Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11199
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_414049.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=414049&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB414049A
[]
PATE TESkd4CAk
Дата проведения конвенции (Германия): январь. 28, 1932.
414,049 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): январь. 24, 1933. № 2338/33. Принято к
публикации: 24 июля 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в мощных выпрямителях электрического разряда. Мы, компания
SIEMENs-SCiUCKPRNTWERKE AKTIENGESELLSCHAFT, немецкая компания из Берлина-Сименсштадта,
Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к выпрямителям большой мощности, то есть выпрямителям для больших
выходных напряжений, включающим железный корпус, в котором аноды и катод закреплены на месте с
помощью съемного уплотнения.
Ртутные выпрямители этого типа до настоящего времени всегда снабжались жидким катодом, который
поддерживается в излучающем состоянии с помощью катодного пятна, создаваемого непрерывно горящей
вспомогательной дугой.
На самом деле, в интересах уменьшения падения напряжения в разрядном контуре было бы более
целесообразно использовать горячие катоды в выпрямителях и для больших выходных мощностей, как это
принято в выпрямительных лампах для малых токов. Однако срок службы горячих катодов при больших токах
настолько мал, что все предпринятые до настоящего времени попытки использовать катоды такого типа в
мощных выпрямителях не привели к удовлетворительным результатам.
Настоящее изобретение представляет собой мощный выпрямитель описанного типа, характеризующийся тем,
что катод закреплен в нужном положении с помощью основания из изоляционного материала,
предназначенного для крепления, например, болтами, к внешней поверхности железного корпуса. Это
обеспечивает конструкцию, позволяющую легко извлекать и заменять катод новым во время кратковременной
остановки. Герметизация катода путем сплавления, сварки или пайки не обеспечит «легко снимаемый катод в
соответствии с изобретением». Обычно предоставляется комплект запасных горячих катодов, которые
подготовлены к работе таким образом, чтобы после установки в выпрямитель их можно было быстро
сформировать, то есть покрыть излучающим покрытием. Иногда желательно заменить только нагревательный
элемент, поскольку старый нагревательный элемент может негативно повлиять на работу катода. В таких
случаях можно предусмотреть комплект запасных нагревательных элементов, которые могут быть надежно
закреплены, например, болтами.
Таким образом, фактически становится возможным выгодно использовать горячие катоды в мощных
выпрямителях и поддерживать их в рабочем состоянии, за исключением кратковременных остановок.
Конструктивные примеры изобретения 65 подробно показаны на прилагаемых чертежах.
На рисунке 1 корпус выпрямителя, заполненный парами ртути, обозначен цифрой 1. Оболочки, в которых
находятся аноды (70), обозначаются цифрой 2. Сменный катод расположен в нижней части корпуса 1. Он
состоит из термостойкого изоляционного корпуса 3 из керамического материала. Входящий катод 4, 75,
удерживается этим корпусом. Питающий проводник подключается к входящему проводу. Фактический катод
представляет собой цилиндрический полый корпус 6, внутри которого находится нагревательный элемент 7.
Нагревательный элемент 8 электрически соединен одним концом с корпусом катода 6, а другим концом — с
клеммой 21. Для достижения указанной цели производится отвод воздуха из внутренней части катода,
содержащего нагревательный элемент 7. На корпусе катода расположены несколько пластин 8, размещенных
в плоскостях, радиально оси катода. Конец катода закрыт высокозащитным корпусом g90 9, то есть
изготовленным из материала с хорошими физическими свойствами, обладающего высокой устойчивостью к
химическому воздействию.
Для указанных целей пластины и защитный корпус изготовлены из металлов с высокой плавкостью (95%),
например, вольфрама или молибдена.
Однако железо также может использоваться в качестве защитного покрытия. Пластины 8 снабжены
излучающим покрытием. Изолирующее основание 3, на котором расположен катод, надежно закреплено на
корпусе 1 легкосъемным и заменяемым способом с помощью перемычки 10, закрепленной болтами.
Герметизация осуществляется с помощью наполнителя 11. Катод может быть окружен охлаждающей
спиралью 12. Давление пара M3 1 me "-I- ' вблизи катода поддерживается на низком уровне за счет
охлаждения. Кроме того, уплотнение охлаждается и, таким образом, защищается от воздействия слишком
интенсивного нагрева. Для дополнительной защиты герметичности катод может быть дополнительно снабжен
изолирующими защитными пластинами, которые служат для защиты от излучаемого тепла. Небольшое
количество ртути, соответственно, находится на дне контейнера 1.
На рисунках 2 и 3 показан еще один способ изготовления сменного катода. Сердечник 4 катода 13,
проходящий через изолирующий корпус 3, содержит, как показано на рисунке 1, несколько пластин 8 и кожух
9. Кроме того, между отдельными пластинами 8 расположены пластины 13 с зубчатыми краями, которые
окружают сердцевину 4 катода. Излучающая поверхность катода увеличивается за счет пластин 13. Витки
нагревательного элемента 14 расположены между сердечником 4 и зубчатыми пластинами 13 катода. Кроме
того, к изолирующему корпусу 3 прикреплены изолированные пластины, которые служат защитой от
излучения.
На рисунке 4 показана конструкция, в которой нагревательный элемент также съемно закреплен на месте.
Катод состоит из корпуса 16 в форме тишка, на котором расположена излучающая поверхность 8, и
предназначен для съемного крепления, как описано ранее. Кроме того, для защиты уплотнения к
изоляционному корпусу 3 прикреплены пластины 15. Нагревательный элемент 7 и его держатель 17
вставлены в трубку 16 и удерживаются внутри уплотнительной крышкой 18, закрепленной, например, болтами
(не показаны) на фланце катодного корпуса 16. На уплотнительной крышке 18 трубки установлен патрубок 19
для соединения с насосом.
В выпрямителе, созданном по изобретению, не происходит дополнительного испарения ртути, в отличие от
выпрямителей с ртутными катодами. Следовательно, в выпускном сосуде давление пара ниже. Кроме того,
исключено и распыление частиц ртути. По этой причине расстояние между катодом и анодом может быть
уменьшено по сравнению с выпрямителями, имеющими жидкостные катоды. Это приводит к дальнейшему
уменьшению падения напряжения вдоль дуги и, кроме того, к сокращению пространства, занимаемого всей
системой. В результате этого обычные анодные оболочки выпрямителей с жидкостными катодами могут быть
уменьшены в размерах, и отпадает необходимость располагать аноды в изогнутых трубчатых стержнях.
Таким образом, изобретение также позволяет в случае ртутных выпрямителей обеспечить звездообразное
расположение анодов, как это уже предлагалось для выпрямителей с жидкостными катодами, но до сих пор
не удавалось удовлетворительно реализовать. Подобная схема показана на рисунке 5, где выпрямительный
корпус обозначен цифрой 1, аноды — цифрой 2, а катод — цифрой 20.
Такое расположение также более выгодно для охлаждения относительно широко разнесенных анодов. При
определенных обстоятельствах достаточно оснастить оболочки или входные патрубки, окружающие аноды,
лучистыми жабрами.
В общем случае, прежде всего необходимо сформировать сменные катоды 80 после того, как они будут
установлены в выпрямительный корпус и корпус будет полностью заполнен. Поэтому катоды,
предназначенные для замены, изготавливаются таким образом, чтобы их формирование можно было быстро
осуществить в выпрямительном сосуде без использования каких-либо дополнительных средств. На запасные
катоды нанесены или прижжены готовые карбонаты, так что катоды можно сформировать, просто включив на
них нагревательный ток на короткое время после того, как они будут помещены в выпрямительный корпус и
после того, как корпус будет опустошен. Запасной катод может быть дополнительно снабжен пятнами
95%-ного термита (зарегистрированная торговая марка) или бария, распределенными по его поверхности.
Катод сконструирован таким образом, что тепла, выделяемого нагревательным элементом, достаточно для
того, чтобы довести термит до точки испарения после помещения катода в сосуд. Однако для испарения
"термита" можно также использовать дополнительное нагревательное устройство, которое служит лишь для
образования 105-го пласта.
Во многих случаях достаточно пропустить тонкую нагревательную проволоку через все точки «термита» и
подключить концы проволоки к источнику тока после того, как сосуд опустеет, чтобы испарить 110 «термитов».
Этот нагревательный провод может быть поврежден током, проходящим во время испарения термита, или
последующей работой катода. 115 Для указанных целей запасные катоды хранятся в контейнерах,
заполненных инертным газом.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_414050.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=414050&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB414050A
[]
C_'."--. 7_ _
RE-S-EdLv '
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПЛАСТИНЫ
Дата проведения конвенции (США): 16 мая 1932 года.
414,050 Дата подачи заявки (в. Объединенные. Королевство): Янв. 24; 1933. № 2340/33.
Завершено: 24 июля 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в орудийных установках.
Я, Грегори Колдуэлл Дэвисон, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: здание
Угольной биржи, Хантингтон, округ Кабелл, штат Западная Вирджиния, Соединенные Штаты Америки,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям артиллерии, и в частности к креплениям стволов
орудий к ней.
В конструкциях стволов орудий в целом, и в частности, орудий, используемых для зенитной обороны, уже
предлагалось использовать пружинное устройство, работающее против веса орудия. Ствол орудия
предназначен для облегчения подъема ствола. Также было предложено, чтобы орудия этого типа
обеспечивали универсальное перемещение в любом направлении за счет вертикального перемещения
ствола орудия вокруг горизонтальной оси и горизонтального перемещения крепления ствола орудия вокруг
второй оси вокруг вертикальной оси.
Целью данного изобретения является создание усовершенствованных средств балансировки ствола орудия,
включающих противовес, не обладающий упругостью, чтобы можно было быстро и легко осуществлять
наведение и прицеливание орудия без каких-либо существенных усилий, поддерживать положение орудия
при выстреле без нарушения его положения, и при этом обеспечить создание орудия с чрезвычайно простой
конструкцией, без каких-либо пружин или подобных упругих устройств, которые подвержены известным
изменениям в результате температурных условий, ударов и растяжения и которые требуют периодической
замены; при этом орудие должно быть приспособлено для всех требований, связанных с полевыми работами,
противовоздушной обороной или любыми другими целями.
Дополнительной целью изобретения является создание конструкции орудия, в которой центр тяжести
системы проходит через ось опорного шарнира орудия, что обеспечивает устойчивость действия и легкость
управления.
С этой целью крепление для ствола орудия включает в себя поворотные опоры, перпендикулярные друг другу
и имеющие оси, пересекающиеся в точке, практически совпадающей с осью ствола орудия, балку, шарнирно
закрепленную между собой, концы которой расположены над поворотными опорами, груз на балке с одной
стороны от ее оси вращения и соединение от другого конца балки с вертикально перемещающейся опорой,
соединенной со стволом орудия и расположенной продольно относительно указанных поворотных опор,
благодаря чему этот груз, воздействующий на балку с одного конца, передает вертикально перемещающейся
опоре восходящую силу.
Для того чтобы данное изобретение было понятным и легко осуществимым, далее оно будет описано более
подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
Рисунок 1 представляет собой боковой вид порта.
На рисунке 2 представлен вид сверху орудия и его балансировочного крепления, установленных и
упакованных для транспортировки на лафете; на рисунке 1 показан план орудия и крепления, установленных
и размещенных для использования в полевых условиях;
На рисунке 3 показан боковой вид конструкции, изображенной на рисунке 2; а на рисунке 4 — боковой вид
конструкции, изображенной на рисунке 1, с поднятым орудием для зенитной стрельбы.
Аналогичные ссылочные символы обозначают 85 соответствующих частей на различных рисунках 3
чертежей.
Изображенное устройство включает в себя: а.
Затыльник 30, шарнирно закрепленный на горизонтальной опоре, к которому прикреплены горизонтальные
рычаги 31, посредством которых устройство 90 может быть надежно соединено с землей. 32 представляет
собой опорную плиту, вращающуюся вокруг верхней центральной части затыльника. 33 представляет собой
вертикальную выемку, проходящую от опорной плиты через затыльник 95 в подшипник. 34 представляет
собой горизонтальный вал, опирающийся на опорную плиту, к которому люлька или направляющая 16B
соединена с рычагом 35, причем этот рычаг смещен и направлен назад на 100 от направляющей и поперечно,
совпадая с осью ствола орудия x---y, как показано на рисунках 3 и 4. Ствол ружья 10 проходит через кольцо
1.4. Выступ 11, выступающий из казенной части ствола 05, крепится к поршневому штоку 12 414,050, идущему
от возвратного цилиндра 13.
36 Это столб или колонна, которая поднимается вертикально от опорной плиты. Стойка имеет две грани, и ее
нижний конец поддерживает поперечный вал 34, центральная часть которого соединяет задний конец
орудийной рамы 16B со стойкой 36 рядом с затыльником приклада.
Центральная линия стойки 36 пересекает ось ствола орудия по осям v-y. Подшипник t0 для штифта 33 и
шарнирное соединение между люлькой орудия 16B и стойкой 36 вместе обеспечивают универсальное
перемещение ствола орудия, при этом каждый из этих шарниров симметрично расположен относительно осей
xv-y ствола орудия, то есть оси шарниров будут пересекаться друг с другом на оси ствола орудия или вблизи
нее.
Вблизи верхнего конца балка 37 закреплена на шарнире. Один конец этой балки соединен звеном 38 с
орудийной люлькой 16B, а на другом конце находится гнездо 39. Это место следует заполнить камнями,
гравием или любым другим доступным материалом, чтобы сбалансировать вес орудия и его частей. При
желании вместо этого сосуда можно использовать твердые грузы.
Размеры частей этого уравновешивателя таковы, что обеспечивают истинно параллельное движение, так что
луч 37 всегда параллелен оси --y1 пушки 10. Схема поезда и механизма подъема показана на рисунках 22 и
23.
Детали имеют такие пропорции и конструкцию, что центр тяжести всего аппарата в любом из его положений
проходит через штифт 33.
Данное устройство позволяет использовать одно и то же ружье для работы в полевых условиях, как показано
на рисунке.
Рисунок 3, или для зенитных работ, как показано на рисунке 4. Его можно компактно сложить, и небольшие
установки, вплоть до орудий калибра два дюйма, можно переносить на плечах солдат или на мотоциклах.
Более крупные орудия могут иметь колеса, прикрепленные к цапфам на соответствующей части механизма,
образуя легкий лафет, как показано на рисунке 1.
Таким образом, благодаря наличию поворотной опоры на земле, расположенной практически в одной
плоскости с осью ствола орудия и отстоящей от нее на некотором расстоянии, способной противостоять силе
отдачи в точке, находящейся на той же линии, а также благодаря наличию уравновешивающего устройства,
которое балансирует орудие и располагает центр тяжести системы непосредственно над центром ее опоры
на земле, можно создать орудие с лафетом, имеющий минимальный вес, с которым можно обращаться с
точностью не менее 60% и высокой точностью.
В данном документе не предпринимается попыток описать детали конструкции, поскольку основные принципы
могут быть реализованы различными способами.
Теперь, подробно описав и уточнив природу моего изобретения и то, каким образом оно должно быть
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_414051.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=414051&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB414051A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Голландия): январь. 26, 1933.
414,051 i/ Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): декабрь. 13, 7933. № 35,099/33.
Завершено: 24 июля 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования термоэлектронных усилителей или относящиеся к ним.
Мы, Н. В. Компания PHILIPS' GLOILtAMUPENFABaIEKEN, общество с ограниченной ответственностью,
организованное и учрежденное в соответствии с законодательством Королевства Нидерландов, с местом
нахождения и офисом в Эммасингеле, Эйндховен, провинция Северный Брабант, Королевство Нидерландов,
настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к усилительным
схемам, включающим термоэлектронные усилители:
лампы, имеющие одну или несколько сеток, и, в частности, способ подключения различных цепей, связанных
с усилительной лампой, таких как, например, цепи управляющей сетки и анода триода или цепи управляющей
сетки и экранирующей сетки лампы с экранирующей сеткой, к катоду усилительной лампы.
Хорошо известное явление, наблюдаемое у триодов и ламп с экранирующей сеткой, имеющих очень крутую
характеристическую кривую, особенно когда анодная цепь триода или цепь экранирующей сетки лампы
содержит импеданс, низкий для высокочастотных токов, заключается в том, что между управляющей сеткой и
катодом существует определенная проводимость, зависящая от отрицательного напряжения на сетке,
которая в случае наличия между управляющей сеткой и катодом колебательной цепи приводит к
дополнительному затуханию в цепи. Целью изобретения является частичная или полная нейтрализация или
балансировка указанного сопротивления катода управляющей сетки.
Согласно изобретению, этот результат достигается путем подключения анода или вспомогательной сетки в
случае лампы, имеющей две или более сеток, при условии, что высокочастотные токи рассматриваются через
отдельные соединительные пути к катоду.
Для того чтобы изобретение было понятным и легко осуществимым, далее мы обратимся к прилагаемому
чертежу.
На фиг. 1 в качестве примера показан непрямонагреваемый триод, включающий электрически нагреваемую
нить накала F, катод I'rice 1/-l C e4s6 1X, сетку G и анод A. Анодная цепь включает два импеданса Za и Zf,
второй из которых является общим для цепи сетки. Кроме того, на этом рисунке указана емкость катода сетки
Cf.
Вследствие взаимной связи, обусловленной импедансом Zf, между клеммами 1 и 2 возникает определенная
кажущаяся проводимость.
Из принципиальной схемы можно вычислить кажущуюся проводимость 1 между клеммами 1 и 2, и
установлено, что она может быть с хорошей степенью приближения представлена формулой = (i - Szf) - g.
Если Zf — индуктивность Lf, то установлено, что кажущаяся проводимость между клеммами 1 и 2
представляется формулой 1 = j]oCgf+ (OISLIfCgf), из которой ясно, что эта проводимость частично состоит из
омического сопротивления 1 sS f i, зависящего от частоты (o2 afgfi), которое соединено между клеммами 1 и 2,
так что в случае подключения между этими клеммами резонансного контура, указанный контур затухает за
счет этого сопротивления. Кроме того, из уравнения видно, что чем больше наклон S характеристики
усилительной лампы и частота переменного напряжения, подаваемого на сеть, тем больше указанное
затухание. По этой причине до настоящего времени было невозможно использовать в высокочастотных
усилителях лампы с очень большой крутизной характеристики, поскольку усиление, вызванное большей
крутизной характеристики, компенсировалось большим демпфированием.
Таким образом, желательно, чтобы кажущееся сопротивление между клеммами 1 и 2 было максимальным,
что, согласно изобретению, обеспечивается минимизацией индуктивности Lf. Согласно изобретению,
индуктивность может быть сделана очень низкой путем раздельного соединения анодной цепи и цепи сетки
414,051 с катодом и путем такого расположения необходимых для этой цели соединительных проводов,
чтобы связь между ними была малой. Схема расположения такого усилительного клапана с двумя
соединительными проводами от держателя клапана к катоду с косвенным нагревом показана на рис. 2. На
этом рисунке показан триод с косвенным нагревом, включающий анод А, сетку G и катод K с косвенным
нагревом. Для наглядности нагреватель катода опущен. Два провода 1 и 2 закреплены в точке P катода и
соединены через оболочку, в которой расположены электроды, с держателем клапана, не показанным на
рисунке.
Два соединительных провода расположены на максимально возможном расстоянии друг от друга, чтобы
минимизировать магнитную связь между ними. Сеточная цепь подключена к одному из соединительных
проводов, скажем, к проводу 1, а анодная цепь — к другому соединительному проводу 2. Таким образом,
обеспечивается, что индуктивность Lf становится очень малой, и, следовательно, кажущаяся проводимость
также становится очень малой или даже отрицательной. Необязательно, чтобы два соединительных провода
1 и 2 были подключены к одной и той же точке катода; в качестве альтернативы они могут быть подключены к
разным точкам катода.
Способ подключения, представленный на рис. 2, имеет ограничение, заключающееся в том, что в связи со
вторым соединительным проводом к катоду держатель лампы должен быть снабжен дополнительным
соединением. Этот недостаток можно устранить, используя один из выводов нити накала, которая частично
нагревает катод К, в качестве соединительного провода к катоду.
Данная схема показана на рис. 3, где соединение косвенно нагреваемого катода К через оболочку клапана
осуществляется не только проводником 1, но и проводником 2, расположенным между точкой катода и
нагревателем, а также одним из выводов питания катода 3 и 4. Если на нагреватель подается переменный
ток, желательно, чтобы цепь сетки была подключена к проводнику 1, а цепь анода — к одному из выводов
питания катода 3 и 4, чтобы по возможности избежать помех, вызванных колебаниями напряжения нити
накала. В данном описании, а также на прилагаемом чертеже изобретение рассматривается только в
применении к триодам с косвенным нагревом. Однако очевидно, что изобретение может быть с успехом
применено и к многосеточным лампам, например, к лампам с экранированной сеткой, в этом случае анодная
цепь триода может быть заменена цепью экранированной сетки тетрода. 65 Подробно описав и определив
природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_414052.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=414052&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB414052A
[]
Дата подачи заявления: 2 января 1933 г. № 23673/34.
(Выделено из заявки № 2332/33).
Слева полностью: Январь. 23, 1934.
Завершено: 24 июля 1934 г.
414,052 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования синхронных двигателей, адаптированных для использования в электроприводах часов.
Мы, компания MUIRHEAD & COMPANY, LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством:
Большой. Британия, проживающая в Элмерс-Энд, Бекенали, графство Кент, и Фрэнсис Иерон Мутрилиад,
подданный Великобритании, проживающий по адресу компании, настоящим заявляют, что природа данного
изобретения такова: данное изобретение относится к электрическим часам, включающим синхронный
двигатель, приспособленный для работы от переменного тока, например, от сети переменного тока.
Целью изобретения является создание средств для выравнивания или «балансировки» крутящего момента
двигателя.
Изобретение заключается в установке на вал двигателя балансировочного устройства, включающего маховик,
свободно закрепленный на валу и снабженный углублением, в которое свободно входит блок из упругого
материала, например, резины, как правило, треугольного сечения, установленный на штифте, расположенном
на роторе.
При такой конструкции колебания скорости ротора будут компенсироваться или забираться за счет импульса
маховика.
Предпочтительно, чтобы стороны треугольного блока из упругого материала были вогнутыми.
Дата: 24 января 1933 года.
МАРКС И КЛЕРК.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования синхронных двигателей, адаптированных для использования в приводах электрических
часов и для других целей.
Компания AVe, úMUIRIHEAD & COMPANY, LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, расположенная по адресу: Элмерс-Энд, Бекенхэм, графство Кент, и Фрэнсис Херон
Мьюирхед, подданный Великобритании, проживающий по адресу компании, настоящим заявляют о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к синхронным двигателям, предназначенным для использования, например, в
приводе электрических часов и для других целей.
Целью изобретения является создание двигателя, имеющего усовершенствованное устройство
выравнивания крутящего момента, включающее маховик, установленный на валу ротора и имеющий упругое
соединение с ним.
Изобретение в общих чертах заключается в установке на вал ротора двигателя устройства выравнивания
крутящего момента, включающего в себя вращающееся колесо, свободно закрепленное на валу и снабженное
углублением, в котором свободно соединен блок из упругого материала, например, резины, предпочтительно
с приблизительно треугольным поперечным сечением, установленный на штифте, расположенном на роторе.
При такой конструкции колебания скорости ротора будут компенсироваться или забираться за счет импульса
маховика.
Предпочтительно использовать треугольный блок из упругого материала, стороны которого имеют вогнутую
форму.
Изобретение будет описано более подробно со ссылкой на прилагаемый чертеж, иллюстрирующий один из
вариантов устройства выравнивания крутящего момента.
На чертеже 1 — маховик, свободно установленный на оси ротора 2. 3 — углубление или отверстие в
маховике, в которое свободно входит резиновый блок 4, имеющий приблизительно треугольное поперечное
сечение и вогнутые стороны, установленный на штифте, расположенном на роторе.
После того, как мы подробно описали и определили природу нашего изобретения 414,052 и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_414053.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=414053&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB414053A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ БРЮК
Мы, Гарольд Сметхерст, проживающий по адресу: Виктория Роуд, 147, Фаллоуфилд, Манчестер, графство
Ланкастер, Фрэнк Эдмунд Банкрофт, проживающий по адресу: Делейн Роуд, 19, Уитингтон, Манчестер,
графство Ланкастер, Годфри Берроуз, проживающий по адресу: Линтон, Фаунхоуп Авеню, Сейл, графство
Честер, все подданные короля Великобритании, и компания Associated Electric Industries Limited,
проживающая по адресу: Краун Хаус, Олдвич, Вестминстер, британская компания, настоящим заявляем, что
данное изобретение имеет следующий характер: Данное изобретение относится к вакуумным печам,
обеспечивающим температуру, по меньшей мере, достаточно высокую для плавления обычных или
неблагородных металлов, таких как медь, никель и сталь, хотя изобретение не ограничивается каким-либо
точным диапазоном температур.
До настоящего времени в печах для плавки металлов, подобных указанным выше, при минимальном
количестве в несколько фунтов веса вакуум, как правило, был лишь умеренно высоким, а именно давление
составляло от нескольких сантиметров до нескольких миллиметров ртутного столба.
Доктор Харви Рентшлер предложил высоковакуумную высокочастотную индукционную печь, в которой
давление было снижено до порядка одной тысячной миллиметра или ниже, так что газообразные
электрические разряды между витками индукционной нагревательной катушки и другими внутренними
проводниками не возникали во время нормальной работы печи. Такая печь была разработана специально для
спекания и других видов термической обработки огнеупорных материалов и редких металлов в относительно
небольших количествах, обычно в виде небольших фракций весом в один фунт. В одном из вариантов
конструкции печи камера представляла собой стеклянную колбу, внутри которой находилась
неизолированная индукционная нагревательная катушка и огнеупорная подставка для слитка или тигля
диаметром около дюйма. Вводные провода проходили через резиновый штекер, который съёмно соединялся
с горлышком колбы печи. Следует понимать, что такая печь не может быть приспособлена для
промышленного производства, скажем, при давлении 30 фунтов.
[Цена 1/-] 14 053 за плавку бесгазовой меди, никеля, стали и тому подобного с интервалом в один или два
часа под давлением, скажем, 10³ или 10⁴ 55 мм, для производства которой необходимо иметь камеру или
корпус металлической печи, снабженный как минимум одним отверстием, которое можно многократно
относительно быстро закрывать и герметизировать от вакуума, или, другими словами, корпус печи должен
состоять из металлических частей, соединенных между собой легкосъемными высоковакуумными
уплотнениями, а изготовление таких уплотнений само по себе было сложной задачей. Проблема также
заключается в предотвращении выделения окклюдированного газа с внутренних поверхностей камеры печи и
других внутренних элементов при требуемой температуре и вакууме. Очевидно, что полностью удалить газ
«7» изначально и перед каждым плавлением относительно очень больших поверхностей, которые должны
подвергаться воздействию вакуума, нецелесообразно, и, по-видимому, было сочтено нецелесообразным
предотвратить такое выделение газа путем охлаждения деталей циркуляцией охлаждающей жидкости через
них, даже несмотря на то, что в настоящее время доступны высокоскоростные масляные диффузионные
насосы.
«Более того, само внедрение жидкостного охлаждения создает множество проблем». Разумеется, возникают
и другие проблемы, в частности, проблема заливки расплавленного металла в форму.
В целом, основной целью изобретения является высоковакуумная электрическая печь 8, способная
относительно часто и эффективно производить сравнительно большие количества слитков, каждый из
которых весит несколько фунтов, практически не содержащих газов, из меди, никеля, железа или подобных
металлов, а также различных сплавов.
Изобретение включает в себя вакуумно-герметичную камеру металлической печи, имеющую охлаждающую
рубашку практически по всей своей поверхности и имеющую отверстие для установки и извлечения тигля,
крышку или дверцу для указанного отверстия, которая предпочтительно снабжена каналом для жидкостного
охлаждения и снабжена легкосъемным вакуумным уплотнением с камерой печи, индукционную катушку,
которая предпочтительно охлаждается жидкостью, и опорный элемент, также предпочтительно охлаждаемый
жидкостью, по меньшей мере для тигля. Тигель изготовлен с использованием -'k; Дата подачи заявки: январь.
19, 1933. № 19321/34. 4 (Выделено из № 413 698.) it0 Полный слева: Дек. 27, 1933.
Окончательная версия принята к публикации: 19 июля 1934 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области вакуумных печей и связанные с ними разработки.
Соседние файлы в папке патенты