Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11300
.pdf
прямым углом к направлению оси плунжера, сторона 4 расположена перпендикулярно основанию 3 в
направлении, параллельном направлению 85 оси плунжера, а гипотенуза 5 образует спираль вокруг
периферии плунжеров. Образованные таким образом углубления 2 соединены радиальными отверстиями 6 с
осевым отверстием 7 с внутренним концом 8 плунжера 1 90. На внешнем конце хода плунжера 1 его конец 8
открывает кольцевую канавку 9 в корпусе, сообщающуюся с камерой подачи топлива I насоса, в то время как
в положении 95 по направлению к внутреннему концу хода наклонные управляющие кромки 5 углублений 2
совпадают и перекрывают соответственно наклонные отверстия 12 в корпусе 10, которые Общаться с
проливом L 00 13. Кольцевую канавку 9 можно опустить при желании.
Наклонные отверстия или канавки 12 в стволе 10 предпочтительно сообщаются своими верхними концами с
кольцевой канавкой 9 для входа 105, как показано на рисунке 3. В этом случае ход плунжера 1 организован
таким образом, что для входа плунжер 1 на внешнем конце своего хода открывает входную канавку 9, и поток
равен L 10.
Это происходит, когда наклонные управляющие кромки 5 углублений плунжера достигают наклонных
отверстий 12 в стволе ближе к внутреннему концу хода. В этом случае через отверстия 6 и 7 плунжера
проходит только перелив, а топливная камера является общей как для подачи, так и для перелива. В
модификации, показанной на рисунках 6 и 7, основания 3 углублений плунжера 12 и 2 на внешнем конце хода
плунжера 1 совпадают и перекрывают канавку 14, предпочтительно кольцевую, в стволе 10, сообщающуюся с
топливной камерой 11 насоса 125, в то время как в положении ближе к внутреннему концу хода наклонные
управляющие кромки 5 совпадают и перекрывают наклонные отверстия 12, которые сообщаются с отдельной
переливной камерой 13. Совместно действующие кромки оснований 3 и канавки 14 имеют схожий контур,
чтобы обеспечить быстрое открытие и подачу топлива.
В качестве дальнейшего усовершенствования плунжер 1 может быть снабжен дополнительными отверстиями
для соединения с канавкой 14. В обоих случаях подача топлива в насосное пространство и его утечка
происходят через отверстия в плунжере.
Поршень 1 может регулироваться по углу относительно ствола 10 с помощью зубчатой рейки 15,
взаимодействующей с зубчатым колесом 16, которое скользит и не вращается, взаимодействуя со шлицевой
частью 1V поршня 1, как показано на рисунке 1. Зубчатая рейка 15 может приводиться в действие любым
подходящим способом вручную или с помощью регулятора, приводимого в движение двигателем.
В модификации, показанной на рисунке 2, рейка 15 установлена в эксцентриковых втулках 18, позволяющих
ей выходить из зацепления с колесами 16, благодаря чему любой плунжер может регулироваться по углу
независимо от других плунжеров.
Было установлено, что при работе насоса (описанного здесь) со скоростью 1000 оборотов в минуту можно
получить максимальное рабочее давление топлива, подаваемого насосом, равное 6000 фунтов на
квадратный дюйм, и что это давление может быть мгновенно сброшено через предусмотренные перепускные
отверстия. Это мгновенное сброс отображается в виде вертикальной линии на индикаторной карте.
Следует понимать, что отверстия 35, описанные ранее как образованные на плунжере, могут быть
образованы на стволе и наоборот.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения 40 и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_412244.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=412244&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB412244A
[]
F) l Z ')q ie
-6 ; Даты проведения съезда PATE W ATI' № 6 o 16, 191 '1:
6 сентября 1932 г.
41-2 244 Соответствующие приложения в Кингдогмл Nd O'2,434323 l От 1 ноября 1932 г. № 32, 143 ? /32 f
(Осталась одна полная спецификация C'm)
Принято: 8 июня 1934 г. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Процесс нанесения поверхностного покрытия на железо и сталь. Мы, компания «Американский прокатный
стан», корпорация, должным образом зарегистрированная в соответствии с законами штата Огайо,
Соединенных Штатов Америки, по адресу: 703, Кертис-авеню, Миддлтаун, штат Огайо, Соединенные Штаты
Америки, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Наше изобретение относится к изделиям из
железа и стали, предназначенным для нанесения стекловидной эмали или других лакокрасочных покрытий.
Эмалированные изделия обычно изготавливаются из листового железа и стали, производимых на прокатных
станах. В настоящее время обычная процедура подготовки прокатанных листов к эмалированию выглядит
следующим образом: листы, прошедшие прокатку, нарезку по размеру и термообработку, травятся в кислоте
для удаления окалины и загрязнений, промываются и сушатся, и, наконец, подвергаются холодной прокатке
для закалки и плоскостности. Кислота, используемая в этой операции травления, обычно представляет собой
горячую серную кислоту или соляную кислоту; к кислоте обычно добавляется так называемый ингибитор,
чтобы избежать чрезмерного воздействия на металл после удаления окалины в ванне. Таким образом
подготовленные листы затем отправляются на текстильные фабрики, где на них наносятся штамповки.
В противном случае изделия формируются и придают им желаемую форму, готовую к эмалированию. Перед
нанесением эмали отформованные изделия могут быть очищены от грязи, масла или других посторонних
веществ, а затем подвергнуты травлению для удаления ржавчины: при этом обычно используется горячая
серная или холодная соляная кислота.
Таким образом, очищенные таким образом изделия затем погружают в эмалевое покрытие или покрывают его
распылением, высушивают и обжигают. Во время обжига эмалевое покрытие сплавляется, образуя связь с
нагретым основным металлом.
43 Этапы травления, применяемые к металлическим листам или изделиям, имеют своей целью удаление
окалины, оксидов или ржавчины, а также посторонних примесей. Травление металла кислотой часто приводит
к образованию определенной шероховатости на поверхности металла. Однако до настоящего времени в
коммерческих целях почти во всех случаях использовались соляная или серная кислоты, и лист,
протравленный в этих кислотах и рассматриваемый под микроскопом, может демонстрировать
многочисленные мелкие ямки, которые не имеют острых краев, а, наоборот, являются более или менее
мелкими, закругленными и с тупыми краями. Тем не менее, было предложено обрабатывать стальные или
другие железосодержащие металлические изделия после очистки и травления анода в растворе сильной
серной кислоты, затем промывать и нейтрализовать лист, а затем наносить покрытие, например,
стекловидное. Также было предложено травить нержавеющую сталь или чугун в растворе, способствующем
образованию зарождающихся кристаллов. хлор, а также аквареджи были предложены в качестве
подходящего средства, при желании после обработки проводилась обработка азотной кислотой, а затем
нейтрализация.
Другой предложенный способ травления или очистки для удаления окалины со стальных изделий заключался
в использовании сульфата железа, растворенного в 75%-ной воде, к которой добавляли сульфатную кислоту,
а также азотную кислоту.
В другом процессе травления предлагалось обрабатывать окисленные металлы в ванне, содержащей серную
кислоту и персульфат. Также предлагался травильный раствор для удаления окалины с нержавеющих сталей,
обычного железа или стали, включающий минеральную кислоту, такую как серная или азотная, и нитрат
щелочного металла. Был также предложен метод получения адгезионного покрытия из меди на железе и
стали, который заключается в предварительной очистке, например, травлением, затем в придании
металлической поверхности пассивного состояния с помощью концентрированной азотной кислоты или
другими способами, а затем в промывке и электролитическом осаждении меди на нее.
Кроме того, было предложено наносить на железо и сталь нержавеющее черное покрытие путем протирания
поверхности разбавленной азотной кислотой до появления зернистости металла, промывания металла, его
сушки, нагревания и последующего охлаждения в масле, предпочтительно в касторовом масле.
9 412,244 Наконец, в исследованиях железа и стали известно, что для демонстрации плоскостной структуры
металла используется травление, при котором железо или сталь растворяются преимущественно вдоль
кристаллографических плоскостей внутри зерен. Кристаллографические плоскости обычно различны для
каждого зерна, и обработка приводит к образованию множества плоских поверхностей под углом к
поверхности металла. В результате образуется множество глубоких ямок с острыми стенками. Этот тип
травления, который может быть получен путем обработки поверхности реагентом, содержащим в процессе
обработки соль железа(II), кислоту и окислитель, в результате чего образуется соль железа(III) «in situ», и
обработки, проводимой достаточно далеко для обнажения плоскостной структуры железа или стали, для
удобства может называться «кристаллографическим травлением».
Согласно настоящему изобретению, процесс нанесения покрытия на железо и сталь состоит в очистке или
травлении поверхности, затем в нанесении на поверхность кристаллографического травления способом,
описанным в предыдущем предложении, для получения плоской структуры, очистке поверхности и
последующем нанесении на нее стекловидной эмали или другого лакокрасочного покрытия.
Глубокие и острые ямки, образующиеся в результате кристаллографического травления, обеспечивают
превосходную поверхность сцепления для эмалевого или лакокрасочного покрытия.
На практике хорошие результаты были получены с помощью следующей процедуры:
Листы железа или стали, с которых предварительно была удалена прилипшая к ним окалина путем травления
в горячей серной кислоте, погружали на 40 секунд в 8%-ный раствор азотной кислоты при комнатной
температуре.
После этого листы промывали под проточной водой, затем нейтрализовали горячим 2%-ным раствором
тринатрийфосфата и, наконец, сушили горячим циркулирующим воздухом. Концентрацию азотной кислоты и
продолжительность травления можно варьировать в зависимости от условий. При желании азотную кислоту
можно использовать горячей, а не холодной; на практике холодная азотная кислота представляется
предпочтительнее из-за большей простоты в обращении и отсутствия испарений. Аналогичные результаты
могут быть получены различными способами обработки, при которых металл подвергают обработке в ванне,
содержащей окислитель и кислоту в присутствии соли железа(II), при этом соли железа(III) образуются in situ
и, по-видимому, являются эффективными травильными агентами. Ванна должна содержать достаточное
количество кислоты для предотвращения гидролиза, например,
% более сильных кислот, таких как HCl или HCl. Мы также можем начать с такого раствора,
содержащего как соли трехвалентного, так и двухвалентного железа.
В качестве окислителя могут выступать хлораты, нитраты или другие соединения, выделяющие кислород, а
также газообразный кислород, пропускаемый через раствор или иным образом контактирующий с ним. Соли
железа(III) могут быть получены путем воздействия азотной кислоты, хлоратов, хроматов или других
окислителей на соли железа(II), при этом основным необходимым условием является поддержание
достаточной концентрации окислителя в присутствии умеренных концентраций кислоты для поддержания
концентрации солей железа(III) в пределах 5 % или выше.
Мы успешно использовали раствор с концентрацией менее 2-3 % хлората натрия в присутствии примерно 4 %
серной кислоты при температуре 85-160 °F. Также любой другой метод окисления сульфата железа(II) или
хлорида железа(II), обеспечивающий надлежащие концентрации солей железа(III) при температуре около
1600 °F, даст желаемый тип травления поверхности. Раствор хлората натрия в приведенном выше примере
после использования теряет указанные выше концентрации, но присутствующие соли железа оказывают
такое же действие, как и исходный реагент. Таким образом, мы успешно использовали травильную ванну с 20
% хлорида железа(III) или около того. Мы также использовали растворы, содержащие...
5% или 2% HNO, 1 ф. Временной фактор важен главным образом с точки зрения потери металла, и,
естественно, после получения типичной поверхности больше не требуется воздействие травильного
раствора. 05 После завершения травления необходимо тщательно очистить и нейтрализовать поверхность
листа. Мы успешно промывали листы под проточной водой, а затем нейтрализовали 2% раствором
тринатрийфосфата с последующей искусственной сушкой. Обычно после травления на металле остается
черная пленка, если не проводится тщательная очистка и нейтрализация.
Мы обнаружили, что для удаления этой пены целесообразно обработать лист разбавленным раствором
нитрата натрия в серной кислоте, например, раствором, содержащим 4–5 % 12SO4 и 2–4 % Na2NO3, при
комнатной температуре в течение пяти минут.
Изменения концентрации и температуры позволят сократить время обработки, вплоть до использования
распыления. При желании вместо этого можно использовать слабый раствор HENO 125.
Черная пена подвергается воздействию раствора, а последующая чистка придает поверхности яркий
серебристый матовый вид. Чистящий раствор необходимо наносить немедленно, а также можно быстро
нанести белый слой достаточной толщины и непрозрачности, чтобы предотвратить появление темных пятен.
Мы также обнаружили, что это покрытие поверхности тонкой пленкой приводит к окрашиванию, обычно
называемому «невидимым оксидом», но уменьшающему восприимчивость поверхности к окислению. Поэтому
необходимо нанести дополнительный белый слой. Травление может быть выполнено на заводе
производителя листового металла или на заводе.
эмальером, и это может быть сделано до 75 или после формования изделия в желаемой форме. Таким
образом, в следующих пунктах формулы изобретения так называемый бело-серый грунтовочный слой,
который, когда мы говорим об изделии, мы подразумеваем: не содержит кобальта или никеля ни в листе,
полосе, ни в формованном изделии, поскольку такой грунтовочный слой не обладает такими хорошими
свойствами изгиба, и 80 раствор хлорида натрия в процессе очистки приводит к образованию чешуек и других
дефектов в конечном продукте. Следовательно, такие грунтовочные слои не были приняты в эмалировании.
Это большое преимущество для торговли высококачественной белой эмалированной посудой.
Преимущества, полученные с помощью нашего нового метода шерохования поверхности металла,
производимого в соответствии с нашим изобретением, заключаются в том, что Бело-серый грунт имеет
большое значение. Среди других преимуществ, наше изобретение полностью устраняет явление, известное
эмальерам как «рыбья чешуя», благодаря чему эмалированная посуда первого класса может быть
изготовлена всего двумя слоями, а именно, бело-серым грунтом и одним белым слоем, что полностью
устраняет сколы второго белого слоя.
Еще одно преимущество нашего изобретения заключается в том, что эмалированные изделия, на которых
появляется рыбья чешуя из-за глубоких, острых ямок на поверхности металла, жидкая эмаль стекает более
равномерно и позволяет добиться большей вариативности в эмалевом покрытии. Устранение рыбьей чешуи
приводит к огромной экономии при производстве эмалированных изделий. Конечно, следует понимать, что
примесь определенных элементов в эмалевом покрытии, таких как глина, бура и вода, приводит к
неправильной поверхности металла. В то время как процентное содержание глины является основной
причиной этого дефекта; и обычно поддерживается более или менее постоянным, насколько позволяет наш
опыт, процентное содержание буры и воды может варьироваться для обеспечения подходящей консистенции,
что затрудняет контроль толщины получаемого покрытия. Еще одно большое преимущество нашего
изобретения – это покрытие.
Эта технология реализуется при использовании белой эмали. Если эмальер очищает листы эмали обычным
травлением после формования, то при производстве белой эмалированной посуды необходимо, чтобы не
разрушалась типичная поверхность, обычно получаемая с помощью травления. По нашему изобретению
требуется три слоя эмали, причем первый слой, прилегающий к металлу, обычно представляет собой темный
грунтовочный слой. Существует важное различие между травлением как таковым и травлением. Темность
грунтовочного слоя травления обусловлена определенными агентами, такими как соединения кобальта или
никеля, которые более необходимы на этапе травления, хотя химическое воздействие может привести к
некоторым побочным эффектам и обычно нежелательным точечным образованиям. Наше травление
является первоначальной обработкой для получения такого темного цвета, что оно затемняет поверхность
листа или изделия. Статья 125, покрытие, хотя и используется только в небольших количествах, и часть
нашего изобретения представляет собой обработку. Если на такой темный грунт для образования такой
точечности наносится только один белый слой, то готовое эмалированное изделие не будет иметь
подготовительного этапа к нанесению истинно белого вида, поскольку невозможно использовать эмаль. 30 4
412,244 Если лист, протравленный в соответствии с предыдущим методом, покрывает поверхность
стекловидной эмалью или другим способом, например, краской на основе серной кислоты или краской,
подобной краске, 7 I'poiii-artedn'fnder -ie'oseope с 2 Процесс по п. 1, в котором лист протравливается в
соответствии с нашим изобретением, в Вентитоне, железе или стали, химически нагревается в 40 i разница 6
willie ui-m stakea h Азотная кислота.
Острые ямки с острыми краями, образующиеся в результате нашего процесса по п. 1, в котором, как правило,
часть заключительного этапа очистки придает металлу, который легко обнаружить, вид, и никоим образом не
похож на металлическую поверхность, полученную обычным травлением. Процесс по п. 3, в котором
указанный этап очистки включает обработку нитратом натрия в присутствии растворов, применяемых к
стекловидному энанилингу, является процессом по п. 3, в котором указанный раствор на этапе очистки
включает обработку кислой кислотой. Хотя данное изобретение было описано ранее,
Это не является обязательным, поскольку процесс 5А, как заявлено в любом из 50 пунктов, касающихся
адгезии других лакокрасочных покрытий, в которых в рамках процесса также улучшается за счет этапа
предварительной очистки поверхности металла, полученного в соответствии с данным изобретением,
нейтрализуется.
процесс, например, запеченные эмали, лаки и 6. Процесс нанесения поверхностного покрытия на железо,
другие краски и сталь, в основном, как описано в пункте 55. Процесс нанесения покрытия на железо и сталь,
подробно описанный в пункте 7. Изделия из железа и стали с покрытием, когда будет установлена природа
нашего изобретения, изготовленного по заявленному в любом из пунктов, и каким образом оно соответствует
предыдущим пунктам.
Если исполнение будет произведено, мы заявляем, что то, на что мы претендуем, датировано 16 ноября 1932
года.
1
Способ нанесения поверхностного покрытия на железо и сталь, который заключается в предварительной
очистке или травлении поверхности, а затем в химической обработке поверхности реагентом, содержащимся
в процессе обработки. Заявители: Фрэнк Б. Дерн и Ко, дипломированные патентные агенты, Кингсуэй Хаус,
103, Эйнгсуэй, Лондон, WC-2.
в соответствии с разделом 7, подразделом (4), было дано указание, что для получения окислителя,
приводящего к образованию соли железа в "на месте", указанная обработка продолжается в соответствии со
спецификацией № 236,241, 25,393, касающейся воздействия на плоскую структуру 1913 года, а также в
соответствии с разделом 8, подразделом (2), для очистки поверхности и, наконец, покрытия согласно
спецификации № 375,599.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd - 1934 год.
412,244
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_412245.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=412245&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB412245A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 23 ноября 1932 г. № 33050/32.
Полный комплект слева: 16 августа 1933 г.
Окончательная версия принята к публикации: 25 июня 1934 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
412,245 Усовершенствования в области пневматических подушек, пневматической обивки и тому подобного.
Мы, компания SELE-CONTROLLED An AR CUSH 1 ION COMPANY LIMITED, расположенная по адресу
Клифтон-стрит, Ньютон-Хит, Манчестер, британская компания, и Фрэнк Митчелл, проживающий по адресу
вышеуказанной компании, британский подданный, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет
следующий характер: данное изобретение относится к пневматическим подушкам, пневматической обивке,
надувным матрасам и тому подобному, и его целью является создание улучшенной конструкции подушки,
позволяющей получать отдельно надуваемые части, обеспечивающие части различной жесткости, а также
создание улучшенных соединительных элементов между верхней и нижней стенками, благодаря чему
уменьшается эффект «скатывания», характерный для пневматических подушек, и контролируется форма
надутой подушки.
Пневматическая подушка или аналогичное устройство, изготовленное в соответствии с данным
изобретением, характеризуется разделительной стенкой или стенками в виде «гребня», соединяющего
верхнюю и нижнюю стенки изнутри и представляющего собой либо сплошной гребень, либо простирающегося
от боков или концов. «Гребень» представляет собой полотно или полосу листовой резины, закрепленную на
верхней и нижней стенках за счет загнутых продольных краев, как правило, с дополнительными крепежными
полосами, при этом устройство подушки или аналогичного устройства может быть сложено плоско. Для
каждого отсека подушки или аналогичного устройства предусмотрены отдельные клапаны, и если один отсек
полностью окружен другим, соединение клапана внутреннего отсека может проходить через внутренний отсек.
Изобретение плитки также может характеризоваться тем, что один или несколько отсеков, образованных
язычком или язычками, имеют соединительные элементы между верхней и нижней стенками, включающие
комбинацию одного или нескольких штифтов, петель или тому подобного и одного или нескольких язычков,
соединенных с ними для обеспечения зазора и поддерживаемых ими, как описано ниже.
В предпочтительном варианте изобретения подушка или подобное изделие разделены на внутреннюю и
внешнюю части сплошным язычком, причем только внутренняя часть снабжена усовершенствованными
соединительными элементами.
При применении изобретения к подушке сиденья, например, сиденья ковшеобразного типа для автомобиля,
непрерывный гофрированный элемент 55 разделяет подушку на две концентрические части, имеющие
практически одинаковую форму, но та часть гофрированного элемента, которая находится на переднем конце
подушки, расположена на большем расстоянии от края подушки, чем та часть гофрированного элемента на
заднем конце. Внутренняя часть подушки снабжена сзади небольшим трубчатым выступом, который проходит
через внешнюю часть, а его выступающий конец снабжен клапаном 65 обычного типа. Внешняя часть подушки
также имеет сзади небольшой трубчатый выступ, снабженный клапаном, причем два клапана расположены
близко друг к другу. Подушка имеет практически прямоугольную форму в плане с закругленными углами и
вогнутыми боками и глубже спереди, чем сзади. Гофрированный элемент, разделяющий подушку на два
отсека, изменяется по глубине в зависимости от желаемой формы надутой подушки и следует по пути,
практически параллельному внешней части. края подушки.
В процессе эксплуатации внутренний отсек может быть накачан до давления меньшего или большего, чем
внешний отсек.
При выполнении второй части изобретения, во внутренней части подушки верхняя и нижняя стенки соединены
в четырех симметрично расположенных местах с помощью резиновых штифтов, имеющих фланцы,
обеспечивающие расширенные зоны крепления. Между четырьмя штифтами расположены четыре штифта.
Трости, каждая из которых имеет дополнительную полоску по линии крепления к стенкам мешка под углом 90
градусов. Эти трости почти доходят до фланцев штифтов, так что они практически полностью соединяются с
ними, оставляя при этом отверстия между своими концами и штифтами. Эти отверстия обеспечивают свободу
потока воздуха, так что равенство давления воздуха всегда поддерживается во всех частях этой части
подушки.
В одном из вариантов исполнения язычки сформированы с выступами на концах, которые также включают в
себя выступы дополнительных полос, и эти выступы фактически закреплены на фланцах шпилек. На концах
язычков предусмотрены отверстия, аналогичные тем, что показаны в примере превинна f -I 1 _ PIM Mr ":- N N p
I,1, C -' I'v \'\ ', j C= " 7 i 1, ' ' и для той же цели.
Такое расположение шипов и тростей образует замкнутую систему крепежных элементов, состоящую из
шипов, каждый из которых соединен с другим тростинкой.
В другом примере изобретения может быть предусмотрен один центральный штифт или несколько штифтов,
от которых радиально расположены несколько язычков, простирающихся практически до непрерывного
язычка, разделяющего мешок, причем концы язычков имеют эквивалентную поддержку против отсоединения,
как и штифты, с другими язычками между штифтами или без них, если предусмотрено более одного штифта.
Благодаря усовершенствованной конструкции, включающей комбинацию штифтов и язычковых элементов
крепления, как описано выше, достигается регулирующий эффект двух известных типов элементов крепления
с дополнительным эффектом, заключающимся в том, что язычки снимают со штифтов значительную часть
тех несбалансированных боковых напряжений, которым они наименее способны противостоять, в то время
как штифты снимают с язычков на их концах напряжения, которым они обычно подвергаются из-за давления
воздуха внутри мешка, и которые стремятся отделить их, начиная с концов, от стенок мешка. Соответственно,
достигается значительное преимущество. по сочетанию.
Изобретение, хотя и описано и проиллюстрировано как изобретение, применимо к пневматической обивке,
надувным матрасам и подобным изделиям.
Усовершенствованная конструкция и расположение соединительных элементов могут применяться в
пневматических амортизаторах и подобных устройствах, не имеющих разделительного язычка. 40. Дата: 22
ноября 1932 г.
Для заявителей: WILSON, GTTNN & ELLIS, дипломированные патентные поверенные, 55, Маркет-стрит,
Манчестер.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области пневматической обивки и подобных технологий.
Мы, THF, SELF-CONTTROLLD A=m Ct-snio IT COMPANY LIMI Tr ED, расположенная по адресу Клифтон-стрит,
Ньютон-Хит, Манчестер, британская компания, и ФРА 2 XI МИТЧЕЛЛ, проживающая по адресу компании,
указанному выше (британский подданный), настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том,
каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем
заявлении.
Данное изобретение относится к пневматическим подушкам, пневматической обивке, надувным матрасам и
подобным изделиям, и его целью является создание усовершенствованной конструкции подушки,
позволяющей получать отдельно надуваемые части различной жесткости, а также создание
усовершенствованных соединительных элементов между верхней и нижней стенками, благодаря которым
уменьшается эффект «качения», характерный для пневматических подушек, и контролируется форма надутой
подушки.
Пневматическая подушка или аналогичное устройство, изготовленное в соответствии с данным
изобретением, характеризуется наличием язычка, соединяющего верхнюю и нижнюю стенки подушки и
заключающего внутри ее корпуса пространство.
или объём, образующий в нём отдельный отсек.
«Тростник» представляет собой сетку или полосу листовой резины, закрепленную на верхней и нижней
стенках за счет загнутых продольных краев, как правило, с дополнительными крепежными полосами, причем
такое расположение позволяет складывать подушку, пневматическую или подобную. Для каждого отсека
подушки или подобного устройства предусмотрены отдельные 75 клапанов, и если один отсек полностью
окружен другим, соединение клапана для внутреннего может проходить через внешний. 80 Изобретение
может быть дополнительно охарактеризовано тем, что один или несколько отсеков, образованных трости или
тростями, имеют соединительные элементы между верхней и нижней стенками, включающие комбинацию 8 E
одного или нескольких штифтов, петель или подобных элементов и одного или нескольких тростей,
соединенных с ними для поддержки, и поддерживаются ими, как описано ниже.
На прилагаемых чертежах: 90 Фиг. 1 представляет собой перспективный вид одного из образцов
пневматической подушки, изготовленной в соответствии с изобретением.
Рис. 2 представляет собой разрез рис. 1.
Рис. 3 представляет собой увеличенный фрагмент части 95, модифицированной конструкции эушицидов. Рис.
4 представляет собой увеличенный фрагмент части 'а, дополнительно модифицированной конструкции
подушки.
Как показано на рис. 1 и 2, на которых изображена подушка сиденья, например, ковшеобразного сиденья для
автомобиля, непрерывный тростин a разделяет подушку на две концентрические части b и c. Часть тростина
на переднем конце подушки 105 находится на большем расстоянии от края подушки, чем часть тростина на
заднем конце, что обеспечивает необходимую клиновидную форму подушки. Внутренняя часть подушки
снабжена небольшим трубчатым удлинителем dt, на который натяжение стремится отделить их от стенок
надувного клапана e обычного типа.
Внешняя часть подушки также имеет сзади небольшой трубчатый удлинитель I, оснащенный лучистыми
язычками. Когда предусмотрен один центральный штифт, на внешнем конце имеется клапан для накачивания.
Два язычка эффективно поддерживаются клапанами e и g, которые предпочтительно расположены близко
друг к другу. Удлинитель d может проходить через трубчатый канал в сумке. Таким образом, преимущество
должно быть реализовано внешней частью c подушки. Комбинация подушки.
Изобретение, хотя и описано в виде подушки, имеет в основном прямоугольную форму в плане, с
закругленными углами и более глубокой внутренней частью, а также пневматической обивкой, воздушными
матрасами и подобными изделиями. Изобретение применимо к пневматическим обивочным материалам,
надувным матрасам и подобным изделиям.
Тростник, который разделяет подушку на два отсека, может различаться по глубине в зависимости от
характера нашего изобретения и способа его надувания, а также от того, каким образом оно выполняется. Мы
заявляем, что то, что мы
Соседние файлы в папке патенты