Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11465
.pdf
специалистам в данной области. Для выполнения основной функции ткани при изготовлении утягивающей
одежды, используемые резиновые основы предпочтительно, но не обязательно, имеют довольно большой
диаметр, причем непокрытая резиновая сердцевина составляет порядка 1/30 или 1/40 дюйма, тогда как
резиновые уточные нити имеют гораздо меньший диаметр, их сердцевина часто составляет 1/0 дюйма, и во
всех случаях приблизительно соответствует размеру неэластичных основ и уточных нитей, которые
используются или могут использоваться в этих тканях.
При обычных условиях количество резины в основе будет больше, чем в утке, что достигается либо за счет
большего количества концов резины, либо за счет использования более толстой резины, обеспечивающей
большее сопротивление растяжению по основе, чем поперек. Но поскольку один и тот же резиновый шнур
будет сжиматься сильнее при растяжении почти до предела своей растяжимости, чем в начале растяжения,
начиная с полностью или почти сжатого состояния, важной особенностью изобретения является возможность
введения эластичных нитей основы в тканое полотно в практически полностью растянутом состоянии,
растянутых как можно ближе к точке разрыва, при этом вставляя эластичные нити утка под натяжением,
которое оставляет их далеко не в полностью растянутом состоянии.
Таким образом, при прочих равных условиях, равное количество одинаковых нитей основы и утка на дюйм,
уложенных в соответствии с данным этапом изобретения, может обеспечить значительно большую силу
сжатия ткани в направлении нитей основы.
Вставка неэластичных уточных нитей наряду с эластичными уточными нитями, при этом последние вводятся
под натяжением значительно меньшим, чем максимальное, поддерживает установленное таким образом
соотношение, предотвращая растяжение эластичных уточных нитей под действием уточных деформаций,
которые могли бы привести к их натяжению до степени, сопоставимой с натяжением эластичных основных
нитей.
Таким образом, предпочтительно использовать неэластичный уток наряду с эластичным утком. Если все нити
утка эластичны и вставлены в достаточном количестве, чтобы придать ткани необходимую плотность, то
усадочная сила этих нитей утка может быть настолько велика, даже при использовании указанных выше
тонких резиновых шнуров в качестве утка, что она будет преодолевать трение краевых участков ткани о
нижележащие поверхности, заставляя ткань скользить вместо растяжения при наклоне пользователя, если
только на ткани не будет предусмотрена необычно шероховатая фрикционная поверхность, что сужает
область применения.
409,273 Центральная часть ширины ткани, простирающаяся от B до C, представляет собой новую эластичную
ткань, способную растягиваться одновременно как в направлении своей длины, так и в направлении своей
ширины, и, следовательно, может растягиваться во всех направлениях, в то время как боковые части ширины
цельной ткани, простирающиеся от A до B и от C до D, способны растягиваться только в направлении своей
длины и, таким образом, обладают «односторонним растяжением».
Конкретный вариант исполнения, показанный на рисунках 1 и 2, включает эластичные основы 1, которые
могут иметь любую подходящую конструкцию, например, обычные вулканизированные эластичные резиновые
нити или шнуры, покрытые известным способом волокнистой обмоткой из нескольких слоев подходящей
пряжи. Между каждой парой резиновых основ 1 расположены волокнистые неэластичные основы 3, три из
которых используются между каждой парой эластичных основ в ткани с односторонним растяжением, и две из
которых используются между каждой парой эластичных основ в промежуточной части с двусторонним
растяжением. Уменьшение количества волокнистых основ в части с двусторонним растяжением
предназначено для компенсации увеличения плотности, которое в противном случае возникло бы из-за
введения эластичного утка в эту часть, как будет описано далее. Волокнистые неэластичные утки 5, 6 лицевой
и изнаночной сторон переплетаются с основами 3 любым желаемым образом в зависимости от желаемого
рисунка или узора, который необходимо получить на лицевой и изнаночной сторонах, и в показанном
переплетении приводят к получению лицевой и изнаночной сторон, имеющих идентичный внешний вид, что
является преимуществом. определенные виды применения ткани, например, когда требуется сделать одежду
двусторонней. Лицевые и изнаночные уточные нити 5, 6 не переплетаются с отдельными эластичными
основами 1, будучи достаточно плотно прижатыми к лицевой и изнаночной поверхностям основ 1 за счет
действия волокнистых связующих основ 3, чтобы предотвратить скольжение эластичных основ 1 в ткани,
даже если эти основы 1 сотканы под натяжением. Лицевые уточные нити 5, пройдя через участок с
односторонним растяжением, переходят на изнаночную сторону ткани по линии B, соединяющей краевой
участок с односторонним растяжением с центральным участком с двусторонним растяжением, изменяясь
непосредственно за пределами основы lb и располагаясь на изнаночной стороне по всей ширине участка с
двусторонним растяжением, и возвращаясь на лицевую сторону через эластичную основу la рядом с линией C
на правом краю участка с двусторонним растяжением, оставаясь на лицевой стороне через другой участок с
односторонним растяжением, простирающийся от C до D, или до кромки этого последнего участка, как будет
понятно. Изнаночные уточные нити 6. Аналогичным образом, они переходят на лицевую сторону по линии B и
возвращаются на изнаночную сторону непосредственно перед тем, как достигнут эластичной основы.
Поскольку применение изобретения никоим образом не зависит от конкретного метода обработки этих
уточных нитей, следует понимать, что это лишь один из удовлетворительных способов, и он не является
ограничивающим.
Новая эластичная уточная нить 7 вставляется в ткань от линии B до линии C, образуя участок с двусторонним
растяжением, таким образом формируя эластичные элементы, расположенные на некотором расстоянии друг
от друга и параллельно друг другу. Эта уточная нить 7 переплетается с эластичными нитями основы 1 через
заданный интервал, и она также может быть переплетена с волокнистыми нитями основы 3 любым
подходящим или желаемым способом. Материалом этой эластичной уточной нити 7 может быть любой
известный резиновый шнур, предпочтительно в оболочке, подходящего качества.
Желательно, чтобы открытый резиновый сердечник сам по себе имел относительно небольшой диаметр, и 85
показателем правильного размера является то, что он должен быть в значительной степени соизмерим по
диаметру с неэластичными волокнистыми основами 3, которые будут использоваться в ткани; другими
словами, диаметр сердечника резинового шнура 90 обычно составляет от 1/50 дюйма до различных меньших
размеров.
Обнаружено, что более крупные уточные нити, будучи прочнее, должны располагаться дальше друг от друга в
ткани, чтобы ткань была достаточно мягкой при поперечном растяжении и имела правильное соотношение с
растяжением вдоль. Это чрезмерное расстояние между уточными нитями, с необходимым заполнением
неэластичными уточными нитями для придания плотности, приводит к тому, что промежуточные участки ткани
становятся присборенными и неровными, когда резиновые нити основы сжимаются и собирают их, а также
образуют поперечные ребра в местах расположения резиновых уточных нитей. Такая ткань становится
непригодной для использования в качестве нижнего белья, поскольку она слишком грубая, чтобы
соприкасаться с кожей или располагаться близко к ней.
Эластичные уточные нити указанных размеров, будучи тонкими, слабые, и последовательные 110 уточных
нитей можно располагать гораздо ближе друг к другу, не делая ткань слишком прочной и не теряя желаемого
коэффициента усадки, даже если неэластичные уточные нити полностью исключены, хотя 115, если они
используются, уменьшенное количество промежуточных неэластичных уточных нитей позволяет
контролируемо и практически незаметно собирать или присборивать эти нити, а резиновые уточные шнуры,
будучи меньшего диаметра (120), не имеют поперечных ребер. В результате получается гладкая ткань,
идеально подходящая для контакта с кожей.
Крайне важно, чтобы ткань лежала ровно и не скручивалась и не закручивалась после снятия с ткацкого
станка, иначе ткань будет иметь небольшую или нулевую коммерческую ценность. Это требование, более
сложное для достижения в ткани с двусторонним растяжением, чем в предыдущих материалах с
односторонним растяжением, было выполнено в соответствии с изобретением путем уравновешивания
количества резины на одной стороне равным количеством на другой, как в отношении резиновой основы, так
и в отношении резинового утка; и путем предпочтительного всегда вставки двух эластичных уточных нитей
рядом друг с другом в прямо противоположном положении, эти последовательные нити работают
непосредственно друг против друга и компенсируют тенденцию друг друга к закручиванию ткани, даже
несмотря на то, что ряд неэластичных уточных нитей предшествует и следует за каждой парой.
Эластичный уточный нить предпочтительно вводится под натяжением, достаточным с учетом различных
факторов для того, чтобы вызвать поперечное сжатие ткани при снятии с ткацкого станка, которое должно
возвращать изготовленную из нее одежду в исходное состояние, когда человек выпрямляется, без смещения
краев одежды при наклоне. Это натяжение уточного волокна имеет значительную величину и легко
определяется специалистом в данной области; оно совершенно отличается и имеет меньшую степень по
сравнению с натяжением, под которым вводятся эластичные нити основы. Последние вытягиваются
практически до предела своего растяжения, в то время как эластичные уточные нити, с другой стороны,
предпочтительно находятся лишь в начале, а не на пределе своего растяжения при введении; эта умеренная
степень натяжения легко достигается с помощью натяжных устройств в челноке.
Неэластичные или волокнистые уточные нити 5, 6 действуют иным образом, создавая и поддерживая
надлежащее рабочее соотношение между продольной и поперечной усадкой, заставляя эластичные уточные
нити работать в узком диапазоне относительно небольших натяжений в начале их растяжения. В этой и
других тканях изобретения эластичные уточные нити, поскольку они вставляются под натяжение, обычно
короче неэластичных уточных элементов, но они не растягиваются до предела своего растяжения в момент их
вставки; Таким образом, волокнистые уточные нити 5, 6 предотвращают растяжение резиновых уточных нитей
сверх умеренного натяжения, при котором они вставлены, и, следовательно, не позволяют эластичным
уточным нитям достигать своего максимального значения, поскольку волокнистые уточные нити ограничивают
растяжение задолго до того, как эластичные элементы достигнут предела своего растяжения. Следует
отметить, что в каждом показанном случае волокнистая уточная нить располагается рядом с каждым
эластичным уточным элементом, с одной или другой стороны от него. Таким образом достигается эффект,
аналогичный и практически эквивалентный тому, который достигается при ткачестве некоторых эластичных
тканей путем пропуска провисшей резиновой основы с натянутой вокруг нее волокнистой основой через то же
ушко в ремизке и то же углубление в берде; мы вставляем отрезок резиновой уточной нити, который не
растянут до полного растяжения, и рядом с ним вставляется неэластичная уточная нить, ограничивающая
растяжение. Неэластичная уточная нить, конечно, имеет тот же эффект, что и неэластичные ограничивающие
растяжение нити основы, описанные выше.
Он предназначен для продления срока службы эластичного материала, предотвращая его чрезмерное
растяжение, а также служит дополнительным целям: снижению концентрации резины, простирающейся в
поперечном направлении на заданную длину, и удержанию резинового утка на слабом конце его растяжения.
В конкретной форме, представленной на рисунках 1 и 2, эластичный уток вводится под умеренным
натяжением 80 в два последовательных и смежных прохода, которые выполняются точно в противоположных
направлениях; также видно, что каждая из эластичных нитей основы 1, проходящая поверх эластичного утка,
уравновешивается смежным проходом эластичной нити основы 85, проходящим под тем же эластичным
утком, и наоборот. После этого вводятся четыре прохода лицевого и изнаночного утка 5, 6, а затем еще два
прохода эластичного утка.
Схема, показанная на правом конце 90-го участка центральной части с двусторонним растяжением, особенно
подходит для использования в легкой и гибкой ткани, где эластичный уточный нить 7 обвивается вокруг
эластичной основы 1a, которая расположена непосредственно за пересечением 95 лицевого и изнаночного
уточных нитей 5 от одной поверхности ткани к другой, как показано на рисунке 1; благодаря такому
пересечению, а также благодаря собственному постоянному натяжению, основа 1a эффективно удерживается
от 100 втягивания внутрь за счет сокращения эластичного уточного плетения с сопутствующим искажением
желаемой плоской поверхности ткани. В такой легкой ткани предпочтительнее использовать аналогичную
схему 105 на левой стороне участка с двусторонним растяжением. Но в тяжелой ткани, обладающей большей
жесткостью и плотностью, это положение может быть опущено, и ткань.
упорядочено более простым способом, как показано в строке 110 B на рисунке 1.
Обычно эластичная ткань, растягивающаяся в двух направлениях, как показано между линиями B и C, может
быть соткана как единый однородный материал. Однако особые преимущества возникают при сочетании
эластичной ткани, растягивающейся в двух направлениях, с боковыми участками эластичной ткани,
растягивающейся в одном направлении, где этот материал будет использоваться, как предполагается, для
корсетов и поясов, где цель состоит в том, чтобы предотвратить смещение верхнего и нижнего краев такого
изделия. Таким образом, в рамках настоящего изобретения предполагается объединить два материала,
старый и новый, либо путем раздельного плетения двух материалов с последующим их соединением путем
сшивания или иного соединения кромок двух материалов, либо, предпочтительно, как показано на рисунке 1,
путем их цельного плетения в одном изделии с общими для обоих компонентами, как показано и описано.
В любом случае, манжета из ткани, растягивающейся в одном направлении и обрамляющей верхний и нижний
края ткани, растягивающейся в двух направлениях (при использовании в поясе), обладает жесткостью и
устойчивостью к растяжению или деформации по всей длине тела, надежно фиксируя нижележащие
поверхности и обеспечивая прилегание верхней и нижней частей изделия к определенным точкам тела выше
и ниже тазобедренных костей, а также фиксируя положение этих частей изделия, в то время как
промежуточная часть, растягивающаяся в двух направлениях, расширяется и восстанавливается по мере
того, как нижележащие части тела становятся выпуклыми и вогнутыми; Кроме того, в нижней части изделия
предусмотрена жесткая лента для пришивания подвязок. Изобретение позволяет изготовителю таких
корсетов, поясов и подобных изделий легко подчеркнуть линию талии и сделать это таким образом, чтобы не
стеснять движений и не мешать комфорту, а вертикальные напряжения на одежде, возникающие из-за
сидячего положения, снимаются благодаря наличию двухслойного эластичного материала на спине, что
приводит к увеличению срока службы и функциональности изделия.
На рисунках 3 и 4 показаны принципы изобретения, применяемые для производства эластичных тканей с
двусторонним растяжением с использованием лено- или перекрестного плетения. На рисунке 3 покрытые
резиновые основы 9 соединены с резиновыми уточными нитями 11, 13 и неэластичными или волокнистыми
уточными нитями 15, 17 без переплетения, при этом все эластичные основы проходят либо над, либо под
одними и теми же уточными нитями, а неэластичная основа лено 19, 21 связана с каждой резиновой основой
9 и пересекается взад и вперед над своей резиновой основой 451 на одной поверхности ткани, чтобы
зацепиться под парой элементов, включающих волокнистый уточный нить 17 и эластичный уточный нить 11,
расположенных на изнаночной стороне ткани. При своем пересечении она связывает лицевой эластичный
уточный нить 13 и лицевой волокнистый уточный нить 15 с соответствующей эластичной основой 9. Каждые
две смежные основы лено проходят симметрично друг относительно друга, сходясь и расходясь и пересекая
свои соответствующие основы с противоположными Наклон, как показано на рисунке 3. На рисунке 4
конструкция идентична, за исключением того, что нити основы 23 расположены параллельно друг другу, что
придает ткани на рисунке 3 слегка сетчатый или сотовый вид, в то время как ткань на рисунке 4 имеет
отчетливо ребристый или саржевый вид. В каждой из этих тканей было обнаружено, что пересечение
резиновых нитей основы нитями основы придает поверхности, показанной на рисунках, достаточное трение,
чтобы она прилегала к коже пользователя, не будучи при этом слишком шероховатой и неудобной.
Еще одна особенность тканей, изображенных на рисунках 3 и 4, заключается в том, что уточные нити, как
эластичные, так и неэластичные, не обязательно должны переплетаться с основными нитями, а проходят
прямо и без заметных волн в двух отдельных плоскостях выше и ниже эластичных основных нитей. Это дает
значительное преимущество, обеспечивая ткани плоскую и ровную поверхность с каждой стороны. В то время
как ткань, изображенная на рисунках 1 и 2, характеризуется продольными ребрами на обеих поверхностях,
поверхность ткани, показанной на рисунке 3, хотя и сетчатая, заметно более ровная и полностью лишена
продольных ребер, в то время как ткань на рисунке 4 имеет низкие поперечные ребра, которые обеспечивают
более плоскую и ровную поверхность, чем конструкция, показанная на рисунке 1. Другие преимущества,
достигаемые в ткани, изображенной на рисунке 1, обеспечиваются в еще большей степени, поскольку
эластичные уточные нити вставляются парами на противоположных сторонах ткани и, будучи проложенными
без переплетения, легко уравновешиваются в натяжении, одна против другой, образуя ткань, которая будет
лежать ровно.
плоский; В то время как волокнистые уточные нити 15, 17, которые истончают эластичные уточные нити, еще
более тесно связаны с соседними эластичными уточными нитями благодаря связывающему действию лено,
что позволяет еще более полно вводить эластичные уточные нити с любой желаемой степенью минимального
натяжения, при этом 100 позволяет деформации поперечного расширения ткани увеличивать натяжение и
результирующую силу сжатия эластичных уточных нитей, тем более не позволяет этим эластичным уточным
нитям растягиваться до предела 105. На рисунке 5 показана другая форма двухсторонней эластичной ткани
лено, связанная с показанной на рисунке 4, имеющая в дополнение к элементам и расположению,
показанным на рисунке 4, неэластичную волокнистую основу 25, связанную 110 с каждой эластичной основой
9 и работающую так же, как и ее собственная эластичная основа относительно эластичных уточных нитей 11,
13, но противоположно эластичным основам относительно неэластичных уточных нитей 15, 17. Волокнистые
основы 115 25 - включены в пересечения параллельных ленос, связанных с каждой эластичной основой 9 В
результате получается ткань с лицевой стороной, имеющей поперечные ребра, из которых чередующиеся
ребра 120 заметны, а промежуточные не видны из-за изменяющегося наклона ленос; в то время как
изнаночная сторона заметно более гладкая, чем в других примерах, благодаря наличию волокнистой основы
125 25.
На рисунке 6 эластичные уточные нити соединены парами и расположены напротив друг друга на
противоположных сторонах ткани без переплетения с основами, как описано. Две волокнистые нити Ps 27, 29
представляют собой уточную нить 43 (130 -409,273) и связанную с ней изнаночную волокнистую уточную нить
47, после чего они свободно перемещаются в течение шести проходов по поверхности. Лицевая и изнаночная
стороны ткани идентичны, поскольку изнаночные нити основы 51 обрабатываются аналогичным образом.
Рисунок 8 также представляет собой прямое переплетение, в котором волокнистые основы 53 вставляются
парами и прокладываются одинаково между каждой парой соседних резиновых основ 9, при этом уток c Qm 75
полностью состоит из эластичных шнуров 55 без введения какого-либо волокнистого утка, причем эластичные
утки соединяются с эластичными основами путем прокладки волокнистых основ 53 всегда в направлении,
противоположном последнему 80, и не переплетаются с эластичными основами. Основные преимущества,
достижимые в других описанных здесь тканях, обеспечиваются и в этой ткани, поскольку желаемое
соотношение усадочного усилия в направлении 85 основы по отношению к уточному усилию достигается в
ограниченной степени за счет правильного выбора относительных размеров резиновых шнуров, образующих
эластичные основы и утки 90. Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ
его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_409274.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=409274&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB409274A
[]
ПАТЕНТ SPE& X L
Дата проведения конвенции (США): 25 сентября 1931 года.
409,274 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 24 сентября 1913 г.
Окончательная версия принята к публикации: 24 апреля 1934 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции оконных рам и методах их изготовления.
Я, Роберт Ли Нко ЛН Джи Рэй, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: 55-33-я
улица, Бруклин, округ Кингс, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, производитель, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу изготовления оконных оболочек и получаемому в результате
изделию.
Целью моего изобретения является создание конструкции конверта с окошком, которую можно в целом
обозначить как двухкомпонентный конверт, поскольку оконная часть, закрывающая отверстие и
определяющая секцию конверта, через которую можно видеть содержимое, не выполнена целиком из ткани
самого конверта. Двухкомпонентный конверт указанного типа предпочтительнее, поскольку сама структура
конверта может быть изготовлена из любой желаемой бумаги или аналогичной ткани без ограничений и
превосходит цельные конверты, в которых прозрачность в оконной части достигается путем промасливания
бумаги. Это предпочтение обусловлено ограничениями в выборе используемой бумаги и ограниченной
прозрачностью получаемого продукта, где оконная часть и конверт имеют цельную конструкцию. Еще одно
преимущество двухкомпонентной конструкции конверта заключается не только в возможности использования
любой желаемой ткани для самого конверта, но и в том, что прозрачная накладка, которая может быть
прикреплена, значительно превосходит ту, которая достигается при изготовлении ее из основной части самого
конверта.
Таким образом, мое изобретение предусматривает создание конструкции оконного проема, в которой
прозрачная часть окна или отверстия выполнена из материала, отличного от основного элемента проема, при
этом может быть использован любой желаемый тип подходящего прозрачного материала, и возможность
крепления такой конструкции в виде защелки к вырезанной части проема.
Клеевой контакт в указанном выше положении характеризуется прочным и надежным соединением,
эквивалентным сварке, и в котором избегаются нежелательные свободные края и устраняются посторонние
прилипшие частицы.
Ранее предлагалось создать оконное затворное устройство, которое полностью располагается между
плоскостью передней и задней поверхностей передней стенки конверта 60 и не имеет открытых краев,
которые могли бы сломаться или оторваться от стенки конверта, но в этом предшествующем уровне техники
прозрачное оконное затворное устройство применяется в процессе изготовления бумажного макета, а не как
часть 65 операций по формованию конверта.
Данная процедура, описанная в предшествующем уровне техники, не позволяет получить заготовку конверта,
поскольку в месте выреза окошка, а также по периметру бумаги образуется неровный край. 70
Подготовительные этапы встраивания окошка, описанные в предшествующем уровне техники, не могут быть
немедленно продолжены операциями по формованию конверта.
Целью моего изобретения также является разработка способа клеевого прикрепления заплатки к окошку,
который позволит осуществлять высокоскоростное производство.
Характеризуется наличием предварительно обработанного подходящего прозрачного материала,
включающего 80 клей, полностью покрывающий заплатку, причем клей может быть активирован для
обеспечения адгезии путем нагревания, и нанесением таким образом сформированного прозрачного листа на
внешнюю часть конверта 85 путем приложения тепла с давлением.
Процесс дополнительно характеризуется возможностью немедленного выполнения последующих операций
для полного завершения изготовления конверта без каких-либо существенных задержек, поскольку снятие
давления, возникшего при нанесении заплатки, завершает операцию и не требует интервала для фиксации
клея в нужном положении. Другие цели моего изобретения заключаются в создании оконного конверта, в
котором в качестве прозрачного материала может использоваться высокопрозрачный материал, такой как
регенерированная целлюлоза, известная как целлофан (зарегистрированная торговая марка i00), а
прозрачный лист прочно приклеивается в виде заплатки, допускающей использование любой желаемой
основной ткани для конверта, характеризующейся первоначальным нанесением на прозрачный материал
слоя C'X 409,274, который в конечном итоге образует обычно сухой клей, реагирующий на тепло, который
активируется для приклеивания, но никоим образом не влияет на прозрачность листа, при этом способ
характеризуется размещением прозрачного листа, такого как регенерированная целлюлоза,
водонепроницаемая или иным образом обработанная, содержащая обычно сухой клей, приклеивается к таким
образом сформированному листу, а затем активируются для обеспечения адгезии те участки заплатки,
которые контактируют с тканью конверта, путем приложения тепла одновременно с давлением, чтобы тем
самым эффективно и действенно соединить или приварить заплатку на месте.
Согласно изобретению, я предлагаю способ изготовления конвертов с окошком из отдельно сформированной
заготовки конверта с окошком, имеющей в ней вырез для окошка, и фрагмента из разнородного, по существу
прозрачного материала, который включает в себя следующие этапы: наложение указанного фрагмента на
окошко конверта, полностью с одной стороны, так что край фрагмента лежит на лицевой стороне заготовки
конверта, а край выреза лежит на лицевой стороне фрагмента, при этом клейкая поверхность фрагмента
должна быть приклеена к периферийной области, обращенной к заготовке, а фрагмент и заготовка должны
быть соединены путем приложения давления к указанной периферийной области, чтобы не оставалось
никаких незакрепленных краев в прижатой части.
Для того чтобы мое изобретение было легко понято, я сейчас обращусь к прилагаемому чертежу,
представляющему собой его часть, а именно: Рисунок 1 — схематическое изображение устройства, которое
может быть использовано для предварительного нанесения покрытия на прозрачный лист; Рисунок 2 —
схематическое изображение устройства для разрезания и соединения конвертов; Рисунок 3 —
фрагментарный вид сверху заготовки конверта и прозрачной заплатки в соответствии с моим изобретением,
при этом заплатка частично удалена; Рисунок 4 — разрез, выполненный по линии 4-4 на Рисунке 3.
В предпочтительном варианте осуществления моего изобретения я предполагаю сначала предоставить
прозрачную пленку, такую как водостойкая регенерированная целлюлоза, известная на рынке как «целлофан»
(зарегистрированная торговая марка), или другие подобные прозрачные листы, например, пергаментную
бумагу (тонкую прозрачную бумагу, обычно изготавливаемую из сульфитной целлюлозы путем длительного
непрерывного измельчения и суперкаландрирования), в качестве материала, из которого должна быть
изготовлена заплатка для окошка конверта. Предоставленная таким образом пленка покрыта с одной стороны
таким же прозрачным покрытием из материала, который может быть активирован для придания адгезии, но
который обычно сухой и не липкий на ощупь.
В качестве одного из примеров получения указанного выше продукта я предпочитаю покрывать прозрачный
лист указанного типа тонким прозрачным слоем животного клея, соответствующим образом
желатинизированного или размягченного бутиратными агентами, такими как небольшое количество
гликозида. Это покрытие, содержащее клеящий материал животного клея и размягчающий агент, может быть
активировано до адгезионных свойств нагреванием, но при нормальной комнатной температуре оно сухое и
не липкое.
В качестве еще одного примера прозрачного листа, который я могу использовать, я предлагаю пергаментную
бумагу подходящей прозрачности, покрытую с одной стороны тонкой прозрачной пленкой клея указанных
выше свойств. Предпочтительно, чтобы это клеевое покрытие реагировало при температуре около 135-2000
°F, становясь достаточно пластичным для образования клеевого слоя, но при нормальных температурах
оставалось сухим и не липким на ощупь.
Клей животного происхождения, содержащий примерно равные по весу части воды и глицерина, является
примером состава, из которого можно изготовить покрытие, желательное для моих целей. Изменение
содержания глицерина и воды может производиться в соответствии со степенью чувствительности адгезии к
теплу, которая является желаемой. Таким образом, увеличивая содержание глицерина, можно получить
более пластичное и более термочувствительное адгезионное покрытие, и наоборот, уменьшая содержание
глицерина, можно получить покрытие, менее чувствительное к теплу.
Я предполагаю включить в качестве клеящей поверхности такие модификации этих ингредиентов, которые
будут реагировать на тепло, не повреждая и не нанося вреда бумаге или прозрачной ткани, к которой они
прикрепляются, таким образом, чтобы открытая поверхность не реагировала на комнатные температуры или
тепло тела, что привело бы к образованию липких следов, и в то же время быстро реагировала бы на
температуры указанного выше характера, что сделало бы клей активным для целей склеивания.
Я рассматриваю и другие комбинации прозрачных заплаток и прозрачных клеевых покрытий, реагирующих на
воздействие тепла, включая пленки из пвроксилина подходящей гибкости, покрытые лаками или смолистыми
материалами, которые становятся адгезивными при нагревании, такими как канифоль, заменители канифоли,
такие как фенольные конденсационные смолы; лаки, такие как смеси высыхающего масла и смолы. Кроме
того, прозрачная заплатка 409, 274, которую я могу использовать, может представлять собой тонкую пленку из
гибкого желатина, предпочтительно водонепроницаемую с обеих сторон высыхающим маслом и покрытую с
одной стороны клеевой пленкой, которая реагирует на тепло, образуя пластик для клеевого соединения
заплатки с заготовкой конверта.
В качестве еще одного примера можно привести прозрачные материалы, изготовленные из
гибридизированной целлюлозы, покрытой адгезивной пленкой, которая реагирует на тепло и становится
адгезивной, например, путем нанесения на нее пленки клея, как в предыдущих вариантах осуществления; или
материалы, включающие покрытие из масляного или смоляного лака, заменителя смолы или тонкого листа
пироксилина или пластифицированной целлюлозы, которые легко реагируют на тепло и становятся
адгезивными.
Полученная таким образом сетка из материала может быть использована в качестве заплатки для закрытия
отверстия или выреза в заготовке, из которой изготавливается конверт.
Прозрачный композитный материал располагается над вырезанной частью заготовки, после чего вырезается
участок, достаточный для покрытия этой вырезанной части. Участок заплатки, перекрывающий стенки и
корпус заготовки конверта, нагревается до температуры, достаточной для активации клеевого слоя,
расположенного между прозрачным материалом и корпусом конверта. Затем прикладывается давление для
прочного и адгезионного соединения заплатки с корпусом конверта и эффективного соединения ее с тканью
конверта, а также для приваривания заплатки к конверту. Полученный таким образом композитный материал
может быть немедленно подвергнут обычным операциям формования конверта для полного формирования
конверта.
В тех случаях, когда я желаю производить изделие непрерывным методом, пригодным для серийного
производства, в одном из вариантов осуществления метод может быть выполнен, как указано ниже (ссылка на
прилагаемую схематическую диаграмму приведена для упрощения рассмотрения данного процесса).
Предусмотрен рулон А, представляющий собой ленту или полосу из прозрачного листового материала. Этот
материал может быть изготовлен из регенерированной целлюлозы, водонепроницаемой или иным образом
обработанной, нитроцеллюлозной пленки, модифицированной бумаги или другого прозрачного или
полупрозрачного листового материала, перечисленного выше. Полотно подается в устройство для нанесения
покрытия, и на иллюстрации устройство для нанесения покрытия представляет собой роликовый аппликатор
10, в котором животный клей с размягчающим агентом поддерживается в жидком состоянии путем нагрева
внутри резервуара 11. Ролики аппликатора 12 служат для переноса тонкого, ровного и однородного покрытия
из камеди на ролики 13, которые, в свою очередь, переносят его на полотно 14, проходящее между роликами
13-13. Затем полотно с покрытием 15 подвергается обработке для затвердевания. Эта обработка
осуществляется путем пропускания полотна через камеру 16, которая служит для затвердевания покрытия 15,
и для этой цели камера 16 поддерживается сухим воздухом и при низкой температуре. Полотно 14,
выходящее из камеры затвердевания 16, не имеет Его прозрачность существенно изменена покрытием из
каучука, нанесенным на него. Это каучуковое покрытие теперь находится в состоянии, полученном в
результате данной обработки, в котором оно обычно (1 rm) и не липкое. В этом состоянии, при желании,
полотно может быть снова сформировано в рулоны для использования в будущем в соответствии с
процессом, который будет описан ниже.
Однако предпочтительно, чтобы полотно можно было непосредственно приложить к сборочному столу 17 (см.
рис. 2). На этом столе предусмотрено место для надежного размещения заготовки конверта 18, обычно
используемой для изготовления конвертов с окошком. Такая заготовка конверта показана на рис. 3 и в
представленной форме включает в себя окошко 19 и находится в состоянии, предшествующем складыванию
клапанов 20 для образования полностью сформированного конверта.
Столик 17, предназначенный для надежной фиксации заготовки 18, снабжен отверстиями 21, ведущими в
камеру 22, 100, которая соединена с устройством 23 с таймером отсоса, как будет показано далее.
Стол 17 предпочтительно снабжен на своей верхней поверхности углублением 24. Это углубление по форме в
основном соответствует окну 19 в заготовке конверта. Предпочтительно, чтобы заготовка конверта 18 была
расположена таким образом, чтобы вырез 19 совпадал с углублением 10 24 на столе. Заготовка конверта
может подаваться в это положение с помощью подходящих средств подачи, таких как захватные пальцы,
синхронизированные с остальной частью механизма. Таким образом, заготовка 15 подается до упора в
правильном положении относительно плунжера и удерживаемой им заплатки с помощью хорошо известного
оборудования для производства конвертов, не являющегося частью настоящего применения. 120 Когда
заготовка конверта расположена таким образом, полоса прозрачного материала с термочувствительным
покрытием 15 подается с помощью периодически работающих подающих роликов 25, расположенных рядом с
дополнительными режущими элементами 125 26. Режущие элементы 26 синхронизированы таким образом,
чтобы при отсечении полосы 14 прозрачного материала с клеевым покрытием 15 ее длина была достаточной
для покрытия окна. 19 из 130 конвертов, с достаточным перекрытием. Ширина бумажной ленты выбирается
таким образом, чтобы она также имела достаточное перекрытие над оконным отверстием, как будет легко
понять. В результате этой операции отрезается участок 14a, и этот участок 14a захватывается поршнем 27.
Поршень 27, изображенный на рисунке 2, представляет собой корпус с полой частью 28, соединенный через
трубу 29 с всасывающей линией. Полая часть соединена с поверхностью 31 поршня рядом отверстий 32.
Поршень также включает в себя углубленную или теплоизолированную часть 33, контур которой
соответствует оконному отверстию 19 в заготовке конверта.
Контур поршня 27 на лицевой стороне.
31 практически точно соответствует размерам отрезанного участка 14а.
Следует понимать, что всасывание изнутри полой части 28 через отверстия 32 будет служить для
притягивания и удержания накладки 14a в точно заданном положении относительно поверхности 31 поршня
27.
Кроме того, поршень 27 включает нагревательные элементы 34, которые могут представлять собой
электрически резистивные провода, подключенные к источнику электрической энергии, например, к линии 33.
Нагревательные элементы служат для поддержания температуры поршня 27 в диапазоне от примерно 135 до
2000 °F, причем диапазон температур зависит от атмосферных условий и характера клеевого покрытия,
нанесенного на заплатку, а также позволяют использовать излучение для охлаждения поршня.
В этом положении поршень с накладкой 14а совершает возвратно-поступательное движение вниз по столу 17.
Достигнув этой точки, в камере 22 поддерживается разрежение, которое не только надежно удерживает
заготовку 18 в нужном положении, но и обеспечивает плотное прилегание накладки 14а к заготовке 18. При
дальнейшем движении поршня 27 накладка 14а прижимается к заготовке 18. Интервал времени, необходимый
для перемещения накладки в нужное положение и для ее прижимания к заготовке 18, достаточен для того,
чтобы нагретый поршень сделал клеевое покрытие 15 достаточно прочным и пластичным, обеспечивая
прочное соединение и сварку накладки и заготовки. В этот момент разрежение в линии 30 прекращается, и
возвратно-поступательное движение поршня меняется на противоположное, чтобы он отошел от стола 17.
Высвобождение заплатки с поверхности 31 фиксатора 27 облегчается парой пружинных пальцев 36,
удерживаемых в углублении 33. Действие пружинных пальцев 36 может быть дополнительно облегчено
продувкой воздухом через линию 30. На этом чертеже синхронизированное всасывание для описанной
операции осуществляется в нужный момент клапанами V22 и V28, каждый из которых соединен с вакуумным
накопительным баком T, приводимым в действие насосом P.
Поскольку отделение заплатки 70 было осуществлено, вакуум внутри камеры 22 прекращается, и можно
использовать подходящие средства для извлечения заготовки конверта 18 вместе с прикрепленной заплаткой
14 в другие части машины для завершения операции формования конверта 75.
Следует также понимать, что если температура поршня 27 достаточна для того, чтобы изменять размер
бумаги, контактирующей с поверхностью 31 поршня, до уровня адгезии, то любую тенденцию прилипания
заплатки 14a к поверхности можно преодолеть, присыпая поверхность 31 тальком или аналогичным
материалом с частыми интервалами. Хотя я описал способ нагрева поверхности заплатки, а затем и конверта,
легко понять, что обратная операция, при которой тело конверта нагревается с помощью поршня 17,
подпадает под действие описанного изобретения.
При использовании описанного метода 95 для нанесения заплатки соединение заплатки и бумаги или ткани,
из которой изготовлен конверт, фактически становится операцией сварки, поскольку пластичность клея и в
определенной степени соединяемых слоев преодолевается с помощью тепла и давления. Операция,
проводимая без какой-либо посторонней влаги, приводит к получению заготовки конверта, свободной от
каких-либо деформаций как самой заплатки, так и места соединения конверта и заплатки, что облегчает
обращение с заготовкой конверта и обеспечивает максимальную прочность.
и прозрачность незакрепленных частей патча над отверстием конверта.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_409275.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=409275&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB409275A
[]
Соседние файлы в папке патенты