Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11628
.pdf
Удобно, что рабочая поверхность включает в себя каландровую чашу с необходимыми линиями,
выгравированными или иным образом сформированными на ее поверхности, и нагревается любым
подходящим способом, например, паром или газом. Таким образом, цикл рисунка повторяется для каждого
оборота чаши, при этом чаша может иметь либо одно изменение расстояния между линиями от минимума до
минимума на своей поверхности, либо более одной полной серии изменений расстояния между линиями, до
любого количества, зависящего только от размера чаши. В последнем случае несколько серий могут занимать
равную или неравную длину периферии чаши, а минимум и максимум в разных сериях могут быть равными
или неравными; правильный выбор этих факторов позволяет вносить значительные изменения в рисунок на
ткани.
Если требуется небольшой узор с быстрым повторением, можно использовать чашу относительно
небольшого диаметра, или, если требуются длинные узоры с редким повторением, можно использовать чашу
относительно большого диаметра с выгравированным на ней длинным узором. Например, чаша диаметром 15
дюймов, гравированная таким образом, что расстояние между линиями непрерывно изменяется от 45 на
дюйм до 55 на дюйм и обратно до 45 на дюйм, может использоваться для создания узоров с «глазками» на
всех тканях с расстоянием между нитями в этих пределах, при условии, что ткань имеет подходящую
ребристую структуру, например, фаянс. Чаша создает повторяющийся «глазок», центрированный в тех
точках, где расстояние между нитями становится равным расстоянию между линиями чаши, то есть на каждом
обороте ткани будет нанесено два набора «глазков» на 70 дюймов, каждый на 15 дюймов своей длины. В
более общем случае, если вокруг чаши имеется N циклов с переменным расстоянием между линиями, то для
каждого оборота чаши создается 2N наборов «глазков». Даже если расстояние между нитями выходит за
пределы В зависимости от диапазона расстояния между ребрами чаши, получаются эффекты муара 6.
Например, волнистый эффект без «глазков» получается на ткани с расстоянием между нитями 80 или 56 на
дюйм при использовании описанной выше чаши. Чаша может работать в сочетании с бумажным или
стальным валиком.
Благодаря возможности адаптации чаши для обработки тканей со значительно различающимся расстоянием
между нитями, нет необходимости хранить большой запас немного отличающихся друг от друга чаш для
обработки широкого спектра тканей. Таким образом, изобретение позволяет с небольшими
капиталовложениями охватить широкий ассортимент тканей.
Диапазон эффектов муара, создаваемых в соответствии с изобретением, может быть расширен путем
манипуляций с тканью непосредственно перед операцией прессования. Таким образом, как упоминалось
выше, для перемещения зубцов в ткани перед ее прохождением через прессовальное устройство могут
использоваться «скребковая доска», валик или другие подходящие направляющие средства, либо ручная
манипуляция.
Хотя данное устройство для прессования подходит для создания муарового эффекта на ребристых шелковых
тканях и текстильных материалах в целом, оно особенно полезно при применении к ребристым тканям,
изготовленным из или содержащим нити из органических производных целлюлозы, таких как ацетат
целлюлозы, формиат целлюлозы, пропионат целлюлозы и бутират целлюлозы, а также эфиры целлюлозы,
такие как этилцеллюлоза, метилцеллюлоза и биэтиленцеллюлоза.
Благодаря термопластичным свойствам этих материалов, создаваемый эффект муара 6 является
практически постоянным 115. Кроме того, нанесение рисунка может быть облегчено, и его эффективность
повышается.
Эффективность обработки повышается, если до или во время обработки на ткань распыляют или иным
образом наносят подходящие смягчители для органических производных целлюлозы. Примерами таких
смягчителей являются ацетон и метилацетат, соответствующим образом разбавленные так, чтобы
действовать только как смягчающие агенты, а не как растворители для органического производного
целлюлозы. Другими подходящими веществами являются триацетин, пара-толуолсульфонамид или его
производные, диэтилфталат, пара-толуолсульфонанилид и высококипящие алкилированные производные
ксилолсульфонамида (например, монометилксиленсульфонамид). Вместо распыления на обрабатываемую
ткань, ее можно пропустить через ванну, содержащую до 40-50 % водного раствора ацетона, при этом
избыток раствора ацетона удаляется, например, путем пропускания ткани между валками, так что ткань
остается увлажненной раствором ацетона.
Кроме того, такая обработка с использованием умягчителя позволяет проводить операцию при более низкой
температуре и давлении.
Дата: 23 августа 1932 года.
Стивенс и Аллен, дипломированные патентные поверенные, Селанезе Хаус, 22 и 23, Гановер-сквер, Лондон,
W 1, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, связанные с производством муаровых эффектов на тканях.
Мы, компания BRITI Si CELANESE LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, по адресу: Celanese House, 22 & 23, Hanover Square, London, W.1, Альберт Мел Лон и Роберт
Джеймс Майерс, оба подданные короля Великобритании, с завода British Celanese Limited, Спондон, недалеко
от Дерби, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к обработке текстильных тканей и, в частности, к созданию муаровых
эффектов на тканях.
Основная цель изобретения — добиться повышенного контроля над формированием рисунка при
производстве таких тканей, чтобы обеспечить определенное и более или менее предопределенное появление
рисунка.
Помимо создания муарового эффекта путем, по сути, тиснения с использованием валика или другого
устройства, оснащенного имитацией муарового рисунка на своей поверхности, эти эффекты обычно
достигаются путем локализации давления на ткань в точках интерференции, возникающих между ребрами
ткани и аналогично ребристой поверхностью, которая также может представлять собой ткань (например, когда
ткань обработана в два слоя).
Из-за небольших неровностей в расстоянии между ребрами ткани или созданных на их основе, давление
между двумя поверхностями концентрируется в точках соприкосновения, где два набора ребер пересекаются,
и таким образом на ткани проявляется эффект муара 6.
Там, где эффект муара достигается путем наложения лицевой стороны одной ткани на лицевую сторону
другой, например, путем сгибания ткани вдоль пополам, так что выступающие ребра соприкасаются друг с
другом, и воздействия на ткани тепла и давления, естественные вариации в структуре каждого слоя и тот
факт, что ребра двух слоев нелегко лежат параллельно друг другу, создают ряд «точек давления» в местах
пересечения ребер. Эти точки сближаются из-за стремления ребер одной поверхности располагаться в
межреберных пространствах другой, и приложенное давление приводит к сплющиванию ткани в этих точках с
образованием ряда гладких линий.
Более или менее заранее заданный волнистый или «глазчатый» узор можно получить, смещая ребра ткани
перед прессованием, чтобы точки соприкосновения следовали более упорядоченному плану. Такое
перемещение может быть осуществлено вручную, особенно когда ткань обрабатывается в два слоя, или
путем направления ткани через край «скребковой доски», имеющей зубчатый или иной профиль, перед
прохождением через зазор каландровых валов.
Описанные выше методы имеют недостатки как с точки зрения получаемого рисунка, который представляет
собой крупноярусный, открытый узор без какого-либо "повтора", так и из-за различной интенсивности рисунка
на двух слоях ткани.
Однако больший контроль над рисунком можно получить, используя валик с гравировкой под углом 90
градусов, имеющий ребристую поверхность с расстоянием между нитями, практически равным расстоянию
между нитями обрабатываемой ткани. Это позволяет создавать и повторять по всей длине ткани узоры с
«глазками», то есть закрытые узоры (обычно известные как муар «франжез»), благодаря вариациям в
расстоянии между нитями ткани. Кроме того, поскольку ткань обрабатывается в один слой, можно получить
равномерную интенсивность рисунка. Однако установлено, что если расстояние между нитями ткани не очень
равномерное, а расстояние между ребрами валика не совпадает с расстоянием между нитями (максимально
возможная разница составляет 2 на дюйм), то удовлетворительных результатов получить невозможно.
Следовательно, для получения различных узоров и компенсации вариаций, возникающих между отдельными
кусками ткани, необходимо использовать большое количество валиков.
Было установлено, что ткани муара 6 с узорами в виде «глазков» или другими узорами заранее определенных
размеров могут быть изготовлены без необходимости строгой регулярности расположения петель в ткани или
тесного соответствия между расстоянием между петлями и расстоянием между ребрами прижимной силы, с
помощью метода, который также позволяет создавать повторяющиеся узоры на любой желаемой площади и
получать практически одинаковые узоры на разных кусках ткани.
Согласно изобретению, эффект муара 6 достигается путем воздействия на ребристую ткань давления со
стороны поверхности, имеющей на ней ребра, расположенные на различном расстоянии друг от друга,
предпочтительно с непрерывно изменяющимся интервалом.
Изменение расстояния между ребрами на поверхности может происходить равномерно и непрерывно от
минимума к максимуму и обратно к минимуму; простейшая форма устройства, создающего давление, имеет
ребра, расстояние между которыми изменяется указанным выше образом и которые расположены
параллельно друг другу, как правило, в направлении ребер ткани; в этом случае ребра ткани смещаются в
криволинейную форму и под воздействием давления ребристой поверхности приобретают рисунок за счет
образования точек давления в местах пересечения ребер ткани с ребрами на поверхности.
Если расстояние между ребрами на части поверхности меньше расстояния между ребрами обрабатываемой
ткани и изменяется до тех пор, пока на другой части поверхности оно не станет больше расстояния между
ребрами ткани, то результирующий муаровый узор содержит закрытые «глазки», как в «Французском муаре».
С другой стороны, если расстояние между ребрами на поверхности полностью больше или полностью
меньше расстояния между ребрами ткани, то есть, если диапазон, охватываемый расстоянием между
ребрами поверхности, исключает расстояние между ребрами ткани, то узор состоит из волнистых линий или
полос, идущих перпендикулярно ребрам ткани, т.е.
вдоль всей длины ткани, когда ребра формируются утком, как это обычно и бывает.
Таким образом, поверхность прижима может использоваться на любом диапазоне тканей, у которых
расстояние между нитями полностью находится в пределах диапазона расстояния между ребрами на
поверхности, для получения аналогичных узоров муара с «глазками» на тканях, или на любом диапазоне
тканей, у которых расстояние между нитями либо все меньше минимального расстояния между ребрами на
поверхности, либо все больше максимального расстояния между ребрами, для получения аналогичных
узоров без «глазков» на всех тканях. Таким образом, можно не только наносить аналогичные узоры, несмотря
на любые небольшие изменения расстояния между нитями, которые могут возникнуть при отделке конкретной
ткани, но и получать существенно схожие узоры на тканях со значительным различием в расстоянии между
нитями на одной и той же поверхности прижима. Расстояние между «глазками» или волнистыми линиями по
ткани определяется деформацией ребер ткани и может контролироваться, например, с помощью
«скретчборда», для получения любого заранее заданного узора. Как будет понятно, расстояние между
ребрами на поверхности прижима не обязательно должно регулярно меняться, и, кроме того, участки с
различным Расстояние между выступами может чередоваться с участками, имеющими равномерное
расстояние, что приводит к соответствующим вариациям в получаемых рисунках. Кроме того, устройство для
нанесения рисунка может иметь волнистые ребра с различным расстоянием по всей или части своей
поверхности, что позволяет получать рисунки даже без использования доски для царапания; однако этот
метод не позволяет получить такой широкий диапазон рисунков, как при использовании искажения
отпечатком, где путем простой замены одной доски для царапания другой можно изменять искажение
отпечатком, получая большое разнообразие расстояний между «глазками» или волнами на одной прямой
ребристой поверхности.
Далее будет описан один из вариантов устройства согласно изобретению № 95 и изготовленные с его
помощью образцы со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
На рисунках 1 и 2 схематически показано, как получаются похожие узоры, используя одну и ту же
гравированную поверхность на тканях с разным расстоянием между ребрами:
На рис. 3 в боковой проекции показана «чернильная» доска, по краю которой наносится обрабатываемая
ткань для деформации ребер ткани.
Рисунки 4 и 5 похожи на рисунки 1 и 2 и демонстрируют создание другого типа узора:
На рис. 6 показано относительное расположение обрабатываемой ткани и обрабатывающего оборудования; а
на рис. 7 показано создание узора с использованием модифицированного типа гравированной поверхности
115. Поскольку на чертеже невозможно показать фактический масштаб расстояния между ребрами ткани,
встречающийся на практике, рис. 1, 2, 4 и 5, хотя и наглядно демонстрируют работу ребер давления с
переменным расстоянием 120 для создания муарового эффекта, являются схематическими, поскольку
расстояние между ребрами давления как ткани, так и самих ребер значительно увеличено.
Обращаясь к рис. 1, область на рисунке 125 представляет собой поверхность давления с параллельными
линиями, выгравированными таким образом, чтобы образовывать тонкие ребра a. Расстояние между линиями
постепенно и равномерно уменьшается от 130 406 322 букв, обозначающих части, аналогичные тем, что
показаны на рис. 1. Масштаб a' показывает идентичность переменного расстояния между линиями a с
расстоянием на рис. 1, в то время как масштаб b2 показывает, что расстояние между линиями
приблизительно в 70 раз больше, чем в соотношении 4:5 на рис. 1.
В целом, «глазчатые» узоры получаются, когда расстояние между линиями на поверхности прижима
изменяется в диапазоне, превышающем расстояние между ребрами ткани. Таким образом, например, одна
поверхность прижима, гравированная таким образом, что расстояние между линиями непрерывно изменяется
от 45 на дюйм до 55 на дюйм и обратно до 45 на дюйм, позволит создавать «глазчатые» узоры на всех тканях,
имеющих расстояние между ребрами в этих пределах. При использовании одной и той же гравировальной
доски для всех тканей узоры будут иметь одинаковый характер. Более того, одна поверхность прижима
позволяет создавать практически идентичные узоры на разных кусках ткани одного типа, несмотря на
небольшие различия, которые могут возникнуть между расстоянием между нитями и кусками ткани во время
таких операций, как окрашивание.
В тех случаях, когда переменное расстояние между ребрами на поверхности давления нигде не совпадает с
расстоянием между ребрами ткани, получается эффект муара, представляющий собой волнистый линейный
узор без «глазков». Такие узоры показаны на рис. 4 и 5, где a и b представляют собой ребра давления и ребра
ткани, как на рис. 1 и 2.
Расстояние между ребрами давления, обозначенное шкалами a 2, одинаково на каждом рисунке, в то время
как расстояния между ребрами ткани, обозначенные шкалами bl, b 2, соответствуют расстояниям на рисунках
1 и 2 и, следовательно, приблизительно находятся в соотношении 105 4:5. От нижней части c каждой
поверхности давления расстояние между линиями давления постепенно уменьшается к центру d, но никогда
не становится равным расстоянию между ребрами ткани, а затем увеличивается к верхней части e.
Совпадение расстояний никогда не происходит, и, следовательно, линии точек давления не образуют
замкнутых фигур, как на рисунках 1 и 2, а представляют собой ряд волнистых линий, расположенных близко
друг к другу вдоль продольных областей kl, k 2, соответствующих расстоянию между гребнями и впадинами
деформаций ребер. Таким образом, хотя кривизна линий точек давления более острая на рисунке 4, чем на
рисунке 5, она все же получается, несмотря на различное расстояние между ребрами ткани. Аналогичное
расположение продольных участков, где точки давления расположены близко друг к другу, образуя
застекленную область, сливающуюся с каждой стороны в области с относительно небольшим остеклением.
На практике эти области имеют волнистые края. Более того, неровности, которые неизбежно возникают при
деформации ребер ткани, несколько размывают края застекленных участков, как и в нижней части рисунка
(130), примерно до середины рисунка (d), когда расстояние между линиями достигает минимума и начинает
постепенно и равномерно увеличиваться до верхней части рисунка (e). Таким образом, расстояние между
ребрами изменяется вдоль поверхности давления, как видно по шкале (a) в левой части рисунка.
Изогнутые линии b и b представляют собой ребра ткани, которые были деформированы, как показано на рис.
3 с помощью скретчборда, в волнообразную форму. Линии b и b равномерно расположены, как показано на
шкале bl в правой части рисунка. Частые пересечения линий a и b представляют собой точки, в которых
давление поверхности, несущей линии a, падает на ребра ткани. В этих точках происходит сплющивание
ребер ткани, и, как показано толстыми линиями f, сплющенные точки попадают на изогнутые линии, образуя
упорядоченный узор.
Как видно из рис. 1, и особенно из смежных шкал a', bl, расстояние между ребрами ткани b b меньше
расстояния между линиями a a в нижней части c поверхности давления, но больше расстояния между
линиями a a в средней части d поверхности давления, и, продолжая движение вверх, снова уменьшается по
мере достижения верхней части e. Следовательно, по мере того, как расстояние между линиями a a
равномерно и постепенно уменьшается от нижней части c к средней части d и от d равномерно и постепенно
увеличивается до e, обязательно существуют положения между c-d и d-e, где расстояние между линиями
поверхности давления равно или практически равно расстоянию между ребрами ткани. Эти положения
обозначены g, lb. Это совпадение расстояний, вместе с кривизной ребер ткани b b, приводит к тому, что
глазированные «точки давления» приблизительно складываются в замкнутые фигуры. Таким образом,
созданные фигуры образуют «глазистый» или «французский» тип муарового узора 6.
Как ясно показано на рисунке, «глазки» располагаются на гребнях деформированных берд b, при этом
количество «глазков» вдоль ребер ткани контролируется конфигурацией царапающей доски, с помощью
которой создается деформация. Легко понять, что подобный эффект можно получить, переплетая ткань
изогнутыми бердами, например, с помощью изогнутого берда.
На рис. 2 показан муаровый узор 6 того же типа, но полученный на ткани, расстояние между ребрами которой
меньше, чем показано на рис. 1, с помощью поверхности давления, расстояние между линиями которой
идентично показанному на рис. 1. Аналогичная ссылка 4 i 06,322 B «глазчатые» узоры на рис. 1 и 2,
застекленные участки, образовавшиеся в результате плотного расположения точек давления (которые
особенно выражены в центре каждого рисунка), нерегулярно сливаются с участками с относительно
небольшим количеством точек давления. Дальнейшие неровности могут быть созданы за счет
неравномерного изменения расстояния между ребрами давления, но для простоты это расстояние показано
на рисунках как изменяющееся практически равномерно от максимума к минимуму и обратно к максимуму.
Хотя, как уже говорилось, ткань может быть соткана с изогнутыми ребрами (участками), манипулирование
тканью с прямыми ребрами для создания необходимых искажений более выгодно, поскольку позволяет
получать большое разнообразие узоров, просто заменяя доски для царапания с различными зубчатыми или
волнистыми профилями. Устройство с использованием доски для царапания показано на рис. 6.
Как показано на рисунке, ребристая ткань 8, например, ткань «файль», подается с подающего рулона 9 через
натяжные планки 10, проходя через зазор гравированной прижимной чаши 11 и бумажной чаши 12 к
натяжному рулону 13.
Давление на ткань создается с помощью бумажной чаши 12 и еще одной бумажной чаши 14, расположенной
над чашей 11, при этом давление равномерно распределяется вдоль зазора. Чаша 11 может быть
изготовлена из стали или другого подходящего материала и нагревается любым обычным способом, при этом
степень изменения выгравированных на ней линий выбирается в соответствии с расстоянием между ребрами
обрабатываемых тканей. При вращении чаш ткань 8 вытягивается из рулона 9 и подвергается давлению.
Между подающим рулоном 9 и чашами 11, 12 на пути ткани 8 устанавливается бормашина 15 с острым
волнистым краем, так что гребни волн удерживают ткань, а углубления позволяют ей проходить
беспрепятственно. Таким образом, ребра ткани деформируются непосредственно перед тем, как они входят в
зазор чаш, и это вызывает криволинейное расположение ребер, показанное схематически на фиг. 1, 2, 4 и 5.
Один или несколько -Циклы расстояний между линиями давления, как показано на рис. 1 и 4, выгравированы
вокруг чаши 11 в зависимости от желаемого размера раппорта. Таким образом, если один цикл, как на рис. 1,
выгравирован таким образом, каждый оборот чаши будет придавать ткани, у которой расстояние между
ребрами находится в пределах максимального и минимального расстояний между линиями давления, один
раппорт узора «муар». Два или более равных или линейных цикла дадут соответствующее количество
раппортов узора на каждый оборот чаши.
Разумеется, в рисунке, показанном на рис. 4 и 5, нет повторений, поскольку в данном случае застекленные
участки проходят непрерывными линиями вдоль длины ткани; необходимо лишь обеспечить, чтобы
расстояние между ребрами давления изменялось только в пределах 70 градусов, которые не приводят к
выравниванию каких-либо расстояний с расстояниями между ребрами в диапазоне тканей, необходимых для
нанесения такого типа рисунка.
На рис. 7 показано, как муаровый узор может быть получен даже без использования доски для гравировки,
если использовать изогнутые прижимные ребра с различным расстоянием между ними. Расстояние между
ребрами ax показано масштабом a 3 в левой части рисунка и изменяется точно так же, как и расстояние
между прямыми ребрами a на рис. 1; Неискаженные ребра ткани bx имеют такое же расстояние, как и ребра b
на рис. 1, как показано масштабом b 3 в правой части рисунка. Поскольку, как и на рис. 1, 85 расстояние между
ребрами давления в некоторых частях поверхности больше, чем расстояние между ребрами ткани, а в других
частях меньше, результирующий муаровый узор 6 очень похож на узор на рис. 1. Аналогично, узоры,
подобные 90 узору на рис. 4, можно получить, используя поверхность давления с рис. 7 на ткани, расстояние
между ребрами которой никогда не равно расстоянию между ребрами давления. Кроме того, поверхность
давления с рис. 7 можно использовать с 95 скретчбордом для получения более разнообразных узоров.
Благодаря тому, что чаша приспособлена для обработки тканей со значительно различающимся расстоянием
между нитями, нет необходимости хранить большой запас слегка отличающихся друг от друга чаш для
обработки широкого спектра тканей. Таким образом, изобретение позволяет при низких капитальных затратах
охватывать широкий ассортимент тканей. Хотя данное устройство подходит для создания эффекта муара на
ребристых шелковых и текстильных материалах в целом, оно особенно полезно при применении к ребристым
тканям, изготовленным из или содержащим нити органических производных целлюлозы, таких как ацетат
целлюлозы, формиат целлюлозы, пропионат целлюлозы и бутират целлюлозы, а также эфиры целлюлозы,
такие как этилцеллюлоза, метилцеллюлоза и бензилцеллюлоза. Из-за термопластичного характера этих
материалов создаваемый эффект муара является практически постоянным.
Кроме того, нанесение рисунка может быть облегчено, а его стойкость увеличена, если до или во время
обработки на ткань распылять или иным образом наносить подходящие смягчители для органических
производных целлюлозы. Примерами таких смягчителей являются ацетон и метилацетат, соответствующим
образом разбавленные так, чтобы действовать только как смягчающие агенты, а не как растворители для
органического производного целлюлозы. Другие подходящие вещества, в которых ребра поверхности
изогнуты.
6 При изготовлении ткани № 6, как указано в любом из предыдущих пунктов, происходит деформация ребер
ткани перед тем, как подвергнуть их давлению со стороны ребристой поверхности.
7 Изготовление тканей с муаровым узором 6 с использованием поверхности, имеющей ребристую структуру с
переменным расстоянием между ребрами, в основном, как описано выше.
8 Поверхность, подверженная давлению, предназначенная для использования при производстве муаровых
тканей, имеет ребра, расположенные на различном расстоянии друг от друга.
9 Прижимной валик для использования в производстве тканей муар 6, имеющий на своей поверхности ребра,
расположенные с различным интервалом друг от друга.
Прижимной валик для использования в производстве тканей с муаровой зернистостью 6 в соответствии с
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_406323.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=406323&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_406324.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=406324&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB406324A
[]
U; Lji U J)X t
-c z 2 f W-C,
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 24 июня 1932 г. № 17842/32 4069-3. Полная спецификация принята: 26 февраля 1934 г.
3 в красящих составах для печати цветных рисунков на текстильных тканях.
Я, Х. 11 Герман Ар Ми и Воинвски, проживающий по адресу: Александра Роуд, 20, Гамдеви, Бомбей, Индия,
гражданин Франции, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение представляет собой новый красящий состав или чернила для эффективной и четкой
печати изображений на текстильных тканях, причем этот состав является стойким красителем прямого
действия, устойчивым к свету и стирке.
Согласно изобретению, красящее вещество представляет собой смесь А; творожного мыла, густого
литографического лака и порошка красителя, растворимого в масле или жире, но не в воде.
При осуществлении изобретения получают смесь из 25% творожного мыла и 75% густого литографического
лака, и пять зерен порошка красителя, например, порошка красителя, известного под торговым названием
«Суданские краски» (Суданский красный, Суданский синий и др.), измельчают с одним фунтом этой смеси для
получения красящего соединения.
Красящий состав может быть нанесен на ткань с помощью цинкографического печатного валика или любым
другим способом, обычно используемым для этой цели.
Красящий состав быстро высыхает, поэтому отпадает необходимость в дополнительной обработке или
процессах, обычно применяемых в случае стандартных составов красок, используемых с гравированными
печатными валиками.
Понятно, что указанные выше пропорции для получения красящего состава могут варьироваться в
зависимости от желаемой консистенции красящего состава, при этом существенной особенностью состава
является использование густого литографического лака и творожного мыла в сочетании с порошком
красителя, растворимым в масле или жире, но не в воде.
Мне известно, что в Спецификации №...
5464 В изобретении 1887 года описана литографическая переводная краска, содержащая белое творожное
мыло и средний литографический лак в сочетании с растительной сажей и различными жирами и маслами,
образующими краску с высокой жирностью и маслянистым характером, которая совершенно не подходит для
целей настоящего изобретения.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_406325.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=406325&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB406325A
[]
::
I J an J ' F ' ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 24 июня 1932 г. № 17,944/32.
Фотография слева: 26 июня 1933 года.
406,325 Завершено: 26 февраля 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся цилиндров и/или роликов.
Я, лорд Томас Альберт Робинсон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: «Норт Лодж»,
Кристал Пэлас Парк Роуд, 75, Сиденхэм, Юго-Восток 26, настоящим заявляю, что сущность данного
изобретения заключается в следующем: Данное изобретение относится к цилиндрам и/или роликам, и, в
частности, хотя и не исключительно, к сегментным цилиндрам или роликам, используемым в ротационных
машинах для глубокой фотогравюрной печати, и имеет своей целью обеспечить улучшенную конструкцию
вала, чтобы облегчить извлечение цилиндра из его положения в машине для любой цели и последующую
замену того же цилиндра в рабочем положении или замену его другим цилиндром. Согласно настоящему
изобретению, вал ролика или цилиндра снабжен концевыми частями, предназначенными для соединения с
валом ролика или цилиндра, чтобы поддерживать ролик или цилиндр в его рабочем положении или для
извлечения или отсоединения от вала ролика или цилиндра, чтобы обеспечить легкое извлечение ролика или
цилиндра из его рабочего положения. Длина выступающих частей вала цилиндра меньше, чем требуется для
его длины между его Подшипники могут иметь форму коротких наконечников, предназначенных для
соединения с соответствующими концами цилиндрического вала посредством кольцевых крышек с
внутренней резьбой, которые входят в зацепление с соответствующей резьбой на цилиндрических концах
вала. Каждый конец вала может быть снабжен: сужающимся внутрь или круглым углублением и выступающей
уменьшенной частью, сужающейся наружу; последняя входит в зацепление с сужающейся углубленной
частью на внутренней поверхности короткого наконечника и выступает в сторону соседнего конца вала.
Сужающееся углубление в коротком наконечнике выполнено во фланце, периферийная поверхность и ее
наружная поверхность могут взаимодействовать с кольцевой крышкой, как указано выше, так что при
навинчивании указанной крышки на конец вала короткий наконечник надежно удерживается в нужном
положении. Каждый короткий наконечник предназначен для опоры в роликовом подшипнике, и каждый
наружный конец короткого наконечника снабжен средствами для облегчения извлечения короткого
наконечника из роликового или цилиндрического вала.
Каждый концевой патрубок скользит в подшипниках, надлежащим образом закрепленных на стойках,
поддерживающих цилиндр, вал и его концевой патрубок, так что, отвинтив кольцевые крышки, крепящие
концевые патрубки к валу 5, указанные концевые патрубки можно сдвинуть или отвести от вала цилиндра, и
таким образом цилиндр в целом можно опустить или осторожно опустить и снять при необходимости.
Надавливая на концевые патрубки в противоположных направлениях, их можно зацепить с валом цилиндра и
надежно и жестко закрепить на нем.
Дата: 24 июня 1932 года.
J S WITHERS & SPOONER, дипломированные патентные поверенные, Staple House, 51 & 52, Chancery Lane,
Лондон, агенты заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся цилиндров и/или роликов.
Я, Лесли Том, как Альберт Ро, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Кристал Пэлас Парк
Роуд, 75, Сиденхэм, Лондон, S E 26, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к продольно разрезным металлическим цилиндрам, используемым в
ротационных фотогравюрных печатных машинах, и имеет своей целью усовершенствованную конструкцию
вала, поддерживающего металлический цилиндр, для обеспечения осевой регулировки цилиндра, а также для
облегчения извлечения цилиндра из машины для любых целей и последующей установки того же цилиндра в
рабочее положение или замены его другим цилиндром. Изобретение описано ниже в его применении к
продольно разрезному ротационному фотогравюрному печатному цилиндру.
Согласно настоящему изобретению, металлический цилиндр, разрезанный продольно на Т-образные
сегменты, предназначен для опоры между валообразными выступами, которые могут входить в зацепление с
металлическим цилиндром, и между которыми цилиндр может быть извлечен по мере необходимости.
По меньшей мере один из концевых элементов, похожих на вал, может перемещаться в осевом направлении
независимо от цилиндра и вместе с цилиндром как единым целым, и такое осевое перемещение одного
концевого элемента осуществляется за счет скользящего движения, передаваемого ему действием
механических средств, управляемых вручную. Последние приспособлены для отсоединения от концевого
элемента, похожего на вал, связанного с ним. Однако удобно, что оба концевых элемента, похожих на вал,
являются подвижными в осевом направлении, так что они могут быть соединены с цилиндром или валом,
проходящим через него или выполненным с ним как единое целое, для поддержки цилиндра в его рабочем
положении или для отсоединения от указанного цилиндра или его вала, чтобы позволить легко извлечь
цилиндр из его рабочего положения. Один сегмент или каждый из его сегментов, или вал, проходящий через
него или выполненный с ним как единое целое, может быть утоплен на своих концах или снабжен
утопленными выступами на своих концах, которые могут быть соединены коническими выступами на
внутренних концах концевых элементов, похожих на вал; Напротив, углубления могут располагаться на
внутренних поверхностях концевых элементов, подобных валу, и на выступах на внешних поверхностях
сегмента или сегментов, или на валу, проходящем сквозь него или являющемся его неотъемлемой частью.
Один из элементов, подобных валу, снабжен маховиком на своем внешнем конце, причем указанный маховик
закреплен таким образом, что вращение маховика, отверстие которого имеет резьбу, выводит элемент,
подобный валу, из зацепления с цилиндром; вращение маховика в противоположном направлении, однако,
если это правильное направление, приводит к зацеплению элемента, подобного валу, с цилиндром. Таким
образом, видно, что цилиндр можно регулировать в осевом направлении вращением указанного маховика в
направлении поворота, а вращением маховика в одном направлении элемент, подобный валу, может быть
выведен из зацепления с цилиндром.
Коленообразный концевой элемент на другом конце цилиндра может скользить в такой степени, что
позволяет производить осевую регулировку цилиндра.
Для того чтобы изобретение было ясно понято и легко воплотилось в жизнь, делается ссылка на прилагаемый
чертеж 406325, на котором схематически и в качестве примера показаны конструкции металлического
цилиндра и его опорных элементов в соответствии с настоящим изобретением. 70 На рисунке 1 показан вид
сбоку, частично в разрезе, демонстрирующий часть металлического цилиндра и его валообразные элементы в
соответствии с настоящим изобретением.
Рисунок 2 представляет собой поперечное сечение по линии 75 2-2 Рисунок 1.
Рисунок 3 представляет собой поперечное сечение по линии 3-3 (Рисунок 1).
На рисунке 4 представлен вид сбоку металлического цилиндра и его вала, состоящего из 80 элементов, в
соответствии с настоящим изобретением.
Рисунок 5 представляет собой поперечное сечение по линии 5-5. Рисунок 4.
На рисунке 6 представлен вид сбоку, частично в ракурсе 85, демонстрирующий опорные элементы в виде
вала, связанные с металлическим цилиндром иной формы в соответствии с настоящим изобретением.
Рисунок 7 представляет собой поперечное сечение по линии 90 7-7 Рисунок 6.
Обращаясь к чертежу, показанный на нем металлический цилиндр выполнен из двух частей 1, 2, которые, как
показано на рисунках 1 и 2, установлены на валу 3, как описано в технических условиях моих предыдущих
заявок № 362,983 и 402,405, причем указанный вал имеет V-образный край 4, на котором качается сегмент 1.
В конструкции, показанной на рисунках 1 и 2, вал 3 снабжен концевыми частями 5, 6, которые привинчены
снаружи под номерами 7, 8, 9 и 10, а наружная поверхность каждого конца снабжена коническими выступами
11, 12, которые предназначены для зацепления с коническими углублениями 13, 14 в концевых элементах,
подобных валу. Концы 5, 6 соединены с концевыми элементами, подобными валу 15, 16, посредством
кольцевых крышек 17, 18, которые имеют внутреннюю резьбу, соответствующую винту 1110. Резьба 7 и 10 на
Соседние файлы в папке патенты