Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11199
.pdf
внутренний край футеровки вала.
С помощью вентилятора 107, показанного на рисунке 8, можно адекватно контролировать давление и тягу в
шахте, так что плавление в центре пода практически прекращается в течение этого периода, а теплота
сгорания в значительной степени расходуется на ее передачу в ванну. В существующей восстановительной
атмосфере (70%) прекратится и сгорание углерода, опускающегося в шахту и не сгоревшего в процессе
восстановления. При необходимости газы или их часть могут быть отведены в процессе рафинирования 75
через некоторые из верхних плавильных фурм.
Период рафинирования после удаления основного окислительного шлака займет около одного часа.
Предусмотрены дверцы для добавления извести, флюорита, марганца или других добавок в ванну в период
рафинирования, либо такие материалы могут подаваться через фурмы. Металл и конечный шлак удаляются
при выпуске из печи, которая оборудована устройствами для выпуска и остановки доменной печи, что
позволяет свести к минимуму время, теряемое между рафинированием и возобновлением следующего
плавильного цикла.
Верхние фурмы расположены более радиально, тогда как нижние фурмы расположены тангенциально и
наклонены таким образом, чтобы пламя падало непосредственно на ванну. Таким образом достигается
максимально прямой контакт между пламенем и ванной. Увеличивая скорость пламени, можно придать ванне
вращательное движение, обнажая новые поверхности для воздействия пламени и тем самым ускоряя
реакции рафинирования.
Фурни, расположенные в верхней части топочной камеры для подачи охлаждающих газов, обычно могут
снабжаться продуктами сгорания, такими как дымовые газы из доменных печей или другие инертные газы,
которые не горят и которые образуют защитный слой, прилегающий к внутренней верхней поверхности стенки
топочной камеры или купола и соединительного элемента, и защищают эту поверхность от эрозии нагретыми
продуктами сгорания из основных фурм.
Характер и количество вводимых инертных газов также могут варьироваться в зависимости от вида
восстановительной обработки, характера загружаемого в печь материала и требуемого металла.
Указанные фурмы также могут использоваться в случаях, когда шахтная часть печи засоряется, для отвода
части продуктов сгорания с целью уменьшения потока через шахту или для отвода газов, которые
нежелательно пропускать через сырье.
Окислительное или нейтральное пламя может образовываться из верхнего ряда фурм или горелок, а
одновременно через нижний ряд 130 печи может образовываться нейтральное или восстановительное пламя,
и при желании печь может работать при небольшом пониженном атмосферном давлении.
Это существенно помогает контролировать ход операции.
Описанные выше конструкции печей представляют собой независимые узлы, из которых металл может
непрерывно или периодически сливаться в ковш или формы, либо поступать через литник в стационарную
или наклонную печь или электропечь, расположенную на более низком уровне, для дальнейшей рафинировки
металла. Однако, вполне возможно легко объединить шахтную печь с вторичной мартеновской печью Т5 или
другой печью таким образом, чтобы обеспечить постоянное соединение между двумя печами.
Шахтные печи, предлагаемые в соответствии с изобретением, применимы для осуществления самых
разнообразных методов производства металлов из руды, а также других процессов, связанных с плавкой
металлов. Таким образом, стальной лом можно расплавить, используя небольшое количество кокса или
другого твердого углеродистого материала, или вовсе без него, направляя пламя на основание загрузочной
колонны. Такие печи могут также использоваться для производства низкоуглеродистого металла высокого
качества непосредственно из руды и лома без образования нагара, как это происходит в современной
доменной практике.
Запуск печи может быть начат путем нагрева пода и обжига стали G5 в нижней части, после чего шахта
заполняется стандартными загружами, оставляя материалы на дне. После заполнения шахты материалами
начинается впрыск топлива горячим воздухом через верхние фурмы. Пламя, направленное непосредственно
на открытую колонну руды и вокруг нее при чрезвычайно высоких температурах, быстро расплавит колонну
восстановленной руды и лома, покоящихся на дне, и, расплавляясь, позволит другим материалам
непрерывно опускаться из шахты. Загрузка сверху происходит непрерывно до тех пор, пока продолжается
плавление. Расплавленный металл стекает по поверхности колонны с плавильным порошком и собирается в
кольцевой ванне, окружающей плавильный порошок, которая служит задней стенкой кольцевой печи.
Когда ванна заполнится металлом, плавление можно практически остановить, погасив пламя в верхних
горелках и подав восстановительное пламя в нижних горелках, в результате чего образуется основной
восстановительный шлак 6. Объем газа, образующегося в результате сгорания при переработке, составит
лишь малую часть объема газа, образующегося при плавке.
Поскольку рафинировочное пламя направлено тангенциально к ванне, источник тепла находится довольно
далеко от отверстия фурм, при этом верхнее пламя наиболее выгодно для быстрого плавления, а нижнее
пламя особенно подходит для полного расплавления металла и удаления из него газов.
Очевидно, что работа печи может осуществляться с различными вариациями. Например, плавка может
производиться путем одновременного впрыскивания горящего топлива через верхний и нижний ряды фурм,
если требуется быстрая плавка, или только через верхний ряд, или, если необходимо понизить температуру в
нижней части дымовой трубы, плавка может осуществляться с использованием только нижних фурм в
течение тех периодов, когда такая процедура целесообразна. Степень, в которой плавка и рафинирование
могут происходить одновременно, зависит от характера шихты. В случае производства стали это зависит от
того, смешивается ли чугун со стальным ломом, а также от желательности плавки, быстрой или медленной
плавки. Печь может работать под давлением, с всасыванием или с уравновешенной тягой.
Перед розливом металла из печи, если это железо, его можно очистить различными способами, известными в
металлургической промышленности. Если требуется металл с более высоким содержанием углерода, можно
добавить углерод сверх количества, необходимого для восстановления руды, и такой углерод может
подаваться вместе с загрузкой сверху или через загрузочные дверцы непосредственно в под. Если требуется
изготовить низкоуглеродистый металл или сталь, то в топке можно использовать окислительное пламя.
Впрыскивание может осуществляться через верхние 40 фурм или горелки, используемые для плавки
восстановленной руды, либо дополнительное пламя (или несколько пламен) может подаваться на
расплавленный металл через нижний ряд фурм. После удаления или снижения содержания углерода в стали
до желаемого процента, в поде может быть создана восстановительная атмосфера с помощью
восстановительного пламени или пламен и/или путем добавления восстанавливающих и рафинирующих
агентов в ванну через загрузочные дверцы и завершения плавки стали в соответствии с известными
методами.
Приподнятая часть пода в любой конструкции печи может быть выполнена из любого подходящего
огнеупорного материала и может также быть снабжена средствами для его охлаждения, чтобы предотвратить
его разрушение.
Высота фурмы над дном очага зависит от положения фурм и должна быть такой, чтобы верхние фурмы имели
направления, сходящиеся в плоскости над ней.
Следует понимать, что изобретение не ограничивается описанными выше формами конструкции и
модификациями, и что они могут изменяться без выхода за рамки изобретения. Таким образом, форма
шахтной печи не обязательно должна быть круглой, а может иметь любое подходящее поперечное сечение.
Учитывая подробное описание и утверждение природы нашего изобретения и способа его осуществления, мы
пришли к выводу, что то, что мы заявляем, это: металлургическая шахтная печь, включающая шахтную часть
и подовую часть с большей площадью поперечного сечения, чем шахтная часть, пол, имеющий приподнятую
центральную часть для поддержки внутри пода основания загрузки или колонны расплава в шахтной части и
кольцевое углубление для удержания металла, окружающее приподнятую центральную часть, и фурмы,
предназначенные для направления топлива и воздуха в камеру сгорания, окружающую колонну расплава, к
основанию колонны расплава для ее восстановления и к кольцевому углублению для обработки
расплавленного металла в ней.
2.
Металлургическая шахтная печь по п. 1, в которой центральная часть подовой части имеет большую
площадь, чем площадь поперечного сечения нижнего конца шахтной части, причем расстояние между
приподнятой подовой частью и нижним концом шахтной части определяется таким образом, чтобы колонна
заготовки поддерживалась практически вне закругления или кольцевого углубления.
3.
Металлургическая шахтная печь по п. 1, в которой фурмы расположены практически касательно стенки
горневой части, в которой они установлены.
4.
Металлургическая шахтная печь по п. 1, 2 или 3, в которой ряд фурм, направленных вниз к ванне с
расплавленным металлом, расположен на 10 меньше уровня поверхности приподнятого пода.
5.
Металлургическая шахтная печь согласно любому из вышеперечисленных пунктов, включающая шахтную
часть, расположенную над топочной частью i15, но независимую от нее, причем шахтная часть
поддерживается металлической рамной конструкцией и соединена с топочной частью посредством шарнира,
обеспечивающего относительное перемещение двух частей.
120 6.
Металлургическая шахтная печь согласно предыдущему пункту, в которой соединение выполнено с помощью
взаимодействующих металлических колец, установленных на шахтной части и на части пода, причем
указанные металлические кольца снабжены средствами охлаждения.
7.
Металлургическая шахтная печь согласно любому из вышеперечисленных пунктов, в которой предусмотрена
шахтная часть 130.
I 0 414,055 с регулируемыми элементами для изменения эффективной площади прохода между шахтой и
топочной частью для регулирования скорости спуска колонны груза.
S. Металлургическая шахтная печь согласно любому из вышеперечисленных пунктов, в которой крыша
горневой части снабжена металлическим покрытием в виде ребер жесткости или эквивалентным ему для
поддержки огнеупорной футеровки.
9.
Металлургическая шахтная печь согласно предыдущему пункту, в которой крыша горневой части выполнена
из множества отдельных съемных металлических секций, футерованных огнеупорным материалом, причем
верхние концы секций поддерживаются металлическим опорным кольцом.
10.
Металлургическая шахтная печь по п. 8 или 9, в которой крыша горневой части предназначена для
циркуляции охлаждающей среды.
11.
Металлургическая шахтная печь согласно любому из вышеперечисленных пунктов, снабженная соплами,
проходящими через стенку пода, для подачи охлаждающих или других газов, которые направляются вдоль
внутренней поверхности крыши пода.
12.
Металлургическая шахтная печь согласно предыдущему пункту, в которой указанные сопла направлены
тангенциально к поверхности горневой камеры.
13.
Металлургическая шахтная печь по п. 11, в которой указанные сопла избирательно предназначены для
подачи инертных газов с целью поддержания стенок горна в охлажденном и равномерном состоянии или для
отвода части продуктов сгорания из горна.
14.
Металлургическая шахтная печь согласно любому из вышеперечисленных пунктов, имеющая приподнятую
часть пода, снабженную средствами для подачи охлаждающей среды.
15.
Шахтные печи, сконструированные в основном так, как описано выше.
16.
Шахтные печи, в основном, описаны выше со ссылкой на прилагаемые чертежи.
Дата: 19 сентября 1933 года.
Эдвард Эванс и Ко., 27, Канцелярия Лэй, Лондон, W.C. 2, агенты заявителей.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. – 1934 год.
3550.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_414056.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=414056&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB414056A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 25, 1932. -№ 29772/32.
Полный текст слева: ноябрь. 24, 1933.
414,056 !! [ " /' Завершено. Принято к публикации: 25 июля 1934 г.
dI g" — предварительная спецификация.
Усовершенствования многоцветных кинематографических позитивов и методы их производства.
Я, Джон Эдвард Торнтон, проживающий по адресу: Хилл-стрит, 8, Джерси, Нормандские острова, гражданин
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к многоцветной кинографии и предлагает усовершенствованную систему, с помощью
которой можно преодолеть некоторые недостатки мозаичных цветных изображений на экране.
Целью настоящего изобретения является создание мозаичных слайдов, обладающих такой же степенью
прозрачности и пропускающих такое же количество света, как и обычные субтрактивные слайды,
создаваемые из группы субтрактивных негативов, и в то же время использование мозаичных негативов, в
которых все цветоделение осуществляется в одной области изображения одной пленки, а не в группе
областей на группе пленок.
При описании изобретения в качестве иллюстрации процесса приводится изготовление двухцветного
позитива.
Согласно изобретению, в качестве отправной точки используется обычный двухцветный мозаичный негатив, в
котором два цвета чередуются бок о бок и частично покрыты негативным изображением черного серебра.
Позитив создается на пленке, состоящей из двух панхроматических слоев желатино-серебряной эмульсии, по
одному с каждой противоположной стороны центральной прозрачной подложки, таким образом, что одно из
изображений цветоделения, например, оранжево-зеленое, печатается на одной стороне пленки, а другое
изображение цветоделения, например, сине-зеленое, печатается на другой стороне пленки. Между двумя
эмульсиями образуется светонепроницаемый слой растворимого красителя, как указано в спецификации
9324/12, чтобы предотвратить прохождение света через пленку к обеим эмульсиям, или каждая эмульсия
может быть окрашена желтым красителем, который предотвратит слишком глубокое проникновение света за
пределы желаемой эмульсии.
Печать осуществляется путем помещения мозаичного негатива в печатную машину или аппарат, благодаря
чему он подсвечивается с обратной стороны, а его изображение проецируется с помощью линзового
S-образного стержня на пленку, подлежащую печати. С помощью системы отражающих зеркал или призм два
изображения негатива проецируются на позитивную пленку, одно на одну сторону, а другое на другую, и оба
изображения точно совпадают друг с другом.
Экспозиция для печати красного изображения осуществляется путем наложения красного фильтра между
источником света и мозаичным негативом. Там, где на негативе присутствует зеленое изображение, оно будет
перекрыто красным и зеленым цветом, а затем черным, поэтому свет для печати проходит только через
красное изображение и должным образом отпечатывает изображение на одной стороне позитивной пленки, в
то время как другая сторона остается неповрежденной и неотпечатанной.
Затем красный фильтр извлекается и заменяется зеленым. Это заблокирует красную часть негатива, и свет
будет пропускать только зеленая часть, таким образом, на другой стороне пленки будет напечатано
изображение с зеленой части негатива. 75 cl 75 Это завершает один цикл операций по печати двух составных
частей одного изображения. Затем негативная и позитивная пленки перемещаются на шаг вперед, и цикл
операций повторяется для печати следующего изображения.
Затем позитивная пленка проявляется, фиксируется, промывается и высушивается, в результате чего
получаются два частичных позитивных изображения в черно-серебряном цвете, соответствующие негативной
пленке. Процесс печати несколько медленный из-за сравнительно длительной выдержки, необходимой для
печати через красный и зеленый фильтры. 90 Однако процесс печати нескольких позитивов можно
значительно ускорить, сделав всего один такой отпечаток черным серебром и используя его в качестве
черного печатного клише6, с которого затем изготовят остальные 95 необходимых копий. В таком случае
изображения необходимо инвертировать на каком-либо удобном этапе процесса, чтобы печатный шаблон для
печати позитивов имел негативный характер. Эта необходимая инверсия может быть осуществлена либо
известным методом химической инверсии, либо путем повторного копирования.
РАСКРАШИВАНИЕ ПРИНТОВ.
Получив пару черно-белых позитивов j05 на позитивной пленке, теперь осталось только преобразовать
черные изображения в цветные. Это заключается в преобразовании двух изображений черного серебра в два
изображения красного цвета, одно из которых красное, а другое зеленое.
Существует несколько известных методов, с помощью которых это можно осуществить, но наиболее
предпочтительным является метод, иногда известный как зарегистрированный в Tr"ae efark Carbro,
основанный на методе, первоначально изобретенном Марионом, усовершенствованном Мэнли и
впоследствии дополнительно модифицированном другими исследователями. В качестве предпочтительного
примера рассмотрим процесс Мэнли, известный под зарегистрированной торговой маркой «Ozobrome». Два
куска тепломатериала, известные как углеродная ткань (один красный, другой зеленый), замачиваются в
ванне для отверждения вышеупомянутого типа Ozobrome и наносятся на противоположные стороны тонкой
пленки путем прижимания их к оптической поверхности. Затем их оставляют в контакте под давлением на
необходимое время, достаточное для того, чтобы желатин углеродной ткани стал нерастворимым в прямой
пропорции к количеству серебра, содержащегося в изображении. Затем пленку с приклеенными к ней
салфетками (или пластырями, как их иногда называют) помещают в теплую воду до тех пор, пока полностью
не растворятся все растворимые части окрашенного желатина и не будет удалена бумажная подложка
пластырей.
Затем будет обнаружено, что с одной стороны к серебряному изображению прилип желатин красного цвета, а
с другой — желатин черного цвета; также будет установлено, что толщина прилипшего желатина варьируется
в зависимости от плотности серебряного осадка, и что оба изображения состоят из желатина различной
толщины, что обеспечивает все светлые, темные и градиентные переходы изображения; кроме того, будет
обнаружено, что серебро изображения было обесцвечено; затем пленка фиксируется в гипохлорите, в
результате чего серебро полностью растворяется и удаляется. В результате получается пленочный слайд, на
одной стороне которого находится красная часть изображения, а на другой — зеленая, причем цвета
чередуются друг с другом в виде точек, как это было на исходном мозаичном цветном негативе.
Выше описан процесс печати в общих чертах, но возможны многочисленные вариации и модификации
деталей. Например:-
Цветной желатин можно наносить на серебряные изображения любым другим способом, кроме нанесения
бумажного пластыря; например, его можно растирать в виде раствора или наносить с помощью клеев.
Вместо желатина для переноса красящего вещества могут использоваться другие носители, например,
глицерин или казеин.
В качестве красящего вещества могут использоваться диоксиды кремния, прозрачные нерастворимые
красители, нерастворимые пигменты или любой другой материал, ранее известный по процессам
карбонизации или озоброминизации. 70 Таким образом, отпечатки, полученные в соответствии с данным
изобретением, пропускают 11% возможного света, поскольку никакие части позитивного изображения не
перекрываются серебряной маской. 75 10DI/qCAtTr0:,;S.
При получении отпечатков, как описано выше, возможно получение четко очерченных точек одного цвета на
одной стороне пленки, которые точно попадают между 80 четко очерченными точками другого цвета на
противоположной стороне пленки, так что при исследовании или проецировании параллельными лучами
света цветные точки одного цвета будут точно касаться, но не перекрывать точки другого цвета.
Хотя предпочтительно печатать две части каждого изображения одновременно в одной и той же области
изображения с разрешением, открытым с обеих сторон позитивной пленки, 9( вместо этого можно печатать их
отдельно: красную часть — через один затвор, открытый только с одной стороны, а зеленую — через другой
затвор, открытый только с одной (противоположной) стороны, причем один затвор расположен над другим. В
этом случае красная и зеленая части двух разных изображений будут напечатаны одновременно, а не две
части одного и того же изображения.
Если необходимо напечатать мозаичные изображения [10].
Для склеивания двух пленок, на одной из которых находится красный цвет, а на другой — зеленый,
используется двухслойная светочувствительная позитивная пленка половинной толщины, при этом красное
изображение формируется на одной половине ширины 105, а зеленое — на другой половине ширины.
После завершения обработки такая пленка разрезается вдоль, и две части затем склеиваются вместе,
образуя одну пленку. Точная совмещение 110l достигается с помощью сборочно-склеивающей машины,
которая использует перфорации в двух частях пленки и регистрационные штифты на машине.
Такая пленка может быть склеена таким образом, чтобы все 115 изображений были заключены внутри и
защищены между двумя пленками; или чтобы оба изображения располагались на противоположных внешних
поверхностях; или одно изображение снаружи, а другое внутри.
Упомянутые выше точки могут иметь любую форму: случайные точки, геометрические узоры, линии,
расположенные параллельно или пересекающиеся.
Дата: 24 октября 1932 года.
Т. О)ВДЕКС О'БРАЙЕН и СОКС, ранее известный как У. П. Томпсон и Ко, из Манчестера.
Патентные агенты.
414,056 414,056 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования многоцветных кинематографических позитивов и методы их получения.
Я, Джон Эдвард Торнтокс, проживающий по адресу: Хилл-стрит, 8, Джерси, Нормандские острова, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к мозаичным многоцветным позитивным кинопленкам, и оно предлагает
совершенно новый метод или принцип получения двухцветных мозаичных позитивов из мозаичных
оригиналов кинокамер или негативов, содержащих запись двух, трех или четырех цветовых разделений.
Целью изобретения является создание гораздо более прозрачного мозаичного цветного кинографического
позитива, чем это было возможно до сих пор, и одновременно использование преимуществ камеры,
позволяющих получать все цветовые разделения в одной области изображения одного негатива с помощью
мозаичного цветного негатива.
Цветные киноаппликационные позитивы, не являющиеся мозаикой.
Было предложено получать немозаичные цветные киноанимационные позитивы на двухсенсибилизированной
пленке путем одновременного отбеливания и окрашивания обеих сторон после печати с использованием
углеродной или желатиновой бумаги, пропитанной подходящим отбеливающим раствором.
СТАРЫЙ ТИП МОЗАИЧНО-ЦВЕТНОГО ПОЗИТИВНОГО ИЗОБРАЖЕНИЯ K1i-mMATOGRAPr.
До настоящего времени позитивные кинопленки обычно представляли собой мозаичный цветной фильтр, на
который накладывалось маскирующее изображение из черного серебра, обеспечивающее необходимую
резкость деталей и градацию изображения; реальное видимое позитивное изображение для проекции
включало только те участки мозаичного цветного фильтра, которые были видны сквозь более или менее
прозрачные части наложенной маски из черного серебра.
Поэтому любое увеличенное киноизображение, проецируемое с такого позитива, было настолько тусклым, что
становилось непригодным для практических целей из-за потери света.
В качестве примера потери света предположим, что изображение, проецируемое с монохромной или цветной
пленки субтрактивного типа, пропускает 100% света. Тогда мозаичная пленка старого типа пропустит 50%
света, если это двухцветное изображение, или 3% света, если это трехцветное изображение.
НОВЫЙ ТИП МОЗАИЧНО-ЦВЕТНОГО КИНЕМАТОГРАФИЧЕСКОГО ПОЗИТИВА.
В соответствии с настоящим изобретением получается двухцветный кинографический позитив, пропускающий
100% света за вычетом количества, поглощенного прозрачным цветным коллоидом, из которого формируется
только позитивное изображение. 66 Значительно улучшенная степень прозрачности позитива и яркость
увеличенного проецируемого изображения достигаются в этом новом методе за счет создания мозаичного
позитива только из прозрачного цветного коллоида 70, без какой-либо черной серебряной маски,
блокирующей часть света, и без остатка серебра в самом изображении. Когда такое мозаичное цветное
изображение проецируется в увеличенном виде на киноэкран, оно получается таким же четким, ярким и
хорошо освещенным, как и изображение, проецируемое с монохромного экрана.
Усовершенствованная мозаичная цветовая кинометрия.
Позитивные изображения получают методом, описанным в моей параллельной спецификации № 29621 от
1932 года, который заключается в формировании пары мозаичных компонентных изображений или частичных
позитивов в прозрачном нерастворимом цветном коллоиде на противоположных сторонах прозрачной
подложки, которые после завершения полностью свободны от серебра или других светопрепятствующих
веществ и, следовательно, имеют очень высокое значение.
степень ясности и прозрачности. 90 Два изображения являются составными частями одной полной мозаичной
двухцветной картины и сформированы в точном наложении и точном совмещении, с промежуточным слоем
прозрачного желатина без изображения между подложкой и цветным коллоидным изображением. Оба
изображения в готовом виде имеют рельеф и состоят исключительно из нерастворимого цветного коллоида в
виде мозаичных точек или узоров, при этом точки на одной стороне пленки расположены позиционно
относительно точек на другой стороне подложки.
Согласно изобретению, любого типа.
Может использоваться мозаичный негатив, полученный с помощью любой из известных мозаичных цветовых
систем, а его фильтры могут представлять собой двухцветное, трехцветное или четырехцветное разделение
в одной области изображения или негативе, причем негатив может быть получен в любой обычной
кинокамере с одним объективом.
Для наглядности предполагается, что в камере был получен двухцветный мозаичный негатив для киносъемки,
и что с его помощью с помощью данного изобретения будет напечатан двухцветный мозаичный позитив для
киносъемки.
Позитив создается путем печати через прозрачные цветные участки негатива на противоположные стороны
сенсибилизированной позитивной пленки, состоящей из двух панхроматических желатино-серебряных
эмульсионных слоев, по одному с каждой стороны, таким образом, что одно из изображений цветоделения,
например, из оранжево-красной части негатива, печатается на одной стороне позитивной пленки, а другое
изображение цветоделения — на другой стороне позитивной пленки.
Между двумя эмульсиями образуется светонепроницаемый слой растворимого красителя, как в моей
спецификации № 9324 от 1912 года, чтобы предотвратить прохождение света через пленку к обеим
эмульсиям, или каждая эмульсия может быть окрашена желтым красителем, который предотвратит слишком
глубокое проникновение света за пределы желаемой одной эмульсии.
-25. Всё негативное изображение проецируется на противоположные стороны чувствительной позитивной
плёнки, при этом формируются два изображения, расположенные друг за другом в точном совпадении и
каждое в идеально резком фокусе.
Устройство, позволяющее это осуществить, включает в себя пленочный затвор для удержания мозаичного
негатива, источник света для его подсветки с обратной стороны, оптическую систему известного типа,
включающую линзу или линзы и призмы или зеркала, с помощью которых формируются два изображения,
расположенные друг за другом, на противоположных сторонах двухсенсибилизированной позитивной пленки
из одного исходного мозаичного изображения, полученного с помощью камеры, или негатива, и еще один
затвор для удержания чувствительной позитивной пленки. Эти ворота открыты с обеих сторон, и изображения
проецируются через эти два отверстия с помощью вышеупомянутых призм или зеркал.
Два цвета негатива разделяются таким образом, что на одной стороне позитива печатается только одна
цветовая часть, а на другой — другая, путем наложения цветовых фильтров следующим образом.
Экспозиция для печати красного изображения осуществляется путем наложения красного фильтра между
источником света и мозаичным негативом. Если на негативе присутствует зелёное изображение, оно будет
перекрыто красным и зелёным цветами, образуя чёрный цвет. Следовательно, свет для печати проходит
только через красное изображение и одновременно отпечатывает его на одной стороне позитивной плёнки, в
то время как другая сторона остаётся нетронутой и не запечатлённой.
Аналогичным образом используется зеленый фильтр для блокировки красной части негатива, и только
зеленая часть будет пропускать свет, и таким образом на другой стороне пленки будет напечатано
изображение с зеленой части негатива.
На этом завершается один цикл операций по печати двух составных частей одного изображения. Затем
негатив и позитив (70 пленок) перемещаются на шаг вперед, и цикл операций повторяется для печати
следующего изображения.
Затем позитивная пленка проявляется, фиксируется, промывается и высушивается, в результате чего
получаются два частичных позитивных изображения в черно-серебряном цвете, которые соединяются с
негативной пленкой: одно на одной стороне, а другое на противоположной стороне позитивной пленки. 80
Описанный выше метод печати несколько медленный из-за сравнительно длительной выдержки,
необходимой для печати через красный и красный фильтры. 85 Однако, если требуется много позитивов,
процесс можно значительно ускорить, печатая с воспроизведенного клише6 черно-серебряных изображений,
а не с оригинального мозаичного цветного негатива9, что исключает использование фильтров.
Этот клише создается путем копирования с оригинального мозаичного цветного негатива на обычную
сенсибилизированную позитивную пленку, разделяя два изображения способом, уже описанным ранее, но с
той разницей, что два изображения клише черного серебра должны располагаться в двух областях
изображения, как два негатива, вместо того, чтобы быть наложенными друг на друга в одной области
изображения, как это было бы в позитивном изображении; и еще одно отличие заключается в том, что такие
изображения клише должны иметь негативный характер, и поэтому на каком-то удобном этапе процесса
копирования требуется их инвертирование, чтобы получить такой негативный характер. Необходимая
инверсия может быть осуществлена любым известным способом, например, путем химической реверсии или
путем повторного копирования.
Пара черно-серебряных клише i10 может быть расположена относительно друг друга в соответствии с любым
известным расположением, например, в чередующемся порядке на однослойной пленке i, или в
последовательном порядке на паре однослойных пленок i, или рядом друг с другом в двух рядах на
двухслойной пленке i.
Затем изображения, полученные методом клише, печатаются с противоположных сторон позитивной пленки
любым из нескольких известных методов и на разных машинах, в зависимости от конкретного расположения
изображений, полученных методом клише. Однако крайне важно, чтобы совмещение точек двух позитивных
изображений было абсолютно точным, и это условие выполняется, если два изображения клише 125
формируются рядом друг с другом на пленке двойной ширины и печатаются с помощью машины, подобной
описанной в моей спецификации № 373.312.
Готовый позитив мозаичной серебряной мозаики l130 одинаков независимо от того, напечатан ли он
непосредственно с цветной мозаики, как в первом примере 414,056, или с нецветного клише6, как во втором
примере.
РАСКРАШИВАНИЕ МОЗАИКИ НА СЕРЕБРЯНЫХ ПОЗИТИВАХ.
Получив пару мозаичных позитивов из черного и серебряного стекла на противоположных сторонах
позитивной пленки, остается лишь преобразовать черные изображения в цветные: одно красное, другое
зеленое.
Предпочтительным методом окрашивания при реализации данного изобретения является тот, при котором
прозрачный нагретый коллоид наносится на серебряное изображение черной мозаики, а затем пленка или
пластина обрабатывается в оксидирующей ванне, которая делает цветной коллоид нерастворимым в местах
его контакта с серебром и пропорционально количеству серебра в каждой точке изображения. Затем
нерастворимое изображение обрабатывается растворителем из солей серебра и растворителем из
окрашенного коллоида, в результате чего нежелательные соли серебра и излишки окрашенного коллоида
растворяются и удаляются, после чего пленка или пластина промываются и высушиваются.
Подобные методы раскрашивания серебряных изображений обычного полнотонового типа хорошо известны и
были впервые опубликованы их изобретателем Мэнли в спецификации №.
17,007 с 1905 года, детально модифицированная более поздними исследователями. - В качестве окисляющей
или отбеливающей ванны может использоваться любая из известных формул, применяемых в таких
процессах.
Однако подобные методы окрашивания никогда ранее не использовались для окрашивания черных
серебряных точек мозаичного изображения с целью получения нового типа высокопрозрачного мозаичного
изображения в соответствии с данным изобретением, которое заменяет старую серебряную маску и
мозаичный цветовой фильтр прежних мозаичных позитивов.
Для получения цветного слоя в таких процессах обычно используют желатин в качестве коллоида и
прозрачные пигменты в качестве красящего вещества, а полученную смесь наносят на подложку из пористой
бумаги; вся эта масса в процессе Мэнли называется «штукатуркой», которая является предпочтительным
процессом для осуществления данного изобретения.
Соседние файлы в папке патенты