Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11500
.pdf
направляющим прошивку таким образом, чтобы стежки точно входили и располагались вдоль канавки или
желобка, и расширяющим канавку или желобок, чтобы стежки легко входили в него. Это средство удобно
включает в себя небольшой выступ W, вертикально выступающий из верхней поверхности рабочего стола с
правой и левой стороны. Этот выступ имеет форму небольшой пластины, которая расположена практически
вертикально, параллельно направлению ветра. Эта небольшая пластина может быть примерно 1/2 дюйма
высотой и внутри 1/2 дюйма, ее правая сторона имеет форму канавки. 1)eni( скошенный почти до лезвия
ножа, в то время как его iiill(t sitte Dciiion may t)e aomut '132 inch il tl iic Ilile i 'li'c выступ выступает из хвостовой
части, примыкая к правому концу паза в столе, причем направление длины выступа лежит практически в
плоскости, которая делит указанный паз пополам в продольном направлении. Вперед и назад от 75 выступа
более толстая поверхность рабочего стола имеет канавку, поэтому будет видно, что когда эта
иллюстративная машина шьет подошву с канавкой или желобком, указанный выступ войдет в канавку или
желобок справа от положения шитья. По мере того, как подача заготовки перемещается справа налево,
выступ, который находится в канавке или желобке, будет служить не только для позиционирования заготовки
с что касается швейных инструментов, то благодаря своей уже упомянутой форме он будет служить для
расширения канала или канавки, чтобы стежки легко в него входили.
Поверхность рабочей поверхности стола имеет канавку (l 90), как указано выше, для того, чтобы при
ненавязчивом упоминании, когда указанный выступ служит для расширения канала или канавки в подошве,
стенки канала или канавки в подошве, которые затем будут слегка выступать на 95 от поверхности
ступенчатых поверхностей указанного фланца в подошве, могли быть приняты в канавочные части стола.
Может оказаться целесообразным заменить упомянутый выше выступ элементом аналогичной формы, но
установленным на рычаге, закрепленном на подающей направляющей, которая управляет подачей шила, так
чтобы он выступал вверх через паз 105 в рабочем столе. Этот элемент будет выступать над верхней
поверхностью рабочего стола на расстояние примерно 1/2 или 1/32 дюйма.
Для удобства можно предусмотреть соответствующую регулировку для управления передним и задним
положением этого элемента, чтобы он всегда правильно располагался в пазу рабочего стола, и его положение
можно было бы изменять для размещения каналов или пазов, расположенных в другом месте; кроме того,
боковое положение этого элемента будет таким, чтобы он всегда находился чуть правее плоскости шила.
Поскольку и шило, и сетка установлены на одной и той же подающей направляющей, они совершают 120
аналогичных движений в линии подачи.
Описанный выше элемент во время пришивания плитки к подошве с канавкой (или желобком, как уже указано)
войдет в желоб или желобок аналогичным образом, как и выступ, уже описанный выше, и будет служить
направляющей, а также для расширения желоба или желобка.
Возможно, будет выгоднее использовать этот элемент вместо выступа на рабочем столе, поскольку этот
элемент имеет меньшую склонность к замедлению подачи заготовки, чем указанный элемент. В случае с этим
элементом, выступ, как правило, неподвижен, пока заготовка подается на шило, и поскольку этот элемент
может плотно зацепляться между выступами профиля или канавкой в основании, он может оказывать
довольно существенное замедляющее воздействие на подачу заготовки. В случае с указанным элементом, он
перемещается вместе со шилом во время подачи заготовки и, таким образом, оказывает замедляющее
действие при таком относительном движении. Пользователь и я работаю 1; нравится размещать его) открыть)
тогда 1 в ( эл иннел C r "t I)ye ill the sole dllrilng the i"Ve'vse I 10 otion (frollm left to ri-lint) of tiir awvl wh 11 en the
awl is clear of I Ie work bht when t we work is elamiped between 1 lie work table, presser foot and roll.
Датировано 6-м днем 1 антурия 933 года.
L P Ml ILEIO Chartered Patent A "ent 160, Belgrave Road, Leicester.
ПОЛНЫЙ СПЕЦИФИЧЕСКИЙ ПУНКТ 10. Усовершенствования в производстве обуви и швейных машин,
пригодных для их использования, или относящиеся к ним.
(A co II Ii I 1 u 11 ication in part from DEUTSCIIE \L 1 RINWTE S Ci CHMASCEINEX G M Ii 1 L, a Germlan Coiiipany,
of Mainzer Landstrasse 147, lrankfurt a Main, (Germanlly, to '1 HE 2; B It IT 1 SII UNITEI 1) SHOE Mli A Cl IIN-ERY
Co MPAN'Y Li 31 ITED).
Мы, компания THE BRITISII U -ITF) SIO Eo MACHINERY CO Mp ANY LIMITED, британская компания,
зарегистрированная в соответствии с Законами о компаниях 1862-1898 годов, Кирилл Кэтли Шеффилд,
британский подданный, и Джордж (IE)
Кларк, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Union 1 Works, Belgrave Road, город Лестер,
настоящим заявляет о природе данного изобретения и способе его осуществления, который будет подробно
описан и установлен в следующем заявлении:
Настоящее изобретение касается усовершенствований в производстве обуви и швейных машин, пригодных
для ее использования. Изобретение относится, в частности, к методам и средствам изготовления обуви,
имитирующей по внешнему виду и обладающей качествами так называемых сандалий «Сахара», при этом
исключая сшивание верха и подошвы шнурком или петлей, что обычно характеризовало эти сандалии и
обычно являлось утомительной и медленной ручной операцией, а следовательно, дорогостоящей и в целом
неприемлемой для производителей обуви. Изобретение далее иллюстративно описано со ссылкой на
сшивание с помощью специально организованной швейной машины с крючкообразным челночным стежком
верха, имеющего бусинку по краю и отверстие, охватывающее весь край, внутренняя часть которого имеет
длину, вывернутую наружу, а затем сворачивающуюся Прохождение стежка через длинную подошву и через
верхнюю часть обуви рядом с бусиной служит для ее фиксации на готовой обуви, которая, согласно описанию,
предназначена для использования в течение 65 дней (здесь в общем виде как указание на более масляную
обувь, общее описание 1). Как показано ниже в качестве иллюстрации, специальная организация машины
может включать в себя наличие рабочего положения, приспособленного для работы с заготовкой внутри
обуви, и прижимной лапки, которая, при необходимости, имеет канавки для приема головки на верхней части
обуви. Кроме того, прижимная лапка имеет существенную...
Вдоль линии подачи заготовки имеется прорезь, в которой во время движения иглы формируется
определенный выступ.
Кроме того, машина может быть снабжена соответствующими средствами остановки и запуска,
позволяющими оператору точно контролировать процесс шитья, выполняя стежки в соответствии со своими
желаниями, либо последовательно, либо только один стежок за раз. Однако, как будет объяснено ниже,
удобно обеспечить машину непрерывным или подобным действием, которое в конце операции шитья служит
для подъема прижимной лапки от заготовки, а непрерывное действие, которое после начала подъема
прижимной лапки служит для освобождения иглы и средств фиксации нити. Средства фиксации нити
находятся в неподвижном положении, пока шитье не прекратится. Различные аспекты изобретения станут
очевидными для специалистов в данной области. В соответствии со следующим описанием, приведенным со
ссылкой на прилагаемый рисунок 100, если две иллюстративные организации изогнутой крючкообразной нити,
скользящей кромки в машинке 10 позволяют ей выполнять функцию швейного туалетного столика
вспомогательного устройства, и подошва уже идентифицирована. 1 Хотя указанные особенности четко
изложены в прилагаемых пунктах формулы изобретения.
Ill ac(olililpiilg (virwlins:
Рисунок 1 представляет собой боковой вид с правой стороны. ОРИГИНАЛ 408,631 408,6 '31. иллюстративный
вид части изогнутой иглы швейной машины общего назначения, которая соответствует спецификации патента
№ 1 от 1892 года, но оснащена новыми деталями, позволяющими ей выполнять сшивание. Внешний выступ
фланца, отформованный по периферии обода сандалий типа Сахлара, подошва к верху с бусинами.
Рисунок 2 представляет собой вид справа на некоторые части, показанные на Рисунке 1 (нарисованные в
большем масштабе, чем на Рисунке 1), и указывающие на положение подошвы и верха для сшивания;
Рисунок 3 представляет собой вид спереди (в большем масштабе, чем на Рисунке 1) некоторых швейных
инструментов и частей машины, работающих в режиме зацепления с заготовкой; Рисунок 4 представляет
собой перспективный вид (в большем масштабе, чем на Рисунке 1) рабочего стола машины; Рисунок 0
представляет собой перспективный вид (в большем масштабе, чем на Рисунке 1) прижимной лапки машины;
Рисунок 6 представляет собой детальный разрез (в большем масштабе, чем на Рисунке 1) рабочего ролика
машины.
Рисунок 7 представляет собой вид справа, показывающий головную часть машины, по своему характеру
схожую с той, что описана в технических условиях, изложенных в письме.
Патент № 7793 от 1892 года, предназначенный для шитья того же класса изделий, что и машина, показанная
на рисунках 1–6, но альтернативным способом по сравнению с последней упомянутой машиной, в частности,
на этом рисунке показано модифицированное расположение рычагов; Рисунок 8 представляет собой вид
сбоку справа, очень похожий на Рисунок 2, но показывающий модифицированное расположение деталей,
используемых в машине, показанной на Рисунке 7; Рисунок 9 представляет собой вид сбоку слева,
показывающий, в частности, расположение деталей, обеспечивающих разблокировку фиксатора нити
машины, показанной на Рисунке 7, при нажатии оператором педали; Рисунок 10 представляет собой
перспективный вид сандалий типа «Сахара» для сшивания подошвы и верха. Машины, показанные на
рисунках 1 или 7, хорошо подходят для этой цели, обувь показана в том виде, в котором она выглядит сразу
после операции шитья. Рисунок 11 представляет собой поперечный разрез башмака, показанного на рисунке
10, вдоль линии XI-XI на рисунке 10.
Сначала обратимся к рисункам 10 и 11, на которых изображены сандалии типа «Салиара» со швом.
Вместе верхняя часть и подошва, для которых данное изобретение является общепринятым, образуют
подошву, имеющую бортик 3, полностью окруженный вокруг нее.
Верхний край подошвы вытянут наружу (по всему периметру), образуя фланец S l, который в значительной
степени параллелен краевой части подошвы. Подошва отформована в соответствии с формой, упомянутой
выше, в операции 1 l, путем формования между подходящими по форме взаимодействующими формами.
Верхняя часть сандалии удобно выполнена из двух отдельных частей: носочной части 7 011 и пяточной части
9. К каждой из частей верха пришита бусина 11 (лучше всего показана на рисунке 11), которая может
представлять собой тонкую кожаную полоску, отформованную вокруг армирующего шнура. Как показано на
рисунке 10, две концевые части бусины прикреплены к носочной части. 7 верхней части выступает на
некоторое расстояние за концы части 7, и когда обувь собрана, нижняя часть 7 и пяточная часть 9 верхней
части не соприкасаются, но пространство между ними с каждой стороны обуви 90 ограничено выступающей
концевой частью бусины, к которой последний раз был прикреплен, и эти концевые части пришиваются к
подошве в том же положении, что и крепление бусины. Точки, в которых эти концевые части бусины 5
смазывают носочную часть 7 верхней части, входящие в концы бусины на пяточной части 9 верхней части,
показаны на рисунке 10 под номером 13.
1
При сшивании подошвы и верха сандалий на швейной машине, как описано ниже, оператор перед началом
сшивания, например, пяточной части 9 верха с подошвой, нанесет масло на верхнюю поверхность пяточной
части 5 подошвы в местах 1-3, чтобы убедиться, что пяточная часть D верха (которая легко может быть
расположена относительно меток) будет правильно пришита к подошве.
Сами метки можно легко правильно расположить на подошве, используя подходящий шаблон.
Изогнутая игла с крючкообразным швом, используемая для челночного стежка, изображенная на рисунках
1–6, специально предназначена для сшивания подошвы и верха обуви, подобной описанной выше. Что
касается швейных характеристик этой модели (за исключением описанных ниже), то она соответствует общим
характеристикам обуви, показанной в спецификации 120.
Патент № 7793 от 1892 года, на который можно сослаться для полного описания частей, не упомянутых здесь
конкретно. Машинка включает в себя изогнутую челночную насадку 15 (показана только на рисунке 3),
направляющую 17 (также показана только на рисунке 3), шило 19, петлитель 21, устройство для намотки 23,
рабочий стол 25 и прижимную лапку 27. Машинка оснащена ножным приводом для остановки и запуска, а
также механизмом набивки 11 (показан на рисунке 405 631) известного качества, так что оператор может
либо, по своему желанию, шить последовательность стежков, либо, при необходимости, шить только один
стежок за раз. тиунле.
Этот механизм в точности соответствует тому, что описано в описании писем.
Патент № 174419, изображенный на рисунке 1 чертежей данной спецификации. Как описано в данной
спецификации, механизм представляет собой муфту типа, описанного в спецификации.
Патентное свидетельство № 720e от 1907 года.
Рабочий стол 2' станка имеет обычный тип, за исключением того, что, как показано на рисунке 4, передняя
стенка 29 предпочтительно довольно тонкая. Это позволяет герметизировать шов довольно близко к вершине
угла между фланцем 5 и ободом 3, когда заготовка подается на станок, как показано на рисунке 2.
Прижимная лапка 27 показана в подробном изображении; ее часть, контактирующая с тканью, имеет
значительную степень выступания вдоль линии подачи, и через эту часть проходит паз 31, простирающийся в
направлении подачи и соответствующий в целом пазу в рабочем столе 25. Игла и шило работают через паз
31, и часть 33 прижимной лапки между передней стенкой паза и передней поверхностью прижимной лапки во
время шитья действует как ограничитель, защищающий верхнюю часть от повреждений иглой или шилом.
Вдоль нижней поверхности прижимной лапки, ось которой расположена позади продольной средней линии
паза 31, образована канавка 8'P5, имеющая приблизительно полукруглое поперечное сечение и
простирающаяся в направлении подачи от конца до конца рабочей поверхности прижимной лапки. Как
показано на рисунке 2, эта канавка служит для соединения головки 11 с верхней частью для
позиционирования бахромы (при шитье). Диаметр канавки предпочтительно немного превышает диаметр
бахромы.
Нижняя поверхность части 33 прижимной лапки находится значительно ниже уровня самой высокой части
канавки 35, так что часть 33 прижимной лапки хорошо входит в складку между головкой и верхней частью и
удерживает лапку внизу по направлению к фланцу 5 на подошве на небольшом расстоянии от бусины,
удерживаемой в канавке. Таким образом, обеспечивается свободный проход иглы и шила между головкой и
верхней частью (несколько отодвинутой от бусины частью 33 прижимной лапки), так что игла и шило надежно
и равномерно проходят по складке, упомянутой выше; к противоположным концам канавки. Часть 35
прижимной лапки удобно расположена по кругу. Таким образом, обеспечивается свободный проход иглы и
шила между головкой и верхней частью (несколько отодвинутой от бусины частью 33 прижимной лапки), так
что игла и шило надежно фиксируют лапку и равномерно распределяются по складке, упомянутой в
последний раз; к противоположным концам канавки. Узкий (и не остроугольный) вход и выход из канавки для
головки на концах прижимной лапки.
lo assi 4 t ill Su) Ortilig a 1 o o Siti Ol Hilng tlhe work dur 1 illg -bewinlgl the m 1 lachlinle 70 is pjroviled witlh a horn
arran-ement clearly shown ill Figure 1 This'i hon 11 arrangement is of a similar elleial namtre to thle horn arranng( 1
em t diecribed in the spec of Letters Patent N-
198 4:30 Конструкция рупора поддерживается двумя валами 87 (один из которых показан на рисунке 1),
закрепленными болтами 9 к раме -11 машины. Верхние концы валов 37 поддерживают горизонтальный вал 80
43. Кронштейн 45 шарнирно установлен на валу 43 и надежно закреплен на передней поверхности этого
кронштейна подшипником, элементом 47 и валом 49.
который наклонен под небольшим углом к вертикали 85° (его верхний конец расположен немного ближе к
рулевой колонке, чем нижний), и каждый из них установлен в подшипниковом механизме 47. На нижнем конце
вала 49 имеется расширенная часть 5190, к которой болтами 51 прикреплен выступ; верхний конец вала 49
имеет резьбу и на нем установлен подшипник 57. Этот подшипник отрегулирован таким образом, что, хотя вал
49 может вращаться в подшипниковом механизме 47, он 95 не может перемещаться аксиально относительно
него. Как видно на рисунке 1, выступ имеет форму буквы О и несет на своем нижнем конце деталь,
расположенную внутри ролика 59, который предназначен для зацепления с деталью. Внутренняя часть обуви.
Этот ролик сравнивается (см. рис. (6)) с металлической ступицей 61, вращающейся на винте 6. Ось винта
находится на одной линии с осью вала 49, в резьбовом соединении с нижним концом рога 35. На ступице 61
установлен цельный резиновый диск (диаметром около одного дюйма и четвертью), толщиной три восьмых
дюйма. Головка винта 63 утоплена в ступицу 61, так что гладкая плоская нижняя поверхность обеспечивается
роликом по направлению к внутренней поверхности подошвы во время пришивания.
Периферия резиновой шины 6 (i) имеет соответствующую форму, позволяющую ей взаимодействовать (как
показано на рисунке 2) с внутренней поверхностью обода подошвы 3, удерживая внешнюю поверхность обода
прижатой к передней поверхности рабочего стола 25, когда подошва подается мимо точки шитья 120, при
этом ее фланец опирается только на верхнюю поверхность рабочего стола 25. Высота рулона 9 такова, что
площадь его контакта с внутренней поверхностью обода 3 подошвы находится примерно на том же уровне,
что и площадь контакта передней поверхности рабочего стола 25 с верхней поверхностью обода. Пленка 45
имеет выступающий назад рычаг 67 O o 1, который закреплен в блоке. 19 t Illrollh, который 130 408,631
проходит через стержень 71, имеющий над блоком все необходимые крепежные гайки 73 и контргайку 7;) с
резьбой на нем, а под блоком — пружину сжатия 77, установленную на нем и заключенную между блоком и
воротником 79. Аналогичным образом, как описано в отношении соответствующих частей в описании патента
№ 19 S,430, стержень 71 колеблется от кулачка на кулачковом валу 81 машины. Это вызывает колебательное
движение кронштейна 45 вокруг вала 43 и, следовательно, ролика 39 вокруг той же оси. Расстояние между
роликом 39 и валом 43 таково, что поскольку перемещение ролика между его крайними положениями очень
мало, оно удобно составляет примерно одну шестнадцатую дюйма. В целом, это движение практически
происходит по прямой линии к месту работы и от него.
Указанная выше синхронизация кулачка такова, что, пока вал удерживается в положении зажима заготовки,
показанном на рисунке 2, на протяжении большей части цикла формования шва станка, он перемещается
вперед, от плиткообразующего элемента 253, в то время как шило 19 подает заготовку, и поэтому не может
оказывать замедляющее действие на подачу плитки.
Как уже упоминалось, машина для пошива плитки оснащена механизмом запуска и остановки, который
обеспечивает, чтобы швейные инструменты при остановке всегда оставались в одном и том же положении:
игла 15 поднимается вверх от плитки, шило 19 опускается вниз, прижимная лапка 27 находится в зацеплении
с плиткой, а валик 59 находится в заднем положении для фиксации заготовки.
Кроме того, в положении остановки работает хорошо известный фиксатор нити иглы, предотвращающий
извлечение нити из рулона. Для того чтобы по завершении операции шитья изделие можно было легко
извлечь, машина снабжена педалью, при однократном нажатии которой сначала разблокируется прижимная
лапка, затем она поднимается, после того как прижимная лапка немного поднимется, фиксатор нити
освобождается, и, наконец, рулон 59 выдвигается вперед с подошвы, что позволяет легко извлечь изделие.
Сама педаль не показана на чертежах, но она соединена с педальным стержнем 83. Нажатие педали
приводит к тому, что прижимной стержень 1h обычно подпружинен и нажимается вверх. Прижимная лапка 27
разблокируется, а затем поднимается при нажатии. Из стержня 83, который будет установлен на переднем
конце изогнутого рычага 85, шарнирно закрепленного вокруг его рычажка 11, прижимная лапка 27 крепится к
переднему концу изогнутого рычага 85, который вращается вокруг своей рейки 87, установленной на
трехгранном рычаге 6, который крепится к нему с помощью зубчатой рейки 89, а зубья этой рейки
предназначены для работы с помощью двух трехзубчатых собачек 91, 93, шарнирно закрепленных вокруг той
же оси на станке.
Когда зуб рейки входит в зацепление с одним из фиксаторов, прижимная лапка 27 блокируется, предотвращая
движение вверх. Зубья фиксатора 93 смещены относительно зубьев фиксатора 91 на расстояние, равное
примерно половине расстояния между соседними зубьями (на рейке 89). Это устройство позволяет
зафиксировать прижимную лапку 27 в два раза большем количестве положений, чем она могла бы
находиться, если бы использовался только один фиксатор. Рычаг 80 повернулся к ней под углом 95.
Рычаг 97. Рычаг 97 имеет выступ 99, выступающий из него, и через отверстие в этом выступе проходит
стержень 101, нижний конец которого шарнирно соединен с рычагом 85 в точке 10:. На стержне 101 над
выступом 99 установлена втулка 105, а между верхним концом этой втулки и 90 находится пружина сжатия
107 (Рисунок 1). На заднем конце рычага 97 закреплена зубчатая рейка 111, зубья которой предназначены
для зацепления с трехзубчатой собачкой 11:95, которая шарнирно установлена на шпильке 115,
расположенной на переднем конце кулачкового рычага 117. Вся совокупность описанных частей очень похожа
на ту, что раскрыта в описании патента № 100.
1:3,967 В соответствии с патентом 1897 года, фиксаторы 91, 93 обычно приводятся в зацепление с зубчатой
рейкой 89 с помощью пружин 111), в то время как фиксатор 113 обычно приводится в зацепление с зубчатой
рейкой 111 с помощью плунжера 121, установленного на рычаге 117. Прижимная лапка 27 постоянно
прижимается к плитке пружиной сжатия 1C (не показана, но соответствует пружине, обозначенной как N6 в
описании патента № 111).
13.967 (1897 г.), которая обычно считается достаточно мягкой, чтобы оказывать лишь довольно слабое
давление на ногу при укладке плитки. Пружина, упомянутая в данном документе, соединена с рычагом
таймера 85, который крепится к раме (не показана, но соответствует описанию рамы, обозначенной как f в
спецификации патента № 1897).
1.3 967 (1897 г.), который вращается на 120-дюймовом стержне 5 123 ' на рычаге 85. При этом собачка 113
находится в зацеплении с зубчатой рейкой 111. Задний конец рычага 97 расположен под углом 4 градуса вниз.
Прижимная лапка 19 будет направлена вниз по стержню 125 101, чтобы направить заднюю часть рычага 85 и
так далее, чтобы прижать прижимную лапку 27. Прижимная лапка 27 должна работать с увеличенным
давлением. Очевидно, желательно, чтобы прижимная лапка 27 не была 13 G. В течение той части цикла
формирования стежка машины, в которой рычаг 1 подает заготовку, рычаг 117 сильно прижимается к
заготовке, и (способом, соответствующим описанному в патенте № 13967 от 1897 года) рычаг кулачка 117
приводится в действие таким образом, что во время подачи заготовки обе собачки 91 и 93, а также каждая
собачка 113 освобождаются от своих соответствующих зубчатых реек, так что прижимная лапка в этот момент
прижимается к заготовке лишь сравнительно слабо с помощью вышеупомянутой пружины сжатия.
Освобождение собачки 117 происходит в результате движения вниз переднего конца рычага кулачка 117,
такого движения рычага кулачка, которое приводит к контакту собачки 113 с неподвижным упором 125, в
результате чего эта собачка отходит от зубчатой рейки. 111, а затем выступ 127 на кулачковом рычаге 117
входит в хвостовик 129 на собачке 91, заставляя собачку 91 отходить от зубчатой рейки 89. Соединение
штифтом и пазом 131 между собачками 91 и 93 приводит к тому, что собачка 93 поворачивается вместе с
собачкой 91. Таким образом, становится ясно, что во время подачи заготовки пружина 109 не работает для
прижима прижимной лапки 27 к заготовке. Однако после завершения подачи заготовки передний конец
кулачкового рычага 117 перемещается вверх, и собачки входят в зацепление со своими зубчатыми рейками.
После того, как собачка 113 окончательно вошла в зацепление со своей зубчатой рейкой 111, окончательное
движение кулачкового рычага 117 вверх вызывает движение рычага 97 вверх, что, в свою очередь, вызывает
сжатие пружины 109 для приведения в движение заготовки. Прижимная лапка 27 с увеличенным давлением
на обрабатываемую деталь.
В конце швейной операции желательно, чтобы прижимная лапка 27 легко отсоединялась и поднималась от
изделия, облегчая его снятие с машины. Для этой цели предусмотрен ручной рычаг 133.
Этот рычаг шарнирно соединен в точке 135 с неподвижным рычагом 137, соединенным с рычагом 139. Рычаг
139 имеет выступающую вперед часть 141, которая образует выпуклую поверхность на рычаге 143, шарнирно
соединенном в точке 9 с рычагом 83. Шарнирно соединенный в точке 145 с рычагом 143, представляет собой
вилочный элемент 147. Один рычаг 149 вилочного элемента 147 имеет прорезь на своем заднем конце, и
прорезь охватывает штифт 151 на собачке 91. Шарнир 153 вилочного элемента 147 упирается в штифт 155 на
собачке 113. (Способность описанных выше частей заключается в следующем) Если рычаг ручного
плиточного ключа 1393 направлен назад (если он расположен в направлении, показанном на рисунках 1 и 2),
то рычаг 147 будет поворачивать собачки, вращая зубчатые рейки, чтобы освободить (5 D p)ir'esss i foot 27.
Продолжающееся движение рычага ручного плиточного ключа назад приводит к тому, что хвостовая часть 157
на рычаге ручного плиточного ключа 1 ' 39 соприкасается с ножкой ручного плиточного ключа 12 на рычаге 83.
Затем, если рычаг ручного плиточного ключа все еще нажат назад, рычаг 83 будет повернут по часовой
стрелке вокруг штифта 87, и ножка прижимной лапки плитки будет поднята с рабочей поверхности. Механизм
привода ножки прижимной лапки, как описано выше, в отношении частей 8), 89, 91, 93, 97, 111, 75, 113, 117,
101, 109, 133, 139 и т. д. ранее использовались на швейных машинах общего типа, показанных на схеме в
буквах.
Патент № 7793 от 1892 года сам по себе не является частью настоящего изобретения.
Однако теперь мы договорились о том, что прижимная лапка разблокирована и активирована при нажатии на
упомянутую выше педаль. Шток педали 83 имеет 85-й воротник 139, закрепленный на нем установочным
винтом 161. Шток педали 83 проходит через вилку на переднем конце рычага 163, который жестко закреплен
своим задним концом на горизонтальном качающемся валу 165, установленном на двух неподвижных рычагах
37, упомянутых ранее.
Площадь 163 га; К нему прикреплена часть 17, а также 1 (09), которая шарнирно соединена своим задним
концом с частью 167, при этом предусмотрен паз, позволяющий регулировать положение шарнира 95.
Передний конец звена 169 шарнирно соединен в точке 171 с выступом, выступающим из рычага 139.
Конструкция такова, что при нажатии на педаль 83 кольцо 139 поворачивается против часовой стрелки рычага
163, как показано на рисунке 1. Это, в свою очередь, приводит к тому, что звено 169 поворачивает рычаг 139
по часовой стрелке, и это происходит точно так же, как описано ранее (105). При движении ручного рычага 133
сначала разблокируется прижимная лапка 27, а затем raised upwarlyf.
Как уже упоминалось ранее, когда в конце процесса шитья педальный шток 83 нажимается после того, как он
начал поднимать прижимную лапку 27, фиксатор ножки швейной машинки (который будет оставаться в
заблокированном положении после остановки машины) освобождается после того, как прижимная лапка
поднимется на некоторое время. Общее устройство педального штокового механизма 23 и нити такое же, как
и в машине, описанной в спецификации патента № 7793 от 1892 года. Нить, наматываемая на
петлеобразователь 21, проходит вокруг ролика на конце педального штокового механизма. вспомогательного j
2 talke'-ul} рычаг 173 thlen ar< 11 ad a roll 175 agfo _'illst wh icli it Iay ba lla hiip( :)t suitable tilmes lv the thread locki
lever 177 and then around ai rnll (ill the p Iill-Olft lever 179 Ironi m VI Ichi it 1 a 1 ss 13 C 408,631 6 ( 7 кронштейна 45
Дальнейшее нажатие на педальный шток приводит к тому, что кронштейн 45 поворачивается по часовой
стрелке, как показано на рисунке 1, вокруг горизонтальной оси 4:3, в результате чего рулон 59 beilln, 70
выдвигается вперед из wyorke.
В описанном выше порядке выполнения различных действий при нажатии на педаль 83 есть свое
преимущество. Если машина остановлена (что часто случается) до того, как обувь будет полностью сшита,
оператор может захотеть слегка приподнять прижимную лапку, чтобы правильно расположить изделие, если
оно сместилось. Это можно сделать, нажав на педаль на небольшое расстояние; при этом можно немного
приподнять прижимную лапку, не отпуская фиксатор нити, или переместив рулон 59 вперед. Оба последних
действия будут невыгодны, поскольку отпускание фиксатора нити может привести к ослаблению стежков и
перемещению рулона 59 вперед из его зажимного положения подошвы, что может привести к неправильному
расположению подошвы, если оператор не будет продолжать удерживать его в нужном положении.
Считается, что работа описанной машины (со ссылкой на рисунки 1-6) станет понятной из вышеизложенного.
Вкратце, оператор, шьющий такую обувь, как показано на рисунках 10 и 11, возьмет подошву 1 и расположит
на ней, скажем, пяточную часть 9 верха обуви с бисером (подошва предпочтительно должна иметь, как
упоминалось выше, метки, сделанные на ней в местах, где должна заканчиваться пяточная часть 9 верха).
Затем он нажмет на педаль, соединенную с тягой педали 83, пока прижимная лапка 27 не поднимется и валик
59 не переместится вперед. Пока детали находятся в этом положении, он представит собранную деталь
подошвой вниз 11 O (на одном конце пяточной части 9 верха) к машине и отпустит педаль, расположив ее так,
чтобы прижимная лапка 27 опустилась так, чтобы ее канавка 35 вошла в зацепление с валиком 11 на верхе, и
валик 59 переместится назад так, чтобы ободок 3 подошвы 1 был зажат между ней и рабочим столом 25, как
показано на рисунке 2. Нажатие на педаль, которая соединена с остановкой и запуском, заставит машину
начать шить шов челночным стежком (показан на рисунке 207). 11) Чтобы закрыть подошву и верх, игла
входит в верх до того, как она войдет в подошву. Как уже упоминалось ранее, механизм остановки и запуска
устроен таким образом, что нажатие и немедленное отпускание упомянутой педали заставляет машину шить
только один стежок. 130 вокруг (1 устройство натяжения к источнику питания.
Рычаг фиксации резьбы 177 шарнирно закреплен на горизонтальном валу 181, а его задний конец входит в
зацепление с раздвоенным элементом 183, жестко закрепленным на горизонтальном валу 185. Также жестко
закреплен на валу 185 рычаг 187, верхний конец которого соединен (посредством гибкого, но жесткого
соединения) с винтом 189, который приводится в действие с помощью ключа таким же образом, как описано
со ссылкой на соответствующие детали в описании патента № 7793 от 1892 года. Расположение только что
описанных деталей является старым. Конструкцию различных деталей лучше всего оценить, обратившись к
рисунку 9, на котором, хотя и показана модифицированная машина, в сравнении с машиной, показанной на
рисунке 1, четко видны детали 173–18 (эти детали идентичны в двух машинах).
Обращаясь теперь только к машине, показанной на Рисунке 1, вал 183 имеет рычаг 191, шарнирно
закрепленный на нем. Верхний конец рычага 191 соединен шарнирной тягой 193 с рычагом 195, жестко
закрепленным на валу 165.
Рычаг 191, поворачиваемый по часовой стрелке, как показано на рисунке 1, предназначен для контакта с
рычагом 187 и, поворачивая этот рычаг, вращает вал 185 по часовой стрелке, как показано на рисунке 1, что
приводит к повороту рычага фиксации резьбы 177 против часовой стрелки вокруг своей оси, так что его
зажимной конец резьбы отходит от ролика 173. Таким образом, становится ясно, что при нажатии на педаль
83 и вращении вала 187 против часовой стрелки рычаг 190 перемещается, вызывая вращение рычага 191 по
часовой стрелке и, следовательно, освобождение фиксатора резьбы. Допустимая степень перемещения
рычага 191 до контакта с рычагом 187 такова, что фиксатор резьбы будет освобожден только после того, как
педаль 83 будет нажата на такое расстояние, что прижимная лапка 27 начнет вращаться. рост.
Как уже упоминалось, после того, как педальный стержень 83 разблокирован, прижимная лапка поднята и
фиксатор нити освобожден, его окончательное нажатие предназначено для перемещения рулона 59 вперед
от подошвы. Для этой цели на педальном стержне 83 на его верхнем конце выполнена выемка 197, которая
удерживает штифт 199, выступающий из рычага 201, который свободно вращается на горизонтальном валу
43, упомянутом ранее. На рычаге 201 выполнен выступ 203, который после того, как педальный стержень был
нажат на некоторое расстояние (для разблокировки прижимной лапки и освобождения фиксатора нити),
предназначен для контакта с выступом 205, выполненным на задней части Xtin(lilg arm 4085,631 I 0) 408,681,
но если эта педаль будет удерживаться нажатой, Mihaclille будет продолжать шить последовательность
деталей, пока педаль не будет отпущена. Это устройство позволяет оператору очень легко контролировать
процесс шитья. Когда пяточная часть верха пришита к подошве, носочная часть 7 будет затем пришита к
подошве соответствующим образом, при этом шов выполняется вдоль частей бусины 11, прикрепленной к
носочной части 7 верха, в то время как часть 1 "выступает за пределы носочной части Oltl Oll A plopel edge to
the localities 13 at w-w-wheel part of heel part 9. Верхняя часть начинается. Разумеется, следует понимать, что
во время пошива в обуви не используется колодка.
Удобно, что после завершения операции пришивания в обувь можно вставить шов, а бусину 11 на верхней
части обуви подвергнуть операции шлифовки или прибивания, в результате чего она плотно прижимается к
верхней части обуви, чтобы скрыть шов 207, в то время как край фланца 5 подошвы может быть обработан
более плотно к шву 20), придавая ему слегка закругленную форму.
Хотя приведенное выше описание работы машины было описано в контексте шитья ткани, состоящей из двух
частей, следует понимать, что машину можно было бы использовать аналогичным образом для шитья головки
(или плунжера) в одном блоке с вывернутым фланцем ткани, например, такой как 1.
На рисунках 7–9 мы изобразили машину для прокалывания и шитья, оснащенную микросхемой S Suiwllt 4 o O
1110, показанной в качестве сравнения с описанной выше машиной аналогичного типа. Мы обнаружили, что
описанная выше машина удовлетворительно справляется со своей задачей, и это наша предпочтительная
схема, однако более простая организация, показанная на рисунках 7–9, также может вполне успешно
работать с определенными видами работ.
Станок, показанный на рисунках 7–9, включает в себя рабочий стол 25 и прижимную лапку 27, идентичные
соответствующим частям, уже описанным на рисунках 1–1. Прижимная лапка 27 установлена на рычаге 209,
который вращается на неподвижном штифте 211 и имеет рейку 213, закрепленную на его заднем конце. Также
на штифте 211 вращается рычаг 215 (близкий по оси x к уже описанному рычагу 97 и соединенный с ним). Это
позволяет получить дополнительную информацию о качестве сборки.
a intl 217 lnivotedl to tme leer 21)9 nd pissid thlrough a hole in a lil 219 onl thle leverl 215 andl litov-illg a cfltr Ssin
Snlile' " 2 thereon a'bove the lug,-, exactly correspoli(is to that previously described with reference to the parts 101 9,
10)l etc.
Решетка 212 i) J iapted ti be el'-ntl l), paiiis 22 3 and 22) which are plivotet to tlie 111 aciiile fratille at i antitt itoi Ciiially
Ihave their teethi 1 rese tuo-ardis t, 70 lanc 1)by sprimos 229 These ptvwis coili Sp C)II(I to tile pailxs 1)1 and 93
alreatl v (iescribed The lever 215 has not in this case a téariwsardl end( but it is colitleteitd lvirectlv iby ncals tof a short
t 73 pivotout ti Ii it 2831 wiitit Lt;a rtl end oT a 1 {-taut iev\q 2:': wh Iichl coz^rrc Xztio S to I be cain leveer 117 alrea(ly
described In the arm'l antg('lenlt I Inow beiig dlescribed il O ('t III It'i Csii Ot I S)riiii cor'Ollp Soading to t': 80 referedlto tl
S i tl sue,it tion ot Letters Patent No 1 J 967 ot 1897 neeti be provided Time springi 221 acts to urge thie presser foot
27 against the wtork sn-lel the position of the lever 215) 85 allows it to do so In the same way as alreas (leseribedl ill
regard to tile cant lever 17, the cam lever 233 is lowered ill each stitch forming evcle just l)reviotslsv to the work being
fe(d 5 \ 5-1 en this g G taies p ae a, portionti 285 ot the cam levelr eigaites andl releases thbe pawlis 22:3, '225 an(l
tils unlocks the phesser ltot 27 At the samte time (lie rea r end of the lever 21) is hiweebt whmei ebv lie ten(ldemi(cv of
95 tibe sllg 221 to urge time p It-ser foot 27 against time w V Ork is red Tuede 'le ainws le sltiown ii Figitcs 7 to 9 is
preferablell c(lilir I)ped With a stoppiing anil starting meliacnisiti like that of the 100 iarhiiie dlescribed with reference to
Figiures 1 to ( arranged so that the imaellicne always collmes to rest with tlhe needle andw awl withtow 3 ti O omll thle
work aillth tlc ioressert 27 lfkti anti the 105 iieetlle tlhread stpply locke(t A'The ieaet'il amllow deing (lcrilbetl is
providiedt wvitl a treadle (not shown 1 co)nected to at (rentl lle rotl 283 1 ltis ticadle i ro( i S li Vtl (i{tl at 2; t) tonet aria
2-1 of at tlilre 110 ilvm I Iletl lever w Vlicll is pivoted at 24:3 to tfle lever 2 ( 19 The secondl aria 245 of ie t liree arm
Tued lever is pivotallv co 11ileete(d at 247 withi a piushler 249, который также соединен посредством штифта и
паза 115, соединяющего 251 с рычагом 209.
Wlmel Tble Treatli Rod 2 '37 - это депрессивное время ptlslier 249 tttttacts witlli a ptii 258:
ohl tlie pawv 1 22 '3 aln(l serves to release t i pawl froiii t l rael 213 and also to i elease i 20 time pawl 225 which is
egaged) by a pill 2; 55 oln tile pawl 223 Wlein lie presser foot is ttlls unhitced tl Ie tltiri( 1 ait 257 of tile thiree arine(l
lever, onl further tlepressioli of tt' treadle rod( 27 l ti 17 25 t arcts wit ii a face 259 o" On l he lever 209 it 1 t Ii is lever is t
1 lien turned 1 tttcwi-'d :-i selt} ii' Iigttre S to raise( (lie Tlr-sser foot 27 Wlioo' the es'te' itiot 27 1 ias:
starte(l tm rise fl rtihe i dcprc-ion of 1 lie 13 c 408,631 13 педальный шток 237 вызывает вращение 261, который
установлен на рычаге 263, жестко закрепленном на валу 263, установленном в неподвижных подшипниках II,,s
a(l также жестко (ly tccured tlereto a forked arm 267 which embraces tle treadle rod 237 just below a stop 269 fixed
on the treadle ro(l, to comn (e into coatact with ali arm 271 rigidly secured to a rock-shaft 185 exactly corresponding to
the rock-shalt 185 already described.
f Это приводит к тому, что вал 18 поворачивается против часовой стрелки, как показано на рисунке 9, и это
через детали 18, 3 и 177, идентичные уже описанным, приводит к освобождению резьбы T, которая была
зажата между деталями 177, 173. Пружина 273 служит для удержания раздвоенной резьбы 267 в контакте с
упором 269.
Как показано на рисунке 7, описываемая машина оснащена модифицированным механизмом звукового
сигнала, который, в отличие от уже описанного звукового сигнала 53, является фиксированным и не имеет
движения во время подачи заготовки. Обращаясь к рисунку 7, кронштейн 275 крепится к стойке машины
болтами 277. Зажимное устройство, включающее в себя фиксирующую рукоятку 279, крепит изогнутый рычаг
281 к кронштейну 275 в обычно фиксированном положении, хотя это положение может регулироваться по
высоте. Рычаг 281 выступает вверх и вперед, а затем вверх и немного назад, и через него в верхней части
проходит стержень 283, который выступает вниз и назад к швейным инструментам машины и закреплен (в
регулируемом положении) на рычаге 281 с помощью установочного винта 285, установленного шарнирно
вокруг приблизительно вертикальной оси. Задний конец стержня 283 представляет собой ролик 59, точно
соответствующий ролику 59, описанному ранее. Регулировки обычно выполняются таким образом, чтобы
ролик 59 занимал положение (как показано на рисунке 9) относительно рабочего стола 25, в то время как
подошва средней толщины будет выдвинута между ними, если ее вставить между ними.
Следует понимать, что машина, показанная на рисунках 7-9, будет работать аналогично машине, уже
описанной в отношении рисунков 1-6, хотя в случае машины, показанной на рисунках 7-9, вал 59 занимает
обычно фиксированное положение. Однако в изогнутом рычаге будет достаточно пространства, чтобы вал 59
можно было слегка сместить вперед, чтобы оператор мог вставить подошву между валом и рабочим столом
или извлечь ее оттуда, хотя, когда подошва фактически находится между этими частями, она удерживается
на месте давлением вала 59.
Илавиугроу 1, особо описав и определив характер нашего изобретения и то, как именно должно быть
выполнено то же самое, мы заявляем, что то, что мы утверждаем, это: 1. Швейная машина с изогнутой иглой и
крючкообразным фиксатором, предназначенная для точного сшивания верха обуви с бисером и подошвы,
имеющей загнутую вверх краевую часть с отгибом 75 наружу, включающая рабочий стол, прижимную лапку с
пазом для приема бисера верхней части и элемент позиционирования заготовки, предназначенный для
захвата заготовки с внутренней стороны обуви.
2
«Машина, предназначенная для точного позиционирования, согласно пункту 1, в которой указанное
устройство позиционирования рабочей зоны установлено на неподвижной части машины».
станок (предпочтительно с таким расположением 85, как в деталях X 2812 S; 3, которое обеспечивает
достаточную степень податливости элемента для облегчения установки заготовки в станок) и
взаимодействует с указанным рабочим столом для позиционирования подошвы.
3
Манахлина в соответствии с п. № 1, в которой указанный элемент позиционирования рабочей зоны
установлен на роге, и, в то время как miormai?
1 Устройство, предназначенное для позиционирования подошвы относительно рабочего стола,
автоматически отводится от рабочего стола во время каждого цикла формирования стежка на машине для
облегчения подачи заготовки.
4
Соседние файлы в папке патенты