Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11441
.pdf
колеса 110 в направлении вниз. Верхнее рабочее колесо, наконец, подает жидкость через напорные патрубки
или каналы в кольцевое пространство в напорном трубопроводе, окружающем насосное оборудование.
Ввиду наличия сбалансированных рабочих колес в насосе нет необходимости оснащать насосное
оборудование упорным подшипником значительной грузоподъемности. Достаточно, чтобы такой подшипник
был способен выдерживать собственный вес вращающихся частей насосного оборудования.
В многоступенчатом насосе может быть использовано любое подходящее расположение рабочих колес в
зависимости от обстоятельств. Таким образом, осевая тяга вверх может быть обеспечена за счет того, что
большинство рабочих колес создают такую тягу. Корпус насоса снабжен каналами малого поперечного
сечения, простирающимися от всасывающей стороны насоса вверх, для обеспечения сообщения с воздушной
камерой. Нижний конец трубки 4, служащей в качестве напорного трубопровода и снабженной посадочным
или опорным кольцом 5, на котором установлено насосное оборудование, предпочтительно снабжен
удлинителем 48 95 (рис. 3), закрытым запорным элементом или пластиной 49, имеющей клапанные
отверстия. Клапан 51 удобно выполнен в виде диска, расположенного под запорной пластиной 49 и
поддерживаемого шпинделем 52, который проходит через подшипник в виде паука в пластине 49 для приема
винтовой пружины 563, расположенной между этим подшипником и головкой на шпинделе 52, так что
указанная пружина служит для удержания клапана. 51 в закрытом положении i 05 Всасывающий патрубок I
насоса окружен или заключен в трубчатую сетку или юбку, на нижнем конце которой поддерживается цилиндр
Pa, причем цилиндр расположен таким образом, что когда 110 насосное оборудование размещено на
посадочном кольце 5 внутри подъемного трубопровода 4, цилиндр расположен на небольшом расстоянии над
шпинделем 52 клапана 51. Цилиндр 1' предназначен для приема поршня 115 фунтов, который имеет
направленный вниз шпиндель или шток je, предназначенный для прохождения через подшипник 1g,
расположенный на нижнем конце шпинделя Pe, и для выдвижения в положение вблизи головки 120 шпинделя
52 клапана 51. Поршень lb поддерживается от подшипника 1g винтовой пружиной If, окружающей шток поршня
IO. По периметру поршня lb предусмотрено несколько продольных 125 расположенных углублений, в которых
установлены пружинные пальцы 71, закрепленные на корпусе поршня. Поршень lb направляется к нижнему
концу указанных углублений. Стенка цилиндра аналогично снабжена продольными углублениями 1h или
кольцевым выступом, который снова вводится в поднимающийся выступ, причем такие углубления или выступ
являются основными и воздействуют через жидкость на них таким образом, что при движении вниз поршень lb
прижимает последний вниз поршня lb до такой степени, чтобы позволить движение в направлении вниз в
большей степени, необходимой для того, чтобы пружинные пальцы 1U вошли внутрь, чтобы открыть
радиальные каналы li 70 углубление или под выступом цилиндра. Жидкость, содержащаяся в цилиндре,
нижний конец штока поршня, поднимающийся основной, может таким образом выходить наружу l контактирует
с головкой и прижимает ее, за которой следует сжатый воздух, который затем проходит через каналы,
предусмотренные в корпусе насоса для воздушных условий клапана 75 51.
Цилиндр дополнительно снабжен электрическим кабелем питания 71 (рис. 4, в положении над указанными
углублениями 6), включающим три вывода, который имеет радиальные каналы 71, направленные вниз
снаружи или, попеременно, внутрь подъемного трубопровода 80. Он прогибается на величину, большую, чем
4, к которому он прикреплен таким способом, который необходим для открытия клапанных зажимов 72,
приваренных к подъемному трубопроводу, и предназначен для рабочих условий. Поршень выдвинут ниже
посадочного кольца 5, где дополнительно снабжен продольными каналами. Он имеет петлю для соединения с
клеммной коробкой 73, расположенной на нижней поверхности 85. Каналы на верхнем конце закрыты
посадочным кольцом 5. Три вывода разделены и расположены внутри диска из резины, неподвижно
закрепленного на продолжении штока поршня на нижней поверхности посадочного кольца. 5 и/или иным
образом, и, при желании, приспособлены для соединения таким образом - приспособлены для соединения с
седлом на сетке соответственно с тремя контактами 75, расположенными симметрично в посадочном кольце
5 и конструкции, когда насосное оборудование, простирающееся вверх через верхнее посадочное кольцо 5,
опускается вниз по напорному трубопроводу на поверхность. Указанные контакты могут принимать любую
подходящую форму, но предпочтительно, чтобы их рабочие части клина были исключены из напорного
трубопровода и, таким образом, направлены вверх от посадочного кольца посредством контактов,
расположенных на посадочном кольце, способом, описанным ниже, и шириной в окружном направлении
относительно посадочного кольца, цепь осуществляется - при отсутствии жидкости, в то время как во время
работы клапана 51 напорного трубопровода А Уплотнительное кольцо 76 насосного оборудования не
позволяет жидкости проходить к резиновым или другим гибким и упругим контактам, поскольку герметичный
материал с выпуклой верхней поверхностью 105, образующий затвор между уплотнительными кольцами в
поперечном направлении, может служить доказательством герметичности. Уплотнительное кольцо и
посадочное кольцо. Когда на посадочное кольцо 5 надевается уплотнительное кольцо, расположенное в
нужном месте, воздух под давлением подается в соответствующие углубления или щели.
Насосное оборудование, установленное на насосе 110, действует, прижимая поршень, седло которого имеет
упругое уплотнительное кольцо 77 фунтов, вниз, благодаря наличию не соответствующего по форме кольцу
76 обратного клапана id, до тех пор, пока пружинные пальцы не войдут в зацепление с седловым кольцом 5 и
не займут соответствующие положения, занятые контактами, плечом цилиндра, так что поршень, таким
образом, удерживается в положении, в котором пружинные вилкообразные контакты 78, расположенные в его
штоке, опустили шпиндель 52 зацеплений в уплотнительном кольце 77 в клапане 51 до такой степени, что он
открывается, так что когда клапан насосного оборудования останавливается в рабочем положении, жидкость
поступает в напорный трубопровод и может, опираясь на уплотнительное кольцо 77, проходить через каналы l
в уплотнительном кольце 76 седлового поршня lb к всасывающему патрубку 1. Кольцо 5, пружинные контакты
78 входят в зацепление с насосом. Зацепление пружинных клиновых контактов 75 образует эффективные
пальцы, расположенные в углублениях 1 ч или под электрическим соединением. Контакты на плече цилиндра
предотвращают прямое втягивание поршня 125 фунтов вверх. Подключено к двигателю изолированными
проводами 79 под всасыванием насоса по окружности, проходящими вверх через места расположения
насоса, где давление воздуха было и воздушная камера к двигателю.
Когда требуется повторное включение. Для обеспечения эффективного и точного зацепления контактов,
заполняющих воздушную камеру, воздух под давлением, подаваемый соответственно на посадочное кольцо
130 409,704 409,704 и на насосное оборудование, когда насосное оборудование опускается на место,
насосное оборудование удобно снабжено снаружи двигателя 2 ребрами, которые проходят по двум сторонам
корпуса в плоскости, наклоненной к оси, таким образом, что ребра сходятся в точке в нижней части корпуса и,
пройдя вокруг корпуса по противоположным сторонам на расстояние приблизительно 180°, продолжаются
параллельно оси оборудования на определенном расстоянии друг от друга. Ребра предназначены для
взаимодействия с элементом или элементами 81, расположенными внутри напорного трубопровода в
подходящем положении и имеющими форму, которая простирается в радиальном направлении в той степени,
которая необходима для обеспечения контакта с одним или другим из указанных ребер и, наконец, для
прохождения между ними. Ребра, расположенные параллельно оси. Указанный элемент или элементы могут
быть выполнены в виде штифта, шпильки или пластины и могут иметь поперечное сечение с направленной
вверх точкой или наклонными поверхностями для надлежащего зацепления с ребром или ребрами на
насосном оборудовании. В верхней части двигателя может быть предусмотрен один или несколько рядов
радиально расположенных выступов, пластин, шпилек или штифтов 82, с помощью которых насосное
оборудование может быть центрировано в напорном трубопроводе 4.
3 Следует, однако, понимать, что ребра 80 могут быть также установлены, как показано на рисунках 7 и 8,
внутри напорного трубопровода, а взаимодействующий элемент или элементы 81 — на нем.
Насосное оборудование, ребра 80 которого предпочтительно расположены непосредственно над двигателем,
когда насосное оборудование находится на посадочном кольце. Ребра также могут быть расположены в виде
двойной спирали 83, 84 (рис. 12), в которой одно ребро имеет более быстрый шаг, чем другое, так что ребра
сближаются друг с другом в тех местах, которые эффективно направляют насосное оборудование
непосредственно на посадочное кольцо, в этом положении верхнее ребро 83 может заканчиваться таким
образом, чтобы передавать взаимодействующий элемент 81 к ребру 84, при этом элемент 81 ограничен в
движении по ребру 84 ребром или подобным элементом 85.
Следует понимать, что ширина штифтов или подобных им 81 в основном соответствует расстоянию между
ребрами 80 или 84, 85 в положении, занимаемом штифтами или подобными им 81, когда оборудование для
продувки находится на или рядом с посадочным кольцом, так что за счет зацепления указанных
взаимодействующих элементов 81 с ребрами оборудование для продувки направляется вниз 06 в
направлении, необходимом для эффективного зацепления контактов 78 на нем с контактами на посадочном
кольце 5.
Соосность насоса с посадочным кольцом удобно обеспечивается ребрами или пластинами 82,
расположенными внутри стояка 7 или на насосном оборудовании.
На внешней стороне, рядом с уплотнительным кольцом, может быть предусмотрен напорный трубопровод с
экраном или кожухом 86 (рис. 4) для защиты нисходящего изгибающегося кабеля 71, ведущего к клеммной
коробке 73.
В альтернативной конструкции уплотнения 1 между посадочным кольцом и насосным оборудованием 86, как
показано на рисунке 7, уплотнение может быть образовано одним кольцом 87, установленным на насосном
оборудовании, нижняя поверхность которого выпукла в поперечном направлении и предназначена 851 для
опоры на шлифованную или обработанную поверхность посадочного кольца 5. Таким образом, когда
насосное оборудование опускается на посадочное кольцо, средняя часть сечения уплотнительного кольца
сначала соприкасается с посадочным кольцом 90, и вода выдавливается наружу с каждой стороны, так что
эффективное соединение и посадочное место обеспечиваются на посадочном кольце.
Для того чтобы обеспечить пополнение воздуха в воздухоотводящем колоколе или водолазном колоколе, 95,
восходящий магистральный трубопровод 4 может быть продлен вниз ниже посадочного кольца 3 (рис. 9),
чтобы окружить большую часть насосного оборудования. Воздушные каналы 88 могут быть предусмотрены в
корпусе насоса, простираясь от 10° всасывающей стороны насоса в положении ниже посадочного кольца до
воздухоотводящего колокола.
Таким образом, когда необходимо подать воздух в воздушный кожух или водолазный колокол, работа насоса
прекращается, и воздух 105 под давлением подается вниз по напорному трубопроводу. Уровень воды таким
образом сначала опускается до уровня всасывания, а затем опускается ниже посадочного кольца до тех пор,
пока не откроются отверстия 115 для воздушных каналов в корпусе насоса, после чего воздух свободно
выходит наружу. Эта особенность изобретения может быть применена в сочетании с насосным
оборудованием, которое не снабжено 115 средствами для подачи тока описанным выше способом.
В тех случаях, когда нежелательно создавать воздушные каналы, соединяющие воздушную камеру с
всасывающей стороной насоса, в корпусе насоса, радиально расположенные каналы могут простираться до
периферийной поверхности насоса в положениях, прилегающих к посадочному кольцу и к всасывающей
стороне насоса, и такие каналы могут быть соединены для передачи воздуха путем установки
цилиндрического экрана или юбки, простирающейся вокруг и охватывающей корпус насоса. Такая конструкция
может применяться с различным валом по мере необходимости на элементах 94.
Насосное оборудование, расположенное выше, установлено на платформе 93 или другой платформе, или на
уровне земли, но в положении, отклоняющемся от оси трубки 4, поддерживающей самое нижнее насосное
оборудование. Второе насосное оборудование аналогично установлено в своей трубке на основных и
вспомогательных опорах, образующих напорную камеру 75 насосного оборудования для сообщения с
напорной трубкой малого диаметра, но в этом случае трубка удлинена ниже основного посадочного места 5
для соединения с всасывающим фитингом 99, включающим 80 цилиндрический или иной корпус,
установленный на нижнем конце и имеющий клапан 100 и муфты 101 и 102 для соединения, с одной стороны,
с всасывающим патрубком второго насосного оборудования 85, а с другой стороны, для соединения с
напорным патрубком 97 напорной трубки 92 самого нижнего насосного оборудования, который наиболее
удобно расположен, предпочтительно с помощью гибкой трубки 90 103 или другой трубки регулируемой
длины, позволяющей опускать первое насосное оборудование. Насосное оборудование и поддерживающая
его труба располагаются на направляющих 95 по мере углубления скважины или шахты. Аналогичное
расположение насосного оборудования 95 может быть предусмотрено для перекачивания жидкостей, не
содержащих частиц. В этом случае, однако, двухсекционные седла не требуются, и подача от напорного
трубопровода самого нижнего насосного оборудования 100 будет осуществляться к всасывающему патрубку
следующего насосного оборудования. В качестве альтернативы, как показано на рисунке 12, множество
насосных устройств может быть расположено последовательно в пределах одной и той же трубы или
напорного трубопровода, на седловых кольцах 5, как описано выше, и труба, в которой они размещены, может
служить напорным трубопроводом для каждого насосного устройства. Подача максимального электрического
тока может осуществляться с помощью кабелей 71, проходящих вниз вдоль или по напорному трубопроводу и
предназначенных для электрического соединения на седловых кольцах 3 с соответствующими насосными
устройствами 15, как описано выше. Следует понимать, что в случае установки серии насосов Оборудование
в той же трубе, что и нижнее насосное оборудование, должно иметь диаметр отверстия, достаточный для
прохождения нижнего насосного оборудования, и если необходимо отрегулировать, осмотреть или
отремонтировать самое нижнее насосное оборудование, необходимо снять верхнее насосное оборудование
до того, как можно будет извлечь самое нижнее насосное оборудование, причем последнее должно быть
установлено первым в положение 130.
В зависимости от форм насосного оборудования и способов его монтажа, он особенно подходит для
использования в сочетании с регулируемым посадочным кольцом, предназначенным для установки в
скважине или напорном трубопроводе, как описано в Техническом задании №.
404,993.
При применении изобретения к насосному оборудованию, используемому в шахтах и аналогичных целях, где
присутствует жидкость, содержащая песок или осадок, как показано, например, на рисунках 10 и 11, трубка 4,
снабженная, как описано выше, посадочным кольцом 5, на котором опирается насосное оборудование, также
снабжена вспомогательным посадочным кольцом 89, расположенным на некотором расстоянии над основным
посадочным кольцом для взаимодействия с посадочным фланцем 90, облицованным сальником,
установленным на насосном оборудовании в подходящем месте над основным посадочным кольцом, причем
вспомогательное посадочное кольцо имеет отверстие большего размера, чем у основного посадочного
кольца, чтобы позволить той части насосного оборудования, которая установлена на основном посадочном
кольце, пройти через него.
Трубка 4, расположенная между основным и вспомогательным уплотнительными кольцами, снабжена
отверстием 91:30, соединяющимся с подающей трубкой 92 относительно небольшого диаметра, которая
выступает вверх в положении рядом с трубкой. При необходимости подающая трубка может быть расширена
(как показано справа на рисунке 10), и подача жидкости из насоса может осуществляться в кольцевое
пространство, соответствующее отверстию 91, окружающее трубку, к которой подсоединены трубки 92.
В зависимости от глубины шахты может быть целесообразно использовать несколько насосных установок,
работающих последовательно. В этом случае, как показано на рисунке 10, в самой нижней части шахты на
подходящей опорной платформе 93, проходящей вдоль шахты, может быть размещено множество
продольных элементов 94 (рисунок 11), служащих в качестве направляющих или снабженных рельсами 95
для поддержки, через направляющие 96, нисходящей трубы 4, снабженной основными и вспомогательными
посадочными местами 5 и 89 для насосного оборудования и напорной трубой 92 малого диаметра,
проходящей вверх вдоль трубы 4 и снабженной несколькими напорными ответвлениями 97, имеющими
фланцевые соединения, надлежащим образом закрываемые, когда не используются, запорными пластинами
98, резьбовыми муфтами, предназначенными для приема резьбовых заглушек, или иным образом
предусмотренными для обеспечения в подходящих местах напорных выходов, которые могут быть закрыты
по желанию. Труба 4 с насосным оборудованием внутри подвешивается таким образом, что Возможно, его
можно опустить в 409,704. Очевидно, что в этой последовательной компоновке насосного оборудования могут
быть предусмотрены двухсекционные посадочные и напорные трубки, а верхнее насосное оборудование
может иметь всасывающие фитинги, которые могут являться частью насосного оборудования и быть
предназначены для установки в посадочное место в трубке в таком положении, чтобы обеспечить
необходимое соединение с напорной трубкой нижнего насосного оборудования. Если условия эксплуатации
насосного оборудования таковы, что возможно поддерживать насосное оборудование с платформы или
опоры, расположенной на уровне ниже поверхности земли, как показано на рисунке 13, то напорный
трубопровод или трубка 4, поддерживающая напорное оборудование, может быть укорочена и, таким
образом, стать менее затратной за счет установки опоры 104 в положении непосредственно над самым
высоким уровнем покоя воды и за счет установки на опоре нагревательного фитинга 11 для напорного
трубопровода таким образом, чтобы последний простирался вниз от опоры только на сравнительно
небольшое расстояние. Напор 10 от головного фитинга затем подается вверх внутри шахты или хорошо.
Конструкции насосного оборудования, в которых подача осуществляется через напорную трубу малого
диаметра из напорной камеры, образованной между двумя опорами, и в которых трубка, поддерживающая
насосное оборудование, служит исключительно для этой цели, особенно выгодны для использования в таких
ситуациях, как, например, в шахтах, где необходимо часто или периодически осматривать насосное
оборудование или двигатели, приводящие насосы, без необходимости подъема оборудования на
поверхность, поскольку трубка, внутри которой поддерживается насосное оборудование, может, как показано
на рисунке 10, быть снабжена смотровыми дверцами 105, через которые можно получить доступ к насосному
оборудованию через смотровые отверстия, пока оно находится в рабочем положении, что позволяет,
например, контролировать регулировку щеток двигателя постоянного тока или контактных колец двигателя
переменного тока через люк или люки, предусмотренные в корпусе двигателя. Подшипник или подшипники
вала, которые могут быть установлены между насосом и якорем двигателя и которые могут быть выполнены в
соединительных элементах воздушной камеры, могут быть предназначены для водяной смазки. Для этой
цели, как показано на рисунке 14. Медная или аналогичная трубка 106 проходит внутри воздушного канала от
выходного патрубка насоса 107 до положения над подшипником, который необходимо смазывать. Там она
изгибается или отклоняется, обеспечивая нисходящий поток жидкости, подаваемой насосом в желоб 108 над
подшипником и вокруг вала, благодаря чему жидкость может проходить через подшипник и, наконец,
отводиться через уже существующие дренажные каналы 8, которые достаточно велики, чтобы справиться с
небольшим количеством жидкости высокого давления, поступающей из выходного патрубка насоса 75.
Следует понимать, что изобретение не ограничивается описанными выше деталями конструкции, и что
различные детали не обязательно используются совместно. Изобретение может быть также реализовано в
сочетании с другими незначительными модификациями деталей. Таким образом, запорный клапан для
напорного трубопровода, установленный на поверхности земли или на подходящем уровне, может быть
выполнен следующим образом; Для размыкания цепи двигателя предусмотрено срабатывание
соответствующего выключателя при его перемещении в разомкнутое положение. Кроме того, для того чтобы
обойтись без упорного подшипника, предназначенного для восприятия большой нагрузки, может быть
предусмотрен гидравлически сбалансированный насос с двойными боковыми кольцами и отверстиями или
каналами, обеспечивающими сообщение между двумя сторонами рабочего колеса, благодаря чему
обеспечивается выравнивание давления, что приводит к гидравлической балансировке и снижает
нисходящее усилие, вызванное напором насоса. Теперь, подробно описав и определив природу моего
изобретения и то, как оно должно работать, я подробно изложил и установил природу моего изобретения и то,
как оно должно работать.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_409705.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=409705&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB409705A
[]
_= L= I_ / X J t 3 j s
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА b -. Дата подачи заявления: 2 ноября 1932 г. № 3 O,844/32.
Фотография слева: 2 ноября 1933 года.
4099705 Завершено: 2 мая 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованные защитные накладки для ушей, используемые во время процедур по уходу за волосами.
Мы, компания Jo Hn J DENTON LIMITED, расположенная по адресу: 7, Williamson Square, Ливерпуль, графство
Ланкастер, британская компания, и Олив Маргарет Хейлвуд, расположенная по адресу: 417, Woodchurch
Road, Прентон, Биркенхед, графство Честер, британская подданная, настоящим заявляем, что данное
изобретение имеет следующий характер: Настоящее изобретение относится к устройству для
индивидуального ношения, предназначенному для устранения воздействия шума на пользователя устройства
во время обработки волос при укладке, сушке и других механических процессах обработки волос.
Устройство, описанное в настоящем изобретении, включает в себя пару звукоизолирующих накладок или
экранов, соединенных между собой эластичным элементом или гибкой полосой, которые крепятся вокруг
головы пользователя для защиты ушей, чтобы пользователь не испытывал дискомфорта от шума,
возникающего в процессе обработки волос, например, при сушке в электрических сушильных машинах.
В предпочтительном варианте конструкции устройство включает в себя пару полых защитных элементов
овальной или практически цилиндрической формы, закрытых с одного конца, предназначенных для закрытия
уха пользователя и изготовленных из резины, вулканита или подобного материала; эти защитные элементы
снабжены петлей или подобным креплением на заднем или закрытом конце для фиксации защитных
элементов на пружинной полосе из стали или подобного материала, так что защитные элементы
удерживаются в нужном положении у головы пользователя.
Дата: 1 ноября 1932 года.
W P THOMPSON & Co, Черч-стрит, 12, Ливерпуль, дипломированные и зарегистрированные патентные
поверенные.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованные защитные накладки для ушей, используемые во время процедур по уходу за волосами.
Мы, Джоли Н. Дж. Дентон Л. Им Итед, проживающая по адресу: Уильямсон-сквер, 7, Ливерпуль, графство
Ланкастер, британская компания, и Олив Маргарет Халвуд, проживающая по адресу: Вудчерч-роуд, 417,
Прентон, Биркенхед, графство Честер, британская подданная, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Настоящее изобретение относится к устройству индивидуального ношения, предназначенному для
уменьшения или устранения воздействия шума, тепла и сквозняков на устройство во время проведения
процедур по укладке, сушке и другим механическим процессам обработки волос.
Устройство, описанное в настоящем изобретении, включает в себя пару колпачков или защитных накладок,
предназначенных для закрытия ушей пользователя, причем каждый колпачок снабжен петлей на задней
стороне для крепления его к пружинной полосе из стали или подобного материала, удерживающей колпачки
на голове.
Известно устройство для защиты ушей во время завивки волос, состоящее из пары закрытых вогнутых
шапочек, закрепленных на концах эластичной ленты, расположенных таким образом, чтобы проходить под
подбородком пользователя и удерживать шапочки на месте над ушами.
В другом известном устройстве для защиты или закрытия ушей пара защитных накладок для ушей крепится
на концах кольца из стальной полосы или подобного материала.
Изобретение более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
На рисунке 1 показан один из вариантов конструкции в перспективном виде.
На рисунке 2 показано устройство в действии.
В предпочтительном варианте устройство включает в себя вогнутые колпачки или защитные элементы 1, 2
овальной формы на верхнем конце 3, имеющие открытые осевые выступы, как показано на 4. Колпачки
закрыты с одной стороны, как показано на 5, и предназначены для закрытия ушей пользователя. Эти колпачки
или защитные элементы 1, 2 предпочтительно изготовлены из резины, вулканита или подобного материала, и
каждый имеет петлю 6 на своей задней или закрытой стороне, через которую можно пропустить концы
пружинной полосы из стали 7 или подобного материала для удержания колпачков 1, 2 на голове
пользователя.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
Соседние файлы в папке патенты