патенты / Сборник патентов_112

=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_168887.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=168887&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&TRGLANG=ru
========================================




РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB168887A
[]


ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ
Дата проведения съезда (США): август. 30, 1920. 1689887 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): август. 30, 1921. № 23035/27.
Завершено: ноябрь. 30, 1922.
ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ.
Усовершенствования, относящиеся к тиглям или связанные с ними. Мы, компания «Bellis Heat Treat» (Bellis Heat Treat) из Блейк-энд-Вэлли-стрит, Нью-Хейвен, Коннектикут, Соединенные Штаты Америки, корпорация, организованная в соответствии с законами штата Коннектикут, Соединенные Штаты Америки, правопреемники Чарльза Сильтона Колина С., проживающего по адресу: 32, Университетская авеню, город и штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, в каких целях оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к тиглям, используемым, например, при термообработке металлов, и его основной целью является создание тигля для размещения ванн с металлическими солями, конструкция которого позволит существенно продлить срок его службы или период эксплуатации.
Как хорошо известно в данной области техники, при использовании металлических тиглей или сосудов для нагрева соляных ванн при термообработке металлов обычно происходит повреждение физической структуры тигля при более высоких температурах из-за воздействия окислительной атмосферы на стенки сосуда. С другой стороны, когда тигель изготовлен из коммерческого графита или другого материала, более или менее устойчивого к окислению в атмосфере, воздействие солей на материал также вызывает повреждение его структуры при более высоких температурах, что приводит к отслаиванию или шелушению материала на внутренней поверхности стенки тигля.
Наше настоящее изобретение направлено на полное устранение вышеуказанных недостатков, связанных с использованием тиглей, изготовленных из металла или огнеупорных материалов, которые значительно сокращают срок службы тигля.
С этой целью изобретение представляет собой усовершенствованный сосуд или тигель, имеющий внешнюю оболочку или стенку из огнеупорного материала или другого материала, устойчивого к окислительным атмосферам, а также внутреннюю оболочку или облицовку, предпочтительно съемную, изготовленную из черного или другого неблагородного металла, или любого другого материала, нейтрального к действию химических солей. Эта подкладка предотвращает вредное воздействие вышеупомянутых химических солей, а внешняя оболочка 55 защищает внешнюю стенку внутренней подкладки от воздействия окислительной атмосферы. В сочетании с металлической облицовкой емкости предпочтительно использовать уплотнительное кольцо, которое опускается вниз в емкость ниже уровня соляной ванны и образует эффективное уплотнение, предотвращающее воздействие окислительной атмосферы на ту часть стенки облицовки, которая выступает над ванной. Таким образом, в пункте 65 нам удалось существенно продлить срок службы или период эксплуатации облицовки горшка.
Рзобретение также включает РІ себя установку или размещение футеровки 70 внутри внешней огнеупорной стенки тигля РЅР° некотором расстоянии РѕС‚ указанной стенки РїРѕ всей площади ее внутренней поверхности, так что имеется достаточная СЃРІРѕР±РѕРґР° для расширения металлической футеровки РІ поперечном направлении Рё РІ направлении РІРЅРёР· 75, что исключает возможность поднятия верхнего фланцевого конца футеровки над РѕРїРѕСЂРЅРѕР№ пластиной или седлом, что позволило Р±С‹ окислительной атмосфере проникать между внешней стенкой Рё футеровкой тигля 80.
При производстве хорошо известной формы тигля, представляющего собой цельную литую стальную емкость, стенки емкости часто оказываются довольно пористыми из-за того, что в процессе литья металл заливается не при правильной температуре, и могут также содержать указанные отверстия. Таким образом, при воздействии высоких температур поры в металле открываются, и материал расплава, проходя через поры, достигает внешней поверхности сосуда или тигля, где вступает в контакт с газами сгорания и вызывает очень быстрое повреждение 168,8S7 в физической структуре металла.
Поэтому в другом варианте осуществления нашего изобретения мы предлагаем снабдить такой металлический сосуд внутренней съемной облицовкой из кованого железа или прессованной стали с мелкозернистой структурой и непористой структурой, чтобы предотвратить просачивание солей через стенку облицовки и попадание их в любые поры, которые могут существовать во внешней защитной стенке из литой стали. Таким образом, когда эта внешняя стенка сильно окисляется, ее можно легко заменить новой, при этом работоспособность внутренней металлической облицовки, удерживающей ванну, остается неизменной.
На чертеже мы изобразили два удовлетворительных и практичных варианта осуществления изобретения:
На рисунке 1 представлен вертикальный разрез печи, в которой расположен усовершенствованный тигель, а на рисунке 2 — аналогичный вид, иллюстрирующий слегка модифицированный вариант тигля.
Обращаясь более подробно к рисунку 1, цифрой 5 обозначена печь, которая может иметь любую утвержденную или стандартную форму и, как показано здесь, снабжена одним или несколькими отверстиями, как указано на рисунке 6, через которые может часто протекать или вытекать избыток тепла. Опорный пьедестал 7 для котла возвышается по центру от основания этой печи.
В варианте осуществления изобретения, показанном на рисунке 1, сосуд или тигель включает в себя внешнюю стенку или оболочку 8, которая может быть изготовлена или отлита из графита или другого подходящего материала или сплава, более или менее устойчивого к воздействию окислительной атмосферы. Эта внешняя или корпусная стенка печи имеет плоское основание для крепления к подставке 7, а ее верхний конец проходит через отверстие 9 в верхней стенке печи, и к верхнему краю этой стенки крепится внутренний край фланцевого кольца 10. Внешний край указанного кольцевого зазора опирается на металлическую обшивочную пластину 11, покрывающую верхнюю поверхность конструкции печи.
Внутри стенки 8 тигля расположена внутренняя оболочка или облицовка 19 из металла. Эта футеровка может быть выполнена из любого подходящего сплава неблагородных металлов, такого как сталь, кованое железо, литая сталь и т. д., и предпочтительно имеет поперечное сечение, соответствующее внутреннему контуру стенки тигля 9. В данном описании мы показали эту облицовку для стенки корпуса сосуда, снабженную на ее верхнем конце вывернутым кольцевым фланцем 13, установленным на выступающем внутрь фланце кольца 10. Следует, однако, понимать, что на практике для фиксации футеровки на месте могут быть использованы различные другие средства, при этом существенным условием является то, что стенка этой металлической футеровки по всей своей площади должна быть отстоята от внутренней поверхности стенки S тигля, предпочтительно, хотя и не обязательно, параллельно ей. Это непрерывное пространство, обозначенное цифрой 14, между футеровкой и стенкой 8 тигля обеспечивает достаточно места для расширения металлической футеровки как в поперечном направлении, так и в направлении вниз.
За счет отступа нижней стенки футеровки от противоположной нижней части стенки тигля 8 полностью исключается возможность поднятия фланца или других опорных элементов 13 на верхнем конце футеровки 80 из-за продольного расширения над кольцевым зазором 10 или эквивалентным посадочным элементом, так что исключается возможность попадания окислительной атмосферы 8,5 между металлической футеровкой и стенкой 8.
Разумеется, следует понимать, что на практике футеровка тигля никогда не заполняется полностью раствором металлической соли, и, следовательно, остается 90-градусный участок верхнего конца металлической футеровки, который подвергается воздействию окислительной атмосферы. Вследствие того, что эта металлическая футеровка сильно нагревается, происходит ее быстрое окисление, 95 так что футеровку вскоре придется удалить и заменить новой.
Чтобы исключить возможность окисления верхней торцевой части 100 металлической футеровки, мы предусмотрели бездонное кольцо или кольцевое зазор 15, внешний диаметр которого меньше внутреннего диаметра футеровки, и которое предназначено для того, чтобы простираться вниз внутрь футеровки, при этом его нижний край 105 находится ниже поверхности соляной ванны. Для обеспечения надежной фиксации этого кольца мы изобразили его так, как это предусмотрено на его верхнем крае с выступающим наружу кольцевым фланцем 110 16, который опирается на фланец 1-3 вкладыша. Однако очевидно, что для крепления этого съемного кольца могут быть использованы и другие эквивалентные средства.
Когда кольцо 1.5 установлено на место, станет очевидно, что между кольцом и облицовкой над поверхностью ванны образуется воздушное пространство, обозначенное цифрой 17, что обеспечивает эффективную герметизацию и полную защиту облицовки от чрезмерного окисления. Когда кольцо 15 окисляется, его можно легко заменить новым, что обойдется значительно дешевле, чем замена металлической вставки 125. Кроме того, на практике я обнаружил, что эти кольца 1.5 могут эффективно использоваться даже после глубокого окисления, при условии, конечно, что в них сохранилось достаточное количество материала 130 168,887 для защиты верхней части футеровки сосуда и предотвращения проникновения атмосферного воздуха. Разумеется, конструктивные требования к кольцу несопоставимы с требованиями к облицовке ванны, которая всегда должна иметь достаточную площадь поперечного сечения, чтобы выдерживать вес материала ванны, помимо собственного веса.
Хотя кольцо 15, о котором идет речь, изготовлено из металла, это не является обязательным условием, поскольку могут использоваться и другие материалы, и, более того, в будущих разработках может оказаться, что некоторые другие материалы или сплавы являются предпочтительными.
На рисунке 2 показана конструкция тигля, в которой внешняя стенка 81 выполнена из литой стали, а внутренняя футеровка 12' изготовлена из прессованной стали, благодаря чему она не пористая и имеет очень мелкозернистую структуру. Таким образом, раствор, содержащийся в горшке, не может проникнуть через какие-либо поры, которые могут существовать во внешней стенке 81. Таким образом, наружная стенка будет эффективно выполнять свою intended функцию защиты внутренней облицовки из прессованной стали в течение относительно длительного периода времени, прежде чем потребуется ее замена из-за окисления. Таким образом, становится очевидным, что такая конструкция тигля имеет существенное преимущество перед старой конструкцией тигля, имеющего одинарную стенку из литой стали толщиной, эквивалентной суммарной толщине внешней стенки и внутренней облицовки, как это предусмотрено в настоящем усовершенствовании.
В связи с данным вариантом изобретения вышеупомянутое уплотнительное кольцо предпочтительно также используется для защиты внутренней поверхности верхнего торца вкладыша, выступающего над уровнем ванны.
РР· приведенного выше описания становится СЏСЃРЅРѕ, что соли ванны РЅРµ контактируют СЃ внешней огнеупорной стенкой тигля, Р° металлическая внутренняя оболочка или футеровка РЅРµ контактирует СЃ продуктами сгорания, Рё, благодаря наличию защитного кольца РІ верхней части футеровки, РЅРё РѕРґРЅР° часть стенки этой футеровки РЅРµ будет подвергаться окислительному воздействию атмосферного кислорода РїСЂРё контакте СЃ внутренней или внешней поверхностью стенки футеровки.
На практике успешно доказано, что срок службы или период эксплуатации горшка или тигля описанной здесь конструкции значительно превышает срок службы металлического горшка или огнеупорного тигля, использовавшихся ранее. Таким образом, благодаря данному усовершенствованию может быть достигнута существенная экономия (35) на затратах на обслуживание таких сосудов или тиглей, поскольку они не потребуют частого ремонта или замены деталей. Кроме того, благодаря новой конструкции тигля, в практической эксплуатации соляная ванна может замерзать во внутренней металлической облицовке без повреждения ее физической структуры, что исключает необходимость трудоемкого откачивания солей в жидком состоянии, обеспечивая тем самым соразмерную экономию времени и труда.
В настоящей заявке мы проиллюстрировали и описали модификации изобретения, которые оказались весьма желательными и выгодными в практическом применении. Однако настоящее описание лишь иллюстрирует некоторые практические концепции изобретения, и очевидно, что тигель может быть изготовлен в различных формах и размерах, а также значительно варьироваться в своих деталях, чтобы адаптировать его для использования в различных типах печей. Первоначальные затраты на строительство и монтаж относительно невелики по сравнению с экономией, достигаемой за счет значительно увеличенного срока службы тигля.
Таким образом, хотя мы здесь упомянули предпочтительные компоненты изобретения, следует понимать, что структура тигля может быть также представлена во множестве других альтернативных модификаций, и мы, соответственно, оставляем за собой право вносить все такие законные изменения, которые могут быть справедливо воплощены в духе и объеме заявленного изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы




=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_168888.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=168888&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&TRGLANG=ru
========================================




РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB168888A
[]


ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ.
Переносной аппарат для генерации ядовитых газов.
Я, Джеймс Вейт Ван Метер, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: 144L2, Четвертая улица, Сан-Рафаэль, ранее проживавший по адресу: 2977, Клей-стрит, Сан-Франциско, штат Калифорния, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее изобретение представляет собой усовершенствованный портативный аппарат для генерации ядовитых газов и относится, в частности, к оборудованию, используемому для фумигации, инсектицидной обработки и уничтожения животных.
В описанном ниже устройстве газы образуются в результате химического сгорания, вызванного введением хлора под давлением в подходящий контейнер, в который помещен картридж с горючим материалом, содержащим химические компоненты образующихся газов.
Основная цель моего изобретения — создание портативного устройства, которое позволит оператору генерировать и распространять ядовитые газы, такие как хлороцианат, без фактического контакта с ядовитыми химическими компонентами.
С помощью описанного здесь устройства нет необходимости измерять, взвешивать или обращаться с какими-либо химическими веществами, которые поставляются в предварительно заполненных контейнерах из горючего материала, который будет сожжен в процессе химического сгорания, а остатки как контейнера, так и его содержимого будут в виде золы и легко утилизируются.
Еще одной целью изобретения является создание складного портативного устройства, в котором легко определить количество используемого хлора.
В данном описании и прилагаемых чертежах изобретение представлено в форме, которая считается наилучшей, однако следует понимать, что изобретение не ограничивается этой формой, поскольку оно может быть реализовано и в других формах, и также следует понимать, что в пунктах формулы изобретения, следующих за описанием, предполагается охватить изобретение в любой форме, в которой оно может быть реализовано.
На прилагаемых чертежах на рисунке 1 представлен центральный вертикальный поперечный разрез камеры сгорания, демонстрирующий съемный химический картридж и средства для его прокалывания с целью надлежащего проникновения хлора под давлением.
Рисунок 2 представляет собой вид сверху на рисунок 1.
На рисунке 3 представлен сборочный вид моего портативного устройства, включающий складную опору, весы, резервуар для хлора с гибким трубопроводом, ведущим от него через комбинированную камеру.
На рисунке 4 представлен поперечный разрез крышки химического картриджа или контейнера, демонстрирующий уплотнение, предназначенное для разрушения в результате совместного действия химического сгорания и хлора под давлением.
Обращаясь к схеме, в которой одинаковые цифры соответствуют одинаковым частям, цифры 1, 2 и 3 обозначают ножки складной опоры, показанной здесь в виде штатива, приспособленного для использования в качестве эталона для шкалы 4.
В зависимости от масштаба 4 имеется крюк 5 для съемного крепления тюка 6 цилиндрического резервуара 7, предназначенного для хранения жидкого хлора под давлением.
В верхней части цилиндра 7 расположен обычный клапан 8, а также дополнительный или вспомогательный клапан 9, регулирующий прохождение хлорного газа через гибкий трубопровод 10, ведущий к нижнему концу камеры сгорания 11, как показано на рисунке 12.
Конструкция камеры 1 лучше всего показана на рисунке 1, на котором видно, что камера сгорания предпочтительно имеет цилиндрическую форму и снабжена фланцевым основанием для лучшей опоры, а также имеет входное отверстие 13 около основания, к которому привинчен один конец соединительного элемента 14, противоположный конец которого соединен с трубопроводом 10.
Камера сгорания 11 закрыта сверху крышкой 15 (b3-a), которая удерживается в зацеплении с камерой 11 с помощью скобы или хомута 16, имеющего свисающие рычаги 17, предназначенные для зацепления с фланцем 18 в верхней части камеры 11.
Давление на крышку 15 создается с помощью резьбового болта 19, проходящего через центр стойки 16 и расположенного в углублении 20 для большей безопасности, поскольку для его откручивания требуется торцевой ключ.
Крышка 1a снабжена центральным отверстием 21 и зенковкой 22, в которую ввинчивается один конец ниппеля 23, к противоположному концу которого подсоединена соответствующая подающая линия 24, предназначенная для отвода газов, образующихся внутри камеры 11, в удаленную точку. Отверстие 21 и зенковка 22 обеспечивают выходное отверстие для камеры 11.
Крышка 15 имеет внутреннюю резьбу, как показано на рисунке 25, для соединения с резьбовой крышкой 26 химического картриджа 2-1. Цель данной конструкции состоит в том, чтобы позволить оператору использовать герметичные патроны, содержащие ядовитое вещество, и ввинчивать патрон, не открывая его, в крышку 15 и вдавливать патрон вниз в камеру 11. Цилиндрические стенки картриджа 27 изготовлены из бумаги, целлюлозы или любого подходящего горючего материала, способного сгорать под действием химического тепла, а крышка и основание предпочтительно изготовлены из легкого металла, такого как олово.
Когда крышка устанавливается на место, патрон 27 с силой опускается на выступающий штифт 28, что приводит к разрыву основания патрона, как показано на рисунке 291.
Диаметр штифта 28 уменьшается после точки входа, что обеспечивает вход внутрь картриджа для хлора под давлением, который подается через входное отверстие 12.
Штифт 28 удерживается в вертикальном положении двумя дисками 29 и 30, приклепанными, как показано на рисунке 1, к диску 30, при этом диск 29 опирается на выступ 32 указанного штифта.
Диск 30 опирается на выступающий кольцевой выступ 33, выполненный заодно с корпусом камеры 11. Это позволяет хлорному газу, поступающему через входное отверстие 12, заполнять камеру под диском 30. Оба диска 29, 30 перфорированы, как показано на рисунках 34, 35, чтобы позволить хлору подниматься вверх.
Крайне важно, чтобы хлор был влажным, и я помещаю между дисками 29 и 30 губчатое или илеподобное вещество, приспособленное для удержания влаги и действующее как капиллярный влагоотделитель, через который проникает газообразный хлор при прохождении через камеру сгорания, прежде чем соприкоснуться с содержимым картриджа 27.
Представленный здесь аппарат предназначен для получения хлорованного газа, а компоненты картриджа 27, обозначенные буквами А и В, представляют собой соответственно цианид калия и металлические частицы, такие как металлический мышьяк или металлические опилки.
В рабочем состоянии мое устройство собрано, как показано на рисунке 3: складная опора выдвинута, на весы помещен цилиндр Т с хлором, а камера сгорания 11 соединена с ней гибким трубопроводом 10. После помещения патрона 27 в камеру 11 открывается клапан 9, и под давлением хлора хлор попадает в камеру сгорания, где в присутствии металлического элемента взаимодействует с цианидом калия.
Одновременно генерируется интенсивное химическое тепло, и пока газы проходят по подающей линии 24, картридж 27 и его содержимое сжигаются, образуя золу; на диске 29 остается только остаток. Его можно легко извлечь для утилизации, зацепив головку штифта 28, как в случае с клешнёй, и вытащив штифт 28 и диски 29 и 0. Зола удаляется, и по причине расширения губки 36 камера очищается.
Для перезарядки губка 36 смачивается, а новый картридж помещается в крышку 15, которая фиксируется на месте и разрывается, как описано ранее, после чего устройство готово к повторной работе.
Поскольку природа и удельная плотность образующегося газа зависят от количества используемого хлора, я предусмотрел на циферблате 4 стрелку 3, которая может вращаться и удерживаться в любом положении с помощью гайки-барашка 38.
Оператор устройства обычно следует заданной формуле или таблице, указывающей на измеренное количество хлора, и желательно установить стрелку 37 на это заранее определенное значение, чтобы, когда индикаторная шкала совпадет со стрелкой 37, желаемое количество было использовано, и клапан 9 был закрыт.
В качестве дополнительного фактора безопасности картриджа 27 я решил сделать крышку 26, как показано на рисунке 4, с отверстием сверху, как показано на рисунке 39. Тонкий кусочек 40 листового свинца или подходящей фольги вставляется таким образом, чтобы он покрывал крышку 26 и закрывал отверстие 39. Под листом 40 расположен диск 41 из олова, перфорированный под отверстием 39, как показано на рисунке 42, и слегка утопленный под этим отверстием для размещения диска 43, который также изготовлен из олова или подходящего материала и имеет меньшие размеры, чем отверстие 39.
РР· этого следует, что невозможно повредить обложку снаружи, поскольку РґРёСЃРє 43 защищает перфорации РІ РґРёСЃРєРµ 41. Одновременно СЃ этим давление, создаваемое хлором изнутри Рё РІ процессе горения, окажет достаточное воздействие, чтобы разрушить свинцовый лист 40.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я заявляю, это: 1. Переносное устройство для генерации ядовитых газов, включающее в себя комбинацию контейнера для хлора, камеры, содержащей химический картридж, химического картриджа, приспособленного для прокалывания в указанном контейнере, и соединения между контейнером для хлора и камерой, содержащей картридж, для подачи хлора через указанный картридж.
2.


Переносное устройство для генерации ядовитых газов, включающее камеру, содержащую химические вещества, с входным и выходным отверстиями, съемную крышку, предназначенную для съемного соединения химического картриджа с одного конца, а также средства внутри указанной камеры для прокалывания противоположного конца указанного картриджа, контейнер для хлора и гибкое соединение между указанной камерой и контейнером.




=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_168889.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=168889&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&TRGLANG=ru
========================================




РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB168889A
[]


Примечание. Заявка на патент утратила силу.
На этом чертеже показан вариант технических условий, ставший доступным для ознакомления общественности.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ
Дата проведения съезда (Швейцария): сентябрь. 9, 1920, Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): август. 31, 1921, № 23,154/21.
Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ.
Усовершенствованный процесс для быстрого включения магнитов.
Мы, компания AKTIENGESELLSCHAFT BROWN, BovERi & CiE., расположенная в Бадене, Швейцария, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Рзвестны процессы сокращения времени включения Рё выключения катушек, обладающих самоиндукцией, РІ которых ток, используемый для питания подключаемой катушки, применяется для создания ЭДС.
действует в противовес напряжению, подающему напряжение. Этот процесс основан, по существу, на действии противонаправленной обмотки на активирующую машину, через которую проходит активирующий ток для катушки, подлежащей напряжению, и эффективность которой при этом замедляется во времени, поскольку этот ток, генерируясь или затухая, должен преодолеть самоиндукцию катушки, подлежащей напряжению.
Вследствие взаимного противоположного количества ампер-витков в питающей машине, в случае изменения возбуждения сначала будет преобладать управляемое внешнее возбуждение, и поскольку это возбуждение относительно велико по сравнению с дифференциальными ампер-витками, которые фактически являются эффективными ампер-витками при наступлении магнитного равновесия, изменение магнитного поля в питаемой катушке будет происходить очень быстро.
Однако у этого известного процесса есть существенный недостаток, основанный на заявленном принципе. А именно, хотя с момента изменения возбуждения поток очень быстро приближается к своему конечному значению, его значение во все предшествующие моменты времени [P'ice 11-1] меньше этого конечного значения. Никогда не может случиться так, чтобы поток соответствовал кратковременному перевозбуждению или недовозбуждению, если только это не вызвано особым способом управления возбуждением. Однако подобный специфический механизм управления сложен и вряд ли находит практическое применение. 50 С другой стороны, создание кратковременного избытка изменения магнитного потока весьма желательно, поскольку на практике речь идет не только о преодолении инерции (самоиндукции) катушки, которую необходимо активировать, но и о преодолении инерции устройств, которые за счет изменения магнитного потока ускоряются или замедляются. Если, например, скорость вращения двигателя необходимо увеличить на 60, ослабив магнитное поле, то, помимо электромагнитной инерции его магнитной системы, в дело вступает также механическая инерция его вращающейся системы.
Необходимо преодолеть оба момента инерции, поэтому на начальном этапе целесообразно ослабить поле сильнее, чем это соответствует конечной скорости вращения, чтобы добиться быстрого увеличения скорости.
Настоящее изобретение теперь преследует своей целью способ быстрого включения и выключения магнитов с помощью устройств с дифференциальным действием, согласно которому действие той части аппарата, которая работает в противодействии изменению напряжения, замедляется вспомогательной индуктивностью, противодействующей действию той части аппарата, которая способствует включению. 8. Введение вспомогательной индуктивности вместо индуктивности катушки, подлежащей питанию, обеспечивает значительные преимущества, обусловленные тем, что оператор может изменять постоянную времени этой вспомогательной индуктивности, то есть выбирать ее по своему усмотрению, делать ее регулируемой и задавать ей такое значение, чтобы в первые моменты изменения напряжения возникало значительное перенапряжение или недонапряжение.
Данный процесс будет более подробно описан со ссылкой на рисунки 1–3 прилагаемых чертежей, на которых:
На рис. 1 представлено устройство, демонстрирующее практический пример реализации усовершенствованного процесса.
e — это катушка, которую необходимо быстро активировать или обесточить.
c — это энергетический механизм.
a и b — это захватывающие изгибы c.
d — это вспомогательная индуктивность (например, дроссельная катушка).
/ является регулирующей устойчивостью.
g — это система питания постоянным током (или источник постоянного тока).
Возбуждающая обмотка a получает питание от цепи постоянного тока bv через регулирующее сопротивление j. Создаваемое этим возбуждением поле генерирует в питающей машине электродвижущую силу, которая вызывает протекание тока возбуждения в катушке e и тока возбуждения в противодействующей обмотке b.
На рис. 1 стрелками показано направление ампер-витков в катушках а и b, из чего видно, что они взаимно противоположны друг другу. Напряженность поля после возникновения стационарного состояния возбуждения в питающей машине, таким образом, соответствует разности этих ампер-витков, направление которой определяется направлением магнитодвижущей силы, действующей в катушке а.
Начиная с момента времени, когда в процессе питания элемента a вносятся изменения путем регулирования сопротивления f.
Разница между ампер-витками обмоток a и b сначала увеличится или уменьшится на полную величину этого изменения, поскольку из-за наличия вспомогательной индуктивности d противодействующее питание bv обмотки b не может сразу достичь соответствующего значения. Следовательно, на машине c сначала происходит значительное изменение напряжения, которое вызывает быстрое изменение магнитного потока в обмотке e.
Если задержка тока в обмотке b достаточно велика, магнитный поток в обмотке e будет изменяться в большей степени, чем его конечное значение, которое достигается при полном напряжении обмотки b.
Такое замедление тока в обмотке b может быть достигнуто, например, путем увеличения постоянной времени вспомогательной индуктивности до величины, превышающей постоянную времени обмотки e. Если постоянные времени приравнять друг к другу, то произойдет лишь быстрое насыщение энергией в той степени, в которой оно уже достигнуто. Вспомогательная индуктивность d позволяет простым способом регулировать ее постоянную времени и адаптировать ее к условиям каждого конкретного случая, и это делается тем быстрее, чем меньше аппарат, который расположен только в цепи питания питающей машины и, следовательно, должен быть рассчитан только на относительно небольшую выходную мощность.
Способ регулирования индуктивности 80 дроссельного контура хорошо известен и не требует дополнительных объяснений.
Кривые на рис. 2 иллюстрируют результаты, которые можно получить в ходе операции. На рисунке 85 показаны текущие значения, т.е. ток возбуждения катушки, подлежащей возбуждению, в зависимости от времени t. Предполагается, что в момент времени сила питающего тока 90 равна ie=1, и предполагается, что в момент времени t происходит изменение напряжения, которое, как предполагается, приводит к увеличению тока -i до значения i.,.
Если бы потребовалось исключить действие обмотки b на рис. 1 (9,5) и установить напряжение питания на значение, соответствующее току i, то генерируемый ток i следовал бы кривой I и был бы близок к своему конечному значению только через 100 после времени t1-t;. Если напряжение питания будет увеличено до значений, превышающих 4, то кривая тока i4 будет двигаться вдоль кривых IV, V, VI. В зависимости от высоты напряжения питания значение 10(5 i) будет достигнуто рано или поздно, но конечное значение будет выше, соответствующее более высокому напряжению.
Если теперь присутствует обмотка питания b, и дроссельная катушка d расположена в токовой цепи этой обмотки, то при более высоком напряжении питания произойдет более резкий рост тока i4, но напряжение питания будет падать под воздействием генерируемого противонапряжения, и таким образом значение тока кривой VI перейдет к кривой V, а затем к кривой IV, так что в момент времени t=0 оно достигнет кривой I, которая, как предполагается, соответствует конечному значению напряжения. Таким образом, конечная точка текущих ординат описывает кривую II или III в зависимости от значения постоянных времени дроссельного контура d. Кривая 125 II получается в случае, когда постоянные времени катушек d и e (рис. 1) одинаковы, тогда как кривая III получается в случае, когда постоянная времени катушки d больше, чем постоянная времени катушки e. От 130 тН).
например, от внешнего источника напряжения, при условии, что при введении вспомогательной индуктивности будет обеспечено замедление тока включения обмотки b относительно тока включения обмотки a.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы заявляем, является... Процесс быстрого включения и выключения магнитов с использованием дифференциально действующих устройств, характеризующийся тем, что работа 80 той части устройства, которая противодействует изменению включения, замедляется вспомогательной индуктивностью относительно действия той части устройства, которая способствует включению. 85




=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_168890.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=168890&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&TRGLANG=ru
========================================




РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB168890A
[]


ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ
Дата проведения съезда (Венгрия): сентябрь.
1,


1920.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): август. 31. 1921.
Завершено: 1 июня 1922 г.
168.890 в„– 23,7591/2.
ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ.
Усовершенствования, касающиеся складных прикладов для пистолетов и аналогичного огнестрельного оружия.
Я, Йозеф Бение, гражданин Венгрии, проживающий по адресу: улица Ртдор, 1, 3, Будапешт, Королевство Венгрия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к складному прикладу для пистолетов и аналогичного огнестрельного оружия.
Целью изобретения является создание складного приклада, предназначенного для крепления к пистолету или револьверу любого типа, позволяющего, путем выдвижения приклада, быстро и легко превратить огнестрельное оружие в оружие, удобное для ношения на плече, что обеспечивает более устойчивое и точное прицеливание и, следовательно, повышает вероятность попадания в цель.
Преимуществом складного пистолетного приклада, изготовленного в соответствии с данным изобретением, является то, что его можно установить на конкретное используемое оружие без каких-либо изменений в последнем, за исключением, возможно, удаления обычных вулканизированных, деревянных или костяных затыльников. Еще одно преимущество заключается в том, что благодаря своей складной конструкции усовершенствованный приклад может быть постоянно прикреплен к пистолету или револьверу, никоим образом не ухудшая удобство использования оружия при обычном применении, и при этом всегда находиться в распоряжении пользователя, когда необходимо быстро разложить приклад для осуществления вышеупомянутой модификации.
Рзобретение представляет СЃРѕР±РѕР№ складной приклад для пистолетов, револьверов Рё тому подобных устройств, включающий СЂСЏРґ пар пластин, пара РёР· которых предназначена для крепления Рє прикладу оружия, промежуточная пара, шарнирно соединенная СЃ задней частью предыдущей пары, Рё задняя пара, шарнирно соединенная СЃ промежуточной парой, Р° также элемент, шарнирно соединяющий концы задних пластин Рё образующий СѓРїРѕСЂ для плеча. Р СЏРґ пластин 45 шарнирно соединен таким образом, что промежуточные пластины складываются РІ положение ниже ствола оружия РѕРґРЅР° вправо, Р° другая влево, соответственно, РІ то время как соответствующие задние пластины 50 складываются РІ аналогичное положение СЂСЏРґРѕРј СЃ промежуточными пластинами. РР· этого положения полностью сложенный приклад может быть легко выдвинут РїСЂРё необходимости для описанных целей. Для фиксации пластин приклада РІ сложенном Рё выдвинутом положениях предусмотрено фиксирующее устройство 56.
Прилагаемый чертеж иллюстрирует удобный вариант осуществления изобретения, показанный на примере армейского многозарядного пистолета Frontier.
На рисунке 1 показан вид сбоку приклада пистолета в выдвинутом положении, в котором пистолет можно использовать как оружие, прикрепляемое к плечу. (5 На рисунке 2 представлен вид сверху на удлиненную торцевую часть.
На рисунке 3 показан вид сбоку, со стороны приклада пистолета, в сложенном состоянии.
Рисунки 4 и 5 представляют собой поперечные сечения 70° по линиям A-B и C-I соответственно на рисунке 1.
Приклад пистолета состоит из трех пар пластин, а именно: первой пары a, a, промежуточной пары b, b и задней пары d, d. 75 Первая пара пластин a, a, прикреплена.
к обычному прикладу пистолета или подобного оружия известным способом, например, с помощью винта, причем указанные пластины предпочтительно заменяют обычные деревянные, костяные или вулканизированные затыльники приклада. Промежуточная пара торцевых пластин b, b, шарнирно соединена с предыдущими пластинами, как показано на рисунке, с помощью шарниров c, c, а задние торцевые пластины d, d, - f 11 A 1 i j i 168,890 шарнирно соединены с промежуточными пластинами с помощью шарниров z, i. Элемент e, соединяющий концы задних торцевых пластин друг с другом посредством шарниров f, J, завершает конструкцию торца, и в нем предусмотрено крепежное устройство g, A, которое фиксирует торцевые пластины в сложенном и разложенном положениях.
Затыльники приклада соединены шарнирно, как это четко показано на рисунке 2, так что в сложенном положении промежуточная пара может занимать положение рядом с пистолетом, один затыльник справа, а другой слева от него, ниже ствола, в то время как соответствующие настоящие затыльники занимают аналогичное положение, складываясь и располагаясь вплотную к промежуточным затыльникам, при этом внутренние поверхности последних противостоят внутренним поверхностям задних затыльников. Для удлинения приклада промежуточная и задняя пластины с обеих сторон оружия сначала поворачиваются наружу, а затем оттягиваются назад таким образом, чтобы соответствующие пары пластин выровнялись, как показано на рисунке 3.
Первая пара пластин a, a снабжена выступами -l, 1, выступающими назад от пистолета, причем эти выступы выполнены таким образом, чтобы на них можно было установить упомянутые выше шарниры c, c. Затыльники приклада b, b и A, ti, соответственно, являются зеркальным отражением друг друга, взяты попарно, и их форма соответствует профилю пистолета.
53 Затыльники приклада целесообразно изготавливать из стальной пластины, а для защиты от изгиба в них можно штамповать ребра. Для лучшего усиления края прикладов можно загнуть под прямым углом (41), как показано на рисунке, без существенного увеличения толщины или ширины приклада.
Выступающие вперед удлинения s промежуточных торцевых пластин формируются в шарниры известным способом для создания шарнирного соединения с пластинами a, a. Отверстие, заключенное между этими выступами и рукояткой пистолета, настолько велико, что при прицеливании с выдвинутым прикладом рукоятку пистолета можно удобно захватить. Соответствующие удлинения n, n задних затыльников приклада d, d также выполнены в виде шарниров, что позволяет обеспечить шарнирное соединение с упором для плеча e, в то время как отверстие o, заключенное между затыльниками приклада и упором для плеча e, достаточно велико, чтобы обеспечить надежный хват пистолетного приклада, когда складной приклад сложен (рис. 3) 00, а также, если на прикладе имеется предохранительное устройство, обеспечивает достаточно места для его использования перед выстрелом.
Для обеспечения возможности управления спусковым крючком указательным пальцем в сложенном состоянии без препятствий, на всех затыльниках имеются овальные отверстия p, p в соответствующих местах. В затыльниках b имеются и другие отверстия -r, которые служат для размещения крепежного элемента g, h 70, закрепленного на задних затыльниках d-i, когда затыльники находятся в сложенном состоянии. В соответствии с настоящей конструкцией, этот крепежный механизм состоит из храпового механизма g, шарнирно установленного на 75 одном из затыльников и подходящего зажима i, управляющего механизмом и приводящего его в защелкивающееся известным способом в обоих положениях затыльника в соответствующую выемку гнезда или удлинения, которое 80 закреплено на противоположном затыльнике.
Приклад приводится в выдвинутое или готовое положение путем удержания ствола в левой руке и поворота большого и указательного пальцев правой руки храпового механизма назад до тех пор, пока затыльники приклада не соединятся друг с другом. После этого торцевые пластины поворачиваются наружу, чтобы привести tlhemii в вытянутое положение (рисунки 1 и 2). 90 Наконец, мы сжимаем затыльники приклада вместе, чтобы закрепить между ними соединение типа «коготь». При складывании затыльников описанные здесь операции выполняются в обратном порядке. Следует отметить, что в шарниры e и i можно выгодно установить спиральные пружины в известном мундштуке. Эти пружины приводят в движение пластины, которые соединены между собой шарнирно, и отводят их друг от друга. Преимущество этого заключается в том, что после разблокировки фиксирующего механизма при складывании пластин пружины начинают автоматически поворачивать пластины в направлении, соответствующем их раскладыванию, и, таким образом, приведение их в «готовое» положение будет значительно проще и быстрее.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...




=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_168891.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=168891&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&TRGLANG=ru
========================================




РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB168891A
[]


Openbanr gemaakt
ден 29. РњР Р› 1923 Рі. 13РўР‘РРћРўРРҐР• Рє>.5'3Нет.
BUREAU VOOR DEN %,IzNDDikTRilELEN EIGENDO Примечание. - Заявка на патент утратила силу.
На этом чертеже представлен вариант технических условий, ставший доступным для публичного ознакомления.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ
Дата проведения съезда W (Швейцария): сентябрь.
1


,17920.1439 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): сентябрь. 1, 1921. № 23232/27.
Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ.
Способ производства изоляционного материала для электротехнических целей.
891 Я, гражданин Швейцарской Республики, проживающий в Херисвиле-ан-Зее, кантон Ксидвальден, Швейцария, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, как оно должно быть выполнено, что частично описано и установлено в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к процессу производства изоляционного материала в проводнике для электрических целей.
При производстве изоляционного материала для электротехнических целей путем смешивания целлюлозной массы с наполнителем из смол и обработки массы обычным способом для производства бумаги или картона, смолы (например, продукты конденсации фенолов и альдегида), смешанные с бумажной массой, в бумагоделательной машине, благодаря чему целлюлоза, как это обычно делается при производстве бумаги, приобретает нужную форму, а листы, очищенные от воды, окончательно прессуются под высоким давлением.
В ходе дальнейшего развития этого процесса было установлено, что теперь более выгодно добавлять смолы в небольшом количестве к частично дегидратированной бумажной массе, предпочтительно на той поверхности, которая хорошо пропитала бумагу, до так называемого процесса кучирования.
Если смола уже добавлена в двигатель, происходят большие потери из-за удаления большого количества смолы с большим объемом воды, необходимой для распределения бумажной массы, которая впоследствии частично смывается с поверхности и частично удаляется путем аспирации.
Этого можно избежать, если смолу добавлять на более позднем этапе процесса производства бумаги, например, рассыпать на подготовленный лист целлюлозы в виде сухого порошка после частичного обезвоживания целлюлозы. Совершенно неожиданно, что точное и равномерное распределение заполнителя оказывается настолько полным, даже при использовании этого гораздо более экономичного метода работы, что в результате применения гидравлического горячего пресса для плитки или подобного оборудования получается действительно превосходный продукт.
В качестве других подходящих добавок могут использоваться искусственные смолы, такие как смола 6(), а также искусственно затвердевшие натуральные смолы, например, йодид, затвердевший с помощью формальдегида, и, наконец, также твердые натуральные смолы.
Для производства абсолютно негорючего изоляционного материала бумажную целлюлозу в описанном выше процессе можно заменить асбестовой волокнистой целлюлозой. В остальном процесс затем осуществляется тем же способом, как описано в пункте 610ovt 6.
Рмея теперь конкретные сведения Рё установив РїСЂРёСЂРѕРґСѓ указанного изобретения Рё СЃРїРѕСЃРѕР± его осуществления, СЏ заявляю, что то, что СЏ утверждаю, это: 1. РЎРїРѕСЃРѕР± производства изоляционного материала для электротехнических целей: Р±) путем смешивания бумажной массы СЃРѕ смолистым наполнителем Рё дальнейшей обработки массы для изготовления бумаги или картона, РІ который смолы добавляются, только после частичного выпаривания, предпочтительно РЅР° войлоке, перед нагреванием. 75 2. Р’ процессе, описанном РІ [указанном тексте] (laini 1, использование смолы Euiniaron РІ качестве пломбировочного материала].




=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_168892.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=168892&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&TRGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
В 
В 
В 
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team

=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_168893.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=168893&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&TRGLANG=ru
========================================




РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB168893A
[]


iSixtl (Рздание. ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ
Дата проведения съезда (США): октябрь. 29, 1913.
168,893 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 7 июля 1920 года. № 23,261/21.
Завершено: октябрь. 7, 1921.
ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ.
Усовершенствования в области электронно-разрядных усилителей и связанные с ними разработки.
Мы, TnIE BRITISH Tiousox-HOrSTON COMPANY, LIMITED, британская компания, зарегистрированный офис которой находится по адресу: Кэннон-стрит, 83, Лондон, E.C. 4, являемся правопреемниками доктора.
РСЂРІРёРЅРі Лангоксвир, гражданин Соединенных Штатов Америки, сотрудник компании General Electric, проживающий РІ РіРѕСЂРѕРґРµ Шенектади, РѕРєСЂСѓРі Шенектади, штат РќСЊСЋ-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляет Рѕ РїСЂРёСЂРѕРґРµ данного изобретения Рё Рѕ СЃРїРѕСЃРѕР±Рµ его осуществления, которые Р±СѓРґСѓС‚ РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описаны Рё установлены РІ следующем заявлении:
Данное изобретение относится к аппаратам для усиления электрических токов, и в частности к аппаратам, использующим устройства электронного разряда. Главными целями изобретения являются обеспечение возможности воспроизведения слабых переменных токов в виде более сильных токов, а также обеспечение избирательности при обнаружении сигналов, например, в приемных системах радиотелеграфии.
Согласно изобретению, два или более электронно-разрядных устройства соединены каскадно, при этом анодная или пластинчатая цепь одного устройства соединена с неиндуктивным сопротивлением, через которое подключена сеточная цепь второго устройства. При реализации изобретения предпочтительно использовать устройство электронного разряда, снабженное раскаленным или иным электронно-излучающим катодом, взаимодействующим безгазовым анодом 34 и сеткой, заключенной в оболочку, откачанный ниже давления, при котором может происходить значительная ионизация газа вследствие столкновения с электронами, однако изобретение не ограничивается такими устройствами.
Для того чтобы изобретение было понятным и легко применимым на практике, оно будет более подробно описано со ссылкой на прилагаемый чертеж, представляющий собой схему соединений усилительной системы, в которой два электронно-разрядных устройства расположены в соответствии с изобретением.
На данном чертеже устройство электронного разряда «А» включает в себя газонепроницаемую оболочку 1, которая может состоять из кварца или стекла, предпочтительно материала, проницаемого для ультрафиолетового излучения, и в которую обычным способом герметизированы электронно-излучающий катод 2, взаимодействующий анод 3 и управляющую разрядом сетку 4, обычно расположенную между катодом и анодом. В данном случае катод состоит из калия, натрия или другого металла, который испускает электроны при освещении источником света 5, которым может быть лампа накаливания, как показано на рисунке, или подходящая дуговая лампа. Монохроматический источник света, такой как ртутная дуговая лампа в кварцевой или стеклянной оболочке, выгоден для обеспечения равномерной скорости движения электронов. Анод предпочтительно состоит из вольфрама и удаляется из него путем бомбардировки электронами в процессе отвода газа; оболочка герметизируется, когда анод полностью очищен от газа и давление в оболочке снижается до значения, при котором не может происходить существенная ионизация газа.
Сетка 4 и катод 2 соединены соответственно проводниками 6 и 7 со вторичной обмоткой трансформатора 8, первичная обмотка которого соединена последовательно с антенной 9. В антенной цепи может быть подключен заземленный конденсатор, но конструкция и соединения антенны могут быть любыми обычными, не являющимися частью настоящего изобретения.
Рсточник потенциала 11 предпочтительно включается РІ цепь сети 6, 7. Р’ качестве источника может выступать батарея, которая предпочтительно подключается для поддержания РІ сети определенного отрицательного потенциала, РЅРѕ РІ некоторых случаях РІ сети может поддерживаться положительный потенциал.
В цепь, соединяющую катод и анод, известную как «пластинчатая цепь», подключен локальный источник энергии, например, батарея 12, отрицательный полюс которой соединен с катодом, а также омическое сопротивление 13. Сетка состоит из каркаса, на который наматывается предпочтительно очень тонкая проволока, например, проволока диаметром около 0,0004 дюйма, причем витки расположены близко друг к другу. К выводам резистора подключено второе устройство электронного разряда "B", имеющее катод 14, приспособленный для нагрева до состояния накаливания с помощью батареи 15 или другого удобного источника.
Сетка 16 и катод 14 соединены с резистором 13 соответственно проводниками 17 и 18 через реверсивный переключатель 19. В анодную цепь 20, 21 устройства «В» подключен локальный источник энергии 22 и электрическое детекторное устройство 23, такое как любой из известных типов электромагнитных регистраторов или телефон. Конденсатор 24 может быть соединен параллельно с детектором 23. В некоторых случаях в цепь электросети 17 может быть включена батарея 25 или другой источник потенциала. Разрядное устройство «А», в котором расстояние между сеткой и двумя электродами может быть относительно большим, сделано очень чувствительным к изменениям потенциала сетки. Тот факт, что электроны испускаются катодом с равномерной скоростью, способствует его чувствительности. Прием сравнительно слабого импульса в антенне 9 будет сопровождаться изменением тока от локального источника 12 через сопротивление 13. Сила тока возрастает, когда на отрицательный потенциал сети накладывается волна положительного потенциала.
Ток, протекающий через сопротивление 13, будет больше тока, получаемого от антенны 9, и, следовательно, вызовет большие изменения статического заряда сетки 16 электронно-разрядного устройства «B», чем те, которые первоначально были получены сеткой 4 устройства «A». Следовательно, эти потенциальные изменения a55 могут быть использованы для получения значительно усиленных сигнальных токов; другими словами, более сильные токи, протекающие в анодной цепи устройства «А», могут быть использованы для изменения потока тока электронного разряда между катодом 14 и анодом 26 60 устройства электронного разряда «В», которое приспособлено для управления относительно большим количеством энергии, чем устройство «А», хотя и не обязательно так чувствительно к мельчайшим изменениям напряжения, как устройство «А». Когда переключатель 19 находится в положении, позволяющем подключить вывод poe e резистора 13 к цепи сетки 17, содержащей средства для замыкания сетки на отрицательный полюс 16, увеличение анодного тока X в устройстве "А" приведет к увеличению анодного тока устройства.
"Б". Обратная ситуация наблюдается при обратном расположении соединений: переменная&.
Усиление токов в электродных или пластинчатых цепях 76 приводит к дальнейшему усилению исходных сигнальных токов и может быть достаточно сильным для работы электромагнитного прибора 23, такого как телеграфное реле, или для индикации сигнала любым другим удобным способом. В некоторых случаях к клеммам проводников 20, 21 можно подключить обычный телефон для обнаружения усиленных сигналов.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы




=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_168894.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=168894&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&TRGLANG=ru
========================================




РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB168894A
[]


ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ
Дата проведения съезда (Австралия): сентябрь. 7, 1920. 16 8 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 2 сентября 1921 г., № 23373/21.
Завершено. Принято: март. 16, 7922.
ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ.
Машина для заполнения прямоугольных металлических коробок продукцией Vestas.
РЇ, Андрен Фрэнсис Ней, РёР· «Гленейг», Эдвард-стрит, РСЃС‚-РљСЊСЋ, штат Вирджиния, Содружество Австралии, инженер, подданный короля Великобритании, настоящим заявляю, что характер данного изобретения Рё СЃРїРѕСЃРѕР± его осуществления должны быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описаны Рё установлены РІ следующем заявлении: До настоящего времени наполнение восковыми или сосновыми спичками металлических РєРѕСЂРѕР±РѕРє, обычно снабженных откидными крышками Рё зажимными полосками, осуществлялось вручную. Сначала необходимо было поднять крышку, поместить спички РІ РєРѕСЂРѕР±РєСѓ Рё встряхнуть РёС…, после чего Рє торцам РєРѕСЂРѕР±РєРё прикреплялась металлическая зажимная полоска для удержания спичек, Р° крышка закрывалась. Концы каждой полоски либо вручную вставлялись РІ углубления, образованные РІ торцах РєРѕСЂРѕР±РєРё, либо РѕРґРёРЅ конец аналогичным образом подгонялся, Р° РґСЂСѓРіРѕР№ имел крючкообразный фланец, который надевался РЅР° край РѕРґРЅРѕРіРѕ РёР· торцов РєРѕСЂРѕР±РєРё Рё закреплялся Рє нему СЃ помощью ручного устройства.
Таким образом, становится очевидно, что используемый в настоящее время способ заполнения коробок является трудоемким, требует значительных затрат труда и, следовательно, обходится дорого.
Целью данного изобретения является создание машины, предпочтительно в сочетании с машиной непрерывного производства вест, с помощью которой крышки пустых коробок сначала автоматически поднимаются, коробки заполняются вестами, металлические зажимные ленты с крючкообразными фланцами на каждом конце подаются в коробки, фланцы лент и концы коробок сжимаются вместе, и, наконец, крышки закрываются, а заполненные коробки выгружаются. В ходе такой операции ящики перемещаются вперед с помощью несущего механизма, и предусмотрены средства для обеспечения правильного размещения ящиков в них.
Предполагается, что эта машина не только позволит наполнять колпаки и упаковывать в них весты более качественно, чем вручную, но и значительно снизит себестоимость операций.
Практическая форма изобретения изображена на чертежах, среди которых на рис. 1 показан план машины с деталями в разрезе и без него, а на рис. 2 — вид спереди.
На рис. 3 представлен фрагментарный боковой вид в направлении стрелки А на рис. 1.
Рис. 4 — увеличенный фрагмент по линии IV. Рис. 1. G0 Рис. 5, увеличенный фрагмент по линии V Рис.
1.


Рис. (i) отрезок по линии VI. Рис. 2.
Рис. 7. Разрез по линии VII. Рис. 1.
Рис. S — увеличенный фрагментарный фрагмент (iS на рис. 3).
Рис. 9. Перспективный вид зажимных планок.
Рис. 10. Перспективный вид коробки с поднятой крышкой. 70 Рис. 11 — увеличенный план механизма подачи зажимной ленты, и рис. 12 — боковой разрез этого механизма.
Рис. 13 представляет собой разрез по линии XIII на рис.
1.
Рис. 14. Увеличенное боковое изображение несущей цепи.
Рис. 15 — увеличенный план, а рис. 16 — продольный разрез цепи сепаратора. 80 На рисунках 17, 18 и 1.9 показаны детали, нечетко отображенные на других рисунках чертежей, а на рисунке 20 представлен вид сбоку модификации, упомянутой далее.
Станок установлен РЅР° подходящей РѕРїРѕСЂРЅРѕР№ плите 1, расположенной сверху, i 1 i s1 4^WMX 0 ^ EmL=L-i G. V1-4 py 168,894 СЃ направляющей РІ форме канала 2, расположенной параллельно разгрузочному концу непрерывно движущейС