Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11479
.pdf
Пористый фильтр можно очищать обратной промывкой, что позволяет использовать его многократно, а срок
его службы, как уже упоминалось, очень долгий.
6
Как фильтрацию, так и обратную промывку можно проводить с помощью одного и того же аппарата.
Такие фильтрующие пламена приводятся в действие путем подачи фильтрующего раствора с одного или
обоих концов через внутренний канал пористого элемента, при этом раствор выходит после осаждения всех
примесей на внешней поверхности пористого элемента; или же фильтрующий раствор поступает в пористый
элемент с внешней стороны, проходит через него и выходит чистым во внутренний канал, из которого он
стекает с одного или обоих концов.
Такие фильтрующие элементы можно очень легко очистить, промыв внутреннюю полость, например, с
помощью распылительной трубки, поданной с одного или обоих концов, или путем обратной промывки
снаружи под внешним давлением. В обоих случаях отпадает необходимость в замене дорогостоящего
фильтрующего материала, который использовался до сих пор.
Когда фильтрующий раствор проходит через фильтрующий элемент снаружи внутрь, все примеси оседают на
внешней стороне и, следовательно, могут быть легко смыты, или же их можно удалить обратной промывкой,
как указано выше. Это также лучший метод, поскольку он позволяет фильтровать при меньшем давлении.
Таким образом, были перечислены основные особенности и преимущества нового типа фильтрующей свечи,
предлагаемого настоящим изобретением. Фильтрующая свеча описана на примере, в котором фильтрующий
материал D5 состоит из компактного пористого фильтрующего элемента, имеющего форму полого цилиндра,
закрытого с одного конца и закрепленного с другого открытого конца во внешнем полом цилиндре, оставляя
свободное пространство между двумя концами. Такое расположение обеспечивает легкий доступ к самому
фильтрующему элементу, и в качестве характерной части изобретения предлагается закрывать внешний
цилиндр с обоих концов винтами с головками, один из которых, по желанию, несет фильтрующий элемент.
В зависимости от того, закреплен ли фильтрующий цилиндр в одном или другом винтовом соединении
головки G O внешнего цилиндра, либо внутреннее отверстие или пространство внутреннего фильтрующего
цилиндра соединено с входом для фильтруемого раствора, а внешний цилиндр — с выходом фильтруемого
раствора; либо внешний цилиндр соединен с входом фильтруемого раствора, а внутреннее отверстие или
пространство внутреннего фильтрующего цилиндра — с выходом фильтруемого раствора.
На прилагаемом чертеже 7 '0 показано каждое из этих примеров в вертикальном поперечном сечении, в
одном случае верхняя головка разрезана, в другом — показан вид спереди. 75 На фиг. 1 фильтрующий
элемент, предпочтительно изготовленный из пористого эбонита, обозначен (a), его внутренний канал — (b).
Он расположен на некотором расстоянии от внешнего цилиндра (c), а его один конец (d), изготовленный из
непористого эбонита, ввинчен в головку (e), которая, как и головка (1), закрывает полый цилиндр (c) с обоих
концов. Фильтрующий раствор поступает в (g), осаждает все примеси внутри канала (b), проходит через
фильтрующий элемент (a) и выходит в (h). Пористый фильтрующий элемент может быть закрыт с одного
конца непористым эбонитом, как показано на фиг. 3. Для очистки аппарата можно либо промыть канал (b)
напрямую, либо промыть обратной промывкой под давлением, при этом весь аппарат легко очищается.
отвинчен для этой цели.
В случае примера, показанного на рис. 2 (95), используются те же самые конструктивные элементы, но здесь
фильтрующий элемент (а) ввинчивается не в головку (е), а в головку (I). Раствор, поступающий сюда также
через (g), проходит через фильтрующий элемент 14 ff снаружи, осаждает все примеси на его внешней
поверхности и выходит через (h).
В данном случае очистка осуществляется простым ополаскиванием внешней поверхности фильтрующего
элемента (а), но здесь также возможна обратная промывка под давлением.
Очевидно, что внутренний пористый цилиндр может быть открыт с обоих концов и одновременно ввинчен в (I)
и (e), при этом фильтрат отводится от внутренней части пористого цилиндра с обоих его концов, или же
фильтруемый раствор поступает во внутреннюю часть пористого цилиндра с обоих его концов.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_409024.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=409024&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB409024A
[]
р з в р 1, -
ПАТЕНТ, СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА. Дата подачи заявки: 26 октября 1932 г. № 29948/32.
Фотография слева: 12 октября 1933 года.
409,024 g W S. Полная версия принята к публикации: 26 апреля 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся электрических контактных устройств барабанного типа.
Мы, Джон Гоуд Смитсон из Окдейла, графство Вустершир, и Роберт Уилкди Перди из Кэмп-Лейн, 78, город
Бирмингем, оба подданные Великобритании, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения
заключается в следующем: в различных видах электрических аппаратов электрические контактные элементы
расположены в сочетании с вращающимся барабаном, изготовленным из литий-ионного материала. Такие
контактные устройства используются, например, в поворотных контроллерах для регулирования тяговых
двигателей.
Обычно основная часть барабана изготовлена из дерева, а контактные элементы встроены в углубления в
деревянной части.
В последнее время барабанная часть формуется из подходящих термопластичных материалов, широко
используемых в настоящее время для электроизоляционных целей, при этом металлические контактные
элементы располагаются в пресс-форме, в которой формируется корпус. Однако возникли значительные
трудности с обеспечением удовлетворительного формования контактных элементов в цилиндрической
барабанной части, особенно когда пара диаметрально противоположных контактных элементов соединена
поперечной деталью, расположенной внутри изоляционного материала. Эта поперечная деталь обычно
деформируется во время формования из-за высокого давления, приложенного к термопластичному
материалу. Кроме того, инструменты, используемые в этой операции, относительно дороги.
Целью настоящего изобретения является осуществление конструкции формованных барабанов, как описано
выше, более удовлетворительным и экономичным способом, чем это было ранее, и изобретение включает в
себя конструкцию барабана или каждой его части (когда барабан состоит из нескольких частей,
установленных соосно друг с другом) из пары полуцилиндрических частей, предназначенных для скрепления
друг с другом винтами или другими удобными средствами. Один из способов реализации изобретения при
изготовлении части барабана, в которой предусмотрена пара взаимосвязанных контактов, расположенных по
диаметру на противоположных сторонах барабана, заключается в изготовлении барабана или части барабана
и каждого из указанных контактов в двух половинах. Контактные элементы выполнены заодно с
соединительным элементом, который скрепляет их и расположен внутри материала барабана.
В центральной части мостик может быть выполнен с углублением, позволяющим ему не задевать шпиндель,
на который впоследствии устанавливается барабан. Эта цельная пара контактных элементов вместе с
любыми другими необходимыми контактными элементами помещается в форму, предназначенную для
изготовления одной половины барабана или его части, при этом одна сторона контактных элементов и
мостика расположена таким образом, чтобы совпадать с плоской стороной половины барабана. После того,
как контакты помещены в форму, последняя заполняется обычным порошкообразным или другим
материалом, а затем подвергается воздействию тепла и давления обычным способом.
Как описано выше, пара деталей соединяется вместе, образуя полный барабан 75 или барабанную часть, и
скрепляется между собой поперечными винтами, вставленными через детали бриджа.
Изготавливая барабан L или каждую переднюю часть барабана из пары полуцилиндрических деталей 80, как
описано выше, мы обнаруживаем, что можем избежать трудностей, существовавших до сих пор при
изготовлении барабана или его части из цельного цилиндрического куска, а также можем существенно
снизить стоимость инструментов 85, что приводит к уменьшению себестоимости производимых изделий.
Изобретение не ограничивается описанным выше примером, поскольку конструкция (90) и расположение
контактных элементов могут варьироваться в зависимости от различных требований.
Когда барабан необходимо изготовить из нескольких частей, расположенных встык, каждая из описанных
выше основных частей может быть снабжена концевыми штифтами и углублениями, позволяющими
соединять смежные части барабана.
Датировано 25 октября 1932 года.
LMAIRKS & CLERK.
i409,024 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся электрических контактных устройств типа Drunm.
Мы, Джо Фикс Гоуд Смитсон из Окдейла, Алвечерч, графство Вустершир, и Роберт Уилки Пуи, RDII, из
Кэмп-Лейн, 78, Хэндсворт, город Бирмингем, оба подданные Великобритании, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
В различных видах электрических аппаратов электрические контактные элементы располагаются вместе с
вращающимся барабаном, изготовленным из изоляционного материала. Такие контактные устройства
используются, например, в поворотных контроллерах для регулирования тяговых двигателей, и в некоторых
случаях барабаны образованы парой полуцилиндрических частей, которые охватывают шпиндель и
скреплены между собой винтами. Обычно барабан изготавливается из дерева, а контактные элементы
встраиваются в углубления в деревянной части, хотя ранее предлагались электрические контроллеры,
специально разработанные для железнодорожного применения, в которых реверсивный переключатель
включает один или несколько полуцилиндрических элементов, охватывающих рабочий вал и закрепленных на
нем болтами, проходящими через вал, причем каждый из этих элементов изготовлен из изоляционного
материала, который формуется в желаемую форму, и в который в процессе формования встраиваются
соединительные элементы контактных сегментов. В последнее время барабан формуется как единое целое
из подходящего варианта термопластичных материалов, обычно используемых в настоящее время для целей
электрической изоляции, при этом металлические контактные элементы располагаются в форме, в которой
формируется корпус.
Были обнаружены значительные трудности в обнаружении удовлетворительного формования контактных
элементов в барабане, особенно когда пара диаметрально противоположных контактных элементов
соединена поперечным элементом, расположенным внутри изоляционного материала, причем этот
поперечный элемент обычно деформируется во время операции формования из-за высокого давления,
приложенного к термопластичному материалу.
Кроме того, инструменты, используемые в этой операции, относительно дороги.
Целью настоящего изобретения является осуществление изготовления формованных барабанов, как описано
выше, более удовлетворительным и экономичным способом, чем это было ранее. Изобретение включает в
себя изготовление барабана или каждой его части (когда барабан состоит из нескольких частей,
установленных соосно друг с другом) из полуцилиндрических деталей, изготовленных из термопластичного
изоляционного материала и предназначенных для скрепления винтами или другими удобными средствами, а
также для размещения между ними пары контактов, соединенных между собой перемычкой.
На сопроводительном листе пояснительных чертежей:
На рисунке 1 представлен частичный фронтальный вид части контактного барабана, изготовленного в
соответствии с данным изобретением.
На рисунке 2 показан вид с торца, а на рисунке 3 — поперечное сечение барабана 75. При реализации
изобретения, как показано на рисунке, мы изготавливаем барабан из аналогичных половинных частей,
отлитых из изоляционного материала. В процессе формования один или несколько контактов, как показано на
рисунке b, могут быть помещены в форму 80 таким образом, чтобы они были встроены в изоляционный
материал. Контактные элементы c, которые выполнены заодно с соединительным элементом d, который их
соединяет, изготавливаются отдельно, а отлитые детали a имеют углубления, в которые могут быть
помещены детали c и d.
Пара деталей, описанных выше, с установленными между ними частями G, cl, соединяются вместе, образуя
полный барабан или барабанную установку, и скрепляются между собой поперечными винтами e,
проходящими через деталь или детали моста d.
Шпиндель может быть вставлен аксиально через деталь, в этом случае детали dl перфорированы, а детали a
имеют подходящую форму для размещения шпинделя. В показанной конструкции на каждом конце деталей a
образовано многоугольное углубление / для размещения соответствующего по форме конца шарнира {i<
детали или короткого шпинделя.
Для того чтобы можно было изготовить длинный барабан из множества пар, как описано выше, каждая пара
имеет штифты g, сформированные на одном конце, и отверстия h на другом конце, причем штифты ios
предназначены для соединения с отверстиями на конце соседней пары.
Изготавливая барабан или каждую секцию барабана из пары полуцилиндрических деталей, как описано выше,
мы обнаруживаем, что можем избежать трудностей, существовавших до сих пор при изготовлении барабана
или секции барабана из цельного цилиндрического куска, а также добиться значительной экономии на
стоимости инструментов, что приводит к снижению себестоимости производимых изделий.
Изобретение не ограничивается описанным выше примером ex409,024, поскольку конструкция и
расположение контактных элементов могут быть изменены в соответствии с различными требованиями.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_409025.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=409025&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB409025A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Мы, компания FERGUSON PAILIN LIMITED, британская компания, расположенная по адресу: Бакли-стрит,
Хайер-Опеншоу, Манчестер, и GE PAILIN, британский подданный, по адресу компании, настоящим заявляем,
что данное изобретение имеет следующий характер: Данное изобретение относится к электрическим
предохранителям, и в частности к предохранителям низкого напряжения для электрических токов высокого
напряжения. Обычно такие предохранители включают плавкий провод, натянутый длинной и относительно
сильной пружиной, так что при плавлении происходит быстрое и широкое разделение плавких концов. Это
необходимо для предотвращения образования дуги между такими концами. Обычно также вокруг плавкого
провода создается атмосфера, состоящая из газа или жидкости, которая подавляет дугу, образующуюся в
момент плавления. При описанной конструкции необходимо использовать относительно прочный плавкий
провод, чтобы противостоять натяжению относительно сильной пружины. Это также требует наличия
коэффициента Хилла между нормальным током и минимальным током, необходимым для предотвращения
плавления. весь провод.
Целью нашего настоящего изобретения является создание усовершенствованного выключателя, действие
которого не зависит от плавления проволоки и в котором отношение между нормальным током и током пробоя
может быть любым желаемым значением. Ещё одной целью нашего изобретения является создание
выключателя, рабочие части которого можно легко и недорого заменить.
В соответствии с нашим изобретением, мы используем проводящую проволоку в качестве средства нагрева и
воспламенения для тела, такого как огнестрельное оружие, которое при воспламенении с чрезвычайной
быстротой выделяет большой объем газа, который приводит в движение поршень, к которому частично
прикреплена указанная проволока, так что проволока разрывается и происходит быстрое и широкое
разделение разорванных концов. При таком устройстве проводящая проволока может быть изготовлена из
любого желаемого уменьшенного сечения, где она встроена в горючее тело, так что она достигает
необходимой температуры для воспламенения такого тела при любом заранее определенном увеличении
тока, проходящего через проволоку.
Выделившийся газ сам по себе подавляет любую дугу 55, которая может возникнуть при разрушении
проволоки вследствие быстрого движения поршня.
В одном из удобных вариантов применения изобретения, вырез включает в себя длинный полый
цилиндрический элемент 60, имеющий на одном конце фланцевое кольцо из проводника, а на другом конце —
проводящую головку, которая удерживает на месте непроводящий трубчатый элемент, имеющий кольцо 65,
выступающее над концом цилиндрического элемента. Трубчатый элемент имеет внутренний выступ для
приема конца короткого цилиндра, внутри которого расположен поршень. Нижний конец цилиндра 70 имеет
внутренний выступ или выемку, которая поддерживает поршень. Проводящий провод проходит через
поршень, к которому он прикреплен, через пространство в углублении цилиндра, где находится поршень 75
(где находится порох или другой газообразующий элемент), и через пробку в верхней части цилиндра к
верхней стороне последнего, где он зажимается пробкой, которая ввинчивается в центральное отверстие 80 в
головке упомянутого выше фитинга. Гибкий проводник отходит от поршня. к диафрагме, которая
устанавливается на упомянутый ранее фланцевый воротник, пружина, растягивающаяся между 85 двумя
частями гибкого проводника, создает достаточное натяжение, чтобы удерживать диафрагму на месте, так что
проводник имеет электрическое соединение через указанный воротник 90. Проводящий провод, если он
имеет уменьшенное сечение внутри выделяющегося газа, не находится под натяжением, поскольку поршень
опирается на выступ или уступ, который поддерживает его, противодействуя натяжению пружины 95 на
гибком проводнике.
При нагреве части проводника внутри пространства, содержащего выделяющийся газ, выше заданной
температуры происходит воспламенение этого газа с быстрым выделением большого количества газа.
Давление последнего заставляет поршень отрывать удерживающую его заклепку, и он с большой силой
выталкивается вперед, вызывая разрыв проволоки и быстрое... Дата подачи заявки: 26 октября 1932 г. №
29950/32.
Фотография слева: 19 октября 1933 года.
Окончательная версия принята к публикации: 26 апреля 1934 года.
СПЕЦИФИКАЦИЯ PROVISIO Ni AL.
Усовершенствования, касающиеся электрических выключателей.
Разделение сломанных концов. Будет видно, что наш усовершенствованный способ сделать вырез снова
доступным обеспечивает термостатический вырез, который отлично подходит для эксплуатации, но для его
замены необходимо простота и надежность.
Цилиндр и поршень, а также связанные с ними рабочие части, которые можно легко изготовить. Дата: 20
октября 1932 г., за небольшую плату. МАРКС И КЛЕРК. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся электрических выключателей.
1
-0 Британская компания W Ae, F Et GU So N LAIL Ir N LIMITED, расположенная по адресу: Бакли-стрит,
Хайер-Опеншоу, Манчестер, 11, и Джордж Пэй Айкс, подданный Великобритании, проживающий по адресу
компании, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к электрическим предохранителям, и в частности к предохранителям для
высоковольтных электрических токов. Обычно такие предохранители включают плавкий провод, натянутый
длинной и относительно сильной пружиной, так что при плавлении происходит быстрое и широкое разделение
плавких концов. Это необходимо для предотвращения образования дуги между такими концами. Обычно
также создается атмосфера вокруг плавкого провода, состоящая из газа или жидкости, которая подавляет
дугу, образующуюся в момент плавления. При описанной конструкции необходимо использовать
относительно прочный плавкий провод, чтобы противостоять натяжению относительно сильной пружины. Это
также требует высокого отношения L между нормальным током и минимальным током для обеспечения
плавления провода.
-4 Было предложено использовать взрывчатое вещество, воспламеняющееся при сплавлении проволочного
предохранителя, проходящего через него, с целью разделения сплавленных концов и предотвращения
образования дуги между ними. См., например, спецификацию № 839646.
Целью нашего настоящего изобретения является создание усовершенствованного выключателя, действие
которого не зависит от плавления проволоки и в котором отношение между нормальным током и током
перегорания может быть любым желаемым значением. Ещё одной целью нашего изобретения является
создание выключателя, в котором рабочие части могут быть легко заменены с небольшими затратами.
Наше изобретение включает в себя комбинацию цилиндра, длина которого велика по отношению к его
диаметру, съемной втулки, расположенной в расширенной части одного конца указанного цилиндра и
содержащей поршнеобразный элемент и взрывчатое вещество, причем указанный цилиндр имеет длинное
гибкое соединение, проходящее через него от открытого конца к поршню, и относительно короткий проводник,
соединенный с указанным гибким соединением и проходящий через взрывчатое вещество к другому концу
указанного цилиндра, где он соединяется с электрической цепью, которая вызывает нагрев короткого
проводника и воспламенение взрывчатого вещества в условиях перегрузки, с последующим быстрым
образованием большого объема газа, который с чрезвычайной скоростью перемещает указанный плунжер
через длинный 75 цилиндр, приводя в движение гибкий проводник перед ним и вызывая разрыв указанного
короткого проводника.
Изобретение дополнительно включает в себя наличие на гильзе внутри цилиндра хрупкого выступа,
выступающего внутрь цилиндра и служащего для фиксации поршня, причем этот выступ отламывается
поршнем при воспламенении взрывчатого вещества. На сопроводительном пояснительном чертеже в разрезе
показана одна из форм нашего улучшенного выреза, выполненного в соответствии с данным изобретением.
Вырез представляет собой длинный полый цилиндр 90, на концах которого расположены электропроводящие
фланцевые кольца b и c. Цилиндр a имеет внутренний выступ d для приема конца короткой втулки f, внутри
которой расположен поршень 95 fl. Нижний конец цилиндра имеет внутренний выступ или уступ h/, который
поддерживает поршень. Проводящий провод i проходит через поршень, к которому он прикреплен, через
пространство J в поршне (где находится порох или другой газообразующий элемент), и через пробку k в
верхней части втулки к верхней стороне последней, где он зажимается пластиной 71, которая крепится 105 к
втулке f винтами n, а над которой находится пробка o, ввинчивающаяся в кольцо c. Гибкий проводник i'
проходит от пробки i p (к которой подключен провод i), закрепленной в поршне, до упомянутого ранее
фланцевого кольца 110 b.
Проводник i имеет уменьшенное сечение внутри газообразующего тела в точке j и не находится под
натяжением в указанной части.
При нагреве части проводника i, расположенной в пространстве j, содержащем выделяющийся газ, выше
заданной температуры, происходит воспламенение этого тела с быстрым выделением большого количества
газа. Давление последнего заставляет поршень g отламывать галтель h, удерживающую его на месте, и
поршень с большой силой выталкивается вперед, вызывая разрыв проволоки i и быстрое разделение
разорванных концов, одновременно выталкивая гибкий проводник il через открытый конец цилиндра a.
Электрические соединения с частями b и c опущены, поскольку они имеют обычную или известную
конструкцию и расположение.
Для того чтобы снова ввести устройство в эксплуатацию, достаточно заменить втулку / и поршень g, а также
соответствующие рабочие части, новым комплектом таких деталей, которые образуют цельный,
самодостаточный узел, легко устанавливаемый на место и относительно недорогой.
Детали a, A, g и k могут быть изготовлены из эбонита или подобного изоляционного материала.
Площадь поперечного сечения проволоки i внутри порошка или подобного газообразующего материала в
пространстве j подбирается таким образом, чтобы обеспечить воспламенение этого материала при заданном
повышении температуры проволоки вследствие заданного увеличения тока, проходящего через нее.
Как станет ясно, наше усовершенствование обеспечивает термостатический выключатель, отличающийся
простотой и надежностью.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
Соседние файлы в папке патенты