Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11465
.pdf
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
-' \ 2.
II. Дата подачи заявки: 19 октября 1932 г. № 29239/32.
Фотография слева: 19 октября 1933 года.
Окончательная версия принята к публикации: 19 апреля 1934 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
409,275 Усовершенствования, касающиеся снижения блеска сложных эфиров и простых эфиров целлюлозы.
Мы, компания Brrr Isi CELA Nns E LIMITBD, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, расположенная по адресу: Celanese House, 22 & 923, Hanover Square, London, W 1, Джордж
Холланд Эллис и Эрнест Уильям, оба подданные короля Великобритании, работающие на заводе British
Celanese Limited, Spondon, недалеко от Дерби, Англия, настоящим заявляем, что сущность данного
изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к процессам уменьшения блеска
сложных эфиров и эфиров целлюлозы.
В предыдущей спецификации № 165164, патентообладателем которой является компания British Celanese Ltd,
описывается метод обесцвечивания волокон, нитей, тканей и тому подобного, изготовленных из ацетата
целлюлозы или содержащих его, или других сложных эфиров целлюлозы, под действием горячей или
кипящей воды, пара или растворов определенных веществ. Этот метод уменьшения блеска материалов на
основе сложных эфиров и эфиров целлюлозы, и в частности текстильных материалов, изготовленных из
волокон ацетон-растворимого ацетата целлюлозы или содержащих его, широко применялся в различных
масштабах.
Снижение блеска обычно достигается путем воздействия на материалы водным раствором мыла при
температурах, близких к точке кипения.
Как правило, для достижения желаемой степени блеска необходимо проводить обработку мыльным
раствором в течение значительного времени, например, от 4 часов или даже дольше, причем время зависит,
например, от свойств обрабатываемой ткани или другого материала и температуры.
Поэтому, как правило, нецелесообразно осуществлять операцию удаления блеска непрерывным способом,
например, на приспособлении или другом оборудовании, в котором ткань пропускается через горячий
мыльный раствор, поскольку время свободного контакта материала с жидкостью неизбежно ограничено.
Особенно желательно наличие метода, позволяющего ускорить действие горячего мыльного раствора или
другой горячей водной жидкости на удаление блеска таким образом, чтобы процесс можно было проводить
непрерывным способом.
Мы заметили, что, хотя и возможно ускорить эффект разжижения целлюлозы в горячих водных средах с
помощью определенных веществ, особенно набухающих агентов для рассматриваемого материала, такое
ускорение часто достигается за счет значительной потери прочности материала. Кроме того, такие
ускорители процесса разжижения обычно должны применяться в значительной пропорции по отношению к
обрабатываемому материалу, и их стоимость может значительно перевесить выгоду, полученную в
результате сокращения времени обработки.
Мы обнаружили, что нафталин и некоторые его производные, в частности алкилнафталины и
алкоксинафталины, очень ценны для ускорения разжижающего действия горячих водных сред или влажного
пара на целлюлозо-, рыхлые сложные эфиры или простые эфиры. Таким образом, оба:
Нафталин и метиловый эфир 8-нафтола 7 E 5 значительно увеличивают скорость удаления блеска горячей
водой или горячим мыльным раствором, и этот эффект достигается без существенного снижения прочности
на разрыв обработанного материала. При этом прочность на разрыв готового материала не только немного
ниже, чем у необработанного, но и сохраняется высокая прочность на разрыв в процессе обработки, что
имеет первостепенное значение в непрерывных процессах, включающих прохождение материала через
относительно сложные машины, такие как оснастка, где приложение определенного натяжения неизбежно.
Кроме того, эти соединения, особенно нафталин, относительно недороги и не вносят существенного вклада в
общую стоимость операции.
В качестве примера, иллюстрирующего преимущества, которые могут быть достигнуты, можно упомянуть, что
в присутствии нафталина при соответствующих условиях материалы на основе ацетата целлюлозы могут
быть удовлетворительно обработаны путем пропускания в течение нескольких секунд через ванну с кипящей
водой. По сравнению с известными процессами, включающими замачивание материала в течение 1 или
более часов в горячем мыльном растворе, становится очевидным, что новый процесс обеспечивает гораздо
большие преимущества.
Изобретение представляет особое преимущество в связи с обработкой текстильных материалов,
изготовленных из волокон ацетата целлюлозы, растворимого в ацетоне, или содержащих такие волокна,
причем именно этот сложный эфир целлюлозы является наиболее распространенным в коммерческой
практике. Поэтому далее будет более подробно рассмотрена обработка таких материалов.
Нафталин или другой ускоритель процесса разжижения могут использоваться различными способами для
увеличения скорости разжижения.
Таким образом, его можно диспергировать в решетке из горячей воды или другой горячей водной жидкости и
вымачивать в ней материал до достижения желаемой степени блеска.
Диспергирование ускорителя, снимающего войлок, в горячей водной ванне может быть осуществлено любым
желаемым способом, например, с помощью мыла, турецкого красного масла или другого диспергирующего
агента, например, любого из диспергирующих агентов, описанных в спецификациях №№ 219,349, 224,925.
242,393, 242,711, 269,960, 273,819 273,820, 322,737 Кроме того, было установлено, что диспергированию
нафталина может быть очень полезно присутствие растворителя, например, углеводорода, например,
ксилола или галогенсодержащего углеводорода, способом, описанным в связи с диспергированием
красителей в предыдущих спецификациях № 242,711 и 323,788.
269,960 Для целей настоящего изобретения оказалось особенно выгодно диспергировать нафталин с
помощью турецкого красного масла и ксилола.
Концентрация нафталина или аналогичного вещества, используемого в растворе для удаления блеска, может
варьироваться в широких пределах, и отличные результаты были получены при использовании его в
пропорции около 10 граммов на литр. Температура обработки также может варьироваться в значительных
пределах, например, от 850 до 950 или 1000 °C, хотя для максимально возможного сокращения времени
обработки следует использовать температуры, максимально приближенные к точке кипения. Ускоритель
может использоваться либо для сокращения времени удаления блеска при заданной температуре, либо для
обеспечения возможности удаления блеска за заданное время при более низкой температуре, чем это было
бы возможно в противном случае.
Другой и очень важный метод использования ускоряющего действия нафталина или подобного вещества
заключается в том, чтобы сначала обработать материалы рассматриваемым соединением, а затем
подвергнуть их воздействию горячей водной ванны, которая может содержать или не содержать
дополнительных количеств ускорителя разрыхления. Таким образом, отличные результаты могут быть
получены путем пропитки материала, например, методом пропитки, относительно концентрированной
дисперсией нафталина, а затем пропускания материала через горячую или кипящую воду. В этих условиях
было установлено, что операцию разрыхления можно осуществить путем пропускания всего в несколько
секунд через ванну при температуре кипения или близкой к ней. Следует понимать, что новый процесс
прекрасно подходит для непрерывной работы, поскольку как операция пропитки, так и пропускание через
горячую или кипящую ванну могут быть выполнены непрерывным образом. Этот метод, заключающийся в
первоначальном добавлении ускорителя разрыхления, а затем в обработке материалов горячей водной
ванной, является предметом рассмотрения в сопроводительной статье. Заявление № 29240/32 (серийный
номер 85409276) от той же даты, что и настоящее.
Дисперсии нафталина и подобных веществ могут быть приготовлены тем же способом, что и
предназначенные для использования в процессе обработки в ванне, упомянутом выше, и в этом случае
особенно хорошие результаты могут быть получены с использованием дисперсии нафталина, приготовленной
с помощью турецкого красного масла и ксилола. Как указывалось ранее, концентрация может быть
относительно высокой, и очень хорошие результаты были получены с использованием дисперсии,
содержащей на 1000 частей 40-100 частей нафталина, например, 50 частей, равное количество ксилола и 600
частей 1 (Y 4 % турецкого красного масла.
Эти концентрированные дисперсии ускорителей блеска предпочтительно наносят на материалы при
относительно высокой температуре, например, 50-85 °C, поскольку таким образом можно добиться большей
однородности блеска. После нанесения относительно концентрированной дисперсии, например, путем
пропитки, распыления или другого метода механической пропитки, материалы предпочтительно прессуют, то
есть оставляют во влажном состоянии на некоторое время, чтобы обеспечить полное проникновение
жидкости в материалы. Материалы, например, можно свернуть в рулон и оставить на ночь после пропитки или
подобного нанесения дисперсии.
Удаление блеска с пропитанных материалов может быть очень просто осуществлено путем пропускания их
через ванну с водой, поддерживаемой как можно ближе к точке кипения. Таким образом, как упоминалось
ранее, операция удаления блеска может быть выполнена за несколько секунд. При более низких
температурах время, конечно, будет больше. Очень хорошие результаты могут быть получены при
использовании ванны с обычной водой, хотя при желании она может содержать любые необходимые добавки,
например, мыло и/или дополнительное количество нафталина или другого ускорителя удаления блеска.
Изобретение не ограничивается ускорением эффекта разрыхления, вызываемого горячими водными
жидкостями. Аналогичным образом может быть ускорен эффект разрыхления, вызываемый влажным паром.
Таким образом, ацетат целлюлозы или другой сложный эфир целлюлозы или эфир, пропитанный
ускорителем разрыхления, может быть пропущен через подходящий аппарат, в котором он подвергается
воздействию влажного пара. Введение ускорителя разрыхления может быть осуществлено способом,
аналогичным описанному для подготовки материалов, подлежащих разрыхлению путем пропускания через
ванну с горячей водой или другой горячей водной жидкостью или обработки ею.
Упомянутые выше нафталин или производные нафталина также могут быть использованы для создания
узорчатых эффектов на материалах из сложных эфиров или эфиров целлюлозы способом, в общих чертах
описанным в предыдущей спецификации № 266777.
Таким образом, их можно наносить локально на материалы по любому желаемому образцу, а затем
подвергать материалы воздействию горячей воды или влажного пара. Таким образом, можно получить
ценные матовые эффекты 3 Q на блестящей основе.
При желании можно использовать ванны, содержащие ускорители делюстринга, или ванны, используемые
для делюстринга материалов, предварительно обработанных делюстрингом 35.
Ускорители могут содержать соли или другие вещества, предназначенные для изменения эффекта мерцания,
как описано, например, в предыдущей спецификации № 260312 компании British Celanese Ltd 4a и других.
Таким образом, можно более точно получить заданную степень мерцания или контролировать скорость
мерцания.
Изобретение было более подробно описано в связи с обесцвечиванием материалов, изготовленных с
использованием растворимого в ацетоне ацетата целлюлозы. Однако оно может быть использовано в связи с
обесцвечиванием других сложных эфиров или эфиров целлюлозы с помощью горячих водных растворов или
влажного пара.
Дата: 19 октября 1932 года.
Стивенс и Аллен, дипломированные патентные поверенные, Селанезе Хаус, 22 и 23, Гановер-сквер, Лондон,
W 1.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся снижения блеска целлюлозоэфирных и целлюлозоэфирных материалов.
Мы, компания BRITISH CELANESE L Im ITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, расположенная по адресу: Celanese House, 22 & 23, Hanover Square, London, W 1, а также
Джордж Холланд Эллис и Эрнест Уильям Кирк, оба подданные короля Великобритании, работающие на
заводе British Celanese Limited, Spondon, near Derby, England, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к способам снижения блеска сложных эфиров и простых эфиров целлюлозы.
В предыдущей спецификации № 165164, патентообладателем которой является компания British Celanese Ltd,
описывается метод обесцвечивания волокон, нитей, тканей и тому подобного, изготовленных из ацетата
целлюлозы или содержащих его, или других сложных эфиров целлюлозы, под действием горячей или
кипящей воды, пара или растворов определенных веществ. Этот метод уменьшения блеска материалов на
основе сложных эфиров и эфиров целлюлозы, и в частности текстильных материалов, изготовленных из
волокон ацетон-растворимого ацетата целлюлозы или содержащих его, широко применялся в различных
масштабах.
Снижение блеска обычно достигается путем обработки материалов водным раствором мыла при
температурах, приближающихся к точке кипения. Как правило, для получения желаемой степени блеска
необходимо проводить обработку мыльным раствором в течение значительного времени, например, от 1 до 4
часов или даже больше; время зависит, например, от свойств обрабатываемой ткани или другого материала и
температуры.
Поэтому, как правило, нецелесообразно осуществлять операцию удаления блеска непрерывным образом,
например, на приспособлении или другом оборудовании, в котором ткань пропускается через горячий
мыльный раствор, поскольку время свободного контакта материала с жидкостью неизбежно ограничено.
Особенно желательно, чтобы существовал способ ускорения действия горячего мыльного раствора или
другой горячей водной жидкости таким образом, чтобы процесс можно было проводить непрерывным
образом.
Мы заметили, что, хотя и возможно ускорить эффект разжижения целлюлозы под действием горячих водных
растворов на сложные эфиры или сложные эфиры целлюлозы с помощью определенных веществ, особенно
набухающих агентов для рассматриваемого материала, такое ускорение часто достигается за счет
значительной потери прочности материала. Кроме того, такие ускорители процесса разжижения обычно
должны применяться в значительной пропорции по отношению к обрабатываемому материалу, и их
стоимость может значительно перевесить выгоду, полученную в результате сокращения времени обработки.
Мы обнаружили, что нафталин и некоторые его производные, в частности алкилнафталины, например, а и
3-метилнафталин, а также эфиры нафталина, например, алкоксинафталины, очень полезны для ускорения
обесцвечивающего действия горячих водных сред или влажного пара на сложные эфиры или простые эфиры
целлюлозы.
Таким образом, как нафталин, так и метиловый эфир 6-нафтола значительно увеличивают скорость
растворения в горячей воде или горячем мыльном растворе, и этот эффект достигается без существенного
снижения прочности на разрыв обрабатываемого материала. Прочность на разрыв готового материала не
только немного ниже, чем у необработанного, но и сохраняется высокая прочность на разрыв в процессе
обработки, что имеет первостепенное значение в непрерывных процессах, включающих прохождение
материала через относительно сложные машины, такие как шаблоны, где приложение определенного
натяжения неизбежно. Кроме того, эти соединения, особенно нафталин, относительно недороги и не вносят
существенного вклада в общую стоимость операции.
В качестве примера, иллюстрирующего преимущества, которые могут быть получены, можно упомянуть, что в
присутствии нафталина при соответствующих условиях материалы на основе ацетата целлюлозы могут быть
удовлетворительно дезинтегрированы путем пропускания в течение нескольких секунд через ванну с кипящей
водой. По сравнению с известными процессами, включающими замачивание материала в течение от
нескольких часов или более в горячем мыльном растворе, становится очевидным, что новый процесс
обеспечивает очень существенные преимущества.
Изобретение представляет особое преимущество в связи с обработкой текстильных материалов,
изготовленных из ацетонрастворимого ацетата целлюлозы или содержащих его волокна, причем именно этот
сложный эфир целлюлозы является наиболее распространенным в коммерческой практике. Поэтому далее
оно будет описано более подробно в связи с обработкой таких материалов. Нафталин или другой ускоритель
процесса обесцвечивания могут использоваться различными способами для увеличения скорости
обесцвечивания.
Таким образом, его можно диспергировать в ванне с горячей водой или другой горячей водной жидкостью и
вымачивать в ней материал до достижения желаемой степени блеска в 70 градусов.
Диспергирование ускорителя, снимающего вибрацию, в горячей водной ванне может быть осуществлено
любым желаемым способом, например, с помощью мыла, турецкого красного масла 75 или другого
диспергирующего агента, например, любого из диспергирующих агентов, описанных в спецификациях №№
219,349, 224,925.
242,393, 242,711, 269,960, 273,819 273,820 322,737 и 323,788. Кроме того, было установлено, что дисперсии
нафталина могут быть значительно улучшены за счет присутствия растворителя, например, углеводорода,
например, ксилола, или галогеноводорода, способом, описанным в связи с дисперсией красителей в
предыдущих спецификациях № 242,711 и
269,960 Для целей настоящего изобретения было установлено, что особенно выгодно диспергировать
нафталин с помощью турецкого красного масла и ксилола.
Однако могут быть использованы и другие методы получения дисперсий нафталина Т или подобных веществ,
например, механические методы. Таким образом, нафталин или подобные вещества могут быть механически
диспергированы в воде в присутствии защитного коллоида, например, отработанного сульфитного
целлюлозного раствора, с растворителем для нафталина или подобных веществ или без него, например,
бензола, ксилола или другого углеводорода.
Концентрация нафталина или подобного вещества, используемого в растворе для удаления блеска, может
варьироваться в широких пределах, и отличные результаты были получены при использовании его в
пропорции около 10 граммов на литр. Температура обработки также может варьироваться в значительных
пределах, например, от 110 до 95 или 1000 °C, хотя, чтобы максимально сократить время обработки, следует
использовать температуры, максимально приближенные к точке кипения. Ускоритель 1S может быть
использован либо для сокращения времени удаления блеска при заданной температуре, либо для
обеспечения возможности удаления блеска за заданное время при более низкой температуре, чем. Другой и
очень важный метод использования ускоряющего действия нафталина или подобного вещества заключается
в том, чтобы сначала обработать материалы рассматриваемым соединением, а затем подвергнуть их
воздействию горячей водной ванны, которая может содержать или не содержать дополнительных количеств
ускорителя удаления блеска. Таким образом, отличные результаты могут быть получены путем пропитки
материал, например, путем пропитки 130 409,275, с относительно концентрированной дисперсией нафталина,
а затем пропускания материала через горячую или кипящую воду. В этих условиях было установлено, что
операцию удаления блеска можно осуществить путем пропускания всего в несколько секунд через ванну при
температуре кипения или около нее. Таким образом, следует понимать, что новый процесс прекрасно
подходит для непрерывной работы, поскольку как операция пропитки, так и пропускание через горячую или
кипящую ванну могут осуществляться непрерывным образом. Этот метод, заключающийся в первоначальном
включении ускорителя удаления блеска, а затем в обработке материалов горячей водой, является предметом
находящейся на рассмотрении заявки № 29,240/32 (серийный номер).
409,276) с той же даты, что и настоящее.
Дисперсии нафталина или подобных веществ могут быть приготовлены тем же способом, что и
предназначенные для использования в процессе обработки в ванне, упомянутом выше, и в этом случае
особенно хорошие результаты могут быть получены с использованием дисперсии нафталина, приготовленной
с помощью турецкого красного масла и ксилола. Как указывалось ранее, концентрация может быть
относительно высокой, и очень хорошие результаты были получены с использованием дисперсии,
содержащей на 1000 частей 40 частей нафталина, например, 50 частей, равное количество ксилола и 600
частей турецкого красного масла.
Эти концентрированные дисперсии ускорителей блеска предпочтительно наносят на материалы при
относительно высокой температуре, например, 50-85 °C, поскольку таким образом можно добиться большей
однородности блеска. После нанесения относительно концентрированной дисперсии, например, методом
пропитки, распыления или другим методом механической пропитки, материалы предпочтительно прессуют, то
есть оставляют во влажном состоянии на некоторое время, чтобы обеспечить полное проникновение
жидкости в материалы. Материалы, например, можно свернуть и оставить на ночь после пропитки или
подобного нанесения дисперсии.
Удаление блеска с пропитанных материалов может быть очень просто осуществлено путем пропускания их
через ванну с водой, поддерживаемой как можно ближе к точке кипения. Таким образом, как упоминалось
ранее, операция удаления блеска может быть выполнена за несколько секунд. При более низких
температурах время, затраченное на это, конечно, будет больше. Очень хорошие результаты могут быть
получены при использовании ванны с обычной водой, хотя при желании она может содержать любые
необходимые добавки, например, мыла и/или дополнительное количество 1,5 нафталина или другого
ускорителя удаления блеска.
Изобретение не ограничивается ускорением обесцвечивающего действия горячих водных жидкостей.
Аналогичным образом может быть ускорено обесцвечивающее действие влажного пара. Таким образом,
ацетат целлюлозы или другой сложный эфир целлюлозы или эфирный материал, пропитанный ускорителем
обесцвечивания, может быть пропущен через подходящий аппарат, в котором он подвергается воздействию
влажного пара. Введение ускорителя обесцвечивания может быть осуществлено способом, аналогичным
описанному для подготовки материалов, подлежащих обесцвечиванию, путем пропускания через ванну с
горячей водой или другой горячей водной жидкостью или обработки ею.
Упомянутые выше нафталин или производные нафталина также могут быть использованы для получения
эффектов по типу 85 на сложных эфирах или эфирах целлюлозы способом, в общих чертах описанным в
предыдущей спецификации № 266777.
Таким образом, их можно наносить локально на материалы в любом желаемом порядке, а затем подвергать
материалы воздействию горячей воды или влажного пара. Таким образом можно получить ценные матовые
эффекты на блестящей основе.
При необходимости ванны, содержащие 95 ускорителей обесцвечивания, или ванны, используемые для
обесцвечивания материалов, предварительно обработанных ускорителями обесцвечивания, могут содержать
соли или другие вещества, предназначенные для изменения обесцвечивающего кольцевого эффекта ванны,
как описано, например, в предыдущей спецификации № 260312 компании British Celanese Ltd.
и другие. Таким образом, можно более точно получить заранее определенную степень бреда или
контролировать скорость его развития.
Изобретение было более подробно описано в связи с обесцвечиванием материалов, изготовленных с
использованием ацетона 110 и растворимого ацетата целлюлозы. Однако оно может быть использовано в
связи с обесцвечиванием других материалов на основе сложных эфиров или сложных эфиров целлюлозы с
помощью горячих водных растворов или влажного пара 115. Изобретение иллюстрируется, но не
ограничивается следующими примерами. ПРИМЕР 1.
Для приготовления 10 килограммов тканой ткани из ацетата целлюлозы на мерном стаканчике 120 800
граммов нафталина нагревают с 1200 граммами ксилола и 5000 граммами турецкого красного масла до
получения прозрачной однородной дисперсии.
Затем эту смесь размешивают в 80 литрах мягкой воды температурой 125 °C при 90 °C, находящейся в
подходящем мерном стаканчике. После этого ткань пропускают через эту дисперсию достаточное количество
раз для получения желаемого эффекта размытия, при этом температура поддерживается на уровне 95-98 °C.
Затем ткань предпочтительно пропускают в другой мерный стаканчик, тщательно промывают мылом,
ополаскивают и сушат или обрабатывают иным необходимым образом.
ПРИМЕР 2.
Для изготовления 10 килограммов тканой ткани из ацетата целлюлозы.
800 граммы метилового эфира 6-нафтола нагревают с 3000 граммами турецкого красного масла до получения
прозрачной дисперсии.
Затем эту смесь перемешивают в 80 литрах мыльного раствора концентрацией 5 грамм на литр в
подходящем мерном стаканчике, температура которого составляет 850 °C. После этого ткань пропускают
через эту ванну при температуре 85-900 °C достаточное количество нитей для получения желаемой степени
обесцвечивания, затем тщательно промывают и сушат или обрабатывают иным способом по желанию.
ПРИМЕР 3.
Для тканого полотна из целлюлозы и ацетата DELUSTRE.
Дисперсию получают нагреванием 100 частей нафталина со 100 частями ксилола и 600 частями турецкого
красного масла, а затем разбавляют кипящей водой до концентрации 1000 частей при очень интенсивном
перемешивании. Тканое полотно из ацетата целлюлозы пропитывают этой дисперсией при температуре
85-900 °C, сворачивают в рулон и оставляют на ночь. Затем ткань пропускают через открытый резервуар с
почти кипящей водой (980 °C) в течение 30 секунд, затем через ванну с теплой водой для удаления избытка
обесцвечивающего агента, после чего сплетают в коробку.
Затем ткань сушат, окрашивают или обрабатывают иным необходимым способом.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_409276.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=409276&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB409276A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 19 октября 1932 г. № 29240/32.
Фотография слева: 19 октября 1933 года.
Окончательная версия принята к публикации: 19 апреля 1934 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
409,276 Обработка текстильных материалов на основе целлюлозно-эфирных или целлюлозно-эфирных
соединений.
Мы, компания BR-i Tisi CELANDESE LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, по адресу: Celanese House, 22 & 23, Hanover Square, London, X W 1, и Джордж Холланд Эл
Лис, подданный короля Великобритании, с завода British Celanese Limited, Spondon, near Derby, настоящим
заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: _ Данное изобретение относится к процессам
уменьшения блеска целлюлозоэфирных и целлюлозоэфирных материалов.
В предыдущей спецификации № 165,164 компании British Celanese Limited, патентообладателем которой
является компания British Celanese Limited, описывается метод уменьшения блеска волокон, нитей, тканей и
тому подобного, изготовленных из ацетата целлюлозы или содержащих его, или содержащих другие сложные
эфиры целлюлозы, путем воздействия горячей или кипящей воды, пара или растворов определенных
веществ. Этот метод уменьшения блеска материалов на основе сложных и простых эфиров целлюлозы, и в
частности текстильных материалов, изготовленных из или содержащих нити из растворимого в ацетоне
ацетата целлюлозы, широко применялся. Уменьшение блеска обычно осуществлялось путем обработки
материалов водным раствором мыла при температурах, приближающихся к точке кипения. Как правило, для
получения желаемой степени блеска необходимо проводить обработку мыльным раствором в течение
значительного времени, например, от 1,4 часа или даже больше, причем время зависит, например, от свойств
обрабатываемой ткани или другого материала и температуры.
Поэтому, как правило, нецелесообразно проводить операцию удаления блеска непрерывным способом,
например, на приспособлении или другом оборудовании, в котором ткань пропускается через горячий
мыльный раствор или подобное вещество. Такое оборудование экономически нецелесообразно использовать
для поддержания контакта тканей с жидкостями в течение указанных периодов времени и при указанных
температурах. Очевидно, что особенно желательно разработать метод, который позволит проводить
удаление блеска материалов непрерывным способом.
Эксперимент показал, что, хотя разрыхляющее действие горячих водных растворов на материалы из сложных
эфиров или сложных эфиров целлюлозы может быть ускорено с помощью определенных веществ, желаемая
степень ускорения, необходимая для обеспечения непрерывной обработки, может быть достигнута только при
использовании относительно высоких концентраций ускорителей. Использование таких высоких концентраций
в ванне для обработки крайне нежелательно, хотя бы из-за высокой стоимости.
В предыдущей спецификации №? В патенте № 366 777, патентообладателями которого является компания
British Celanese Limited, описан процесс получения локального эффекта размытия на целлюлозо-ацетатных
материалах путем первоначального локального нанесения вещества, способного ускорять размывающее
действие горячей водной среды или влажного пара, а затем подвергания материала воздействию такой
среды. Мы обнаружили, что для достижения равномерного размытия целлюлозо-эфирных или
целлюлозо-эфирных материалов можно получить весьма удовлетворительные результаты, сначала нанеся
на материал или включив в него ускоритель размытия, а затем подвергнув материал воздействию горячей
водной среды или влажного пара. Благодаря такому способу работы удалось значительно сократить
необходимое время контакта между материалами и размывающей средой. Например, время контакта может
составлять порядка 30 секунд. Таким образом, наше открытие впервые позволяет осуществлять непрерывное
размытие целлюлозо-эфирных или целлюлозо-эфирных материалов. Осуществляется коммерчески
удовлетворительным способом. Время контакта материала с обесцвечивающей ванной порядка 30 секунд
легко достижимо на машинах, широко используемых в красильно-отделочной промышленности для
непрерывной обработки текстильных тканей жидкостями. Более того, такое время контакта может быть
достигнуто без ущерба для высокой производительности, которую могут поддерживать такие машины.
Изобретение представляет особую ценность в связи с обработкой 105 материалов, изготовленных из или
содержащих нити 2 409,276 ацетата целлюлозы, растворимого в ацетоне, и будет более подробно описано со
ссылкой на такие материалы.
Наиболее удобно, что ускорители обесцвечивания наносятся на обесцвечиваемые материалы в виде
суспензий или дисперсий. Такие дисперсии могут быть приготовлены любым желаемым способом, например,
с помощью мыла, турецкого красного масла или другого диспергирующего агента, например, любого из
диспергирующих агентов, описанных в спецификациях №№ 219, 349, 224, 925.
24 2,393, 242,711, 269,960, 273,819, 273,820, 322,737 и 323 788.
В частности, в случае ускорителей, удаляющих красящие вещества, которые являются твердыми при
обычных температурах, было обнаружено, что особенно выгодно способствовать диспергированию
ускорителей с помощью жидкого растворителя для них, например, углеводорода, скажем, ксилола или
галогенированного углеводорода, способом, описанным, например, в связи с диспергированием красителей в
предыдущих спецификациях № 242711 и 269960.
Концентрации используемых дисперсий ускорителей, вызывающих разжижение, могут варьироваться в
широких пределах в зависимости от активности ускорителя и требуемой степени разжижения. Например, они
могут применяться в виде дисперсий, содержащих на 1000 частей жидкости 40-100 частей, например, 50
частей ускорителя, вызывающего разжижение, равное количество силиена или другого жидкого растворителя
и 600 частей 50 % турецкого красного масла. Препараты, содержащие ускорители, вызывающие разжижение,
предпочтительно наносят на материалы при относительно высоких температурах, например, 50-850 °C, чтобы
обеспечить равномерное проникновение в материал и, следовательно, равномерность разжижения.
Фактическое нанесение дисперсий ускорителей блеска на материалы может осуществляться любым удобным
способом. Однако мы предпочитаем наносить ускорители блеска методом пропитки или другими методами
механической пропитки, то есть методами, которые позволяют сохранить заданное количество жидкости,
содержащей ускоритель блеска, в материале после проведения обработки. Например, удобно использовать
пропиточную машину, поскольку машина такого типа позволяет тщательно пропитать материал жидкостью,
содержащей ускоритель блеска, и при этом, регулируя степень отжима, количество жидкости, остающейся на
материале или внутри него, может быть скорректировано в точных пределах.
Материалы, пропитанные дисперсиями ускорителей обесцвечивания, предпочтительно оставляют на
некоторое время перед воздействием горячих водных ванн или влажного пара с целью обесцвечивания.
Например, материалы могут быть свернуты в рулоны по мере прохождения через упаковочную машину 70 и
оставлены на желаемый период, который может составлять, например, от 12 до 24 часов или более, причем
точное время зависит от характера обрабатываемых материалов. Однако относительно тяжелый материал,
такой как плотный креп, может быть с преимуществом оставлен на более длительный период, чем
относительно легкий материал.
Материалы, пропитанные 80 ускорителями блеска, предпочтительно поддерживают во влажном состоянии до
момента воздействия на них горячей водной среды, вызывающей блеск.
Последующая обработка горячей водной средой может быть осуществлена любым желаемым способом,
например, путем замачивания материалов в ней. Однако наибольшие преимущества нового процесса
достигаются при непрерывной обработке, например, путем пропускания материала через горячую водную
ванну или через камеру, снабженную влажным паром. Как уже указывалось, такая обработка в случае жидких
сред очень выгодно осуществляется на машине отсадочного типа. Время прохождения материала через
горячую водную среду, конечно, будет варьироваться в зависимости от требуемой степени блеска и в
зависимости от активности и доли ускорителя блеска, нанесенного на материалы.
Удаление вяжущего эффекта может быть успешно осуществлено с помощью обычной горячей воды в
качестве обезжиривающего средства. Однако при желании в обрабатывающую жидкость можно добавлять
любые необходимые компоненты. Так, можно добавить мыло, хотя мы обнаружили, что такие добавки, как
правило, не являются необходимыми.
При необходимости ванны, содержащие ускорители обесцвечивания, или жидкости, используемые для
обесцвечивания материалов, предварительно обработанных ускорителями обесцвечивания 115, могут
содержать соли или другие вещества, предназначенные для изменения обесцвечивающего действия ванны,
способом, описанным, например, в предыдущей спецификации № 260312 британской спецификации 120.
Компания Celanese Limited и другие. Таким образом, можно более точно получить заранее определенную
степень обмана.
Могут быть использованы любые желаемые ускорители матирования. Особое значение имеют соединения,
являющиеся растворителями для ацетата целлюлозы или растворимые в нем, например, соединения,
указанные в вышеупомянутой Спецификации № 266777 в связи с производством местных матирующих
веществ на основе ацетата целлюлозы. Ниже приведены примеры соединений или классов соединений,
которые могут быть использованы:
Органические основания, например, ароматические амуины, скажем, анилин, хлоранилины, N-алкиланилины
и другие продукты замещения анилина, а также гетероциклические основания, например, хинолин.
Фенольные соединения, например фенолы, нафтолы и продукты их ядерного замещения, например,
хлорфенолы и хлорнафтолы.
Углеводороды, например, гидрогенизированные углеводороды, например, тетрагидронафталин или
декагидронафталин.
Эфиры, например, алкиловые эфиры фенола или нафтола, или продукты их замещения, например, анизол,
фенетол, метиловый эфир α- или β-нафтола, нитроанизолы и нитрофенетолы.
Соединения с относительно низкой летучестью, являющиеся растворителями или растворимые в ацетате
целлюлозы, например: камфоры, ментолы и другие гидроароматические гидрокси-, кетоновые или иные
соединения с относительно высокой температурой кипения.
Эфиры, например: (а) эфиры фталевой кислоты, бензойной кислоты, нафтеновых кислот или других
ароматических или гидроароматических моно- или поликарбоновых кислот с фенолами, алифатическими
спиртами или ароматическими спиртами, например, бензилбензоатом, диметил-2-фталатом, диэтилфталатом
или дибутилфталатом; (б) эфиры алифатических кислот, особенно эфиры, содержащие 6 или более атомов
углерода, например, метил-, этил- или бутилолеат, стеарат, диэтилтартрат или другие эфиры
гидроксиалифатических кислот; (в) эфиры фосфорной кислоты, например, трифенил- или трикрезилфосфат
или другие ароматические эфиры; (г) эфиры гидроксикислот, например, диэтил- или дибутилтартрат; (д)
простые эфиры, например, дибензиловый эфир; (f) кетоны, например, ароматические кетоны, например,
бензофенон и нафтилфенилкетоны.
При желании или необходимости материалы, подвергнутые аэстеризации в соответствии с процессом
настоящего изобретения, могут быть обработаны для удаления любых ускорителей аэстеризации или других
веществ, которые могут в них остаться.
Соседние файлы в папке патенты