Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11610
.pdf
материале на поверхности дисплея, предназначенной для просмотра в отраженном свете, обеспечение
прозрачного цветного материала за указанным первым изображением таким образом, чтобы вызвать полную
невидимость или поглощение под проходящим светом определенных частей объекта или сцены, не
необходимых для изображения измененного или иного аспекта. При этом изображение, частично
иллюстрирующее тот же объект или сцену с другими прозрачными цветными частями, которые вместе
образуют самодостаточную картину, рассматриваемую в проходящем свете, причем указанные другие
цветные части являются дополнительными, но находятся в другом или измененном положении по отношению
к указанным частям, поглощаются или становятся невидимыми, создавая таким образом иллюзию движения
между соответствующими изображениями при попеременном просмотре в отраженном и проходящем свете.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_406657.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=406657&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB406657A
[]
l%' 'a3X j H i S
ПАТЕНТЫ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, Джон Ховард Бутон и Герман Бутон из Росс Уоркс, Уонлип-стрит, Лестер, оба подданные
Великобритании, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующую природу: данное
изобретение включает в себя усовершенствования в круговых вязальных машинах и относится, в частности, к
механизму обратного нанесения рисунка для таких машин, включающему иглы с защелкой.
Целью настоящего изобретения является создание простых средств для кругловязальной машины, как
описано выше, позволяющих однозначно изменять относительное положение множества нитей, подаваемых к
иглам машины в положении пластинчатого вязания, на любой выбранной игле, и обеспечивать широкий
спектр идеально определенных пластинчатых узоров в одежде или ткани, производимой на этой машине.
Согласно настоящему изобретению, предлагается механизм реверсирования нити для кругловязальной
машины с защелкивающимися иглами, характеризующийся элементами, расположенными между множеством
нитей, подаваемых в крючки некоторых или всех игл, когда указанные нити находятся в указанных крючках,
для точного позиционирования указанных нитей в указанных крючках игл во время вытягивания игл.
Выражение «вытягивание игл» следует понимать как опускание или втягивание игл, которое вытягивает петли
из вновь проложенной нити и приводит к тому, что старые петли сбрасываются с игл.
Элементы позиционирования нити, предусмотренные в соответствии с данным изобретением, функционируют
совместно с иглами, с которыми они связаны, для изменения нормального положения нитей при укладке.
Однако важной особенностью данного изобретения является то, что те же самые элементы, работающие в
разные периоды времени, могут быть использованы для надежной фиксации нитей в их нормальном
положении на тех иглах, где требуется нормальное положение нитей при производстве желаемого рисунка, и
предотвращения перекатывания или смещения указанных нитей при изменении положения нитей на других
иглах. Таким образом, с помощью настоящего изобретения изменение положения нити может быть
осуществлено на любой отдельной игле в машине без нарушения нормального положения нитей на соседних
иглах.
Элементы позиционирования нити предпочтительно приспособлены для переменного выбора режима
работы, обеспечивающего диапазон 60 различных рисунков на ткани, и перемещаются продольно
параллельно игле, при этом каждый из этих элементов удобно расположен в той же направляющей канавке,
что и игла, с которой он связан.
Выбор элементов позиционирования нити может осуществляться многими известными в данной области
способами. В качестве примера одного из удобных способов, каждый из указанных 70 элементов может быть
зафиксирован в своей нижней части домкратом, который также расположен в той же направляющей канавке,
что и игла и элемент позиционирования нити. Этот домкрат снабжен заданным числом 75 расположенных на
некотором расстоянии друг от друга упоров, которые предназначены для фиксации выбранным набором
кулачков для подъема выбранных элементов позиционирования нити в рабочее положение в нужное время.
Набор кулачков для выбора домкрата может выборочно приводиться в действие набором поворотных рычагов
от периодически вращающегося барабана с шаблоном известным способом.
Это верхняя часть элемента позиционирования нити 85, которая проходит между нитями, находящимися в
игольном крючке, чтобы заставить их изменить свое нормальное положение в готовом стежке. Эта часть
указанного элемента 90 представляет собой суженную часть, которая выступает вверх и слегка изгибается
наружу от игольного цилиндра, когда указанный элемент установлен на указанном цилиндре. Для усиления 95
верхняя часть элемента расширяется в положении ниже указанной суженной части, что придает верхней
части элемента вид наконечника копья. Этот наконечник копья предназначен для размещения на той стороне
иглы, с которой он должен работать. Стержень элемента расположен в основании направляющей канавки для
иглы, и поэтому необходимо повернуть или сместить наконечник копья 105 относительно стержня указанного
элемента. Дата заявки: 30 июля 1932 г. № 21532/32.
Полный комплект слева: 30 августа 1933 г.
Завершено: 28 февраля 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в круговых вязальных машинах.
2
406,657 чтобы указанная головка располагалась рядом с иглой.
Основные и базовые нити подаются под обычными относительными углами нанесения покрытия r с
горловины, в которой размещено множество сменных подающих устройств, которые могут управляться
поворотными рычагами и барабаном для нанесения рисунка известным способом, чтобы обеспечить
горизонтальные полосы из 10 нитей разных цветов в ткани и, таким образом, дополнить эффекты,
создаваемые обратным нанесением покрытия, и помочь в формировании желаемых узоров.
Элементы позиционирования нити, которые выборочно поднимаются для изменения направления нити,
доводятся до своего наивысшего положения непосредственно перед достижением стороны подающей
пластины, на которой расположены подающие устройства для гальванического покрытия. При прохождении
через подающую пластину заостренные концы выбранных наконечников принимают гальваническую нить на
своих передних кромках. После приема гальванической нити поднятые наконечники опускаются кулачком,
воздействующим на нижний конец рабочих домкратов, по траектории, которая практически параллельна
траектории гальванической нити, и благодаря тому, что заостренные концы наконечников изогнуты наружу, а
их опущенное положение при достижении затравочной нити, затравочная нить располагается на задней
кромке указанных наконечников.
Таким образом, две нити разделены утонченной частью копья, расположенной между ними. Это состояние
сохраняется 35, пока игла опускается для протягивания петли из вновь уложенных нитей, а грузило, если
таковые имеются, движется вперед, чтобы сбить старую петлю. Только непосредственно перед 40 сбиванием
старой петли головка копья полностью выдвигается, и таким образом гарантируется желаемое обратное
положение основной и основной нити в готовом стежке 45. Элементы позиционирования нити, которые не
поднимаются для изменения направления нитей на своих иглах, предпочтительно поднимаются
дополнительным кулачком непосредственно перед тем, как иглы начнут двигаться вниз по стежку 50, чтобы
задний край наконечника копья прижимал основную и основную нити к передним краям игл непосредственно
под крючками и надежно удерживал их в правильном положении 55 на иглах для обычного нанесения
покрытия.
Эти последние элементы также не извлекаются до момента, непосредственно предшествующего
опрокидыванию игл, и, следовательно, основные и промежуточные нити надежно удерживаются либо в
перевернутом, либо в нормальном положении на каждой игле машины вплоть до точки опрокидывания, и на
ткани создаются идеально четкие узоры.
Дата: 29 июля 1932 года.
Джон Говард Бутон.
Герман Бутон.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в круговых вязальных машинах.
Мы, Джон Хо Уорд Бутон и Герман Бутон, из Росс Уоркс, Уонлип-стрит, Лестер, оба подданные
Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение предназначено для усовершенствования вязальных машин с независимыми иглами, в
частности, круговых вязальных машин, использующих защелкивающиеся иглы, и касается механизма
формирования плетения. Целью изобретения является создание простого механизма в круговых вязальных
машинах или других машинах с независимыми иглами, с помощью которого множество нитей, подаваемых к
иглам в положении плетения, могут иметь свое относительное положение в любое время точно или
однозначно, так что обеспечивается четко определенное и однозначное плетение в изделии или ткани,
произведенной на машине, и исключается возможность неопределенного или неравномерного плетения.
Еще одной целью изобретения является создание простого и эффективного механизма реверсивного или
перенастраиваемого нанесения покрытия, а также средств, позволяющих однозначно или безошибочно
осуществлять реверсирование нити на любой выбранной или заранее определенной игле, что дает
возможность получать широкий спектр четко определенных рисунков покрытия.
В целом, в настоящее время практикуются два метода обратного плетения. В одном методе относительное
положение нитеводителей изменяется для изменения соотношения плетения, в котором нити подаются к
иглам, и для того, чтобы одна из нитей появлялась на лицевой стороне ткани. Однако этот метод имеет тот
недостаток, что переход от простого к обратному плетению или наоборот не может быть определен с той
точностью, которая необходима для получения четкого рисунка. Поэтому во втором методе используются
специальные инструменты для плетения, по меньшей мере один на каждую иглу, на которой необходимо
осуществить обратное плетение; эти инструменты либо входят в зацепление, либо поддерживают точный
контроль относительного расположения нитей до тех пор, пока не будет выполнено или не будет выполнено
опрокидывание.
Когда механизм должен быть применен к независимой игольчатой вязальной машине, предпочтительно,
чтобы нитезахватывающая часть каждого инструмента перемещалась синхронно с соответствующей иглой 75
и в том же направлении, чтобы поддерживать контроль над относительным расположением нитей вплоть до
момента опрокидывания. В этой связи следует отметить, что в самом по себе нет ничего нового в размещении
инструментов, которые перемещаются синхронно с иглами и в том же направлении, что и иглы; такие
инструменты, которые также попеременно удерживают одну нить перед игольным крючком или удерживают
ее сзади, были предметом предыдущего предложения. Однако, поскольку в этом предложении инструменты
размещены в наклонной платформе над игольным цилиндром и выровнены с грузилами, следует понимать,
что они должны останавливаться перед грузилами при своем движении вниз, чтобы они перестали
осуществлять контроль до того, как иглы опустятся ниже грузил. Это предыдущее предложение служит для
того, чтобы подчеркнуть преимущество еще одной новой особенности настоящего изобретения.
Предпочтительно, чтобы часть каждого инструмента, отвечающая за зацепление нити, была подвижной вдоль
головки 10 соответствующей иглы, так чтобы указанные инструменты могли двигаться вместе с иглами и
обеспечивать желаемый длительный контроль без загрязнения грузил или других элементов 105.
(например, в виде декоративных стенок или противоположно расположенных игл), по которым иглы
протягивают свои соединяющие петли грузиков.
Предпочтительное крепление инструментов согласно настоящему изобретению 110 к осуществляется в тех
же местах, или, по крайней мере, в том же держателе или ложе, что и иглы.
Каждый из инструментов предпочтительно выполнен с наконечником или другой частью, направленной или
изогнутой вперед от соответствующей иглы, и указанный инструмент может перемещаться для обратного
нанесения покрытия в положение, при котором одна нить (т.е. нижняя нить) принимается на передний край
указанного направленного вперед наконечника или части, а другая нить не зацепляется за указанный
наконечник.
Для простого нанесения покрытия (этот термин используется для отличия от нанесения покрытия путем
изменения положения резьбы) каждый инструмент может быть пригоден для обработки образца 125.
нити между его задним краем и иглой, и надежно предотвращают обратное движение этих нитей.
В частности, машина может иметь средства, способные работать в любом желаемом направлении для 13 (I
резьбы), например, состоящие из грузиков или наконечников, или они контролируют нанесение покрытия
путем отклонения игл.
Даже при использовании специальных инструментов для зацепления резьбы необходимо достичь двух целей,
чтобы исключить любой риск неравномерного покрытия и обеспечить четкость рисунка: желательно не только
определить обратное положение резьбы, но и ее нормальное положение, и осуществлять этот контроль как
можно дольше в процессе формирования петли. Следует также отметить, что крайне желательно свести
количество инструментов к минимуму.
Таким образом, с одной стороны, настоящее изобретение предусматривает для независимой игловязальной
машины, в частности, игловязальной машины с защелкой, имеющей средства для подачи множества нитей к
иглам, находящимся в контактном положении, и средства для управления иглами для вязания из них
контактной ткани, механизм обратного контактного положения, включающий подвижные инструменты с
заостренными концами, по одному с каждой иглой или с каждой из определенных игл, причем каждый из этих
инструментов может использоваться либо для изменения контактного положения указанных нитей, либо для
направления или удержания указанных нитей в их нормальном контактном положении в зависимости от
положения, в которое он перемещен, и средства для перемещения каждого инструмента в одно из двух
альтернативных положений, в одном из которых конец расположен между двумя нитями, разделяя их одну к
передней части, а другую к задней части крючка соответствующей иглы, а в другом положении обе нити
заключены между задним краем указанного конца и задней частью крючка.
Особое и важное преимущество этого механизма заключается в том, что он позволяет осуществлять точный
контроль над двумя нитями на значительно более позднем этапе вязания петли, чем любой из предыдущих
механизмов обратного плетения, и, по сути, позволяет осуществлять контроль вплоть до точки
опрокидывания или почти до нее. Поэтому, рассматривая этот механизм с другой стороны, данное
изобретение предусматривает для вязальной машины, в частности, для игольчатой машины, механизм
обратного плетения, включающий нитезахватывающие инструменты, каждый из которых взаимодействует с
иглой, на которой должно быть произведено обратное плетение, и которые могут эффективно поддерживать
нормальное плетение нитей, подаваемых на выбранные иглы, и эффективно изменять это плетение на других
иглах, характеризующийся тем, что указанные U 6-15 A 4 406,657 выбирают инструменты, которые
представляют собой нижний стержень 15, который взаимодействует с теми иглами, на которых должны быть
изменены кулачки, описанные ниже, для подачи нитей, для подъема стержней 14 в зону действия батареи
таких инструментов на подаче. Для выбора кулачков 21. Две нити, которые необходимо заправить указанным
способом и которые будут связаны, удобно опускать указанные инструменты, обозначенные буквами G и F, и
подавать их с помощью кулачка, а также средства, управляемые одним из двух подвижных подающих
устройств, чтобы поднять инструменты 16, и они проходят через горловину 17 под немного разными углами,
как это обычно бывает в 75, где иглы удерживают покрытие. Поэтому обычно черная нить будет подаваться
через иглы таким образом, что, когда указанные иглы завершат свою работу (выше защелок) на более
высоком уровне, чем белые нити, как показано на рисунке J5, удерживаются в своем нормальном положении
и не возвращаются в исходное положение. В результате этого, когда игла 80 не может вернуться в исходное
положение, опускается для вытягивания петель из круговой вязальной машины, в которой нити проходят над
соответствующим грузилом 18, механизм обратного нанесения покрытия в соответствии с настоящим
изобретением. Теперь это будет черная или грунтованная нить G O, как показано подробно на примере на
рисунке 2 85 со ссылкой на прилагаемые чертежи, в которых эти два конечных положения поменяны местами.
Рисунки 1 и 2 иллюстрируют соотношение между инструментами нанесения покрытия, иглами и
используемыми инструментами. Когда иглы, на которых нити должны быть повернуты вспять во время
простого нанесения покрытия, приближаются к положению подачи, соответствующие части круга игл,
дополнительно иллюстрируются действием во время простого нанесения покрытия. Рисунки 4, 5 и 6
иллюстрируют соотношение, как показано на рисунке 4 и справа от инструментов. иглы и ручная сторона
рисунка 7. После получения 9 нитей на трех последовательных этапах повторного нанесения этой нити,
инструмент опускается путем обратного нанесения покрытия на кулачок, который воздействует на нижнюю
часть 15. Рисунок 7 представляет собой перспективный вид отверстия на пути, который практически
параллелен окружности иглы, дополнительно иллюстрируемый действием во время обратного нанесения
покрытия, черная нить проходит в иглу 100. Рисунок 8 показывает инструменты и крючок, как показано на
рисунках 4 и 7, и кулачки, с помощью которых они выбираются и не задевают кончик копья: указанный
управляемый механизм, в то время как копье, следовательно, расположено между двумя. Рисунок 9
представляет собой общий вид нитей, так что они расположены в правильном положении. Затем игла
опускается, чтобы протянуть 105 выбранных элементов, предусмотренных ее петлей над соответствующими
грузилами 18 и. На протяжении всего этого описания, как и в других случаях, наклоненный вперед кончик
копья обозначен цифрами. 12 обеспечивает направление белой нити. Каждая из защелкивающих игл 10 в
цилиндре 11 снабжена покрытием, как показано на рисунках 5 и 6. Инструмент 110, подъем которого
осуществляется путем постепенного перемещения белой нити из ее положения ниже черной нити в
положение перед ней, также показан на рисунке 8. Этот инструмент, который удобно называть «копьем»,
расположен так же, как и соответствующая игла, движение или втягивание копья 115 происходит в задней
части иглы и происходит медленнее, чем движение соответствующей иглы. Он снабжен головкой, которая
поворачивается до тех пор, пока положение опрокидывания не окажется сбоку от точки 12a, так что она
достигнет или почти достигнет, после чего лежит рядом с головкой иглы.Указанное копье быстро извлекается.
Головка копья снабжена между нитями. Таким образом, 120 истонченный наконечник 12b, который
представляет собой изогнутое копье, точно контролирует и определяет относительное расположение двух
нитей для разделения нитей во время обратного хода на соответствующей игле до тех пор, пока не будет
достигнуто или почти достигнуто их обратное движение. 12 Каждый инструмент прикреплен своим нижним
концом к домкрату 13, который расположен вертикально или приблизительно так, с острием игольчатого
крючка, и будет понятно, что, поскольку головка копья находится рядом с кулачком 20, он зацепляется одним
из этих кулачков выбора. Наконечник копья 12 удобно снабжен множеством выбирающих положений, и будет
понятно, что, поскольку 130 406,657 кулачок 20, 21. Затем указанный домкрат поднимается еще выше в точке
на окружности иглы, прилегающей к горловине иглы, чтобы перевести копье в положение обратной пластины,
показанное, например, на рисунке 7 (см. рис. 7). После этого нижняя часть 15 домкрата входит в зацепление с
кулачком 22, угол которого приблизительно равен углу подачи белой нити, и инструмент 75 опускается.
Окончательное движение вниз, осуществляемое этим кулачком, происходит сравнительно быстро и примерно
в точке опрокидывания.
Если при подъеме домкрата кулачком подготовки 20 он не поднимается дальше кулачком выбора 21, как это
происходит при обычном нанесении покрытия, то нижняя часть 15 этого домкрата зацепляется кулачком
раннего хода 23 и втягивается. Однако примерно в тот момент, когда соответствующая игла протягивает свою
петлю, нижняя часть 15 указанного домкрата зацепляется небольшим кулачком подъема 24 и поднимается,
чтобы переместить наконечник в положение, показанное на рисунке 1, в котором наконечник 12b90
удерживает резьбу в ее нормальном положении для нанесения покрытия. Затем этот наконечник быстро
опускается кулачком 22.
Предусмотрены средства для вывода механизма обратного нанесения покрытия из эксплуатации, например,
при изготовлении подошвы и подъема бесшовного шланга. Поэтому кулачки 20 и 24 могут перемещаться
радиально относительно цилиндра, например, под управлением барабана кулачков, так что ни один из
домкратов и связанных с ними выступов не поднимается.
Повторное введение этих кулачков облегчается за счет наличия небольшой группы домкратов с короткими
упорами 15 и путем оснащения подготавливающего кулачка 20 двумя наклонными плоскостями,
расположенными на разных радиусах от цилиндра. Первая наклонная плоскость 20a задействует только
длинные упоры и не затрагивает короткие, в то время как вторая наклонная плоскость 20b 110 задерживает
короткие упоры, так что при повторном введении кулачка 20 все домкраты с длинными упорами сначала
поднимаются наклонной плоскостью 20a, чтобы освободить достаточное пространство для полного введения
кулачка 115.
Выбирающие кулачки 21 также перемещаются радиально относительно машины для выбора инструментов и
скользяще установлены в блоке 44, будучи смещены в сторону своего внешнего положения пружинами
натяжения 25 120. С каждым кулачком связан горизонтальный рычаг 26. Этот рычаг шарнирно закреплен
между своими концами в точке 28, один из концов которого упирается в соответствующий выбирающий
кулачок 21, а другой конец 125 снабжен щупом 27, взаимодействующим со штифтами 29 в барабане для
нанесения рисунка 30 или другом устройстве для нанесения рисунка. Этот барабан для нанесения рисунка
периодически перемещается с помощью полностью регулируемого механизма, и его функция заключается в
следующем: белая нить, которая проталкивается вперед указанной головкой во время втягивания иглы, может
проходить между указанной головкой и игольным фиксатором на заднюю или внутреннюю сторону указанного
фиксатора, когда последний закрыт петлями старой нити. Таким образом, указанная белая нить
проталкивается головкой вверх по внутренней стороне закрытого фиксатора. (Рисунок 5) таким образом,
чтобы занять положение перед черной нитью в игольном крючке при извлечении наконечника копья (Рисунок
6), тем самым изменив нормальное относительное положение нитей и выведя черную нить G: на лицевую
сторону вязаного полотна.
Таким образом, становится очевидно, что нити не могут случайно изменить свое относительное положение, и,
следовательно, в ткани достигается очень хорошая цветопередача. Эта четкость также существенно
улучшается благодаря использованию шипов для удержания двух нитей в желаемом положении во время
гладкого плетения.
Для этой простой работы иглы не поднимаются у подающего устройства, как это будет видно при изучении
игл, показанных напротив горловины на рисунке 3, так что две нити подаются поперек игл над защелками, при
этом черная нить находится сверху и немного впереди. Затем иглы опускаются, чтобы вытянуть петли.
Однако непосредственно перед тем, как каждая игла натянет свою петлю на соответствующие грузила,
вспомогательный инструмент 12 немного поднимается, чтобы удерживать белую лицевую или
гальваническую нить F у иглы, как показано на рисунке 1 (это движение инструментов также показано на
рисунке 3). Таким образом, эта белая нить надежно предотвращается от продвижения вперед и направляется
вверх в свое правильное положение за черной нитью (см. рисунок 2). Затем частично поднятый инструмент
быстро извлекается примерно в тот момент, когда старая петля опрокидывается, как это происходит при
обратном гальваническом покрытии.
Механизм управления и выбора может быть любого удобного типа, и показанный на прилагаемых чертежах
приведен лишь в качестве примера, который оказался подходящим. Нижние упоры домкратов 13 проходят по
направляющей, которая прижимает их к так называемому «подготовительному кулачку» 20. Этот кулачок
поднимает домкраты на высоту, на которой упоры 14 попадают в зону действия блока селекторных кулачков
21. Указанные кулачки 21, по одному на каждый уровень, на котором упоры 14 расположены на домкратах,
перемещаются радиально относительно цилиндра с помощью описанного ниже механизма выбора. Если упор
14 на домкрате, поднятом подготовительным механизмом 406,657, избирательно качает рычаги 26 и тем
самым вводит селекторные кулачки 21 в соответствующие моменты времени, определяемые способом
расположения штифтов 29, так что копья выбираются и поднимаются в положение обратной пайки.
Указанный барабан 30 имеет шарнирное крепление для перемещения вокруг вертикальной оси, а над ним
расположен второй барабан 31, снабженный выступами 32 и перемещающийся вокруг горизонтальной оси,
который также периодически сдвигается. Этот барабан 31 используется для выбора подающих устройств 16.
Такой выбор удобно осуществлять посредством...
в качестве средства перемещения используется батарея практически горизонтальных рычагов 33. Эти рычаги
шарнирно соединены в точке 34, и на одном конце каждого рычага расположен щуп 35 для зацепления с
соответствующими штифтами, а на другом конце – регулировочный винт 36, опирающийся на толкатель 37,
который нажимается при качании рычага для перемещения соответствующего подающего устройства 16.
Описанные здесь методы позволяют осуществлять обратное гальваническое покрытие g 5 с легкостью,
недоступной для ранее разработанных машин, а также обеспечивают очень широкий диапазон формирования
рисунка благодаря набору селекторных кулачков 21 и упоров 14 (может быть 3 таких упора на 12 уровнях) и
количеству сменных подающих устройств 16.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_406658.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=406658&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB406658A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 8 сентября 1931 года.
406,658 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 26 августа 1932 г. № 23936/32.
-f i Полное принятие: 26 февраля 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Стабилизированное моторное топливо и процесс его производства.
Мы, компания GULF REFINING COMPANY, корпорация, зарегистрированная в соответствии с законами штата
Техас, Соединенных Штатов Америки, расположенная по адресу: Prick Building, город Питтсбург, штат
Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, правопреемники Юджина Эйреса, гражданина Соединенных
Штатов Америки, проживающего по адресу: Swarthmore, округ Делавэр, штат Пенсильвания, Соединенные
Штаты Америки, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
производству стабилизированного моторного топлива.
Бензин, получаемый методом крекинга, и особенно методом парофазного крекинга, содержит большое
количество ненасыщенных веществ, часть которых остается в нестабильном состоянии в течение
длительного времени после производства бензина.
Этот материал отвечает за образование «камеди» путем постепенного действия. Было предпринято
множество усилий для устранения эффекта этих компонентов, образующих камедь. Было предложено
добавлять к нестабильному окалине множество ингибиторов образования камеди. Также было высказано
предположение, что смеси таких агентов также могут быть эффективны. Например, в британском патенте №
319362 в обобщенном виде предлагается добавление смесей альфа-нафтола и альфа-нафтиламина, а также
использование различных отдельных ингибиторов в количествах от 0,01 до 10 граммов на литр. Было
обнаружено, что образование камеди в моторном топливе происходит в два этапа. Существует сравнительно
длительный период индукции, и после этого периода индукции происходит довольно быстрое образование
камеди. Период индукции варьируется в зависимости от конкретного моторного топлива и, вероятно, от
температуры и других обстоятельств. Действие в период индукции и действие в период образования камеди
не одинаковы и происходят последовательно.
Изобретение представляет собой способ стабилизации моторного топлива и подобных ему веществ,
включающий добавление к нему по меньшей мере двух агентов, один из которых обладает свойством
увеличивать период образования смолы и выбран из группы, состоящей из альфа-нафтола, гидрохинона
аммиака (соединения гидрохинона с аммиаком), пирогаллола, трифенилфосфата, бензидина, орто-толуидина
и пара-толуидина; второй из этих агентов обладает свойством снижать скорость образования смолы после
указанного периода образования смолы и выбран из группы, состоящей из дифениламина, диметиланилина,
фенилбетанафтиламина, альфа-нафтиола, бензиина, амилового спирта, трифенилкарбинола, ксилидина и
мета-толуидина; указанные два агента объединены таким образом 70 и используются в таком количестве, что
общее количество, используемое для достижения заданной стабильности, меньше количества, необходимого
для использования любого из указанных двух агентов по отдельности, и составляет менее одной сотой
процента по весу 75 указанного моторного топлива.
В целом мы обнаружили, что ингибиторы гидрохинон, аммиак и пирогаллол, обладающие благоприятным
свойством увеличивать продолжительность индукционного периода при использовании в малых
концентрациях, также часто обладают нежелательным свойством увеличивать скорость образования смолы
после истечения индукционного периода, и что ингибитор фенилбета-нафтиламин, обладающий
благоприятным свойством снижать скорость образования смолы после истечения индукционного периода,
практически не оказывает влияния на продолжительность индукционного периода при использовании в
практически приемлемых концентрациях.
При использовании ингибиторов, которые, как правило, продлевают индукционный период, необходимо
применять достаточную пропорцию, чтобы продлить индукционный период до величины, эквивалентной
времени хранения моторного топлива перед использованием. При использовании только замедлителей также
было установлено, что для достижения эффективности необходимо применять относительно большие
пропорции.
Однако мы обнаружили, что смеси веществ, выбранных из вышеупомянутых групп, обладают преимуществом
каждого из них, несмотря на нежелательную особенность 406,658. Применение настоящего изобретения
позволяет получить моторное топливо исключительной стабильности за счет использования меньшего
процентного содержания смеси веществ.
При использовании двух классов агентов мы обнаружили, что полезной парой и пропорциями по весу
является гидрохинон аммиак (0,0003%) с дифениламином (0,0010%). Существуют вещества, обладающие
свойством продлевать индукционный период, а также снижать скорость образования смол после
индукционного периода. Одним из них является бета-нафтоли; другим — гексаметилентетрамин; и третьим —
паральдегид. Для этих веществ необходимо использовать довольно большие количества; в то время как для
других упомянутых веществ достаточно небольших количеств, как, например, показано в конкретном примере.
Использование обоих типов этих веществ одновременно обеспечивает значительную экономию материала и
лучшие результаты по сравнению с использованием каждого из них по отдельности. Например, при
стабилизации бензина гидрохиноном аммиака или пирогайлолом необходимо использовать достаточное
количество вещества, чтобы продлить период индукции на неопределенный срок, если только бензин не
нужно быстро использовать. При использовании этих веществ после окончания периода индукции
образование смолы происходит довольно быстро.
Тем не менее, добавление вещества, замедляющего образование смол, такого как дифенилвамин,
альфа-нафтолбензеин (диоксидинафтилфенилкарбинол, образующийся при реакции нафтола с
бензотрихлоридом), может замедлить образование смол, так что бензин можно хранить в течение
значительного времени до использования без образования смол в вредных количествах.
В некоторых случаях оказывается целесообразным использовать более одного вещества, обладающего
свойством продлевать индукционный период, в сочетании с более чем одним веществом, обладающим
свойством снижать скорость образования смол после индукционного периода. Например, гидрохинон плохо
растворяется в бензине, и его использование в сочетании с пирогаллолом иногда желательно, но смеси
гидрохинона, пирогаллола и фенилбета-нафтилиламина, например, могут быть удобно использованы, и такие
комбинации часто оказываются особенно эффективными.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
Соседние файлы в папке патенты