Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11323
.pdf
в камерах, имеющих фокусировочный экран. Также было предложено объединить экспонометр указанного
типа с видоискателем, чтобы экспонометр можно было направлять на фотографируемый объект, при этом
собирающая линза видоискателя располагалась бы рядом с индикатором экспонометра, а угол бокового
наклона световых лучей, падающих на светочувствительную ячейку, ограничивался бы путем
конструирования ячейки в виде задней стенки ряда камер, боковые стенки которых перехватывают световые
лучи с большим наклоном. Также было предложено в экспонометре, имеющем фотохимический или
оптический измерительный элемент, разместить измерительный элемент примерно посередине закрытого
конца телескопического элемента, другой конец которого открыт, так чтобы угол пучка света, входящего в
Коробчатый элемент, вершина которого приблизительно расположена посередине закрытого торца, может
регулироваться в соответствии с углом обзора камеры.
Целью настоящего изобретения является создание экспонометра указанного типа, имеющего компактную
конструкцию и пригодного для использования с фотоаппаратами всех типов:
Согласно изобретению, указатель lPpice1/-l= f; который приводится в действие током, проходящим через
светочувствительный элемент, расположен таким образом, что 55 находится на пути света, проходящего
через прицельное устройство, так что когда прицельное устройство направлено на объект, подлежащий
фотографированию, изображение последнего и положение указателя 60 одновременно видны.
Конструктивная форма изобретения проиллюстрирована на примере на прилагаемом чертеже.
На чертеже 11 изображен трубчатый металлический корпус 65, на переднем конце которого расположена
ирисовая диафрагма 12, открытие которой можно регулировать путем перемещения регулировочного кольца
30. На другом конце трубки 70 телескопически расположена вторая, меньшая трубка 13, задний конец которой
закрыт, за исключением смотрового отверстия 24, снабженного фитингом 25. Трубчатый элемент 13 может
перемещаться аксиально внутри трубчатого элемента 11 75 для регулировки угла обзора и фиксируется в
требуемом положении с помощью регулировочного винта 14.
На трубке 11 нанесена шкала 15, указывающая величину смещения 80 при размещении трубчатого элемента
13.
Кольцевой фотоэлемент, например, медный элемент, расположен внутри трубчатого элемента 13 таким
образом, что свет, проходящий через диафрагму 12, попадает на фотоэлемент. Электрическая цепь
фотоэлемента включает, с одной стороны, проводник 16, который соединен с регулируемым контактом 17,
скользящим по контактам 18 переменного резистора 19, который может быть расположен внутри трубки 11
или в ее оболочке. Вокруг трубок расположен подковообразный магнит 20, между полюсами которого
вращается катушка 26 амперметра или гальванометра. Обмотка этой катушки 26 соединена последовательно
через проводник 27 с переменным резистором i() и через проводник 26 с другим полюсом фотоэлемента. В
поле зрения трубок расположен указатель 21, который закреплен на качающаяся катушка 26 амперметра или
гальванометра, 1 05, указанная стрелка которого перемещается по шкале % -' ": I 22, - которая градуирована
до 1 индикации-эспон- 1 Экспонометр для фотографических целей и предпочтительно расположен на 5
круглой стеклянной или другой смотровой пластине 2 J 3 амперметр или гальванометр, имеющий стрелку, на
которой также можно увидеть объект, на который указывает указатель, и приводимый в действие током от
также можно увидеть. Вместо градуированной светочувствительной ячейки, характеризующейся t,
градуированной для индикации экспозиций, шкала 22 может быть градуированной для индикации диафрагмы,
открытой током, проходящим через свет 555 индикаций, в этом случае кольцо 30 может быть градуировано
для индикации экспозиций света, проходящего через прицел 0 - при использовании экспонометра для
устройства, которое когда прицел Прибор измеряет интенсивность света, направленный на объект съемки,
угол обзора камеры корректируется таким образом, что изображение на графике и 60-градусное изображение
на шкале 15, соответствующее положению указателя, одновременно отображаются в зависимости от угла
обзора камеры.
Диафрагма 12 регулируется в соответствии с 2. Экспонометр, как указано в пункте 1, характеризуется одним
или несколькими регулирующими устройствами для управления током, проходящим через ячейку в 29,
градуировка которых соответствует факторам, влияющим на экспозицию, например, экспонометром с
диафрагмой, который теперь направлен на субобъект для фотографирования, а также током фильтра и
скоростью эмульсии 70, проходящей через ячейку, и интенсивностью.
-f, что соответствует интенсивности 3. Экспонометр, как указано в
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_411815.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=411815&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB411815A
[]
1 2 J Ul 1934
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 10 октября 1932 г. № 28139/32.
Фотография слева: 10 октября 1933 года.
411,81 5 C. Полный текст принят к публикации: 11 июня 1934 г.
I'ROVISION AL SPECIFICATION 2 N.
Усовершенствования методов или средств, пригодных для нанесения жидкого материала на детали обуви.
(A c Ommuniciati Onl irl'Om U-NITED SHOE M.'c Ilr-J'Iul t O Ii'Olu TI( of Paterson, in lile State of Yew Jersey, _United
Siates of Aimerica, a Corporation dulb or-laiiised under the laws of the said State e e and havillna place oi business at
140, Federal Street Boston.
to auplv solvent to a cement teatvilng onl a On outsole manultally Li m Ienes o I a 'I;Si 55 lliu Itli-i piactuice is
(lisadvanltageoas U it '1 many point S of view since for eamplie rte appunaiieaztioii miiay be ulleven cenment M a:.
смещены в результате волочения tfle i l d fiii o,, tpn ll-,,l -11СПЕЦИФИКАЦИЯ ОШИБОК № 4 II,8 i 5
Страница 1, строка 50, после «25,416/1932» вставить (Серийный номер 408,953) Страница 1, строка 91, после
«23,231/1932» вставить и Страница 6, строка 88,) Страница 1, строка 94, после «27,477/1932» вставить и
Страница 6, строка 90,) «(Серийный номер 406,030)» «(Серийный номер 408,245)» Страница 5, строка 130,
после «apply» вставить «to» Страница 6, строка 12, вместо «around» читать «round» D 3 ПАТЕНТНОЕ
УПРАВЛЕНИЕ, 27 июля 1934 г.
ct tte(t ii 1 'eiiieii-) tile enment coatingoil the outcole is activ-tecl liv applyingin thereto a solvent for the ceiaenit and
-im^= 1 iatelv afterwrards tthe shoe and outsole are niiesze(l to-etlie in a press, s-lti or examni T)le as is described in
the speceeiatiani of Tetters Patent Xo: 339 73 ')9 or in the snecifieation of Application for Letters Patent Xo 2- 416 of
1932 until the cement has dry enough to seeire tlle otitsole p-operlv in ilace on the shoe.
До настоящего времени было обычной практикой. Цена 1/1 рупии. W 63 E 2-1 125 G D. Были раскрыты
некоторые (:e It-ile 95 es'1 lts wni-ni may aecru from use of St 1 (-iio 1 o(llvllt and'(l ill specially danger of "
squeeze-out thar is undelsirazle extrusion of cement and osolvent from flletween between tile sole and O i lo 10 Q
lbottom vl N sole-attaelling' pressure is ojplit'i), whichl ma 1 ny 1 obtained when ar somewbot-t w-vi Srois solvent is
mende use In awrenrlne with one of the seven' 1 featenres of tile Invention thle il 110 rative 1 mackine hereinafter
(leselled opera-zs 1 j'' Of,'Teven 00 nz 1.2 JUL 1934 - СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: 10 октября 1932 г. № 28139/32.
Фотография слева: 10 октября 1933 года.
411,815 Окончательная версия принята к публикации: 11 июня 1934 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования методов или средств, пригодных для нанесения жидкого материала на детали обуви.
(Продолжение от Объединенной корпорации по борьбе с мошенничеством в сфере недвижимости,
расположенной в Палтерсоне, штат Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, корпорации, должным
образом организованной в соответствии с законодательством указанного штата Нью-Джерси и имеющей
место ведения бизнеса по адресу: Федерал-стрит, 140, Бостон, Массачусетс, Соединенные Штаты Америки).
0 Мы, TE Bl RITISII UNITED SIOE MA Cu I;N-l 111 'O Ml R l mirl D, из F Union Wtorl, Ielarave Road, в городе
Лестер, зарегистрированная британская компания.
В соответствии с Законом о компаниях № 18 (12-1898), настоящим заявляем, что характер данного
изобретения следующий: Настоящее изобретение касается новых методов или способов нанесения жидкого
материала на части обуви, которые будут описаны далее в качестве иллюстрации, в частности, в отношении
нового метода и нового способа нанесения активирующей жидкости на покрытие из цемента, нанесенного на
подошву обуви и имеющего одновременную сушку. Термин «обувь» используется здесь в общем смысле,
обозначая внешнюю подошву обуви в целом.
В настоящее время производится большое количество моделей обуви, подошва которой крепится к нижней
части обуви с помощью клея, а не другими способами крепления, такими как швы или металлические
застежки. При производстве такой обуви распространенной практикой является нанесение слоя пироксилина
или другого целлюлозного производного клея, часто в виде полоски, на внутреннюю поверхность подошвы
обуви и выдерживание этого слоя непосредственно перед тем, как подошва будет пришита к нижней части
обуви (которая, как правило, также покрыта клеем или другим клеем).
Подошва активируется путем нанесения на нее растворителя для цемента и т.д.; затем подошва и внешняя
подошва сжимаются вместе в прессе, например, таком, как описано в файле № 339739 или в описании заявки
на патент № 25416 от 1932 года, до тех пор, пока цемент не высохнет достаточно, чтобы надежно закрепить
подошву на обуви.
До настоящего времени было распространенной практикой наносить растворитель на цементное покрытие
подошвы вручную. Это означает, что такая практика невыгодна с разных точек зрения, поскольку, например,
из-за неравномерного распределения цемента, он может смещаться под действием струи и растворителя, и
если не принять меры предосторожности, он может попасть на край подошвы и натереть ее о поверхность,
что создает опасность загрязнения. В описании патента № 346397 описана ручная щетка для нанесения
растворителя на цементное покрытие подошвы, но такая щетка плохо подходит для применения
определенных классов растворителей, а растворитель – нет. Устройство предназначено для нанесения
растворителя только на краевую полоску клея на подошве (поскольку оно используется в сочетании с
современными технологиями, не следует наносить растворитель на центральную часть подошвы со стороны
кожи), поэтому оно неэффективно, так как наносит растворитель на излишне большую площадь. 75 футов —
это одна из различных целей настоящего изобретения, направленная на создание усовершенствованной
машины для нанесения растворителя на всю поверхность подошвы, и ниже приведено множество
иллюстраций, демонстрирующих различные особенности изобретения.
Описание конструкции и принципа работы устройства для нанесения растворителя, предназначенного для
нанесения растворителя только на краевую часть изделия. Указанное устройство для нанесения
растворителя особенно приспособлено для нанесения производного целлюлозы в качестве красящего
растворителя на основе солевой жидкости, например, такого, как описано в спецификации заявки на патент №
2 от 1932 года, как описано в описании патента.
Anphii'afioit для Патентной грамоты №.
27,-ti,,of 19322, в котором растворитель Cntiol 1 i обеспечивает определенные 7 желаемых результатов,
которые могут быть получены при использовании подошвы в качестве растворителя, и в частности,
уменьшение «выдавливания» (то есть нежелательного выдавливания цемента и растворителя из
пространства между подошвой и обувью 10 Q Iiotfom t v 1 en sole-attaching pressure is appalied 1), что, в свою
очередь, приводит к многочисленным результатам, получаемым при использовании какого-либо нового
вязкого растворителя. В соответствии с одной из нескольких особенностей изобретения, представленная
ниже машина работает для применения растворителя. BAD ORIGINAL 411,813 saitl ilklutrative macline
особенно подходит для применения Производное целлюлозы, содержащее растворитель несколько вязкой
природы, например, такой, как описано в заявлении на применение.
Патентная заявка № 231231 от 1932 года или как описано в заявлении на получение патентной заявки №
27477 от 1932 года.
В описании данной спецификации раскрываются определенные желаемые результаты, которые могут быть
достигнуты при использовании такого растворителя, и в частности, снижается опасность «выдавливания» (то
есть нежелательного выдавливания цемента и растворителя из пространства между подошвой и
поверхностью при приложении давления при креплении подошвы), которая может быть получена при
использовании относительно вязкого растворителя.
В соответствии с одной из нескольких особенностей изобретения, описанная ниже иллюстративная машина
работает таким образом, что растворитель наносится на изделие в виде ряда отдельных параллельных узких
полос или лент, и мы обнаружили, что, в частности, в случае указанной иллюстративной машины 255, можно
очень точно контролировать количество наносимого растворителя и положение узких полос или лент, на
которые он наносится.
Принудительного выкупа акций можно в значительной степени избежать.
В соответствии с одной из особенностей изобретения, описанная ниже машина снабжена множеством
капиллярных трубок, через которые контролируемое количество растворителя подается в виде ряда
расположенных на некотором расстоянии друг от друга параллельных узких полос или струек. Для того чтобы
впоследствии подошва и обувь находились под давлением лишь очень короткое время, крайне желательно,
чтобы на изделие не наносилось избыток растворителя. Конструкция капиллярных трубок указанной машины
такова, что машина приспособлена для нанесения на изделие только необходимого количества растворителя
без существенного избытка. Указанные узкие полосы или струи растворителя, наносимые машиной, при
нанесении воздействуют на затвердевший цемент непосредственно под ними. Однако, когда подошва и обувь
находятся под давлением, полосы растворителя растекаются, воздействуя на оставшийся цемент, но
растекание настолько ограничено, что практически не происходит выдавливания. Было обнаружено, что
сцепление между подошвой и обувью, полученное при нанесении растворителя, как указано выше,
достаточно прочное после того, как подошва и обувь находились под давлением в течение очень короткого
периода времени (например, семидесяти секунд). Приведенная ниже иллюстративная машина снабжена
насосом для подачи растворителя через уже упомянутые капиллярные трубки. Путем регулирования
перепускного клапана можно регулировать давление, при котором растворитель подается через капиллярные
трубки. Регулируя это давление и используя капиллярные трубки диаметром 70 мм, количество подаваемого
растворителя при любой конкретной скорости подачи материала может точно контролироваться.
Предпочтительно используются капиллярные трубки диаметром 70 мм, имеющие такое соотношение с
вязкостью используемого растворителя, что когда клапан закрыт для прерывания подачи растворителя под
давлением, практически не будет тенденции растворителя капать. На концах трубок могут образовываться
небольшие капли растворителя, но они не будут достаточно большими, чтобы отвалиться. Однако они
смываются следующей заготовкой, поданной в машину.
В соответствии с еще одной из нескольких особенностей изобретения, описанная ниже машина снабжена
капиллярными трубками, как указано выше, которые имеют значительную длину, например, один дюйм или
полтора дюйма, чтобы давление растворителя могло выравниваться во время его прохождения вдоль трубок,
так что нить растворителя, подаваемая на обрабатываемый материал каждой капиллярной трубкой, может
иметь практически одинаковый диаметр. Удобно, что скорость экструзии растворителя из трубок регулируется
таким образом, чтобы она была практически такой же или немного превышала скорость подачи раствора с
помощью подающих устройств, которыми снабжена машина. Таким образом, облегчается нанесение
непрерывных и практически однородных нитей растворителя.
В соответствии с еще одной из нескольких особенностей изобретения, описанная ниже машина снабжена
новым способом подачи заготовки, автоматически перемещающей ее мимо краев капиллярных трубок. Этот
способ включает в себя приводной рифленый подающий ролик, контактирующий с краем цементного
покрытия на стороне подошвы. Подошва удерживается на этом подающем ролике приводным гладким
подающим роликом, перемещаемым по наклонному кронштейну, поднимающемуся до контакта с подошвой
при нажатии на педаль, которой оснащена машина. Вместе с этими подающими роликами работают два
холостых ролика, которые захватывают подошву вдоль линии, параллельной краю подошвы, но
расположенной внутри на расстоянии полдюйма или более от края подошвы. Нижний из этих холостых
роликов надежно установлен на уже упомянутом наклонном кронштейне, а верхний...
снабжен тормозом, включающим пластины, обычно подпружиненные, которые прижимаются к нему, чтобы
остановить или замедлить его вращение, а также заставить его тянуть с большей или меньшей силой на
соответствующей линии; Рисунок 1 представляет собой боковой вид сбоку, показанный в масштабе 1/4.
Рисунок 1 показывает всю машину (головка машины показана только в виде пунктирных линий), иллюстрируя,
в частности, новую схему привода машины.
Рисунок 10 представляет собой вид сбоку (в увеличенном масштабе) модифицированной конструкции для
монтажа капилляра для нанесения растворителя и 75 трубок, которыми снабжена линия машины; а Рисунок
11 представляет собой поперечный разрез, выполненный вдоль линий 11-11 рисунка 10.
Устройство представляет собой прямоугольный контейнер 1 для хранения запаса очищающего растворителя.
Этот контейнер обычно закрывается крышкой 3, на которую надеты гайки-бабочки 6, по одной с каждой
стороны.
Он крепится болтами 7 к верхней поверхности прямоугольного корпуса 9. Внутри корпуса 1 имеется отверстие
11, через которое трубка 13 подает жидкость на входную сторону роторного шестеренчатого насоса 15,
который включает в себя (см. рис. 5) 9 г.
Центральное зубчатое колесо 17, которое зацепляется в трубе, показанной на рисунке 5, зубьями,
образованными только на внутренней поверхности кольца 19, вращательно установленного внутри насоса.
Колесо 17 установлено на валу 2l, который приводится в движение через шестерни 23, 25 от вала 27,
установленного в подшипнике 29, выполненном заодно с механизмом подъема плитки 9. Вал 27 имеет
быстросъемные и свободносъемные шкивы: один 33 установлен на шкиве, а другой приводится в движение
ремнем 35 (см. рисунок 9), когда ремень проходит вокруг быстросъемного шкива.
Предусмотрен ременный переключатель 37. Подшипник 29 имеет на своей верхней поверхности ступеньку 39,
на которой установлен насос 15, удерживаемый болтами 41. Как показано на рисунке 5, зубчатое колесо 17 и
зубья кольца 19 плотно зацепляются в своих верхних частях, но разделены в своих нижних частях куском
уплотнительного материала 43. Принцип работы насоса таков, что при вращении вала 21 растворитель из
трубки 13 перемещается в промежутках между зубьями колеса 17 и кольца 19 и выталкивается через
выходную трубку 45 насоса. Насос снабжен крышкой 47, обычно удерживаемой на месте винтами 49; снятие
этой крышки позволяет осмотреть внутреннее устройство. 120 частей. Выходная трубка 45 соединена (1) с
отрезком гибкой напорной трубки 61 с Т-образным соединителем 63 на передней части машины, верхняя
сторона которого соединена с манометром 55, а нижняя сторона трубки 125 соединена с запорным клапаном
57. Также предусмотрен байпасный клапан (см. рисунок). Между входной и выходной сторонами насоса 1-5
образован канал 59, который обычно закрыт, чтобы обрабатываться после концов 120 кольцевых трубок.
Мы обнаружили, что 1) является удобным правилом, согласно которому тот же оператор, который работает с
описанным растворителем, применяя описанный растворитель, также должен управлять прессом, который
используется для соединения подошвы и обуви под давлением.
Кроме того, указанная иллюстративная машина для нанесения растворителя приводится в движение ремнем,
вращающимся на валу пресса. В соответствии с одной из нескольких особенностей изобретения, обычная
машина для нанесения растворителя снабжена новым приводным механизмом, который устроен таким
образом, что головка машины может быть отрегулирована для занятия любого углового положения
относительно ее колонны, необходимого для удобства оператора (который, как уже говорилось, удобно
управляет как машиной для нанесения растворителя, так и единственным прессом для нанесения
растворителя) без необходимости каких-либо изменений или перестановки приводных соединений машины.
Различные объекты и особенности изобретения (включая уже упомянутые) станут ясны специалистам в
данной области техники из следующего описания, приведенного со ссылкой на типовые чертежи
вышеупомянутой иллюстративной машины для нанесения растворителя и способа ее работы.
На прилагаемых чертежах: 3. Рисунок 1 представляет собой вид справа на переднюю часть указанной
иллюстративной машины, при этом снята крышка, чтобы показать конструкцию и расположение деталей,
обычно скрытых от обзора, и показана педаль в основании машины; Рисунок 2 представляет собой вид
сверху, частично в разрезе, некоторых деталей, показанных на Рисунке 1:
Рисунок 3 представляет собой поперечный разрез в увеличенном масштабе, выполненный по линии 4 III-III на
рисунке 1. Рисунок 4 представляет собой план в увеличенном масштабе, изображающий подающие и
направляющие элементы машины, при этом некоторые части частично отсоединены. Рисунок 5 представляет
собой схематический вид сбоку в увеличенном масштабе, чем Рисунок 1, изображающий пульпу, которой
оснащена машина, со снятой крышкой, чтобы сделать видимым внутреннее расположение деталей. Рисунок 6
представляет собой вид сбоку справа в увеличенном масштабе некоторых деталей, подающих и отводящих
жидкость, а также приборов машины; Рисунок 7 представляет собой вид спереди в разрезе в том же
масштабе, что и Рисунок 6, деталей, показанных на Рисунке 1 и деталях ниже; Рисунок 8 представляет собой
вид сверху единственной схематической детали, материально указывающей на узкие полосы или полоски
растворителя, которые установлены в углублении клапана управления (1:3), который находится в резьбовом
соединении с пульпой. casini A co(lpression pl' llg ( 6 из которых один конец) идет против Ille enld oi recess in the
valve control 6:3 alnd tlh a bears 1 it'all't a shoulder G:) torned onl O e llllunizer tells to aliltain the plulger 61 in a
position which i it loses the passageway 59 Thle arra allelt is sc;he 1 however lhat the pressure o, 'ivent 'cum up by
tlungu 1.5 w;l a ii T exceed a certain value for shlould L tbi's iad O t take place tihe sprin 6 (i will w)T 1 e stron-'
enoughl to mnaini 5 tailm e t 1 i- er in p O Siti On closing, the passaeew-av t 5 и растворить поток из отверстия,
чтобы он лежал на внутренней стороне насоса.
Величина, которую насос способен создавать, регулируется путем вращения клапана управления 6 13,
который снабжен заглушкой, тем самым изменяя сжатие пружины 6 5.
Нижняя сторона клапана соединена с трубкой 73 через соответствующие соединительные элементы, которые
в блоке 75 обеспечивают доступ растворителя к четырем капиллярным трубкам 77. Эти капиллярные трубки
(которые, как правило, имеют диаметр, равный диаметру соседней трубки или 0,44 дюйма) установлены на
своих верхних концах в пластине 79, которая крепится винтами 81, входящими в пазы пластины, к крышке 83,
которая, в свою очередь, крепится винтом 8 к элементу 57, выступающему вперед из передней части корпуса.
9, закрепленные к ним винтами 89. Как показано на рисунке 7, капиллярные трубки 77 не все лежат в одной
плоскости. Самая передняя капиллярная трубка прямая, но остальные изогнуты под постепенно
увеличивающимися углами к вертикали, так что линия между их нижними концами образует угол примерно в
350 градусов с линией, идущей прямо вперед и назад от аппарата.
Далее будут описаны механизмы подачи и направления плитки в данной машине. В элементе 87 установлен
вал 91, на переднем конце которого закреплен рифленый подающий ролик 93 для захвата верхней
поверхности обрабатываемой плитки.
Вал 91 приводится в движение от вала 27 шестернями 95 и 97. Под рифленым подающим роликом 93
установлен приводной гладкий подающий ролик 99, предназначенный для взаимодействия с ним и захвата
заготовки. Этот ролик установлен на валу 101, который закреплен в наклонном кронштейне 103. Кронштейн
проходит через соответствующее отверстие в передней стенке корпуса 9' и расположен внутри корпуса, как
показано на рисунке 2, с двумя боковыми выступающими рычагами 105. Внутренняя поверхность передней
стенки корпуса имеет выступ 107, выступающий вперед. В резьбовом соединении с этими выступами
находятся два соосных установочных винта 109, обычно удерживаемых в отрегулированном положении
контргайками 111. Эти два установочных винта входят в зацепление с резьбой в рычагах 1065 и образуют P)iv
Ot 70 °C, относительно которого может наклоняться 103 плиточный биракет.
Кронштейн 10:3 также имеет выступающий назад рычаг 11. Передний конец кронштейна 10:1 обычно
находится в опущенном положении и определяется калибром 75 регулировочного винта 115, который
крепится к рычагу 117 одним из болтов 41.
reole 1 means is liowever pro Vicled whereb)y tlle b I raclket 10:3 N bav be tilted when 80 wvork; В машину вводится
педаль, чтобы заготовка могла быть захвачена между роликами 93 и 99, закрепленными в точке 119 у
основания машины для производства плитки. Педаль 121 (см. рисунок 8 E 9) обычно удерживается в
поднятом положении пружиной 121. Эта педаль приводится в движение ручкой 125, которая проходит наружу
через колонну 127 основной части машины, с концом рычага 129, который установлен на шарнирном валу 131,
установленном на противоположных концах в плитке (e O si 10 9). От конца рычага 129 стержень 1313
выступает вверх, и на его верхнем конце он соединен с одним концом 9' второго рычага 145, который жестко
закреплен рядом с ним. lllin(ile) к валу 137 Другая часть рычага 1:15 соединена с пружиной натяжения 1:9
(Рисунок 2), которая обычно тянет его вниз и, таким образом, тянет стержень 133 вверх. При нажатии рычага
121 вниз, однако стержень 133 опускается вниз. Это вызывает опускание рычага 1:3, который раздвоен на
своем заднем конце, чтобы принимать стержень 133 через пружину 141, которая окружает стержень 1:33 и
соединена на своем верхнем конце неподвижным кольцом 143, которое упирается своим нижним концом в
шайбу 145, которая, в свою очередь, упирается в рычаг 113. Это напряжение при нажатии рычага 113
вызывает текучесть при движении рычага вверх. передний конец наклонного кронштейна 103 и,
следовательно, перемещение подающего ролика 99 в сторону подающего ролика 93 для захвата заготовки.
Вал 10111, на котором установлен подающий ролик 99, приводится в движение от вала 91 с помощью нитей
147 и 1-49.
В дополнение к подающим роликам 9 и 99, машина снабжена парой холостых роликов 151 и 153,
предназначенных для захвата подошвы, обрабатываемой вдоль линии, параллельной краю подошвы, но
расположенной на расстоянии полдюйма или более от него. Холостой ролик 153 имеет гладкую поверхность и
свободно установлен в кронштейне, который поворачивается штифтом 157 к выступу 159, выступающему
вниз из поворотного кронштейна 103. Щелчок 155 удерживается пружиной 161, которая заключена между
нижней поверхностью и блоком 185, тем самым снимая тормозное усилие. Описанное выше устройство
обеспечивает автоматический механизм для правильной подачи подошвы, который перемещает всю 70.
Краевая часть подошвы, подлежащая обработке, находится за пределами концов капиллярных трубок 77.
Из рисунка 7 видно, что ось ролика 151 смещена вправо относительно оси подающего ролика 75 93, а ось
ролика 153 смещена вправо относительно оси подающего ролика 99 на аналогичную величину. Это сделано
для того, чтобы минимизировать трение ролика 151 о поверхность подошвы 80 при резком повороте ролика,
например, в области носка. Точка контакта ролика 151 с подошвой должна лежать перпендикулярно центру,
соединяющему точки контакта подошвы с кромкой 55, измерительным инструментом 189 и с блоком 185. Это
было бы наиболее оптимальным положением, по крайней мере, если бы обрабатываемая деталь была
круглой формы.
Хотя это не будет абсолютным, только что упомянутое положение является наилучшим из 90,
приспособленным для обработки заостренных носков подошв. Если это положение будет изменено в одном
направлении, это приведет к проскальзыванию ролика 151 по подошве непосредственно перед тем, как
последняя достигнет точки поворота 95, а если оно будет смещено в другом направлении, это вызовет
проскальзывание на другой стороне точки поворота. Блок 185 предпочтительно слегка смещен вправо, как
показано на рисунке 4, где линия 100 перпендикулярна валу 91 и проходит через точку контакта подошвы с
измерительным инструментом 159, хотя это расположение не показано на рисунке 4.
Альтернативный конструктивный прием 105, показанный на чертеже для эффективной подачи подошвы,
заключается в установке подающего ролика 93 в плоскости под углом к кромке подошвы таким образом,
чтобы он не только подавал заготовку, но и оказывал на нее усилие 110, прижимая ее к кромочному упору 189.
Это последнее действие может быть усилено путем нанесения на подающий ролик 93 спиральных борозд на
его поверхности.
Помимо того, что передняя часть 115 наклонного кронштейна 103 поднимается, нажатие педали 121
эффективно для открытия клапана 7, позволяя растворителю выдавливаться через капиллярные трубки 77.
Для этой цели вал 137 снабжен 120 раздвоенной передней выступающей частью 1913, которая охватывает
головку клапана 7 и подпружинена там пружиной 195. Устройство устроено таким образом, что при нажатии
педали 125 клапан 57 поворачивается из закрытого положения в открытое.
На рисунке 8 схематически показаны узкие полоски или полоски растворителя, которые будут использоваться
для нанесения покрытия на кронштейн и головку винта 163, ввинченного в наклонный кронштейн 103 и
проходящего через отверстие в кронштейне 15. Движение кронштейна 155 вверх ограничено регулировочным
винтом 165, ввинченным в кронштейн 155, конец которого прижимается к нижней поверхности кронштейна
103. Верхний ролик 151 имеет рифленую периферийную поверхность и установлен в выступе 167, свисающем
с переднего конца кронштейна 88. Также в кронштейне 83 установлен вертикальный штифт 169, на нижнем
конце которого жестко закреплен элемент, включающий в себя свисающую пластину 1171, верхняя часть
штифта 169 представляет собой Торсионная пружина 173, один конец которой закреплен на кронштейне 53, а
другой — на кольце 115, закрепленном на штифте установочным винтом 177. Эта пружина обычно стремится
закрутить штифт так, чтобы пластина 171 прижималась к задней поверхности ролика 1-l. Эта конструкция,
включающая пластину 171, имеет широко выступающий рычаг 179, к которому он крепится болтом и точечным
соединением 181, а также рычаг 183, расположенный практически под прямым углом к нему.
Армия 18; простирается вниз и несет в своей нижней части северный док; Блок 185, предназначенный для
контакта с краем подошвы, работает при контакте с этим блоком. Контакт края подошвы с этим блоком
вызовет движение блока назад, что приведет к повороту по вертикали относительно рычагов 183 и 179 вокруг
точки 169 (если смотреть сверху). Это приведет к тому, что точка 171 выйдет из контакта с роликом 161.
Движение блока назад на 1/5 ограничено регулируемым упором 187. Машина также снабжена обычно
неподвижным кромочным упором 189, положение которого, однако, регулируется слева направо при
ослаблении винта 191 и вперед и назад при ослаблении винта 192. Описанная выше конструкция такова, что
когда подошва, предназначенная для работы, вставляется между роликами 9, 3 и 99, она соединяется со
своим Край прижат к блоку 185 и калибру 189, а педаль 121 нажата, чтобы заготовка была зажата между
подающими роликами; ролик 151 сможет свободно вращаться во время подачи подошвы до тех пор, пока
подошва контактирует с блоком 1815, прижимая его назад и предотвращая тем самым соприкосновение
ролика 171 с роликом 151. Когда на участке с изменяющимся контуром подошвы происходит заедание, и блок
185 перестает прижиматься, пластина 171 прижимается пружиной 173 к ролику 151 и заедает.
Затем на подошву воздействует усилие между тормозным роликом (1 l 51) и приводным подающим роликом,
который качает подошву. ПЛОХОЙ ОРИГИНАЛ 411,815 a 411,815 нижняя часть подошвы S II 1 Использование
машины: оператор вводит подошву, покрытую цементом, на которую необходимо нанести растворитель (т.е.
cee tr-(покрытая) сторона вверх, между подающими роликами плитки 98) и 99, в том месте на подошве, где
она i; Чтобы начать нанесение растворителя, необходимо расположить полоски растворителя вокруг
передней части подошвы плитки ближе к задней части подошвы. Полоски растворителя следует наносить
справа от передней части подошвы до задней части подошвы или на другую сторону подошвы. Оператор
должен нажать на педаль 121, чтобы подающий ролик 99 поднялся. Необходимо захватить заготовку и
обеспечить подачу подошвы в соответствии с уже описанным планом. Нажатие на педаль 121 также
открывает клапан для плитки, позволяя растворителю выходить из трубок 77 и попадать на плитку. Клапан
управления 63 должен быть предварительно установлен. Была внесена корректировка путем поворота.
itr lieand 71 so that tlhe punlp 15 builds up a st:itle lt llot excessive pressure.
Давление в плитке визуально отображается на 1, обозначенном на u 2 'ztl Q'(e a S ai(d will breneraliv be in the
nleibrhlboulrhlood 1 of 30 11 per sq in To 02;)( 1 operatioll of tile nacli Inc wef l ave Woundl it desirable that the ends
of the capilliary tubes should be held as close to The work as can be conveniently cbloe without having them dragging
on tile wwork An adjustment is provided wiheie36 I 1 or their distance from the work may be changed. The plate -,9
has a number of -nmall -rm-s 197 ill threaded relation tilerew-ithi the lowerer endls of tvhicll ilear a 2 zi;i Oll tlthe top
surface tihe bracket 83.
Регулируя эти винты, пластина 779 mlall Ie поднималась вверх от кронштейна b)8, и, таким образом,
изменялось расстояние концов капиллярных трубок от поверхности заготовки.
Как уже упоминалось, мы сочли удобным, чтобы машина для нанесения растворителя управлялась
оператором, работающим на прессе, который впоследствии используется для удержания подошвы и обуви
вместе под давлением.
Для того чтобы оператор мог ориентировать шланг подачи растворителя в наиболее удобное для него
положение, с возможностью изменения времени и расположения стержня, предусмотрено следующее новое
приводное устройство. Это показано на рисунке 9. В кронштейне 201 у основания машины установлен
приводной вал 199, вращающийся вокруг шкива 203. На этом вала также проходит шкив, который проходит
вокруг двух холостых шкивов 207 и вокруг шкива 209, закрепленного на вертикальном штоке 208,
расположенном в колонне 127. Шкив 2 (09) расположен параллельно всем остальным шкивам. 211 Ремень 35
проходит вокруг этого шкива 211, вокруг двух холостых шкивов 213, а также вокруг одного из последних и
свободных шкивов 31, 83. Конструкция 70 такова, что резьба шкива крепится к короткой полой стойке 21,5, к
которой она прикреплена болтами 217.
Холостой шкив 213 установлен на рычаге 219, выступающем из стойки 215, а стержень 208 выступает в
отверстие в стойке, при этом стойка обычно закреплена в неподвижном кольцевом положении винтом 221. Он
будет ослаблен, если винт 2291 ослабит направляющую 80°; стержень можно будет поворачивать на 1°, не
мешая работе механизма.
Как уже упоминалось, в машине используется растворитель типа SS или тот, который описан в пункте 1)
заявки на патент №.
28.'81 от 198232 или в спецификации
Заявка на патент № 27 477 от 1932 года содержит растворенное 9 г производного целлюлозы. Если машину
оставить в покое на некоторое время, растворитель на концах капиллярных трубок 77 затвердеет, но машина
снабжена удобным устройством, с помощью которого затвердевший материал можно стереть с концов трубок.
На кронштейне 223, закрепленном винтами 225 к передней части трубки 9, установлен прозрачный подающий
стакан 227, который заполнен ацетоном или другим жидким раствором. Этот стакан соединен с трубкой 11,
т.е. 229, с отверстием в трубке 21, закрепленной на трубке 78 винтом 21. Конец трубки 229 удерживается на
месте блоком. 235 установлен на плитке 105 menil er 2)1 винтом 2837 Из отверстия в элементе 231 четыре
капиллярные трубки 29:), установленные в элементе 281, соответственно ведут к точкам, непосредственно
прилегающим к внешней поверхности каждой из 110 трубок 77, но расположенным на некотором расстоянии
вверх от концов трубок 77. Поток ацетона (или другого растворителя) в трубки 239 регулируется клапаном в
чашке подачи 227, который управляется рычагом 241. Может быть удобно отрегулировать клапан так, чтобы
даже во время работы машины случайные капли ацетона могли стекать по внешней поверхности трубок 77.
Количество капель 120, вытекающих из чашки 227, называется Подсчитано (в отверстии 243). Элемент 231,
как показано на рисунке 7, снабжен выступающей частью 245, через которую также проходят трубки 77, чтобы
придать им дополнительную яркость.
В качестве альтернативы способу поддержки трубок 77, описанному ранее, предлагается модифицированная
конструкция, показанная на рисунках 10 и 11:0. Все трубки образуют кольцо примерно 30° с осью вала 91, при
этом задняя трубка 77 расположена слева от передней трубки 77.
Датировано 7-м (лат.) октября 192 г.
Л. П. Меллертио, дипломированный патентный поверенный, Белгрейв-роуд, Лестер.
На чертежах может быть использована следующая конструкция: трубки 77 окружены корпусом 247, в который
встроены нижние концы трубок. Корпус 5, в который можно вдавить выходными концами трубок. Эта
конструкция установлена на верхнем конце пластины 79 и ориентирована таким образом, что при
неправильном положении в машине линия, проведенная через ПОЛНУЮ СПЕЦИФИКАЦИЮ, остается
видимой.
Усовершенствования методов или средств, пригодных для нанесения жидкого материала на детали обуви.
X Мы, Тин; lBRITIS Il Ul NITED LI lo L -515 MACIIN El Y (Co 3 i MAY LI Ml FI)TED, of l lui OII WX Forks, Biel-rave
Road, inl the ('itl of Leicester a British Coinpanv 1 re 1 isteie(l undler thie Companies Acts 1 Q(, -1898 do herel(
decline ti itue of li's invell:20 tion ailnd ill wihat milanniier the saw'e is to he perforiiiezi to he parti(ularilv described an(l
as(ertaiine(i ill and by the follow-iin ' statement lb is iiiveaitill 15 concerle(ied with iniprov'enents inl or relatinog to
methods of or mneans suitable for applyillg f 1 lid material to sboe parts and wvill lie lhereiniafter illustratively Описано
с особым акцентом на новый метод (3 O), при котором все активирующие жидкости наносятся на цементное
покрытие, нанесенное на подошву обуви, и которое затем подвергается сушке. Новый способ подходит для
использования в этой области. Термин «обувь» здесь используется в общем смысле как обозначение
внешней обуви, а также жидкого материала, если S, то мы интерпретируем как обозначение. Не только
простые жидкости (l b Lut), но и жидкости с другими материалами в ней, которые могут быть или быть
использованы в определенных условиях.
In the nn raf Itoe of cecnente(l shoes.
То есть, обувь ii с завязкой, подошва которой крепится к нижней части обуви, b licemet rathelr tilnii hi other
fastellnii' ing means such as stit(lin or metallic fasteners a Commolnlll practice e is iio apply a coating of cement
cointailia L poroxolin O r other cellulose dlerivatix-e to tile Flesh surface or atta( lg face if ant oeutsole.
Часто это наносится на внутреннюю сторону внутренней руки, не доходящей до края подошвы (при нанесении
этого покрытия), обычно оставляя достаточно времени, пока подошвы не будут обработаны до того момента,
когда их потребуется встроить в обувь. При этом соприкасающаяся сторона подошвы обуви также покрыта
небольшим количеством защитного вещества, которое также оставляют достаточно времени.
Непосредственно перед тем, как подошва будет приклеена к нижней части обуви, цементное покрытие на
подошве активируется. b) К нему наносится растворитель для цемента, после чего обувь и подошва
приводятся в рабочее состояние.
вплотную (контакт в прессе, например, Сулч, как описано в спецификации 65 Патентного письма 1 _'N: 91, 7)
если растворитель достаточно высох, чтобы надежно закрепить подошву, 1) поместите 011 подошву. Термин
«растворитель» используется здесь для обозначения любых 70 цементных активных композиций, будь то C
Соседние файлы в папке патенты