Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11384
.pdf
В одном из иллюстративных вариантов осуществления настоящего изобретения, описанного ниже, для
каждого элемента машины типа, раскрытого в указанной предыдущей спецификации, предусмотрены
относительно простые компактные способы, с помощью которых проволока может быть наложена вокруг
торца футляра и прикреплена скобами к нему позже.
В частности, в указанном иллюстративном воплощении для каждой головки машины предусмотрены две пары
устройств для вставки скоб, одна пара расположена с каждой стороны обуви, чтобы скобы вбивались в
изделие, охватывая противоположные концы проволочной стяжки, которая прикладывается к носку обуви с
помощью щеток машины. Два устройства для вставки скоб с каждой стороны головки машины одновременно
перемещаются внутрь к обуви, в положение для вставки скоб, из относительно удаленных неработающих
положений, когда щетки прижимают край верха к краю стельки и правильно располагают проволочную стяжку
над краем верха. По мере перемещения двух пар устройств для вставки скоб для каждой головки машины
внутрь, их нижние Они перемещаются внутрь по поверхности щеток стеклоочистителя и опускаются до
контакта с тормозным тросом.
Когда это происходит, одновременно запускаются две пары устройств для вставки скоб, чтобы забить скобы,
которые охватывают соединительную ткань и проходят через IAV) надувную переднюю часть опорной
подушки J, аналогичную тем, которые указаны как 41 в спецификации o 3 5 S SU, расположенную таким
образом, чтобы автоматически надуваться между щетками механизма. Только вверх, чтобы прижать верхнюю
часть на относительно больших участках по высоте колодки к противоположным сторонам o колодки от носка
до области за шаровидной частью обуви, чтобы придать боковым сторонам верхней части форму колодки 75
против опорной подушки для носка O (см. рисунок 2), аналогичной той, которая указана как 169 в этой
спецификации. Также для каждой головки предусмотрена поднимающаяся и опускающаяся ручка (см. рисунок
1), аналогичная той, которая указана как 3 в предыдущем описании. В упомянутой выше спецификации
используется качающийся блок 9, аналогичный обозначенному как 7 в этой спецификации и предназначенный
для качания вокруг оси 11, когда рычаг 85 опускается к опорным элементам 3 и 0 колодки, чтобы
зафиксировать колодку, поддерживаемую оператором на свободном верхе обуви, расположенном снизу вверх
в машинке, вниз и к пятке 9 (в верх с помощью методов, не показанных на рисунке, но аналогичных описанным
в спецификации Y № 35 S850 со ссылкой на рисунок 19 чертежей, являющихся частью этой спецификации.
Для того чтобы зафиксировать колодку в верхе, указанный качающийся блок имеет пластину для носка 13
(рисунок 2, аналогичную обозначенной как 1 в предыдущей спецификации), расположенную таким образом,
чтобы зацепляться с носком стельки на колодке 100, головку или упор 15 (аналогичный обозначенному как 25
в предыдущей спецификации) для зацепления стелька в области талии и упор 17 в области носка
(аналогичный ihlat, обозначаемый как 343 в предыдущем варианте спецификации 105), предназначенный для
контакта с крайним носком колодки.
Кроме того, для каждого звена иллюстративной машины предусмотрена пара захватов для верха обуви 19
(см., в частности, рисунок 110 3, в целом аналогичных тем, которые обозначены как 55 в спецификации № 3 38
850), которые служат для создания вертикального натяжения на противоположных сторонах верха
непосредственно перед линией носка или мыска до того, как верх будет протерт стелькой, пара захватов 21 (в
целом аналогичных тем, которые обозначены как 43 в этой спецификации) и вторая пара захватов для верха
обуви 2'3, более подробно описанная ниже для создания вертикального натяжения на противоположных
сторонах верха ближе к подушечке стопы, поскольку захваты 21 прижимают край верха к стельке. Захваты 2:3,
расположенные на месте захватов, обозначенных как 77 в указанной предыдущей спецификации, для более
надежного натяжения верха, чем это могли бы сделать указанные устройства для натяжения, просто
прижимая верхнюю часть обуви к верху и стельке, чтобы закрепить проволоку крепления к обуви. После этого
устройства для вставки скоб выходят наружу из обуви, и обувь освобождается, при этом они располагают и
удерживают ее в машине, так что ее можно будет извлечь из машины. Иллюстративный вариант
осуществления также включает в себя различные новые особенности, касающиеся средств обеспечения того,
чтобы проволока крепления плотно прилегала к носку до того, как она будет там прикреплена скобами, со
средствами обеспечения правильного расположения верха в машине и с улучшенной лентой на носке для
прижима верха к бокам колодки.
Для того чтобы настоящее изобретение и его различные особенности (которые далее указаны в прилагаемых
пунктах формулы изобретения) были более четко поняты, вышеупомянутые иллюстративные воплощения
будут подробно описаны со ссылкой на прилагаемые чертежи.
На чертежах: Рисунок 1 — боковой вид одной из рабочих головок иллюстративного варианта исполнения;
Рисунок 2 — фронтальный вид указанной головки; Рисунок 3 — фронтальный вид в большем масштабе, чем
Рисунок 2, показывающий, в частности, некоторые части для вставки скоб, показанные на последнем рисунке;
Рисунок 4 — вид сверху, показывающий соотношение некоторых частей варианта исполнения до того, как
скребки варианта исполнения начнут работать на опоре; Рисунок 5 — вид сверху, показывающий
соотношение некоторых частей варианта исполнения во время работы скребков на опоре; Рисунок 6 —
боковой вид, показывающий, в частности, некоторые детали средств для удержания скоб; Рисунок 7 —
увеличенный фронтальный вид, иллюстрирующий способ забивания скоб в заготовку; Рисунок 8 —
перспективный вид, показывающий соотношение некоторых средств захвата проволоки S со скребками;
Рисунок 9 — фронтальный вид, показывающий некоторые средства захвата верхней части опоры. На рисунке
10 представлен перспективный вид, демонстрирующий некоторые способы позиционирования верха обуви.
Машина, описанная в указанном иллюстративном варианте осуществления, включает в себя (как и машина,
описанная в Спецификации №...)
3.5 S,880 (упомянутый выше) две рабочие головки 60; расположены рядом друг с другом на общем основании
1 и предназначены для поочередного воздействия на правую и левую обувь соответственно. Для каждой
рабочей головки предусмотрены упруго поддерживаемые опорные элементы, состоящие из двух в i 410,743
410,743 lii аналогично тому, как описано в Спецификации -\o 85;,6 MI n-itii ссылка на 1 рисунок 15 чертежа или
согласующие пари от i L Pt спецификация Cachl o I захваты 19 на o J)l)o ite s(io 01 каждая из головок
представленной иллюстрации mliackune крепится к s X VlliÄ внутрь к обуви вокруг шарнира 2, выступающего
вперед и назад, ' поддерживается в неподвижном кронштейне 27 закреплено к головке станка, расположенной
ближе к передней части последнего.
На иллюстративном устройстве предусмотрены четыре кронштейна Swii 16 ilg 29 (рис. 3) для каждой стороны
каждого держателя скоб, предназначенных для вставки скоб, описанных выше. Каждый из этих кронштейнов
поворачивается вниз вокруг шарнира 31, расположенного спереди и сзади и закрепленного на передней
поверхности одного из указанных стоячих кронштейнов. Шарнир для каждого кронштейна 29 расположен на
верхнем конце этого кронштейна и на той его стороне (т. е. внутренней стороне), которая ближе к обуви.
Каждый из поворотных кронштейнов 29 имеет шарнирное соединение с вращающимся вперед и назад
штифтом 3, расположенным на его внешней стороне (т.е. на стороне, расположенной дальше от опоры), и на
этом штифте шарнирно закреплена короткая тяга 3.5, которая соединена своим нижним концом с
опрокидывающимся концом вертикальной рейки 1. Рейка 37 вращается вертикально в неподвижном
направляющем валу 39, образованном в неподвижном кронштейне 7. Реечная рейка 37 соединена своим
нижним концом с шестерней 41 (см. рис. 1), которая также входит в зацепление с горизонтальной реечной
рейкой 43, выступающей вперед и назад относительно станка. Две горизонтальные реечные рейки 43 для
двух поворотных кронштейнов 29 на противоположных сторонах каждой из двух головок станка соединены
между собой шестернями 45, закрепленными на противоположных концах вращающегося вала 47,
установленного в неподвижном положении. подшипники и поперечное расположение головки станка, так что
движение одной горизонтальной зубчатой рейки 43 вызывает аналогичное движение в том же направлении,
передаваемое другой горизонтальной зубчатой рейке. Одна из указанных горизонтальных зубчатых реек
каждой пары соединена своим задним концом звеном 49 с верхним концом вертикального рычага с
кулачковым приводом (не показан), который установлен на неподвижном шарнире, поперечно расположенном
относительно станка, а нижний конец которого несет кулачковый ролик, взаимодействующий с кулачком на
поперечно расположенном валу станка. Когда этот кулачковый рычаг качается своим кулачком, качательное
движение в сторону или от опоры станка передается через описанные выше реечно-зубчатые механизмы
двум поворотным кронштейнам 29 на противоположных сторонах одной из двух головок станка, с которой он
связан. Поворотный рычаг 8:3, указанный выше. На каждом из поворотных кронштейнов 29 свободно
вращается пара коротких, выдвинутых внутрь (маленьких) рычагов 51 70, которые расположены рядом друг с
другом и шарнирно соединены на своих внутренних концах с помощью шарнирных штифтов 583, которые
выступают вперед и назад относительно механизма.
К верхним концам пары направляющих трубок привода 75 эти трубки расположены бок о бок, одна за другой,
перед передней частью машины и простираются вниз и назад под углом около десяти градусов к
вертикальной оси 80. На их нижних концах на направляющих трубках привода сформированы плоские
направляющие поверхности 57, которые входят между внутренними выступающими внутренними
направляющими поверхностями, предусмотренными на внутренних выступающих нижних частях 59
поворотных кронштейнов 29. Существенно большие горизонтальные пружины 61 (показаны только на рисунке
3), простирающиеся поперечно машины, закреплены своими внутренними концами к нижним частям
направляющих трубок привода, а своими внешними концами к крюкам, закрепленным в поворотных
кронштейнах 29, и служат для выталкивания трубок наружу. вдоль указанных направляющих поверхностей
масло 5.
кронштейна до тех пор, пока они не упрутся в регулируемые стопорные винты 63, ввинченные практически
горизонтально в полюса 59 поворотных кронштейнов 29. Пара направленных вверх стержней 65,
расположенных один за другим (по одному для каждого из коротких направленных внутрь рычагов 51, которые
соединены с направляющими трубками привода 55), шарнирно закреплены на своих нижних концах на
неподвижных шарнирах 67 на каждом из поворотных кронштейнов 105 ниже указанных рычагов и проходят
вверх через подшипники скольжения 69, закрепленные по бокам рычагов 51.
Пружины сжатия 71 расположены между верхними сторонами подшипников цапфы 110 09 и гайками 73 на
верхних концах указанных стержней 65 и стремятся толкать рычаги 51 и направляющие трубки 55 вниз до тех
пор, пока они не будут зафиксированы контактом между рычагами 51 и регулируемыми стопорными винтами
75, расположенными под ними.
Степлерные головки 77 (см. рис. 6), состоящие из стержней диаметром, немного превышающим длину
головок забиваемых скоб, расположены в головке 1, направляя 120 каналов в каждой из направляющих
головок 55, а две степлерные головки по обе стороны каждой головки направляющей выходят вниз из нижних
концов пары стержней 79, которые скользят в направляющих трубках головки 125 и соединены на своих
верхних концах листовой пружиной Si, которая обычно служит для удержания нижних концов двух степлерных
головок на одинаковой высоте, но при этом позволяет им прочно осесть. 130 410,743 S lih tt плиточная работа
независимо от каждой mrlitl с tlev были перемещены в S slhoe в головке, описанной ниже, и завершили
забивание скобы 1 tiil nmovenlellts Верхние концы стержня 79 с каждой стороны каждого провода (1 из 11
машин также шарнирно соединены с противоположными концами короткого двуствольного звена S3, на
средней части которого повернута втулка 83 (рисунки 1 и 3). Выступающий вверх приводной стержень 87 для
двух приводов скоб на противоположной стороне каждого провода шарнирно соединен своим нижним концом
на поперечной оси с ситом So и соединен своим верхним концом шаровым шарниром с передним концом
шарнирно-поршневого приводного рычага 59, который расположен спереди и сзади провода. Второй стержень
91 также соединен шаровым шарниром на своем верхнем конце с указанным приводом. Приводной рычаг 89 и
шток соединены своим нижним концом со штоком U3, который свободно поворачивается в точке 951 (Рисунок
3) к поворотному кронштейну 29. Благодаря поворотному креплению штока 91 и небольшому поворотному
соединению между штоком 9 и кронштейном 29, кронштейн может поворачиваться внутрь вокруг своей оси 31,
не оказывая никакого тянущего воздействия на шток 9. Однако шток 91 поворачивается внутрь штоков
привода 79, когда приводной рычаг 59 опускается после поворота кронштейна 29 внутрь описанным ниже
способом, и в конце движения штока 91 вниз винт 97, закрепленный на штоке 93, расположен таким образом,
чтобы удерживать -с верхней поверхностью кронштейна 29, чтобы при последующем повороте кронштейна
наружу и вверх примерно на TS-повороте 31 от опоры через соединение стойки и O 11 пассажирское
крепление:3, 41, как указано после операции вставки скобы для плитки. После завершения операции стержень
91 поднимает рычаг 889, чтобы намотать торсионный болт 99, соединенный с приводным рычагом 89, готовый
к операции забивания скобы во время следующего цикла работы станка. 4 держателя скоб или магазин 101
закреплены на каждой (реке). Трубка для подачи скоб около 5 o J рядом с более длинным концом кронштейна
для плитки и включает в себя Металлическая опора для скоб, которая выступает вперед и вниз, от
направляющей ленты привода скоб 103. Задний конец поддерживающей ленты скоб 103 входит в
направляющий канал привода практически с передней стороны (т. е. с той стороны, которая ближе к
оператору) и около своего нижнего конца, так что скобы могут проходить с указанной ленты 103
непосредственно в направляющий канал привода. Ряд односторонних скоб 104, изготовленных из
относительно тонкой круглой проволоки, расположен на каждой поддерживающей ленте скоб оператором
машины, при этом круглые проникающие концы скоб свисают вниз, а палец подачи скоб 105... Свободно
перемещающийся вдоль легкосъемный стержень с головкой 107 70, закрепленной в магазине штыковым
соединением, охватывает полосу плитки 103 и прижимается к каналу привода пружиной 108, окружающей
легкосъемный стержень; палец 105 входит в зацепление с внешним концом ряда скоб 75, прижимая их вдоль
опорной полосы до тех пор, пока скоба на внутреннем конце ряда скоб не окажется внутри направляющей для
плитки (небольшого канала в направляющей для плитки). Ножки скоб, сформированные в машине для
формования скоб, обычно немного разнесены, и для того, чтобы этот факт не влиял на вход скоб в
направляющие для плитки 85, ширина которых немного больше длины головок скоб. Каждый направляющий
канал для скоб расширяется вблизи конца направляющей полосы 103. Чуть ниже положения 90°, где скобы
входят в направляющий канал, боковые стенки расширенной части наклоняются друг к другу до тех пор, пока
расстояние между ними не станет приблизительно равным нормальной ширине направляющего канала.
Передняя и задняя стенки направляющих каналов для скоб расположены на расстоянии, приблизительно
равном толщине одной скобы. Наклонные боковые стенки расширенной части каждого направляющего канала
служат для фиксации нижних концов скоб, подаваемых в направляющий канал.Проход для инициализации
скобы 105 в приводе, проходящий напротив конца поддерживающей скобы полосы 103, пока она не будет
принудительно вставлена, перпендикулярно нижней части привода скоб. Лицевая сторона магазина скоб A
выступает над верхней частью (110) поддерживающей скобы полосы 103 и расположена вертикально на
небольшом расстоянии от последней, так что головки скоб, то есть между поддерживающей полосой и
вспомогательным устройством, обращены к лицевой стороне, тем самым обеспечивая правильное
расположение скоб в ряду на указанной поддерживающей полосе. Следует понимать, что нет
разделительного элемента, который нужно было бы отцепить и отделить от потока скоб скобу, которая
должна быть вставлена. Ряд скоб просто сдавливается давлением на его внешний конец до тех пор, пока
ведущая скоба не будет зафиксирована контактом с внутренней стенкой направляющей ленты привода на
пути привода, которая имеет такую ограниченную толщину, что нежелательно зацеплять только головку
ведущей скобы. Опорные полоски скобы 103, ведущие в более разнородные направляющие каналы привода,
представляют собой 130 ПЛОХОЙ ОРИГИНАЛ 410,743 zrijrzfeel. Существует кольцевая зависимость от
каналов, при которой скобы последовательно вставляются в каналы своими головками и направляющими
ленту, частично поперек машины, то есть своими ножками в направлении расширяя существенный элемент
до края скобы, расположенной в машине рядом с ее основанием. Скоба, поддерживающая 2 штырька, из
которых подаются скобы. Более задний штырь приводного механизма имеет проходы, которые, однако,
простираются как вдоль, так и по линии стенки. Задняя часть механизма позволяет головкам скоб проходить
внутрь, к краю скобы. Головки всех скоб, таким образом, при их забивании, располагаются поперек скобы, так
что их концы могут надежно -раздавать piol-tionls связывающей проволоки, прикрепленной вокруг носка этой
штуки.
25,a S wifl 1 nw V ie dlesried fur apply:nt around the toe enti of a slhoe ill tlthe lunch llle a li 71 ihildn wire to b stapled
to tlie;Ihoe lv t he mcc Iuaiisi above deseribed As hewore stated each of the hread- S of the illustrative machine is
pro-vieui with ii a pair of wipers ' 21 whi ? 3 Чтобы протереть край обуви, протрите носок и боковые части
передней части обуви по краю стельки, когда колодка была вставлена внутрь и аккуратно вставлена в
верхнюю часть обуви способом, описанным в спецификации 1 № 3 X 50,Ao, как указано ниже. В предыдущем
месте протирание обуви может занять некоторое время, пока обувь находится в своем верхнем положении. В
течение этого периода протирочные салфетки отводятся, и салфетки автоматически освобождаются.
Скользящие элементы иллюстративной машины, показанной на рисунках 3 и 5, имеют горизонтальную форму
и обрезают свои внутренние края, образуя канавку для гибкого металлического провода, обозначенного на
рисунке 113. Оператор должен находиться перед устройством. Скользящие элементы иллюстративной
машины аналогичны тем, что используются в машине, описанной в предыдущем описании, но их длины
недостаточно, чтобы дотянуться до конца устройства и опустить его сбоку (если устройство достаточно
длинное, чтобы дотянуться до шара плитки). плитка шеллое A r L криннер для h I Ol(l) на конце обвязочной
проволоки, развязанной одним кратером в -o-v i lile jilur lde twlipers iz arranced at eacl idle of acllh ead o If thle
machine foward of the front end of the operative faces of thlwipers and oil ahollt ithe Same ivel as themi Each
grillipper O il i-ez a l)Oi I of -rippillp fillers 11-i 11 tcdtedin' transversely of tlie machine anrd freely pivoted ab)out
midteway of tiheelongth on 70 a vertical' pin 119 securided in a lug plojecting forwardlyl from die foirivaid end of a
carrying plate 120 to wvunich one of the -wipers is Надежно закрепленный компрессионный стержень 121,
расположенный между внешними концами 75 захватывающих пальцев, стремится сжать их внутренние концы
вместе, так что конец обвязочной проволоки может быть плотно зажат между зазубренными губками на их
внутренних концах.
На внешнем конце пальца 117 закреплена пружина натяжения 123, которая тянет палец назад и обычно
поддерживает его внешний конец в контакте с неподвижным вертикальным штифтом 125, закрепленным на
раме станка А. При таком расположении, когда щетки перемещаются внутрь и вперед по опоре, внешний
конец пальца 117 остается у неподвижного вертикального штифта 125 благодаря действию пружины 123,
которая соединена с пальцем, и, следовательно, щетки качаются вокруг своей оси вращения 119. Таким
образом, губки на внутренних концах пальцев движутся вперед быстрее, чем щетки, и эта ось вращения
смазывает концы проволоки 95, чтобы вытянуть ее вперед. Если щетки продолжают двигаться внутрь и
вперед после того, как наполнители для сцепления прижаты к краю стельки, прижмите проволоку плотно к
кончику. Небольшое натяжение проволоки, создаваемое при сжатии, больше, чем сила пружины. Если
натяжение пружины прижимается к пальцу, то непрерывное движение щеток заставляет пальцы двигаться
вместе с ними.
Внешний конец tl, ... oneitedl uponol al( 1 thier(A) i to 11 pe tile 125 araill of thle upper lhil ar o inst thie lip all arolil(i
thle poortion of the shoe on vwhich) the 1 bindling wilre aets.
Обе трубки для смазки шин, расположенные с каждой стороны башмака, предназначены для того, чтобы быть
повернутыми на 1/5 дюйма ближе к башмаку. 30 ПЛОХОЙ ОРИГИНАЛ 1-1 410,743 15, готовыми к креплению
шины скобами к башмаку путем внутреннего вращения и перемещения их поворотного кронштейна 29, как
описано ниже более подробно (указанные трубки движутся вниз к башмаку по мере их поворота, если это
обусловлено положением шарнира 31, вокруг которого вращается кронштейн), и для того, чтобы нижние
концы указанных трубок могли надежно закрепить проволоку, чтобы гарантировать, что ножки скоб для шин,
вбитых через них, будут правильно обхватывать проволоку, внутренние края Накладки на шины частично
срезаны, образуя углубления, как показано на рисунке 4 и S (127) в тех областях, где проволока должна быть
зацеплена за трубки, так что нижние концы направляющих трубок могут опускаться в этих областях
непосредственно, соприкасаясь с проволокой, поскольку они будут направлены внутрь. Нижние концы нижних
трубок имеют короткие выступающие выступы 129 (рисунок 3), загнутые вверх на своих внешних краях,
которые прилегают к проволоке на конце внутренней качающейся части трубок (проволока уже была натянута
к верхней части до этого момента) и таким образом обеспечивают правильное расположение скоб, забитых
через трубки.
Части щеток, расположенные близко к их внутренним поверхностям, по которым нижние концы шинных камер
движутся внутрь, имеют скошенные края за вырезом 127, что позволяет нижним концам камер эффективно
взаимодействовать с проволокой для зачистки.
Трубки для склеивания прижимаются внутрь и вниз пружинами, упомянутыми выше, и обычно вступают в
контакт и царапают верхнюю поверхность стеклоочистителей вскоре после того, как кронштейны 29, в которые
они вставлены, начинают качаться внутрь и вниз. Я закажу, однако, чтобы предотвратить повреждение
указанных трубок, 1 стеклоочистители таким образом царапают поверхность. На иллюстративной схеме
предусмотрено, чтобы открыть нижнюю часть трубок от контакта со стеклоочистителями до тех пор, пока они
не достигнут положения, близкого к краю стеклоочистителей, и не окажутся над скошенными частями,
упомянутыми выше, и чтобы этот конец регулировочного винта 75;упомянутого выше, против которого... tue
il-iar(ly extellliiii tube-supnortinlg arms 3 i nre urged (lownwilvardlly Iby the spriligs 71 are carried on the inner ends of
shiort lugs 133 which are p 60 inlred to the rotationable pin 33 aforesaid and ( threre is also pinned to tlhe said
rotationale ain at its rear en ca all upw-ardly extendinn cam lever 135) callrryic a cam roll at its upiper end which
engages a stationary and outwardly slopingcr cam nelllbler 137 secured to tir( niachline head labove tile swinging
bracket 29 As each swliriniiig bracket sniio's ilwvardl 1 a 11 d dows-nwvardly V ablout its pi'vot 31. Кулачковый
механизм перемещается вдоль неподвижного кулачкового элемента 70 137 и поднимает вверх грунтозацепы
133 шины, чтобы удерживать приводные трубки 55, пока кронштейн не выйдет из контакта с щетками, пока их
нижние концы не окажутся близко к краю верхних частей, и 75 вращает их. Достигнув этого положения,
указанный кулачковый механизм отходит от выступающего наружу кулачкового элемента 137 и позволяет
приводным трубкам с помощью пружин 71 опускаться на скошенную часть щеток 80, так что края 129 трубок
могут соскользнуть с внутренних краев углублений щеток, расположенных у основания трубки, и продвинуться
до контакта с ней.
Иллюстративная машина для чистки шин также снабжена гибким ремешком для пальцев ног 139 L (Fie ec 2 и
4), который выполняет основные функции, описанные в указанной спецификации Y-o 38,880, т.е. он действует
как первый протектор шины, который предназначается для 1-го протектора, когда протектор находится на
уровне 90 и падает вниз в верхнюю часть шины, чтобы обеспечить протирание протектора вокруг передней
части протектора. Протирание протектора воздействует на стельку, и затем, когда последняя шина
удерживает конус на уровне 95 в своем нижнем положении, закрывается вокруг передней части протектора
перед тем, как щетки для чистки шин будут выдвинуты, чтобы усилить расширение верхней части за край
стельки для чистки верхней части жесткой стельки. 100 к нему, боковые стороны последней полосы носка
шины, иллюстративная схема шины выполнена из двух половинок, соединенных вместе на вертикальной оси
141 (Рисунок 4) позади крайнего носка шины, конца чистящего края 105 шинных щеток. Каждая половинка
полосы носка состоит из свободных металлических пластин, соединенных вертикальными осями и покрытых с
их лицевой стороны полосой кожи, шинной щеткой 01111, которая скрывается внутри, относительно 110
живой щиток, средняя часть плитки, относительно щитков 01. Самая задняя часть плитки 143 просачивается
(O просачивается из (e 1 iltre of tile extrenle toe ell(d of a slroe to just l)evowlr ' correlr of tile toe i 15 end, i e just
bepassd tbie locality wile tire cuivature along tire sides of the frontpart merge itol tille curivature Oacoss tire toe elld( of
tire shoe, tile middlle and longest linrk 145 is shape to extend from 120 neal tiny eorlier of the foot end to close to tire
ball of tile shoe anld bile most frontal linkl 147 is shape to extend just a around tire ball of the siroe and threrefore
rather heelward of tire forward end of 125 tire wipers Tile pivotal conirectioii 141 between the two lavves of the foot
band remairs remain always stationary lbit tire forwardl errd of tire forenilest link 147 of each half of tire toe band Iras
connected to it 130 ПЛОХОЙ ОРИГИНАЛ 410,743 141 #4:3 alt its O Ilt'elr shle the forward end of a slhri r lwlardl}
e;ten(iin ';}lhorizont ial io ''i linlk 149 the rear end of which is piote(l to thle rear end o T a,econld slhort lioriallt tgia le
link 151 the tor iv atrd end .-'icii is pivoted oil a fixed vertical pivo t 1 53 Iearwtardlv extendin o horipi In al li 1 S 1; 53
ore conniected a T tieir ftrward ends to tile toggle liks l 'iat 1 i e Pach endl o T Tihe toe 1 balnd betweell its ends anud
the rear ends of tlhse links 1553 are otllieeted to (am-actl ed aechanisln nl siloi-ij by wh}-iichti 1 et'ore thle wipes
advance to winpe:ofi r the u ' 1 o over the sole the telg Ic at each enidl o.
thl e toe b nal i; sw illlt i' it direction tfi st.;aighltenl it Tiert-h swingingthe shlort foremost linlk 47 at each 1 end of the toe
"zluiti iinwai'll 2,1 naecia de distance to 2 press the upper against the side of the last aroundi tlhe ball and also a lesser
istalnce heelwardlsv to cate tlie otler links Sot the toe band te cle e i tihit li around Ee toe end and sites of tle shloe
upper 23; 5 to juress it against and shape it to the sile of the last P Tlus wrlien the toe lban(I has neen utie(l against
the to( (d of the slloe and has been loosen in tight around the thle sides of the shoe(e), the tle upper will be held iiiedl
till tly against and shaped closely to the last lbv tlie toe band troni a position just be Lind the ball (i e.
где ширина подошвы обуви уменьшается к талии обуви) с одной стороны обуви вокруг передней части T до
1)O Sitiol прямо C 11 вокруг a 1 все с противоположной стороны обуви; что верхняя часть удерживается
лентой вокруг -большей части 1 периферии обуви tlianl что на w Ir i lh I e будут действовать стеклоочистители.
Захваты 23, упомянутые ранее, заменяют прицепы, обозначенные как 7 в спецификации №.
45; 3 8 850 Как показано на рисунках 1–3, один из захватов также замедляется, подробно описано в разделе 9.
Каждый захват представляет собой вспомогательную губку I Ja 157 и нижнюю челюсть 1 9, которая
расположена таким образом, чтобы опираться на верхнюю поверхность щеток 2. Верхняя челюсть 1 eiiag
расположена так, чтобы захватывать верхнюю часть обуви, прижимая ее к нижней челюсти 1.39, а две
челюсти установлены так, чтобы они могли свободно перемещаться вдоль обуви, противодействуя действию
кольца 511. При этом захват верхней части обуви происходит по мере того, как последняя челюсть
вдавливается вниз и в сторону пятки в захват, удерживаемый щетками 11 ers 13 13 и 17, перемещаемыми
качающимся блоком 9, а также по мере того, как щетки продвигаются и закрываются относительно стельки.
Нижняя челюсть 1; 9 соединен своей внешней стороной с поворотным штифтом 161 и выступающим рычагом
163.
Нижние раздвоенные концы ротора смазываются маслом на смешанных шарнирных опорах, одна из которых
(1 шт., 1 шт., 5 шт.) в элементах 1 и 9. Зажим, фиксатор 157, поворачивается в точке 167 к нижней челюсти и
имеет изогнутую хвостовую часть 169, которая захватывается роликом 1171, перемещаемым ползунком,
подвижным внутрь и наружу вдоль нижней челюсти захвата, которая соединена звеном 173 с
опрокидывателем (или одним звеном). Также имеется раздвоенный выравниватель 175. Рычаг 1173
вращается вокруг средней длины с опорой 17, концы которой проходят через пазы. 179 сформированных ил 1
освещенный в раздвоенном рычаге 16 f 3 и 11 d, таким образом, Sup T 1l) art thle levelr 17 Логово внутреннего
8 c Xtenii III III Links 181 сформированный l lle кусты 18 (O Carr между ними цапфа в 183 rlrough) который
проходит через штифт 185 или 1 ter en(i, из которых i; прикреплен к элементу стремени 187, охватывающему
штифт 8.
177 Плункен 189, окружающий стальную деталь 1.5 и расположенный между цапфой 183 и зажимным
элементом стремени 187, направляет плункен 177 к внешним концам пазов 179. Нижние раздвоенные концы
рычага 175 соединены шарнирными плунжерами 191 со звеньями 19: (см. также Рисунок 2), которые
шарнирно закреплены на конце рычага 193. Два рычага 1953 на противоположных сторонах 9 каждой головки
станка соединены вместе стержнем 197, который проходит между рычагом 19 и 5 с правой стороны (f). tlleo tl
me)illjoci I t Ae 11 a tl tlil arill 196 rigi(y I secured to the i ver 195 at too the left land side of the llliltdle lel(i.
Рычаг колокола на левой стороне (привода колокола имеет стержень, который соединен с ним на
противоположном конце с приводным рычагом, не показанным на рисунке). 105, пока рычаги колокола
качаются в 111 niso в подходящее время, t Ile lilachie cyvele WXI Cle i ui,)stalling armns of the bell crank le kasked
in (lc on (lc on each by the said 110 cam-actuated lever), the levers 175 a ie kasked about the Piii 11 177, their upper
eiidsl moving out out and acting through h tile ioll 1 71 to swing' tile lipper' glripperz jajawss 1 t 57 toids the
Внутренние зажимы 115 WR 1 l l I O t O l) t u p le l S 1 l la i r l a e g m' p p e d tile mali 'gln of the shoe upper f aiil Y
ainstaiiist tile lower jaur oil Ytitioie swingn of thle bell (r lk levers 195 W ir ell cause till bifurcated leverse 17 5 to swi_ g
iddlr 120 a 11 ( 111 thee coinneations at thleir perend ws-itlh tue links 173 1 tile, i lls 177 imoving meanwhbile
forwardly along tlie slots 179 aggaimst the action of tilep Springs 189 A s Rprin '200(Fig 2) _)ctingon 1tile(saidai125
рычаг с кулачковым приводом обычно служит для 1 o 1 (захватные губки 157 ln 1 ( 1 159 открыты.
II. Для того чтобы разрешить использование грипипериса; Для перемещения внутрь каждый рычаг 1735 имеет
внутренний выдвижной механизм, позволяющий свободно перемещать его. ПЛОХОЙ ОРИГИНАЛ. Машина
предназначена для подгонки обуви разных размеров. Передний конец стойки снабжен делениями,
облегчающими регулировку стойки. Задний край внутреннего расширенного конца 70 элемента 211 имеет
выступающий выступ 221 (Рисунок 10), который предназначен для прилегания к заднему краю мыска обуви,
когда верхняя часть натягивается назад на элемент 211. Для поддержания прижимной силы, направленной
вниз, к элементу 211, чтобы обеспечить прочный контакт между выступом 221 и задним краем мыска, для
каждого элемента 211 предусмотрен взаимодействующий механизм. Элемент 223, имеющий в целом схожую
форму с элементом 211, обычно располагается над последним. Элемент 223 крепится своим внешним концом
к неподвижной части каркаса обуви, а между его внешним концом и внутренним концом (который
представляет собой плоскую часть, предназначенную для прижимания верха обуви к элементу 211) элемент
223 выполнен в виде плоской упругой полосы, которая плотно прижимает внутренний конец элемента к
элементу 211. Для того чтобы отвести внутренний конец элемента 223 от элемента 211 и позволить вставить
верхнюю часть обуви между элементами 211 и 223, предусмотрен вращающийся кулачковый механизм 225,
который захватывает внутреннюю сторону упругой полосы элемента. 223 Кулачковый элемент 225 установлен
на заднем конце втулки 22, которая окружает штифт 213 элемента 211, и эта втулка имеет зажим на своем
переднем конце щелевой внешний (крышку, за исключением 105, рычага натяжения 22). Два рычага 229 на
противоположных сторонах каждой головки станка соединены тросом 230 с одной педалью, нажатием на
которую втулки 227 могут вращаться, чтобы поднять 110 элементы 223 от элементов 21, когда верхняя часть
обуви позиционируется в станке, чтобы позволить краю пятки, расположенному ближе к линии носка,
разместиться между элементами 115 1 и 22 3 с каждой стороны головки станка. 211 и 223 на
противоположных сторонах каждой головки машины расположены на равном расстоянии от крайнего конца
щеток таким образом, чтобы линия 120° колпачка щетки, установленной в машине с помощью указанных
щеток, проходила поперек машины справа налево, так что последняя, расположенная с 51-й стороны, при
этом линия 125° колпачка ее передней части проходит не вперед и назад от машины с помощью указанных
выше щеток 13, 15 и 17, вставлена в верхний край колпачка и будет проходить поперек последней справа на
конце, на котором закреплен стержень 203, который проходит прямо через отверстие в фиксаторе 20 (Рисунок
2). Пружина 207, охватывающая этот стержень, опирается своим нижним концом на плитку 2 U 5, а верхним
концом — на гайку 209, регулируемо навинченную на верхний конец стержня. Таким образом, когда губки
рыхлителя закрыты по краю (если они лежат сверху), захваты могут поворачиваться внутрь вокруг шарниров
16 (рычагов 163) против действия пружин 207.
Внутреннее движение захватов не происходит за счет натяжения, оказываемого на верхнюю часть механизма
последним, когда последний надавливается вниз и вниз в верхнюю часть, и это влияет на продвижение и
закрытие захватов. Начальное расстояние между захватами на противоположных сторонах механизма может
варьироваться (1), и винты, расположенные в пределах 1208, закрывают рычаги 16 (3) и удерживают их в
своих концах, зафиксированных в верхней части механизма.
Иллюстративный макет также снабжен изображением обуви, расположенной с каждой стороны каждой
головки t 11 e ma ciii bv thie use o F vwhich assurance many he.
при условии, что верхняя часть обуви будет правильно расположена в машине относительно верхней части,
которая прилегает к колодке, расположенной в машине, за счет пластины для носка 13, талии 13 и упора для
носка 17.
Каждое из указанных устройств включает в себя, как показано на рисунках 4, относительно неподвижный и
горизонтальный зажимной элемент 4, регулируемый по высоте и углубленно расположенный по краю колодки
в направлении, перпендикулярном продольной кривизне нижней части колодки и направлению линии носка.
Элемент 211 расположен немного выше верхней поверхности зажимов и обычно находится близко к передней
стороне захвата 19, между этим захватом и зажимом 23 на той же стороне обуви. Элемент 211 включает в
себя внутренний лезвиеобразный элемент, который расширен на своем внутреннем конце и закреплен своим
внешним концом на передней части Удлиняющийся резьбовой шток 213, который установлен в подшипниках
на кронштейне 21;5, который закреплен на передней части пластины 120, несущей стеклоочиститель.
Указанный шток 213 имеет шпонку и шпоночный фиксатор для соединения с кронштейном 215, которые
удерживают шток 211 в неподвижной горизонтальной плоскости непосредственно над плоскостью
стеклоочистителей, и гайку 217, навинченную на передний конец штока и установленную между раздвоенной
частью 219 кронштейна 215. Шток 215 может вращаться для регулировки положения штока 211 вперед и
назад. (BAD ORIGINAL 410,743 iiles to thie midian line of the frontpart uls ensuring tllat )positive) Конец реального
края носка будет, в пределах рамы, лежать на равном расстоянии от крайнего края носка этой модели.
Регулировка кромки будет производиться вперед и назад относительно станка с помощью инструментов.
Вышеуказанная регулировка будет обнаружена, если она не определена. Ограничения линии будут
определяться направлением, которое будет определяться положением линии носка относительно
направления, которое будет определяться направлением, соответствующим переднему краю детали, которая
должна быть установлена в станке во время операции формирования верха.
Как государство (l плитка нижняя bi lelilers 211 ст.
закрепленный на кронштейне, 215 который защищен от повреждений в верхней части, 12,5, при этом верхние
элементы 22,5 ...
Adjuist ineilt ot tile low-er Members 211olonw-ardio toearwt di will tlerefore lI.O-e tltre itiettihers tltitt l v ti) thle' itpjil
titetiliers, но поскольку lle top illeltlbels 'erre не обязательно для pl( 1 Wlie mall'gill of the shloe-tippler (lo W'ti wair)
Ilv;Igaillit the l Xom-er iilitliers 211 azijitii men 1 et of tile w-er atenmbers pro-ioleol thlat, это 1 o O -tiii Ncielltlr' u Iret ti
ca) (r tl' hilen C Ol IIawt, ax I-1) 11 l 'Ii t Ilie jpver tilenllihers, не ухудшит вор Функция определения
местоположения верхней части устройства во время движения внутрь и вперед, или другие 2 элемента,
которые движутся вместе с ними, полностью удаляются, находясь под землей, когда элементы 22:3 (как
показано на рисунке, как будет показано далее более полно, поскольку верхняя часть явно имеет правильное
расположение, как указано выше, и будет в этом названии, когда поперечные захваты 1, 1 и 2 лежат,
элементы 1, 2 и 1 находятся под шаром, разделение элементов 211 и 22 в этом положении не имеет
значения.
4 а) Для того, чтобы нижние элементы 211 могли снова сместиться назад, б) под нижним элементом 223, когда
плитка расширяется и остается реальной, нижние элементы 223 не расположены вертикально, чтобы
позволить плитке 221 на нижних элементах 211 легко встать на место для следующего верха обуви.
Ash S erteitliei Oe stated tle staplles aie irilledi of roltiltd w-ire and( 1, a Is slhowt-i ill I il O e thle hes of tlle staples are
so clipstc tocetlher at their ipl)per ends (i e.
til erns z-l Iza or hrea(d of t the stlple is so Short relati to t i, dialtieer (it the billndin g u-irel and are slaped apart
somllewhala t(w:rds thllir lower ends that as thie stap)les e enter the tile ws ork their work-peentraling' ends rodldie ie
binding wuilrt a"and as, t Illes are drivell ilitller into the M')or') th Ie Stisel S (of the eoltivergin stap h legs bind against
tile sides of tile binldilng,' wirle and 11 wedge it fitrttini against (le woiri tile hiea(ls of the staples einainigi, actualtiuall\
out of Colitact with tll e wite at thie vild of t Ile sttaple i ii ig ojpeilttion 70 Будет оценено по достоинству, если бы
меньшее количество скоб было так близко друг к другу на расстоянии у их края и имело бы паз для скобы,
проволока между ними была бы удалена в конце операции забивания скобы, чтобы закрепить 75 внутреннюю
проволоку к верхней части башмака скобы. Это было бы (удалено, если бы скоба забивалась так глубоко в
заготовку, чтобы головки скоб хорошо держались, сначала зацепив верхнюю поверхность скобы за проволоку,
и ход скобы 80. Приводы должны быть достаточно точным, чтобы их можно было отрегулировать в пределах
допустимых значений, если головки скоб были бы (lrlveii). stlfficientlyv f 1 rnilxi against thie wile to atlehlor t lie
lattel firlyif to thie slioe witlhoit catsinsig t Ilez staple lheads 85 either to shear tirough the bind(liln' wire.
er ti) hoe lied algains t Tli wieeIlte lise o F suhel i 1 a row-1 ead(ed 1 statlos as abort'-e dlescribedil ob)-viates tl lo
recessitv for so aelttrately (deterininlieii dw tlok;e of 90 lie staple-drivers aid x-et allows tlie hi,i ditie'wirpe 1 t le piessed
hiarider against thie shioe thian woultd norimall Yv he tie case if it were pressedl agailist lie shoe mnerelyb Y thle
hleads of the staples Further 95 Silwe tl e staples alre nilde ot Imilou wire vwliiell is of a relati Vely fin e di-'t etler t le
danger whli(cl Если скобы будут задевать боковые части плоской полоски иглы, и швейная машина ударит по
ножкам скоб, что приведет либо к их поломке, либо к повреждению их от удара. Это в значительной степени
предотвращается, поскольку, если игла ударит по ножке скобы, она, вероятно, заденет край скобы сбоку или
повредит ее. Это может привести к серьезным повреждениям скобы или ее конца. Тем не менее, если катушки
будут задевать концы скоб, они могут заклинить. Поэтому эти концевые части скоб могут заклинить. скобы
более прочные, захватывают древесину последнего, чем titev -would 1 b if tite r were shlarpenle(ld tlis blunt endl
foriml ion aloavoidill that tenlency for thle stap)le 1 eg's to l)e ileflee ted out of Illeir 115 oto I'l pc 1)tt hi 1 S they Iw
ellter tile W 1-ork wn-Iii(tii w-oulldl 1 b lik Cely to ie experieticed if sta ples h llo ing paoilineul citld swere( ulsel.
III. Операция t 1 te nia (оператор плитки сначала использует гибкий llnoill 120 vire 112) S-Miwi lias уже 1 wen
1)ent appioxitatitely to tile sbiali of tlt itisofle lip) alvolintl tlhe foreputrit of an ilsole for a weltedl sltoe t a id lhcks it inito
thie l''I'(I(I Vf' l 1 ill the ittle erige of tle 'ip)er S 123 21 so tinat it becomes etirelil dd 1 tt with itt the oroove ilie en l Ms of I
1 W wvire Ieing placed 1)etweei t Ile endsrtl of thie nrio 1 1 1 i I i n Z f |Ifl t-1 S 1 1 1 a Il f ( il on Ill fronlt enolh o ' llie
wiper el's thre t 3 BAD ORIGINAL 410,74,3 atgailst thle waist of the iiusole between the opposite iuner sides of the lip.
После того, как последняя деталь правильно установлена в машинке, оператор подтягивает нижний конец
верхней части в нужное положение над нижним концом последней детали (верхняя часть в этот момент
ослаблена) и, удерживая последнюю деталь в правильном положении, возвращает ее в исходное положение
(это подтверждает правильность положения детали).
Поворотный рычаг 17, потянув его дальше вниз, надавливает вниз на верхнюю (защитную) часть (также 5 111
iii ij). Верхняя часть крепится к носку 139 на конце и по бокам днища, а действие качающегося блока 9
воздействует на последний полуприцеп, растягивая его вдоль последнего полуприцепа, как описано в
Спецификации № 3 SSS() со ссылкой на рисунок 19 чертежей, являющихся частью этой спецификации. По
мере того, как поворотный рычаг 17 опускается вниз, чтобы продвинуть последний полуприцеп, последние
опорные элементы, включая Надувные подушки: 3 прижимаются под действием поддерживающего шипа (или
110 к показу). Когда поворотный рычаг достигает своего самого нижнего положения (3, в котором перо или
окантовка стельки вокруг передней части практически на одном уровне с нижней стороной, т.е. рабочей
поверхностью швабры), надувные подушки 3 автоматически прижимаются, чтобы прижать верхнюю часть к
нижней части швабры и боковым сторонам последней части швабры между передней частью швабры и
задней частью швабры. Когда последняя часть швабры полностью зафиксирована с верхней частью швабры
за счет полного подъема и подъема швабры, задние рычаги (полностью выдвинутые) 1-3 105 м, которые
соединены с плиткой с помощью звеньев 149, 131 на передних концах носка плитки, перемещаются вперед
силой и звеньями, одновременно с передними звеньями, передние звенья носка плитки далее 110
направлены к подошве плитки и почти передние передние звенья плитки, разделяющие реальную переднюю
линию 1, касающуюся носка, жестко воздействуя на губу вокруг носка последней плитки и жестко воздействуя
на подошву плитки 115, касаясь передней и задней части подошвы.
Спирали 21 ' из плитки прокладывают, чтобы протереть край стельки (поперья подошвы и в момент 120
парусов) проволока 11:3 по направлению к краю стельки, задняя проволока, плотно прижатая к краю, верхняя
часть прилегает к краю, а носок и боковые стороны обуви 125 (при этом площадь подошвы, с учетом R-ii,
соответствует размеру обуви) во время внутреннего движения стельки из-за вышеупомянутого, что
пружинные спирали 13 117 в течение 1. Закрывающие части ботинка открываются при нажатии на внешнюю
головку пальца 11, что позволяет вставить концы пальцев между ними. Затем оператор нажимает на педаль,
которая удерживается на направляющих 211 и 22, чтобы поднять направляющую 223 с ботинка. После этого
направляющая 211 помещает верх ботинка с мыском и задником, уже прикрепленным к нему, вверх дном в
ботинок, при этом застежка передней части ботинка опирается на направляющие, а нить обхватывает
крайнюю часть мыска. Выступающие под приподнятыми зажимными пластинами 240 (аналогичными
описанным в Спецификации № 438 880 вышеупомянутого) и расположенные чуть ниже линии размаха, между
открытыми губками захватов 19, а также сторонами захвата, расположенными чуть ниже линии размаха,
между открытыми губками 211 и 223, позволяют зажимам закрыться (из-за освобождения их захвата, когда
захват был помещен между губками 17) и 11) захватов 28. Зажимы будут открыты, когда захват неисправен и
оператор помещает напротив aiiiii Igi of the u 11 ier just toewvard of tile ball lille hetweent these jaws The opelator
lthea pulls the upper bodily towards llim uitil lie feels that further inovellient, of the tipper is arrested by contact
betweell tile ridges 221 on 1 tue muelohbers 211 and the heeiward edge of the toe cap at tile opposite sides of the
tipper.
После правильного позиционирования верхней части в станке оператор нажимает на пусковую педаль, чтобы
запустить приводной механизм станка. Затем нисходящий рычаг 7 автоматически опускается вниз с помощью
звеньев. Рычаг и качающийся блок 9, указанные выше, продолжают опускаться как единое целое (как описано
в Спецификации № 35 S880), пока опорная пластина 13 не окажется в полугоризонтальной плоскости.
Соседние файлы в папке патенты