Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11644
.pdf
Шток установлен в полом торце шпинделя поворотного стола, при этом нижний конец поворотного рычага
может выступать в удлиненный вертикальный паз в полом торце шпинделя, а сам шток снабжен шлицем,
взаимодействующим с пружинным плунжером, установленным в гнезде во внешней втулке и выступающим
через отверстие в полом торце шпинделя, так что шток удерживается от перемещений относительно
шпинделя и втулки.
В процессе работы, когда пластинка должна упасть по центрирующему стержню на поворотный стол, верхний
конец качающегося рычага в стержне втягивается в паз стержня и выходит из-под траектории падающей
пластинки до тех пор, пока пластинка не достигнет положения воспроизведения, 5, после чего верхний конец
качающегося рычага под действием пружины выходит из паза и прочно входит в зацепление с краем
отверстия в пластинке.
Для осуществления этого отвода качающегося рычага короткий рычаг, установленный b3 под фланцем на
шлицевой втулке, перемещается вокруг своей оси в направлении, в котором конец рычага, вращающийся в
пазу втулки, входит в зацепление с удлиненным пазом в полом конце шпинделя и качает рычаг фиксации
пластинки против его пружины в отведенное положение в штоке.
Детали удерживаются в этом положении 70 за счет зацепления пружинного фиксатора под фланцем со
штифтом на изогнутом рычаге, который, как описано выше, соединен штифтом и пазом с коротким рычагом.
Когда новая пластинка 75 достигает положения воспроизведения, изогнутый рычаг i 53 поворачивается вокруг
своей оси, позволяя короткому рычагу вернуться в исходное положение, а рычаг, фиксирующий пластинку, и
рычаг в пазу во втулке 80 возвращаются под действием пружины, зацепляющей первый.
Предусмотрены средства для автоматического раскачивания сначала короткого рычага, а затем изогнутого
рычага в соответствующие моменты времени 85 во время выполнения автоматического цикла работы
магазинного автомата.
Для этой цели расположена пластина, предназначенная для горизонтального скользящего перемещения
радиально относительно шпинделя поворотного стола под воздействием кулачка на распределительном
валу. Эта пластина имеет выступающий выступ, на верхней части которого расположен боковой выступ.
Высота этого бокового выступа такова, что когда пластина перемещается кулачком и выступ приближается к
шпинделю поворотного стола, он касается вертикального выступа, расположенного над коротким рычагом под
фланцем, и заставляет короткий рычаг перемещаться вокруг своей оси. Выступающий конец изогнутого
рычага, однако, свободно проходит под боковым выступом. Скользящая пластина может удобно являться
частью механизма подачи пластинок 105. Вторая скользящая пластина накладывается на первую и
предназначена для горизонтального скользящего перемещения радиально относительно шпинделя
поворотного стола под воздействием того же или другого кулачка и в синхронном положении с первой
скользящей пластиной.
Вторая пластина имеет выступающий штифт, который в подходящий момент после того, как пластинка упала
в положение для воспроизведения, касается выступающего конца 115 изогнутого рычага, чтобы раскачать
последний вокруг своей оси, а также раскачать короткий рычаг через его штифтовое и пазовое соединение с
изогнутым рычагом, и таким образом поворотный рычаг в пазовом стержне может перемещаться наружу и
впервые соприкасаться с краем отверстия в пластинке под действием его пружины.
В альтернативной конструкции рычаг 1 шарнирно закреплен для перемещения в пазу 125 удлинительного
шпинделя, а в пазу установлена пружина, которая выталкивает верхний конец рычага наружу, обеспечивая
плотный контакт с краем отверстия в пластинке. Нижний конец удлинительного 130, выступающий в виде
стоек, между верхними концами которых закреплена листовая пружина в положении, позволяющем ей
податливо взаимодействовать с одним или другим концом скользящей пластины.
Во время воспроизведения все описанные детали вращаются как единое целое со шпинделем
проигрывателя, листовая пружина на кольце входит в зацепление с одним концом скользящей пластины, так
что выступ на ней вдавливается в паз полого шпинделя, а верхний конец рычага фиксации пластинки
выдвигается наружу из удлинительного шпинделя.
Когда необходимо подать новую пластинку в положение воспроизведения, упор вставляется любым удобным
способом, например, с помощью кулачкового механизма, на пути выступающего вниз выступа на кольце, так
что последний удерживается неподвижно, пока шпиндель поворотного стола и эксцентрик совершают
пол-оборота. Это движение выводит скользящую пластину из контакта с листовой пружиной, рычаг привода
пластинки отводится в удлинительный шпиндель поворотного стола, и пластинка падает вниз по
удлинительному шпинделю. Пол-оборота эксцентрика выводит выступающую вниз часть кольца из контакта с
упором, и листовая пружина теперь входит в зацепление с другим концом скользящей пластины.
Для возврата рычага привода пластинки в рабочее положение второй упор перемещается в контакт с
выступом, выступающим вниз из кольца, так что последнее снова удерживается от вращения до тех пор, пока
эксцентрик не совершит пол-оборота.
Снова скользящая пластина перемещается горизонтально, и выступ на ней проталкивается через паз в полом
шпинделе, чтобы вернуть приводной рычаг в рабочее положение.
Дата: 19 августа 1982 года.
Редди и Гроуз, агенты заявителей, 6, Бримс Билдингс, Лондон, E C 4.
Как и прежде, шпиндель входит в полое отверстие шпинделя поворотного стола, но последнее с одной
стороны срезано, и поверх него устанавливается пластина с отверстием, поддерживаемая для качательных
движений в пазах в центральном выступе под поворотным столом, а также окружающая полое отверстие
шпинделя. Эта пластина предназначена для качания с помощью соответствующего кулачкового механизма
между горизонтальным положением и положением, наклоненным к горизонтали. В первом положении край
отверстия в пластине входит в зацепление с концом поворотного рычага таким образом, что втягивает его в
паз в удлинительном шпинделе, позволяя пластинке проходить над шпинделем, в то время как в другом
положении пластины край отверстия входит в вырез в рычаге и позволяет указанному рычагу выступать
наружу из паза в шпинделе под действием пружины и плотно прилегать к пластинке.
В еще одном варианте конструкции шпиндель проигрывателя выполнен полым, а в его стенке, как и прежде,
образован вертикальный паз. Полый шпиндель окружен центральным выступом, расположенным на нижней
стороне проигрывателя, и этот выступ снабжен с диаметрально противоположных сторон пазами, в которые
направляется горизонтальная пластина с удлиненным центральным отверстием, через которое проходит
полый шпиндель. На краю одной из сторон этого отверстия в пластине образован выступ, который может
перемещаться радиально в пазу полого шпинделя, и этот выступ входит в зацепление с нижним концом
рычага привода качающейся пластинки, установленного вместе с возвратной пружиной в пазу удлинительного
шпинделя проигрывателя, поддерживаемого полым шпинделем проигрывателя, как и прежде.
На внешней поверхности центральной опоры поворотного стола и под скользящей пластиной неподвижно
установлен эксцентрик, несущий периферийное кольцо, которое обычно вращается вместе с эксцентриком.
Это кольцо снабжено выступающим вниз выступом и двумя выступающими вверх. ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в говорящих машинах.
Мы, компания ELECTRIC & Music AL IN Du STRIES LIMITED, британская компания, расположенная по адресу:
Блайт-роуд, Хейз, Мидлсекс, Гарри Анчибалд Том Пс Эр ТТ, подданный Великобритании, проживающий по
адресу: Каслбар-парк, Илинг, Лондон, W 5, и Фред Стэнли Барер, подданный Великобритании, проживающий
по адресу: Грейндж-клоуз, Хейз, Мидлсекс, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям в устройствах для записи речи, и в частности к 105
средствам, предотвращающим соскальзывание пластинок на проигрыватель или относительно него.
Хотя изобретение применимо к обычным говорящим автоматам, воспроизводящим пластинки,
расположенные по одной на проигрывателе, оно особенно полезно при применении к говорящим автоматам
магазинного типа, предназначенным для воспроизведения серии пластинок, расположенных последовательно
одна на другой на проигрывателе.
В подобных устройствах иногда наблюдается проскальзывание между соседними пластинками на поворотном
столе, и при большом количестве пластинок на столе проскальзывание может накапливаться, оказывая
заметное влияние на высоту тона воспроизведения с самой верхней пластинки.
Согласно изобретению, предлагается говорящий аппарат, имеющий шпиндель с прорезью или углублением,
предназначенный для входа в центральное отверстие пластинки, и элемент, перемещающийся внутри
прорези или углубления таким образом, чтобы его можно было втягивать в шпиндель, позволяя пластинке
проходить над ним, или выдвигать наружу из шпинделя, обеспечивая прочное сцепление 2° с краем отверстия
в пластинке.
Подвижный элемент может выдвигаться наружу либо под действием силы тяжести, либо под действием
пружины.
Выдвижение подвижного элемента в паз или углубление при установке пластинки в положение для
воспроизведения может осуществляться под действием веса пластинки, приложенной к нему, или для этой
цели могут использоваться отдельные средства.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах в применении к автоматическому проигрывателю,
в котором пластинки для воспроизведения укладываются стопкой над проигрывателем и аккуратно падают по
одной с нижней стороны стопки в положение для воспроизведения на проигрывателе.
На чертежах фиг. 1 представлен вид сверху части движущейся машины, при этом части, не являющиеся
существенными для понимания настоящего изобретения, опущены.
На рис. 2 представлен боковой вид снизу, показанный на рис. 1.
На рисунках 3 и 4 представлены поперечные сечения, выполненные по линии 3-4 рисунка 5, на которых
показаны части усовершенствованного устройства в различных положениях.
На рисунках 5 и 6 представлены виды снизу по линии 5-6 рисунка 3 с деталями в разных положениях,
соответствующих рисункам.
3
и 4.
На рисунках 7 и 8 представлены разрезы альтернативной конструкции.
На рисунках 9 и 10 представлены разрезы еще одного альтернативного варианта конструкции, а на рисунках
11 и 12 — разрезы по линиям 11-11 и 12-12 на рисунках 9 и 10 соответственно.
Как показано на чертежах (фиг. 1 и 2), станок включает в себя вертикальный шпиндель поворотного стола 1,
установленный в соответствующих подшипниках в опорной плите, приводимый в движение соответствующим
двигателем, не показанным на чертеже, и несущий обычный поворотный стол 2.
На шпинделе проигрывателя установлено хорошо известное устройство сцепления 3, которое, после
завершения воспроизведения пластинки 70, посредством движения, передаваемого на воспроизводящий
тонарм 4 при входе иглы в канавку, соединяет шпиндель проигрывателя 1 через промежуточное зубчатое
колесо 5 с зубчатым колесом 6, закрепленным на распределительном валу 7, для привода последнего.
Вращение распределительного вала используется известным способом для выполнения ряда операций,
включая отсоединение 80 воспроизводящего устройства от пластинки, поворот рычага воспроизводящего
устройства наружу, подачу новой пластинки в положение воспроизведения на проигрывателе, поворот рычага
воспроизводящего устройства внутрь в положение, когда 85 stvlus находится над краем пластинки, и
опускание указанного воспроизводящего устройства в зацепление с новой пластинкой.
Средства, используемые для поддержки стопки пластинок над поворотным столом и позволяющие им падать
по одной снизу стопки, полностью описаны в нашем патенте № 359106 и включают в себя, вкратце, основные
опоры 10, расположенные над поворотным столом и по обеим его сторонам, опирающиеся на пары звеньев
11, предназначенных для перемещения вокруг шарниров (не показаны) на своих нижних концах, и вторичные
опоры 8, расположенные над опорами 10 на парах шарнирно-поворотных звеньев 9, 100, при этом звенья 9 и
11 и опоры 8 и 10 перемещаются синхронно с двигателем машины через соответствующий передаточный
механизм.
В показанной конструкции 105 звеньев 9 соединены через звенья 12 с пластиной 14, имеющей пазы 15, 16 и
17, которые входят в зацепление соответственно с неподвижным штифтом 18, шпинделем поворотного стола
1 и концом вала 7. Аналогично, звенья 110 соединены через звенья 1:3 с нижней пластиной 19, имеющей три
паза, которые входят в зацепление с неподвижным штифтом 18, шпинделем поворотного стола 1 и валом 7.
Пластинки на опорах центрируются за счет зацепления их отверстий 115 с удлинительным шпинделем
поворотного стола в виде стержня 22, нижний конец которого входит в гнездо на конце шпинделя поворотного
стола 1.
Когда муфта 3 включена и вал кулачка 120 7 вращается, две пластины 14 и 19 совершают прямолинейные
возвратно-поступательные движения за счет зацепления с роликами, один из которых показан на рис. 1 (20), в
канавках кулачка 21, образованных в элементах, прочно закрепленных на валу кулачка 7. Во время этих
движений основные и вспомогательные опоры 10 и 8 совершают движения внутрь и наружу в
противоположных направлениях друг другу. По мере того, как опоры 10 130 4,06037 5 движутся наружу, опоры
8 движутся внутрь, и края опор 8 входят между двумя нижними пластинками стопки, так что все пластинки,
кроме самой нижней, теперь поддерживаются элементами 8. Эти движения продолжаются до тех пор, пока
опоры 10 не сместятся на достаточное расстояние, чтобы позволить самой нижней пластинке упасть на
поворотный стол, при этом пластинка направляется в этом движении удлинительным шпинделем 22. Теперь
происходят обратные движения опор 8 и 10, и стопка пластинок снова перемещается на основной
поддерживает 10.
В соответствии с настоящим изобретением, полый конец шпинделя поворотного стола 1 снабжен удлиненным
вертикальным пазом 2:3 в его стенке (рис. 3 и 4). С внешней стороны полого конца шпинделя 1 установлена
втулка 24, имеющая фланец 25 на нижнем конце. Поворотный стол 2 установлен с помощью выреза 28,
расположенного на его нижней стороне и надеваемого на втулку 24, как показано на рис.
3 и 4.
В стенке втулки 24 образован паз 26, который при установке втулки на шпиндель 1 совпадает с пазом 23.
В стенке втулки предусмотрен пружинный плунжер 27, проходящий на 3° через стенку полого конца шпинделя
1 и в выемку или шлицевое соединение 45, образованное в удлинительном шпинделе 22, чтобы
предотвратить относительное вращение этих частей.
В верхней части паза 26 шарнирно установлен рычаг 29, способный перемещаться в пазах 26 и 23, при этом
его нижний конец выступает ниже фланца 25.
На нижней стороне фланца 25, в нижней части втулки 24, расположен шарнирный штифт 30 для короткого
рычага 31, свободный конец которого выступает за пределы фланца и несет выступающий выступ 32 (рис. 2)
заданной длины. Этот короткий рычаг 31 в точке, расположенной посередине его длины, входит в зацепление
с нижним концом качающегося рычага 29 в пазу 26 втулки 24 таким образом, что перемещает его вокруг своей
оси вращения. Второй рычаг 33 дугообразной формы шарнирно закреплен в точке 34 на нижней стороне
фланца 25, и один конец 35 этого рычага 33 выступает за край фланца 25 в точке, расположенной практически
диаметрально противоположно выступу 32 на А; Короткий рычаг 31, а другой конец 36 изогнутого рычага 33
снабжен удлиненным изогнутым пазом 37, в который входит штифт 38, идущий вниз от короткого рычага 31.
На том же шарнире 30, что и короткий рычаг 31, установлен фиксатор 39, между которым и анкерным
штифтом 40 на фланце 25 проходит пружина натяжения 41. Скошенный конец этого фиксатора 39
взаимодействует с выступающим штифтом 42 на изогнутом рычаге 33, обеспечивая упругое удержание двух
соединенных штифтом и пазом поворотных рычагов 3 и 33 в одном из двух положений, показанных на фиг.
и 6.
Стержень 22, образующий удлинитель шпинделя поворотного стола 70, имеет размер, позволяющий ему
помещаться в центральные отверстия пластинок, и длину, достаточную для образования вышеупомянутого
централизующего шпинделя для центрирования пластинок в магазине. Стержень 22 75 снабжен удлиненным
пазом 43, расположенным по диаметру, в котором рычаг 44 шарнирно закреплен в точке, расположенной
посередине его длины. Проволочная пружина 85 закреплена в нижнем конце паза 43 и входит в зацепление с
рычагом 44 таким образом, что ее верхний конец выступает наружу от поверхности стержня 22 в
ограниченной степени, определяемой зацеплением профилированного верхнего конца рычага 44 с
профилированным концом паза 43 (см. рис. 4). Стержень 22 установлен в полом конце шпинделя поворотного
стола 1, при этом нижний конец шарнирно закрепленного рычага 44 находится в совмещенном положении с
рычагом 90 29 в удлиненном вертикальном пазу в полом конце шпинделя 1 и пазу. 26 в гильзе 24, а стержень
22 снабжен шлицем 45, взаимодействующим с пружинным плунжером 27, упомянутым выше, который 9
установлен в гнезде в гильзе 24 и выступает через полый конец шпинделя 1, так что стержень 22, шпиндель 1
и гильза 24 удерживаются от перемещений относительно друг друга 10 т.
В процессе работы, когда пластинка должна упасть с опор 10 вниз по центрирующему стержню 22 на
поворотный стол 2, как описано выше, верхний конец качающегося рычага 44 в стержне 22 втягивается в паз
43.
в стержне 22 и вне траектории падающей пластинки до тех пор, пока пластинка не достигнет положения
воспроизведения, после чего верхний конец качающегося рычага 44 может выйти из паза 43 под действием
пружины 85, и при этом край указанного рычага 44, находясь в непосредственном зацеплении с краем
отверстия, поднимает пластинку. Для осуществления этого извлечения качающегося рычага 44 короткий
рычаг 31, установленный под фланцем 25 на прорезной втулке 24, перемещается вокруг своей оси из
положения, показанного на рис. 6, в положение, показанное на рис. 5, чтобы заставить конец рычага 29,
вращающийся в пазу 26 во втулке 24, переместиться из положения, показанного на рис. 4, в положение,
показанное на рис. 3, в результате чего рычаг 44, зацепляющий пластинку, начинает качаться против своей
пружины 85 в извлеченное положение, как показано на рис. 3.
Детали удерживаются в этом положении за счет зацепления 9 с фасонным концом L 3 i; 406,037 пружинный
фиксатор 39 с помощью штифта 42 на изогнутом рычаге 35, который соединен через штифт 38 и паз 37 с
коротким рычагом 31. Когда новая пластинка перемещается вниз по стержню 22 в положение
воспроизведения, изогнутый рычаг 33 качается вокруг своей оси 34, позволяя короткому рычагу 31 вернуться
в положение, показанное на фиг. 6, а рычаг 44, фиксирующий пластинку, и рычаг 29 в пазу 26 во втулке 24
возвращаются в положение, показанное на фиг. 4, за счет пружины 85, зацепляющей первый.
Для автоматического раскачивания сначала короткого рычага 31, а затем изогнутого рычага М5 33 в
соответствующие моменты выполнения автоматического цикла предусмотрены следующие средства:
На верхней поверхности горизонтально возвратно-поступательной пластины 14 неподвижно установлен
выступающий элемент 46, верхний конец которого загнут, а его высота такова, что когда пластина 14
перемещается кулачком 21 и элемент 46 приближается к центру поворотного стола, он касается
вертикального выступа, расположенного на коротком рычаге 31 (рис. 2), и заставляет последний
перемещаться вокруг своей оси 30.
Однако выступающий конец 35 изогнутого рычага 33 свободно проходит под направленной вбок частью
выступа 46.
Вторая скользящая пластина 47 наложена на пластину 14 и предназначена для направленного
горизонтального скольжения по радиусу шпинделя проигрывателя через пазы 48 над штифтами 49 на
пластине 14 и под воздействием кулачка 21, который входит в зацепление с роликом 50 на рычаге, жестко
соединенном с пластиной 47 и выступающем из нее. Таким образом, движения пластины 47
синхронизированы с движениями скользящей пластины 14. На пластине 47 установлен выступающий штифт
51, который в соответствующий момент после того, как воспроизводимая пластина опустилась в положение
воспроизведения, и по мере перемещения пластины 47 вправо (см. рис. 1), перемещается.
Прижимая выступающий конец 35 изогнутого рычага 33, можно раскачивать его вокруг оси 34, а также
раскачивать короткий рычаг 31 через его штифт 38 и паз 37, соединяя его с изогнутым рычагом 33, и таким
образом поворотный рычаг 44 в пазовом удлинительном шпинделе может перемещаться наружу и плотно
прилегать к краю отверстия в пластинке под действием пружины 85.
В альтернативной конструкции, показанной на фиг. 7 и 8, рычаг 52 шарнирно установлен для перемещения в
пазу 53 удлинительного шпинделя 22, а в нижнем конце паза расположена пружина 54, которая выталкивает
верхний конец рычага 52 наружу, как показано на фиг. 7, обеспечивая плотный контакт с краем отверстия в
пластинке, закрепленной на шпинделе. Нижний конец удлинительного шпинделя 22 входит в полый конец
шпинделя поворотного стола 1, как и прежде. На нижней стороне поворотного стола 2 имеется полый выступ
70 55, который надевается на конец шпинделя поворотного стола 1. Последний имеет вырез с одной стороны,
как показано на фиг. 56, и поверх него устанавливается пластина с отверстием 57, поддерживаемая на ее
концах для качательных движений 75 в пазах 58 и 59, и эта пластина 57 предназначена для качания с
помощью соответствующего кулачкового механизма (не показан) между горизонтальным положением, как
показано на фиг. 8, и положением, наклоненным к горизонтали. 80, как показано на рис. 7. В первом
положении край отверстия в пластине 57 входит в зацепление с нижним концом поворотного рычага 52, как
показано на рисунке, так что верхний конец втягивается в паз 53 в удлинительном шпинделе 22, позволяя
пластинке проходить вниз по шпинделю, тогда как в положении пластины 57, показанном на рис. 7, край
отверстия в ней входит в вырез 90 в рычаге 52 и позволяет указанному рычагу 52 выступать наружу из паза 53
под действием пружины 54 и плотно прилегать к краю отверстия для пластинки.
В конструкции, показанной на фиг. 9-12, конец шпинделя 1 поворотного стола выполнен полым, и в его стенке,
как и прежде, образован вертикальный паз 61. Полый конец шпинделя 1 окружен центральным выступом 62,
расположенным на нижней стороне поворотного стола 2, и этот выступ снабжен с диаметрально
противоположных сторон пазами 63, 64, в которые направляется горизонтальная пластина с коническими
концами и удлиненным центральным отверстием 66, через которое проходит полый конец шпинделя 1. На
краю одной стороны этого отверстия 66 в пластине 65 образован выступ 67, который может перемещаться
радиально в пазу 61 в стенке полого конца шпинделя, и выступ 67 входит в зацепление с нижним концом
поворотного рычага 68, приводящего в движение качающуюся пластинку, расположенного в пазу 69 в
удлинительном шпинделе 22 поворотного стола, который, как и прежде, опирается на полый конец шпинделя
поворотного стола.
На внешней поверхности центрального выступа поворотного стола 62 и ниже скользящей пластины 65
неподвижно установлен эксцентрик 120, несущий кольцо 71 с рядом выступов 72, изогнутых так, чтобы
охватывать периферию эксцентрика 70. Кольцо 71, которое обычно вращается вместе с эксцентриком 10,
снабжено выступающим вниз 25 выступом 73 и двумя выступающими вверх разнесенными стойками 74, а
между этими стойками 74 закреплена изогнутая листовая пружина 75 в положении, в котором она может
податливо зацепляться с одним из конических концов 13 или утопленным шпинделем, предназначенным для
входа в центральное отверстие пластинки, и элементом, перемещающимся в пазу или углублении таким
образом, чтобы его можно было втянуть в шпиндель, чтобы позволить пластинке пройти над ним, или
выдвинуть наружу из шпинделя для прочного зацепления с краем центрального отверстия в пластинке.
2 Говорящий автомат по п. 1, имеющий средства для автоматической подачи пластинок из стопки в
положение воспроизведения, а также средства для перемещения элемента, принимающего пластинку, в паз
или углубление шпинделя или из него в синхронизации с операциями подачи пластинок.
3 Говорящий автомат по п. 1, пункт 75, в котором шпиндель с прорезью или углублением выполнен в виде
съемного продолжения шпинделя поворотного стола.
4
Говорящий автомат по п. 2, в котором пластинки для воспроизведения 8 расположены стопкой над
поворотным столом, а прорезной или утопленный шпиндель проходит вверх через отверстия в пластинках в
стопке, чтобы центрировать их 8 Говорящий автомат по п. 2, включающий элемент, перемещаемый
двигателем автомата после завершения воспроизведения пластинки, на пути элемента, установленного для
качания 9 движений на части, вращаемой двигателем автомата, благодаря чему указанный качающийся
элемент качается, и элемент, зацепляющий пластинку в прорезном или утопленном шпинделе, перемещается
или ему разрешается перемещаться в 95, в свое втянутое положение, чтобы позволить пластинке пройти над
шпинделем.
6
Говорящая машина согласно п. 1, включающая эксцентрик и взаимодействующее с ним кольцо, оба из
которых имеют размер 00.
пластина, вращающаяся вместе со шпинделем поворотного стола, перемещающаяся радиально
относительно шпинделя поворотного стола под воздействием кольца и взаимодействующая с приводным
элементом, зацепляющим пластинку, для перемещения ее между выдвинутым и втянутым положениями, а
также средства для временного удержания кольца от вращательного движения, чтобы вызвать радиальное
перемещение указанной пластины.
Дата: 24 мая 1933 года.
Редди и Гроуз, агенты заявителей, 6, Бримс Билдингс, Лондон, E C 4.
скользящей пластины 65.
Во время воспроизведения все описанные детали вращаются как единое целое со шпинделем проигрывателя
22, при этом листовая пружина 75 на кольце 71i входит в зацепление с одним концом скользящей пластины
65, так что выступ 67 на ней вдавливается в паз 61 в полом шпинделе (см. рис. 11), а верхний конец рычага jo
68, фиксирующего пластинку, выдвигается наружу из удлинительного шпинделя 22, как показано на рис. 9.
Когда новая пластинка готова быть подана в положение воспроизведения, упор 76 вставляется любым
удобным способом, например, с помощью кулачкового механизма, на пути выступающего вниз выступа 73 на
кольце 71, так что кольцо 71 удерживается неподвижно, пока шпиндель 1 поворотного стола и эксцентрик 70
совершают пол-оборота. Это движение выводит конец скользящей пластины 65 из контакта с листовой
пружиной 75, и рычаг привода пластинки 68 может отступить в паз 69 в удлинительном шпинделе 22
поворотного стола, когда пластинка скользит вниз по шпинделю 22 и входит в зацепление с коническим
концом рычага 68. Пол-оборота эксцентрика 70 выводит выступ 73 на кольце 71 из контакта с упором 76, и
листовая пружина 75 теперь входит в зацепление с другим концом скользящей пластины 65, так что выступ 67
удерживается против возвратного движения в пазу 64.
Для возврата рычага привода пластинки 68 3 r в положение для захвата и привода воспроизводимой
пластинки, тот же упорный элемент 76 или отдельный упорный элемент, движущийся синхронно с ним,
перемещается в контакт с выступом 73, выступающим вниз из кольца 71, так что последнее снова
удерживается от вращения до тех пор, пока эксцентрик 70 не совершит пол-оборота.
Снова скользящая пластина 65 перемещается на 4 горизонтально, и выступ 67 на ней проталкивается через
паз 64 в полом шпинделе 1, чтобы вернуть приводной рычаг 68 в рабочее положение. Скользящая пластина
65 снова удерживается в нужном положении за счет зацепления ее конического конца с пружиной 75.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
Соседние файлы в папке патенты