Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11646
.pdf
внутренней головки. При возникновении поломки E отдача челюстей и стула будет эффективно смягчена
пружиной 243 E, а медленно вытекающая жидкость в правом конце цилиндра будет смягчать воздействие на
другие движущиеся части машины.
Когда таким образом ломается мужская часть, отдача зажимных губок может открыть их и отбросить
сломанную часть назад, или же сломанная часть может остаться между губками до тех пор, пока не будет
вставлена другая заклепка. В любом случае сломанная часть мужской части будет перемещаться назад через
табурет, имеющий центральное отверстие, позволяющее такое перемещение, а затем через углубление 262 в
элементе 230, а затем через отверстия 263 7,; и 264 на нижней стороне втулки 231 и ствола 226
соответственно. Отдача губок также преодолеет любую их тенденцию застревать в гнездах после операции
установки заклепки. Наличие небольшого ствола 226 и его смещение относительно поршневого штока и
машины, естественно, облегчает клепку в углах и других более или менее труднодоступных местах, а наличие
цилиндрического ствола 85 также облегчает клепку в труднодоступных местах и, вероятно, обеспечивает
наиболее эффективную конструкцию для достижения максимальной универсальности. Для обеспечения
возможности клепки в очень узком и, возможно, глубоком отверстии может быть предусмотрена коническая
наковальня 265, показанная на фиг. 23, которая имеет чашеобразную часть 266, навинченную на конец
ствола. Эта наковальня на своем внешнем конце примерно соответствует размеру головки заклепки и имеет
углубление для ее приема и продольное отверстие для приема наружной части. В случае такого типа
наружная часть, естественно, также будет иметь чтобы его можно было вставить через наковальню в
положение для зацепления с губками, и может потребоваться удлинить отверстия во втулке 231, элементе
230 и стволе 105, чтобы позволить выбросить сломанный элемент заклепки после установки заклепки.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено
для 110
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_405994.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=405994&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB405994A
[]
4
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Полный комплект слева: 10 августа 1933 г.
Завершено: 16 февраля 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
X 5994 Усовершенствованная стена, перегородка или подобное сооружение.
Я, Арт Ху Р. Джордж Кросс из Эскомба, Натал, Южно-Африканский Союз, архитектор и инженер-конструктор,
подданный короля Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Изобретение
относится к стенам, перегородкам или подобным конструкциям, выполненным из сборных железобетонных
плит, армированных и отформованных до требуемых размеров, с замковыми соединениями по бокам для
соединения с прокатными стальными профилями, расположенными на соответствующем расстоянии друг от
друга для образования наружных или внутренних стен зданий, причем стена строится различной толщины
путем изменения толщины плит или путем строительства двойной толщины, при этом каждая плита отделена
полостью или воздушным затвором.
В случае стен одинарной толщины плиты формируются таким образом, чтобы образовалась полость с
воздушным зазором, с углублениями в плитах, которые покрываются облицовкой из проволочной сетки или
перфорированного металла и оштукатуриваются, либо облицовываются панелями, закрепленными на
фундаменте или деревянных рейках. В случае стен двойной толщины плиты предварительно отливаются до
необходимой толщины и устанавливаются, образуя полость, размер которой регулируется размером
прокатных стальных профилей, используемых в конструкции. В дополнение к специальным замковым
соединениям по бокам плит, верхний и нижний края имеют пазы и выступы, что обеспечивает
водонепроницаемое соединение, которое впоследствии может быть заделано.
Обращаясь к прилагаемым чертежам:
На рисунках 1, 1 и 1a представлены, соответственно, вид сбоку и план стены единой толщины; на рисунке 1b
— сечение по линии A-B на рисунке 1. В качестве точки отсчета A указаны прокатные стальные балки
Т-образного сечения, расположенные на удобном расстоянии друг от друга, между которыми установлены и
зафиксированы бетонные плиты S, как это наглядно показано на рисунке 1. Затем швы заполняются
цементным раствором, в результате чего плиты и балки Т-образного сечения образуют прочную
железобетонную монолитную конструкцию.
Плиты S имеют пазогребневое соединение, образующее стык B между верхним и нижним краями плит (цена
1/-1).
Плиты имеют пустотелые стенки в точках C и rr, покрытые штукатуркой или панелями D, образуя воздушные
зазоры и тем самым обеспечивая стене теплоизоляционные свойства.
На рисунке 2 представлен поперечный разрез зацепного соединения между двумя смежными плитами S и
стальной стойкой A Т-образного сечения, где Al — торцы плит S, D — внутренняя штукатурка или облицовка,
закрывающая углубления C и E, а также раствор, заполняющий пространство вокруг стоек. Видно, что торцы
Al сходятся в точке IT, образуя «шпонку» для раствора.
На рисунке 3 показан план угла, в котором используется стойка из прокатного стального уголка, где Al —
торцы плит S, 70 D — внутренняя штукатурка или облицовка панелями, а E — раствор, заполняющий стойку.
На рисунке 4 показан план прямоугольного соединения стен, пересекающихся в Т-образной стальной стойке,
при этом поперечная стена 75 скреплена путем вставки подходящей плоской балки R, которая встраивается в
цементный раствор, заполняющий шов E.
На рисунке 5 представлен план прямоугольного соединения стен под углом 80° в любом другом месте, кроме
Т-образной стойки. Это соединение выполнено с помощью прочных металлических стяжек F, которые
зацепляются за выступ на верхнем крае плиты и располагаются вдоль него, зацепляясь за выдолбленный паз
Q в выступе E примыкающей плиты.
Рисунок 6 представляет собой боковой вид рисунка 5.
Рисунок 6а представляет собой отрезок по линии C-D 90 рисунка 6.
На рисунках 7 и 7а показан способ встраивания окон, которые могут быть металлическими или деревянными,
причем J — это дверные коробки, которые могут быть деревянными или бетонными, K и Ka — соответственно
подоконник и верхняя часть, которые также могут быть деревянными или бетонными и которые соединяются с
плитами S с помощью пазов и шипов. Рисунок 8 представляет собой поперечный разрез части двери Y и
связанных с ней дверных коробок, L — это железобетонный столб, закрепленный штифтами в верхней и
нижней части и отлитый по всей высоте двери или двери и фрамуги. Верхняя часть или перемычка двери O
отлита из железобетона с пазом, чтобы соответствовать пазу в нижнем крае плиты сверху.
На рисунках 9 и 9а представлены, соответственно, фасад и план стен, состоящих из плит двойной толщины,
которые могут использоваться в качестве навесных стен в железобетонных или стальных каркасных зданиях.
M — это стальные стойки I-образного сечения, расположенные между основными стойками каркаса здания и
имеющие соответствующую форму для размещения концов плит; V — это вертикальные элементы для
фиксации концов плит.
На рисунке 10 показано соединение по бокам плит, изображенных на рисунке 9, с использованием стальной
стойки М из двутаврового профиля.
o обозначает воздушную полость между плитами, S E – цементный раствор, заполняющий швы, а P –
временный деревянный брусок, помогающий заполнить шов, который впоследствии удаляется.
На чертежах показаны несколько модификаций, в которых изобретение может быть применено на практике,
но могут быть использованы и другие адаптации, не выходящие за рамки сущности и объема изобретения.
Дата: 16 августа 1932 года.
Для заявителя:
GILL, JENNINGS & EVERYCLAYTON, дипломированные патентные поверенные, 51152, Чансери-лейн,
Лондон, W.C 2.
-ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшенная стена, перегородка или что-то подобное.
Я, АР Ти-ру Г. Эо Р.Г. Д.К. Росс, подданный Великобритании, проживающий в Эскомбе, Натал, Южная
Африка, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к стенам и перегородкам, выполненным из сборных железобетонных плит,
которые собираются вокруг вертикальных фланцевых элементов каркаса из прокатной стали. Плиты могут
быть изготовлены из бетона или аналогичного материала, армированы и отформованы до требуемого
размера, а стена, выполненная из этих плит, может иметь различную толщину путем изменения толщины плит
или путем строительства в виде двойной стены с полостью или воздушным зазором между двумя
компонентами.
Согласно изобретению, в стене или перегородке, выполненной из сборных плит, соединенных между собой по
горизонтальным краям с помощью пазов и выступов, а также с элементами каркаса по вертикальным краям с
помощью раствора или подобного материала, образуя монолитную конструкцию, вертикальные кромки
соседних плит имеют пазы для размещения фланцев элементов каркаса и сходятся наружу, образуя
сужающееся пространство для раствора или подобного материала перед элементами каркаса, а внутренние
поверхности плит имеют углубления и покрыты подходящим покрытием, например, слоем панелей, образуя
полости внутри стены. Пазы и выступы вдоль горизонтальных краев плит образуют водонепроницаемые
зацепляющие соединения, которые при желании могут быть заделаны.
Сужающееся пространство, предусмотренное для раствора перед элементами каркаса, обеспечивает
надежное сцепление раствора. Панели для покрытия полых участков плит, которые могут быть выполнены из
штукатурки, могут быть армированы проволочной сеткой или перфорированным металлом.
В соответствии с изобретением 75, в пустотелой стене возводятся две стены, аналогичные описанной выше,
параллельно друг другу и таким образом, чтобы между ними было замкнутое пространство. Единственное
различие в конструкции стен заключается в том, что плиты 80 имеют углубления на поверхностях стен,
расположенных по отношению друг к другу, и эти углубления не закрываются.
В соответствии с изобретением также предусмотрено соединение поперечных стен или перегородок с
основной стеной в точках, отличных от тех, где расположены элементы каркаса, а также формирование
проемов для дверей и окон в стенах. Для того чтобы изобретение было полностью понято и его было легче
реализовать, теперь будут описаны некоторые примеры строительства в соответствии с ним со ссылкой на
чертежи, представленные вместе с прилагаемой предварительной заявкой: Рисунок 1 показывает вид сбоку
стены однослойной толщины, построенной в соответствии с изобретением. Рисунок 1a представляет собой
план на Рисунке 1.
Рисунок 1b представляет собой вертикальное концевое сечение только по линии A-iB на рисунке 1.
На рисунке 2 представлен увеличенный разрез соединительного элемента KO 5 между двумя смежными
концами плит и вертикальными элементами Т-образного сечения, показанными на рисунке 1.
На рисунке 3 представлен увеличенный разрез углового соединения с использованием 11 Q REMENW405,994
— прокатного стального уголка — в качестве вертикального элемента.
На рисунке 4 представлен поперечный разрез прямоугольного соединения стен, пересекающихся в
вертикальном элементе Т-образного сечения.
На рисунке 5 представлен план прямоугольного соединения стен, пересекающихся в точке, удаленной от
вертикального элемента.
Рисунок 6 представляет собой боковой вид рисунка 6.
Рисунок 6а представляет собой вертикальный разрез по линии C-D на рисунке 6.
На рисунке 7 представлен торцевой разрез верхней и нижней частей оконного проема, выполненных с
использованием усовершенствованной конструкции перекрытия.
На рисунке 7а представлен разрез через окно.
На рисунке 8 представлен поперечный разрез части двери и соответствующих элементов дверной коробки.
На рисунке 9 показан вид сбоку конструкции стены с воздушной прослойкой в соответствии с изобретением.
Рисунок 9а представляет собой разрез в плане, изображенный на рисунке 9.
Рисунок 10 представляет собой увеличенный разрез одного из стыков плит, показанных на рисунке 9а.
Обращаясь к листу 1 чертежей, ссылка A обозначает прокатные стальные Т-образные профили, образующие
вертикальные элементы, которые расположены на соответствующем расстоянии друг от друга для
размещения рифленых и фасонных концов сборных железобетонных плит S. Помимо фасонных концов,
каждая плита S снабжена выступом и соответствующим пазом на верхнем и нижнем краях соответственно,
которые зацепляются, образуя атмосферостойкие швы B. Кроме того, плиты S имеют углубления C, которые
закрываются штукатуркой, панелями или подобным материалом D, образуя герметичные воздушные полости,
которые обеспечивают эффективные теплоизоляционные свойства стены. Четыре обращенные друг к другу
вертикальные кромки смежных плит S имеют пазы для размещения фланцев прокатных стальных элементов
A. После того, как плиты S опущены в положение зацепления с фланцами вертикальных элементов A, как
показано в увеличенном масштабе на рисунке 2, межплитный слой Пространства между смежными торцами
всех плит S заполнены раствором E, так что отдельные части уплотняются в армированную монолитную
конструкцию. Следует также отметить, что между смежными внешними кромками образован паз типа
«ласточкин хвост» I', обеспечивающий прочность на разрыв для раствора E.
На рисунке 3 показана адаптация изобретения к угловым конструкциям, где вертикальный элемент удобнее
иметь в виде углового профиля. На рисунке 4 показана конструкция, где перегородка или поперечная стена
примыкает к другой стене под прямым углом к вертикальному элементу, который в данном случае может быть
удобно иметь Т-образное сечение.
Если центральная часть тройника недостаточно длинна для сцепления с пазом в перегородке или поперечной
плите стены, в раствор E можно встроить плоский стержень R, как показано на рисунке 70, для образования
связующего вещества.
На рисунках 3, 6 и 6а показан способ соединения, когда поперечная стена встречается с другой стеной в
точке, удаленной от вертикального элемента каркаса Т. В этих условиях будет использоваться плоская
металлическая соединительная стяжка F, один конец которой будет согнут таким образом, чтобы
соответствовать форме и зацепляться за выступ плиты в основной стене, а противоположный конец будет
располагаться вдоль и зацепляться в паз Q в выступе II плиты поперечной стены, как это четко показано на
рисунке 6.
Часть стяжки F, расположенная вдоль язычка 11, предпочтительно будет загнута в соответствии с ним, как
показано на рисунке 6a. На рисунках 7 и Ta показана адаптация усовершенствованной конструкции к окну.
Подоконник обозначен цифрой 1, верхняя часть — цифрой Ka, а боковые косяки — цифрой J. Подоконник K
имеет паз ki на своей нижней грани, в который входит шип k 2 на плите S под ним. Аналогично, верхняя часть
Ka имеет шип в точке k 3, который взаимодействует с пазом k 4 в плите S над ней. На рисунке 8 показаны
способы крепления двери Y. Боковые косяки L отливаются на всю высоту двери и вставляются штифтами в
верхнюю и нижнюю части в перемычку и подоконник соответственно, в то время как перемычка отливается с
шипом на верхней стороне, чтобы войти в паз в нижнем крае соседней плиты.
На рисунках 9, 9а и 10 показана адаптация усовершенствованного метода к конструкции стен с полостью 10. В
этом случае вертикальные элементы каркаса предпочтительно изготавливаются из прокатных стальных балок
I-образного сечения, как показано на рисунке M.
Плиты, образующие наружную и внутреннюю стены, скреплены фланцами балок перекрытия M, и между их
внутренними поверхностями остается полость O, как четко показано на рисунке 10. Во время укладки
раствора E блок или блоки P временно фиксируются, как показано на рисунке Ilk, чтобы предотвратить
вытекание раствора в полости O. Дополнительные вертикальные элементы будут использоваться через
определенные интервалы для фиксации концов плит S, как показано на рисунке V. Это могут быть стойки
каркаса здания 120, поддерживающие верхние этажи.
Хотя данное изобретение особенно хорошо подходит для использования сборных железобетонных плит,
могут быть использованы и другие сборные плиты, не выходящие за рамки изобретения.
Теперь, когда подробно описано и установлено свойство данного изобретения и то, каким образом оно
предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_405995.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=405995&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB405995A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
(Сообщение от Леона Бенуа, проживающего по адресу: 2624, Западная 50-я улица, Чикаго, Иллинойс,
Соединенные Штаты Америки, гражданина Соединенных Штатов Америки).
Я, Сэмюэл Берджесс, дипломированный патентный поверенный, проживающий по адресу: Сент-Винсент
Плейс, 41, Глазго, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том,
каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованной коробке или картонной упаковке для приема и
транспортировки яиц или других хрупких предметов, требующих защиты при обращении.
Целью настоящего изобретения является создание картонной коробки или контейнера усовершенствованной
конструкции с амортизирующим дном, которое защищает содержимое контейнера от ударов, направленных
снизу. Изготовление картонной коробки или контейнера осуществляется из цельной заготовки, сложенной для
получения оболочки с открытым верхом и V-образным амортизирующим дном, разделенным вдоль
центральной продольной линии на две отдельные сходящиеся секции дна, каждая из которых интегрирована
с непрерывной продольной боковой стенкой, причем указанные боковые стенки интегрированы с
поперечными перегородками, которые скрепляют указанные секции дна вместе и поддерживают их в
сходящемся положении друг относительно друга. Открытый верх картонной коробки или контейнера может
быть закрыт крышкой или кожухом.
Продольные боковые стенки коробки или контейнера могут иметь цельные, выступающие внутрь перегородки
или элементы в верхней части указанных боковых стенок, при этом поперечные перегородки являются
цельными с указанными перегородками.
Поперечные стенки картонной коробки или контейнера обеспечивают фиксацию и поддержку нижних секций
за счет их сцепления, при этом каждая нижняя секция может включать в себя базовый элемент и ребристый
элемент, расположенные под углом друг к другу, причем базовые элементы сходятся вверх под большим
углом, а ребристые секции сходятся друг к другу под острым углом и отделены друг от друга в местах
схождения.
Изобретение представляет собой картонную коробку или контейнер, конструкция которого проста и недорога в
изготовлении, легко собирается или устанавливается из плоской заготовки, жесткая и устойчива к ударам
снизу или сбоку, не требуя крепежных элементов, таких как клей или скобы, при этом обеспечивая ячейки или
углубления для размещения яиц или подобных предметов в каждой из указанных ячеек или углублений.
Более конкретно, изобретение представляет собой цельную картонную коробку или контейнер, открытый
сверху и имеющий цельные продольные и поперечные стенки и перегородки, которые соединяются между
собой, обеспечивая жесткую конструкцию без каких-либо других крепежных элементов, при этом контейнер
имеет так называемое амортизирующее дно, которое защищает предметы внутри контейнера от ударов,
направленных снизу, и контейнер имеет открытый верх для установки крышки.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют примеры контейнеров, изготовленных в соответствии с изобретением.
Фиг. 1 — фрагментарный перспективный вид одного из вариантов контейнера 75, изготовленного в
соответствии с данным изобретением, в его собранном положении. Фиг. 2 — фрагментарный центральный
продольный разрез, а Фиг. 3 — вид с торца контейнера, показанного на Фиг. 1. Фиг. 4 — вид сверху заготовки
80, из которой изготовлен контейнер. Фиг. 5 — фрагментарный перспективный вид контейнера несколько
модифицированной конструкции. Фиг. 6 — вид с торца контейнера, показанного на Фиг. 5 85, а Фиг. 7 и 8 —
виды с торца, показывающие две дальнейшие модификации конструкции.
Коробка или картонная упаковка, к которым относится данное изобретение, может быть выгодно изготовлена
из бумажного материала, такого как ДСП, обладающего присущими ему свойствами упругости и способности
изгибаться вдоль заданных линий, которые могут быть получены путем биговки или подобным образом. Такой
материал, отвечающий всем требованиям данного изобретения, в настоящее время является дорогостоящим
и хорошо известным для производства коробок или картонных упаковок.
Как показано на чертежах, коробка А 06 имеет продольные боковые стенки 15 и 16, которые по нижним краям
вдоль линий a и b соответственно изогнуты под углом, несколько большим, чем указано в заявке. Дата подачи
заявки: 16 июля 1932 г. № 13432/33.
(Выделено из № 404668) Полный текст принят: 16 февраля 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшенная коробка или картонная упаковка.
L I Tzic, чтобы обеспечить пару нижних секций 17 и 18, соответственно, каждая из которых наклонена вверх к
продольному центру коробки. Эти нижние секции простираются внутрь друг к другу до желаемой точки, а
затем изгибаются в точках c и d, образуя вертикальные ребристые секции 19 и 20 соответственно от нижних
секций 17 и 18. Эти ребристые секции могут быть несколько разнесены у основания, как показано на чертеже,
и предпочтительно соединены друг с другом по верхним краям, образуя гребень 21 двойной толщины.
Вплотную к верхним краям продольных боковых стенок образуются горизонтальные перемычки 22,
простирающиеся внутрь.
Створка коробки имеет общую форму прямоугольного треугольника, основание которого интегрировано с
соответствующей боковой стенкой. Эти створки выровнены как продольно, так и поперечно относительно
картона; одна из них предусмотрена для каждой из поперечных перегородок или поперечных стенок 23,
которые отходят от поперечных кромок створок и интегрированы с ними. В форме, которая лучше всего
показана на рис. 3, каждая поперечная стенка 23 имеет общую форму буквы V, верхний край которой вдавлен
по центру, например, за счет наклонных кромок 24 и 25, которые идут вниз, образуя угол на продольной
срединной кромке коробки. Верхние и внешние концы этих наклонных кромок срезают внутренние вершины
створок 22, образуя таким образом противоположные выступы 26, которые предпочтительно наклонены друг к
другу по типу «ласточкин хвост».
Нижние кромки поперечных стенок также наклонены, как показано на рисунках 27 и 28, в общем соответствии
с верхними наклонными кромками 24 и 25 соответственно, причем углы, образованные их соединением,
находятся в основном в поперечном центре коробки.
Для обеспечения плотного прилегания поперечных стенок и продольных ребер друг к другу предусмотрены
определенные пазы, как показано на рис. 2. Здесь следует отметить, что каждое из ребер 19 и 20 снабжено
рядом регистрирующих пазов 29, каждый из которых характеризуется кромкой 30, слегка наклоненной от
вертикали и выпрямленной для вертикального продолжения вблизи своего основания; и противоположным
краем 31, который направлен вверх вертикально для соединения с боковым, почти горизонтальным краем 32,
образующим часть выступа 33, который входит в паз на своем более широком или торцевом конце. В каждую
пару таких регистрирующих пазов входит одна из поперечных стенок 23, загнутая вниз, в вертикальное
положение от опорных перекладин 22. В таком положении выступы 3 будут перекрывать близлежащие
верхние края 24 и 25 соответствующей поперечной стенки, чтобы зацепить ее с ребрами, при этом нижние
края поперечных стенок опираются на дно пазов 29. Для предотвращения расслоения ребер у их оснований
на нижних краях 27 и 28 поперечных стенок предусмотрены выступы 34 и 35 соответственно, каждый из
которых расположен рядом с внешней стороной ребра и свисает ниже дна пазов 29, выполняя функцию
упоров.
Описанная выше конструкция может быть выполнена из цельного куска материала и, будучи собранной с
переплетенными поперечными стенками и ребрами, является жесткой и самоподдерживающейся без
дополнительного крепления деталей, например, с помощью клея или скоб. По этим причинам ее производство
чрезвычайно экономично. Кроме того, две ее нижние секции, наклоненные вверх к центру, достаточно
приподняты, чтобы обеспечить то, что обычно называют амортизирующей подушкой, то есть ящик, имеющий
средства для поддержки содержимого на некотором расстоянии от плоской поверхности, прилегающей к
одной из граней ящика. Ребра, которые составляют внутренние стороны ячеек ящика, могут располагаться на
некотором расстоянии друг от друга, за исключением их верхних кромок, что позволяет им изгибаться или
расширяться по мере необходимости для размещения предметов различных размеров.
Свободные края ребер, расположенные сверху вплотную друг к другу и образующие гребень,
предпочтительно заканчиваются значительно ниже плоскости, в которой расположены различные
соединительные перемычки. Это выгодно при использовании крышки коробки, являющейся предметом нашей
параллельной патентной заявки № 20179132, которая, следовательно, должна рассматриваться как
исключенная из прилагаемых пунктов формулы изобретения.
Обращаясь теперь к рис. 5 и 6, показанный на них ящик 105 B имеет продольные боковые стенки 40 и 41,
нижние секции 42 и 43 и пару ребер 44 и 45, которые вместе образуют центральную продольную перегородку.
От верхних краев 110 к центру боковые стенки представляют собой выступающие треугольные перегородки
46, между противоположными парами которых поддерживаются поперечные стенки 47, во многом
аналогичные конструкции, показанной на рис. 1-3. Однако в описываемом сейчас ящике 115 каждая
поперечная стенка имеет центральный паз в вертикальном направлении от своего нижнего края, как показано
на рис. 48, для размещения двух секций ребер 44 и 4-5, которые простираются вверх на расстояние
значительно меньше, чем точка самого низкого уровня 120 на верхнем крае поперечных стенок, которые
наклонены вниз на рис. 49 и 50, образуя центрально углубленную часть. Секции ребер, снабженные
внутренними пазами 125, расположенными вровень с поперечными стенками, принимают через них легкие 51,
которые -проецировать внутрь от противоположных краев пазов 48.
Другие выступы 52, свисающие с наклонных нижних кромок поперечных стенок 130 40.5,995 стенок коробки.
Это достигается с помощью цельного куска материала для изготовления коробки без использования
каких-либо посторонних крепежных средств.
Прилагаемые к настоящему документу пункты формулы изобретения предназначены для охвата всех
возможных вариантов осуществления изобретения в рамках их объема.
В моей одновременной патентной заявке № 20179132 описана и заявлена возможность приобретения
картонной коробки, включающей контейнер с открытым верхом, имеющий поперечные перегородки,
образующие внутри него ячейки, и крышку 75, приспособленную для изгибания или загибания внутрь при
размещении на контейнере.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я сделал,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_405996.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=405996&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB405996A
[]
i al:3 i t,l j/ X,
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 15 августа 1932 г. № 14799/33.
(Выделено из № 405992) Полный текст принят: 15 февраля 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
405, 996 Усовершенствования в производстве бензола из перегонного газа топлива и связанные с этим
процессы.
Я, Юс Тин Эрнвин Полл Ак, дипломированный патентный поверенный, проживающий по адресу: Холборн,
20-23, Лондон, E C 1, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и
способ его осуществления (как мне сообщила компания Benzola Gesellschaft mit beschrinkter Ilaftung,
расположенная по адресу: Брайтштрассе, 20, Оберхаузен, Германия, немецкая компания) должны быть
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Было установлено, что при перегонке таких видов топлива, как уголь и тому подобное, согласно изобретению j
5, можно добиться увеличения содержания бензола в перегонном материале с помощью способа нагрева
перегонных камер, который отличается от ранее используемого метода тем, что перегонка топлива на
начальном этапе, то есть примерно в течение половины общего времени работы, осуществляется с большим
расходом топлива, чем расходуется в оставшийся период для завершения перегонки топлива, тогда как
коксовые печи обычно равномерно нагреваются в течение всего периода.
Увеличение подачи топлива для нагрева в первой части нагревательного периода приводит к тому, что
температура горячих стенок реторты или печи не снижается так значительно, как раньше, в течение периода
после подачи топлива в реторту или печь, когда содержащаяся в топливе вода испаряется, после чего
температура стенок постепенно повышается до исходного значения. Напротив, при данном способе
температура горячих стенок остается, даже в первой части нагрева, по крайней мере приблизительно на
уровне температуры последующего нагревательного периода. Вследствие этого реторты или печи 415 имеют
в своей верхней части очень высокую температуру, и, следовательно, в этой части реторты или печи смолы,
максимальное образование которых в значительной степени совпадает с периодом, в течение которого вода
удаляется из топлива, подвергаются крекингу, что, в свою очередь, приводит к увеличению выхода бензола.
Когда достигается температура, наконец необходимая для коксования (E lPrice 1/-l), температура камер печи
поддерживается на этом уровне и с этого момента. В дальнейшем, поскольку для нагрева содержимого печи
требуется меньше тепла, расход топлива соответственно снижается.
Таким образом, согласно настоящему изобретению, способ проведения дистилляции углеродсодержащего
материала с целью получения дистилляционного газа с высоким содержанием бензола заключается в
интенсивном нагреве углеродсодержащего материала в течение приблизительно половины общего периода
нагрева, то есть с расходом топлива, примерно на 25-50% превышающим средний расход топлива за весь
период нагрева, в то время как в течение оставшегося периода расход топлива равен расходу, необходимому
для поддержания температуры, требуемой для завершения дистилляции.
Было установлено, что, например, при таком способе нагревания можно получить увеличение содержания
бензола в летучих продуктах не менее чем на 5–8 % по сравнению с тем, что получается при обычном
способе нагревания. Основой для такого значительного увеличения выхода бензола, предположительно,
является крекинг смолы, происходящий преимущественно в первый период реакции, поскольку в этот период
температура стенок реторты приближается к температуре содержимого в заключительный период.
В британской спецификации № 175319 описан процесс производства металлургического кокса из угля,
который обычно называют «некоксующимся».
Согласно этому процессу, уголь, подлежащий коксованию, нагревается как можно быстрее до температуры,
т.е. около 7000 °C, при которой разлагаются смолистые компоненты, чтобы избежать чрезмерного окисления
или испарения этих смолистых компонентов, которые, как утверждается, ответственны за коксование
материала. При осуществлении изобретения в большинстве случаев предпочтительно опорожнять отдельные
камеры печей таким образом, чтобы расположенные рядом печи опорожнялись с наименьшим возможным
интервалом времени, свежезагруженные и сильно нагретые, поскольку таким образом можно наилучшим
образом достичь разницы в степени нагрева отдельных печей, тогда как ранее было наоборот: отдельные
камеры печей опорожнялись и свежезагружались с наибольшим возможным интервалом между ними, чтобы
нагрев одной камеры печи не нарушался загрузкой другой, которая при до сих пор равномерном нагреве
Наличие отдельных камер считалось недостатком. Последовательная зарядка и опорожнение расположенных
рядом камер печи могут быть достигнуты, например, путем разделения всей батареи на две или более группы
печей, причем каждая группа заряжается последовательно в одном и том же направлении.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения, а также способ его осуществления (как
мне было сообщено), я приступил к следующему шагу:
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_405997.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=405997&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB405997A
[]
' -, р р р-=
дж лл.
I j L ' -7 JO l'' -j v -I ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 5 февраля 1932 года.
405,997 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 5 августа 1932 г. № 17967/33.
(Выделено из заявки № 21975/32) Полностью принято: 5 февраля 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
В отношении методов электрического нагрева или сушки материалов, мы, компания NATIONAL ELECTRIC
HEATING CO.
Компания Jisc, зарегистрированная и действующая в соответствии с законами штата Нью-Джерси,
Соединенных Штатов Америки, имеющая свой главный офис по адресу: Нассау-стрит, 154, Нью-Йорк, штат
Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Соседние файлы в папке патенты