Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11628
.pdf
выполняется, чтобы быть выполненным, и что это преимущество заключается в том, что оно делает табак
непригодным для употребления.
Данное изобретение предназначено для усовершенствования машин для нарезки табака или относится к ним,
чтобы преодолеть этот недостаток. Оно относится к роторному типу, имеющему средства для
автоматического измельчения вращающегося режущего элемента в роторной машине для нарезки табака с
лезвием или лезвиями 1 М во время вращения, включающего измельчающий элемент, средства для
управления направлением движения частиц, которые перемещаются относительно ножа. Это далее
обозначается как R в R, так что такие частицы отходят от табака (описано в предыдущем патенте
Великобритании № 365,997).
Кольцевая мельница 6 для измельчения частиц, образующихся в результате операции измельчения, ножами
4, расположена таким образом, что ее ось 7' включает в себя измельчительный элемент, который
перемещается под углом относительно оси вращения таким образом, что 5 держателя ножей 3, и
направление относительного движения этого элемента таково, что самая нижняя часть измельчительного
элемента, которая находится в момент контакта с ножом на рисунке 2, касается вертикальной плоскости на
75°, от которой движется лезвие ножа, и самая верхняя часть диаметра табака удалена от этой плоскости на
0,003 дюйма, образуя кольцевую измельчающую поверхность и 0,008 дюйма. Ось и приводной вал могут быть
наклонены 17' относительно оси вращения показанного На рисунке 2 показано, что только нижний держатель
ножа может зацепляться с измельчителем. Наклон части измельчителя может быть подобен лезвию ножа 4
размером от 0,003 до 0,008 дюйма, в то время как верхняя часть измельчителя 6, которая находится очень
близко к оси измельчителя, имеет размер от 0,003 до 0,008 дюйма. Преимущество, получаемое за счет
наклона плоскости, по которой проходит лезвие ножа, 85, заключается в том, что там, где удаляется, перед
операцией измельчения, ширина части лезвия ножа, которая должна быть обработана, частиц табака,
которые могут прилипать к лезвию ножа, велика по сравнению с радиусом измельчителя, частицы,
образующиеся в результате операции измельчения, будут отлетать наружу только от небольшого сегмента
держателя ножа 90. В то время как частицы табака отлетают наружу, частицы, образующиеся в результате
операции измельчения, отлетают тангенциально от измельчителя (что происходит только с половины полного
круга), когда Нож проходит через нижнюю часть кольца измельчения. Это создаст трудности для того, чтобы
половина кольцевого измельчителя двигалась внутрь, предотвращая перемещение некоторых частиц к
центру держателя ножа в направлении, противоположном табаку, особенно если два или более ножа
установлены непосредственно под осью вращения держателя ножа.
D Кроме того, этот наклон достаточен для удаления любых частиц табака, прилипших к ножу, до наклона оси
измельчителя при измельчении последнего. Важное преимущество, получаемое при 100% удалении частиц
табака с лезвия ножа перед наклоном оси измельчителя при измельчении последнего, заключается в том, что
это возможно, если диаметр лезвия измельчителя велик, измельчать нож поперечно. Одна из конструкций
вращающегося станка для резки табака (например, табака, по существу, под прямым углом) к его режущей
кромке, тем самым повышая эффективность операции измельчения, теперь будет описана в качестве
примера со ссылкой на прилагаемый чертеж. Это преимущество также достигается в значительной степени
даже с измельчителями меньшего размера, которые: при условии, что их оси наклонены 110°. Рисунок 1
представляет собой часть фронтального вида станка для резки табака. В конструкции, показанной на рисунке
1, измельчитель 6 вращается по часовой стрелке, а лезвие ножа имеет форму, показанную на рисунке 2. 1.
Если смотреть в направлении, показанном пунктирными линиями в точках 14 и 140, стрелки приблизительно
обозначают положения 115. Рисунок 3 представляет собой разрез по линии 3/3 лезвия ножа в начале и на
рисунке 1, показывающий нож в положительном конце операции шлифовки соответственно.
Пункт 14. Из-за наклона оси нож, обозначенный одинаковыми номерами, не входит в зацепление с
шлифовальной машиной на протяжении всего рисунка до пункта 15. В этот момент 120. Машина
сконструирована и работает аналогично описанной операции, и частицы, образующиеся в результате
шлифовки, летят вверх (как показано на рисунке 19), как показано в британской патентной спецификации №
120, а направление движения частиц, образующихся в результате шлифовки, определяется следующим
образом.
365,997 В процессе измельчения, когда конструкция предусматривает вращающийся нож, находящийся в
положении 140, примерно соответствует 125, держатель ножей 3 снабжен лезвиями ножей, направленными к
оси вращения 5 (общее направление показано на рисунке 20). Держатель ножей 1 вращается вокруг оси 5 по
часовой стрелке, поэтому на протяжении всего процесса измельчения частицы контролируются таким
образом, чтобы удаляться от табака. 6 Q направление. Ножи расположены таким образом, что частицы
удаляются от табака.
В описанном выше примере средство управления направлением начального движения частиц, образующихся
в результате измельчения, таким образом, чтобы эти частицы удалялись от табака, включает в себя
кольцевую мельницу 6, ось которой наклонена к оси держателя ножей.
В конструкции, показанной на чертежах, помимо наклона измельчителя 6, также предусмотрены защитные
экраны 7 и 8. Эти экраны представляют собой контейнеры, установленные на передней части 15 машины,
между передней частью 11 машины и держателем ножей 3, для улавливания частиц, образующихся в
процессе измельчения. Хотя в приведенном примере экраны 7 и 8 показаны как используемые в сочетании с
наклонным измельчителем, они могут использоваться и с ненаклонным измельчителем, но таким образом,
чтобы полностью предотвратить попадание частиц, образующихся в результате измельчения, на табак.
Экраны, конечно же, могут иметь любую удобную форму в соответствии с требованиями.
Для быстрого удаления частиц, застрявших в защитных экранах 7 и 8, предусмотрено всасывающее
устройство, которое через трубу 9 и сопло сообщается с внутренней поверхностью защитных экранов 7 и 8.
Обычно в этих станках используется нож и ножевой держатель, при этом лезвие ножа 4 выступает лишь на
очень небольшое расстояние за внутреннюю поверхность ножевого держателя 3, то есть за поверхность,
противоположную передней части 11 станка.
Таким образом, чтобы гарантировать, что частицы, образующиеся в процессе шлифовки, не попадут между
защитными экранами 7 и 8 и держателем ножей 3, последний имеет соответствующее углубление на
внутренней поверхности, позволяющее защитным экранам выступать за внутреннюю поверхность держателя
ножей 3 при его вращении. Способ углубления внутренней поверхности держателя ножей, обеспечивающий
отсутствие контакта с защитными экранами 7 и 8, показан на рисунке 3.
В определенных условиях может быть целесообразно периодически встряхивать щиты 7 и 8, чтобы
предотвратить постоянное оседание материала внутри щитов. Этого можно добиться, разместив выступы на
щитах и на держателе ножа 3 таким образом, чтобы во время вращения держателя ножа эти выступы
соприкасались друг с другом. Это позволяет поддерживать щиты в состоянии более или менее постоянной
вибрации.
В детали конструкции можно вносить множество изменений, не выходя за рамки настоящего изобретения.
Например, может быть предусмотрено любое желаемое количество лезвий ножей, и вместо неподвижного
защитного экрана может быть предусмотрен один экран для каждого ножа, установленный непосредственно
на держателе ножей. В этом случае экран или экраны могут быть расположены таким образом, чтобы
собранные в них частицы выбрасывались центробежной силой, или же экраны могут очищаться с помощью
отсоса или других подходящих механических средств. Кроме того, в случае использования неподвижного
экрана могут быть использованы любые удобные механические средства для удаления с него частиц. Также,
в случае вращающихся экранов может быть предусмотрено аналогичное устройство, используемое в случае
стационарного экрана, для обеспечения вибрации вращающихся экранов.
Кроме того, вместо использования небольшого шлифовального станка, ось которого наклонена к оси
вращения держателя ножа, можно использовать кольцевой шлифовальный станок аналогичной формы, но
гораздо большего диаметра.
В данном случае средства управления направлением начального движения 91 частиц, образующихся в
результате операции измельчения, таким образом, чтобы эти частицы удалялись от табака, будут
представлять собой саму кольцевую мельницу, диаметр которой таков, что угол 95 сегмента мельницы,
покрываемого траекторией лезвия ножа, уменьшается, тем самым ограничивая угол рассеивания частиц,
образующихся в результате операции измельчения. Для обеспечения правильной работы измельчающего
элемента предусмотрен алмаз 16. Алмаз предпочтительно автоматически совершает
возвратно-поступательное движение способом, описанным и показанным в предыдущем патенте
Великобритании № 105.
365,997 Полагаю, нет необходимости подробно описывать здесь данную конструкцию, поскольку
выравнивание шлифовального станка не является частью настоящего изобретения.
Между алмазом и шлифовальным станком с одной стороны и табаком с другой может быть установлен
защитный экран (не показан), предотвращающий попадание частиц, образующихся в процессе шлифовки, на
табак.
Для удаления этих частиц с данного защитного экрана могут быть предусмотрены любые подходящие
средства, такие как описанные выше.
После подробного описания и выяснения природы нашего изобретения 120 и способа его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы заявляем, это: 1. Роторная машина для измельчения табака описанного типа,
имеющая средства для управления направлением начального движения частиц, образующихся в результате
операций измельчения, таким образом, чтобы эти частицы удалялись от табака, и/или средства для
отклонения указанных частиц 130 406,320 5 от табака.
2
Роторная машина для нарезки табака
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_406321.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=406321&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB406321A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 23 августа 1932 г. № 23621/32.
7 ноября 1932 г. № 31404/32.
a _ 406,321 Один полный остаток: 14 сентября 1933 г.
Завершено: 23 февраля 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 23621, 1932 г.
Усовершенствования в области приборов для измерения времени и способов их производства.
Мы, Перси Брисли Ф. Санис, проживающий по адресу: Белсайз-авеню, 18, Вест-Илинг, Лондон, W.13,
подданный Великобритании, и Роберт Мюрис Жан Ле Нуан, проживающий по адресу: Майлспит-Хилл,
Миллхилл, Лондон, N W 7, гражданин Франции, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет
следующий характер:
Данное изобретение включает в себя усовершенствования в области приборов для измерения времени и
способов их изготовления.
Целью изобретения является создание усовершенствованных средств для синхронизации работы механизма,
состоящего из балансового колеса и волосковой пружины, чтобы гарантировать, что при сборке в часовом
механизме или подобном устройстве механизм будет отсчитывать время.
В настоящее время распространенной практикой является измерение времени колебаний балансировочных
колес путем их временного подвешивания над эталонным балансировочным колесом. Оператор может
визуально сравнить частоту колебаний проверяемого балансировочного колеса и эталонного
балансировочного колеса и отрегулировать длину волосковой пружины проверяемого балансировочного
колеса до тех пор, пока время его колебаний не совпадет с временем колебаний эталонного колеса. Такой
метод не только требует значительной квалификации от оператора, но и часто, даже для достижения
приблизительной точности, необходимой на этом этапе, может потребовать длительного периода испытаний,
до 15 минут, что представляет собой значительное увеличение производственных затрат.
Согласно настоящему изобретению, способ проверки балансирного колеса заключается в том, чтобы
периодически закрывать его путем колебаний световым лучом, направленным на фотоэлемент, и
подсчитывать частоту таких закрытий с помощью электрически управляемого счетного механизма,
приводимого в действие фотоэлементом.
Предпочтительно, счетный механизм предназначен для подсчета количества колебаний, происходящих за
стандартное время, например, за секунду. Поскольку обычное балансирное колесо совершает около четырех
одиночных колебаний в секунду, это соответствует 60 колебаниям светового луча, и таким образом можно
измерить время работы балансирного колеса с точностью менее 2%. Оператор получает по показаниям
счетного механизма точную количественную информацию о том, насколько быстро или медленно вращается
балансирное колесо, и может легко определить по опыту, насколько нужно поднять или опустить волосковую
пружину, чтобы добиться приблизительной точности измерения времени при втором испытании.
Таким образом, оператор за два теста по 15 секунд каждый может выполнить всю необходимую регулировку
60.
Изобретение включает в себя в аппарате для испытания балансировочных колес комбинацию источника
света, фотоэлемента 65, расположенного для приема света от указанного источника, средства для крепления
балансировочного колеса для целей испытания таким образом, чтобы его колеблющаяся часть периодически
перекрывала прохождение света от источника 70 к элементу, реле (например, ламповый усилитель),
подключенное к фотоэлементу, и электромагнитно управляемый храповой механизм, приводимый в действие
реле для подсчета количества перекрытий.
Предпочтительно предусмотреть главный таймер, который управляет автоматическим переключателем,
обеспечивающим работоспособность светочувствительного элемента, реле и храпового механизма через
заданное время (например, несколько секунд).
Электромагнитно управляемый храповой механизм может включать в себя подвижное спусковое колесо и
электромагнитно управляемые фиксаторы для него. В качестве альтернативы он может включать в себя
электромагнитно управляемую собачку, которая приводит в движение храповое колесо собственным
действием.
Ниже приведено описание в качестве примера одного из видов устройств в соответствии с изобретением и
способа проверки балансировочных колес с его помощью: Стойка, на которой может быть временно
установлено балансировочное колесо, снабжена средствами для захвата свободного конца пружины
балансировочного колеса. Стойка и захват расположены таким образом, что обычная поперечная планка, на
которой обод балансировочного колеса поддерживается его стержнем, будет колебаться над
светочувствительным элементом, расположенным под балансировочным колесом.
Над балансирным колесом расположена электрическая лампа, лучи которой направляются на
светочувствительную ячейку по пути, проходящему через траекторию поперечного рычага балансирного
колеса. Таким образом, при каждом колебании балансирное колесо будет на мгновение затухать свет,
падающий на светочувствительную ячейку.
Фотоэлектрический элемент подключен к ламповому усилителю, на который подается электрический ток
через управляемый по времени главный выключатель. Главный выключатель содержит управляемый
тактовым генератором элемент управления временем и подает ток на усилитель с интервалами в 15 секунд,
разделенными паузами, например, в 5 секунд.
Усилитель подает ток на два электромагнитных фиксатора.
В ходе испытания этот ток регулярно прерывается синхронно с движением балансирного колеса. Фиксаторы
воздействуют на храповое колесо с шестьюдесятью зубьями, которое приводится в движение пружиной и,
таким образом, образует спусковое колесо.
При каждом импульсе один фиксатор отсоединяется от зубца храпового механизма, а другой фиксатор
одновременно притягивается электромагнитом в зацепление с другим зубцом храпового механизма. Таким
образом, при каждом импульсе, благодаря отсоединению первого фиксатора, спусковое колесо
освобождается для продвижения на один зубец, но дальнейшее продвижение предотвращается вторым
фиксатором. Когда импульс проходит 4 секунды, первый фиксатор снова опускается в зацепление с зубцом
храпового механизма и прекращает свое продвижение, хотя второй фиксатор остается свободным.
Если балансовое колесо колеблется точно по времени, то спусковое колесо за 60 импульсов совершит один
полный оборот, поскольку оно имеет шестьдесят зубьев. На спусковом колесе имеется указатель, который
показывает оператору, совершило ли оно больше или меньше одного полного оборота за период работы.
Если оно совершило больше одного оборота, оператор удлиняет волосковую пружину на 5 секунд, в течение
которых механизм не срабатывает из-за главного выключателя. Если же колесо совершило меньше одного
полного оборота, балансовое колесо работает медленно, и оператор укорачивает волосковую пружину. Когда
оператор приобретет некоторый опыт, вторая проверка, вероятно, покажет, что балансовое колесо
отрегулировано приблизительно точно по времени, но если оно все еще работает с погрешностями, можно
производить дальнейшие регулировки до тех пор, пока оно не станет точным.
Вместо пружинного спускового колеса можно использовать механизм, аналогичный храповому механизму
электрических ведомых часов. Если требуется высокая точность, период проверки может быть увеличен до 30
секунд или более.
Дата: 23 августа 1932 года.
BOULT, WADIE & TENNANT, 111 & 112, I Eatton Garden; Лондон, E.C 1, дипломированные патентные
поверенные.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 31404, 1932 г.
В связи с усовершенствованиями измерительных приборов и их характеристиками, мы, Перси Б. Ри Сли
Феррис, проживающий по адресу: Белсайз-авеню, 18, Вест-Илинг, Лондон, Западная Англия, подданный
Великобритании, и Р. О. 3 Берт Морис Жан Линкольн, проживающий по адресу: Майлзпит-Хилл, Миллхилл,
Лондон, Западная Англия, гражданин Франции, настоящим заявляем, что характер данного изобретения
заключается в следующем.
Данное изобретение включает усовершенствования в области измерительных приборов и способов их
изготовления и является родственным изобретению, описанному в британской заявке № 23621132. Согласно
указанной предыдущей заявке, предлагается проверять балансировочное колесо, вызывая его периодическое
обтюрирование путем колебания светового луча, направленного на фотоэлектрический элемент, и
подсчитывать частоту таких обтюрирований с помощью электрически управляемого счетного механизма,
приводимого в действие фотоэлектрическим элементом. Согласно конкретному способу проведения такого
тестирования, описанному в вышеупомянутой патентной заявке, балансировочное колесо временно
устанавливается для колебания на пути светового луча в испытательном аппарате.
Согласно настоящему изобретению, балансовое колесо i 00 тестируется непосредственно в часовом
механизме путем пропускания указанного светового луча через часть балансового колеса, которая служит для
его периодического обтюрирования, во время вращения балансового колеса 105 406,321 в часовом
механизме, и размещения фотоэлектрического элемента на другой стороне балансового колеса от источника
светового луча.
Остальная часть устройства будет соответствовать описанию в вышеупомянутой предыдущей патентной
заявке, включая главный таймер, управляющий автоматическим выключателем, и взаимодействующее с ним
реле, которое управляется фотоэлементом.
Таким образом, после сборки часы можно быстро и автоматически приблизительно настроить на точность
хода, при этом настройка, будучи достаточно близкой к требуемому диапазону, оказывается в пределах,
допустимых обычным регулятором часов.
Дата: 7 ноября 1932 года.
BOIULT, WADE & TENNANT, 111 & 112, Hatton Garden, London, E.C. 14, дипломированные патентные
поверенные.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области приборов для измерения времени и способов их производства.
Мы, Перси Брисли Феррис, проживающий по адресу: Белсайз-авеню, 18, Вест-Илинг, Лондон, W 13,
подданный Великобритании, и Роберт Мау Ри це Жан Лп Буар, проживающий по адресу: Майлспит-Хилл,
Миллхилл, Лондон, N W 7, гражданин Франции, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение включает усовершенствования в области приборов для измерения времени и способов
их изготовления.
Целью изобретения является создание усовершенствованных средств для синхронизации работы
балансировочных колес часов и других приборов измерения времени как до, так и после их сборки в часовой
механизм.
В настоящее время распространенной практикой является измерение времени колебаний балансировочных
колес с помощью их волосковых пружин путем их колебания во время временного подвешивания над
эталонным балансировочным колесом. Оператор может визуально сравнить частоту колебаний проверяемого
балансировочного колеса и эталонного балансировочного колеса и отрегулировать длину волосковой
пружины проверяемого балансировочного колеса до тех пор, пока время его колебаний не совпадет с
временем колебаний эталонного колеса.
Такой метод не только требует от оператора значительных навыков, но и зачастую, даже для достижения
приблизительно необходимой на этом этапе точности, может потребовать длительного периода тестирования
— до 15 минут, что представляет собой значительное увеличение производственных затрат.
Согласно настоящему изобретению, способ проверки балансировочного колеса заключается в том, чтобы
посредством его колебаний периодически закрывать его световым лучом, направленным на
светочувствительный элемент, и подсчитывать частоту таких закрытий с помощью электрически
управляемого механизма, приводимого в действие светочувствительным элементом.
Предпочтительно, чтобы механизм с электрическим приводом был сконструирован таким образом, чтобы
подсчитывать количество колебаний, происходящих за стандартное время, например, 15 секунд. Поскольку
обычное балансирное колесо совершает около четырех одиночных колебаний в секунду, это соответствует 60
колебаниям светового луча, и таким образом можно отрегулировать время работы балансирного колеса с
точностью менее 2%. Оператор получает точную количественную информацию по показаниям счетного
механизма о том, насколько быстрее или медленнее вращается балансирное колесо, и может легко
определить по опыту, насколько нужно поднять или опустить волосковую пружину, чтобы добиться
приблизительной точности при второй проверке. Таким образом, оператор за 80 секунд, проведя две проверки
по 15 секунд каждая, может выполнить всю необходимую регулировку.
В некоторых случаях балансовое колесо можно проверить непосредственно в часовом механизме после его
сборки, что облегчает регулировку точности хода собранных механизмов.
Таким образом, после сборки часы можно быстро приблизительно настроить на точность хода, причем
настройка будет достаточно точной, чтобы соответствовать значению 90 в диапазоне, допустимом обычным
регулятором часов.
Изобретение включает в себя устройство для проверки балансировочных колес, имеющее в сочетании
источник света, светочувствительную ячейку 95, предназначенную для приема света от указанного источника,
средства для крепления балансировочного колеса для целей проверки таким образом, чтобы его
колеблющаяся часть периодически перекрывала прохождение света от источника 100 к ячейке, реле
(например, ламповый усилитель), электрически соединенное со светочувствительной ячейкой, и электрически
управляемый (например, храповой) механизм, приводимый в действие реле для подсчета количества
перекрытий 105.
Предпочтительно предусмотреть главный таймер и управляемый им автоматический переключатель,
позволяющий вывести из строя светочувствительный механизм подсчета ячеек по истечении заданного
времени, например, 15 секунд.
Ниже приведено описание в качестве примера одного из вариантов аппарата в соответствии с изобретением
и способа его проверки: На прилагаемых чертежах: Рисунок 1 представляет собой схему подключения,
показывающую общее расположение аппарата.
На рисунке 2 показано устройство для временного подвешивания балансирного колеса в световом луче.
На рисунке 3 представлен план частей, изображенных на рисунке 2.
На рисунках 4 и 5 показаны детали затвора.
На рисунке 6 показан электромагнитно управляемый храповой механизм.
На рисунке 7 показан главный таймер.
На рисунке 1 показано, что источник света 11 расположен таким образом, что луч света, обозначенный общей
линией 12, проецируется через спицы балансирного колеса 13 и фокусирующего устройства 14 на
светочувствительный фотоэлемент 15. Луч света проходит через регулируемый затвор 16, расположенный
рядом со светочувствительным элементом, как описано ниже более подробно. Соединения 17 и 18 от
светочувствительного элемента идут к термоэлектронному реле 19, конструкция которого хорошо известна
сама по себе и не является частью настоящего изобретения. Реле устроено таким образом, что импульс тока,
полученный через соединения 17, 18, усиливается, и усиленный ток подается через выводы 20, 21 к
электромагниту 22, который приводит в действие якорь 23 с собачкой 24, воздействующий на храповое
колесо. Указательная стрелка 26 на шпинделе храпового колеса перемещается по шкале 27 и служит для
отображения количества полученных импульсов. Главный временной элемент Описанный ниже элемент
расположен в корпусе 28 и содержит переключатель, который служит для отключения тока, проходящего от
усилителя к выводам 20, 21. Переключатель подключен к этой цепи посредством выводов 29, 30 по истечении
заданного временного интервала. Таким образом, по истечении указанного временного интервала
электромагнит 22 выводится из строя. Дополнительным средством прерывания импульсов, воздействующих
на электромагнит 22, является переключатель 121. Ток к проекционной лампе 11 управляется
переключателем 130 и выводами 31, 32, проходящими через соединения, которые для удобства расположены
на блоке усилителя 19. Главный таймер предпочтительно представляет собой электрические часы и питается
током от выводов 131, 132, управляемых переключателем 133.
При использовании этого аппарата балансирное колесо 13, в комплекте с волосковой пружиной 47,
подвешено на своей оси так, что оно может свободно колебаться. Ось опирается на стеклянную пластину,
которая не мешает световому лучу 12. Тень от спиц балансирного колеса 70 периодически заслоняет
световой луч, и эта тень фокусируется аппаратом 14 на фотоэлектрическом элементе 15. Регулируемый
затвор 16 может быть установлен таким образом, чтобы его 75.
Ширина соответствует ширине тени, и, таким образом, происходит резкое и четкое обрезание света. Следует
понимать, что ширина щели в затворе 16 не обязательно точно равна ширине изображения или тени спицы
балансового колеса, поскольку на практике может оказаться лучше, если ширина щели затвора будет немного
меньше ширины тени 85.
спиц — и получить более длинное общее обтурирование, но следует понимать, что ширина щели затвора во
всех случаях должна регулироваться в соответствии с различной шириной спиц различных типов
балансировочных колес. Эффект периодического обтурирования заключается в вызывании соответствующих
периодических изменений электропроводности фотоэлектрического элемента и, следовательно, изменений
тока 95 в выводах 17, 18. Эти изменения усиливаются в выводах 20, 21, и таким образом каждый раз, когда
одна из спиц балансировочного колеса проходит через световой луч 12, храповое колесо 25 продвигается на
один зуб. Здесь следует пояснить, что не имеет значения, устроен ли механизм таким образом, что храповик
фактически продвигается на один зуб, или же храповик просто настроен так, что продвижение происходит при
уменьшении тока.
Балансировочное колесо 13 находится в колебательном состоянии, в то время как переключатель 121
остается разомкнутым, а временной элемент 28 работает. В этих условиях храповое колесо 25 не
продвигается вперед, но переключатель 121 немедленно замыкается, и главный временной элемент
замыкает цепь соединений 29, 30, начинается подсчет импульсов. По истечении заданного времени, обычно
115 секунд, установленного главным временным элементом, подсчет автоматически прерывается, и
указательная стрелка 26 останавливается в положении, показывающем количество колебаний
балансировочного колеса 120 за 15 секунд. Если балансировочное колесо работает по стандартному
времени, положение указательной стрелки будет соответствовать числу, с которым работает оператор. Если
балансировочное колесо работает не по времени, стрелка 125 покажет другое число, и оператор укоротит или
удлинит свободную длину волосковой пружины 47 балансировочного колеса 13 и снова проверит частоту
колебаний. Оператор может 130 406,321 Прорезь может быть легко отрегулирована в соответствии с шириной
изображения или тени спицы балансового колеса.
Обращаясь к рисунку 6, можно более подробно рассмотреть электромагнит 22, рычаг 23, собачку 24 и
храповое колесо 25, описанные выше. Видно, что циферблат 27 снабжен шкалой, деления которой
соответствуют зубцам храпового колеса и позволяют точно подсчитать каждый отдельный импульс.
Обращаясь к рисунку 7, на нем показан главный временной элемент, выполненный в виде кулачка 60,
приводимого в движение часовым механизмом 80 61 и содержащего выступающий сегмент 62, который
контактирует с рычагом переключателя 63 в течение части оборота кулачка. Длина выступающего сегмента
кулачка такова, что цепь 85 замыкается через провод 29 посредством рычага переключателя 63 в течение
заданного времени, например, 15 секунд, с интервалом между периодами контакта, например, 45 секунд. 90
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_406322.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=406322&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB406322A
[]
Второе издание
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 23 августа 1932 г. № 23629/32, 406322. Полная спецификация слева: 23 августа 1933 г.
Полная спецификация принята 23 февраля 1934 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области создания муарового эффекта на тканях или связанные с ним.
Мы, компания BRIT Is HS CELANESE LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, по адресу: Celanese House, 22 & 23, Hanover Square, London, W 1, Альберт Меллор и Ральф
Джеймс Манн, оба подданные короля Великобритании, работающие на заводе British Celanese Limited,
Spondon, near Derby, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к обработке текстильных тканей и, в частности, к созданию муарового эффекта на
тканях.
Основная цель изобретения состоит в том, чтобы получить повышенный контроль над формированием
рисунка при производстве таких тканей, чтобы обеспечить определенное и более или менее
предопределенное появление рисунка.
Помимо создания эффекта муара 6 путем, по сути, тиснения с использованием валика или другого
устройства, на поверхности которого выгравирован или иным образом нанесен имитация рисунка муара 6, эти
эффекты обычно достигаются путем локализации давления на ткань в точках соприкосновения ребер ткани и
аналогично ребристой поверхности, которая также может представлять собой ткань. Из-за небольших
неровностей в расстоянии между ребрами ткани или наложенных на них, давление между двумя
поверхностями концентрируется в точках соприкосновения, где два набора ребер пересекаются, и таким
образом эффект муара 6 наносится на ткань.
В тех случаях, когда муаровый эффект достигается путем наложения лицевой стороны одной ткани на
лицевую сторону другой, например, путем сгибания ткани вдоль пополам, так что выступающие ребра
соприкасаются друг с другом, и воздействия на ткани тепла и давления, естественные вариации в структуре
каждого слоя и тот факт, что ребра двух слоев нелегко располагаются параллельно друг другу, создают ряд
точек давления в местах пересечения ребер. Эти точки сближаются из-за стремления ребер одной
поверхности располагаться в межреберных пространствах другой, и приложенное давление приводит к
сплющиванию ткани в этих точках с образованием ряда ламеллярных линий.
Этот метод получения муарового узора не позволяет контролировать положение точек пересечения и
обеспечивает определенное повторение узора, в результате чего ткань имеет более или менее случайный
узор по всей своей длине.
Более четкий волнистый или «глазчатый» муаровый узор обычно можно получить, смещая ребра ткани перед
прессованием, чтобы точки соприкосновения следовали более упорядоченному плану. Такое перемещение
может быть осуществлено вручную, особенно когда ткань обрабатывается в два слоя, или путем направления
ткани через край доски для выравнивания, имеющей зубчатый или иной профиль, перед прохождением через
зазор каландровых валов.
Однако больший контроль над рисунком можно получить с помощью гравированного валика с ребристой
поверхностью и расстоянием между нитями, приблизительно равным расстоянию между нитями
обрабатываемой ткани. Это позволяет создавать и повторять по всей длине ткани узоры с ребрами (обычно
известные как «французские» узоры). Однако установлено, что если расстояние между нитями ткани не очень
равномерное, а расстояние между ребрами валика не совпадает с расстоянием между нитями (максимально
возможная разница составляет 2 на дюйм), удовлетворительных результатов получить невозможно.
Следовательно, для получения различных узоров и компенсации вариаций между отдельными кусками ткани
необходимо использовать большое количество валиков.
Было установлено, что муаровую ткань с узором типа «франжез» с заранее заданными и определенными 95
позициями можно изготовить без использования смещения нитей в ткани методом, который также позволяет
создавать повторы узора на любой желаемой площади и получать практически одинаковые узоры на разных
кусках ткани.
Согласно изобретению, эффект муара достигается путем воздействия на ткань давления со стороны
поверхности, имеющей на ней линии или ребра, расположенные с различным интервалом в диапазоне,
превышающем M 406,322, диапазон изменения интервала между ребрами ткани или диапазон
обрабатываемых тканей.
Таким образом, в каждом цикле изменения расстояния между элементами, от минимума до максимума и
обратно к минимуму, в ткани создаются определенные узоры, которые повторяются практически одинаково в
каждом цикле.
Изменение расстояния между ребрами может происходить равномерно и непрерывно от минимума к
максимуму и обратно к минимуму; простейшая форма прижимного устройства имеет ребра, расстояние между
которыми изменяется указанным выше образом и которые расположены примерно на 1,5 параллельно
ребрам ткани. Такое устройство будет создавать регулярный «глазчатый» муаровый узор, размер которого
зависит от расстояния между нитями в ткани и расстояния между линиями или ребрами прижимной
поверхности. Однако расстояние может изменяться неравномерно, и, кроме того, участки с различным
расстоянием могут чередоваться с участками с равномерным расстоянием; эти приемы позволяют получать
более разнообразные узоры. Для той же цели прижимное устройство может иметь волнистые линии или
ребра на всей или части своей поверхности.
Таким образом, волнистые линии или ребра могут быть расположены на поверхности с изменением
расстояния между ними, аналогичным описанному в отношении прямых линий или ребер.
Соседние файлы в папке патенты