Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_11610

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
412 Кб
Скачать
☆
предназначен для зацепления и выравнивания нижней грани заготовки. Следует понимать, что эти два валика
приводятся в движение с одинаковой периферийной скоростью и поддерживаются в плотном зацеплении
пружинным механизмом, не показанным здесь. Они взаимодействуют, чтобы зацепить предварительно
изогнутую заготовку и подавать ее между собой под достаточным давлением прокатки, чтобы зафиксировать
или придать заготовке постоянную форму, которая была ей придана до подачи.
На правом конце нижнего валика 20, как показано на рисунке 1, закреплена шестерня 24, которая вращается
на кулачковом диске 26.
Шестерня 24, являющаяся частью зубчатой передачи 75, которая приводит в движение вал 20, и диск 26
вращаются вместе с валом по часовой стрелке, как показано на рисунке 1, имеют на своей внешней
поверхности наружную направляющую кулачка 28 и внутреннюю направляющую кулачка 30, которые
используются для управления механизмами, как показано ниже.
Элементы подачи и гибки заготовки станка установлены на вспомогательной раме 32, которая шарнирно
закреплена в своих верхних внутренних углах к раме станка 10 коническими винтами 34, которые
ввинчиваются в выступы, выступающие из стенки рамы 10, как показано на рисунке 1, и входят в
соответствующие гнезда в выступах, выполненных заодно со вспомогательной рамой 32. Корпус
вспомогательной рамы 32 полый, и рама регулируемо соединена с рамой станка 10 регулировочными
винтами 36 и 38, показанными на рисунке 2. Манипулируя этими винтами, можно регулировать угловое
положение вспомогательной рамы 32 относительно оси винтов 34 и обеспечивать правильное соотношение
между траекторией движения подающего стола и взаимодействующими формовочными валками 14 и 22.
После того как рама 32 будет должным образом отрегулирована в соответствии с требованиями пункта 105,
на выполняемой работе она жестко фиксируется в нужном положении путем затягивания винтов 36 и 38 с
противоположных сторон стенки рамы 10.
Вспомогательная рама 32 снабжена на своей верхней поверхности горизонтальными направляющими 40 для
подающей каретки 42, включающей два боковых элемента, расположенных на расстоянии друг от друга и
отлитых заодно с боковыми элементами.
К верхней поверхности подающей каретки 42 закреплена плоская пластина или подающий стол 44
достаточного размера для удобного размещения неформованной полосы заготовки, как показано на рисунках
1 и 4, когда она подается на нее оператором станка 120. Подающий стол 44 перемещается
возвратно-поступательно к формовочным валкам и от них с помощью механизма, который будет описан
далее: штифт 46 проходит между боковыми элементами подающей каретки 42 и 125 входит в раздвоенный
конец вертикального рычага 48, закрепленного штифтом в нижнем конце на поперечном валу 50, который
установлен в соответствующих подшипниках, выполненных во вспомогательной раме 32. С правой стороны
130 обеспечивается возможность поперечной регулировки гибочного устройства. Как показано на рисунках 1 и
4, каждое гибочное устройство регулируется до предела своего внешнего положения для размещения
заготовок максимального размера. С внешней стороны каждая гибочная пластина снабжена выступами. Для
шарнирного штифта, на котором установлен прижимной или удерживающий элемент 94 мостообразной
формы. Последний 75 проходит внутрь по верхней части пластины 90, а затем вниз, примыкая к ее изогнутой
поверхности, контактирующей с рантом, где он снабжен практически горизонтальной поверхностью 93,
имеющей форму, позволяющую зацеплять и 80 удерживать одну из сторон полосы ранта во время операции
гибки. Регулируемый штифт 96 ввинчен в пластину 90 и расположен таким образом, чтобы свободно
проходить через прижимной элемент 94. Между 85 головкой регулировочного штифта и прижимным
элементом расположена пружина сжатия 98, которая удерживает прижимной элемент в обычном контакте с
толстой или выступающей частью 90 гибочной пластины 90 и которая позволяет прижимному элементу
деформироваться вверх, чтобы вместить полосы ранта различной толщины. Действие прижимного элемента
хорошо показано на рисунке 3, на котором видно, что 95 полоса ранта слегка приподняла прижимной элемент
94 и, соответственно, сжала пружину. 98.
Для предотвращения перекрытия задних концов заготовки при ее подаче к формовочным валкам
предусмотрен разделительный элемент. Этот элемент выполнен в виде удлиненного рычага, раздвоенного на
одном конце, и шарнирно закреплен на этом конце на поперечном штифте 82, который проходит 105 между
боковыми элементами подающей каретки 42 поперек и под пазом или отверстием в подающем столе 44.
Торсионная пружина 84 окружает штифт 82 и обычно стремится поднять свободный конец «разделителя» 80 в
положение, показанное на рисунках 1 и 2, где он расположен посередине между двумя гибочными
устройствами.
Промежуточная часть разбрасывателя имеет уменьшенную толщину, а на его свободном конце 15
расположены две направленные вниз отклоняющие поверхности 81, которые взаимодействуют с внутренними
краевыми кромками сторон изогнутого ранта, когда последний вытягивается из-под гибочных устройств 120
формовочными валками 14 и 22.
Распределитель находится в положении, позволяющем его захватывать и опускать с помощью толкателя 56
или перемещаемого им рычага во время операции гибки, и в то время как толкатель занимает свое
перемещенное положение на подающем столе 44. Когда толкатель отводится после операции гибки,
распределитель автоматически поднимается пружиной 84 в рабочее положение. На конце вала 50 он жестко
соединен с кулачковым рычагом 52, на свободном конце которого находится кулачковый ролик 54,
вращающийся во внешней кулачковой дорожке 28 кулачкового диска 26. Конструкция кулачковой дорожки 28
такова, что сначала отводится, а затем перемещается подающий стол 44 в правильном синхронном
соотношении в цикле работы станка. Регулировочное движение вспомогательной рамы 32 слегка перемещает
кулачковый вал 50 относительно кулачкового диска 26, но недостаточно, чтобы нарушить синхронизацию
приводимых в движение кулачками частей.
На лицевой стороне подающего стола 44 имеется центральный продольный паз или отверстие, в котором
выполнены направляющие для ползуна 56, к которому регулируемо крепится вспомогательное подающее
устройство (или толкатель 58). Назначение толкателя — захватывать прямую или практически прямую полосу
заготовки, представленную оператором на подающем столе 44, и перемещать ее вдоль подающего стола для
выполнения операции гибки. Для этой цели он снабжен увеличенной головкой 60, имеющей скошенную
подрезную поверхность, форму которой соответствует скошенной верхней поверхности полосы заготовки.
Толкатель 58 имеет продольный паз и крепится к ползуну 56 зажимными винтами 62. Ослабляя эти винты,
можно регулировать продольное положение толкателя на ползуне и, таким образом, изменять и регулировать
эффективную траекторию его движения.
На внешнем конце ползунка 56 имеются направленные вниз выступы, к которым присоединена тяга 64. Она, в
свою очередь, соединена с верхним концом раздвоенного рычага 66, который закреплен на одном конце вала
68, установленного в соответствующих подшипниках, выполненных во вспомогательной раме 32.
На другом конце вал качания 68 несет зубчатый сегмент 70, который зацепляется с соответствующим
зубчатым сегментом 72, включающим в себя часть коромысла, установленного на валу 50. Это коромысло
также включает в себя кулачковый рычаг 74, на свободном конце которого расположен кулачковый ролик 76,
предназначенный для перемещения по внутренней кулачковой дорожке 30 кулачкового диска 26. Кулачковая
дорожка 30 предназначена для перемещения толкателя 58 на ранних этапах цикла работы машины и во
время втягивания подающего стола 44.
Теперь рассмотрим гибочные устройства. Они установлены на подающем столе 44 на некотором расстоянии
от его внутреннего конца. Каждое гибочное устройство включает в себя гибочную пластину 90, имеющую
выступающую часть на внутреннем крае, на которой образована изогнутая вертикальная поверхность для
взаимодействия с внешней кромкой полосы ранта, когда последняя подается к ней толкателем. Гибочная
пластина 90 снабжена парой расположенных на некотором расстоянии поперечных пазов для зажимных
винтов 92 40)6,647 между сторонами согнутого ранта, и впоследствии, когда рант протягивается дальше
роликами, она удерживает его стороны на некотором расстоянии друг от друга. Уменьшенная промежуточная
часть разбрасывателя обеспечивает зазор для внутренних углов ранта и делает отклоняющие поверхности 81
полностью эффективными для операции разбрасывания.
При работе станка можно предположить, что детали первоначально занимают положения, показанные на
рисунках 1, 2 и 4, то есть толкатель 58 отведен в свое внешнее положение, а подающий стол 44 перемещен
до предела своего внутреннего положения. Оператор помещает полосу материала на стол 44 в положение,
позволяющее ей зацепиться за увеличенную головку 60 толкателя. В это время полоса материала
практически прямая и может быть предварительно обжата, а может и не быть.
Когда станок запускается и кулачковый диск 26 вращается, направляющая кулачка 30 немедленно начинает
движение толкателя 58, а вскоре после этого направляющая кулачка 24 начинает движение рабочего стола
44. В результате относительного перемещения толкателя и стола происходит перемещение полосы ранта в
контакт с расположенными на некотором расстоянии гибочными устройствами, при этом ее стороны
сгибаются друг к другу, а прямая полоса ранта превращается в U-образную. В ходе этой операции распорка
80 опускается под направляющую 56, и рант перемещается так, что его изогнутый передний край выступает за
внутренний край подающего стола 44 и оказывается в непосредственной близости от захвата формовочных
валков 14 и 22. На рисунке 5 станок с его частями в этом положении показан на рисунке 5. При перемещении
полосы ранта и выполнении операции гибки на ней прижимные элементы 94 гибочных устройств независимо
зацепляются за противоположные стороны ранта и подстраиваются под его толщину. Они также служат для
удержания согнутой полосы. Зафиксируйте устройство в его переднем положении на подающей пластине, в
то время как толкатель отведен.
В процессе дальнейшей работы станка кулачковые направляющие 28 и 30 теперь используются для отвода
толкателя и продвижения подающего стола 44 с изогнутым стержнем, плотно зажатым с противоположных
сторон, для подачи последнего к формовочным валкам. Время подачи стержня к валкам синхронизируется с
положением выступа матрицы 16 верхнего формовочного валка. Как только формовочные валки входят в
зацепление с изогнутой частью стержня, последний протягивается между ними, и выполняется операция
формования 63. Сразу после отвода толкателя 58, разжимное устройство 80 автоматически поднимается в
положение, показанное на рисунках 1 и 2, и контролирует расстояние между сторонами стержня во время этой
операции 70, в то время как к толкателю подается другая полоса стержня, и цикл повторяется, при этом
полоса стержня последовательно продвигается на один шаг для выполнения операции изгибания, а затем
еще на один шаг для подачи ее к формовочным валкам.
Изогнутый стержень, после выхода из формовочных валков, удобно размещается на столе 100, показанном
на рисунках 2, 4 и 80. Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_406648.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=406648&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB406648A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения Конвенции (США): 11 ноября 1931 года.
406,648 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 25 августа 1932 г. № 23774/32.
Завершено: 26 февраля 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования ii, касающиеся обнаружения дыма или других взвешенных частиц в потоках жидкости.
Мы, компания WALTER, KIDDE & COMPANY, INC, корпорация, организованная и действующая в соответствии
с законами штата Нью-Йорк, Соединенных Штатов Америки, расположенная по адресу: 140, Cedar Street, City,
State of New York, United States of America, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к установкам для обнаружения наличия взвешенных частиц в жидкостях,
включающим множество проводников потока жидкости, средства для автоматического обнаружения наличия
взвешенных частиц в жидкостях и средства для поддержания практически непрерывного потока жидкости
через средства обнаружения и проводники.
Одной из целей настоящего изобретения является создание в сочетании с автоматическими дымовыми
извещателями указанного выше типа, имеющими средства для последовательного соединения извещателя с
проводниками потока жидкости, визуальных индикаторных средств, которые являются непрерывно
работающими и дополняют автоматические средства, когда последние находятся в рабочем состоянии, но
сохраняют основную функцию индикаторного механизма, когда автоматические средства выходят из строя.
Визуальные индикаторные средства для использования в установках указанного выше типа сами по себе не
являются новыми, поскольку ранее предлагалось предусмотреть такие индикаторные средства в каждом из
проводников потока жидкости, но только в таких установках, в которых несколько указанных проводников
одновременно подают свои потоки жидкости в детектирующие средства.
В нашей сопутствующей заявке № 399449 описана установка для индикации наличия взвешенных частиц в
жидкостях, включающая устройство для автоматического обнаружения наличия взвешенных частиц в
жидкостях, содержащее светочувствительный элемент, цепь которого замыкается при прохождении
взвешенных частиц через указанное устройство обнаружения, а также индикатор или сигнализацию.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_406649.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=406649&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB406649A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 27 августа 1932 г. № 24003/32406 (Полностью заполнено слева: 15 июня 1933 г.)
Завершено: 27 февраля 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
nts in Electrical Signal Devices and Methods of Their Operations.
Мы, компания THE BRIT IS H Tm Oitso N-HOUSTON Co MPANY LIMITED, британская компания с
зарегистрированным офисом по адресу Crown House, Aldwych, London, WC 2, и Фрэнк Уиднэлл, проживающий
по адресу 95, Grosvenor Road, Rugby, в графстве Уорик, являющийся британским подданным, настоящим
заявляем, что природа данного изобретения заключается в следующем: Данное изобретение относится к
электрическим сигнальным устройствам и имеет своей основной целью создание усовершенствованной
формы электрического устройства, работа которого служит для периодического возникновения вспышек
света, которые могут быть необходимы, например, в сигналах или маяках, для рекламы или освещения в
целом. В отличие от более ранних предложений по созданию средств, позволяющих периодически
ограничивать подачу питания к лампе накаливания, или устройств, включающих механически управляемые
экраны или заслонки, которые периодически позволяют свету от постоянного источника освещения
становиться видимым, мы предлагаем, согласно изобретению, Используется обычно постоянный источник
освещения, свет от которого периодически поступает в поле зрения посредством подвижного обтуратора,
движение которого носит колебательный или возвратно-поступательный характер и осуществляется с
помощью электрической цепи, сконструированной таким образом, что при подключении к источнику
переменного тока изменяющаяся магнитная проницаемость железной магнитной цепи вызывает изменения
магнитного потока такого характера и в такое время, чтобы оказывать механическую движущую силу на
подвижную часть магнитной цепи. Одна из таких схем описана в спецификации № 379711, согласно которой
значения индуктивности железного сердечника и емкости (обе соединены последовательно с источником
переменного тока) выбраны таким образом, что если приложенное напряжение постепенно увеличивается от
нуля, ток постепенно возрастает до определенной точки. Затем ток резко возрастает в несколько раз по
сравнению с предыдущим значением, и когда напряжение уменьшается, ток постепенно падает, пока не
достигнет определенного значения, после чего резко упадет до нуля. Значение, которое оно имело до
увеличения, составляло 55. Однако падение происходит не при том значении напряжения, при котором
произошло увеличение, а при значительно более низком напряжении. Другими словами, график зависимости
тока от напряжения представляет собой прерывистую линию, образующую замкнутую фигуру или петлю.
Применяя эффект, достигаемый с помощью цепей вышеуказанного типа (в которых используется
изменяющаяся магнитная проницаемость железной магнитной цепи либо для создания эффекта «скачка», как
описано в Спецификации № 379711, либо изменения, которое не обязательно является внезапным и не
является непрерывным), для обеспечения возвратно-поступательного движения обтурационного устройства
относительно постоянного источника освещения, мы можем сконструировать обтуратор в виде цилиндра,
имеющего одно или несколько отверстий, при желании остекленных, и расположенных таким образом, что в
течение определенного периода времени в процессе движения цилиндра отверстие устанавливается в
положение, в котором свет от подходящего источника, такого как лампа накаливания, расположенная внутри
цилиндра, будет проходить через него. Для приведения цилиндра в действие, в соответствии с настоящим
изобретением, мы можем предусмотреть электрически намотанный магнитный сердечник, имеющий
воздушный зазор или, альтернативно, часть уменьшенного поперечного сечения на своем магнитном пути, и
механически прикрепленный к неподвижному корпусу или раме устройства. С воздушным зазором или частью
уменьшенного сечения, прикрепленный к вращающемуся цилиндру или обтуратору, снабжен якорем,
способным притягиваться магнитным потоком от неподвижного магнитного сердечника 95.
Намотка сердечника питается от источника переменного тока и может быть подключена либо
непосредственно к источнику питания, либо последовательно с конденсатором, как описано в спецификации
№ 379711, либо любым способом, позволяющим работе зависеть от временной задержки, существующей в
индуктивном или резонансном контуре, j(5) между прохождением подвижного рычага.
406,649 Приливы, проходящие через полюса неподвижного магнитного сердечника, и соответствующие
изменения величины магнитного потока. Предпочтительно, для обеспечения наиболее интенсивной работы
вращающейся системы при удобном значении напряжения питания, используется соединение, описанное в
Спецификации № 385312, в котором обмотка магнитного сердечника питается последовательно с одним
конденсатором и параллельно со вторым. Размеры и механическое расположение магнитного сердечника и
якоря могут изменяться в широких пределах без изменения принципа изобретения, при условии, что якорь
всегда расположен таким образом, чтобы взаимодействовать с воздушным зазором или частью с высоким
магнитным сопротивлением в магнитном сердечнике. При желании якорь может оставаться неподвижным, а
магнитный сердечник может быть установлен на вращающемся цилиндре. Кроме того, для обеспечения
возможности легкого колебания подвижного обтуратора под воздействием относительно низкой мощности мы
предпочитаем подвешивать обтуратор с помощью консольной пружинной системы, включающей, например,
одну или несколько лопастных пружин. Один конец прикреплен соответствующим образом к обтуратору, а
другой или 30 концов закреплены на неподвижной части аппарата.
Из вышеизложенного следует отметить, что электрически управляемое сигнальное устройство согласно
изобретению обладает преимуществом простоты конструкции и эксплуатации, поскольку перемещение
обтуратора может осуществляться без использования переключателей или коммутаторов.
Дата: 25 августа 1932 года.
Джон Грей, Краун Хаус, Олдвич, Лондон, W C 2, представитель заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в электрических сигнальных устройствах и принципах их работы.
0 Мы, компания Tnm Bu IT Isir T Homs ON-Hou STON COMPANY LIMITED, британская компания с
зарегистрированным офисом по адресу Crown House, Aldwych, London, W C 2, и Фрэнк Уиднэлл,
проживающий по адресу 95, Grosvenor Road, Rugby, графство Уорик, британский подданный, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к электрическим сигнальным устройствам и имеет своей основной целью
создание усовершенствованной формы электрического устройства, работа которого служит для создания
периодически возникающих вспышек света, например, в сигналах или маяках, или для рекламных или
осветительных целей в целом.
В отличие от более ранних предложений по созданию средств, позволяющих периодически ограничивать
подачу света к лампе накаливания, или от устройств, включающих механически управляемые экраны или
маски, которые периодически позволяют свету от постоянного источника освещения становиться видимым,
мы предлагаем, согласно изобретению, использовать обычно постоянный источник освещения, свет от
которого периодически становится видимым с помощью средств, включающих подвижный обтуратор,
движение которого носит колебательный или возвратно-поступательный характер и осуществляется от
электрической цепи, которая при подключении 75 к источнику переменного тока изменяющаяся магнитная
проницаемость железной магнитной цепи вызывает изменения магнитного потока такого характера и в такое
время, чтобы оказывать механическую движущую силу 80 на подвижную часть магнитной цепи. Одна из таких
схем описана в спецификации № 379711, согласно которой значения индуктивности 85 с железным
сердечником и емкости (обе соединены последовательно с переменным током) (Источник питания)
выбираются таким образом, что если приложенное напряжение постепенно увеличивается от нуля, ток
постепенно возрастает до определенной точки. Затем ток резко подскочит, в несколько раз превысив свое
предыдущее значение, и при уменьшении напряжения ток будет постепенно падать, пока не достигнет
определенного значения, после чего резко упадет до значения, которое было до увеличения. Однако падение
происходит не при том значении напряжения, при котором произошло увеличение, а при значительно более
низком напряжении. Другими словами, график зависимости тока от напряжения представляет собой
прерывистую линию, образующую замкнутую фигуру или «петлю». При применении эффекта, достигаемого с
помощью 105 цепей вышеуказанного характера (в которых используется изменяющаяся магнитная
проницаемость железной магнитной цепи либо для создания эффекта «скачка», как показано на внутренней
стороне корпуса 1, когда отверстие находится в положении, показанном на чертеже.
Затвор 3 соединен своим верхним концом с нижним концом элемента 5, соединяющего две опоры листовых
пружин 6, 7 70, которые благодаря соединению через элемент 8 с верхней частью корпуса 1 образуют
консольную подвеску для затвора 3, благодаря чему последний легко обеспечивается 75 ограниченным
колебательным движением вокруг вертикальной оси. Затвор 3 снабжен железным якорем 9, расположенным
напротив и предназначенным для перемещения вместе с затвором по полюсам 80 неподвижного магнитного
сердечника 10 индуктивности 11, причем элементы 10 и 11 образуют приводное устройство и, в приведенном
примере, удерживаются в фиксированном положении с помощью опорного элемента 12 85, выступающего с
одной стороны корпуса 1.
Индуктивность 11 включена в электрическую цепь, состоящую из выводов 13, 14, подключенных к источнику
переменного тока и имеющих последовательно с ним конденсатор 15 и параллельно с ним конденсатор 16.
Как было объяснено ранее, цепь, при подаче напряжения, будет поддерживать возвратно-поступательное
движение якоря 9 по полюсам магнитного сердечника 10, и поскольку якорь установлен на обтураторе 3,
последний будет соответственно колебаться в пределах, обеспечиваемых пружинными подвесными опорами
6, 7. Отверстие 4 имеет такие размеры, что во время последовательных колебаний оно будет
последовательно освещать свет от лампы 2 и, таким образом, создавать серию вспышек, периодичность
которых будет зависеть от скорости возвратно-поступательного движения якоря 9 по магнитному сердечнику
10. Очевидно, что размеры и механическое устройство магнитного сердечника и якоря могут изменяться в
широких пределах без 110 Изменение принципа изобретения при условии, что якорь всегда расположен таким
образом, чтобы взаимодействовать с воздушным зазором или участком с высоким магнитным
сопротивлением в магнитном сердечнике 115. Из вышеизложенного следует, что электрически управляемое
сигнальное устройство согласно изобретению обладает преимуществом простоты конструкции и
эксплуатации, поскольку перемещение обтуратора может осуществляться без использования
переключателей или коммутаторов.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения 125 и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_406650.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=406650&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB406650A
[]
-1 дж
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 27 июля 1933 г. № 1406/34.
(Выделено из № 405276) Полный левый: 15 июля 1933 г.
Заявка принята: 27 февраля 7934 г.
406,650 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся охлаждающих столов или плит для охлаждения сахара и других вязких
жидкостей.
Я, Эдвард Меткалф-Шоу, проживающий по адресу: Сент-Олбанс-авеню, 124, Бедфорд-парк, Чизик, Лондон, W
4, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: данное изобретение относится к охлаждению вязких композиций или смесей, которые для
удобства могут быть названы жидкостями, и целью изобретения является предоставление
усовершенствованного метода и средств для охлаждения или понижения температуры жидкости, непрерывно
выходящей из устройства для термообработки.
Изобретение особенно полезно для термической обработки сахара, которая в кондитерском деле обычно
называется кипячением сахара.
Изобретение представляет собой охлаждающий стол для понижения температуры вареного сахара,
включающий в себя неглубокий усеченный конус, образующий кольцевую охлаждаемую водой поверхность,
которая вращается и получает непрерывную подачу вареного сахара из нагревательного устройства.
Охлажденный вареный сахар выгружается через отверстие усечения или по периферии охлаждающей
поверхности, в зависимости от того, используется ли в качестве охлаждающей поверхности внутренний или
внешний усеченный конус.
Согласно предпочтительному способу использования охлаждающего стола, слой вязкого сахара,
образующийся на охлаждающей поверхности в процессе охлаждения, периодически снимается со стола
перед подачей на стол, а снятый слой помещается в чашу, где смешивается с выгружаемым охлажденным
вареным сахаром.
Для реализации изобретения в одном удобном варианте, например, предусмотрен элемент из чугуна или
другой металлической пластины с неглубокой внутренней усеченной конической формой. Подходящий угол
для конуса был определен как 150° к горизонтали, а отверстие для усечения может удобно составлять одну
пятую диаметра стола. Этот элемент может быть отлит целиком, с расположенной под ним рубашкой
охлаждения. Выпускной патрубок устройства для кипячения сахара подается на конический стол, и сахар
подается через отверстие для усечения.
Стол может быть снабжен выступающим вниз фланцем, опирающимся на шариковые или роликовые
подшипники, так что весь стол может вращаться. Для вращения стола можно использовать любой
подходящий привод, но предпочтительно использовать возвратно-поступательный фрикционный кулачковый
привод в виде храпового механизма, ход которого можно изменять для обеспечения различных скоростей
вращения. Скорость вращения в определенной степени будет зависеть от желаемой степени охлаждения
обрабатываемой жидкости; например, для вареного сахара подходит диапазон от одного оборота в минуту до
четверти оборота в минуту.
Под отверстием для среза расположен поворотный кронштейн с кольцевым посадочным местом для
подходящей съемной емкости для сбора или резервуара для подачи сиропа, так что емкость 75 может
поворачиваться и устанавливаться на кронштейне. Емкость может располагаться по центру под отверстием
для среза стола, но предпочтительно устанавливать кронштейн для емкости таким образом, чтобы емкость
располагалась несколько эксцентрично относительно отверстия, чтобы сироп выливался в одну сторону
емкости.
Предпочтительная форма водяной охлаждающей рубашки для стола включает в себя усеченный конический
элемент 85°, соответствующий или параллельный коническому столу, имеющий вертикальные перегородки,
разделяющие пространство между рубашкой и столом на подающие и переливные каналы, причем
предпочтительно имеется пара противоположно расположенных каналов для обеих целей. Подающий канал
сообщается с кольцевым желобом или трубопроводом по периметру устройства, которое снабжается
холодной водой из крана или трубного соединения по мере вращения стола. Подающие каналы направляют
воду из периферийного желоба к усеченному отверстию, и вода, распределившись по рубашке 100°,
поднимается в кольцевое пространство внутри подающего канала на краю охлаждающего стола и вытекает
через радиальные водосливы в вышеупомянутые переливные каналы, которые сбрасывают воду в кольцевой
неподвижный желоб или трубопровод под устройством или через гибкая труба (или трубы).
В процессе эксплуатации становится очевидно, что по мере вращения стола и продолжения процесса
охлаждения кипяченый сахар, лежащий на охлаждающей поверхности, образует слой, который на 10% более
вязкий, чем кипяченый сахар, подаваемый на стол. По этому охлажденному слою стекает еще больше сахара,
который охлаждается как излучением, так и охлаждающим эффектом, передаваемым через охлажденный
слой. Этот слой периодически удаляется оператором путем поднятия края слоя в точке, расположенной
достаточно далеко от места подачи сахара, радиального надреза кольцевого слоя ножницами и откатывания
слоя от подаваемого материала таким образом, чтобы по мере продолжения вращения стола подаваемый
материал выгружался на очищенную поверхность.
Слой можно удобно разрезать в двух или более точках, и полученные в результате разреза фрагменты
попадают в кастрюлю, где они смешиваются с выгруженным вареным сахаром и плавятся в нем.
Хотя охлаждающий стол был описан в связи с конкретным устройством для кипячения сахара в соответствии
с изобретением, описанным выше, он может использоваться в сочетании с любой другой установкой
непрерывного кипячения сахара, и его применение не ограничивается охлаждением сахара, но может быть
использовано в связи с охлаждением любой другой жидкости или полужидкости.
При использовании с жидкостями, отличными от вареного сахара, может быть предусмотрен разгрузочный
плуг или плуги для отвода охлажденной жидкости в точке, удаленной (в направлении вращения) от
подаваемого материала через отверстие для обрезки или с периферии, а в некоторых случаях может быть
желательно использовать радиальный или подобный режущий элемент или подобное устройство для более
равномерного распределения подаваемой жидкости по поверхности стола. Однако, если стол используется в
связи с сахаром, использование плуга, скребкового устройства, режущего элемента или любого другого
элемента, предназначенного для создания трения, не рекомендуется, если необходимо получить мутный
продукт.
Дата: 15 января 1934 года.
МАРКС И КЛЕРК.
Полная спецификация.
Усовершенствования, касающиеся охлаждающих столов или плит для охлаждения сахара и других вязких
жидкостей.
Я, Эдвард Меткалфс-Шоу, проживающий по адресу: Сент-Олбанс-авеню, 124, Бедфорд-парк, Чизик, Лондон,
W 4, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к охлаждающим столам или плитам для сахара или других вязких
загустителей и имеет своей целью создание усовершенствованного стола или плиты для охлаждения
жидкостей, непрерывно подаваемых из устройства термообработки.
Данное изобретение особенно подходит для приема сахара и подобных веществ из аппаратов для варки
сахара, таких как, например, тот, который является предметом моей параллельной патентной заявки №
21235132 (серийный номер 405276).
Изобретение представляет собой охлаждающий стол или плиту для приема вареного сахара (или другой
вязкой жидкости) из машины для непрерывного нагрева сахара, включающий вращающуюся пластину с
водяной рубашкой, имеющую неглубокий трехгранный конический профиль и центральное разгрузочное
отверстие, через которое сахар подается под действием силы тяжести.
Стол может быть снабжен кольцевым желобом для охлаждающей воды, а под столом может быть
предусмотрен кольцевой неподвижный желоб для слива охлажденной воды.
На прилагаемых чертежах: фиг. 1 — вид сверху охлаждающего стола согласно изобретению.
Рис. 2 представляет собой разрез стола, выполненный по линиям 2-2 на рис. 1. На рис. 1 видно, что
периферийный фланец или выступ стола удален, чтобы показать кольцевой желоб для приема охлаждающей
воды. Рис. 3 представляет собой разрез по линиям 3-3 на рис. 1.
На рис. 4 представлен вид сверху на опорную каретку.
При реализации изобретения 1W в соответствии с одним удобным способом, описанным в качестве примера,
усовершенствованный охлаждающий стол согласно изобретению включает в себя чугунный или другой
металлический пластинчатый элемент 39 с неглубокими внутренними усечениями 105 конической формы,
усечение которых обеспечивает центральное выпускное отверстие. Подходящий угол для конуса был
определен примерно как 156° к горизонтали, а отверстие усечения может удобно составлять одну пятую часть
406650 406650 диаметра стола. Стол снабжен расположенной под ним рубашкой водяного охлаждения,
которая может быть отлита вместе с ним.
B. Предпочтительная форма водяной охлаждающей рубашки для стола включает в себя усеченный
конический элемент 40, соответствующий или параллельный коническому столу, имеющий вертикальные
перегородки, разделяющие пространство между рубашкой и столом на подающие каналы 41 и отводящие
каналы 42; для обеих целей имеется пара противоположно расположенных каналов. Подающие каналы 41
заканчиваются перед дном конической рубашки и сообщаются в своей верхней части с кольцевым желобом
43 по периферии элемента 40, который снабжается охлаждающей водой по мере вращения стола через
соответствующий кран или трубное соединение. Для предотвращения разбрызгивания подающей воды на
стол 39 он снабжен удлиненным выступом 39ai, который перекрывает желоб 43. Отводящие каналы 42 в
своих нижних концах заканчиваются выходными отверстиями 42a, в то время как в своих верхних концах
перегородки, окружающие их, срезаны, как показано на 42b, образуя водосливы, через которые вода из
рубашки может переливаться в каналы 42. Такая конструкция обеспечивает соответствующую циркуляцию
для Вода проходит через рубашку, что может быть дополнительно улучшено за счет установки перегородок
44. Каналы подачи 41 направляют воду из периферийного желоба к усеченному отверстию, и вода,
распределившись по рубашке, поднимается к периферии стола и переливается через водосливы 42b в
каналы 42, которые через отверстия 42 сбрасывают воду в кольцевой неподвижный желоб 45 под столом, так
что сброс может осуществляться независимо от вращения стола. Желоб 45 опорожняется через выходные
отверстия 45a в подходящий желоб или дренаж. Охлаждающая вода требуемой температуры для стола
подается к упомянутому выше трубопроводу через гибкое соединение холодной воды, к которому пар может
подаваться через трубу с помощью форсунки в смесительной камере.
Участнику № 40 предоставляется следующее:
Опущенный вниз кольцевой обработанный фланец 46, внутренняя периферийная поверхность которого
контактирует с тремя боковыми установочными роликами 47, установленными на вертикальных шпинделях и
опирающимися на три ролика 48, расположенные на радиальных шпинделях. Ролики 47 и 48 установлены на
каретке 49, имеющей колеса 50, предназначенные для перемещения по соответствующим направляющим,
установленным на кронштейне.