Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11441
.pdf
В этом случае все электроды поддерживаются на расстоянии 95° от обычного стеклянного стержня, а
анодные выводы проходят через верхнюю часть колбы; трубчатые экраны, окружающие две секции анода,
могут быть механически и электрически соединены с помощью металлической полосы 100, при
необходимости слегка изогнутой вверх, чтобы избежать контакта с верхней частью катода и узла
управляющей сетки. Эта соединительная полоса электростатически экранирует направленные вверх анодные
выводы от указанного узла 105.
1 409,693 Между анодом и окружающим его трубчатым экранирующим элементом могут быть предусмотрены
подходящие зазоры из слюды или других материалов, обеспечивающих разделение и фиксацию.
Изобретение не ограничивается точными формами или деталями конструкции, описанными выше, поскольку
они могут быть изменены в соответствии с конкретными случаями.
Дата: 2 ноября 1932 года.
BROWNE & Co, агенты заявителя, 9, Warwick Court, Gray's Inn, Лондон, W.C O 1.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ COM 1.
Усовершенствования в электронных лампах.
Я, Пол Фридман, бакалавр наук, член Американского института инженеров-электротехников, гражданин
России, проживающий по адресу: Хиллсайд Гарденс, 6.
Компания Hilhliate, Лондон, N 6, настоящим заявляет о природе данного изобретения и о том, каким образом
оно должно быть выполнено, что должно быть подробно описано и установлено следующим заявлением:
Данное изобретение относится к термоэлектронным лампам, включающим экранирующий элемент между
анодом и другими электродами, и основной целью изобретения является создание улучшенного
экранирующего элемента такого рода.
Термоионный клапан в соответствии с изобретением включает катод, управляющую сетку, окружающую
катод, анод, образованный из двух секций, обращенных к противоположным граням управляющей сетки, и
экранирующий элемент, окружающий каждую секцию анода, при этом указанный экранирующий элемент
представляет собой трубчатый металлический короб, имеющий перфорированную или решетчатую структуру
на стороне, обращенной к катоду управляющей сетки, и неперфорированную структуру на противоположной
стороне.
Две секции анода с окружающими их экранирующими структурами расположены напротив противоположных
граней управляющей сетки, которая, в свою очередь, окружает катод.
Кроме того, экранирующие элементы surmo 'iidiro', представляющие собой две секции анода, могут быть
механически и электрически соединены посредством металлических соединительных элементов,
предпочтительно расположенных сверху и снизу.
При соответствующем расположении частей, эта или эти части могут быть использованы для
электростатической защиты выводов анода от управляющей сетки и катода.
В предпочтительной конструкции все электроды поддерживаются обычным стержнем из олова, а выводы
анода проходят через верхнюю часть колбы, и в этом случае окружающие ее трубчатые экраны, две анодные
части могут быть механически и электрически соединены сверху с помощью металлической полосы, немного
выдвинутой наружу при необходимости, чтобы избежать перегиба катода и узла управляющей сетки, и
механически и электрически соединены снизу с помощью металлической полосы, перфорированной для
прохождения указанного катода и узла управляющей сетки. В этом случае верхняя соединительная полоса
экранирует выступающие наружу выводы анода электростатически от катода и управляющей сетки.
В предпочтительном варианте изобретения две анодные секции представляют собой плоские пластинчатые
участки подходящего размера, расположенные параллельно друг другу и на соответствующем расстоянии.
Каждая секция анода окружена трубчатым экранирующим элементом прямоугольного сечения, этот элемент
имеет сетчатую структуру Le i 75 со стороны, обращенной к управляющей сетке, а катод не имеет перфорации
с противоположной стороны. Ширина этого трубчатого экранирующего элемента такова, что обеспечивает
достаточный зазор вокруг краев анода, в то время как указанный элемент имеет глубину, обеспечивающую
соответствующее расстояние от поверхности каждой секции анода, соответствующее электрическим
постоянным лампы. Анодные пластины могут быть соответствующим образом расположены на расстоянии и
размещены внутри своих соответствующих трубчатых экранирующих элементов с помощью изоляционных
элементов из слюды или подобного материала.
Длина трубчатого элемента превышает длину или вертикальный размер анодной пластины 90, так что
последняя полностью обернута. Трубчатые экранирующие элементы предпочтительно закрыты с обоих
концов, при этом в верхнем конце предусмотрено отверстие для прохождения вывода анода 95, причем это
отверстие предпочтительно снабжено изоляционной втулкой.
Следует отметить, что описанные средства обеспечивают особенно эффективную защиту анода от решетки
управления 100, и что эффективность такой защиты полностью не зависит от относительных размеров
решетки управления и элементов защиты. Таким образом, хотя для удобства сборки может быть желательно
использовать решетку управления, которая короче и уже, чем части трубчатых элементов защиты,
пространство между ними занято рядом близко расположенных проводов. На рис. 2 показаны провода,
образующие решетчатую структуру, расположенные между двумя фланцами 15.
Две части каждого коробчатого экранирующего элемента 70 имеют канавки, как показано на рисунке 17, в
противоположных точках для размещения полосок слюды 18, которые имеют узкие продольные ромбовидные
щели для прохождения выступов по бокам секций анода 8, 75 9, благодаря чему последние удерживаются в
нужном положении в экранирующих элементах 10.
Для сетчатого экрана могут быть использованы и другие конструкции; так, например, в одном варианте часть
анодного блока 10 80, удаленная от катода, выполнена из цельного, то есть неперфорированного, металла, а
другая часть состоит из куска металлической сетки, спрессованной в форме канала и содержащей канавки,
подобные 17. Могут использоваться сетчатые части из перфорированного металла, в которых участки
металла, перпендикулярные перфорированной поверхности, велики по сравнению с размерами отверстий.
Такая конструкция, описанная ранее (до 90), обладает особыми преимуществами, поскольку может быть
спроектирована таким образом, чтобы обеспечить идеальное экранирование без перехвата чрезмерной доли
электронов, испускаемых катодом.
Для установки анодных пластин внутри соответствующих трубчатых конструкций могут быть адаптированы и
другие методы. Например, анодная пластина может быть установлена с помощью двух горизонтальных
полосок слюды, имеющих узкие продольные ромбовидные прорези для прохождения выступов на верхней и
нижней сторонах анодной пластины, и предотвращена от смещения с их места ограничениями в поперечном
сечении охватывающего трубчатого элемента, две половины которого свариваются вместе после установки
анодной пластины на место.
Вместо слюды можно использовать фарфор, стеатит или аналогичные материалы.
Провода 19 к анодам 8, 9 могут проходить через отверстия в верхней пластине 11. Для целей изоляции
полоска слюды 20 может быть установлена в неглубоком углублении в пластине 11, и эта полоска слюды 20
может иметь меньшие отверстия 115, чем отверстия в пластине 11, причем отверстия в полоске 20 плотно
прилегают к проводам 19.
Могут быть использованы и другие методы изоляции выводов анода от верхних пластин трубчатых
экранирующих элементов. Например, отверстие в верхней пластине может быть заполнено фарфором,
кремнеземом или другим огнеупорным изоляционным материалом.
Опять же, вместо втулки можно использовать отверстие без изолятора, но достаточно большое, чтобы
исключить контакт между выводом анода и верхней пластиной; в таком случае, чтобы сделать
электростатическое экранирование анодной секции более эффективным, чем указанная контрольная сетка, с
точки зрения электростатического экранирования нет причин, по которым указанная контрольная сетка не
должна выступать как по ширине, так и по длине за края вышеупомянутых поверхностей экранирующих
элементов.
Катод может иметь форму W-образной или V-образной нити, либо быть с косвенным нагревом.
Изобретение будет более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, иллюстрирующие, в
качестве примера, клапан с нитевидным катодом, на котором: фиг. 1 представляет собой перспективный вид
расположения электродов, частично в разрезе, а фиг. 2 — план сечения электродов.
:20 Электродный узел, показанный на чертежах, установлен в подходящем корпусе обычным способом и
включает в себя нитевидный катод 1 в форме перевернутой буквы V, поддерживаемый на вершине упругим
крюком 2, расположенным на верхнем конце стойки 3, закрепленной в стеклянном зажиме 4, через который
проходят выводы, к которым прикреплены концы нити 1.
Катод 1 окружен управляющей сеткой 6, образованной намоткой тонкой проволоки вокруг двух вертикальных
стоек 7, закрепленных в зажиме 4.
Анод выполнен в виде двух секций 8, 9, расположенных по обе стороны от сетки 6, каждая из которых
заключена в коробчатый экранирующий элемент 10, имеющий решетчатую структуру в части, прилегающей к
сетке 6.
Каждый экранирующий элемент 10 имеет прямоугольное сечение и ширину, обеспечивающую достаточный
зазор по краям анодных секций 8 или 9, и глубину, обеспечивающую соответствующее расстояние от
поверхностей анодных секций 8 или 9, соответствующее желаемым электрическим постоянным вентиля. По
длине этот экранирующий элемент 10 превышает длину или вертикальный размер анода, так что последний
полностью его охватывает.
Два трубчатых фильтрующих элемента могут быть закрыты сверху и снизу пластинами 11, 12, закрепленными
на вертикальных стойках 13, удерживаемых в зажиме. На пластинах 11 и 12 могут быть предусмотрены
боковые выступы 14, которые приварены к вертикальным стойкам 13.
В предпочтительном конструктивном варианте, показанном на рисунке, каждый экранирующий элемент
выполнен из двух частей, каждая из которых имеет вогнутую или канавочную форму и фланец по краю, как
показано на фиг. 2 (15). Часть, удаленная от катода 1, не имеет перфорации, в то время как другая часть
имеет решетчатую структуру. Например, указанная последняя часть может включать жесткие рамочные
элементы 16 сверху и снизу, а в качестве промежуточного элемента может использоваться металлическая
трубка, нижний конец которой приварен к указанной верхней пластине в области отверстия или приклепан к
указанному отверстию.
На опоре 3 может быть установлено демпфирующее устройство 21 из слюды или подобного материала,
предназначенное для предотвращения или минимизации колебаний нити накаливания.
Изобретение не ограничивается описанными выше точными формами или деталями конструкции, поскольку
они могут быть изменены в соответствии с конкретными случаями.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_409694.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=409694&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB409694A
[]
k AZ L Z AJ 1,-)Lj,t '
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 2 ноября 1932 г. № 30,920/32.
Фотография слева: 6 июля 1933 года.
Завершено: 2 мая 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
409,694 Усовершенствования в области электрических изоляторов или относящиеся к ним.
Мы, компания Bui LE Rs L Imi ED, британская компания, и Джордж Пн Рикс, подданный Великобритании, оба
проживающие по адресу: 6, Laurence Pountney Hill, London, E C 4, настоящим заявляем, что природа данного
изобретения заключается в следующем:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям электрических изоляторов, в которых опорный штифт
проходит от нижней стороны изолятора вниз, под окружающий его навес.
Целью изобретения является обеспечение средств для предотвращения скопления отложений, таких как
проводящие частицы и влага, на поверхностях изоляторов внутри указанного сарая, и, таким образом,
предотвращения утечки электрического тока через штырь на землю.
Согласно данному изобретению, в изоляторе описанного выше типа предусмотрен экран, который
расположен таким образом, чтобы почти полностью перекрывать пространство между нижним концом
указанного экрана и указанным штифтом, но при этом оставлять зазор такого размера, который не будет
перекрыт указанными отложениями в рабочих условиях. Следует понимать, что при таком расположении, хотя
на экране могут скапливаться отложения, из-за указанного зазора не будет непрерывного пути утечки
электрического тока от поверхностей изолятора к штифту.
Кроме того, из-за малого зазора количество отложений, которое, вероятно, проникнет через зазор внутрь
сарая 2 r), пренебрежимо мало.
Особенность изобретения заключается в том, что указанный экран снабжен одним или несколькими
направленными вниз выступами или ребрами, расположенными таким образом, что любая влага, капающая с
указанного экрана, отводится от указанного штифта. Для этой цели экран может быть выполнен в виде части
полого тора, так что обеспечивается выпуклая изогнутая закругленная внешняя поверхность. В качестве
альтернативы, экран может быть выполнен таким образом, что он простирается внутрь и вниз на небольшое
расстояние до штифта, а затем вниз и наружу.
Ещё одной особенностью изобретения является то, что в щите могут быть образованы небольшие отверстия
для отвода любой влаги, которая может скапливаться на внутренней стороне щита.
В любом из описанных выше вариантов 55 экран может либо крепиться к отростку изолятора и простираться в
сторону вышеупомянутого штифта, оставляя зазор между этими двумя частями, либо экран может
поддерживаться штифтом и также простираться в сторону отростка, оставляя зазор.
В конструкции, в которой экран поддерживается решеткой, наружная периферия экрана предпочтительно
имеет такую форму 65, чтобы плотно вставляться в решетку. Например, периферия экрана может быть
снабжена выступающим фланцем, который имеет упругую конструкцию и обеспечивает надежное сцепление с
решеткой 70. Экран может быть полностью изготовлен из листового металла, например, из листового цинка,
или частично из листового металла и частично из фарфора. В последнем варианте часть экрана, которая
должна взаимодействовать 75 с решеткой изолятора или со штифтом, изготовлена из листового металла.
Например, в случае, когда экран поддерживается решеткой изолятора, предусмотрено кольцо из листового
металла, верхняя часть которого 80 имеет прорезь и форму, обеспечивающую пружинную посадку в решетку
изолятора, а нижняя часть снабжена загнутым внутрь выступом, который также имеет прорезь, так что ободок,
образованный на оставшейся 85 фарфоровой части экрана, может быть Благодаря тому, что большая часть
экрана изготовлена из фарфора, его экранирующие характеристики практически не изменяются, и в то же
время фарфор повышает сопротивление пути утечки на землю.
Для обеспечения более надежного соединения между экраном и защитным слоем изолятора на внутренней
цилиндрической поверхности защитного слоя может быть сформирована кольцевая канавка 95, а по
периметру экрана может быть предусмотрен бортик, который может быть вставлен в указанную канавку 100. В
конструкции, в которой экран крепится к штифту или опоре для штифта, экран имеет чашеобразную форму, а
восходящая стенка чашки может быть расположена таким образом, чтобы либо выступать вверх в
пространство внутри внешнего защитного слоя изолятора, либо выступать за нижний край защитного слоя
изолятора с его внешней стороны. В последнем случае важно, чтобы нижние стенки чашки были снабжены
отверстиями для отвода любой влаги, которая может просачиваться между экраном и защитным слоем
изолятора.
Дата: 2 ноября 1932 года.
BOULT, WADE & TENNANT, дипломированные патентные поверенные, 111 и 112, Хаттон Гарден, Лондон, E C
1.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электрических изоляторов или относящиеся к ним.
Мы, Bl LLERS LIMITED, британская компания, и GEORGE P Eru INS, британский коммерческий партнер,
настоящим заявляем, что сумма депозита, которая, вероятно, пройдет через этот зазор, незначительна.
Кроме того, ввиду небольшого размера компании, сумма депозита, которая, вероятно, пройдет через этот
зазор внутрь сарая, является незначительной.
Природа данного изобретения и то, в чем заключается особенность изобретения, заключается в том, что щит
имеет такую форму, которая обеспечивает наличие одного или нескольких направленных вниз выступов или
ребер или выступов, расположенных таким образом. 65 следует подробно описать и определить следующим
утверждением:
Данное изобретение направлено на усовершенствование конструкции, благодаря которому любая влага,
капающая с указанных или связанных с электрическими изоляторами экрана, отводится от указанного
штифта. Для типа, в котором поддерживающий штифт расширяет эту функцию, экран может включать в себя
тороидальный желоб 70°, идущий от нижней стороны изолятора вниз и имеющий выпукло изогнутую нижнюю
поверхность, окруженную закругленной нижней наружной поверхностью.
Целью изобретения является обеспечение средств предотвращения образования отложений, таких как
проводящие частицы и влага, в самой нижней части экрана имеется одно или несколько небольших
отверстий, предотвращающих скопление любой влаги внутри указанного экрана, и, таким образом,
предотвратить утечку электрического тока через штифт, освобождающий экран. Еще одна особенность
изобретения заключается в том, что нижняя часть экрана снабжена одним или несколькими небольшими
отверстиями 75, расположенными внутри экрана, и, таким образом, предотвращает скопление любой влаги
внутри экрана.
В одном из конструктивных вариантов изобретения уже предлагалось прикрепить экран к штифту изолятора.
Экран из изолятора может быть такой формы, чтобы простираться вниз от нижней части навеса и внутрь к
указанному штифту, который расположен таким образом, чтобы простираться к внешней стороне навеса.
Экран был вынесен наружу для образования указанного капельного гребня.
желобчатой формы, так что внутренний желоб может быть погружен в него, и в некоторых случаях желобок
заполнен маслом. Еще одна особенность изобретения 85 заключается в том, что в одном таком устройстве
желобчатая часть экрана соединяется со штифтом или выполнена из металла, а другая его часть
прикреплена к внутреннему желобчатому элементу, выполненному из изоляционного материала (например,
Вместо штифта изолятора (фарфора) Благодаря конструкции большей части экрана из фарфора, его
характеристики электрического экрана штифтового типа существенно не затрагиваются, и в то же время
фарфор, полностью или частично изготовленный из листового металла, который прикреплен либо к пути к
земле 95 внешней оболочке, либо к опорному штифту, так что дополнительная особенность изобретения
заключается в том, что оболочка изолятора между нижним концом указанной оболочки и указанным штифтом
снабжена на своей внутренней цилиндрической поверхности кольцевой канавкой, а экран предназначен для
зацепления либо с указанным штифтом, либо с указанным оболочкой, так что он может быть подпружинен в
указанную канавку. Согласно данному изобретению, характеристики электрического экрана не сильно
отличаются от характеристик описанного изолятора, экран, изготовленный полностью или частично из
листового металла, который прикреплен либо к пути к земле 95 внешней оболочке, либо к опорному штифту.
Небольшой зазор между ним и одной из указанных частей достаточного размера, чтобы предотвратить
перекрытие зазора указанным рядом вариантов осуществления, ссылаясь на прилагаемый чертеж, в ряде
вариантов осуществления, относящихся к отложениям, сделанным в указанном ниже порядке, следует
понимать, что, хотя отложения могут скапливаться на экране, их не будет. На рисунках 1–6 показан фрагмент
непрерывного пути утечки электрического тока от излучателя с различными формами экрана.
поверхность изолятора к штифту. На каждом из рисунков чертежа из-за вышеупомянутого зазора изолятор
имеет штифтовую опору 1, которая выступает в центральное отверстие 2 изолятора, оставляя зазор между
ним и окружающей его оболочкой. Изолятор также снабжен внешней оболочкой 4, которая расположена на
некотором расстоянии от вышеупомянутой оболочки 3. Верхняя часть отверстия изолятора имеет резьбу и
входит в зацепление с резьбовым концом 5 указанного штифта.
В конструкции, показанной на рисунке 1, щит 6 выполнен в виде кольцевого желоба U-образной формы в
поперечном сечении. Наружный фланец U-образной формы длиннее внутреннего и снабжен рядом пазов 7,
отходящих от его верхнего края, образующих упругую часть для соприкосновения с внутренней
цилиндрической поверхностью наружного желоба 4.
Внутренний фланец 8 желоба выполнен таким образом, что между ним и штифтом остается небольшой зазор
9. Благодаря такому расположению зазор между внутренним и внешним желобами, а также между внутренним
желобом и штифтом практически полностью перекрыт, что в значительной степени предотвращает
образование проводящих отложений и влаги на внутренних поверхностях желобов. Закругленное дно экрана
образует выступ, с которого влага, образующаяся на его внешней поверхности, будет стекать, не касаясь
основания штифта.
В конструкции, показанной на рисунке 2, щит снабжен верхним цилиндрическим фланцем 10, который, как и на
рисунке 1, имеет прорезь 7 и входит в зацепление с внутренней цилиндрической поверхностью наружного
щита.
Защитный экран выступает вниз и внутрь от указанного цилиндрического фланца, приближаясь вплотную к
штифту 1, а затем выступает вниз и наружу, образуя каплеотводящий выступ 11, который, как и в конструкции,
описанной со ссылкой на рисунок 1, направляет любые капли влаги, падающие с него, подальше от основания
штифта.
Конструкция, показанная на рисунке 3, аналогична конструкции, показанной на рисунке 2, за исключением
того, что внутреннее цилиндрическое основание внешнего щита 4 снабжено кольцевой канавкой 12, а верхний
край щита снабжен валиком 13, который предназначен для вставки в указанную канавку.
В конструкциях, показанных на рисунках 1–3, экран выполнен исключительно из листового металла,
например, из листового цинка, тогда как на рисунке 4 экран выполнен частично из металла и частично из
изоляционного материала. Верхняя часть 14 выполнена из металла и имеет форму, аналогичную верхней
части экрана, показанной на рисунке 3. Нижний край верхней части имеет прорезь 15, что делает ее упругой.
Нижняя часть 16 экрана выполнена из фарфора и имеет форму, аналогичную нижней части экрана на рисунке
3. Верхний край фарфоровой части расположен таким образом, чтобы зацепляться с нижней упругой частью
14. Вместо того чтобы экран удерживался натяжным элементом изолятора, он может удерживаться штифтом
изолятора, как показано на рисунках 5 и 6. Для этой цели экран имеет чашеобразную форму и снабжен
цилиндрической стенкой 17, направленной вверх, которая расположена таким образом, чтобы перекрывать
внешнюю поверхность натяжного элемента. чтобы оставить небольшой зазор 18. Нижняя стенка 19 экрана
соприкасается 80 с основанием штифта изолятора.
Для предотвращения скопления влаги внутри защитного экрана в его нижней стенке предусмотрены 20
отверстий.
Конструкция, показанная на рисунке 6, несколько похожа на конструкцию, показанную на рисунке 5, за
исключением того, что цилиндрическая стенка 17 расположена таким образом, чтобы выступать в
пространство между внутренним и внешним навесами 3 и 4 соответственно.
После того, как мы подробно описали и определили природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_409695.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=409695&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB409695A
[]
Â
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 31 октября 1932 г. № 30138/33.
(Выделено из № 408360) Полный левый: 30 октября 1933 г.
Окончательная версия принята к публикации: 30 апреля 1934 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
409,695 Усовершенствования в устройствах обнаружения неисправностей для укупорочных машин или
относящиеся к ним.
Мы, Джон Саймон Клейтон Маршалл и Джордж Саймон Клейтон, оба из Сент-Луиса.
Компания Anne's Worlds, расположенная по адресу: St Anne's Street, Limehouse, London, E 14, обе британские
компании, настоящим заявляет, что суть данного изобретения заключается в следующем: Настоящее
изобретение относится к машинам для укупорки бутылок кроненпробковым способом и имеет своей целью
обеспечить средства для обнаружения дефектов в подаче укупорочных капсул или крышек в точке их
прилегания к бутылкам, укупориваемым в таких машинах. Согласно настоящему изобретению, в
кроненпробковочной машине предусмотрено устройство, которое реагирует на сбой или нежелательное
прерывание подачи крышек к головке укупорки, так что машина выводится из строя, и при возникновении
такого сбоя или прерывания подается визуальный или звуковой сигнал или сигналы.
Изобретение может быть реализовано в любом типе машины для закупоривания кроны, включающей в себя
подачу кроны, которая обычно осуществляется непрерывно, и его применение не ограничивается машинами,
приводимыми в движение каким-либо конкретным источником энергии.
В одном из вариантов осуществления изобретения, применимом к машине для укупорки бутылок, приводимой
в движение электродвигателем, в цепь питания двигателя встроено устройство для размыкания
электрической цепи и размещено в тракте подачи крышек или капсул для укупорки по мере их продвижения в
рабочее положение в головке для укупорки.
Устройство замыкания-размыкания работает под воздействием коронок таким образом, что при их подаче
через равные промежутки времени цепь двигателя остается замкнутой, но если в подаче коронок возникает
неисправность, устройство замыкания-размыкания размыкается, тем самым размыкая цепь двигателя и
останавливая машину. В качестве альтернативы или в дополнение к работе устройства
замыкания-размыкания может использоваться для управления визуальным и/или звуковым сигналом.
Дата: 30 октября 1933 года.
DICKER, POLLAK & MERCER, дипломированные патентные поверенные, по адресу: 23 Holborn, London, E C 1,
агенты заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах обнаружения неисправностей для машин, используемых для укупорки
бутылок.
Мы, Джон Саймон Клейтон Маршалл и Джордж Саймон Клейтон, оба из Сент-Луиса.
Компания «Anne's Works, St Anne's Street, Limehouse, London, E 14», являющаяся британским подданным,
настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к машинам для укупорки бутылок кроненпробковым способом и имеет
своей целью усовершенствование средств обнаружения дефектов в подаче укупорочных капсул или крышек в
точке их нанесения на бутылки, укупориваемые в таких машинах.
Согласно настоящему изобретению, в машине для укупорки кроненпробками предусмотрено устройство,
реагирующее на сбой или нежелательное прерывание подачи кроненпробок в головку укупорки, в результате
чего машина выходит из строя, и/или при возникновении такого сбоя или прерывания подается визуальный
и/или звуковой сигнал или сигналы, причем устройство управляется электрически управляемыми средствами,
цепь которых включает устройство замыкания и размыкания цепи, связанное с подающим желобом
кроненпробок машины, и на которое может влиять разрыв непрерывной цепочки кроненпробок, обычно
содержащихся в подающем желобе.
Изобретение может быть реализовано в любой машине для укупорки кроны (типа l,F"V c E), включающей
подачу кроны, которая обычно осуществляется непрерывно, и его применение не ограничивается машинами,
приводимыми в движение от какого-либо конкретного источника энергии.
В одном из вариантов осуществления изобретения, применимом к машине для укупорки бутылок, приводимой
в движение электродвигателем, в цепь питания двигателя встроено электрическое замыкающее и
размыкающее устройство, которое размещается на пути подачи крышек или капсул для укупорки по мере их
продвижения в рабочее положение в головке для укупорки.
Устройство замыкания и размыкания цепи работает под воздействием коронок таким образом, что при их
подаче через равные промежутки времени цепь двигателя остается замкнутой, но если в подаче коронок
возникает неисправность, устройство замыкания и размыкания цепи размыкается, тем самым размыкая цепь
двигателя и останавливая станок. В качестве альтернативы или в дополнение к этому, работа устройства
замыкания и размыкания цепи может использоваться для управления визуальным и/или звуковым сигналом.
В другом варианте устройство замыкания и размыкания цепи может включать в себя разнесенные полосковые
контакты или сегментные контакты, которые встроены в подающий желоб коронок таким образом, что
последние, будучи изготовленными из металла, перекрывают зазоры между полосками или сегментами и,
таким образом, поддерживают цепь двигателя до тех пор, пока не произойдет сбой в подаче коронок. В
качестве альтернативы устройство замыкания и размыкания может быть выполнено таким образом, чтобы
оставаться разомкнутым для поддержания замкнутой цепи двигателя.
В другом варианте осуществления изобретения привод машины осуществляется через раздвоенный вал,
соединенный магнитной муфтой, или вал, приводимый в движение съемным шкивом или шестерней,
предназначенной для соединения с ним электрически управляемой муфтой магнитного или механического
типа. В этом варианте осуществления схема управления муфтой включает в себя электрическое устройство
замыкания и размыкания, которое размещено на пути подачи корончатого лезвия таким образом, чтобы
реагировать на сбой в подаче, тем самым замыкая или размыкая цепь управления и влияя на привод машины
по желанию. В сочетании с этим устройством могут также использоваться звуковые и/или визуальные
сигналы.
Для того чтобы изобретение было понятным, далее будут описаны его конструктивные варианты со ссылкой
на прилагаемые чертежи, на которых:
Фиг. 1 представляет собой частичный разрез электрической машины для закупоривания кроненпробок, в
которую встроен механизм для реализации настоящего изобретения; Фиг. 2 представляет собой детальный
вид в большем масштабе подающего желоба для металлических кроненпробок, показывающий расположение
встроенного в него нормально замкнутого замыкающего и размыкающего устройства; Фиг. 3 представляет
собой частичный разрез, выполненный под прямым углом к Фиг. 2 и показывающий положение желоба
относительно головок для закупоривания кроненпробок; Фиг. 4 представляет собой частичный детальный
разрез подающего желоба, но показывающий встроенное в него нормально разомкнутое замыкающее и
размыкающее устройство; Фиг. 5 представляет собой частичный разрез электрически управляемого
устройства соединения валов, и Фиг. 6 представляет собой вид, выполненный по линии VI-YI на Фиг. 5.
Обращаясь к чертежам, показанная на рис. 1 машина для укупорки кроны, в качестве примера, относится к
типу, описанному в заявке 30615/32, находящейся на рассмотрении заявителей. Машина в этом примере
приводится в движение электродвигателем 10, который, как показано схематически на рис. 1, подключен к
сети электропитания 18 проводами g 19, 20. В проводе 19 расположен обычный пусковой механизм двигателя
(не показан), а для осуществления изобретения, как описано ниже, в проводе 20 размещен выключатель 95,
подвижный элемент которого образован якорем 21 электромагнитного реле.
В состав станка также входит обычная формовочная головка 11 известной конструкции 100, которая не будет
описана здесь, поскольку не является частью настоящего изобретения.
Как показано на фиг. 1, 2 и 3, подающий желоб 12 соединен с головкой для выравнивания 11 способом, более
наглядно показанным на фиг. 3. Подающий желоб 12, предназначенный для подачи уплотнительных капсул
или коронок C к нижнему концу головки для выравнивания 11, работает известным образом: коронки подаются
под действием силы тяжести по непрерывной цепочке 110 вдоль канала 13 в желобе 12 до точки 14, где
каждая коронка, в свою очередь, захватывается подающим пальцем 15 и перемещается в положение под
плунжером 16 головки для выравнивания 115.
Для реализации настоящего изобретения подающий желоб модифицирован таким образом, чтобы в нем
размещалось устройство замыкания и размыкания электрической цепи, включающее пару контактных пружин
120 17, установленных в электрической изоляции на внешней стенке желоба 12 в его верхней части. Одна из
контактных пружин 17 соединена с проводом двигателя 20, как показано на рисунке, или с соответствующим
сетевым проводом 125, а вторая из контактных пружин 17 соединена с одним концом обмоток электромагнита
22 реле R; другой конец электромагнита 22 соединен с проводом двигателя 20 или иным образом с
соответствующим сетевым проводом.
Механизм спускового механизма, включающий рычажный механизм 23, 23a с высоким передаточным
отношением, шарнирно установлен между опорными кронштейнами 24 (рис. 1 и 2) таким образом, что
изолированный контактный элемент, закрепленный на коротком рычаге 23a, входит в зацепление с одной из
контактных пружин 17, в то время как длинный рычаг 231,0 входит в паз 12a в стенке желоба 12. Сам рычаг 23
поворачивается таким образом, чтобы располагаться в пазу 12ai и быть заподлицо со стороной прохода 13 в
желобе, по которому перемещаются коронки.
Спиральная пружина 25 закреплена на рычаге 23 беллеранка и на стенке желоба таким образом, что рычаг
стремится повернуться вокруг своей оси, тем самым зацепляя более короткий рычаг 23а с одной из
контактных пружин 17, чтобы разъединить последнюю и разорвать цепь включения реле.
В данной конструкции световой индикатор или, как показано на рисунке, звонок 26 может быть размещен в
прерываемой цепи между выводами двигателя 19 и 20, причем цепь звонка организована таким образом, что
она замыкается якорем 21, когда цепь реле обесточена и выключатель прерывателя разомкнут.
При работе вышеупомянутой машины, когда уплотнительные капсулы или коронки проходят непрерывной
цепочкой по каналу 13 в желобе 12, рычаг 23 коромысла удерживается заподлицо в пазу 12a, как показано
сплошными и пунктирными линиями на рис. 2. Таким образом, цепь реле замыкается, и при замыкании
выключателя пускового устройства двигателя она служит для питания электромагнита 22, который поднимает
якорь 21 и замыкает цепь двигателя, позволяя двигателю приводить машину в движение. Если в цепочке
коронок C внутри канала 13 желоба 12 возникает зазор, рычаг 23 коромысла, под действием пружины 25,
поворачивается внутрь вокруг своей оси, так что короткий рычаг 23ai перемещается наружу и размыкает
контактные пружины 17, как показано пунктирными линиями на рис. 2, чтобы разомкнуть цепь включения реле,
электромагнит 22, таким образом, обесточивается и освобождает якорь 21. который опускается, чтобы
разорвать цепь двигателя и замкнуть цепь звонка. В результате двигатель останавливается, чтобы
остановить машину, а звонок 26 звонит, предупреждая об остановке машины. Когда цепь корон
восстанавливается, рычаг звонка 00 23, 23a, снова возвращается в исходное положение, и цепь двигателя
замыкается.
Во втором варианте осуществления изобретения, как показано на фиг. 4, контактные пружины B 5 17 могут
быть заменены неподвижным контактом, установленным на кронштейне 27, закрепленном на корпусе желоба
12, и вторым контактом, установленным на выступающем наружу рычаге 23a рычага Беллеранка 23, 23a.
В этой конфигурации положение контактов в выключателе прерывателя 70 цепи двигателя будет изменено на
противоположное, так что при обесточивании реле отпущенный якорь замкнет цепь двигателя и разомкнет
цепь звонка или освещения, а при включении реле положение отпущенного якоря 75 разомкнет цепь
двигателя и замкнет цепь звонка или освещения.
В другом варианте изобретения устройства замыкания и размыкания цепи 80 могут использоваться для
магнитного управления муфтой приводного вала машины для закупоривания корончатых пробок. В
конструкции, показанной на фиг. 5 и 6, приводной вал 28 машины несет ременный шкив 85 или шестерню 29,
которая закреплена на валу с помощью плавающей шпонки 30. Шпонка помещена в соответствующий
шпоночный паз и выталкивается наружу от осевой оси вала с помощью винтовых пружин сжатия 31,
Соседние файлы в папке патенты