Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11441
.pdf
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_409699.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=409699&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB409699A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 1 октября 1932 г. № 27266/32 409699. Полная левая сторона: 2 октября 1933 г.
Завершено: 1 мая 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в режущих элементах и режущих ящиках или держателях для цепей углерубочных
машин.
Джозеф Барлоу Аспайнолл, проживающий по адресу: Брэкли Коттеджес, 3, Солфорд Роуд, Литл-Тиллтон,
недалеко от Болтона, в графстве Ланкастер, и Гарри Лом Акс, проживающий по адресу: Уиндовер Стрит, 6,
Дин, Болтон, вышеупомянутые (оба британского гражданства), настоящим заявляют, что суть данного
изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к резцам и ящикам или держателям
резцов, являющимся частью цепей угледобывающих машин, используемых для добычи угля известным
способом, и наше настоящее изобретение состоит в создании опорной части резца и держателя, в который
принимается резец, таким образом, чтобы резец мог быть легко и надежно установлен в указанном держателе
или ящике резца и так же легко отсоединен от него, в то время как его положение в ящике резца может
регулироваться или корректироваться в соответствии с требованиями, как это будет объяснено ниже.
Конструкция наших крепежных или фиксирующих устройств также разработана таким образом, чтобы
обеспечить простоту их применения и регулировки, а также гарантировать, что они не отсоединятся.
При реализации нашего изобретения мы, как и прежде, располагаем хвостовик или удерживающую часть,
которая выступает из режущих кромок фрезы, таким образом, чтобы она вставлялась в корпус фрезы или
держатель фрезы, но указанный хвостовик и корпус фрезы имеют такую форму, что мы можем вставлять
крепежные болты или клинья для фиксации хвостовиков режущего инструмента внутри корпуса, причем таким
образом, чтобы они не отсоединялись от него, а всегда оставались в положениях, где они удерживаются
пружинами, которые постоянно прижимают или стремятся прижать болты в углублениях, образованных в
хвостовике фрезы, обеспечивая тем самым надежную фиксацию хвостовика в нужном положении.
Согласно одному из вариантов конструкции, отверстие в коробке, в которое входит хвостовик фрезы,
выполнено таким образом, что в коробке или держателе фрезы могут быть сделаны поперечные или
вертикальные отверстия, частично через край хвостовика фрезы, так что, в то время как одна часть болта
остается засунутой в стенки коробки или держателя фрезы, другая часть болта засунута в канавку,
вырезанную поперечно хвостовику. В этом положении каждый болт предназначен для удержания своей
плоской приводной пружины, которая будет опускаться через отверстие, сделанное в коробке, и хвостовик
фрезы, так что с одной стороны он будет плотно прижат стенкой отверстия в коробке фрезы, чтобы другая
сторона болта могла плотно войти в отверстие, вырезанное в хвостовике фрезы. Множество таких отверстий
выполнено в коробке фрезы с каждой стороны отверстия, в которое помещается хвостовик фрезы. Таким
образом, мы можем использовать множество болтов. или клиньями с каждой стороны режущего инструмента,
чтобы удерживать его внутри режущего ящика, как описано.
Отверстия, предназначенные для размещения крепежных болтов или клиньев, могут быть выполнены в
прямоугольном сечении, так что болты или клинья также имеют соответствующую прямоугольную форму,
таким образом, чтобы болты плотно входили в отверстия, предназначенные для их размещения, и также
обеспечивали работу пружинного устройства.
Каждый болт устанавливается соответствующим образом. Вместо того чтобы отверстие имело прямоугольное
поперечное сечение, частично проходящее через коробку режущего инструмента и частично через хвостовик
инструмента, мы можем сделать его треугольным, в этом случае форма болта или клина будет
соответствовать. Таким образом, и болт, и отверстие, через которое он должен проходить, будут иметь
треугольное поперечное сечение. Или же болт может иметь цилиндрическое поперечное сечение, в этом
случае отверстие в коробке и режущий инструмент для его приема также будут цилиндрическими, и
пружинный привод может быть установлен в пазу коробки, специально предназначенном для его приема, в
дополнение к отверстию, принимающему болт.
Благодаря расположению крепежных болтов 95 или клиньев и формированию хвостовика режущего
инструмента, как описано выше, мы можем легко отсоединить болты, вынув их вертикально из держателя.
Затем мы можем отрегулировать кромку режущего инструмента на расстоянии, большем или меньшем, от
поверхности корпуса или держателя режущего инструмента, чтобы компенсировать износ, поломки и тому
подобное, которые могли произойти с режущими кромками режущих инструментов, что часто случается в 10
случаях.
409,699 Датировано 30 сентября 1932 года.
Сэмюэл Хей, агент.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в наружных и внешних ящиках или держателях для цепей углерубочных машин.
Мы, Джозеф Барлоу, помощник инспектора полиции, проживающий по адресу: Брэкли Коттеджес, Солфорд
Роуд, Литтл Халтон, недалеко от Болтона, графство Ланкастер, и Гарри Ломакс, проживающий по адресу:
Уиндовер Стрит, Дин, Болтон, 6 (оба британские граждане), настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Настоящее изобретение относится к резцам и держателям резцов, являющимся частью цепей
угледобывающих машин, используемых для добычи угля хорошо известным способом, и особенно к тому
типу, в котором некоторые звенья указанной цепи образуют держатели для резцов. Наше настоящее
изобретение заключается в формировании каждого держателя резца с продольным и поперечным
отверстиями, образованными в нем для размещения соответственно хвостовика резца и его фиксирующего
элемента или ключа, часть которого также проходит через поперечную канавку в хвостовике резца, и плоской
пружины, закрепленной на ключе, для установки вместе с ключом в поперечное отверстие в держателе резца.
Для того чтобы наше изобретение было легко понято, мы прилагаем к настоящему документу листы чертежей,
иллюстрирующие его, на которые в следующем описании даны ссылки цифрами и буквами: Фиг. 1 — план,
показывающий форму цепи и ее крепления, к которым прикреплены наши усовершенствованные устройства;
указанная цепь показана в положении при подрезке угольного пласта, который показан в разрезе.
На рис. 2 показана схема части цепи с указанием креплений к ней нашего усовершенствованного инструмента
и устройств или ящиков для инструментов, являющихся ее частью.
На рис. 3 представлен торцевой разрез, выполненный по линии А-В на рис. 2, и показан он в направлении
слева направо.
Рис. 4 представляет собой разрез, выполненный по линии C-D на рис. 2, и показан под прямым углом к цепи.
На рис. 5 представлен подробный чертеж крепежного элемента и его креплений, описанных ниже.
На рис. 6 представлен разрез, детально показывающий некоторые элементы конструкции.
Для реализации нашего изобретения мы используем известную форму цепи для переноса режущего
инструмента, в которой звенья 2 (образованные как единое целое с режущим ящиком или закрепленные на
нем) соединены штифтами 6 с обычными звеньями 5, образуя цепь, которая может выходить 60 под угольный
пласт (G) и приводиться в движение звездочками, установленными на валах 4 и 4a, которые получают свое
движение от механизма внутри корпуса 8, как это хорошо известно 65. Каждый из режущих ящиков 2
выполнен таким образом, чтобы вмещать хвостовик 3a режущего инструмента 3 (который имеет
прямоугольное поперечное сечение) путем выполнения в нем прямоугольного отверстия 2a, в то время как
другое отверстие 70 2b выполнено поперечно в указанном ящике 2 (и частично пересекает отверстие 3b в
хвостовике 3a) для размещения крепежного элемента или шпонки 7.
Как указано, в хвостовике 3a резца 3 образована выемка или канавка 3b для приема 75 и перекрытия края
ключа 7, когда указанная выемка 3b расположена напротив отверстия 2b в коробке 2. Таким образом, когда
ключ 7 вставляется в отверстие 2b в коробке 2 и проходит через выемку 80 3b в хвостовике 3a, резец 3
надежно фиксируется в своей коробке 2.
Чтобы предотвратить смещение ключа 7 из зацепления со стержнем 3a режущего инструмента 3 во время
использования, мы закрепляем плоскую пружину 8a винтом 8b на задней поверхности ключа 7 таким образом,
что когда указанный ключ 7 и его пружина Sa вдавливаются в отверстие 2b и выемку 3b в коробке 2 и стержне
3a соответственно, пружина 8a деформируется и под действием силы отскока, благодаря давлению на
поверхность 2c отверстия 2b в коробке 2, вдавливает край ключа 7 в выемку 3b режущего инструмента 3 и
удерживает его внутри нее. Поскольку давление пружины Sa остается постоянным, мы обнаружили, что она
эффективно противодействует всем вибрационным движениям, которым подвергается режущий инструмент и
которые стремятся сместить ключ 7 из его эффективного запирающего действия на режущем инструменте 3.
Резак 3, показанный на рис. 2, имеет только одну режущую кромку d, что может не подвергать его таким
сильным вибрационным воздействиям, как другие известные формы резаков, имеющие две режущие кромки c
и e или e и el, как показано на рис. 3, но во всех таких случаях мы разработали 409 699 наших устройств для
обеспечения эффективной фиксации любого из используемых резаков.
Вместо клиновидного элемента или ключа 7 прямоугольной формы, как мы описывали ранее, мы можем
использовать ключ 7a треугольной формы, как показано на фиг. 6, и по-прежнему использовать пружинное
крепление 8a, как показано в предыдущем варианте, но в этом случае один из угловых краев ключа 7a будет
входить в угловой паз, образованный в хвостовике 3a фрезы 3, так что указанный треугольный элемент 7a
может быть установлен с одной стороны хвостовика 3a или в пространстве 2W в коробке 2 на
противоположной стороне хвостовика 3a, а треугольные выемки 3W в хвостовике 3a могут быть расположены
ближе друг к другу, и может быть использован ряд таких выемок, чтобы хвостовик 3a можно было
регулировать на большее расстояние внутри или снаружи коробки 2, в зависимости от необходимости
перемещения режущих кромок c, d и e в любое желаемое положение.
Благодаря расположению крепежных болтов или клиньев и формированию хвостовика режущего
инструмента, как описано выше, мы можем легко отсоединить болты, извлекая их вертикально из держателя.
Затем мы можем отрегулировать кромку режущего инструмента на большем или меньшем расстоянии от
поверхности корпуса режущего инструмента или держателя, чтобы соответствовать требованиям любых
повреждений, поломок или тому подобного, которые могли произойти с режущими кромками режущих
инструментов. 35. Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_409700.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=409700&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB409700A
[]
i) j 7 \j
1
'71Т
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 9 июня 1932 года.
409,700 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 26 октября 1932 г. № 30029/32.
Окончательная версия принята к публикации: 26 апреля 1934 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в расширителе юбки поршня.
Мы, Тим Перфект Цирк Ин, корпорация, должным образом учрежденная в соответствии с законами штата
Индиана, расположенная в Хагерстауне, штат Индиана, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Наше изобретение относится к поршням, предназначенным для использования в двигателях внутреннего
сгорания и подобных им, и, в частности, к средствам расширения разрезной юбки поршня с целью устранения
«стука» поршня, чрезмерного расхода масла, прорыва газов и других дефектов.
Общеизвестно, что некоторые поршни, особенно те, у которых разрезные юбки выполнены из металла,
например, алюминия, довольно быстро изнашиваются, что сопровождается "стуком поршня", чрезмерной
утечкой масла через поршневое кольцо и значительным снижением мощности. Главная цель нашего
изобретения — создать новый расширитель юбки поршня, который устраняет эти недостатки. С этой целью
мы разработали расширитель, простой по конструкции, эффективный в использовании и легко адаптируемый
для использования с различными типами поршней без необходимости выполнения каких-либо специальных
операций с поршнями.
В соответствии с настоящим изобретением мы предлагаем устройство для расширения поршней с юбкой,
имеющих практически вертикальный паз, включающее расширяющийся элемент из пружинного металла,
проходящий по внутренней поверхности поршня и взаимодействующий с юбкой с обеих сторон паза и
напротив него.
Теперь обратимся к прилагаемому чертежу № 4, на котором:
На рис. 1 показан вид снизу поршня с установленным на нем усовершенствованным расширителем; на рис. 2
показан вид сбоку только расширителя; и на рис. 3 показан вид сбоку поршня, частично демонтированного,
чтобы показать часть расширителя, установленного внутри поршня.
Обращаясь к рис. 1 и 3, мы показали, исключительно в иллюстративных целях, поршень, имеющий головку 5 и
юбку 6, которая снабжена практически вертикальным пазом 7 с одной стороны. Параллельные перемычки S
lPrice 1/-l отходят от головки, и эти перемычки несут бобышки поршневого пальца 9, несущие поршневой
палец 14. За исключением мест соединения перемычек с головкой, головка отделена от верхнего края юбки
кольцевыми пазами 10. Практически вертикальный паз 7 простирается от приблизительной центральной
линии одного из этих пазов 10 до нижнего края юбки.
Расширитель 12, согласно фиг. 1 и 2, сконструирован таким образом, чтобы располагаться в зацеплении с
выступами 9 65, выступающими внутрь юбки поршня 6, при этом давление, оказываемое расширителем 12 на
выступы 9, направлено под углом к давлению, оказываемому расширителем 12 на щелевой участок 7 Т юбки
поршня 6 и его диаметрально противоположный участок.
Наше расширяющееся устройство 12 предпочтительно выполнено из полосы пружинной стали и согнуто в
прямоугольную форму, при этом свободные концы 13 изогнуты и соприкасаются в точке 17.
После установки расширителя в поршень поршневой палец 14 вставляется в отверстия 15 по бокам
расширителя.
Задний конец расширителя соприкасается в местах изгибов 16 с внутренней стенкой поршня,
противоположной пазу 7. Свободные изогнутые концы 13 соприкасаются с внутренней стенкой поршня по обе
стороны от паза 7. В этом положении расширителя изгибы 16 и свободные концы 13 расширителя плотно
прижимаются в противоположных направлениях к юбке поршня, и одновременно боковые стороны
расширителя, которые изгибаются, плотно прижимаются к противоположным кромкам выступов поршневого
пальца, в результате чего расширитель расширяет юбку и поддерживает ее в расширенном состоянии, так что
она плотно прилегает к стенкам цилиндра, предотвращая тем самым стук поршня, чрезмерный прорыв газов и
расход масла. Пазы 15 слегка удлинены, чтобы компенсировать любое перемещение расширителя во время
его работы.
Предпочтительно, как показано на рисунке 18, мы делаем прорези на свободных изогнутых концах 13
расширителя, чтобы придать этим концам дополнительную упругость и обеспечить более равномерное
прилегание к стенке поршня. Также предпочтительно, хотя и не обязательно, наносим острые выступы 19 на
верхнем и нижнем краях этих изогнутых концов 13, а также на верхнем и нижнем краях изгибов 16, чтобы эти
выступы могли врезаться в металл юбки поршня и лучше фиксировать расширитель в нужном положении.
Теперь очевидно, что наше изобретение превосходно подходит для выполнения функций, первоначально
заявленных. Расширитель чрезвычайно прост, высокоэффективен, может использоваться с различными
типами поршней, представленными на рынке, и легко устанавливается на поршень без необходимости
проведения специальных операций с поршнем или использования специальных инструментов.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_409701.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=409701&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB409701A
[]
ПАТЕНТ
l;, \Llot U Vi -; СПЕЦИФИКАЦИЯ: 1 -; 7 tk L Дата Конвенции (США): 31 марта 1932 г.
409,701 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 27 октября 1932 г. № 30137/32.
1
Ap 7 li Complete Accepted: April 27, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в механизме управления переключателями, особенно для электродвигателей.
Мы, компания LDLAND ELBORIC Co, г-н ANY, корпорация, учрежденная в соответствии с законами штата
Огайо, Соединенные Штаты Америки, по адресу: 1501, Вебстер-стрит, Дейтон, штат Огайо, Соединенные
Штаты Америки, (правопреемники Джорджа Гарольда Лелла Акс Д., гражданина Соединенных Штатов
Америки, по адресу: 1501, Вебстер-стрит, Дейтон, Огайо, Соединенные Штаты Америки), настоящим
заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к механизму управления переключателем, в частности, для
электродвигателей, и представляет собой усовершенствование механизма, описанного и заявленного в
нашей спецификации № 40-3790.
Основная цель изобретения — создание усовершенствованного механизма управления переключателем,
который будет прост в конструкции и эксплуатации, а также недорог в изготовлении.
Еще одной целью изобретения является создание механизма управления выключателем, имеющего средства
терморегулирования для автоматического размыкания выключателя при возникновении аномальной
температуры внутри корпуса двигателя, причем средства терморегулирования должны быть установлены и
расположены внутри корпуса таким образом, чтобы на них не оказывали существенного влияния
температурные условия вне корпуса или температура самого корпуса.
Согласно изобретению, мы предлагаем механизм управления выключателем, включающий термостатический
элемент, предназначенный для управления работой исполнительного элемента, функционально
соединенного с выключателем, таким образом, чтобы выключатель автоматически размыкался при
ненормальных температурных условиях под действием пружинного устройства, которое будет оказывать
непрерывно возрастающее усилие размыкания выключателя на исполнительный элемент по мере его
перемещения из исходного положения замыкания выключателя в практически конечное положение
размыкания выключателя.
Согласно изобретению, механизм управления переключателем может быть частично расположен внутри
закрытого корпуса, внутри которого термостатический элемент поддерживается элементом, расположенным
между термостатическим элементом и корпусом для замедления передачи тепла от одной из указанных
частей к другой.
В другом аспекте настоящего изобретения механизм управления переключателем включает в себя
вращающийся элемент и средства разъединения, в том числе термостатический элемент, удерживающий
указанный элемент в нормальном положении против вращения, и пружину, воздействующую на указанный
элемент и создающую вращательное усилие вдоль линии, прилегающей к линии, проходящей через ось
указанного элемента и 65 через штифт, поддерживающий пружину, когда элемент находится в нормальном
положении, так что вращательное усилие будет увеличиваться по мере удаления точки контакта между
пружиной и указанным элементом от 70 указанной последней линии — по мере вращения элемента пружиной.
Другие объекты изобретения появятся по мере подробного описания механизма 75 на прилагаемых чертежах:
На рисунке 1 представлен вид с торца, частично срезанный, двигателя, воплощающего данное изобретение.
Рисунок 2 представляет собой разрез, выполненный по линии 2-2 на рисунке 1, показывающий корпус
двигателя частично в проекции; рисунок 3 представляет собой разрез, выполненный по линии 3-3 на рисунке
2; рисунки 4, 5 и 6 представляют собой разрезы, выполненные по линии 4-4 на рисунке 2, показывающие
управляющий элемент с терморегулированием в различных положениях; рисунки 7, 8 и 9 представляют собой
разрезы, выполненные по линии 7-7 на рисунке 2, показывающие пружинное устройство, которое передает
движение управляющему элементу переключателя в положения, которые он занимает, когда управляющий
элемент переключателя находится в положениях, показанных на рисунках 4, 5 и 6 соответственно; рисунок 10
представляет собой разрез, выполненный по линии 10-10 на рисунке 1.
На этих чертежах мы изобразили один из вариантов осуществления изобретения, и следует понимать, что он
был выбран исключительно в иллюстративных целях, поскольку механизм может принимать различные
формы, не выходя за рамки сущности изобретения.
Когда электродвигатель должен работать в присутствии взрывоопасных газов, как, например, в бензоколонке,
необходимо поместить обмотки двигателя в герметичный корпус, а также поместить выключатель управления
двигателем в герметичный корпус.
Предпочтительно, но не обязательно, чтобы выключатель был установлен внутри корпуса двигателя.
На представленном рисунке на рис. 15 показана торцевая часть герметичного корпуса двигателя, снабженная
подшипником 16 для вала 17 якоря 18. Верхняя часть корпуса расширена, как показано на рис. 19, чтобы
обеспечить пространство для выключателя 20, который может быть любого подходящего типа.
Предпочтительно выключатель является выключателем мгновенного действия, но поскольку он не является
частью изобретения, нет необходимости описывать его, за исключением того, что контактные элементы
приводятся в действие пружиной 21, которая соединена с рычагом выключателя 22 таким образом, что по
мере приближения этого рычага к пределу его перемещения в любом направлении пружина будет
перемещаться по оси рычага и освобождаться, чтобы перевести выключатель из одного положения в другое.
Пружина оказывает лишь небольшое сопротивление начальному перемещению рычага выключателя, но это
сопротивление увеличивается по мере перемещения рычага и натяжения пружины, причем наибольшее
сопротивление оказывается перемещению рычага непосредственно перед тем, как пружина пересечет ось
рычага и переведет выключатель в положение щелчка.
Переключатель приводится в действие с помощью рабочего механизма, который частично расположен внутри
корпуса, а частично снаружи. Из-за герметичности корпуса двигателя и отсутствия вентиляции двигатели
этого типа особенно подвержены перегреву, что может привести к его выходу из строя. Поэтому мы включили
в рабочий механизм устройство с температурным регулированием, которое автоматически размыкает
переключатель при возникновении аномальных температурных условий внутри корпуса и предотвращает его
повторное замыкание до тех пор, пока температура внутри корпуса не вернется к норме. В данной
конструкции рабочий механизм включает трубчатый вал 243, который вмонтирован в корпус и выступает за
оба конца отверстия 24 в стенке корпуса, в данном случае — в торцевой стенке, прилегающей к камере
переключателя.
В трубчатом валу 23 вращается второй, или внутренний, вал 25, который выступает за оба конца трубчатого
вала. Внутренний вал 25 функционально соединен с переключателем, для этой цели к которому прикреплен
приводной элемент 26, изображенный здесь в виде рычага, жестко закрепленного на внутреннем конце вала
25 и имеющего на своем свободном конце выступы 27, которые охватывают свободный конец рычага
переключателя 22. Предпочтительно рычаг переключателя снабжен антифрикционным роликом 28, который
контактирует с выступами 70. Предусмотрены подходящие средства для соединения валов 23 и 25 таким
образом, чтобы они обычно вращались синхронно, но при этом позволяли их разъединять, так что внутренний
вал и его приводной рычаг 75 могли перемещаться относительно трубчатого вала. Это соединительное
средство автоматически управляется таким образом, что два вала разъединяются при возникновении
аномальных температурных условий внутри 80. В представленной здесь конструкции соединение
контролируется термостатическим элементом, который является частью соединительного устройства и
который предпочтительно состоит из одного или нескольких биметаллических 85 стержней 29, соединенных с
трубчатым валом 2 для его вращения.
К биметаллическим стержням 29 прикреплено соединение.
Запорное устройство, которое в данном случае включает пластину 30 с запорным элементом или рычагом 31,
расположенным рядом с рычагом привода выключателя 20, когда детали находятся в своих нормальных
положениях, и предназначенным для зацепления со штифтом 2, установленным на рычаге привода. Концевая
часть запорного элемента 95, как показано на 33, может быть изогнута в сторону рычага привода, чтобы
обеспечить наклонную поверхность, которая будет отталкивать защелку назад и позволять ей скользить по
концу штифта, когда детали 100 перемещаются в свои соединенные положения, и затем пружинить на пути
штифта. Штифт установлен на рычаге привода таким образом, что его можно регулировать в направлении
запорного элемента и от него, чтобы изменять движение, которое должно быть передано запорному элементу
термостатическим элементом для освобождения рычага привода. Запорная пластина 30, как показано здесь,
снабжена вторым запорным элементом 34. Конец которого отстоит от конца защелкивающегося элемента a 1
таким образом, чтобы штифт мог проходить между ними. Этот второй защелкивающий элемент не работает в
нормальном режиме работы устройства и предназначен только для того, чтобы позволить изменить
направление работы устройства.
Температура снаружи корпуса 120 и температура самого корпуса обычно существенно отличаются от
температуры внутри корпуса, и если термостатический элемент соединен непосредственно с корпусом или с
трубчатым валом 125 23, то большая или меньшая часть тепла, получаемого термостатическим элементом,
будет передаваться в воздуховод и рассеиваться во внешней атмосфере, и, следовательно, этот
термостатический элемент не будет точно реагировать на температуру внутри корпуса. Чтобы предотвратить
рассеивание тепла от термостатического элемента и, таким образом, обеспечить его точное реагирование на
температуру внутри корпуса, мы установили между биметаллическими стержнями 29 и корпусом опорный
элемент из материала с низкой теплопроводностью. В данном случае опора выполнена из стали, которая
имеет гораздо меньшую теплопроводность, чем латунь, из которой в основном изготовлены биметаллические
стержни. Этот опорный элемент показан на рисунке 35 в виде буквы Т и жестко закреплен. на внутреннем
конце трубчатого вала 23 и примыкает к концу подшипника 24. Поперечные рычаги Т-образной опоры
расположены над валом, а биметаллические стержни 29 жестко закреплены на этих рычагах и простираются
вниз по противоположным сторонам трубчатого вала, при этом защелкивающаяся пластина закреплена на
нижних концах стержней под валом.
2
Z Рычаг управления переключателем 26 приводится в действие пружинным устройством, которое будет
описано ниже и удерживает штифт 32 у конца 33 защелки, заставляя два вала и удерживаемые ими детали
вращаться синхронно при нормальной работе переключателя. Когда защелка приводится в действие
термостатическим элементом для освобождения рычага управления переключателем, это же пружинное
устройство перемещает этот рычаг и его вал 25 относительно вала 23 в направлении, размыкающем
переключатель. Когда трубчатый вал приводится в действие для размыкания переключателя, защелка
перемещается вместе с валом, и пружина, действующая на рычаг управления переключателем, удерживает
штифт 32 в зацеплении с защелкой и заставляет приводной элемент переключателя перемещаться вместе с
ней; эти положения показаны на рисунке 4. Когда трубчатый вал перемещается в другом направлении для
замыкания переключателя, защелка входит в зацепление со штифтом 32 и перемещает рычаг управления
переключателем в положение, показанное на рисунке 5. Если защелка W Приводимый в действие
термостатом, когда переключатель находится в замкнутом положении, как показано на рисунке 5, рычаг
привода переключателя будет освобожден и перемещен под действием пружины в положение, показанное на
рисунке 6.
Движение рычага привода выключателя ограничено рычагом выключателя 22, и движение этого рычага
ограничено самим выключателем таким образом, что штифт не выйдет из зацепления с защелкой.
Следовательно, при вращении трубчатого вала в направлении, необходимом для открытия выключателя,
защелка будет вынуждена переместиться и снова эффективно зацепиться со штифтом, тем самым
восстанавливая соединение между двумя валами, но это соединение не может быть восстановлено до тех
пор, пока не снизится температура внутри корпуса.
Было существенно уменьшено до нормального значения, чтобы термостатический элемент мог восстановить
защелку в ее нормальное положение. 7 Пружинное устройство, воздействующее на рычаг привода
выключателя, соединено с внутренним валом 25 снаружи корпуса. Когда пружина натягивается, а затем
освобождается, она достигает своей максимальной мощности во время начального сжатия, и эта мощность
постепенно уменьшается по мере сжатия пружины. Когда такая пружина используется для управления
рычагом выключателя 22, она будет оказывать наибольшую силу на этот рычаг, когда пружина выключателя
оказывает наименьшее сопротивление рычагу, и будет оказывать наименьшую силу на рычаг в тот момент,
когда сопротивление движению рычага наибольшее. Поэтому требуется мощная пружина для обеспечения
правильной работы выключателя, когда приводной элемент выключателя освобождается для движения. В
данном механизме мы предусмотрели пружинное устройство, которое будет воздействовать на выключатель
с возрастающей силой, так что наибольшая сила будет приложена к рычагу выключателя, когда оказывается
наибольшее сопротивление движению рычага выключателя. Это пружинное устройство 95 подробно показано
на Рисунок 7. Для обеспечения нормальной работы выключателя и привода трубчатого вала 23 в действие мы
жестко закрепили на внешнем конце этого вала небольшой рабочий элемент или пластину 36, которая может
приводиться в действие вручную с помощью закрепленной на ней рукоятки 37 или может быть соединена с
рабочим устройством, установленным в удаленной точке. Эта рабочая пластина снабжена дугообразным
пазом 38, через который проходит штифт 39, установленный на конце подшипника 24, который служит для
ограничения перемещения пластины и трубчатого вала. Мы использовали эту пластину в качестве части
пружинного устройства, расположенного между двумя валами для приведения в действие внутреннего вала и
рычага управления выключателем. Для этой цели мы установили на пластине 36 два штифта 115, которые
проходят вдоль вала и расположены радиально от его оси. Жестко закрепленный на внутреннем валу 25,
между штифтами 40, находится соединительный элемент. На рисунке 41 показана относительно толстая
пластина шириной значительно меньшей, чем ширина пластины 36. Этот соединительный элемент снабжен
на противоположных сторонах углублениями. Пружины 43 установлены на своих внешних концах на
соответствующих шпильках 40 и выступают поперек и по противоположным сторонам соединительного
элемента. Каждая пружина 43 имеет внутреннюю часть, изогнутую вокруг прилегающей части
соединительного элемента таким образом, что ее внутренний конец будет сидеть в углублении 42 на той
стороне соединительного элемента, которая противоположна шпильке, с которой соединена эта пружина, и
будет оказывать вращательное усилие на соединительный элемент и на внутренний вал. Точка, в которой
конец пружины контактирует с соединительным элементом, расположена рядом с линией, проходящей через
ось соединительного элемента и через шпильку, которая поддерживает пружину, и на той стороне линии,
которая противоположна корпусу пружины. Следовательно, пружина оказывает вращательное усилие на
соединительный элемент вдоль линии, которая, когда детали находятся в своих нормальных положениях,
Пружина 43 располагается близко к оси соединительного элемента, но отходит от этой оси по мере вращения
соединительного элемента пружиной, тем самым фактически увеличивая рычаг, создаваемый пружинным
элементом на валу, и увеличивая силу, приложенную к валу, на величину, превышающую уменьшение силы
самой пружины, и заставляя устройство оказывать максимальную силу на рычаг переключателя
непосредственно перед тем, как этот рычаг завершит свое движение, и в момент, когда пружина
переключателя находится под наибольшим натяжением. Пружины 43 находятся под натяжением, когда
детали перемещаются в свои нормальные положения, и детали пружинного устройства не имеют
относительного перемещения при нормальной работе переключателя, но 3D это устройство служит для
удержания штифта 32 или рычага привода переключателя в зацеплении с защелкой, которая соединена с
трубчатым валом, и, следовательно, оба вала и различные детали, соединенные с ними, движутся синхронно
при обычном включении переключателя.
Это станет очевидным при рассмотрении рисунков 7 и 8, где различные части соединительного устройства
показаны в одинаковых положениях, но пластина 36 повернута, чтобы переместить переключатель из одного
положения в другое. На рисунке 9 части показаны в положениях, которые они принимают при отпускании
рычага привода переключателя. Следует отметить, что рабочая пластина 36 находится в своем положении,
соответствующем положению защелки на рисунках 7 и 8, но соединительный элемент 41 был повернут
пружинами 43, чтобы переместить рычаг привода переключателя в положение, показанное на рисунке 6.
Когда рабочая пластина 36 перемещается из положения «включено» в положение «включено», то есть из
положения, показанного на рисунке 8, в положение, показанное на рисунке 7, пружины 43 образуют
соединение между двумя валами, что приводит к вращению внутреннего вала вместе с внешним валом.
Обычно пружины обеспечивают удовлетворительное соединение, но во избежание напряжения пружин или их
смещения мы предпочитаем использовать устройство, которое устанавливает надежное соединение между
пластиной 36 и внутренним валом 25, когда пластина перемещена в положение «выкл», но при этом
позволяет внутреннему валу свободно вращаться в открытое положение, когда пластина находится в
положении «вкл». Для этой цели мы жестко закрепили на конце вала 25 и на внешней стороне
соединительного элемента 41 пластину 44, имеющую части или рычаги 45, расположенные таким образом,
чтобы зацепляться с соответствующими шпильками 40, когда пластина 36 перемещается в положение
«выкл», тем самым устанавливая надежное соединение между этой пластиной и валом, но позволяя пластине
отходить от шпилек, когда внутренний вал вращается в открытое положение относительно пластины 36. Эта
пластина 44 также служит для предотвращения бокового смещения пружин и обеспечивает для этого
охранник.
Хотя мы показали и описали один из вариантов осуществления изобретения, мы хотим, чтобы было понятно,
что мы не стремимся ограничиваться его деталями, поскольку специалисту в данной области могут
потребоваться различные модификации. 9 B. Теперь, подробно описав и определив природу нашего
изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_409702.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=409702&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Соседние файлы в папке патенты