Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_11500

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
452 Кб
Скачать
☆
ниначин в соответствии с пунктом 100
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_408632.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=408632&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB408632A
[]
Второе издание
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): 21 октября 1931 г.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 12 октября 1932 г.
Полная спецификация принята: 12 апреля 1934 года.
-7 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшенная сталь для камер водородных реакций.
Я, Гермианн Йозеф SC=IFFLB, гражданин Германии, проживающий по адресу: Am Binnenwasser 14,
Дуйссельдорф, Германия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу изготовления сосудов или других устройств, предназначенных для
воздействия водорода под давлением и при повышенных температурах, а также к стали для таких устройств.
При изготовлении таких сосудов под давлением, в которых должны проводиться химические реакции с
использованием водорода, необходимо учитывать воздействие водорода на материал сосуда, поскольку это
воздействие имеет тенденцию снижать прочность сосудов. Для противодействия этой тенденции к железу до
сих пор добавляли легирующие элементы, такие как хром, молибден, ванадий и тому подобные, поскольку
считалось, что изменение прочности происходит из-за воздействия водорода на железо.
Однако эксперименты показали, что ранее существовавшие представления о процессах, происходящих в
сосудах под давлением, ошибочны в отношении воздействия на материал этих сосудов. Было установлено,
что водород под давлением воздействует не на сам металл, а главным образом на межзеренные структуры,
так что изменение металла сосуда фактически происходит из-за эрозии этих межзеренных структур, в
результате чего структура металла ослабевает, и в очень короткие сроки возникает хрупкость.
На основе этого открытия стало возможным, благодаря настоящему изобретению, контролировать состав
материала для производства сосудов высокого давления, обладающих удивительно высокой прочностью, без
использования дорогостоящих легирующих добавок. Эта цель достигается путем поддержания межзеренных
веществ в максимально возможной степени свободными от любых веществ, которые подвергаются
воздействию и, так сказать, гидрированию водородом под давлением.
Эксперименты показали, что во избежание вредного воздействия на межзеренные вещества количество
неметаллических сопутствующих веществ в стали, используемой для изготовления этих сосудов, таких как
фосфор, сера, кислород и углерод в виде соединений, должно быть особенно низким. Общая доля этих
элементов не должна превышать 0,2 % и, по возможности, должна быть ниже 0,12 %. Было установлено, что
особенно подходящим является содержание углерода менее, скажем, 0,1 %, фосфора менее 0,03 % и серы
менее 0,01 %, а также сталь, содержащая менее 0,09 % углерода, менее 0,025 % фосфора и менее 0,07 %
серы. Стали, получившие особое признание, показали содержание углерода менее 0,08 %, фосфора менее
0,02 % и серы менее 0,007 % при подборе состава. Содержание неметаллических сопутствующих веществ
может быть несколько выше, если содержание других элементов остается ниже указанного предела.
Например, содержание углерода может быть немного выше, если содержание других металлоидов особенно
низкое и если принимаются меры для соединения части нерастворенного углерода с легирующим элементом,
образующим карбиды, таким как ванадий или титан. Согласно настоящему изобретению, алюминий,
использование которого в качестве раскислителя известно, при изготовлении аппаратов описанного типа
добавляется к стали в пропорции, немного превышающей количество, необходимое для превращения
кислорода в форму, в которой он не оказывает вредного воздействия, чтобы получить небольшое количество
металлического алюминия в стали. Изобретение представляет собой процесс производства стальных сосудов
или других аппаратов, подвергающихся воздействию водорода под давлением и при повышенных
температурах, в которых сталь содержит лишь небольшие количества неметаллов, таких как углерод,
кислород, фосфор. и серы в качестве межзеренных компонентов, при этом суммарное содержание углерода,
кислорода, фосфора и серы в стали не превышает 2 %, 105 и алюминия в количестве от 0,1 до 2 0 % В этом
случае, следовательно, оксид алюминия, поскольку он в значительной степени превращается в оксид
алюминия, не играет полностью роль легирующей добавки, влияющей на надлежащий 110 408,632 № 28,435
/32.
08,632 Железные стяжки в матнере, аналогичном тому, который снижает герметичность, служат
исключительно или преимущественно надежным и прочным связующим веществом для кислорода.
Поэтому содержание алюминия может быть настолько низким, чтобы гарантировать, что неизбежное
оксидное межзеренное вещество состоит преимущественно из оксида алюминия, и в готовой стали
присутствует лишь небольшое количество металлического алюминия. Содержание алюминия в стали в
диапазоне от 0,01% до 2% оказалось удовлетворительным, хотя содержание алюминия менее, скажем, 0,5%
или даже 0,29% является предпочтительным, поскольку, если алюминий добавляется в количествах,
превышающих необходимые для соединения с кислородом, азот, присутствующий во время некоторых
реакций водорода под высоким давлением, таких как синтез аммиака, будет образовывать нитриды с
алюминием, что приводит к образованию твердого и даже хрупкого поверхностного слоя, подобно
азотированным сталям.
Если содержание алюминия будет сведено к минимуму, вредного нитрования удастся избежать.
Использование легирующих добавок может быть целесообразным и в связи с изобретением, хотя они не
применяются с целью повышения прочности сосудов к воздействию водорода под давлением, поскольку
прочность зависит исключительно или главным образом от поведения межкристаллитного вещества. Однако
можно улучшить коррозионную стойкость или общую прочность, в частности, устойчивость к воздействию
тепла, или другие свойства путем добавления легирующих металлов, таких как хром, молибден, ванадий,
титан, бериллий, медь, никель, кремний или марганец, и тому подобное. Подходящие пропорции для таких
добавок: хром до 18 %, молибден до 1 2 %, ванадий до 0,6 %, титан до 0 4 %, медь до 3,0 %, бериллий до 0 3
%, никель до 10 %, марганец до 2 0 %, кремний до 3 0 % % и вольфрама до 10 % Но даже если стали
содержат такие легирующие металлы, всегда необходимо действовать в соответствии с изобретением, чтобы
предотвратить также хрупкость легированных сталей. В этой связи следует рассмотреть таблицы 1 и 2,
приведенные ниже.
Нелишним будет добавление в сталь легирующих металлов, которые свяжут оставшуюся негидрированную
часть углерода (которая в любом случае составляет очень низкий процент), в виде карбидов. К таким
металлам относятся, например, ванадий, титан, вольфрам, хром или молибден в указанных выше
пропорциях.
Приведенные ниже таблицы содержат примеры осуществления изобретения и наглядно показывают, что
водород под давлением воздействует на промежуточное вещество и что стали, до сих пор используемые при
производстве водородных сосудов высокого давления, имеют более низкие значения, чем стали,
произведенные в соответствии с изобретением; колонны или части колонн, содержащие примеры в
соответствии с изобретением, отмечены звездочкой (n').
Содержание цветных металлов в используемых сталях указано во второй и последней таблицах. Для
определения содержания кислорода использовался метод термической экстракции, предложенный П.
Оберхофиером.
Длина стержня после обработки в микомпостном газе при давлении и температуре 4000 градусов Цельсия.
Время отжига: 375 часов. Состав газа: 25 % NH, 18,75 % N, 56,25 % HO 300 АТ Mo S.
Предел текучести Предел удлинения Уменьшение площади поперечного сечения кг 1 м U 2 кг/мм 2 процента
процентов Сталь j до после до, после до после до после после Образец 1 1 49 Образец A Образец B Образец
C 21 6 33.2 47.7 , , ,3 ,3 ,3 ,3 ,1 , 25.5 25.5 48.5 48.5 48.5 48.5 49.0 48.5 48.5 48.8 47.8 49.0 46.5 47.6 55.4 47.6
45.5 55.0 55.0 55.6 55.0 55.5 55.6 55.5 55.0 j 55 4 4 1 a.8 25.0 17.9 10.1 4.5 17.5 17.5 16.0 16.8 17.8 17.2 16.6 18.1
18.1 17.7 1 i 9 33 -11 72 72 71.5 71.5 73.0 71.0 73.0 72.5 71.6 72.5 408,032 3 Анализ: (частей на процент) C 1 P '
S i 0 16 0 025 1 0 036 1 0 16 O 020 O 030 0 07 0 015 0 003 Cr 4.2 0.8 6.6 Al M Ao i 4 1.4 110 4 0.012 0.010 0.010
ДЕЙСТВИЕ ВОДОРОДИРОВАНИЕМ СТАЛИ РАЗЛИЧНОГО СОСТАВА ПРИ ПРЕССОВАНИИ 300 АТМ И
ТЕМПЕРАТУРЕ 400 ЦЕНТРАЛЬНЫХ ГРАДУСОВ.
Предел текучести Предел прочности Нагрев кг lmmn 2 кг Imm 2.
Время в часах Образец D Образец E Образец F Образец D Образец E Образец F Состояние при доставке I 0
47 6 1 20 0 25 1 61 0 1 44 1 38 6 50 5 19 4 62 3 37 4 49 5 23 3 14 9 61 5 37 8 29 0 51 2 17 8 63 5 33 8 20 9 50 8 62 8
j _ 50 0 _ 62 5 ' _ 260 50 8 _ 62 7 Удлинение Уменьшение площади.
Нагрев % % времени в часах Образец D Образец E Образец F Образец D Образец E Образец F Состояние
при доставке 0 18 5 25 0: 30 0 65 0 70 0 65 0 18 5 _ 20 5 70 0 38 0 17 4 7 3 14 6 65 0 4 0 12 0 18 O 2 4 1 4 64 O 6 0
17 5 61 0 _ 18 0 _ 64 O _ 260 17 9 65 O 1 _ C P S Cr Al Si O Образец E 0 13 0 03 0 028 2 1 _ 0 26 0 012 Образец F
0 09 0 03 0 035 1 0 18 0 013 Образец D O 06 0 017 -0 004 5 8 0 86 0 40 0 008 Подробно описав и определив
природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_408633.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=408633&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB408633A
[]
> a >, r, V 7,
i x, rk, lL -,1 =i t_ ' x,i_ 7:Lii _L:
t ' L V 11IL ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 12 октября 1932 г. № 28466/324089. Полная левая сторона: 15 сентября 1933 г.
Окончательная версия принята к публикации: 12 апреля 1934 года.
Предварительная спецификация D O.
Усовершенствования, относящиеся к вычислительным или счетным машинам.
Мы, компания PETTERS Li MITED, британская компания, расположенная в Йовиле, графство Сомерсет, и Гай
Базули, подданный короля Великобритании, также расположенный в Йовиле, настоящим заявляем, что
данное изобретение имеет следующую природу: Данное изобретение относится к вычислительным или
слагаемым машинам многосекционного типа, имеющим ряд порядковых клавиш в каждой секции, и в которых
нажатие одной из клавиш вызывает посредством взаимозацепляющих средств вращение числового колеса.
Изобретение относится, в частности, к машинам, известным как машины с частичной клавиатурой, в которых,
например, в каждой секции или столбце предусмотрено только пять клавиш, и в которых для сложения цифр
«6», «7», «8» или «9» необходимо дважды нажать определенные клавиши. В описании наших предыдущих
патентов №№...
360,375 Раскрыты 360 376 механизмов привода и передачи, применимых к частично клавиатурным машинам.
Целью настоящего изобретения является внесение определенных усовершенствований в механизмы,
описанные в двух вышеупомянутых патентных заявках. Как указано в двух вышеупомянутых патентных
заявках, в каждом блоке или колонне предусмотрен приводной рычаг, который поворачивается вокруг своей
оси при нажатии одной из клавиш соответствующего блока.
Перемещение исполнительного рычага передается на зубчатый сегмент, шарнирно установленный на
сегментном рычаге, таким образом, чтобы вращать шестерню в соответствующей колонке. Когда шестерня
проходит за положение «9», происходит передача, и шестерня в соседней колонке более высокого порядка
перемещается вперед на один зуб. Это перемещение осуществляется посредством передаточного рычага,
который перемещается кулачком в одной колонке и имеет передаточную собачку, которая входит в
зацепление с шестерней в соседней колонке более высокого порядка. В соответствующий момент кулачок
позволяет передаточному рычагу перемещаться, чтобы осуществить операцию передачи.
В настоящем изобретении предусмотрено средство предотвращения перемещения рычага передачи для
осуществления...
l 1 Цена 11-1 операция передачи, до тех пор, пока приводной рычаг в соседней колонке 55 более высокого
порядка не вернется в исходное положение. Таким образом, можно одновременно приводить в действие
любое количество колонок, не вызывая помех между приводным и передаточным движениями 60. Для
предотвращения работы передаточного рычага, как указано выше, может быть предусмотрен другой рычаг
(далее именуемый «двойным» рычагом), имеющий два плеча: одно из 65, которое входит в одну колонку и
зацепляется с одним плечом указанного передаточного рычага, в то время как другое плечо входит в
соседнюю колонку более высокого порядка в положение, в котором оно может быть зацеплено с выступом 70
на приводном рычаге или на сегменте шестерни или сегментном рычаге. В нормальном положении двойного
рычага он удерживается в зацеплении с выступом на приводном рычаге или другом элементе, как указано
выше, посредством пружины, которая может быть соединена с собачкой, связанной с одной из шестерен
числовых колес. Указанный двойной рычаг может быть повернут в сторону верхней части 8 s. станка и на
поперечном шпинделе таким образом, чтобы рычаг двойного рычага, который может взаимодействовать с
передаточным рычагом, выступал вниз и был сконструирован таким образом, чтобы он мог
взаимодействовать с передаточным рычагом на значительной части хода указанного рычага, когда он
перемещается с помощью соответствующего передаточного кулачка.
Выступающий вниз рычаг двойного рычага предпочтительно снабжен изогнутой частью, предназначенной для
удержания в упоре на выступе рычага переключения. Конец выступающего вниз рычага двойного рычага
предназначен для пружинного зацепления за выступ рычага переключения, когда последний проходит
нулевое положение и собирается вернуться под действием соответствующей пружины в исходное положение
для осуществления операции переключения, как указано ниже. При желании выступающий вниз рычаг
двойного рычага может быть снабжен выемкой для зацепления с выступом рычага переключения. Обычно
изогнутая часть двойного рычага удерживается вне зацепления с выступом рычага переключения за счет
зацепления другой части двойного рычага с выступом на приводном рычаге или какой-либо другой частью
рычага в соседней колонке более высокого порядка. Однако, когда последний упомянутый приводной рычаг
перемещается в результате срабатывания ключа, изогнутая часть двойного рычага Если в этот момент
происходит срабатывание ключа в одной из нижних колонок, в результате чего соответствующий кулачок
перемещает рычаг переключения в положение, необходимое для выполнения операции переключения, то
выступ на рычаге переключения захватывается концом изогнутого рычага двойного рычага и входит в
зацепление с вышеупомянутой выемкой, если таковая имеется. Таким образом, операция переключения
задерживается до тех пор, пока приводной рычаг в соседней колонке более высокого порядка не вернется в
исходное положение, когда вышеупомянутый выступ на нем войдет в зацепление с другим рычагом двойного
рычага и выведет указанный двойной рычаг из зацепления с выступом на рычаге переключения, позволяя
последнему повернуться в исходное положение для выполнения операции переключения.
Как описано в вышеупомянутых патентных описаниях, приводной рычаг может быть снабжен наклонными
поверхностями или зубцами, чтобы при нажатии одной из клавиш рычагу можно было придать необходимую
амплитуду движения.
В соответствии с предлагаемой конструкцией в каждой колонке может быть предусмотрен один приводной
рычаг для пяти ключей, закрепленных на шарнире в задней части станка, предпочтительно за пятым ключом и
на шарнире, расположенном ниже шарнира сегментного рычага. Сегментный рычаг, несущий зацепляемый
элемент, который входит в зацепление с шестерней, шарнирно установлен примерно посередине длины
блока ключей. Сегментный рычаг может быть снабжен упорами, которые взаимодействуют с ключами для
ограничения движения сегментного рычага, но вместо пяти упоров, как описано в вышеупомянутых патентных
спецификациях, могут быть предусмотрены только четыре упора, причем упор для пятого ключа
обеспечивается за счет зацепления сегментного рычага со шпинделем или стержнем станка. Указанный
шпиндель или стержень может проходить через паз в сегментном рычаге, который имеет такую форму и
размеры, что шпиндель или стержень служит для ограничения не только движения сегментного рычага при
нажатии одного из ключей, но и возвратного движения указанного рычага. Приводной рычаг и сегментные
рычаги могут быть упруго соединены между собой прикрепленной пружиной. к заднему концу приводного
рычага и к точке за осью вращения сегментного рычага, благодаря чему оба рычага удерживаются в обычном
верхнем положении. Сегмент зубчатой передачи в каждом столбце, упомянутом в вышеупомянутых 70
патентных спецификациях, применительно к вычислительной машине для работы в десятичной системе
счисления, снабжен десятью зубьями для взаимодействия с шестернями, также имеющими десять 75 зубьев.
В данной конструкции, хотя шестерни снабжены десятью зубьями, предпочтительно снабжать сегмент
зубчатой передачи только зубьями, число которых соответствует числу шпонок в каждом 80 блоке. В данном
примере, в котором предусмотрено пять шпонок, сегмент зубчатой передачи будет снабжен пятью зубьями.
Сегмент зубчатой передачи может быть шарнирно установлен на рычаге, отходящем от сегментного рычага
85, причем указанный рычаг приближается к направленному вниз рычагу передаточной собачки,
установленной на указанном передаточном рычаге, при этом конструкция такова, что при возвратном
движении передаточного рычага к 90 осуществляется операция передачи, и когда операция передачи
завершена, направленный вниз рычаг на передаточной собачке входит в Зацепление с осью вращения или
выступом зубчатого сегмента таким образом, что 95 передаточная собачка удерживается в зацеплении со
своей соответствующей шестерней, так что шестерня не может быть выброшена своим импульсом за
пределы одного зубчатого перемещения, необходимого для осуществления операции передачи. Однако,
когда -i O кулачок, связанный с передаточным рычагом, вращается для перемещения передаточного рычага
против натяжения соответствующей пружины, направленный вниз рычаг на указанной передаточной собачке
отводится от указанной оси вращения или выступа 105, чтобы освободить шестерню, удерживаемую
передаточной собачкой. Аналогично, указанная шестерня освобождается при срабатывании ключа в том же
столбце, что и передаточная собачка, когда ось вращения или выступ отводится от направленного вниз
рычага передаточной собачки 110 при перемещении сегментного рычага. Зубчатый сегмент в данном
варианте исполнения снабжен двумя рычагами, один из которых снабжен указанными зубьями 115 и
выступает вверх над вышеупомянутой осью вращения или выступом, в то время как другой рычаг выступает в
противоположном направлении, причем этот последний рычаг образует упор. Сегментный рычаг может быть
снабжен пара из 120 выступов, выступающих в траекторию зубчатого сегмента, при этом один из этих
выступов расположен с одной стороны указанного шарнира или ступицы, а другой выступ расположен с
противоположной стороны для взаимодействия с указанным упором. 125 Верхний конец зубчатого сегмента
также может быть снабжен выступом, который взаимодействует с вышеупомянутым выступом,
предусмотренным на приводном рычаге. При движении вниз одного из шпонок соответствующего 130 408,633
между приводным и передаточным рычагами было обнаружено, что возможно сделать шестерню и связанные
с ней части настолько легкими, что передаточные операции происходят с чрезвычайной быстротой, так что
даже при высокоскоростном приводе операции всегда завершаются без риска помех со стороны последующих
приводов.
Для обнуления могут быть предусмотрены средства, аналогичные описанным в описании нашего
предыдущего патента № 360377, но поскольку сегментный рычаг имеет только пять зубьев, следует понимать,
что во время операции обнуления необходимо дважды воздействовать на сегмент шестерни, чтобы
установить нулевое значение. В данном случае мы можем предусмотреть рычаг обнуления,
взаимодействующий с поперечной направляющей или стержнем, который расположен таким образом, чтобы
приводить в движение сегменты шестерни так же, как и рычаги привода, хотя во время операции обнуления
рычаги привода остаются в своем верхнем положении.
Хотя в приведенном выше описании упоминалась десятичная система обозначений, следует понимать, что
могут использоваться и другие системы обозначений, например, английская денежная система.
Дата: 12 октября 1932 года.
HASELTINE, LAKE & Co, 28, Southampton Buildings, Лондон, Англия, и 19-25, West 44th Street, Нью-Йорк, США,
агенты заявителей.
В этом случае рычаг привода вращается вокруг своей оси, и его выступ входит в зацепление с выступом на
зубчатом сегменте скользящим движением и перемещает последний в зацепление с зубьями шестерни.
Перемещение зубчатого сегмента в зацепление с шестерней ограничено из-за зацепления одного из выступов
на рычаге сегмента с указанным упором на зубчатом сегменте. Как уже говорилось, ось рычага привода
находится позади оси рычага сегмента и расположена таким образом, что траектория выступа на рычаге
привода почти совпадает с траекторией той части зубчатого сегмента, с которой он входит в зацепление,
благодаря чему скользящее движение между ними минимально. При обратном ходе рычагов привода и
сегмента выступ на рычаге привода отходит от выступа на зубчатом сегменте, и, поскольку шестерня
удерживается от вращения против часовой стрелки с помощью своей собачки, зубчатый сегмент выходит из
зацепления с шестерней, пока, наконец, не окажется в своем нормальном положении, полностью не покинет
шестерню. Ограничение движения обусловлено зацеплением другого выступа на рычаге сегмента с зубчатым
сегментом. При желании могут быть предусмотрены и другие средства для ограничения движения зубчатого
сегмента.
Благодаря наличию двойного рычага в каждой колонне, как указано выше, возможно одновременное
управление любым количеством колонн без возникновения помех. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в вычислительных или счетных машинах или относящиеся к ним 6,5 Мы, компания
PETTERS LI MITED, британская компания, расположенная в городе Вестленд, Йовил, графство Сомерсет, и
Гай БЕЙЗ, также из Вестленда, подданный короля Великобритании, настоящим заявляем, что характер
данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к вычислительным или суммирующим машинам многоклавишного типа,
имеющим ряд порядковых клавиш в каждой секции, и в которых нажатие одной из клавиш вызывает
посредством взаимозацепляющих средств вращение числового колеса. Изобретение имеет особое, хотя и не
исключительное, отношение к машинам, известным как машины с частичной клавиатурой, в которых,
например, в каждой секции или столбце предусмотрено только пять клавиш, и в которых для сложения цифр
«6», «7», «8» или «9» необходимо дважды нажать определенные клавиши. В описаниях наших предыдущих
патентов № 360375 и 90360376 раскрыты механизмы привода и передачи, применимые к машинам с
частичной клавиатурой.
Целью настоящего изобретения является внесение определенных усовершенствований в механизмы,
описанные в двух вышеупомянутых патентных заявках. Как указано в двух вышеупомянутых патентных
заявках, в каждом блоке или колонне предусмотрен приводной рычаг, который поворачивается вокруг своей
оси при нажатии на один из рычагов соответствующего блока.
Движение приводного рычага передается на сегмент зубчатой передачи, шарнирно установленный на
сегментном рычаге, так что шестерня 105 в соответствующей колонке. Когда шестерня проходит за
положение «9», происходит передача, и шестерня 4 G 408,6-3-' l} 4 408,633 в соседней колонке более
высокого порядка перемещается вперед на один зуб. Это движение осуществляется посредством
передаточного рычага, который приводится в действие кулачком в одной колонке и имеет передаточную
собачку, которая входит в зацепление с шестерней в соседней колонке более высокого порядка. В
соответствующий момент кулачок позволяет передаточному рычагу перемещаться, чтобы осуществить
операцию передачи.
Согласно настоящему изобретению, вычислительная или счетная машина включает в себя шестерню в
каждой колонке, которая может перемещаться только в одном направлении, причем указанная шестерня
непосредственно входит в зацепление и приводится в действие зубчатым сегментом при нажатии клавиш
колонки; передаточный рычаг в каждой колонке, который перемещается в одном направлении во время
нажатия клавиш и которому разрешено перемещаться в противоположном направлении для осуществления
операции переноса; и средства для предотвращения перемещения передаточного рычага в любой колонке
для осуществления операции переноса на следующую более высокую колонку, когда происходит
перемещение в указанной следующей более высокой колонке, до тех пор, пока подвижная часть или рычаг в
указанной более высокой колонке не вернется в свое исходное положение. С помощью этих средств можно
одновременно приводить в действие любое количество колонок без возникновения помех между приводными
и передаточным движениями.
Предложена машина для приема, регистрации и индикации наличных денег h, в которой числовые колеса
вращаются через зубчатые передачи от зубчатых сегментов, приводимых в действие ключами машины,
причем последняя шестерня каждой передачи вращается в обоих направлениях и соединена с
соответствующим числовым колесом храповым колесом, ограниченным в движении только в одном
направлении подпружиненной собачкой. В этом предыдущем предложении были предусмотрены средства
для предотвращения переноса или перемещения, если привод осуществлялся в следующем более высоком
столбце, причем указанные средства включали пружинный палец на рычаге с кулачковым приводом, причем
указанный пружинный палец взаимодействовал с кольцевым фланцем на боковой стороне последнего
зубчатого колеса в каждой передаче, причем конструкция была такова, что если указанное зубчатое колесо
находилось в промежуточном положении, фланец на нем предотвращал движение рычага с кулачковым
приводом для осуществления переноса или перемещения до тех пор, пока зубчатое колесо не возвращалось
в исходное положение, когда паз во фланце позволял пружинному пальцу перемещаться внутрь, чтобы
осуществить перенос или перемещение. Особенность настоящего изобретения, упомянутого выше,
отличается от этого предыдущего предложения тем, что шестерня, которая ограничена в движении внутрь
Только одно направление непосредственно приводится в действие и зацепляется зубчатым сегментом, тогда
как в предыдущем предложении зубчатое колесо, непосредственно зацепляемое зубчатым сегментом,
вращается им в обоих направлениях, а храповое колесо, которое ограничено движением только в одном
направлении, не приводится в действие зубчатым сегментом. 70 Более конкретно, вычислительная или
счетная машина в соответствии с изобретением включает в себя шестерню в каждой колонке,
предназначенную для вращения зубчатым сегментом, причем указанная шестерня ограничена движением 75
только в одном направлении при срабатывании ключей колонки; кулачок, неподвижно соединенный с каждой
шестерней и вращающийся ею; пружинный рычаг передачи в каждой колонке, который перемещается 80 в
одном направлении указанным кулачком и которому разрешено возвращаться в противоположном
направлении для осуществления операции передачи; пружинный поворотный двойной рычаг или защелка,
имеющий рычаг, предназначенный 85 для перемещения на пути рычага передачи, когда происходит
срабатывание в следующей более высокой колонке, но который удерживается вне пути рычага передачи
приводным механизмом. рычаг или связанный с ним подвижный элемент 90 находится в следующем более
высоком столбце, когда приводной рычаг или связанный с ним элемент возвращается в исходное положение
или находится в нем. Предпочтительно, двойной рычаг имеет два рычага, один из которых выступает в один
столбец и 95 взаимодействует с передаточным рычагом, предотвращая его срабатывание в соответствующий
момент времени, в то время как другой рычаг выступает в соседний столбец более высокого порядка в
положение, в котором он может быть задействован, например, приводным рычагом, сегментом шестерни или
сегментным рычагом для перемещения его в положение, освобождающее передаточный рычаг.
Таким образом, например, во время дуплексных операций, а именно, когда одновременно нажимаются
клавиши в соседних 105 столбцах, операция переноса из столбца более низкого порядка в соседний столбец
более высокого порядка предотвращается до тех пор, пока рычаги в столбце более высокого порядка не будут
возвращены 110 в исходное положение.
Настоящее изобретение также предусматривает улучшенную конструкцию зубчатого сегмента и других
связанных с ним частей, как более подробно описано ниже (см. рис. 115). Для того чтобы указанное
изобретение было ясно понято и легко осуществимо, оно будет более подробно описано со ссылкой на
прилагаемые чертежи, на которых: (рис. 1) представляет собой перспективный вид части частичного
вычислительного или суммирующего устройства с клавиатурой, воплощающего изобретение; некоторые части
опущены для большей ясности; и (рис. 2) представляет собой боковой вид модифицированной конструкции
двойного рычага.
На чертеже изобретение проиллюстрировано в применении в качестве примера к частично клавиатурному
вычислительному или суммирующему устройству 130 O 408,633 408,633 1 5 На рисунке 1 показана одна
секция или блок частично клавиатурного вычислительного или суммирующего устройства, при этом следует
понимать, что в реальном устройстве используется несколько секций или блоков, расположенных рядом друг
с другом. Настоящий вариант осуществления иллюстрирует устройство для работы в десятичной системе
счисления, и в показанном примере в каждой секции или блоке используются пять клавиш: 3, 4, 5, 6 и 7.
Клавиши взаимодействуют с поворотным рычагом привода 8, который передает движение поворотному
сегментному рычагу 9 способом, который будет описан ниже. Цифра 10 обозначает рычаг передачи,
аналогичный конструкции, показанной в описаниях наших предыдущих патентов выше.
Как указано выше, передаточный рычаг 10 шарнирно установлен на шпинделе 11 и обычно фиксируется в
показанном положении с помощью пружины 12. Рычаг 13 передаточного рычага выступает в одном блоке или
колонне, в то время как другой рычаг 14 находится в соседнем блоке или колонне более высокого порядка.
Цифра 15 обозначает десятизубчатую шестерню, которая может вращаться по часовой стрелке при нажатии
на любой из шпонок в соответствующей колонне посредством зубчатого сегмента 16, установленного на
рычаге 9, вращающем числовое колесо, не показанное, но описанное в предыдущих спецификациях.
Шестерня 15 вращательно установлена на поперечном шпинделе Te 17, и к каждой шестерне прикреплен
кулачок, который взаимодействует с выступом 27 на рычаге 13 каждого передаточного рычага в каждом блоке
и перемещает рычаг 13 по часовой стрелке до достижения верхней точки кулачка при перемещении
указанного рычага против часовой стрелки под действием пружины. 12. Для осуществления операции
переноса. Кулачковый механизм, приводящий в действие рычаг 13 рычага переноса, показанный на чертежах,
не изображен, но кулачковый механизм в соседнем столбце более высокого порядка обозначен порядковым
номером 18. Рычаг 14 рычага переноса 10 несет передаточную собачку 19, которая шарнирно установлена на
рычаге 14 в точке 20 и соединена с пружиной 21. Собачка 19 приспособлена для перемещения в зацепление с
шестерней 15, чтобы переместить ее на один зуб вперед, когда рычаг 13 рычага переноса 10 может
перемещаться против часовой стрелки во время операции переноса.
В соответствии с основной особенностью настоящего изобретения предусмотрены средства для
предотвращения перемещения передаточного рычага 10 для осуществления операции переноса до тех пор,
пока подвижные части или рычаги в соседней колонне более высокого порядка, в которой находится
шестерня, перемещенная вперед на один зуб, не будут возвращены в исходное положение. Средства
согласно изобретению включают в себя двухрычажный рычаг 22, шарнирно закрепленный на шпинделе 23 в
направлении верхней части машины, причем двухрычажный рычаг имеет направленный вниз рычаг 24 ex 70,
стремящийся в одной колонне войти в зацепление с рычагом 13 передаточного рычага 10, и имеет другой
рычаг 25, выступающий в соседнюю колонну более высокого порядка и в положение, в котором он может быть
зацеплен подвижной частью рычажной системы, такой как сегментный рычаг 9, зубчатый сегмент 16 или
приводной рычаг S. В показанном примере рычаг 24 приспособлен для зацепления с выступом 26 на конце
приводного рычага 80. Рычаг 24 двухрычажного рычага снабжен изогнутой Как показано на рисунке, части,
предназначенные для зацепления с выступом 27 на рычаге 13 передаточного рычага 10 на значительном
протяжении хода указанного рычага 10 при его перемещении с помощью соответствующего передаточного
или кулачкового механизма. Конец рычага 24 двойного рычага 22 предназначен для перемещения в
траекторию выступа 27, когда передаточный рычаг проходит нулевое положение и собирается вернуться под
действием пружины 12 в исходное положение для осуществления операции переноса. В предпочтительной
конструкции, показанной на рисунке 1, рычаг 24 двойного рычага 95 снабжен выемкой 28 для зацепления с
выступом 27 на передаточном рычаге и для ограничения движения двойного рычага при зацеплении с
выступом 27. Обычно рычаг 24 двойного рычага 100 удерживается вне зацепления с выступом 27 благодаря
зацеплению рычага 25 двойного рычага с выступом 26 на Однако, когда рычаг управления 8 перемещается,
как показано на рисунке 105, в результате нажатия ключа, рычаг 24 двойного рычага под действием пружины
29 перемещается в зону действия выступа 27 на передаточном рычаге 10. В показанном примере пружина 29
соединена с собачкой 110, которая предотвращает вращение шестерни 15 против часовой стрелки. Если в это
время происходит нажатие ключа в соседней колонне более низкого порядка, в результате чего передаточный
кулачок перемещает передаточный рычаг 10 115 в положение для осуществления операции передачи, выступ
27 на передаточном рычаге зацепляется за конец рычага 24 двойного рычага и входит в зацепление с
выемкой 28; Операция переноса 120, таким образом, задерживается до тех пор, пока приводной рычаг 8 в
соседней колонке более высокого порядка не вернется в исходное положение, когда выступ 26 на нем войдет
в зацепление с рычагом 25 двойного рычага и заставит последний 125 выйти из зацепления с выступом 27 на
рычаге переноса, что позволит последнему вращаться против часовой стрелки в исходное положение, чтобы
фиксатор рычага переноса мог осуществить операцию переноса 130 405,633.
В показанном примере и описанном в вышеупомянутой предыдущей патентной спецификации приводной
рычаг 8 снабжен наклонными поверхностями или зубцами 32, так что при нажатии одной из клавиш рычагу 8
может быть придана необходимая степень перемещения. В данной конструкции предусмотрен один
приводной рычаг, как показано в каждом столбце для пяти клавиш, и он шарнирно закреплен в задней части
машины на шпинделе 33, расположенном за пятой клавишей и ниже оси вращения 34 сегментного рычага 9.
Сегментный рычаг 9 шарнирно установлен на оси вращения 34 примерно посередине длины блока клавиш,
при этом сегментный рычаг снабжен упорами 35 для ограничения перемещения, передаваемого сегментному
рычагу, но вместо пяти упоров, как описано в вышеупомянутой предыдущей патентной спецификации,
предусмотрены только четыре упора, упор для пятой клавиши обеспечивается за счет зацепления
сегментного рычага 9 со шпинделем или стержнем 36. Как показано, шпиндель или стержень 36 проходит
Через паз 37 в сегментном рычаге 9, форма и размеры паза таковы, что шпиндель или стержень 36 служит
для ограничения не только движения сегментного рычага 9 при нажатии одной из клавиш, но и обратного
движения указанного рычага. Приводной рычаг 8 и сегментный рычаг 9 упруго соединены пружиной 38, так что
оба рычага удерживаются в обычном верхнем положении, как показано на рисунке. Зубчатый сегмент в
каждой колонке, как указано в вышеупомянутых предыдущих патентных спецификациях, применительно к
вычислительной машине, работающей в десятичной системе счисления, снабжен десятью зубьями для
взаимодействия с шестерней, также снабженной десятью зубьями. В настоящей конструкции, при
обеспечении шестерни десятью зубьями, зубчатые сегменты 16 в показанной частично клавиатурной машине
снабжены зубьями, число которых соответствует числу клавиш в каждом блоке. В показанном на чертежах
варианте исполнения на зубчатом сегменте 16 предусмотрено пять зубьев, поскольку в каждой колонке всего
пять клавиш. Зубчатый сегмент 16 шарнирно установлен в точке 40. На рычаге 41 сегментного рычага 9
указанный рычаг приближается к направленному вниз рычагу 42 на передаточной собачке 19, причем
конструкция такова, что при обратном движении передаточного рычага для осуществления операции
передачи и после завершения операции передачи направленный вниз рычаг 42 на передаточной собачке 19
входит в зацепление с осью вращения или выступом 40 зубчатого сегмента, так что передаточная собачка
удерживается в зацеплении со своей соответствующей шестерней, чтобы шестерня не могла быть
выброшена своим импульсом за пределы одного зубчатого перемещения, необходимого для осуществления
операции передачи. Однако, когда кулачок, связанный с передаточным рычагом 10, вращается для
перемещения передаточного рычага против натяжения пружины 12, направленный вниз рычаг 42 на
передаточной собачке перемещается от оси вращения или выступа 40, чтобы освободить шестерню 75,
удерживаемую передаточной собачкой. Аналогичным образом, указанная шестерня освобождается при
срабатывании ключа в том же столбце, что и передаточная собачка, при перемещении оси вращения или
выступа 40. от нисходящего рычага 80 42 передаточной собачки при перемещении сегментного рычага 9. В
данном варианте исполнения зубчатый сегмент 16 состоит из двух рычагов, один из которых снабжен
указанными зубьями и выступает вверх от 85 вышеупомянутого шарнира или выступа 40, в то время как
другой рычаг выступает в противоположном направлении; этот последний рычаг образует упор 43 для целей,
описанных ниже. Рычаг 41 сегментного рычага 90 9 снабжен парой выступов 44 и 4,5, выступающих в путь
зубчатого сегмента; один из выступов 44 находится с одной стороны шарнира или выступа 40, а другой выступ
расположен с противоположной стороны 95 для взаимодействия с упором 43. Верхний конец зубчатого
сегмента 16 снабжен выступом 46, который взаимодействует с выступом 26 на приводном рычаге 8 при
нисходящем движении одного из ключей 100. Когда приводной рычаг 8 поворачивается вокруг своей оси 13j,
выступ 26 на нем входит в зацепление с выступом 46 со скользящим действием и перемещает зубчатый
сегмент в зацепление с зубьями шестерни 15. Перемещение зубчатого сегмента в зацепление с шестерней
ограничено из-за зацепления выступа 45 с упором 43. Как указано выше, ось приводного рычага 33 находится
позади оси сегментного рычага 9 и расположена таким образом, а траектория выступа 26 на приводном
рычаге почти совпадает с траекторией той части зубчатого сегмента, с которой он входит в зацепление,
благодаря чему между ними происходит минимальное скользящее движение. При обратном ходе приводного
и сегментного рычагов выступ 26 на приводном рычаге отходит от выступа 46 на зубчатом сегменте, и 120
из-за того, что шестерня 15 предотвращается от вращения против часовой стрелки с помощью своей собачки
30. Зубчатый сегмент 16 выходит из зацепления с шестерней 15.пока, наконец, не окажется в своем
нормальном положении, полностью не покинет шестерню 1215. Движение сегмента шестерни вне положения
шестерни ограничено за счет зацепления выступа 44 с сегментом шестерни. При желании могут быть
предусмотрены и другие средства для ограничения движения сегмента шестерни i 21 J 408,633 408,633.
Изгиб рычага 24 двойного рычага не является существенной особенностью.
На рисунке 2 показана модифицированная конструкция, в которой рычаг 24 прямой, и вместо выемки 28 на
рычаге 24, как показано на рисунке 1, выступ 27 на передаточном рычаге 10 входит в зацепление под концом
рычага 24, как показано на рисунке 2. Вращение рычага 24 по часовой стрелке ограничено неподвижным