Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_1165

.txt
Скачиваний:
0
Добавлен:
16.10.2026
Размер:
320 Кб
Скачать
☆
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_189984.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=189984&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&TRGLANG=ru
========================================




РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB189984A
[]


Усовершенствования, касающиеся выбора устройств для автоматических Рё полуавтоматических телефонных систем Рё цепей для РЅРёС…. Компания, зарегистрированная РїРѕ адресу: Caxton House, Tothill Street, London, S.W. 1. Хамфрис, проживающий РїРѕ адресу: Хитвуд Гарденс, 28, Олд Чарлтон, Лондон, Юго-Восток 7, гражданин Великобритании, настоящим заявляет, что суть данного изобретения заключается РІ следующем: настоящее изобретение относится Рє выбору устройств для автоматических Рё полуавтоматических телефонных систем Рё включает схемы для таких устройств. Рзобретение относится, РІ частности, Рє селекторам (селекторным устройствам) типа Строджера. Р’ настоящем изобретении селектор сконструирован Рё расположен таким образом, что РїСЂРё достижении конечного положения РІ процессе вращательного РїРѕРёСЃРєР° РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ его освобождение РѕС‚ вращательного движения. Затем селектор может возобновить вращательное РїРѕРёСЃРєРѕРІРѕРµ движение или, РїСЂРё наличии соответствующих схемных соединений, перейти РЅР° следующий уровень контактов Рё выполнить РїРѕРёСЃРє там. РџСЂРё реализации изобретения предпочтительно предусматриваются отдельные фиксаторы для вертикального Рё вращательного магнитов, как, например, показано РІ патентной заявке в„– 136497, Рё предусмотрено, что РїСЂРё достижении конечного положения РІРѕ вращательном движении вспомогательный элемент РЅР° шпинделе выбирающего устройства вызывает отвод фиксатора вращательного механизма Рё удерживает его РІ отведенном положении РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° ползунки РЅРµ достигнут РёСЃС…РѕРґРЅРѕРіРѕ положения, РґРѕ которого РѕРЅРё были перемещены вертикальным магнитом.
В соответствии с предусмотренной схемой подключения, последующим действием может быть повторный поиск свободной линии на уровне, либо переход на следующий уровень и поиск на этом уровне, и так далее. Пример механизма для реализации изобретения показан на фиг. 1-4 прилагаемых чертежей, на фиг. 1 и 2 которых показаны в виде спереди и сбоку соответствующие части селектора типа Строджера. На рис. 3 представлен разрез по линии А-А на рис. 1. На рис. 4 представлен детальный вид некоторых частей. Как видно на чертеже, шпиндель 2 стеклоочистителя установлен в раме 1 и несет обычные стеклоочистители (не показаны). Вращающийся храповой механизм обозначен цифрой 3, а вертикальный храповой механизм — цифрой 4. На рисунке шпиндель показан в поднятом положении, но до начала вращения. Фиксатор для вертикального перемещения отсутствует, фиксатор для вращательного перемещения обозначен цифрой 6 и вращается на штифте 7. Фиксатор разблокировки вдавливается в зацепление с храповым механизмом 3 пружиной 8 (закрепленной винтом 25) и удерживает вал стеклоочистителя в рабочем положении.
На шпинделе 2 закреплены втулка 12 и диск 9, а кулачковая пластина 13 свободно установлена на шпинделе и расположена между втулкой и диском. Штифты 10 и 11 выступают из верхней поверхности диска 9 и воздействуют на кулачковую пластину 13, как будет объяснено далее. К вертикальной части 5 рамы 1 винтами 21 и 22 прикреплен кронштейн с выступами 17, через которые проходит шпиндель 28. На шпинделе 28 свободно закреплен элемент 16, имеющий зажимы 19, между которыми шарнирно закреплен ролик 18. Элемент 16 также имеет хвостовую часть 20, которая предназначена для соединения с хвостовой частью 26 фиксатора освобождения 6. Пружина 24 прикреплена одним концом к крылу 23 кронштейна 17, а другим концом — к нижней челюсти 19. Пружина имеет тенденцию вращаться по часовой стрелке, если смотреть на нее в проекции сверху... При расположении оси стеклоочистителя в указанном положении, то есть до начала вращения, При вращении шпинделя ползунка 13 (рис. 3) и кулачковой пластины 13, кулачковая пластина 13 остается неподвижной, будучи прижатой к вращению благодаря ролику 18, вдавливающемуся в углубление 14. В случае, когда все доступные для выбора контакты на уровне задействованы, ползунки достигают последних контактов, где штифт 10 входит в зацепление с кулачковой пластиной 13 и заставляет ее переместиться в положение, показанное на рис. 4, так что ролик 18 опускается в углубление 15.
РР·-Р·Р° того, что углубление 15 находится РЅР° большем расстоянии РѕС‚ РѕСЃРё стеклоочистителя 2, ролик 18 выталкивается наружу, Рё хвостовая часть 20 давит РЅР° хвостовую часть 26 фиксатора 6, РІ результате чего фиксатор отсоединяется РѕС‚ храпового механизма 3. Как только вращающийся магнит обесточивается, Р° его собачка освобождается РѕС‚ храпового механизма 3, шпиндель ползунка РїРѕРґ действием возвратной РїСЂСѓР¶РёРЅС‹ возвращается РІ положение, которое РѕРЅ занимал РґРѕ вращения. Непосредственно перед достижением этого положения штифт 11 РЅР° РґРёСЃРєРµ 9 РІС…РѕРґРёС‚ РІ зацепление СЃ кулачковой пластиной 13, вращая ее, после чего ролик 18 опускается РІ углубление 14, Рё фиксатор 6 СЃРЅРѕРІР° РІС…РѕРґРёС‚ РІ зацепление СЃ храповым механизмом 3 РїРѕРґ давлением РїСЂСѓР¶РёРЅС‹ 8. После этого селекторные стеклоочистители готовы Рє повторному включению РЅР° том Р¶Рµ СѓСЂРѕРІРЅРµ Рё СЃРЅРѕРІР° Рє РїРѕРёСЃРєСѓ затопленного участка. Однако это может быть вызвано наличием подходящих связей, позволяющих перейти РЅР° следующий уровень Рё начать охоту там, Рё так далее. Соединения для этой последней цели РјРѕРіСѓС‚ быть выполнены, как показано РЅР° СЂРёСЃ. 5, РіРґРµ проиллюстрирован случай селектора для РїРѕРёСЃРєР° СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕР№ линии среди РіСЂСѓРїРїС‹ линий, занимающих несколько уровней контактов банка.
Обращаясь к рисунку, импульсное реле А срабатывает по линии a, когда селектор переключается на предыдущий селектор, и при замыкании его контактов a и a, а реле медленного действия Е срабатывает в цепи от батареи. c к заземлению в предыдущем селекторе. Реле E замыкает последовательную цепь на своем переднем контакте e для себя и реле F, а также цепь для подъемного магнита H на контакте e. В ответ на импульс, посылаемый абонентским реле A, периодически обесточивается и включается. При первом обесточивании реле А размыкание контакта А приводит к включению реле Ф в цепь, которое активирует реле Е на контакте f и замыкает его накоротко. При повторном включении реле А замыкание происходит на контакте А. Реле Е, будучи медленнодействующим, удерживает свой якорь. Реле F также замыкает цепь подъемного магнита H на контакте f, и ползунки поднимаются на один шаг. При отключении импульсного реле E его якорь размыкается, а реле F остается под напряжением на контактах a и fl.
При срабатывании реле E вращающийся магнит D приходит в действие, при этом ток, протекающий через землю, проходит через контакт q, задний контакт e, передний контакт f и замкнутый контакт c4. Затем щетки начинают перемещаться по той высоте контактов, до которой они были подняты. На первом этапе размыкается контакт w вращающегося вала, тем самым подготавливая цепь для реле Q. Если при проверке вращательного движения ползунков обнаруживается свободное соединение, реле C активируется с обычными результатами. Если свободного соединения нет, то при достижении последнего контакта уровня блока тестовое реле С подключается через тестовый рычаг 15 селектора к контакту блока 1G, реле Q, проводу 17, поднимающему магниту H к батарее. Реле Q срабатывает, но из-за высокого сопротивления ни подъемный магнит H, ни реле C не работают. При контакте q реле Q блокируется независимо от цепи на испытательном рычаге 0, и при контакте q вращающийся магнит D отключается. Одновременно с срабатыванием реле Q включается механическое устройство, показанное на предыдущих рисунках чертежа, и ползунки возвращаются в исходное положение, в которое они были подняты, под действием пружины часового механизма шпинделя.
При достижении этого положения реле Q замыкается накоротко контактом вращающегося вала w, так что на подъемный магнит H подается полное напряжение батареи, которое поднимает стеклоочистители на один шаг. Тем временем реле Q медленно размыкается, размыкая цепь магнита. Когда вращающийся магнит снова начинает работать, щетки поворачиваются над достигнутым уровнем. Если при этом не обнаруживается свободного соединения, и реле Q также подключено к последнему контакту контрольного уровня, то описанная ранее операция повторяется. На последнем уровне, до которого должен подняться селектор, соединение с реле Q на последнем контакте не устанавливается, но может быть подан обычный сигнал занятости. Если требуется, чтобы охота всегда велась на одном и том же уровне, можно предусмотреть соединения, аналогичные показанным на рис. 5. Однако реле Q будет подключено не через поднимающий магнит H к батарее, а через ограничивающее сопротивление к батарее. Усовершенствования, касающиеся выбора устройств для автоматических и полуавтоматических телефонных систем и цепей для них. Мы, компания SIEMENS BROTHERS & Co. LIMITED, расположенная по адресу: Caxton House, Tothill Street, London, S.W. 1, зарегистрированная в соответствии с законодательством...
Хамфрис, проживающий РїРѕ адресу: Хитвуд Гарденс, 28, Олд Чарлтон, Лондон, Юго-Восток 7, подданный Великобритании, настоящим заявляет Рѕ характере данного изобретения Рё Рѕ СЃРїРѕСЃРѕР±Рµ его осуществления, которые Р±СѓРґСѓС‚ РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описаны Рё установлены РІ следующем заявлении: Настоящее изобретение относится Рє выбору устройств для автоматических Рё полуавтоматических телефонных систем Рё включает схемы для таких устройств. Рзобретение относится, РІ частности, Рє селекторам типа Строджера. РРЅРѕРіРґР° желательно, чтобы селектор выполнял многократный РїРѕРёСЃРє РїРѕ РѕРґРЅРѕРјСѓ СѓСЂРѕРІРЅСЋ или, после безуспешного РїРѕРёСЃРєР° РїРѕ РѕРґРЅРѕРјСѓ СѓСЂРѕРІРЅСЋ, выполнял РїРѕРёСЃРє РїРѕ РґСЂСѓРіРёРј СѓСЂРѕРІРЅСЏРј; последнее действие применимо РІ случае, РєРѕРіРґР° РіСЂСѓРїРїР° линий (например, линии Рє частной телефонной станции) занимает более РѕРґРЅРѕРіРѕ СѓСЂРѕРІРЅСЏ селектора. Подобные условия РјРѕРіСѓС‚ потребоваться для некоторых или всех уровней отбора персонала. Р’ настоящем изобретении предусмотрено такое устройство, РїСЂРё котором селектор, достигнув конечного положения РІ своем вращательном движении, освобождается относительно этого вращательного движения.
Затем селектор может возобновить вращательное движение на том же уровне, или же вал ползунка может перейти на следующий уровень контактов и выполнить поиск там, в соответствии с предусмотренными соединениями цепи. Предпочтительно предусматривать отдельные фиксаторы разблокировки для вертикального и вращательного движения, как показано в патентной спецификации 136497, и по достижении конечного положения во вращательном движении, где требуется разблокировка, фиксатор разблокировки вращательного движения извлекается и удерживается в этом положении до тех пор, пока ползунки не достигнут исходного положения, в которое они были перемещены вертикальным магнитом. Пример средств для реализации изобретения показан на фиг. 1-4 чертежа, прилагаемого к нашей предварительной спецификации, а соответствующие схемы подключения — на фиг. 5. На чертежах (фиг. 1 и 2) показаны в виде спереди и сбоку соответствующие части селектора типа Строджера. Рис. 3 представляет собой поперечный разрез по линии А Ȧ на рис. 1. На рис. 4 представлен детальный вид некоторых частей. Как видно на чертеже, шпиндель 2 стеклоочистителя установлен в раме 1 и несет обычные стеклоочистители (не показаны).
Вращающийся храповой механизм обозначен цифрой 3, а вертикальный храповой механизм — цифрой 4. На изображении шпиндель находится в поднятом положении, но до начала вращения. Фиксатор для вертикального перемещения отсутствует, фиксатор для вращательного перемещения обозначен цифрой 6 и вращается на штифте 7. Фиксатор защелки вдавливается в храповой механизм 3 пружиной 8 (закрепленной винтом 25) и удерживает вал стеклоочистителя в рабочем положении. На шпинделе 2 закреплены втулка 12 и диск 9, а кулачковая пластина 13 свободно установлена на шпинделе и расположена между втулкой и диском. Штифты 10 и 11 выступают из верхней поверхности диска 9 и воздействуют на кулачковую пластину 13, как будет объяснено далее. К вертикальной части 5 рамы 1 винтами 21 и 22 прикреплен кронштейн с выступами 17, через которые проходит шпиндель 28. На шпинделе 28 свободно закреплен элемент 16, имеющий зажимы 19, между которыми шарнирно закреплен ролик 18. Элемент 16 также имеет хвостовую часть 20, которая предназначена для соединения с хвостовой частью 26 фиксатора 6. Пружина 24 крепится одним концом к крылу 23 кронштейна 17, а другим концом — к нижней челюсти 19.
Если смотреть на деталь в проекции сверху, пружина стремится повернуть элемент 16 по часовой стрелке. При нахождении шпинделя стеклоочистителя в указанном положении, то есть до начала вращения, ролик 18 располагается в углублении 14 кулачковой пластины 13 (рис. 3), и когда шпиндель стеклоочистителя начинает вращаться, что он делает по часовой стрелке, кулачковая пластина 13 остается неподвижной, будучи прижатой к углублению 14 за счет давления ролика 18. В случае, когда задействованы все доступные для выбора контакты на уровне, ползунки достигают последних контактов, где штифт 10 входит в зацепление с кулачковой пластиной 13 и заставляет ее переместиться в положение, показанное на рис. 4, так что ролик 18 опускается в углубление 15. Вследствие того, что углубление 15 находится на большем расстоянии от оси стеклоочистителя 2, ролик 18 выталкивается наружу, и хвостовая часть 20 давит на хвостовую часть 26 фиксатора 6, вызывая отсоединение фиксатора от храпового механизма 3. Как только вращающийся магнит обесточивается, а его собачка освобождается от храпового механизма 3, шпиндель стеклоочистителя под действием восстанавливающей пружины возвращается в положение, которое он занимал до вращения.
Непосредственно перед достижением этого положения штифт 11 на диске 9 входит в зацепление с кулачковой пластиной 13, вращая ее, после чего ролик 18 опускается в углубление 14, и фиксатор 6 снова входит в зацепление с храповым механизмом 3 под давлением После этого селекторные стеклоочистители готовы к повторному включению на том же уровне и снова к поиску затопленного участка. Однако это может быть вызвано наличием подходящих связей для перехода на следующий уровень и продолжения охоты там, и так далее. Соединения для этой последней цели могут быть выполнены, как показано на рис. 5, где проиллюстрирован случай селектора для поиска свободной линии среди группы линий, занимающих несколько уровней контактов банка. Как показано на рисунке, импульсное реле А срабатывает на линии А, когда селектор переключается на предыдущий селектор и при замыкании его контакта. c к заземлению в предыдущем селекторе. Реле E замыкает последовательную цепь на своем переднем контакте el для себя и реле F, а также цепь для подъемного магнита H на контакте e. В ответ на импульсы, посылаемые абонентским телефонным аппаратом, реле А периодически обесточивается и включается.
При первом обесточивании реле А размыкание контакта А приводит к включению реле Ф в цепь, которое активирует реле Е на контакте FL и замыкает его накоротко. При повторном включении реле А замыкание происходит на контакте А. Однако реле Е, будучи медленнодействующим, удерживает свой якорь. Реле F также замыкает цепь подъемного магнита H в точке контакта, и ползунки поднимаются на один шаг. Последующие срабатывания реле А вызывают дальнейшее переключение ползунков, и по окончании импульсного сигнала реле Е освобождает свой якорь, после чего включается реле Ф. и ф. При срабатывании реле E вращающийся магнит D приводится в действие, при этом ток, протекающий через контакт q, проходит через землю. Свяжитесь с C4. Затем щетки начинают перемещаться по той высоте контактов, до которой они были подняты. На первом этапе размыкается контакт w вращающегося вала, и цепь тем самым подготавливается для реле Q. Если при проверке вращательного движения ползунков обнаруживается свободное соединение, реле C активируется с обычными результатами. Если свободного соединения нет, то при повторном подключении последнего контакта уровня блока тестовое реле C подключается через тестовый рычаг 15 селектора к контакту блока.
к батарее. Реле Q срабатывает, но из-за высокого сопротивления ни подъемный магнит H, ни реле C не работают. При контакте q реле Q блокируется независимо от цепи на испытательном стенде 15, и при контакте q вращающийся магнит D отключается. Одновременно с срабатыванием реле Q включается механическое устройство, показанное на предыдущих рисунках чертежа, и ползунки возвращаются в исходное положение, в которое они были подняты, под действием пружины часового механизма шпинделя. При достижении этого положения реле Q замыкается накоротко вращающимся валом, в результате чего на подъемный магнит H подается полное напряжение батареи, которое и приводит к подъему. Медленно отпуская контакт, размыкается цепь магнита H в точке q, и при замыкании контакта q вращающийся магнит снова начинает работать, а ползунки поворачиваются над достигнутым уровнем. Если при этом не обнаруживается свободного соединения, и реле Q также подключено к последнему контакту контрольного уровня, то описанная ранее операция повторяется. На последнем уровне, до которого должен подняться селектор, соединение с реле Q на последнем контакте не устанавливается, и происходит только поворотное размыкание.
Если требуется повторный поиск на одном и том же уровне, можно использовать соединения, аналогичные показанным на рис. 5. Однако реле Q будет подключено не через поднимающий магнит H к батарее, а через ограничивающее сопротивление к батарее. Описанный селектор подходит для многократного поиска по уровню для всех уровней селектора, а также для последовательного поиска по всем уровням. Если эти устройства должны быть ограничены меньшим количеством уровней, чем все устройство в целом, ролик 18 может быть изготовлен соответствующей длины, а зажимные губки 19 — достаточно узкими, чтобы кулачковая пластина 13 могла пройти мимо них. Предпочтительно также предусмотреть устройство, обеспечивающее удержание кулачковой пластины 13 в одном из ее крайних положений, когда скребки находятся в любом положении. Однако с помощью электрических средств можно предотвратить поворотное разблокирование на любом уровне селектора, так что дальнейшие перемещения или последовательный поиск уровней не происходят. С этой целью предусмотрено, что вращательное движение стеклоочистителей останавливается до достижения положения разблокировки поворота.
Например, если, как показано на рис. 5, на уровне, где поворотное разблокирование не должно происходить, последний тестовый контакт соединен с предпоследним тестовым контактом, то реле Q будет активировано до того, как будет достигнуто положение поворотного разблокирования с помощью тестового ползунка 15. Реле Q на контакте 2 размыкает цепь вращающегося магнита, и ползуны останавливаются. При такой схеме необходимо подключить удерживающую цепь реле Q не напрямую к земле через контакт 1, а через контакт ql последовательно с замыкающим контактом реле F к земле. Очевидно, что, предотвращая поворотное отпускание на определенных уровнях и повышая скорость вращения ползунов после отпускания на других уровнях, селектор может обрабатывать более одной группы линий, занимающих несколько уровней. Следует понимать, что описанные механизмы могут быть применены и к случаям выбора конечного номера или поиска номера с соответствующими изменениями в схемах подключения для обеспечения необходимой функции поиска. Кроме того, хотя мы используем термин «вращательное движение» как подходящий для случая селектора Строджера, мы хотим, чтобы было понятно, что этот термин включает в себя вертикальное движение переключателя, которое сначала совершает вращательное движение, а затем вертикальное.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы




=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_189985.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=189985&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&TRGLANG=ru
========================================




РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB189985A
[]


Усовершенствованное устройство для СЃРєСЂРёРЅРёРЅРіР° или сортировки материалов. Кирпичный завод РІ Вуттоне, недалеко РѕС‚ Бедфорда, РІ графстве Бедфорд, подданный короля Великобритании Рё Ррландии, настоящим заявляет, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится Рє проволочным или подобным ситам для просеивания или сортировки материалов, Р° также Рє таким, которые используются, например, РІ кирпичном производстве. До настоящего времени РїСЂРё использовании проволочных сеток такого типа приходилось полностью перематывать сетку, если требовался материал РґСЂСѓРіРѕРіРѕ сорта, РЅРѕ этот метод требует значительных затрат времени Рё усилий, поскольку некоторые РёР· таких сеток состоят РёР· 200 Рё более проволок. Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованной формы экрана, который может регулироваться для различных марок материалов без необходимости переделки РїСЂРѕРІРѕРґРѕРІ, Рё изобретение представляет СЃРѕР±РѕР№ проволочный или подобный экран, РІ котором расстояние между соседними проволоками может изменяться РїРѕ желанию. Рзобретение также включает РІ себя проволочные или подобные экраны указанного выше типа, РІ которых РІСЃРµ проволоки или подобные элементы, составляющие экран, расположены одновременно.
Рзобретение также включает РІ себя РґСЂСѓРіРёРµ детали Рё решения, описанные Рё указанные РЅРёР¶Рµ. Для реализации моего изобретения РѕРґРЅРёРј удобным СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј СЏ создаю усовершенствованный экран СЃ любым подходящим основанием или каркасом, вдоль которого СЏ располагаю проволоки, составляющие экран, РЅРѕ РІ сочетании СЃ этим СЏ предусматриваю средства, позволяющие регулировать расстояние между проволоками РїРѕ своему усмотрению РІ соответствии СЃ любым требуемым сортом материала. Р’ РѕРґРЅРѕРј РёР· удобных вариантов конструкции каждый РїСЂРѕРІРѕРґ имеет РґРІР° конца, закрепленных РЅР° неподвижном штифте или РѕРїРѕСЂРµ РЅР° РѕРґРЅРѕРј конце каркаса экрана, Р° РЅР° РґСЂСѓРіРѕРј конце РѕРЅ РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ РІРѕРєСЂСѓРі штифта или РѕРїРѕСЂС‹, закрепленной РЅР° РґСЂСѓРіРѕРј конце каркаса; штифты или РѕРїРѕСЂС‹, если это необходимо или желательно, РјРѕРіСѓС‚ быть расположены СЃРѕ смещением относительно РґСЂСѓРі РґСЂСѓРіР° или иным подходящим образом, чтобы обеспечить необходимое количество РїСЂРѕРІРѕРґРѕРІ Рё соответствующее расстояние между РЅРёРјРё. РџСЂРё прохождении проволоки РѕС‚ РѕРґРЅРѕРіРѕ конца рамы Рє РґСЂСѓРіРѕРјСѓ, РѕРЅР° обматывается РІРѕРєСЂСѓРі РґРІСѓС… роликов или подобных вращающихся элементов, расположенных соответственно РЅР° каждом конце рамы или вблизи него. Каждый РёР· таких роликов имеет РґРІР° комплекта винтовых канавок, РѕРґРёРЅ РёР· которых имеет правую полярность СЃ РѕРґРЅРѕР№ стороны РѕС‚ центральной линии ролика, Р° комплект СЃ РґСЂСѓРіРѕР№ стороны — левую. Расположение канавок таково, что правая РіСЂСѓРїРїР° канавок РѕРґРЅРѕРіРѕ ролика расположена напротив левой РіСЂСѓРїРїС‹ канавок РґСЂСѓРіРѕРіРѕ ролика Рё наоборот.
Ролики или подобные вращающиеся элементы приспособлены для одновременного вращения СЃ помощью маховика или РґСЂСѓРіРѕРіРѕ рабочего устройства посредством червячной передачи или РґСЂСѓРіРѕРіРѕ подходящего передающего механизма, так что вращение маховика РІ РѕРґРЅРѕРј или РґСЂСѓРіРѕРј направлении будет увеличивать или уменьшать расстояние между соседними проволоками РІ зависимости РѕС‚ требуемого гранулометрического состава материала. Следует понимать, что изобретение РЅРµ ограничивается приведенными выше деталями конструкции, которые представлены лишь РІ РІРёРґРµ иллюстраций, поскольку очевидно, что РјРѕРіСѓС‚ быть предусмотрены средства для регулировки РїСЂРѕРІРѕРґРѕРІ РїРѕ отдельности или группами, Р° также одновременно, Рё используемые для этой цели рабочие устройства, Р±СѓРґСЊ то вращающиеся, скользящие или РґСЂСѓРіРёРµ элементы, РјРѕРіСѓС‚ быть модифицированы РІ соответствии СЃ требуемыми характеристиками экрана или целью его использования. Усовершенствованное устройство для СЃРєСЂРёРЅРёРЅРіР° или сортировки материалов. РЇ, Джордж Рэклиф, РёР· кирпичного завода Пиллинг, Вуттон, близ Бедфорда, графство Бедфорд, подданный короля Великобритании Рё Ррландии, настоящим заявляю Рѕ характере данного изобретения Рё Рѕ том, каким образом РѕРЅРѕ должно быть реализовано, что будет РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описано Рё установлено РІ Рё посредством
Данное изобретение относится Рє проволочным или подобным ситам для просеивания или сортировки материалов, Р° также Рє таким, которые используются, например, РІ кирпичном производстве, Рё РІ которых предусмотрено множество параллельных проволок или стержней, расстояние между которыми может изменяться РїРѕ желанию, благодаря чему устройство может быть приспособлено для использования СЃ различными сортами материала без необходимости переподключения проволоки. Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованной формы сита указанного выше типа, которое должно быть прочным Рё простым РїРѕ конструкции. Рзобретение представляет СЃРѕР±РѕР№ проволочное или РїРѕРґРѕР±РЅРѕРµ сито указанного выше типа, включающее подходящую раму, предназначенную для поддержки РґРІСѓС… или более роликов или подобных вращающихся элементов, РїРѕ которым должны проходить стержни или проволоки, причем указанные вращающиеся элементы имеют соответствующее количество винтовых канавок СЃ изменяющимся шагом, так что вращение вращающихся элементов будет изменять расстояние между соседними проволоками, входящими РІ канавки. Рзобретение также включает РІ себя РґСЂСѓРіРёРµ детали Рё решения, описанные Рё указанные РЅРёР¶Рµ.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют один из способов осуществления изобретения: Рисунок 1 представляет собой продольный разрез одного удобного типа аппарата в соответствии с изобретением; Рисунок 2 представляет собой план; Рисунок 3 представляет собой поперечный разрез, а Рисунок 4 представляет собой вид детали в несколько большем масштабе. Для реализации моего изобретения одним удобным способом я создаю усовершенствованный экран с любым подходящим основанием или каркасом a, вдоль которого располагаю проволоки b, составляющие экран, но в сочетании с этим я предусматриваю средства, позволяющие регулировать расстояние между проволоками по своему усмотрению в соответствии с любым требуемым сортом материала. В одном из удобных вариантов конструкции каждый провод имеет два конца, закрепленных на неподвижном штифте c или опоре на одном конце каркаса экрана, а на другом конце он проходит вокруг штифта d или опоры, закрепленной на другом конце каркаса; штифты или опоры, если это необходимо или желательно, могут быть расположены со смещением относительно друг друга или иным подходящим образом, чтобы обеспечить необходимое количество проводов и соответствующее расстояние между ними.
При прохождении от одного конца каркаса к другому проволоки проходят через два ролика e или подобных вращающихся элемента, расположенных соответственно на каждом конце каркаса или вблизи него, и каждый из таких роликов имеет два набора спиральных канавок f (более наглядно показано на рисунке 4), один из таких наборов имеет правую полярность с одной стороны от центральной линии ролика, а набор с другой стороны — левую, и, как ясно показано на рисунке 3, спирали имеют разный шаг. Конструкция также такова, что правая группа валков одного вальца расположена напротив левой группы валков другого вальца, и наоборот. Ролики или подобные вращающиеся элементы приспособлены для одновременного вращения с помощью маховика или другого рабочего устройства посредством червячной передачи или другого подходящего передающего механизма, так что вращение маховика в одном или другом направлении, благодаря изменяющемуся шагу спиралей, будет увеличивать или уменьшать расстояние между соседними проволоками в зависимости от требуемого гранулометрического состава материала.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...




=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_189986.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=189986&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&TRGLANG=ru
========================================




РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB189986A
[]


Усовершенствования в механизмах кардинга. Торговец, №. 30, Я, гражданин Германии, проживающий по адресу Вебшульштрассе, М.-Гладбах, Германия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: :- Данное изобретение относится к чесальным машинам типа, который включает в себя ряд последовательно расположенных медленно вращающихся чесальных барабанов большого диаметра, каждый из которых взаимодействует с группой цилиндров или валков, состоящих из подающих валков, быстро вращающихся рабочих валков, съемников, очистителей и держателей, и к которому присоединено волочильное устройство, состоящее из быстро вращающегося главного цилиндра с очистителями, рабочими валками, декоративным валком и съемником. Целью изобретения является создание чесальной машины указанного типа, в которой один из чесальных барабанов вращается в направлении своих чесальных наконечников, и в которой этот барабан и работающий с ним работник очищаются одним общим устройством для снятия чесальной ткани. Преимущества данной конструкции станут понятны из следующего описания.
На чертеже в качестве примера показан схематический вид сбоку чесальной машины, сконструированной в соответствии с настоящим изобретением. медленно вращающиеся барабаны для картографии относительно большого диаметра. Группы цилиндров или роликов, взаимодействующие с каждым из указанных чесальных барабанов, составляют каждый из них. расположенные между двумя последними упомянутыми подается к первому подающему ролику d с помощью подающего ролика a. Носители ul и u расположены между барабанами для карт. с другой стороны, ролики d3, d5. К последнему барабану для карт c прикреплено устройство рисования 5. Данное устройство включает в себя быстро вращающийся главный цилиндр 1, взаимодействующий с ним. декоративный ролик m; с прихватывающими роликами Кроме того, точки на картах рабочих d, d4, d6 направлены в одну сторону, так что точки на картах расположены друг напротив друга в точках контакта i между барабанами и рабочими. При работе только с одной группой цилиндров или роликов, чесальные барабаны могут вращаться в любом направлении для перемещения волокнистого материала к следующей рабочей группе.
В направлении вращения чесальных барабанов, противоположном направлению вращения чесальных точек, как показано на рисунках c и c, каждый чесальный барабан необходимо очищать специальным устройством для удаления излишков материала p4 или p5, расположенным под барабанами. Таким образом, каждый барабан для чесания очищается после каждой рабочей операции. Однако, если направление вращения барабана для кардочесания направлено вперед относительно направления движения кардочесальных точек, как показано на рисунке c, то нижний съемник больше не нужен. Таким образом, преимуществом этой особой конструкции является то, что один из стрипперов обходится без дополнительного оборудования, поскольку стриппер p является общим как для рабочего d6, так и для чесального барабана c, и, кроме того, операция между рабочим dO и чесальным барабаном c становится более интенсивной. Кроме того, силу воздействия в точке контакта между двумя последними упомянутыми цилиндрами можно по желанию усилить, ускоряя вращение чесального барабана c. Подача волокнистого материала через чесальную машину происходит следующим образом: подающий ролик подает волокнистый материал.
подавать материал к следующим группам роликов. Материал подвергается одному и тому же действию в нескольких группах, разница лишь в том, что барабан c вращается в направлении своих точек крепления карты, в то время как барабаны c и c вращаются в направлении, противоположном направлению точек крепления карты. Точки контакта между носителями, роликами для прижима и рабочими могут изменяться или даже подавляться, что, конечно же, приведет к тому, что волокнистый материал будет двигаться по двигателю несколько иначе. Материал взят с карточки. главным цилиндром. Z и, перемещаясь между указанным цилиндром и рабочими цилиндр № В этой последней группе цилиндров или роликов волокнистый материал подвергается хорошо известному процессу вытягивания. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...




=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_189987.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=189987&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&TRGLANG=ru
========================================




РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB189987A
[]


Усовершенствования, относящиеся к иглошлифовальному оборудованию или приборам. Мы, компания W. J. LLEWELLYN LIMITED, британская компания, расположенная по адресу Веллингтон-стрит, Реддитч, и Джозеф Бейт, подданный Великобритании, проживающий по тому же адресу, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: настоящее изобретение относится к машинам или аппаратам для шлифовки игл. До настоящего времени одиночные иглы размещались в поперечных канавках по периферии вращающегося колеса или барабана и приводились во вращение вокруг своей оси путем контакта с неподвижным элементом, при этом головки таких игл соприкасались с вращающимся шлифовальным камнем для удаления заусенцев или ребер, образующихся вокруг ушка иглы в процессе штамповки или формовки иглы. Хорошо известно и общепринято, что иглы изготавливаются парами путем штамповки или формовки, включающей отрезок проволоки, заостренный на каждом конце, и два соседних ушка с последующим образованием заусенцев в центре проволоки, образуя конструкцию с двойной иглой. Согласно настоящему изобретению, мы сначала шлифуем заусенцы или выступы, прилегающие к двум ушкам цельной конструкции двойной иглы, а затем ломаем указанную конструкцию по центру между ушками, чтобы образовать две отдельные иглы без заусенцев, которые, однако, при желании, могут быть завершены или отделаны небольшим шлифовальным процессом на второй машине.
С этой целью барабан или колесо приспособлены для размещения конструкции с двойной иглой по периметру и имеют кольцевые или кольцевые канавки или углубления для размещения центральной заусенки во время вращения указанных конструкций вокруг своих осей, а вращающийся шлифовальный камень удобно установлен под колесом или барабаном на оси, расположенной приблизительно, но предпочтительно не точно перпендикулярно оси колеса или барабана, и указанный шлифовальный камень изогнут в плоскости своей оси, чтобы соответствовать кривизне колеса или барабана, и предназначен для удаления заусенцев вокруг двух смежных отверстий конструкции с двойной иглой. Затем указанная конструкция автоматически передается в устройство для ее разделения между двумя ушками, в результате чего образуются две отдельные цельные иглы. Двойные игольчатые конструкции могут перемещаться к колесу или барабану с помощью двойных винтовых элементов, желоба или другого подобного устройства или устройств, а после удаления заусенцев указанные двойные игольчатые конструкции могут перемещаться к дробильному или разделительному устройству с помощью дополнительных двойных винтовых элементов, вдоль которых эти конструкции предназначены для перемещения.
В одном из удобных вариантов осуществления настоящего изобретения двухигольчатые конструкции с заусенцами в центре размещаются на наклонном желобе и перемещаются под действием силы тяжести на вращающемся ролике, который, в свою очередь, подает указанные конструкции на пару винтовых элементов, вращающихся в том же направлении, и эти винтовые элементы подают конструкции на вышеупомянутый барабан или колесо, при этом предусмотрена боковая пластина сопротивления для удержания указанных конструкций на винтовых элементах. Колесо или барабан изготовлены из металла и вращаются вокруг соответствующей оси или шпинделя, снабжены рядом поперечных канавок для размещения двойных игольчатых конструкций, а также центральной кольцевой или окружной канавкой, предназначенной для размещения заусенцевой части указанных конструкций. Вблизи вращающегося колеса или барабана располагается неподвижное сопротивление, которое может представлять собой ремень или другой элемент, предназначенный для приведения конструкции во вращение вокруг своей оси. Непосредственно под шлифовальным кругом установлен упор, имеющий удобную резиновую поверхность, в котором рядом и непосредственно под ним расположен шлифовальный ролик.
Шлифовальный ролик имеет форму цилиндра, установленного на шпинделе и приводимого в движение соответствующим образом, и изогнут в плоскости своей оси таким образом, что эта кривизна соответствует кривизне колеса или барабана, под которым непосредственно установлен шлифовальный круг или ролик. Однако этот шлифовальный круг или ролик установлен на шпинделе, который расположен под углом к вертикальной плоскости, проходящей по центру через круг или барабан, и пересекает ее. При этом указанный шлифовальный ролик или круг может быть удобно отрегулирован по вертикали относительно барабана или круга с помощью винтовых элементов, расположенных под столом, на котором установлен круг или барабан, а также различных механизмов подачи, привода или передачи. Конструкция с двойной иглой вращается вокруг своих осей на вращающемся барабане или колесе, при этом заусенец в центре входит в зацепление с наклонным шлифовальным кругом, так что последний шлифует заусенец от одного конца до другого, оставляя конструкцию соединенной двумя ушками и небольшим количеством металла между крайними концами этих ушек.
Затем эти двухниточные конструкции отделяются от вращающегося колеса или барабана с помощью небольших рычагов или захватов, выступающих за пределы колеса или барабана, и эти конструкции падают на небольшой желоб, где входят во вторую двухшнековую конвейерную систему, которая подает иглы на небольшой стол, где они измельчаются или раскалываются в центре, разделяясь на две целые иглы, которые затем самотеком попадают в сборный ящик или бункер. Для удобства небольшой столик может быть установлен немного выше или рядом с верхними частями двойных винтовых элементов и иметь короткую наклонную поверхность, вдоль которой конструкции проходят винтовым элементом, а конструкции с проушинами перемещаются плоским образом на столик под молотком или измельчителем. В одном из вариантов это разделительное устройство может включать в себя долото или подобный режущий край, установленный на рычаге, шарнирно закрепленном на подходящем приспособлении, а удлинение указанного рычага в точке поворота может приводиться в действие подходящим кулачком, так что долото или подобная конструкция совершает возвратно-поступательное движение и разламывает конструкции пополам.
В другом варианте конструкции могут быть разделены пополам с помощью зубчатого колеса, имеющего наклонные или храповые зубья, которые при своем движении вниз способны центрально захватывать конструкцию и разделять ее пополам. Этот храповой механизм или зубчатое колесо может приводиться в движение с помощью пружинного фиксатора и механизма зубчатого колеса. Все представленные устройства могут быть удобно установлены на подходящем столе, как указано выше, а различные винтовые приводные устройства, тормозные механизмы, вращающиеся колеса или барабаны могут приводиться в движение от подходящего источника энергии с необходимой скоростью. Шнековый или желобчатый механизм, предназначенный для подачи незачищенных игольчатых конструкций к колесу или барабану, может быть расположен с одной стороны этого элемента, а на диаметрально противоположной стороне могут быть размещены шнековое транспортирующее устройство и механизм торможения, или же основной транспортировочный шнековый механизм может быть расположен над вторичным шнековым механизмом и на той же стороне колеса или барабана. Колесо или барабан может иметь четыре кольцевых ребра, в которых поперечно расположены прорези для размещения игольчатых конструкций, а между центральными или внутренними ребрами предусмотрен канал или канавка, обеспечивающая вращение обработанной детали.
Разумеется, при желании этот канал или канавка может быть такой глубины, что фактически разделит колесо или барабан на два отдельных колеса или барабана.
Аппарат. Усовершенствования в отношении иглошлифовальных машин или оборудования. Мы, компания W. J. LLEWELLYN LIMITED, британская компания, расположенная на Веллингтон-стрит, Реддитч, и Джозеф Бейт, подданный Великобритании, проживающий по тому же адресу, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к иглошлифовальным машинам или аппаратам. Хорошо известно и общепринято, что иглы изготавливаются парами путем штамповки или формовки, включающей отрезок проволоки, заостренный на каждом конце, и два соседних ушка с последующим образованием заусенцев в центре проволоки, образуя конструкцию с двойной иглой. Целью настоящего изобретения является, во-первых, удаление или шлифовка заусенцев с таких конструкций, и, во-вторых, при необходимости, их разламывание пополам после удаления заусенцев. В соответствии с настоящим изобретением мы предлагаем оборудование для шлифовки игл, включающее круглый барабан или ролик с канавками, углублениями или иным образом выполненными в кольцевом исполнении.
центральные заусенцы двойной игольчатой конструкции, предназначенные для вращения вокруг своей оси относительно барабана или ролика, и вращающийся шлифовальный камень, расположенный рядом с указанным барабаном или роликом, изогнутый по длине в соответствии с окружностью барабана или ролика и предназначенный для шлифовки заусенцев с игольчатых конструкций. Предпочтительно, ось или шпиндель шлифовального камня устанавливается под небольшим углом относительно плоскости колеса или барабана, благодаря чему заусенцы на игле практически шлифуются от одного конца до противоположного. Способы разрушения двойных игольчатых конструкций после удаления с них заусенцев могут быть объединены с данным устройством, как это более подробно описано ниже. Сломанные иглы, с которых удалены заусенцы, могут быть окончательно обработаны или доработаны путем шлифовки на другом станке известным способом. Для того чтобы данное изобретение было ясно понято и легко применимо на практике, можно обратиться к прилагаемым трем пояснительным чертежам, на которых: — Рисунок 1 представляет собой вид сверху машины или аппарата для заточки и измельчения игл, сконструированного в соответствии с настоящим изобретением.
На рисунке 2 в вертикальном разрезе показаны основные компоненты машины. На рисунках 3 и 4 показана взаимосвязь между барабаном и шлифовальным камнем, а на рисунках 5 и 6 — конструкция с двойной иглой до и после данной операции шлифовки. В одном из удобных вариантов осуществления настоящего изобретения двухигольчатые конструкции 5 с их зазубренными центральными частями 10, как показано на рисунке 5, размещаются на наклонном желобе 1 и перемещаются под действием силы тяжести на вращающемся ролике 2, который, в свою очередь, перемещает указанные конструкции на пару винтовых элементов 3 и 4, вращающихся в одном направлении, и эти винтовые элементы перемещают конструкции к вышеупомянутому барабану или колесу 6, при этом предусмотрена боковая пластина сопротивления 7 для удержания указанных конструкций на винтовых элементах. Колесо или барабан вращается подходящим валом или шпинделем 8, на котором оно установлено, и это колесо или барабан снабжено двумя неподвижными лентами или кольцами 24a из резины или подобного материала, образующими центральную кольцевую или окружную канавку 9, предназначенную для размещения заусенцевой части 10 (рис. 5) указанных конструкций.
Непосредственно под колесом установлено сопротивление в виде двух резиновых или подобных полос или лент 11 (см., в частности, рисунок 4), и это сопротивление включает в себя центральное пространство, непосредственно под которым расположен шлифовальный ролик 12. Шлифовальный ролик 12 выполнен в виде цилиндра, установленного на шпинделе 13 и приводимого в движение соответствующим образом, и имеет изогнутую форму в плоскости своей оси, как показано на рисунке, так что эта кривизна соответствует кривизне колеса или барабана 6, под которым непосредственно установлено шлифовальное колесо или ролик. Однако этот шлифовальный круг или ролик установлен на шпинделе 13, который расположен под углом к вертикальной плоскости, проходящей по центру через круг или барабан, и пересекает ее, как показано, в частности, на рисунках 3 и 4, и указанный шлифовальный ролик или круг может быть удобно отрегулирован по вертикали относительно барабана или круга с помощью винтовых элементов 1.4, работающих под столом 15a, на котором установлен круг или барабан 6 и различные механизмы подачи и привода или передачи.
Шлифовальный камень 12 имеет универсальную регулировку; его угол наклона или косость можно регулировать с помощью блоков 15 и 16. Кроме того, винтовые элементы 14 заканчиваются зубчатыми рукоятками 17, которые в установленном положении фиксируются пружинными защелками 18. Конструкция с двойной иглой 5 вращается вокруг своих осей на вращающемся барабане или колесе 6, а заусенец в центре 10 входит в зацепление с наклонным шлифовальным кругом 12, так что последний шлифует заусенец от одного конца до другого, оставляя конструкцию соединенной двумя ушками и небольшим количеством металла между крайними концами таких ушек, как показано на рисунке 6. Эти двойные игольчатые конструкции (рис. 6) затем отделяются от вращающегося колеса или барабана 6 с помощью небольших рычагов или захватов 19, которые выступают за периферию колеса или барабана 6, и указанные конструкции падают на небольшой желоб 20, чтобы войти во вторую двухшнековую конвейерную систему 21, 22, которая перемещает игольчатые конструкции к небольшому щелевому столу 23 под пластинами 24, где указанные игольчатые конструкции измельчаются или рубятся в центре и расщепляются на две целые иглы, после чего под действием силы тяжести перемещаются по желобам 25 в сборный ящик или бункер 26.
Для удобства небольшой столик 23 можно установить немного ниже верхних частей двойных винтовых элементов. В показанной конструкции это разламывающее устройство включает в себя долото или подобный край 27, установленный на вращающемся диске 28, и этот диск совершает один оборот за каждый оборот валов 21, 22, так что игольчатые конструкции ломаются одна за другой по поверхности стола 23, а отделившиеся иглы направляются вниз частями 24. В другом варианте конструкции могут быть разделены пополам с помощью рычага, закрепленного на подходящем приспособлении и способного качаться под действием кулачка. Этот рычаг может иметь долотообразную кромку, которая ломает игольчатые конструкции над столом 23. Барабан G, установленный на шпинделе 8, приводится в движение посредством червячного колеса 25a на валу 8, взаимодействующего с червяком 26a на малом валу 27a, имеющем шкив 28a. Этот шкив 28a приводится в движение от любого подходящего источника, например, от вала, установленного под конструкцией стола 15a параллельно валу 27a.
Вторичный вал 29 установлен на соответствующих подшипниках на столе 15а и приводится в движение через зубчатую передачу 30 от вала 27а. Этот вал 29 на одном из своих концов посредством конических шестерен приводит в движение вал 31, который, в свою очередь, управляет винтовыми элементами 21, 22 с необходимой скоростью через дополнительные конические шестерни, как показано на рисунке. На другом конце вал 29 приводит в движение вал 32 посредством конических шестерен 33 и зубчатой передачи 34. Этот вал 32 предназначен для привода винтовых элементов 3 и 4 через конические шестерни, а также для привода ролика 2 через конические шестерни с червяком и червячным колесом, как показано на рисунке. Этот ролик 2, как указано выше, предназначен для подачи игольчатых конструкций на винтовые элементы 3 и 4. Вал 13, на котором установлен шлифовальный камень 12, снабжен шкивом 35, предназначенным для привода от главного вала, расположенного низко в конструкции, который, в свою очередь, приводится в движение подходящим источником энергии и может представлять собой вал, предназначенный для привода шкива 28a.
Ремень, взаимодействующий со шкивом 35, может удерживаться в натянутом состоянии с помощью регулируемого тягового механизма. Резиновые полоски или ленты 11 могут быть прикреплены своими передними концами к пластине 36, а их задние концы могут проходить через опору 37, при этом регулировка осуществляется с помощью винтового механизма 38. Колесо или барабан 6 при желании может быть полностью металлическим и иметь центральную канавку, как показано на рисунке 9, а также ряд поперечных канавок по периметру, в которых игольчатые конструкции предназначены для вращения. Боковые направляющие 39 предназначены для удержания игольчатых конструкций в правильном положении на винтовых элементах 21, 22. При желании канавка или желоб 9 в колесе или барабане 6 может иметь такую глубину, что фактически разделяет колесо или барабан на два отдельных колеса или барабана. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы




=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_189988.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=189988&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&TRGLANG=ru
========================================




РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB189988A
[]


Усовершенствованные средства для чистки табачных трубок. Стрит, Партик, Глазго, Шотландия, студент, гражданин Великобритании, настоящим заявляет, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к усовершенствованному средству для чистки курительных трубок, отличающемуся простотой и эффективностью. В рамках осуществления моего изобретения я предлагаю небольшую стеклянную или другую трубку, имеющую колбу на одном конце, а другой конец снабжен резиновой или другой трубкой, с помощью которой стеклянную или другую трубку можно по желанию прикрепить к мундштуку трубки. При использовании в колбу заливают некоторое количество метилового спирта или другого подходящего спирта, после чего колбу соединяют с мундштуком трубки. Затем к колбе прикладывают тепло, когда спирт начинает расширяться и двигаться вверх и вниз по трубке, всасывая или вытягивая никотин из трубки и полностью очищая ее от него. Затем трубку отсоединяют, и на кончик мундштука и чашу подсвечивают, после чего растворяют остатки спирта, оставляя трубку чистой и без запаха спирта.
Усовершенствованные средства для чистки табачных трубок.
1,


Дэвид Фергюсон, проживающий по адресу: Молдсли-стрит, 6, Пейпл, Глазго, Шотландия, студент, подданный Великобритании, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Мое изобретение относится к усовершенствованному средству очистки курительных трубок и имеет своей целью создание устройства очень простого и эффективного характера для этой цели. Мне известно, что ранее предлагалось создать обычную цилиндрическую пробирку для испытаний, в которой находится жидкость, и когда жидкость закипает, она поступает в чашу пробирки через резиновую или другую гибкую трубку, но, согласно моему изобретению, в чашу не поступает никакая жидкость, а только пары используемого спирта. При реализации своего изобретения я предусмотрел в небольшой стеклянной или иной трубке колбу на одном из ее концов, чтобы метиловый спирт или другая используемая жидкость не могли попасть внутрь трубки, а оттуда — в чашу трубки.
Другой конец стеклянной или другой трубки открыт, к нему прикреплена резиновая или другая трубка, которая, в свою очередь, прикреплена к мундштуку трубки. Для того чтобы мое изобретение было должным образом понято и легко воплощено в жизнь, я прилагаю к настоящему документу один лист чертежей, на котором на рисунке 1 изображен вид спереди, иллюстрирующий мое изобретение. Рисунок 2 представляет собой план рисунка 1. На рисунке 3 показано устройство, прикрепленное к мундштуку трубки. На чертеже А обозначает стеклянную или другую трубку, а В — колбу, резиновую или другую гибкую трубку. C — метилированный или другой спирт или жидкость, и D — мундштук трубки. При использовании ограниченное количество метилированного или другого спирта или жидкости C заливается в колбу A трубки A, и соединение с мундштуком D трубки осуществляется через резиновую или другую трубку B. При нагревании колбы A трубки A пар от используемого спирта или жидкости вытесняется в стержень D и чашу трубки, и после снятия тепла воздух и пар внутри стеклянной или другой трубки A сжимаются, создавая частичный вакуум, и возникающее всасывание выталкивает или втягивает никотин из чаши и стержня трубки в колбу, освобождая трубку от него.
Затем трубку B отсоединяют, и на кончик мундштука и чашу направляют свет, когда остатки спирта (если таковой использовался, которые могли там находиться) растворяются, оставляя трубку чистой и без запаха спирта. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...




=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_189989.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=189989&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&TRGLANG=ru
========================================




РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB189989A
[]


Усовершенствования в железных электрических выключателях. Я, Вернон Хоуп, из Аптон-Холла, Подданный короля Великобритании настоящим заявляет, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к бронированным электрическим выключателям двухполюсного типа и особенно подходит для выключателей с несущей способностью, скажем, от 10 до 20 ампер, и цель состоит в том, чтобы сконструировать выключатель таким образом, чтобы его детали могли быть отштампованы или запрессованы с относительно небольшими затратами и могли быть собраны с минимальным количеством квалифицированной рабочей силы. В предпочтительном варианте корпус выполнен из листового металла, отштампованного по заданной форме, а крышка шарнирно прикреплена к той части корпуса, в которой установлен механизм переключателя. Клеммы, предпочтительно выполненные в виде комбинированных контактов переключателя и клемм, расположены на фарфоровом или подобном изоляторе таким образом, что клеммы и изолятор образуют самодостаточный блок, при этом клеммы предпочтительно установлены в углублениях изолятора. Этот клеммный блок расположен на одном конце корпуса, причем этот конец имеет такую форму, что когда клеммный блок перемещается за крепежный винт или винты к указанному концу, он, благодаря совместному действию указанного крепежного винта или винтов и формы корпуса, жестко удерживается в корпусе, предотвращая смещение в любом направлении.
Ножи выключателей установлены на U-образном элементе, короткие концы которого упираются во внутреннюю часть корпуса, к которому они шарнирно прикреплены в нижней части. Горизонтальная часть указанного элемента изолирована любым подходящим и обычным способом, а контактные площадки выключателей крепятся к ней следующим образом: каждая контактная площадка выключателя имеет V-образную форму. Соответствующие клеммные контакты параллельны, верхние кромки этих лезвий упираются в нижнюю изолированную часть U-образного элемента и удерживаются на месте с помощью L-образных анкерных зажимов, части зажимов, параллельные лезвиям выключателя, располагаются над изоляцией U-образного элемента, а части, перпендикулярные лезвиям выключателя, имеют пазы для соединения с соответствующими нижними сторонами указанных лезвий, при этом соединение осуществляется болтом, проходящим через заднюю часть L-образных анкерных зажимов и через вершину V-образных лезвий выключателя.
U-образный элемент снабжен РїСЂСѓР¶РёРЅРѕР№, изготовленной путем сгибания стальной РїСЂСѓР¶РёРЅРЅРѕР№ проволоки таким образом, чтобы образовать РґРІР° прямых рычага, соединенных несколькими витками спирали; РѕРґРёРЅ рычаг РІС…РѕРґРёС‚ РІ зацепление СЃ U-образным элементом, причем витки спирали расположены РЅР° РѕСЃРё вращения последнего, Р° РґСЂСѓРіРѕР№ рычаг РІС…РѕРґРёС‚ РІ зацепление СЃ РєРѕСЂРїСѓСЃРѕРј; эта РїСЂСѓР¶РёРЅР° обычно стремится переместить переключатели РІ положение «выключено». Наружная рукоятка, предпочтительно изготовленная РёР· витого листового металла, установлена снаружи РєРѕСЂРїСѓСЃР° РЅР° шарнире U-образного элемента; выступающий элемент, выдавленный РёР· перемычки рукоятки, РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ через сегментный паз РІ РєРѕСЂРїСѓСЃРµ Рё РІС…РѕРґРёС‚ РІ зацепление СЃ пазом, вырезанным РІ РѕРґРЅРѕР№ РёР· концевых частей U-образного элемента, обеспечивая таким образом СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕРµ крепление рукоятки, которое РІ сочетании СЃРѕ спиральной РїСЂСѓР¶РёРЅРѕР№ обеспечивает быстрое размыкание. Перемычка рукоятки может быть выполнена таким образом, чтобы практически полностью Р