Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11341
.pdf
генератора 42 могут приводиться в действие через зубчатую передачу 309 и вал 311 путем поворота рукоятки
313.
На панели 296 расположено главное управляющее колесо 997, которое управляет барабанным
переключателем 82 и средством, воздействующим на регулятор скорости турбины, предназначенной для
привода генератора 41, и которое, помимо прочего, управляет электрической работой соответствующих
контакторов направления 1, 3 и 9 после того, как направление вращения определено вторым управляющим
колесом 298, которое, как показано на рисунке, может быть удобно установлено концентрично с главным
управляющим колесом 297, и которое управляет переключателем 167.
На каждом переключателе направления предусмотрена муфта 400 (рис. 3), с помощью которой
соответствующий двигатель переключателя направления (188, 189, 190 или 191) может быть отсоединен от
механизма управления переключателя, например, для ремонта двигателя переключателя направления, а
последний механизм управления соединен с механическим приводом или муфтой, позволяющей управлять
механизмом непосредственно с соответствующего колеса управления направлением. В следующем описании
предполагается, что каждая муфта 400 находится в положении, в котором переключатели направления
приводятся в движение соответствующими двигателями. 75 Главное колесо управления 297 блокируется
дисковыми блокировками 299, 300 (рис. 5 и 6), при этом диск 299 установлен на валу, приводимом в движение
колесом управления 297, а диск 300 — на валу 80, приводимом в движение рычагом блокировки 301; этот
механизм заключен в отсеке за панелью управления 296. Каждый диск имеет одну выемку, расположение
Поскольку рычаг блокировки 85:301 не может быть переключен, если рулевое колесо не выключено, и
переключен, когда рулевое колесо выключено, он предотвращает любое движение рулевого колеса. Рычаг
301 также приводит в движение вал 302, несущий блокировочные диски 303, 424, 425 и 426, через зубчатую
передачу 401. Вал 302 проходит параллельно валу 304, управляемому рулевым колесом 298 через зубчатую
передачу 402, и когда 95 муфта 400 приводится в действие для механического привода переключателей
направления 9, 1-3, она приспособлена для работы через вал 3 и зубчатую передачу 404 механизма
переключателей направления 9 и 13. На заднем конце вала 304 также установлен блокировочный диск 305.
Обращаясь теперь к рисункам 11 и 12, на нижнем конце рабочего вала 262 электроизолятора установлен винт
105 с резьбовым кулачком 314, в паз кулачка, в который входит головка шарнирно закрепленного рычага 315.
Скажем, посередине своей длины рычаг 31.5, на конце, удаленном от паза кулачка, поддерживает рычажный
механизм, состоящий из элементов 110, 316, 317, 318. Шарниры между звеньями 316 и 317 и звеньями 317 и
318 сформированы и расположены таким образом, что они обычно входят в зацепление с поверхностью
блокировочных дисков 305 и 303 и, таким образом, служат для 115 блокировки вала 304, управляющего
переключателями направления, и вала блокировки генератора 302 (блокировка показана в рабочем состоянии
на рисунке 11). Конструкция такова, что когда изолятор двигателя 120 17 замкнут для соединения генератора
с генератором 41, кулачок 314 на конце рабочего вала 262 изолятора 17 заставляет рычажный механизм
принимать положение, показанное на рисунке 11. Вал управления переключателем направления 429 Таким
образом, перемещение вала 304 предотвращается до тех пор, пока вал блокировки генератора 302 не будет
повернут путем перебрасывания рычага блокировки 301, когда выемка в диске 303 окажется напротив
концевого звена 317, так что вал 304 может быть задействован для приведения в действие соответствующих
переключателей направления. Как показано на рисунках, в диске переключателя направления 305 имеется
только одна выемка, которая, соответственно, поворачивается на один полный оборот в любом направлении
из положения «выкл» в положение «закрыто». Видно, что когда рычаг 301 переброшен, он блокируется концом
звена 317, входящим в выемку в диске 303, за исключением случаев, когда диск 305 находится в положении,
соответствующем положению «выкл» или «закрыто» указанных переключателей направления. Открытие
изолятора 17 снимает блокировку между валами 302 и 304, поскольку звено 316 317 и 318 перемещены в
положение, показанное на рисунке 12.
Из приведенного выше описания следует, что блокировка, обеспечиваемая дисками 303 и 305,
предотвращает механическое или электрическое управление переключателями направления 9, 13
вращением колеса 298, соединенного с переключателем 167, показанным на рисунке 2, и с редуктором 404,
показанным на рисунках 3 и 4, за исключением случаев, когда колесо управления скоростью 297 и
барабанный переключатель 82 находятся в положении «выкл», и только после срабатывания рычага
блокировки 301. Однако необходимо обеспечить аналогичную блокировку между колесом управления 297 и
переключателями направления 10 и 14, 11 и 15, 12 и 16 соответственно, когда двигатель 6, 7 или 8 соединен с
генератором 41.
Соответственно, валы 405, 406 и 407, которые по отдельности являются валами, соответствующими валу 304,
переключателей направления 10 и 14, 11 и 15, 17 и 16 несут диски 411, 412 и 413. На параллельно
расположенных валах 440, 441 и 442, управляемых оставшимися рычагами блокировки генератора, свободно
установлены три диска 408, 409 и 410, которые соответствуют диску 303 на рисунках 11 и 12. Диски 303, 408,
409 и 410 соединены между собой с помощью соединительных планок 421, соединенных с диаметрально
противоположными точками этих дисков, которые, таким образом, все вращаются относительно вала 302.
Диски 408, 409 и 410 соединены между собой с соседними дисками 411, 412 и 413 посредством стержней 418,
419 и 420, каждый из которых соответствует стержню 317 и образован соединительной системой, аналогичной
системе, образованной звеньями 315, 316, 317 и 318 (см. рисунки 11 и 12), и приводятся в действие
соответственно кулачками 414, 415 и 416, расположенными на валах 274, 277 и 280, приводящими в действие
изоляторы 29, 33 и 37, соединяющие их соответствующие двигатели 67 и 68 с генератором переменного тока
41. Блокировки являются эффективными, когда изоляторы закрыты, и неэффективными, если изоляторы
открыты. Таким образом обеспечивается, что если изолятор двигателя Если замкнуть цепь для соединения
двигателя с генератором 41, то контроллер направления вращения двигателя блокируется с рычагом
блокировки 70 и, таким образом, обеспечивает управление генератором 41.
Кроме того, стержни 421 простираются вправо и соединены с диском 417, который вращается стержнями
синхронно с дисками 303, 408, 409 и 410. Диск 417 соответствующим образом соединен с валом 312 диском
438, который, как упоминалось ранее, может вращаться рукояткой 310 для управления через зубчатую
передачу 308 изолятором поля 49 и изолятором 45 генератора 41 таким образом, что рукоятка 310 может
перемещаться только тогда, когда диск 417 находится в положении, которое принимается, когда рычаг
блокировки 301, приводящий в движение вал 85 302, перевернут. Таким образом, изоляторы и 49 могут
работать только тогда, когда генератор 41 не возбужден. Блокировка может быть дискового типа с насечками,
как показано на рисунках 9 и 10.
Также необходимо заблокировать рычаг блокировки 90, связанный с каждым колесом управления скоростью
на каждой панели управления генератором, с переключателями направления любого двигателя, когда
последний находится в положении А; оперативно связан с генератором, соответствующим указанному колесу
управления скоростью, и, кроме того, блокирует изолятор и полевой изолятор этого генератора с указанным
рычагом блокировки. Такая блокировка осуществляется с помощью наборов механизмов, аналогичных
описанному выше, причем один набор связан с каждым из рычагов блокировки, относящихся к генераторам
42, 43 и 44 соответственно. Таким образом, например, рычаг блокировки, связанный с генератором 42,
приводит в действие диск, установленный на валу 440, соответствующем диску 303, и перемещающийся
вместе с ним, а также, через соединительные планки 439, диски, показанные на 424, свободно закреплены на
валах 302, 441 и 442, соответствующих дискам 408, 409, 410, в то время как блокировка между дисками,
соответствующими дискам 303, 408, 409 и 410, Дополнительные диски, установленные на валах 304, 405, 406
и 407 и соответствующие дискам 305, 411, 412 и 413 соответственно, приводятся в действие или выводят из
строя кулачками, соответствующими кулачкам 314, 414, 415 и 416, в зависимости от того, закрыты или
открыты изоляторы двигателя 18, 30, 34 и 38 соответственно. Соединительные планки 439 простираются
влево и приводят в действие блокировочный диск 443, соединенный 15 с диском 444 на валу 311,
управляющим изолятором генератора 46 и изолятором поля генератора 50, связанным с генератором 42.
Аналогично, рычаг блокировки, связанный с генератором 43 (130 4 l 1497), приводит в действие диск,
установленный на валу 441 и движущийся вместе с ним, соответствующий диску 303, а также через
соединительные планки 422, в том числе диски, показанные на рисунке 425, свободно закрепленные на валах
302, 440 и 442, соответствующих дискам 408, 409, 410 и 417, которые соединены с дисками на валах,
приводимых в действие колесами управления направлением движения. Эта последняя блокировка
осуществляется с помощью кулачков, соответствующих кулачкам 314, 414, 415 и 416. Продолжение планок
422 влево обеспечивает блокировку с рабочим механизмом (не показан) для изоляторов 47, 51. Аналогичная
блокировка обеспечивается для генератора 44 посредством диска, движущегося вместе с валом 442 и
соединительной планкой. Стержни 423 и диски, соответствующие дискам 303, один из которых показан под
номером 426, свободно закреплены на трех других валах 302, 440 и 441.
Рычаг блокировки каждого генератора соединен с изоляторами двигателя, которые управляют соединениями
двигателей с указанным генератором таким образом, что изоляторы не могут быть перемещены, если
указанный рычаг не перевернут, в результате чего регулятор скорости блокируется в положении «выкл», а
рычаг блокировки не может быть возвращен в нормальное положение, если изоляторы не полностью открыты
или полностью закрыты. Таким образом, вместе с каждым из валов 262, 274, 277 и 280, которые приводят в
действие изоляторы двигателя 17, 29, 33 и 37 соответственно, вращаются диски 307, 429, 430 и 431, каждый
из которых аналогичен диску 307, который, как показано на рисунках 9 и 10, снабжен двумя выемками 427 и
428.
С каждым из указанных дисков взаимодействует диск 306, 432, 433 и 434, например, диск 306 на рисунках 9 и
10, снабженный одной выемкой 435. Четыре диска 306, 431, 433 и 434 установлены на валах 436, 445, 446 и
447, вращающихся посредством зубчатой передачи, как показано на рисунке 437 для вала 436, от
соответствующих валов, управляемых рычагами блокировки 301 соответствующих панелей генератора.
Обычно, когда изолятор 17, 29, 33 или 37 закрыт, выемка 427 соответствующего диска находится напротив
соответствующего диска 306, и последний входит в указанную выемку; или, когда изолятор открыт, выемка
428 указанного диска находится напротив соответствующего диска 306, и последний входит в указанную
выемку. В любом случае диск 306 препятствует работе изолятора. Однако, если рычаг блокировки 301
переброшен через выемку 435 в каждом диске 306, он окажется напротив соответствующей выемки в диске
307. В этом случае любой из указанных моторных изоляторов может быть активирован, но, если изолятор не
перемещен в полностью открытое или полностью закрытое положение, рычаг 301 удерживается в исходном
положении, поскольку ни выемка 427, ни выемка 428 не находятся напротив выемки 435 в диске 306.
Блокировки между рычагом блокировки каждого генератора и изоляторами двигателя 70, предназначенными
для управления подключением двигателей к указанному генератору, расположены точно таким же образом и
осуществляются с помощью дисков на валах блокировки 436, 445, 446 и 447. Таким образом, 75, например,
диски 448, 449 и 450 на валу 436 блокируются с дисками 451, 452 и 453 на валах соответствующих
изоляторов.
Для того чтобы изобретение имело ясное понимание, далее будет описана скоординированная работа
устройства. Предполагается, во-первых, что все распределительные устройства находятся в положении
«выключено», и что турбины не работают. Кроме того, для простоты работа будет описана только со ссылкой
на двигатель 5.
Предположим теперь, что двигатель 5 должен быть связан только с генератором 41, 9. В этом случае
блокировочный рычаг 301, связанный с главной панелью управления этого генератора, поворачивается,
вращая вал 302 и через шестерню 437 вал 436. Соответственно, диск 306 поворачивается, чтобы освободить
соответствующий блокировочный диск 307, при этом выемки 435 и 428 оказываются друг напротив друга (см.
рисунки 9 и 10), в то время как через диски 299, 300 управляющее колесо 297 блокируется. Кроме того,
вращение вала 302 приводит к вращению диска 303 и срабатыванию параллельно расположенных
блокировочных планок 421, которые поворачивают диск 417 и, таким образом, освобождают вал 311. Затем
вал 311 поворачивается рукояткой 313, чтобы замкнуть генератор и изолятор поля генератора 45. 49,
связанный с генератором 41.
Затем колесо управления направлением 298 j 10 перемещается из положения «выкл» в желаемое положение,
например, «вперед», после чего замыкается контакт «вперед» переключателя 67 (см. рисунок 2).
Затем рукоятка управления 284 на валу блокировки изолятора 283, проходящем вдоль боковой стороны
шкафов 17, 18, 19, 20, поворачивается в первое положение, в котором можно переместить изолятор 17; после
этого рукоятка 263 приводится в движение для вращения вала 262 120 и, посредством зубчатой передачи 261,
для замыкания выключателя изолятора 17; после поворота вала 262 диски 285 и 290 обеспечивают
невозможность перемещения вала блокировки изолятора 283 в любое другое положение, так что оставшиеся
изоляторы 18, 25 19 и 20 блокируются в открытом положении.
Кроме того, через блокировочные диски 306 и 307, рычаг блокировки генератора 30-п? 0 N 4 -,497 301, не
может быть срабатывает до тех пор, пока изолятор 17 не окажется в полностью закрытом положении, когда
n-выемка 427 находится напротив выемки 435.
Перебрасывание рукоятки 263 для закрытия изолятора двигателя 1 или 1 и вспомогательных
переключателей, входящих в его состав, приводит к вращению кулачка 314 на конце вала 262 в положение,
показанное на рисунке 11. После этого рычаг блокировки панели управления генератором A1 перемещается
для поворота диска 308 в положение, показанное на рисунке 11, тем самым блокируя вал переключателя
направления 304, вал изолятора двигателя 262 и, через контакты 5421 и блокировочный диск 117, генератор и
вал изолятора поля генератора.
311.
Перемещение рычага блокировки 301 панели управления генератором назад освобождает главное
управляющее колесо 297, которое затем поворачивается в первое положение. Пар подается в турбину,
которая работает на полной скорости. В то же время (см. рис. 2) барабанный контроллер 82, перемещаясь в
первое положение, приводит к тому, что сегмент 88 зацепляет палец 97. Соответственно, устанавливается
цепь от шины 200, пальца 95, сегмента 8G, сегмента 88, пальца 97J, вспомогательной шины 158,
вспомогательного переключателя 3o A, контакта "вперед" переключателя направления 167, пальца 170
барабанного контроллера 168, сегмента 177, сегмента 176, 4-го переключателя 169, катушки "вперед" 183 и
цепи питания двигателя 188, линии 187 к шине -35 p 01. Соответственно, двигатель 188 работает. Для
замыкания переключателя направления «вперед» 9, контроллер барабана 168 работает до тех пор, пока
сегменты 176, 177 не разъединят пальцы 169, 170. Именно тогда переключатель направления 9 замыкается, и
двигатель становится неработоспособным.
Теперь колесо управления 297 можно перевести во второе положение, в котором сегмент 90 приводит в
действие палец 99; На том же самом колесе 297 приводится в действие управляющий механизм турбины,
которая затем разгоняется до полной скорости. Зацепление сегмента 90 с пальцем 99 вызывает замыкание
цепи от положительной шины 241 j, через палец 95, сегмент 86, сегмент 90, ooer 99, масло контактора
возбуждения генератора -i отрицательная шина 201. После этого контактор замыкается, и генератор
отключается от шин возбуждения (не показаны). Поддерживающая цепь для контактора возбуждения 53
устанавливается на пальце U 3 через вспомогательный контакт и сопротивление 53 B, связанные с
контактором. После этого двигатель 5 запускается и работает примерно до 1/2 оборотов в минуту как
асинхронный двигатель. Когда двигатель 5 достигает примерно этой скорости, срабатывает контроль
последовательности, связанный с главным управляющим колесом 997. Если колесо отпущено, его можно
переместить в третье положение, в котором сегмент 92 входит в зацепление с контактором 101. При этом
замыкается цепь от шины 200 к шине 201 через рабочую катушку контактора 61. Контактор 61 соответственно
замыкается, создавая удерживающую цепь для себя на контакторе 100, который входит в зацепление с
сегментом 91 через вспомогательный контакт и сопротивление 61B указанного контактора, и таким образом
обмотка возбуждения двигателя запитывается.
Двигатель 5 затем синхронизируется с генератором 41. Когда они синхронизированы, фиксатор
последовательности 86, связанный с главным управляющим колесом 297, освобождается, и его перемещение
в четвертое положение разрешается. Затем сегмент 94 замыкается с пальцем 10 (3), и, соответственно, цепь
замыкается через катушку контактора возбуждения усилителя 77. Тем временем усилитель разгоняется до
рабочей скорости своим двигателем (не показан), и, соответственно, поскольку при возбуждении он дает
отрицательное ускорение, возбуждение генератора уменьшается. Цепь удержания контактора возбуждения
усилителя замыкается на пальце 102 сегментом барабанного переключателя 93 через вспомогательный
контакт и экономичное сопротивление 77, связанное с указанным контактором. Дальнейшее перемещение
контроллера AWM Jay из положения «полный» приводит к увеличению скорости вращения с 1S до полной
скорости под управлением автоматического регулятора.
Следует отметить, что при возвращении из положения полной скорости контроллера в первое положение,
соответствующее скорости турбодвигателя 1113 об/мин, цепи контактора возбуждения генератора, контактора
возбуждения двигателя и контактора возбуждения усилителя поддерживаются за счет непрерывного
зацепления пальцев 98, 100, 102 и 93 соответственно с сегментами SO, 91 и 93.
Соответственно, скорость судна можно легко регулировать до очень низкого значения. Если контроллер
электропитания переместить из положения «включено» в положение «выключено» или «стоп», после
обесточивания цепи контактора возбуждения генератора, контактора возбуждения двигателя и контактора
возбуждения усилителя цепь замыкается на контакте 96 контроллера электропитания 82 от шины 200, через
контакт 96, сегмент 86, сегмент 87, контакт C, вспомогательную шину 162, контакт вспомогательного
выключателя 17B, резистор 186, линию 185, контакты 1, 4 контроллера 168, контакт 1, 181, сегмент 180,
контакт 17-3, обмотку возбуждения заднего хода 184 и якорь двигателя 188, линию 187 к шине 201. Двигатель
188 соответствует i irigl-v, который запитан для размыкания замкнутого переключателя направления 9. Цепь
этого двигателя 13 e l O 41 i 497 первоначально прерывается iiiivonient сегмента 180 вдали от -пальца 17-3.
Однако размыкание основной цепи на переключателе направления 9 задерживается эффектом ограничения
тока резистора 186 на время, достаточное для того, чтобы циркулирующие индуцированные токи,
возникающие из-за быстрого изменения магнитного поля в двигателе и генераторе, затухли.
Из приведенного выше описания станет ясно, как двигатель 5 может быть функционально связан с любым
генератором, кроме генератора 41, и управляться контроллером, связанным с указанным генератором 5, и как
два или более двигателя могут быть связаны с одним и тем же генератором и управляться контроллером,
связанным с указанным генератором.
Предпочтительно, в описанной конструкции предусмотрены известные средства для автоматического
ограничения выходной мощности генератора, когда его максимальная выходная мощность превышает
максимальную суммарную выходную мощность двигателя или двигателей, подключенных к нему. Также могут
быть предусмотрены известные средства для автоматического ограничения скорости генератора, когда его
максимальная выходная мощность и максимальная суммарная выходная мощность двигателя или
двигателей, подключенных к нему, существенно различаются. Таким образом, предотвращается перегрузка
машин.
При необходимости могут быть предусмотрены средства, позволяющие управлять полевым контактором,
таким как 53, 61 и 77, как вручную механическим, так и электрическим способом.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_411498.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=411498&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB411498A
[]
PA L PIU N'r ON
Дата принятия Конвенции (Германия): 7 сентября 1931 г. 4 1, 498 Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 6 сентября 1932 г. № 24,831/32.
Завершено: 6 июня 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве шлифовальных и абразивных элементов и связанные с этим аспекты.
Мы, компания DBCTSCHE GOLD B UD SILBERSC-UBTDANS Tk T V 6 rnals -Roess lr, расположенная по
адресу: Вайсфрауэнштрассе 7/9, Франкфурт-на-Майне, Германия, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Германии, настоящим заявляем о природе данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к изготовлению шлифовальных или абразивных тел, состоящих из абразивного
материала, такого как карбон, корунд и тому подобное, и связующего вещества, и пронизанных искусственно
созданными полостями или ячейками, стенки которых являются в основном твердыми и свободными от
мелких пузырьков, пор и тому подобного.
Способ изготовления, соответствующий настоящему изобретению, включает в себя размещение изделий
заданного размера и формы в форме таким образом, чтобы между изделиями оставались промежутки или
пространства, заполнение этих промежутков или пространств зернами абразивного материала и связующего
вещества, затвердевание абразивного и связующего материалов в форме и удаление указанных изделий
после затвердевания.
Фигурные заготовки, помещаемые в форму, могут иметь сферическую, цилиндрическую или другую
подходящую форму, а их размеры могут значительно варьироваться. Форма и размер в некоторой степени
зависят от типа используемого абразивного материала и связующего вещества, а также от цели применения
шлифовального тела; наиболее подходящие пропорции в каждом конкретном случае можно без труда
определить экспериментальным путем.
Тип материала, из которого состоят формованные изделия, также в некоторой степени зависит от типа
используемого связующего вещества, от цели использования шлифовального изделия, от метода и способа
затвердевания связующего вещества и, наконец, от метода, который будет использоваться для удаления
формованных изделий. Если, например, в качестве связующего вещества используются природные или
искусственные смолы, могут применяться вещества, растворимые в воде, такие как водорастворимые соли,
сахар или тому подобное в виде сфер, кубов, цилиндров или тому подобного, или даже смеси таких
формованных изделий. В этом случае формованные изделия удаляются путем экстракции водой после того,
как шлифовальное изделие сформировано и уплотнено.
Если используется связующее вещество, нерастворимое в органических растворителях, например,
керамический связующий материал, цемент, жидкое стекло и тому подобное, то формованные изделия 65
могут быть изготовлены из веществ, растворимых в органических растворителях. В этом случае, например,
они могут состоять из сфер или подобных частиц нафталина или аналогичных веществ, которые удаляются
после затвердевания 70 шлифовального изделия путем обработки органическими растворителями.
В других случаях могут использоваться фасонные тела, способные удаляться путем испарения или сгорания,
например, тела из пробки, дерева или тому подобного, которые удаляются после уплотнения шлифовального
тела путем нагрева, так что тела либо сгорают, либо испаряются. Этот метод работы может быть
использован, в частности, при применении керамического связующего вещества, поскольку шлифовальное
тело в любом случае должно быть подвергнуто процессу обжига или термической обработки. Промежутки
между фасонными телами, помещенными в форму, могут быть заполнены либо путем приготовления жидкой
смеси абразивного материала и связующего вещества и заливки ее в форму в жидком состоянии, либо
процедура может быть такой, что зерна абразивного материала сначала обрабатываются связующим
веществом, например, материалом, известным под зарегистрированной торговой маркой «Бакелит», и
высушиваются, а затем упаковываются в этом сухом и рыхлом виде между растворимыми телами в форме.
Затем форма подвергается воздействию тепла, в результате чего происходит слипание отдельных зерен
абразивного материала. Процесс происходит в точках контакта. Затем шлифуемый материал подвергается
процессу экстракции, в ходе которого удаляются отформованные фрагменты, а материал пропитывается
искусственной смолой и затвердевает.
Ниже приведён пример того, как может быть осуществлен процесс в соответствии с изобретением.
330 Гранулы карборунда № 46 (объемом приблизительно 0,01 мм³) покрывают примерно 60 г бакелита путем
пропитки зерен соответствующим раствором бакелита, сушки и просеивания.
В кольцевую форму диаметром 160 мм помещают 500 г сахарных гранул диаметром 4 мм, а промежутки
между гранулами аккуратно заполняют подготовленным сахарным зерном. Заполненную форму нагревают до
150°C в течение примерно двух часов, после чего ее затвердевшее содержимое извлекают и охлаждают.
Сахарные гранулы растворяют горячей водой, диск высушивают и пропитывают жидким бакелитом, который
затем затвердевает известным способом. Полости, пронизывающие измельчающее тело, по объему
примерно в 3350 раз превышают объем используемых измельчающих гранул.
Изготовленные в соответствии с изобретением шлифовальные или абразивные элементы обладают тем
преимуществом, что они легко обеспечивают подачу охлаждающей воды или воздуха к шлифовальному
элементу, а также, при постепенном износе шлифовального элемента, постоянно открываются новые
полости, и, таким образом, постоянно образуются новые режущие кромки.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_411499.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=411499&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB411499A
[]
By,g =
ПАТЕНТ: СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения Конвенции (Австрия): 9 сентября 1931 г.
411 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 8 сентября 1932 г., № 25042/32.
Окончательная версия принята к публикации: 8 июня 1934 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ приготовления солевого препарата для использования в производстве минеральных вод, солевых
ванн и солевых инъекций.
Мы, д-р Оси А. Рт Рис Д., проживающий по адресу Эрейндльграссе 10, Вена XIX, Австрия, и д-р Карл Ру С. Лн
И. Т. ТЕР., проживающий по адресу Вайрингерштрассе 27, Вена IX, Австрия, оба граждане Австрийской
Республики, настоящим подробно описываем и определяем характер данного изобретения и способ его
осуществления в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к способу получения солевого препарата для использования в производстве
минеральных вод, солевых ванн и солевых инъекций. Согласно способу, описанному в данном изобретении,
соль щелочного или щелочноземельного металла органической или неорганической кислоты облучается, в
сухом состоянии или в растворе, мощным искусственным источником ультрафиолетовых лучей, например,
ртутной лампой или лучами полиэтиленовой трубки.
Эксперименты показали, что солевой препарат, полученный способом, предложенным в изобретении,
обладает новыми биологическими свойствами, которые в большинстве случаев не являются результатом
изменения химического состава, поскольку состав облученных солей и продуктов их макрохимических
реакций остается неизменным.
В целом, при облучении ультрафиолетовыми лучами используются ртутные лампы мощностью 500-3000
кандел.
Новые характеристики, возникающие в результате облучения, приводят к тому, что облученное вещество
влияет на рост и усвоение живых клеток способом, существенно отличающимся от влияния вещества до
облучения. Эксперименты показали, что в определенной степени можно контролировать воздействие
облученного вещества, изменяя мощность источника и время облучения.
В своем нормальном состоянии вещества указанного типа оказывают лишь очень незначительное
воздействие и часто обладают нежелательным сильным влиянием, а также нежелательным биологическим
или терапевтическим сернистым воздействием. Эти воздействия можно контролировать с помощью
описанной операции облучения, и совершенно не имеет значения, облучаются ли указанные вещества
отдельно или в смеси с другими веществами. Описанный процесс принципиально отличается от так
называемой витаминизации, например, жиров, путем облучения. Химический состав, а также
макрофизическое действие жиров изменяются под воздействием облучения, чего, однако, не происходит с
продуктами, полученными по настоящему процессу, в которых под действием облучения не образуется
никаких «витаминов».
Если простое химическое соединение 1KCl, хлорид калия, обработать ультрафиолетовыми лучами, то будет
видно, что этот хлорид не изменяется ни химическим, ни макрофизическим образом. Однако было замечено,
что облученный хлорид калия, по сравнению с необлученной солью, либо ускоряет рост вдвое, либо
замедляет его, в зависимости от природы использованного излучения. Количество примененных лучей также
имеет решающее значение для физиологических свойств соли. Эксперименты на бобовых растениях
показывают, что если обычный необлученный хлорид калия добавить в питательный солевой раствор для
бобов в количестве 1%, то происходит небольшое ускорение роста. Однако это ускорение больше, если
хлорид калия подвергался воздействию лучей ртутной лампы на расстоянии 1000 нм в течение четверти часа
перед добавлением в питательный раствор. С другой стороны, если облучение проводится в течение
получаса, то рост бобов замедляется по сравнению со скоростью роста. При использовании необлученного
хлорида калия 95 Изменение биологических свойств веществ, подвергающихся воздействию, может быть
использовано различными способами в рамках данного процесса.
Осмотические свойства рассматриваемых веществ обычно не изменяются под воздействием облучения,
поэтому продукты, изготовленные из этих веществ, могут применяться перорально, ректально, подкожно,
чрескожно, внутривенно и внутривенно, ингаляционно и наружно, как правило, таким же образом и в том же
количестве, что и в случае необлученных веществ; эффекты значительно превосходят прежние, иногда
достигаются новые терапевтические эффекты, а некоторые нежелательные побочные эффекты
необлученных веществ даже устраняются облучением.
Таким образом, известно, что бикарбонат натрия при приеме внутрь в больших количествах воздействует на
жидкости желчного пузыря и ощелачивает их. Однако ион натрия также имеет неприятное побочное действие,
способствуя развитию отеков, что следует учитывать, особенно в случае пациентов с нефритом. Тем не
менее, если бикарбонат натрия облучать тонким слоем на расстоянии 15 см в течение 15 минут лучами
ртутной лампы, отфильтрованными через никелевое стекло, то соль в значительной степени теряет свое
побочное действие, способствующее развитию отеков, и ее можно использовать в больших количествах для
ощелачивания жидкостей организма.
Уже известно, что спиртовые напитки выдерживают, а жидкости стерилизуют облучением, при этом
происходят чисто химические реакции. Кроме того, было предложено улучшать свойства пищевых веществ
облучением рентгеновскими лучами или обрабатывать твердые вещества излучением, когда они
мелкодисперсны или находятся в тонких слоях.
ПРИМЕРЫ.
1
ФИЗИОЛОГИЧЕСКИЙ СОлевой раствор:
n ( 85 % раствор хлорида натрия вытекает из тонких сопел, расположенных на расстоянии около 1 см друг от
друга, тонким слоем шириной около 410 20 см на стеклянную или фарфоровую пластину, наклоненную под
углом менее 45°, при этом боковые края пластины загнуты вверх.
Температура соответствует обычной комнатной температуре. Раствор подвергается воздействию света
ртутной лампы мощностью 1500 кандел. Расстояние от оси ламели до наклонной плоскости длиной 40 см
составляет 25 см. Таким образом, за час облучается 4 литра раствора.
Полученные растворы, например, при септических процессах вводятся внутривенно.
Они способствуют образованию новых белых кровяных клеток, поскольку влияют на регенеративные
способности костного мозга.
2
Смесь для ванн, влияющая на тоничность кожи и капилляров:
Пять частей хлорида калия и пять частей карбоната калия растворяют в 100 частях воды, и 2 литра такого
раствора вводят в фарфоровую чашу с боковой длиной 50 см. В одном углу чаши предусмотрены
приспособления Z 5, из которых можно отбирать облученный раствор. Расстояние от дна чаши до оси ртутной
лампы (мощность 1500 свечей) составляет 25 см, а облучение длится V 7 f или 15 минут.
3
ВАННА M IX ITUR Ea ДЛЯ ЛЕЧЕНИЯ КОЖНЫХ ЗАБОЛЕВАНИЙ:
Готовят смесь из равных частей хлорида натрия, карбоната натрия и тиосульфата натрия в виде
мелкодисперсного порошка. Смесь вводят в воронку, расположенную над парой дифференциальных валков,
которые подают порошок тонким слоем толщиной около 80 мм на движущуюся ленту. Затем лента
направляется на подставку, на которой размещены десять ламп накаливания с угольными нитями мощностью
25-30 свечей каждая, с красными стеклянными колбами, а затем на 3 ртутные лампы мощностью 1500 свечей
мощностью 85 мм, расположенные на расстоянии около 4 метров друг от друга и примерно в 20 см от ленты,
которая перемещается таким образом, что 3 кг.
В час облучается около 100 граммов облученной солевой смеси. Для ванны объемом 200 литров
используется примерно 100 граммов.
Такие ванны применяются, в частности, при фурункулах и экземе.
4
СОЛИ МИНЕРАЛЬНОЙ ВОДЫ:
2 Смешивают 1 часть бикарбоната натрия, 1 часть 95 хлорида натрия, 1 часть гидросульфата натрия
(Na-ISO4), 1 сотую часть ацетата кальция и 1 тысячную часть хлорида лития, затем смесь мелкодисперсно
распределяют по полосе пропускания и облучают способом, описанным в примере 3.
К 1 литру воды добавляют от 1 до 5 граммов облученных солей. Раствор используется при нарушениях
обмена веществ, а также при заболеваниях желудка и кишечника.
Тонкие слои смеси, состоящей из 3 частей карбоната натрия, 0,5 части 1,1 г хлорида натрия и 0,05 части
хлорида калия, растворенных в 1000 частях воды, облучаются лучами ртутной лампы (мощностью 1500
свечей), которые фильтруются через никелевое стекло. Облученный продукт насыщается угольной кислотой.
Здесь можно использовать тот же прибор, что и в Примере 1, за исключением того, что пластины шире и
имеют разметку 120.
Кроме того, объем жидкости регулируется таким образом, чтобы за час можно было облучать 10 литров
жидкости.
Облученная минеральная вода используется в количестве 125, как указано в примере 4.
6
Раствор солей, как описано в примере 5, облучают в течение 30 минут во время пропитки угольной кислотой
либо жесткими рентгеновскими лучами, проходящими через стенку сосуда, либо излучением сверхкороткой
длины волны. Можно использовать трубку Кулиджа, работающую при напряжении 150 киловольт и токе 3
миллиампера, при этом мягкие лучи отфильтровываются листом из материала толщиной 0,5 мм.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_411500.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=411500&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
Соседние файлы в папке патенты