Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11465
.pdf
Удаление ускорителя блеска, например, во многих случаях может быть удобно осуществлено путем
обработки ткани паром. При использовании пара для удаления ускорителя блеска или другого вещества с
материала, это может частично восстановить блеск материала. Поэтому при проведении самой операции по
удалению блеска следует учитывать возможное повторное появление блеска материала, которое может
произойти во время вышеупомянутой обработки паром.
Как пояснялось ранее, изобретение представляет особую ценность в связи с удалением блеска из
материалов, изготовленных из ацетата целлюлозы, растворимого в ацетоне, или содержащих его. Однако оно
может быть применено и в связи с удалением блеска из других сложных эфиров или простых эфиров
целлюлозы с помощью горячих водных растворов или влажного пара.
Дата: 19 октября 1932 г. Стивенс и Аллен, дипломированные патентные поверенные, Селанезе Хаус, 22 и 23,
Гановер-сквер, Лондон, W 1.
6 Полная спецификация G.
Обработка текстильных материалов на основе целлюлозно-эфирных или целлюлозно-эфирных соединений.
Мы, компания B. Riisi TI CELANESE LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, по адресу: Celanese House, 22 & 23, Hanover Square, London, W.1, и Джордж Хо и Эллс,
подданный короля Великобритании, с завода British Celanese Limited, Spondon, near Derby, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет
подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способам снижения блеска текстильных материалов на основе сложных
эфиров и сложных эфиров целлюлозы.
-В предыдущей спецификации № 165164, в которой компания British Celanese Limited является.
Патентователи описывают обманчивое значение числа 95:
Волокна, нити, ткани и тому подобное, изготовленные из ацетата целлюлозы или содержащих его, или другие
сложные эфиры целлюлозы, обрабатываются горячей или кипящей водой, паром или растворами
определенных веществ. Этот метод снижения блеска материалов на основе сложных эфиров и эфиров
целлюлозы, и в частности текстильных материалов, изготовленных из нитей ацетонрастворимого ацетата
целлюлозы или содержащих их, применялся в очень широких масштабах. Снижение блеска обычно
осуществлялось путем обработки материалов водным раствором мыла при температурах, приближающихся к
точке кипения. Обычно для получения желаемой степени блеска необходимо проводить обработку мыльным
раствором в течение значительного времени, например, от 1,5 до 4 часов или даже больше, причем время
зависит, например, от свойств обрабатываемой ткани или другого материала и температуры.
Поэтому, как правило, нецелесообразно проводить операцию удаления блеска непрерывным способом,
например, на приспособлении или другом оборудовании, в котором ткань пропускается через горячий
мыльный раствор или подобное вещество. Такие машины не могут быть экономически целесообразны для
поддержания контакта тканей с жидкостями в течение указанного времени и при указанных температурах.
Очевидно, что особенно желательно разработать метод, который позволит проводить удаление блеска
материалов непрерывным способом.
Эксперимент показал, что, хотя...
Ускоряющее действие горячих водных растворов при температуре -25°C на материалы из сложных эфиров
или сложных эфиров целлюлозы может быть усилено с помощью определенных веществ; желаемая степень
ускорения, необходимая для обеспечения возможности непрерывной обработки, обычно может быть
достигнута только при использовании относительно высоких концентраций ускорителей. Использование таких
высоких концентраций в ванне для обработки крайне нежелательно, хотя бы из-за высокой стоимости.
В предыдущей спецификации № 266 777, патентообладателем которой является компания British Celanese
Limited, описан процесс получения локального эффекта размытия на материалах из ацетата целлюлозы
путем первоначального локального нанесения вещества, способного ускорять размывающее действие
горячей водной среды или влажного пара, а затем подвергания материала воздействию такой среды. Мы
обнаружили, что для достижения равномерного, а не локального размытия текстильных материалов из
сложных эфиров или сложных эфиров целлюлозы можно получить весьма удовлетворительные результаты,
предварительно пропитав материал растворителем или растворенным веществом для сложного эфира или
сложного эфира, который нерастворим или труднорастворим в воде, а затем подвергнув пропитанный
материал воздействию горячей водной среды или влажного пара. Благодаря такому способу работы удалось
значительно сократить необходимое время контакта между материалами и размывающей средой. Например,
время контакта может составлять порядка 30 секунд. Таким образом, наше открытие впервые позволяет
осуществлять непрерывное размытие. Текстильные материалы на основе целлюлозно-эфирных или
целлюлозно-эфирных волокон должны обрабатываться коммерчески удовлетворительным способом; время
контакта материала с раствором для удаления блеска порядка 30 секунд легко достигается в машинах,
широко используемых в красильно-отделочной промышленности для непрерывной обработки текстильных
тканей жидкостями.
Более того, такое время контакта может быть достигнуто без ущерба для производительности оборудования,
которую могут поддерживать такие машины 75.
Изобретение представляет особую ценность в связи с обработкой текстильных материалов, изготовленных из
ацетонрастворимого ацетата целлюлозы или содержащих его волокна, и будет более подробно описано в
пункте 80.
ссылка на подобные материалы.
Пропитку материалов можно очень удобно осуществить путем нанесения на них водной суспензии или
дисперсии нерастворимого или труднорастворимого растворителя или растворенного вещества для сложного
эфира или эфира целлюлозы материала. Такие дисперсии могут быть приготовлены любым желаемым
способом, например, с помощью мыла, турецкого красного масла или другого диспергирующего агента,
например, любого из диспергирующих агентов, описанных в спецификациях № 219, 349.
224,925, 242,393, 242,711, 269,960, 273,819, 273,820, 322,737 и 323 788.
Другие методы получения дисперсий 9.
Однако могут быть использованы различные растворители или растворенные вещества, например,
механические методы. Таким образом, соединения могут быть механически диспергированы в воде в
присутствии защитного коллоида, например, 1%-ного отработанного сульфитного целлюлозного раствора, с
растворителем для соединения или без него, например, бензола, ксилола или другого углеводорода.
В частности, в случае тех 105 растворителей или растворенных веществ, которые являются твердыми при
обычных температурах, было обнаружено, что особенно выгодно способствовать диспергированию
растворителей или растворенных веществ с помощью жидкого растворителя для них, например,
углеводорода, скажем, ксилола или галогенированного углеводорода, способом, описанным, например, в
связи с диспергированием красителей в предыдущих спецификациях № 242711 и 269960. 115 Концентрации
используемых суспензий или дисперсий растворителей или растворенных веществ могут варьироваться в
широких пределах в зависимости от активности растворителя или растворенного вещества и от требуемой
степени диспергирования. Хорошие результаты могут быть получены с помощью дисперсий, содержащих от 4
до 10 процентов растворителя или растворенного вещества.
Суспензии или дисперсии, содержащие растворитель или растворенное вещество, часто предварительно
наносят на материалы при относительно высоких температурах, например, 50-85 °C или даже выше, чтобы
обеспечить равномерное проникновение материала и, следовательно, однородность. Это особенно
актуально, когда растворитель или растворенное вещество оказывает слабое растворяющее или
растворяющее действие на обрабатываемый эфир или целлюлозу.
Фактическая пропитка материалов суспензиями или дисперсиями растворителей или растворенных веществ
может быть осуществлена любым удобным способом. Однако мы предпочитаем наносить растворители или
растворенные вещества методом пропитки или другими методами механической пропитки, то есть методами,
которые позволяют сохранить заданное количество жидкости, содержащей растворитель или растворенное
вещество, в материалах после их обработки для удаления блеска. Например, удобно использовать
пропиточную машину, поскольку машина такого типа позволяет тщательно пропитать материал жидкостью,
содержащей растворитель или растворенное вещество, и при этом, регулируя степень пропитки, количество
жидкости, остающейся на материалах или внутри них, может быть скорректировано в точных пределах.
Материалы, пропитанные суспензиями или дисперсиями растворителей или растворенных веществ,
предпочтительно оставляют на некоторое время перед воздействием горячих водных ванн или влажного пара
для удаления блеска. Например, материалы можно свернуть в рулон по мере прохождения через
упаковочную машину и оставить на желаемый период, который может составлять, например, от 12 до 24
часов или более, причем точное время зависит от свойств обрабатываемых материалов. Таким образом,
относительно тяжелый материал, такой как плотный креп, может с преимуществом выдерживаться дольше,
чем относительно легкий материал.
Материалы, пропитанные растворителями или растворенными веществами, предпочтительно поддерживают
во влажном состоянии до момента воздействия на них горячей водной среды, вызывающей разжижение.
Последующая обработка горячим воздухом.
Обработка водных сред может осуществляться желаемым способом, например, путем замачивания
содержащихся в них материалов. Однако наибольшие преимущества нового процесса достигаются при
непрерывной обработке, например, путем пропускания материала через горячую водную ванну или через
камеру, снабженную влажным паром. Как уже указывалось, такая обработка в случае жидких сред очень
выгодно осуществляется на машине отсадочного типа. Время прохождения материала через горячую водную
жидкость, конечно, будет варьироваться в зависимости от требуемой степени разжижения, а также от
активности и пропорции растворителя или растворенного вещества, нанесенного на материалы.
Для удаления вяжущих веществ можно эффективно использовать обычную горячую воду в качестве
обезжиривающего средства. Однако при желании в состав обрабатывающей жидкости можно добавить
любые необходимые добавки. Так, можно добавить мыло, хотя мы обнаружили, что такие добавки, как
правило, не являются обязательными.
При желании ванны, содержащие растворители или растворенные вещества, или жидкости 75, используемые
для обесцвечивания материалов, предварительно обработанных растворителями или растворенными
веществами, могут содержать соли или другие вещества, предназначенные для изменения
обесцвечивающего действия ванны, способом 80, описанным, например, в предыдущей спецификации №
260312 компании British Celanese Limited и других. Таким образом, можно более точно получить заданную
степень обесцвечивания 85. Для целлюлозных эфиров или эфиров могут использоваться различные
нерастворимые в воде или труднорастворимые растворители или растворенные вещества.
Ниже приведены примеры соединений или классов соединений, которые могут быть использованы:
органические основания, например, ароматические амины, например, анилин, хлоранилины, N-алкиланилины
и другие продукты замещения анилина, а также летероциклические основания, например, хинолин.
Фенольные соединения, например, фениолы, например, о-оксидифенил, нафтолы и продукты их муклеарного
замещения, например, хлорфенолы и хлорнафтолы. 100 Терпеновые спирты, например, терпинеолы,
борнеолы и ментолы.
Эфиры, например: (а) эфиры фталевой кислоты, бензойной кислоты, напитеновых кислот или других
ароматических или гидроароматических моно- или поликарбоновых кислот с фенолами, алифатическими
спиртами или ароматическими спиртами, например, бенз)бензоатом, диметилфталатом, диэтилфталатом или
дибутилфталатом; (б) эфиры алифатических кислот, особенно эфиры, содержащие 6 или более атомов
углерода, например, метил-, этил- или бутилолеат, стеарат, диэтил- или дибутилтартрат или другие эфиры
гидроксиалифатических кислот; (в) эфиры фосфорной кислоты, например, трифенил- или трикрезилфосфат
или другие ароматические эфиры; (г) эфиры гидроксикислот, например, диэтил- или дибутилтартрат; Кетоны,
например, камфора, ацетофенол и бензофенон.
Углеводороды, например дифенил и другие ароматические углеводороды, а также гидрогенизированные
ароматические углеводороды, например тетрагидронафталин или дека-125-гидронафталин, или терпеновые
углеводороды, например пинен, или продукты, содержащие терпеновые углеводороды, например,
скипидарное масло или сосновое масло.
Эфиры, например, алкиловые эфиры фенола 13 C или продукты их замещения, например.
анизол, фенетол, нитроанизолы и нитрофенетолы.
В целом, соединения, не содержащие гидроксильных или аминогрупп, непосредственно связанных с
ароматическими ядрами, предпочтительнее соединений, содержащих такие группы, ввиду их меньшей
склонности окрашивать материал в процессе обесцвечивания.
При желании или необходимости материалы, подвергнутые обесцвечиванию в соответствии с процессом,
описанным в настоящем изобретении, могут быть обработаны для удаления любых растворителей,
растворенных веществ или других примесей, которые могут в них остаться.
Удаление растворителя или растворенного вещества, например, во многих случаях может быть удобно
осуществлено путем обработки ткани паром. Когда обработка паром используется для удаления
растворителя, растворенного вещества или другого вещества с материала, это может частично восстановить
блеск материала. Поэтому при проведении операции по удалению блеска следует учитывать возможное
повторное появление блеска материала, которое может произойти во время вышеупомянутой обработки
паром.
Как пояснялось ранее, изобретение представляет особую ценность в связи с удалением блеска с текстильных
материалов, изготовленных из ацетона, растворимого в ацетоне, или содержащих его. Однако оно может
быть применено и в связи с удалением блеска с других сложных эфиров или эфиров целлюлозы с помощью
горячих водных растворов или влажного пара.
Изобретение иллюстрируется, но не ограничивается следующим примером: ПРИМЕР.
To DE 13 L Us Itr CELLULOSE ACETATE Wov Nx FABRIC.
Часть дифенила диспергируют путем нагревания со 100 частями ксилола и 600 частями турецкого красного
масла, а затем разбавляют кипящей водой до концентрации 1000 частей при тщательном перемешивании.
Тканый материал из ацетата целлюлозы пропитывают этой дисперсией при температуре 85-900 °C,
сворачивают и оставляют на ночь. Затем ткань пропускают через открытый резервуар с почти кипящей водой
(около 980 °C) в течение 30 секунд, затем через ванну с теплой водой для удаления избытка отбеливающего
агента, после чего плетут в коробку.
Затем ткань сушат, окрашивают или обрабатывают иным необходимым способом.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_409277.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=409277&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB409277A
[]
11: -1:,, р -
r"l: IL ', 1, i:,-:::i ') 1 ', ', 'I 1 _ i,\11 Z" 1 1,LZ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 19 октября 1932 г. № 29241/32.
Фотография слева: 19 октября 1933 года.
Окончательная версия принята к публикации: 19 апреля 1934 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
409,277 Улучшения, касающиеся снижения блеска целлюлозоэфирных или целлюлозоэфирных материалов.
Мы, компания BRITISH C Ei Ax Esis L Imi TD, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, расположенная по адресу: Celanese House, 22 & 23, Hanover Square, London, W 1, Джордж
Холланд Эллис и Эрнест Уильям К. Рн, оба подданные короля Великобритании, работающие на заводе British
Celanese Limited, Spondon, near Derby, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается
в следующем:
Данное изобретение относится к способам снижения блеска целлюлозоэфирных и целлюлозоэфирных
материалов.
В предыдущей спецификации № 165164, патентообладателем которой является компания British Celanese
Limited, описывается метод уменьшения блеска волокон, нитей, тканей и тому подобного, изготовленных из
ацетата целлюлозы или содержащих его, или других сложных эфиров целлюлозы, путем воздействия горячей
или кипящей воды, пара или растворов определенных веществ. Этот метод уменьшения блеска материалов
на основе сложных эфиров и сложных эфиров целлюлозы, и в частности текстильных материалов,
изготовленных из или содержащих нити из растворимого в ацетоне ацетата целлюлозы, применялся в очень
широких масштабах. Уменьшение блеска обычно достигалось путем обработки материалов водным
раствором мыла при температурах, близких к точке кипения. Как правило, для получения желаемой степени
блеска необходимо проводить обработку мыльным раствором в течение значительного времени, например,
от 1 до 4 часов или даже больше, причем время зависит, например, от свойств ткани или другого
обрабатываемого материала и температуры.
Мы обнаружили, что амиды карбоновых или сульфоновых кислот способны в значительной степени
увеличивать скорость удаления блеска из сложных эфиров и сложных эфиров целлюлозы в горячих водных
растворах.
В качестве альтернативы, их можно использовать для достижения желаемой степени размытия при более
низкой температуре, чем это возможно иным способом, или, опять же, для заданной скорости размытия,
чтобы обеспечить возможность проведения операции при более низкой температуре. Например, путем
диспергирования или растворения ацетанилида или пара-толуолсульфонамида в водном растворе мыла,
размывающее действие последнего может быть значительно усилено.
В качестве примеров амидов, которые могут быть использованы для ускорения или усиления разжижающего
действия горячих водных растворов или влажного пара в соответствии с настоящим изобретением, можно
привести следующие: карбоксильные амиды, содержащие более 6 атомов углерода, например, более 8
атомов углерода, например (а) ацетилированные или другие ацидилированные ароматические амины,
например.
ацетанилид или (6) амиды (включая замещенные амиды, такие как арил-, аралкил-, алкил- или
оксиалкиламиды) -ароматических или гидроароматических кислот или алифатических кислот, содержащих
более 6 атомов углерода, в частности жирных кислот, содержащих более 10 атомов углерода, например,
бензамид.
бензанилид, олеиновый амид или стеариновый амид. Амиды сульфоновых кислот, например; амиды (включая
замещенные амиды, такие как алкил-, оксиалкил-, арил- или ариламиды) бензола, толуола, ксилола или
нафталинсульфоновых кислот, например, птолуолсульфонамид или его N-метил- или W-этилпроизводные и
монометилсульфонамиды ксилола или их смеси.
Амиды могут быть использованы различными способами для увеличения скорости удаления блеска.
Таким образом, их можно диспергировать или, если они достаточно растворимы, растворить в горячей воде
или другой горячей водной жидкости, и материал вымачивать в ней до достижения желаемой степени
разбавления. Диспергирование амида в горячей водной ванне может быть осуществлено любым желаемым
способом, например, с помощью мыла, турецкого красного масла или другого диспергирующего агента,
например, любого из диспергирующих агентов, описанных в Спецификациях.
№№ 219,349, 224,925, 242,393, 242,711, 269,960, 273,819, 273,820, 322,737 и 323,788. Кроме того, было
установлено, что диспергирование нерастворимых в воде амидов может быть с большим преимуществом
облегчено присутствием растворителей для них, например (углеводородов, например, ксилола или
галогеноводорода, способом, описанным в связи с диспергированием красителей в предыдущих
спецификациях).
№№ 242711 и 269960.
pice,5 -out Gn.
C 1 i 5 V_.
2
409,27 Концентрация амида в растворе для удаления блеска может варьироваться в широких пределах, и
отличные результаты были получены при использовании его в пропорции примерно 5-20 граммов, например,
10 граммов на литр раствора. Температура обработки также может варьироваться в значительных пределах.
Например, она может составлять от 850°C до 950°C или 1000°C, и для того, чтобы максимально сократить
время обработки, следует использовать температуры, максимально приближенные к точке кипения.
Амид может быть использован либо для сокращения времени расслоения при заданной температуре, либо
для обеспечения возможности расслоения за заданное время при более низкой температуре, чем это было
бы возможно в противном случае.
Ещё один, и очень важный, метод использования амидов описан в общих чертах в находящейся на
рассмотрении заявке №.
29,240/32 (Серийный номер 409276) от той же даты, а именно: сначала обработать материалы
рассматриваемым соединением, а затем подвергнуть их воздействию горячей водной ванны, которая может
содержать или не содержать дополнительных количеств амида. Таким образом, отличные результаты могут
быть получены путем пропитки материала, например, методом пропитки, относительно концентрированной
дисперсией амида, а затем пропускания материала через горячую или кипящую воду. В этих условиях было
установлено, что операцию удаления блеска можно осуществить путем пропускания в течение нескольких
секунд через ванну при температуре кипения или близкой к ней.
Дисперсии амидов могут быть приготовлены тем же способом, что и предназначенные для использования в
процессе обработки в ванне, упомянутом в пункте 6; как указывалось ранее, концентрация в этом случае
может быть относительно высокой, и очень хорошие результаты были получены при использовании
дисперсии, содержащей на 1000 частей 40-100 частей амида, более 50 частей, равное количество
растворителя, например, ксилола и 600 частей 50% турецкого красного масла.
Предпочтительно, как поясняется в Заявке № 29240/32 (Серийный номер 409276), эти концентрированные
дисперсии амидов наносятся на материалы при относительно высокой температуре, и: материалы
предварительно обрабатываются перед обесцвечиванием. Обесцвечивание пропитанных материалов может
быть очень просто осуществлено путем пропускания их через ванну с водой, поддерживаемой как можно
ближе к точке кипения. Очень хорошие результаты могут быть получены при использовании ванны с обычной
водой, хотя при желании она может содержать любые необходимые добавки, например, мыла и
дополнительное количество ускорителя обесцвечивания.
Изобретение не ограничивается ускорением разжижающего действия горячих водных растворов.
Аналогичным образом может быть облегчено разжижающее действие влажного пара. Таким образом, ацетат
целлюлозы или другой эфирный материал целлюлозы 70, пропитанный амидом, может быть пропущен через
подходящий аппарат, в котором он подвергается воздействию влажного пара.
Введение амида может быть осуществлено способом, аналогичным описанному в пункте 75 для получения
материалов, подлежащих обесцвечиванию путем пропускания через ванну с горячей водой или другой
горячей водной жидкостью или обработки ею.
Амиды также могут использоваться в качестве ускорителей блеска при создании узорчатых эффектов на
материалах из сложных эфиров или эфиров целлюлозы. Таким образом, их можно наносить локально на
материалы с любым желаемым узором, а затем подвергать материалы воздействию горячей воды или
влажного пара способом, в общих чертах описанным в предыдущей спецификации №.
266,777 Таким образом можно получить ценные эффекты приглушения блеска на блестящей поверхности.
Важное применение настоящего изобретения связано с удалением следов глазури с тканей из ацетата
целлюлозы. Например, было установлено, что при обработке материала со следами глазури (например,
следами, образовавшимися при неправильном глажении) водным раствором п-толуолсульфонамида с
концентрацией 3-10 100 г/л (например, 4 г/л) при температуре выше 50-850 °C следы глазури могут быть
удалены без существенного обесцвечивания материала. По-видимому, происходит преимущественное
обесцвечивание глазированных участков. Мы также обнаружили, что другие амиды могут быть использованы
аналогичным образом. Для такого удаления глазури условия концентрации агента, температуры и
продолжительности обработки должны быть такими, чтобы не приводить к существенному обесцвечиванию
неглазированных участков материала.
При желании ванны, содержащие амиды, или ванны, используемые для обесцвечивания материалов,
предварительно обработанных амидами, или ванны, применяемые для удаления глазури, могут содержать
соли или другие вещества, предназначенные для изменения обесцвечивающего действия ванны, способом,
описанным, например, в предыдущей спецификации № 260312 компании British Celanese Limited и других.
Таким образом, можно более точно получить заданную степень обесцвечивания или контролировать скорость
обесцвечивания.
Изобретение описано более подробно в связи с удалением блеска с материалов, изготовленных с
использованием растворимого в ацетоне ацетата целлюлозы. Однако оно может быть использовано в связи с
удалением блеска с других материалов на основе сложных эфиров или сложных эфиров целлюлозы с
помощью горячих водных жидкостей или влажного пара. (STEPHENS & ALLEN, дата: 19 октября 1932 г., 22 и
23, Hanover Square, London, W1) ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся снижения блеска целлюлозоэфирных или целлюлозоэфирных
материалов.
Мы, BRITISBH Cmx ANE 5 S L Im ITED, компания, зарегистрированная в соответствии с законами
Великобритании по адресу: Celanese House, 22 & 23, Hanover Square, London, W 1, Джордж Холланд Эллис и
Эрнест Уильям Кирк, оба подданные короля Великобритании, с завода British Celanese Limited, Спондон,
недалеко от Дерби, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к способам осуществления снижения блеска целлюлозоэфирных и
целлюлозоэфирных материалов.
В предыдущей спецификации № 165164, патентообладателем которой является компания British Celanese
Limited, описывается метод обесцвечивания волокон, нитей, тканей и тому подобного, изготовленных из
ацетата целлюлозы или содержащих его, или других сложных эфиров целлюлозы, под действием горячей или
кипящей воды, пара или растворов определенных веществ. Этот метод уменьшения блеска материалов на
основе сложных эфиров и сложных эфиров целлюлозы, и в частности текстильных материалов,
изготовленных из волокон ацетонрастворимого ацетата целлюлозы или содержащих их, широко применялся в
различных масштабах.
Снижение блеска обычно достигается путем обработки материалов водным раствором мыла при
температурах, близких к точке кипения. Как правило, для получения желаемой степени блеска необходимо
проводить обработку мыльным раствором в течение значительного времени, например, от 1 до 4 часов или
даже больше, причем время зависит, например, от свойств обрабатываемой ткани или другого материала и
температуры.
Мы обнаружили, что амиды карбоновых или сульфоновых кислот способны в значительной степени
увеличивать скорость удаления блеска из целлюлозоэфирных и целлюлозоэфирных материалов в горячих
водных растворах.
В качестве альтернативы, их можно использовать для достижения желаемой степени размытия при более
низкой температуре, чем это возможно иным способом, или опять же, для заданной скорости размытия, чтобы
обеспечить проведение операции при более низкой температуре. Например, путем диспергирования или
растворения ацетанилида или пара-толуолсульфонамида в водном растворе мыла, размывающее действие
последнего может быть усилено до 60 процентов.
В качестве примеров амидов, которые могут быть использованы для ускорения или усиления разжижающего
действия горячих водных жидкостей или влажного пара в соответствии с настоящим изобретением, можно
упомянуть следующие: Карбоксильные амиды, содержащие более 6 атомов углерода, например, более 8
атомов углерода, например, (а) ацетилированные 7 ( или другие подкисленные ароматические амины,
например,
ацетанилид или (б) амиды (включая замещенные амиды, такие как арил-, аралкил-, алкил- или
оксиалкиламиды) ароматических или гидроароматических кислот или алифатических кислот 75, содержащих
более 6 атомов углерода, в частности жирные кислоты, содержащие более 10 атомов углерода, например,
бензамид.
фталимид, бензанилид, диацетил-пфенилендиамин, диацетилбензидин, 8 (олеиновый амид или стеариновый
амид.
Амиды сульфоновых кислот, например, амиды (включая замещенные амиды, такие как алкил-, оксиалкил-,
аралкил- или ариламиды) бензола, толуола, ксилола или нафталинсульфоновой кислоты, например,
п-толуолсульфонамид или его N-метил- или N-этилпроизводные, монометилсульфонамиды ксилола или их
смеси, а также ди-п-толуолсульфобензидин. Амиды могут быть использованы различными способами для
увеличения скорости удаления люминесценции.
Таким образом, их можно диспергировать или, если они достаточно растворимы, растворить в горячей воде
или другой горячей водной жидкости, используемой 95, и вымачивать в ней материал до достижения
желаемой степени блеска.
Диспергирование амида в горячей водной ванне может быть осуществлено любым желаемым способом,
например, с помощью мыла, турецкого красного масла или другого диспергирующего агента, например,
любого из диспергирующих агентов, описанных в спецификациях №№.
219,349, 224,925,, 242,393, 242,711, 4 05, 269,960; 273,819, 273,820, 322,737 и 323,788 Было установлено, что
дисперсии нерастворимых в воде амидов с большим преимуществом может способствовать присутствие
растворителей для них, например, углеводородов.
ксилол или галогенсодержащий углеводород, способом, описанным в связи с диспергированием красителей в
предыдущих спецификациях № 242711 и 269960.
Однако могут быть использованы и другие методы получения дисперсий амидов, используемых для
облегчения обесцвечивания, например, механические методы. Таким образом, соединения могут быть
механически диспергированы в воде в присутствии защитного коллоида, например, отработанного
сульфитного целлюлозного раствора, с растворителем для соединения или без него, например, бензола,
ксилола или другого углеводорода.
Концентрация амида в растворе для удаления блеска может варьироваться в широких пределах, и отличные
результаты были получены при использовании его в пропорции примерно 5-20 граммов, например, 10
граммов на литр раствора для удаления блеска. Температура обработки также может варьироваться в
значительных пределах. Например, она может составлять от 85°C до 950°C или 1000°C, и для того, чтобы
максимально сократить время обработки, следует использовать температуры, максимально приближенные к
точке кипения. Амид может быть использован либо для сокращения времени удаления блеска при заданной
температуре, либо для обеспечения возможности удаления блеска за заданное время при более низкой
температуре, чем это было бы возможно в противном случае.
Ещё один, и очень важный, метод использования амидов описан в общих чертах в находящейся на
рассмотрении заявке №.
29,240132, (Серийный номер 409276) от той же даты, а именно, сначала обработать материалы
рассматриваемым соединением, а затем подвергнуть их воздействию горячей водной ванны, которая может
содержать или не содержать дополнительных количеств амида. Таким образом, отличные результаты могут
быть получены путем пропитки материала, например, методом пропитки, относительно концентрированной
дисперсией амида, а затем пропускания материала через горячую или кипящую воду. В этих условиях было
установлено, что операцию удаления блеска можно осуществить путем пропускания в течение нескольких
секунд через ванну, находящуюся при температуре кипения или близкой к ней.
Дисперсии амидов могут быть приготовлены тем же способом, что и предназначенные для использования в
процессе обработки в ванне, упомянутом выше. Как указывалось ранее, концентрация в этом случае может
быть относительно высокой, и очень хорошие результаты были получены при использовании дисперсии,
содержащей на 1000 частей 40-100 частей амида, например, 50 частей, равное количество растворителя,
например, ксилола, и 600 частей 50 % турецкого красного масла.
Предпочтительно, как поясняется в заявке № 29240132 (серийный номер 409276), эти концентрированные
дисперсии амидов наносятся на материалы при относительно высокой температуре 70°C, а материалы
обрабатываются партиями перед удалением блеска. Удаление блеска с пропитанных материалов может быть
очень просто осуществлено путем пропускания их через ванну с водой, поддерживаемой при температуре,
близкой к 75°C.
максимально возможная температура кипения. Очень хорошие результаты можно получить, используя ванну
из чистой воды, хотя при желании в нее можно добавлять любые необходимые ингредиенты, например, мыло
и/или дополнительное количество воды.
ускорителя делястринга.
Изобретение не ограничивается ускорением обесцвечивания под действием горячих водных растворов.
Аналогичным образом может быть облегчено обесцвечивание под действием влажного пара. Таким образом,
ацетат целлюлозы или другой эфир целлюлозы, пропитанный амидом, может быть пропущен через
подходящий аппарат, в котором он подвергается воздействию влажного пара. Включение амида может быть
осуществлено способом, аналогичным описанному для получения материалов, подлежащих обесцвечиванию
путем пропускания через ванну с горячей водой или другой горячей водной жидкостью или обработки ею.
Амиды также могут использоваться в качестве ускорителей обесцвечивания при создании узоров на
материалах из сложных эфиров или сложных эфиров целлюлозы. Таким образом, их можно наносить
локально на материалы с любым желаемым рисунком, а затем подвергать материалы воздействию горячей
воды или влажного пара, как это в общих чертах описано в предыдущей спецификации № 266.777 105
Таким образом можно получить ценные матовые эффекты на блестящем фоне.
Важное применение настоящего изобретения связано с удалением следов глазури с тканей из ацетата
целлюлозы. Например, было установлено, что при обработке материала со следами глазури (например,
следами, образовавшимися при неправильной глажке) водным раствором п-толуолсульфонамида с
концентрацией 3-10 г/л (например, 4 г/л) при температуре около 80-85 °C следы глазури могут быть удалены
без существенного обесцвечивания материала. По-видимому, происходит преимущественное
обесцвечивание обесцвеченных участков. Мы также обнаружили, что другие амиды могут быть использованы
аналогичным образом. Для такого удаления глазури условия концентрации агента, температуры и
продолжительности обработки должны быть такими, чтобы не приводить к существенному обесцвечиванию
неокрашенных участков материала.
При желании, в ваннах, содержащих 130 409 277 % ацетанилида, материал оставляют на некоторое время, а
затем обесцвечивают, пропуская через открытый резервуар с практически кипящей водой.
Затем материал смывается, ополаскивается и высушивается или обрабатывается иным способом по
желанию.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, это: 1. Способ уменьшения блеска целлюлозоэфирных или целлюлозоэфирных
материалов, включающий их воздействие горячей водной среды или влажного пара в присутствии амида
карбоновой или сульфоновой кислоты.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_409278.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=409278&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Соседние файлы в папке патенты