Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11419
.pdf
котором находится только пар.
Аналогично, на рис. 4, 5 и 6 мы используем индикацию температуры в потоке жидкости в качестве
модифицирующего или корректирующего управления подачей элементов 90 горения через канал второго
термочувствительного устройства 35a, подключенного к одному из плеч селективного переключателя 37.
Схема, как показано на рисунке, такова, что любое из селективных плеч 95 переключателя 37 может замыкать
цепь с любой из термопар 38, 39 или 40, и оба плеча могут быть одновременно подключены к любой из трех
термопар, в этом случае оба устройства 35 и 35a будут чувствительны к температуре в одном и том же месте
в потоке жидкости.
На рисунках 1 и 4 показаны три параллельных трубопровода, образующих три аналогичных пути потока
жидкости через котел, с использованием уравнительных или смесительных коробок в различных точках вдоль
пути.
На фиг. 2, 3, 5 и 6 показаны два параллельных трубопровода, а на фиг. 2 и 5 они полностью проходят через
котел в виде отдельных каналов, не имеющих уравнительных коробок. Очевидно, что наше изобретение не
ограничивается двумя или тремя каналами или использованием уравнительных коробок, а в широком смысле
предполагает использование одного или нескольких трубопроводов, образующих непрерывный канал для
потока жидкости, в котором жидкость под давлением поступает с одного конца, а пар желаемого количества и
качества выходит с другого конца без существенного хранения или циркуляции.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_410092.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=410092&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB410092A
[]
i Xt g e g e v e d 6 1 U:
7 J 1 ' Y 1 1934 (В соответствии с данной заявкой, которая первоначально была подана согласно разделу 91
Законов о патентах и промышленных образцах 1907–1932 годов, описание было представлено для
публичного ознакомления)
(4 мая 1933 г.) ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 3 ноября 1932 г. № 31066/32.
410,092 Завершено: 3 мая 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве перекиси водорода и связанные с ним аспекты.
Я, Уильям Уорлдл Энт Эйггс, считаю, что метод состоит в том, что когда E l r- vo 1, e Q}on-R + l A I 1 J l l
A:ERRATUM SPECIFICATION No 410,092
В заголовке на странице 1 вместо «(В соответствии с данной заявкой, которая первоначально была подана в
соответствии с разделом 91 Законов о патентах и промышленных образцах 1907-1932 годов, описание было
представлено для публичного ознакомления 4 мая 1933 года)» написано: «В соответствии с разделом 91,
подпунктами (2) и (4) Законов о патентах и промышленных образцах 1907-1932 годов, было составлено
единое полное описание в отношении данной заявки и заявки № 310671/321, и оно было представлено для
публичного ознакомления 4 мая 1933 года», см. также: E p,' vs OFFICO Ls Ro P W, 64207-1 1 5 ED } 6:h августа
1934 г.
Iieatlno steam alct tinat in ile -acuu 3 pipe, so that the hydrogen peroxide.
Образовавшийся продукт отгоняется сразу после образования.
Предпочтительно, чтобы перегоняемая жидкость подвергалась центробежному воздействию, например, в
роторных нагреваемых перегонных трубках, в которые перегоняемый раствор распыляется с помощью
распылительных форсунок.
При использовании всех приборов с такими характеристиками регулярно получаются хорошие выходы
перекиси водорода, которые не уступают выходам известных процессов.
Особые преимущества нового устройства fr 7 Tice 1 -1 cevice e lilus также включают, например, цилиндр с
поршнем, на который воздействует вакуум вакуумного насоса, принадлежащего дистилляционному аппарату
111. При максимальном вакууме клапан 71 полностью открывает свой проход, тогда как при уменьшении
вакуума свободная площадь поперечного сечения уменьшается. Поскольку два клапана работают в
противоположных направлениях, фактическая площадь поперечного сечения, свободная для прохождения
жидкости, всегда регулируется в соответствии с давлением пара и вакуумом при любой конкретной
концентрации. Это означает, что становится возможным для 7 JV Al 1934 (В рамках этой заявки, которая
первоначально была подана в соответствии с разделом 91 Закона о патентах и дизайнах 1907-1932 годов,
спецификация была представлена для публичного ознакомления на 7 JV Al 1934).
(4 мая 1933 г.) ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 3 ноября 1932 г. № 31066/32.
Завершено: 3 мая 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
410092 Усовершенствования в производстве перекиси водорода и связанные с ним аспекты.
Я, Уильям У. Ай Р. И. Иггс, из фирмы Marks & Clerk, 57 и 58, Линкольнс-Инн-Филдс, Лондон, W C 2, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения (сообщение, полученное мной из-за
рубежа от компании Deberag, Deutsche Beratungsgesellscllaft fur die chemische und inetallurgische Industrie mu b
H, 1 Lenndstrasse 6, Берлин W 9, Германия, a (Gernlanl C:ompanyr)), и о том, каким образом оно должно быть
выполнено.
Изобретение подробно описано и подтверждено следующим утверждением: Данное изобретение относится к
производству перекиси водорода путем дистилляции, при которой дистилляционная жидкость затем
нагревается и подвергается вакуумной дистилляции.
Уже было предложено использовать перекись водорода для прямой дистилляции растворов персульфатной
кислоты или других подобных веществ. Дистилляция осуществляется таким образом, что перегоняемые
растворы текут тонким слоем вдоль внутренней стенки трубок с внешним нагревом; или откачиваются через
эти трубки, либо вводятся паром.
В данном изобретении метод подачи перекиси водорода в перегонный сосуд автоматически регулируется
давлением в трубе, подающей теплоноситель, и давлением в вакуумной трубе, так что образовавшаяся
перекись водорода перегоняется равномерно после образования.
Предпочтительно, дистилляционная жидкость подвергается центробежному воздействию, например, в
вращающихся нагреваемых дистилляционных трубках, в которые перегоняемый раствор распыляется с
помощью распылительных форсунок.
При использовании аппарата с такими характеристиками регулярно получаются хорошие выходы перекиси
водорода, которые не уступают выходам известных процессов.
Особые преимущества нового метода r 7 ';icc 11-1 заключаются в том, что после настройки аппарата
дистилляция не требует дальнейшего внимания, и что не может быть никакого вредного влияния на выход
продукта из-за колебаний давления в одном направлении, подачи тепла или дистилляционных жидкостей. 55
На прилагаемом чертеже показан один из способов осуществления изобретения.
На рис. 1 а — подающая труба для дистиллируемого раствора, б — регулирующий элемент, расположенный
перед дистилляционным аппаратом. Этот регулирующий элемент также показан на рис.
2
Эта секция состоит, например, из крана с двумя поворотными клапанными элементами, два конца которых
направлены в противоположные стороны. Один клапанный элемент соединен рычагом с паропроводом и
управляется с помощью устройства, которое, например, состоит из цилиндра с поршнем, совершающим
возвратно-поступательное движение. При максимальном давлении пара клапанный элемент находится в
таком положении, что проход полностью открыт, в то время как при падении давления пара клапанный
элемент поворачивается и открывает только часть прохода. Другой клапанный элемент соединен с
устройством, которое действует аналогично устройству. Это устройство также состоит, например, из
цилиндра с поршнем, на который воздействует вакуум вакуумного насоса, принадлежащего
дистилляционному аппарату. При максимальном вакууме клапанный элемент N Полностью открывается
проход на 85 градусов, тогда как при уменьшении вакуума свободная площадь поперечного сечения
уменьшается. Поскольку два клапана работают в противоположных направлениях, фактическая площадь
поперечного сечения, освобожденная для прохождения жидкости на 90 градусов, всегда регулируется в
соответствии с давлением пара и вакуумом в любой конкретный момент. Таким образом, становится
возможным для K I d 1'.
уровень-.
Вода, поступающая в перегонную трубку, должна быть немедленно подвергнута воздействию тепла и вакуума
сразу после входа в перегонную трубку, чтобы перекись водорода была немедленно отгонена.
В аппаратах, в которых перегонная жидкость втягивается в перегонную трубку только за счет действия
вакуума, перегонная трубка заполняется жидкостью в соответствии с действующим вакуумом в той же или
большей степени, так что большая часть перегонной трубки всегда отводится от процесса перегонки.
Поскольку в этих аппаратах нет возврата добавленного количества тепла, может случиться так, что при
недостаточном количестве тепла перегонка вообще не будет происходить или будет происходить очень
незначительная перегонка, и большая часть трубки будет оставаться заполненной жидкостью за счет
действия вакуума.
Согласно настоящему изобретению, эти дистилляционные процессы полностью исключаются, поскольку
перегоняемая жидкость всегда имеет фиксированное соотношение с давлением пара, преобладающим в
данный момент, и с давлением пара, преобладающим в ней. Молекулярная масса составляет 11 мкг/м³, и,
следовательно, в процесс дистилляции поступает только та часть жидкости, которая может быть немедленно
выпарена.
Устройство e, f и g представляет собой конденсаторы для конденсации пероксида; сконденсированный
пероксид собирается в маленьких сосудах. В нем i — дистилляционный аппарат, который вращается вокруг
своей оси, так что жидкость, подлежащая дистилляции, всегда отводится от стенок сосуда, и таким образом
жидкость будет лучше взаимодействовать с чистым паром. b — это описанное регулирующее устройство, на
которое влияет вакуум. t S iealll ti''Sl IC Time rotar V tulbe is sealed 1)v the stling box k withi , retregated parw shirt 1
Flor the rest the arrangementill(ilt is tlus same as th It slhowend ill liq ill siquated ill liq(ui to lwl)wl retrigated by
retregated by vacuum ti''Sl IC Time rotar V tulbe is sealed 1)v the stling box k withi , retregated par wage shirt 1 Flor
the rest the arrangementill(ilt is tlus same as th It slhowend ill li ii q ii q ii q ii q ii q ii q iii q ii q iii q ii q iii q ii q iii q ii q iii q
ii q iii q iii q iii q iii q iii q iii q iii q iii q iii q iii q iii q iii q iii q iii q iii q ii ...ii q iii q iii q iii q iii q iii q iii q iii q iii q iii q iii q iii q iii q
iii q iii q
На рис. 4 показана специальная конструкция дистилляционной трубки в поперечном сечении, в которой
большая площадь поверхности по периферии образована в виде ребер 3.
Более интенсивный контакт с теплом illeniium thlus beilllle Ille I В этой конструктивной форме тулио-океан также
лежит либо в статиолайях, либо в вращающихся.
Эта конструктивная форма истилляционных трубок имеет преимущество по сравнению с аналогичной
формой, при которой отношение поперечного сечения к периметру трубки становится значительно больше.
Ta a tithe of eim dlianctev tile ratio of ipler)ier O v to capacitv is 1 M X 2 Tf this lith, Shioulil be provided with car'rl'l-lu
tiolls as shlowt ill Fk 4 for instantee 24 corru;ations of l 5 cmt lnnill and( O 2.
Ширина в см, отношение периферии к вместимости составляет 546. По мере увеличения вместимости за счет
гофрирования, это соответствует круглой поверхности 4;;c 15 I, в которой отношение периферии к
вместимости будет V 88 70. Благодаря этому, отношение периферии к вместимости, следовательно, будет
таким же неравномерным, как в случае цилиндрической формы. Количество и высота гофрирования 75 tio
будут, конечно, только необходимыми.
Поскольку детали для плитки обычно изготавливаются из свинца, такая десятина с корртуати, как называют
ее, очень легко изготавливается. Более того, эти меры уменьшают устойчивость плитки к действию валика
(деформация, такая как пожар, возникает в случае круглых плиток, которых следует избегать). загрязнение
дистилляционной жидкости 85 летит свинцовыми частицами, предотвращаемыми.
При использовании вращающихся гофрированных трубок возможно полное действие. Готовность к сжатию
жидкости увеличивается, так как жидкость дольше остается в контакте с поверхностью титана в случае
цилиндрических трубок.
Эффективность дистилляционного аппарата, то есть увеличение выхода перекиси водорода, может быть еще
выше, если дистилляционная жидкость, которая подается через регулятор и дистилляционный аппарат при
более или менее высоком давлении, предварительно нагрета до температуры, лишь немного ниже
температуры, при которой перекись водорода будет преобладать в подающей трубке.
Преимущество заключается в том, что наличие относительно больших нагревательных поверхностей
позволяет обеспечить быструю поставку растворов, что обеспечивает быстрое поступление растворов,
необходимых для дистилляции. Это достигается при относительно небольшом качестве воды, необходимом
для подачи в дистилляционные установки. По мере предварительной обработки дистилляционной жидкости
обеспечивается равномерное протекание реакции и дистилляции.
Эта железная дорога, ellelit, обладает следующими преимуществами: 115 трубок для перекиси водорода
изготовлены из свинца. Трубки из керамического сплава не используются, так как они не выдерживают
высоких температур и давления, а также имеют низкую термостойкость. Трубки из свинца достаточно
устойчивы к парам, но не подходят для перекиси водорода.
б) что уже очень сильно влияет на поверхность жидкости. Свиньи в металлических нагрузках будут иметь
большое значение. Жидкость отводится. Направление потока жидкости на дистилляционную трубу может
повлиять на концентрацию жидкости в потоке. Высота жидкости может уменьшиться. В результате этого
процесс дистилляции может измениться. ОРИГИНАЛ 410 JO 92. Нагретая дистилляционная жидкость,
характеризующаяся тем, что подача дистилляционной жидкости в дистилляционный сосуд автоматически
регулируется давлением в трубе, подающей нагревающий пар, и давлением в вакуумной трубе, так что
образовавшаяся перекись водорода отгоняется сразу после образования.
2 Способ по п. 1, характеризующийся тем, что дистилляционная жидкость подвергается центробежному
воздействию, например, в вращающихся нагреваемых дистилляционных трубках, а дистиллируемый раствор
обезвоживается, соответствующим образом, с помощью распылительных форсунок.
3
Способ по п. 1 и 2, характеризующийся тем, что дистилляционные трубки не являются цилиндрическими, а
имеют такую форму, например, гофрированную, что, обладая...
Имея тот же диаметр, что и цилиндрические трубки, они обладают большей нагревательной поверхностью.
4
Способ по пунктам 1, 2 и 3, характеризующийся тем, что подаваемая дистилляционная жидкость нагревается
в подающей трубе, то есть до попадания в дистилляционное пространство, до температуры, которая лишь
немного ниже температуры, при которой образуется перекись водорода в условиях, преобладающих в
подающей трубе.
Усовершенствованный метод получения перекиси водорода, существенно отличающийся от описанного
выше.
6
Перекись водорода, полученная описанным выше способом.
Дата: 2 ноября 1932 года.
3 ЛАРКС И СЕЙПР.
В результате свинцовая трубка непрерывно подвергается сильной коррозии на значительной части своей
длины. Это приводит к попаданию частиц свинца в гидропероксид, который затем отгоняется, и стенка трубки
за короткое время становится настолько тонкой, что сжимается под действием вакуума, что требует ее
замены всего через некоторое время.
несколько дней или недель.
Такие недостатки (или не возникают при использовании нового метода), поскольку условия, преобладающие в
дистилляционном пространстве (вакуум и температура), таковы, что перекись водорода перегоняется сразу
после дистилляции. Дистилляционная жидкость может содержать, например, персерную кислоту или персоли,
и при дистилляции серная кислота или водный раствор сульфата переносится вместе с перекисью;
разделение происходит в G, а разделенные компоненты собираются в приемниках 1. Предпочтительно, чтобы
перегоняемая жидкость предварительно нагревалась перед поступлением в дистилляционную трубку до
температуры, которая, конечно, ниже температуры разложения этой жидкости. Быстрое испарение
дистилляционной жидкости не может повредить свинцовую трубку. Подающие трубки от регулирующего и
закрывающего элементов, которые нагреваются водяной баней или подобным устройством, могут быть
изготовлены из материала, который не будет подвержен воздействию, например, из фарфора или камня.
товар.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_410093.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=410093&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB410093A
[]
А _ _Л р
-i; l Jw 1 -
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 5 ноября 1932 г. № 31224/32.
Фотография слева: 3 ноября 1933 года.
Завершено: 7 мая 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствование крепежных элементов для коробок или корпусов и тому подобного.
Я, Реджинальд Виктор Джон Сом 3 Рвилл Хоган, проживающий по адресу: «Нетери», Куинс-роуд, Уэйбридж,
графство Суррей, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет
следующий характер:
Изобретение относится к крепежному устройству для коробок, ящиков и тому подобных изделий, независимо
от размера, и его целью является: - плотное прилегание, облегчающее хранение; отсутствие съемных частей;
обеспечение надежного крепления, отсутствие риска случайного открытия и мгновенное закрепление
благодаря расположению винтов вплотную друг к другу на закрывающейся крышке.
Крепежный элемент представляет собой потайной металлический винт, проходящий через полую
металлическую крепежную пластину, которая повторяет форму и толщину крышки. Крепежный винт
удерживается в крепежной пластине крышки с помощью стальной шайбы и шплинта; винт скользит в
крепежной пластине, и положение шплинта и шайбы обеспечивает достаточное перемещение для того, чтобы
винт был ввинчен до упора в плоскую металлическую крепежную пластину, закрепленную на корпусе
контейнера.
Дата: 5 ноября 1932 года.
РЕГИНАЛЬД В. Дж. С. ХОГАН.
Полная спецификация.
Усовершенствование крепежных элементов для коробок или корпусов и тому подобного.
Я, Реджинальд Виктор Джон Сомервилл Хоган, проживающий по адресу: Незерби, Куинс-роуд, Уэйбридж,
графство Суррей, являющийся британским подданным, настоящим заявляю о характере данного изобретения
и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к устройствам для крепления крышек к коробкам или ящикам,
включающим U-образную пластину, предназначенную для крепления к крышке и несущую фиксирующий винт,
предназначенный для ввинчивания в верхний край коробки, причем указанный винт расположен в пазу,
вырезанном в крышке коробки (далее именуемые «указанного типа»).
В устройстве такого типа согласно настоящему изобретению головка винта служит ограничителем,
препятствующим его перемещению вниз, в то время как перемещение винта вверх ограничивается фланцем,
шплинтом или подобным элементом, расположенным на винте между его концами, причем указанный фланец
или подобный элемент размещен в пазу в крышке коробки.
Резьбовой элемент может быть закреплен на верхнем крае коробки ниже винта для его приема.
Фланец может быть выполнен в виде шайбы R r, установленной на винте.
Один из способов осуществления настоящего изобретения проиллюстрирован в качестве примера на
прилагаемых чертежах, где:
Рис. 1 представляет собой перспективный вид кронштейна или пластины и закрепленного в ней винта; рис. 2
представляет собой перспективный вид дополнительной части устройства; рис. 3 представляет собой разрез;
и рис. 4 представляет собой план разреза, иллюстрирующий устройство, установленное на коробке или
корпусе.
Устройство состоит из металлической пластины или кронштейна a, изогнутого в форме канала, снабженного
крепежными отверстиями b, b (на фиг. 1 показано только одно из них) в вертикальной стенке и центральными
отверстиями в двух горизонтальных сторонах для приема винта с потайной головкой c. Винт c удерживается в
положении (или фиксируется) в пластине a с помощью стальной шайбы d (свободно установленной на винте
c) и разрезного штифта e, который проходит через отверстие, просверленное в стержне винта c, который
имеет скользящую посадку в пластине a. Устройство состоит из дополнительной металлической пластины g,
снабженной крепежными отверстиями h, 1 I и центральным резьбовым отверстием k, предназначенным для
зацепления винтом c, как описано ниже. Пластина a крепится к одной стороне крышки I коробки m и
фиксируется к ней винтами с потайной головкой a, n 410,093 ) -t .
410,093 которые проходят через отверстия b, b в крышку (см. рис. 4). Ширина элемента a по плоскостям
примерно равна толщине крышки. 1. В кромке крышки вырезана прорезь o, позволяющая винту c
перемещаться вертикально, при этом вертикальная стенка пластины a находится на одном уровне с кромкой
крышки. Пластина g привинчивается к коробке m винтами, проходящими через отверстия h, h. В описанной
конструкции только две стороны, т.е.
На противоположных сторонах крышки предусмотрено устройство, показанное на рис. 1, и к ним прикреплены
пластины g. Следует понимать, однако, что может быть предусмотрено любое желаемое количество таких
устройств. Пластины a и g расположены таким образом, что в установленном положении винт a находится в
вертикальном положении относительно отверстия k. В верхней кромке коробки, непосредственно под
резьбовым отверстием k, образовано углубление p.
Для крепления крышки к коробке достаточно повернуть винты c так, чтобы их нижние концы вошли в
резьбовые отверстия k в пластинах g. Для снятия крышки достаточно открутить винты a из резьбовых
отверстий k. После снятия крышки винт удерживается на месте шайбой d и шплинтом e и, следовательно, не
может быть случайно потерян.
Следует понимать, что пластину g можно не использовать, и винт c можно вкрутить непосредственно в
коробку с использованием или без использования средств для облицовки отверстия для винта.
Следует отметить, что настоящее изобретение исключает выступающие части, что облегчает хранение.
Кроме того, упрощается застегивание и расстегивание крышек коробок, поскольку рабочие части устройства
находятся в одном положении, когда крышка установлена на коробке.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_410094.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=410094&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Loading Translation...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_410095.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=410095&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB410095A
[]
1 C 3 L d V';
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, J BR Oc KHOUSE & COMPANY LIMITED, британская компания, расположенная по адресу: Victoria Works,
Hill Top, West Bromwich, и Александр Томас Кэмерон Дири, подданный Великобритании, проживающий по
адресу: "The Crest", Hill Top, West Bromwich, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий
характер: данное изобретение относится к муфтам (например, используемым для соединения прицепов с
буксирующими транспортными средствами) такого типа, в которых один из элементов представляет собой
шар или сферу, а другой элемент представляет собой чашку или гнездо, предназначенное для зацепления с
указанным шаром или сферой; указанная чашка снабжена фиксирующим устройством, которое обычно
обеспечивает зацепление двух частей муфты и предназначено для ручного перемещения, позволяющего
разъединять указанные части.
В описании нашего патента
В патенте № 374065 от 1931 года мы описали прицепное соединение этого типа, в котором чашка или гнездо
снабжены вращающимся подпружиненным стопорным штифтом, предназначенным для зацепления с шейкой
шарового элемента с целью фиксации двух частей в соединенном положении, и имеют рычаг или рукоятку
для обеспечения вращательного перемещения указанного штифта в направлении разблокировки.
Целью настоящего изобретения является создание шаровых шарнирных соединений с улучшенными
средствами фиксации, которые не только позволяют эффективно фиксировать две части соединения в
положении для буксировки, но и облегчают освобождение и разделение чашеобразного элемента от
шарового элемента при отсоединении прицепа от буксирующего транспортного средства.
Согласно указанному изобретению, предлагается снова воплотить в гнездовом элементе муфты
подпружиненное запирающее устройство, снабженное рукояткой или рычагом разблокировки, но вместо
использования поперечно расположенного вращающегося штифта для непосредственного зацепления с
шейкой шарового элемента, как в муфте, описанной в Спецификации № 374065, запирающее или
разблокирующее устройство состоит из рычага существенной конструкции, который расположен для работы в
продольном пазу или 50-м пазовом соединении, образованном в буксировочной штанге, на которой находится
гнездо муфты. Паз расположен непосредственно рядом с гнездом, и рычаг шарнирно закреплен с одного
конца на поперечном штифте, установленном на выступах 55 или 656-м пазах под буксировочной штангой, в
то время как другой конец или головка указанного рычага выполнена с рукояткой или захватом существенного
размера. Эта рукоятка или захват расположены таким образом относительно корпуса 60 рычага, что когда
Когда буксировочное устройство находится в нормальном или буксировочном положении, указанная рукоятка
расположена над верхней частью сцепного устройства, где ею можно легко управлять для разблокировки
рычажного замка и позволяет снять гнездо 65 буксировочного устройства прицепа с шара на буксирующем
транспортном средстве; для разблокировки замка и последующего разделения двух частей сцепного
устройства достаточно одного движения рукоятки. Рычаг подпружинен, а его поворотный конец выполнен с
фиксирующим клином, расположенным радиально относительно поворотного штифта и приспособленным
для зацепления с шаровой частью в точке или области ниже центра шара, таким образом, блокируя шар в
гнезде, обеспечивая при этом практически универсальное перемещение между соединенными частями.
Поверхность зацепляющего конца клина может быть вогнутой по радиусу шара и предпочтительно выполнена
таким образом, чтобы обеспечивать значительную площадь контакта с шаром для эффективной блокировки.
Нагрузочная пружина рычага может быть размещена под сжатием внутри осевого отверстия или продольной
камеры буксировочной штанги и быть приспособлена для воздействия через плунжер на задней части рычага,
в точке между поворотным штифтом и рукояткой; или же, в качестве альтернативы, между внешним анкерным
креплением на буксировочной штанге и кривошипным удлинителем рычага может быть расположена
спиральная пружина растяжения.
Для защиты от случайного повреждения. Дата применения: 7 ноября 1932 г. № 31315/32.
3 мая 1933 г. № 12856/33.
Остался один полный комплект: 7 ноября 1933 года.
Завершено: 7 мая 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 31315, 1932 г.
Усовершенствования в конструкции сцепных устройств для транспортных средств.
: i, :11' i ' 410,095 Для обеспечения надежного соединения при буксировке прицепа может быть предусмотрено
вспомогательное устройство, дополняющее действие пружины на рычаг блокировки. Это вспомогательное
устройство может представлять собой рычаг, который шарнирно закреплен на кронштейне буксировочной
штанги, непосредственно за пазом рычага, и приспособлен (при условии, что соединение между гнездом и
шаром осуществляется и фиксируется пружинным действием) для поворота в положение за пределами
центра, где он входит в зацепление между задней частью рычага и кронштейном буксировочной штанги, что
делает невозможным перемещение указанного рычага в направлении разблокировки или освобождения.
Однако рычаг можно легко отвести от рычага вручную, когда необходимо потянуть указанный рычаг против
нагрузочной пружины для разъединения соединения.
Дата: 4 ноября 1932 года.
Артур Садлем, дипломированный патентный поверенный, Темпл Роу, 65, Бирмингем, представитель
заявителей.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 12866, 1933 г.
Усовершенствования в конструкции сцепных устройств для транспортных средств.
Мы, компания J B Roc E Hous E & COMPANY LIMITED, британская компания, расположенная по адресу:
Victoria Works, Hill Top, West Bromwich, и Александр Томас Кэмерон Дирс, подданный Великобритании,
проживающий по адресу: "The Crest", Hill Top, West Bromwich, настоящим заявляем, что данное изобретение
имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к муфтам (например, используемым для соединения прицепов с
буксирующими транспортными средствами) такого типа, в которых один из элементов представляет собой
шар или сферу, а другой элемент представляет собой чашку или гнездо, предназначенное для зацепления с
указанным шаром или сферой; указанная чашка снабжена фиксирующим устройством, которое обычно
обеспечивает надежное соединение двух частей муфты и может перемещаться вручную для обеспечения
разъединения указанных частей.
В технической документации нашего ожидающего рассмотрения проекта
В заявке на патент от 7 ноября 1932 года под номером 31315 описывается шаровое соединение
вышеупомянутого типа, в котором устройство блокировки и разблокировки состоит из комбинированного
рычага и рукоятки значительных размеров, которое расположено таким образом, чтобы работать в
продольном пазу или зазоре, образованном в буксировочной штанге, несущей гнездо соединения, и также
приспособлено для зацепления под шаром шарового узла и его блокировки при соединении соединения;
указанный рычаг удерживается в таком запирающем зацеплении пружиной.
Настоящее изобретение состоит в усовершенствованиях или разработанных вариантах применения
изобретения, описанного в спецификации № 31315132, в соответствии с которыми, помимо прочего,
предусмотрено облегчение замены пружины рычажного механизма в случае ее поломки или неисправности, а
также временная защита от выпадения шарового 65 элемента муфты из гнезда во время буксировки груза с
указанной пружиной в сломанном или неисправном состоянии.
Согласно указанному изобретению, предлагается включить в муфту предохранительный фиксатор или
вспомогательное запирающее устройство, которое предназначено для автоматического или ручного
соединения с шаровым запорным рычагом таким образом, чтобы надежно удерживать указанный рычаг в его
буксировочном соединении с чашеобразным элементом в случае поломки или выхода из строя пружины
рычага. Этот предохранительный фиксатор предпочтительно имеет автоматический характер и
сконструирован таким образом, что обычно (или до тех пор, пока пружина рычага эффективна) он
удерживается или находится в нерабочем положении, где он не препятствует срабатыванию запорного
рычага его рукояткой в направлении разблокировки муфты.
В одном из вариантов применения изобретения предохранительный фиксатор или вспомогательное
устройство состоит из изогнутого рычага, который установлен в буксировочной штанге в задней части
основного замкового рычага 9Q и сконструирован таким образом, что если пружина блокировки сломается во
время буксировки груза сцепным устройством, указанный предохранительный фиксатор под действием силы
Соседние файлы в папке патенты