Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_11144

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
359 Кб
Скачать
☆
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=415054&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB415054A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 15, 1933. № 4631/33. 4 @ t8 Полный левый: февраль. 15, 1934.
Завершено: август. 15, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования текстильной пряжи и методов ее производства.
Мы, компания BitiTisH CELANESE LMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании по адресу: Celanese House, 22 & 23, Hanover Square, London, W. 1, и Перси Фитедериок Комб
Соутер, подданный короля Великобритании, владелец завода BriLish Celanese Limited, Spondon, near Derby,
настоящим заявляем, что характер данного изобретения определяется следующим образом:
Данное изобретение относится к текстильной пряже и, в частности, к пряже, которая, будучи полностью или
частично образована из непрерывных волокон, по внешнему виду и/или свойствам напоминает пряжу,
спряденную из волокнистого материала.
Согласно изобретению, пряжа такого типа имеет композитную структуру, образованную по меньшей мере
двумя компонентами, один из которых состоит из непрерывных нитей, все или часть которых преобразованы в
волокнистые участки, а другой представляет собой непрерывную нить. Последний компонент может
представлять собой непрерывную нить, обеспечивающую абсолютную непрерывность по всей длине
составной нити, несмотря на волокнистую структуру другого компонента. Непрерывная нить может служить
для придания прочности готовой пряже, а также для содействия связыванию волокнистых элементов другого
компонента в составную пряжу. Кроме того, как будет более подробно объяснено далее, это может
способствовать поддержанию однородности конечной нити, осуществляя контроль над другим компонентом в
процессе его превращения в волокна.
Преобразование непрерывного нитевидного компонента в волокна удобно осуществлять путем операции
разрыва. Для этой цели нить также может быть пропущена через абразивные или режущие инструменты.
Композитная пряжа может быть получена путем сложения двух компонентов, имеющих настолько разные
характеристики, что один из них может быть разорван через определенные интервалы по всей длине с
образованием последовательности волокон, в то время как другой остается целым или почти целым. Таким
образом, например, два компонента могут быть сложены вдвое таким образом, что один намотан спирально
вокруг другого и, следовательно, имеет большую длину, чем другой, так что при приложении разрывной
нагрузки 55 к композитной нити один компонент выходит за пределы разрывного предела, в то время как
другой просто выпрямляется и может даже не удлиняться при разрыве отдельных нитей другого компонента.
— Таким образом, станет ясно, что даже если два компонента изготовлены из схожих материалов или имеют
схожую структуру, хотя это и не обязательно.
-W, обычно одинакового номера или толщины, один, 65 может быть оборван, а другой,. Что касается
относительного номера или толщины, то компонент, который должен сохранить свою непрерывность, может
быть тоньше другого, так что большая часть конечной пряжи 70 превращается в волокна, оставляя лишь
относительно тонкое ядро или связующую нить в непрерывной форме. Однако, конкретная плотность
(штенер) двух компонентов должна быть выбрана в соответствии с конкретными характеристиками,
требуемыми для конечной пряжи. Таким образом, хотя, как указано выше, пряжа, содержащая преобладание
волокон, потребует, чтобы компонент, который необходимо разорвать, был грубее, чем остальные, пряжа с
более грубым неразрывным компонентом может быть произведена там, где требуется большая прочность или
другие особые характеристики.
При сшивании двух нитей вместе, как описано выше (пункт 85), следует соблюдать осторожность, чтобы
любое скручивание, придаваемое в процессе сшивания, не ухудшало внешний вид или другие свойства
конечной нити и не препятствовало превращению нитей (пункт 90) в волокна. В действительности, может быть
целесообразно проводить разрушение, когда компонент, нити которого необходимо разрушить, содержит
мало или совсем не скручивается. Следовательно, пряжа должна быть подготовлена для 95-кратного
скручивания с подходящей для разрыва круткой, а операция скручивания должна проводиться таким образом,
чтобы пряжа практически не скручивалась. Аналогично, если I00 два компонента должны быть тесно смешаны
друг с другом, например, ради внешнего вида или для усиления связывания разорванных нитей с нитями
непрерывного компонента, непрерывный компонент 105 должен иметь максимум лишь низкий порядок y-'t,- -j .
1
Я.'.
---- ---, - 1 ' 1 --- y r, - -,3 ' -, rh- -I;Itn; ----:i ', ', j - t, ^ S 6J , @54 415,054 of twist. Следовательно, если операция
удвоения такова, что к этому компоненту прикладывается кручение, то компоненту можно придать степень
кручения в направлении, противоположном тому, которое было приложено в операции удвоения, так что в
результате удвоенная пряжа будет иметь именно ту степень кручения, которая необходима.
Указанный выше метод удвоения i0 позволяет производить композитную пряжу в состоянии, пригодном для
разрыва, без необходимости полагаться на различные физические свойства двух компонентов. Однако
компоненты могут обладать такими характеристиками, что независимо от того, присутствует ли один из них в
пряже в большей длине, чем другой, один компонент остается целым, в то время как нити другого
преобразуются в волокно. Как станет понятно в данном случае, растяжимость двух компонентов является
фактором, определяющим, что порвется только один из них, и поэтому пряжа может состоять из различных
материалов, имеющих соответствующую разницу в растяжимости. В качестве альтернативы, нити могут
состоять из одного и того же материала, но быть изготовлены или обработаны таким образом, что их
удлиняемость будет разной. Например, может использоваться искусственная пряжа с низкой эластичностью
из-за добавления примеси в процессе прядения, в ходе которого она была произведена. Таким образом, в
прядильный раствор можно добавлять масла или пигменты, а также, особенно в тех случаях, когда пряжа
формируется сухим способом, можно добавлять осадители.
С другой стороны, пряжа с большей эластичностью может быть получена путем добавления высококипящих
растворителей в прядильный раствор и/или путем уменьшения вытяжки в процессе прядения, то есть путем
снижения периферийной скорости подающего ролика по отношению к фактической скорости экструзии из
струи.
Как уже упоминалось выше, непрерывная составляющая конечной пряжи может быть такой, что существенно
увеличивает ее прочность. Поэтому для этого компонента может быть целесообразно использовать пряжу
высокой прочности, хотя, как описано ниже, обработка при разрыве может быть направлена на повышение
прочности этого компонента.
Преобразование одного компонента в волокнистые отрезки может быть осуществлено одним из способов
реализации изобретения путем пропускания композитной пряжи через пары разрывных валков,
расположенных на расстоянии друг от друга в соответствии с длиной производимого волокна, причем одна
пара валков вращается с такой большей скоростью, чем другая, что волокна одного компонента разрываются.
Этот обрыв происходит через довольно регулярные интервалы по всей длине любой отдельной нити и
приводит к превращению всех нитей данного компонента в волокна, длина которых приблизительно равна
расстоянию между парами рулонов. 70 Разумеется, следует понимать, что разница в скоростях вращения
разжимных валков не должна быть настолько велика, чтобы привести к поломке детали, которую необходимо
поддерживать в непрерывном состоянии. Поэтому следует проявлять осторожность при выборе
относительной растяжимости и/или длины двух деталей, а также разницы в скоростях вращения валков,
чтобы этого не произошло.
В случае, когда один компонент сложен вдвое по спирали вокруг другого, дополнительная длина этого
компонента позволяет ему выпрямляться между валками и, таким образом, предотвращать поломку. 85
Согласно еще одному способу осуществления изобретения, разрыв отдельных волокон одного компонента на
отдельные волокна может быть осуществлен путем растягивания композитной пряжи, когда эти волокна 90
находятся в размягченном состоянии. Таким образом, композитную нить можно пропустить через
размягчающее вещество, чтобы разорвать волокна, и когда волокна достаточно размягчатся, можно
приложить растяжение, чтобы вызвать разрыв отдельных волокон, при этом остальная часть нити, входящей
в ее состав, сохранит свою целостность. Этот другой компонент может быть изготовлен из такого материала,
который не подвержен воздействию часто используемой ванны. 100 Однако при реализации изобретения
таким образом можно использовать увеличение прочности, которое может быть достигнуто путем растяжения
размягченных непрерывных волокон. Таким образом, в то время как один компонент (105) выводится за
пределы предела прочности при приложении растяжения, другой компонент может быть выбран таким
образом, чтобы при определенной величине растяжения он оставался в пределах предела прочности, так что
вместо разрыва его волокон (110) они остаются непрерывными и получают дополнительную прочность.
Например, один компонент может состоять из прочных нитей с относительно небольшой растяжимостью, так
что 115 под действием приложенного растяжения они быстро достигают точки разрыва, в то время как другой
компонент может состоять из нитей с высокой растяжимостью, которая позволяет им, в сочетании с
размягчающим воздействием 120 растягивающей ванны, растягиваться без разрыва. Таким образом, готовая
пряжа может быть значительно прочнее как по своей волокнистой составляющей, так и по непрерывной
составляющей. 125 Характеристики ванн для растяжения, пригодных для материалов, содержащих ацетат
целлюлозы или другие органические производные целлюлозы, описаны в Спецификации № 1.
3466/32 (Серийный номер 397,137), в то время как i30 415,0654 Спецификация № 4632/33 (Серийный номер
415,055) В тексте описываются методы обработки, которые могут применяться к нитям, имеющим в основе
регенерированной целлюлозы, таким как вискозные, медно-аммониевые и нитроцеллюлозные нити, с целью
вызвать их разрыв.
Подобные методы обработки могут быть использованы в целях настоящего изобретения в соответствии с
конкретными материалами, входящими в структуру композитной пряжи.
Пряжу можно пропускать через такие средства, как острый край или абразивный материал, чтобы разрезать
нити на волокна и/или приподнять волокна, придав им рыхлый, пушистый вид.
При операции разрыва, подобной описанной выше, непрерывный компонент, как правило, становится
сердцевиной конечной пряжи, так что с точки зрения основной цели, а именно производства пряжи, по
внешнему виду напоминающей пряжу из пряденой пряжи, наличие этого непрерывного элемента имеет
незначительное значение. Однако операция разрыва может быть выполнена таким образом, чтобы волокна
компонента, который не должен быть разорван, оставались достаточно равномерно распределенными по
всей пряже. Для этого целесообразно, чтобы этот компонент содержал мало или совсем не содержал
скручивания, так чтобы при скручивании пряжи, содержащей разорванные волокна, целые волокна
скручивались вокруг разорванных, прочно закрепляя их в пряже.
Кроме того, помимо своей полезности в конечном продукте, наличие непрерывного компонента способствует
поддержанию целостности материала, в то время как нити...
Другие формируются в волокна и используются для их поддержки.
После операции обрыва пряжу можно собрать любым удобным способом, с перекручиванием или без него.
Для усиления шерстяного сходства с шерстью, её могут обрабатывать для уменьшения усадки, что придаёт
волокнам завиток, а также могут наматывать неплотно (например, на катушку), чтобы завиток закрепился
навсегда. В тех случаях, когда операция разрыва проводилась в размягчающей ванне, может быть применена
слабая намотка пряжи с использованием содержащего ее размягчающего вещества. 55 Пряжа, содержащая
оборванные волокна, может быть сложена в два слоя с другой пряжей аналогичной или неаналогичной
природы, либо по типу составляющих волокон, либо по веществам, из которых состоят волокна. Таким
образом, две или более нити, содержащие оборванные волокна, могут быть сложены вдвое для увеличения
плотности (денье) и/или улучшения их однородности, или для любой другой цели. Кроме того, 65 пряжа,
используемая для производства имитации пряжи или для сложения с такой пряжей, может быть высокого
качества, --:
средний или низкий блеск, а соединение различных типов нитей может происходить до или после обрыва
составляющих их волокон.
Пряжа или смешанная пряжа, описанные в изобретении, могут использоваться в производстве тканых,
трикотажных или других тканей и могут составлять либо всю ткань целиком, либо ее часть. Например, ткань
может быть соткана с использованием основы из обычной пряжи и утка из имитационной пряжи, полученной в
соответствии с настоящим изобретением. Или же основа или уток могут состоять из обычной или
имитационной пряжи из ацетата целлюлозы или другого органического производного целлюлозы, а уток или
основа — из обычной или имитационной пряжи, содержащей регенерированную целлюлозу. Таким образом,
могут быть получены материалы, демонстрирующие дифференцированные эффекты окрашивания.
Кроме того, следует понимать, что ацетат целлюлозы или другие производные целлюлозы могут составлять
один компонент имитированной пряжи, в то время как другой содержит регенерированную целлюлозу, и опять
же, что пряжа из других волокон или нитей, помимо упомянутых, может входить в структуру пряжи в
соответствии с изобретением: Что касается непрерывного компонента конечной пряжи, то он не обязательно
должен быть непрерывным волокнистым, а сам может иметь волокнистый характер.
Дата: 14 февраля 1933 года.
Стивенс и Аллен, — дипломированные патентные поверенные, Селанезе Хаус, 22 и 23, Гановер-сквер,
Лондон, Западный 1.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в текстильной пряже и способах ее производства.
Мы, компания BRITISH CELANES-Lr=TED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, по адресу: Celanese House, 22 & 23, Hanover Square, London, W. 1, и Перси Фредерик Коэм
Соутер, подданный короля Великобритании, с завода British Celanese Limited, Спондон, недалеко от Дерби,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано.
415,054 сформированный, что будет подробно описано и установлено следующим утверждением:
Данное изобретение относится к текстильной пряже и, в частности, к пряже, которая, будучи полностью или
частично образована из непрерывных волокон, по внешнему виду и/или свойствам напоминает пряжу,
спряденную из волокнистого материала.
Согласно изобретению, пряжа такого характера имеет композитную структуру, образованную по меньшей
мере двумя компонентами: один — волокнистый компонент, состоящий из непрерывных нитей, все или
некоторые из которых j5 преобразованы в волокнистые участки, а другой компонент представляет собой
непрерывную нить и полностью окружен волокнистым компонентом. Последний компонент может
представлять собой непрерывную нить, обеспечивающую абсолютную непрерывность по всей длине
композитной нити, несмотря на волокнистую структуру другого компонента.
Непрерывный компонент, полностью окруженный волокнистым компонентом, образует скрытое ядро,
существенно повышающее прочность готовой пряжи. Это также может способствовать связыванию
волокнистых элементов другого компонента в композитную нить. Как будет более подробно объяснено далее,
в процессе производства композитной пряжи она может способствовать поддержанию однородности изделия,
осуществляя контроль над другим компонентом во время преобразования некоторых или всех его волокон в
волокна. Превращение непрерывных волокон одного компонента в волокна может быть удобно осуществлено
путем операции разрыва после или во время сборки двух компонентов. Для этой цели нить также может быть
пропущена через абразивные или режущие инструменты.
Композитная пряжа может быть получена путем сложения двух компонентов, обладающих настолько
различными характеристиками, что один из них может быть разорван через определенные интервалы по всей
длине с образованием последовательности волокон, в то время как другой остается целым или почти целым.
Таким образом, например, два компонента могут быть сложены вдвое таким образом, что один наматывается
спирально вокруг другого и, следовательно, имеет большую длину, чем другой, так что при приложении
нагрузки, растягивающей составную нить, один компонент выходит за пределы предела прочности, в то время
как другой просто выпрямляется и может даже не растягиваться при разрыве отдельных нитей другого
компонента. Выпрямление неповрежденного компонента приводит к тому, что он практически полностью
располагается внутри конечной нити и, следовательно, более или менее скрыт волокнами другого
компонента. Конечная нить может быть скручена для облегчения покрытия сердцевины волокнами.
Таким образом, становится очевидно, что даже если два компонента изготовлены из схожих материалов или
имеют схожую структуру, хотя и не обязательно одинаковой плотности или денье, один может быть сломан, а
другой — нет. Что касается относительной плотности или денье, то компонент, который должен сохранить
свою непрерывность, может быть тоньше другого, 75 так что большая масса конечной пряжи превращается в
волокна, оставляя лишь относительно тонкое ядро или связующую нить в непрерывной форме. Однако,
конкретное количество нитей (в денье) двух компонентов должно быть выбрано в соответствии с конкретными
характеристиками, требуемыми для конечной пряжи. Таким образом, хотя, как указано выше, для
производства пряжи, содержащей преобладание волокон, потребуется, чтобы компонент, подлежащий
разрыву, был грубее, чем другие, пряжа с более грубым неразрывным компонентом может быть произведена
там, где требуется большая прочность или другие особые характеристики. 90 При сшивании двух нитей
вместе, как описано выше, следует соблюдать осторожность, чтобы любое скручивание, придаваемое в
процессе сшивания, не ухудшало внешний вид или другие свойства конечной пряжи 95 или не препятствовало
превращению нитей в волокна.
В действительности, может быть целесообразно проводить разрушение, когда тот компонент, нити которого
необходимо разрушить, имеет незначительную или нулевую крутку. Таким образом, пряжа oo00 должна
поставляться для скручивания с кручением, подходящим для разрыва, а операция скручивания должна
проводиться таким образом, чтобы эта пряжа практически не скручивалась. Аналогично, если 105 два
компонента должны быть плотно смешаны друг с другом, например, ради внешнего вида или для увеличения
сцепления разорванных нитей с нитями непрерывного компонента 110, то непрерывный компонент должен
иметь максимум лишь низкий порядок скручивания. Следовательно, если операция удвоения приводит к
скручиванию этого компонента, то компоненту можно придать степень скручивания в направлении,
противоположном тому, которое было приложено в операции удвоения, так что в результате удвоенная нить
будет иметь именно ту степень скручивания, которая необходима. 120 В качестве непрерывного компонента
может использоваться пряжа из особо прочного материала, например, пряжа, содержащая волокна,
растянутые за пределы предела упругости, что придает готовой пряже дополнительную прочность.
Указанный выше метод удвоения позволяет производить композитную пряжу в состоянии, пригодном для
разрыва, без необходимости полагаться на различные физические свойства и/или длины двух компонентов, а
также на разницу в скоростях вращения валиков для предотвращения этого. В тех случаях, когда один
компонент сложен в спиральную форму вокруг другого, дополнительная длина этого компонента позволяет
ему выпрямляться между валками и, таким образом, предотвращать поломку. Предпочтительно, чтобы нить
скручивалась непрерывно с разрывами, например.
с помощью устройства для вращения колпачка или кольца 75.
Согласно еще одному способу осуществления изобретения, разрыв отдельных волокон одного компонента на
отдельные волокна может быть осуществлен путем растяжения композитной пряжи, когда эти волокна
находятся в размягченном состоянии. Таким образом, композитная нить, один компонент которой спирально
намотан вокруг другого, как описано выше, может быть пропущена через размягчающее вещество, чтобы
разорвать обрываемые нити, и когда нити достаточно размягчатся, может быть приложено растяжение, чтобы
вызвать разрыв отдельных нитей одного компонента, другого компонента длиной 90 и более. При этом нить
сохраняет свою целостность. Этот другой компонент может быть изготовлен из такого материала, который не
будет подвержен воздействию умягчительной ванны.
Однако, при реализации изобретения таким образом, можно использовать увеличение прочности, которое
может быть достигнуто путем растяжения размягченных непрерывных волокон. Таким образом, в то время как
один компонент выходит за пределы прочности при приложенном растяжении, другой компонент может быть
выбран таким образом, чтобы при определенной величине растяжения он оставался в пределах предела
прочности, так что вместо разрыва его волокон они остаются непрерывными и получают дополнительную
прочность. Таким образом, через размягчающее вещество можно пропустить две составляющие нити, либо по
отдельности, либо сложенные вдвое с небольшой степенью закрутки в 1 оборот, при этом одна нить имеет
небольшую степень закрутки, например, 0,5 оборота на дюйм, а другая — более высокую, например, 4
оборота на дюйм. Смягчающее вещество легче проникает в слабо скрученный компонент и позволяет ему
свободно растягиваться, в то время как более сильное скручивание другого компонента препятствует его
размягчению в той же степени. «Под воздействием растяжения нити последнего компонента (120)
разрываются на волокна».
Опять же, один компонент может состоять из прочных нитей с относительно небольшой степенью растяжения,
так что под действием приложенного растяжения они быстро достигают точки разрыва, 125 в то время как
другой компонент может состоять из нитей с высокой растяжимостью, что позволяет им, в сочетании с
размягчающим воздействием растягивающей ванны, ij3 оба компонента. Однако компоненты могут обладать
такими характеристиками, что независимо от того, присутствует ли один из них в пряже в большей длине, чем
другой, один компонент остается целым, в то время как нити другого преобразуются в волокно. Как я
понимаю, в данном случае растяжимость двух компонентов является фактором, определяющим, что порвется
только один из них, и поэтому пряжа может состоять из различных материалов, имеющих соответствующую
разницу в растяжимости. В качестве альтернативы, нити могут состоять из одного и того же материала, но
быть изготовлены или обработаны таким образом, что их удлиняемость будет разной. Например, может
использоваться искусственная пряжа с низкой эластичностью из-за добавления примеси в процессе
прядения, в ходе которого она была произведена.
В прядильный раствор могут добавляться треск, масла или пигменты, а также, особенно в случаях, когда
пряжа формируется сухим способом, могут добавляться осадители. С другой стороны, пряжа с большей
эластичностью может быть получена путем добавления высококипящих растворителей в прядильный раствор
и/или путем уменьшения вытяжки в процессе прядения, то есть путем снижения периферийной скорости
подающего ролика по отношению к фактической скорости экструзии из струи.
Как уже упоминалось выше, непрерывная составляющая конечной пряжи может быть такой, что существенно
повышает её прочность. Поэтому для этого компонента может быть целесообразно использовать пряжу
высокой прочности, хотя, как описано ниже, обработка для разрыва может быть такой, которая сама по себе
повысит прочность этого компонента.
Превращение одного компонента в волокнистые отрезки может быть осуществлено одним из способов
реализации изобретения путем пропускания композитной пряжи через пары разрывных валков,
расположенных на расстоянии друг от друга в соответствии с длиной производимого волокна, причем одна
пара валков вращается с такой большей скоростью, чем другая, что волокна одного компонента разрываются.
Этот обрыв происходит через довольно регулярные интервалы по всей длине любой отдельной нити и
приводит к превращению всех нитей данного компонента в волокна, длина которых приблизительно равна
расстоянию между парами рулонов.
Разумеется, следует понимать, что разница в скоростях режущих валков не должна быть настолько велика,
чтобы вызвать поломку детали, которую необходимо сохранить в непрерывном состоянии, и поэтому следует
проявлять осторожность при выборе относительной растяжимости 415,054 415,054, чтобы она растягивалась
без разрыва и получала дополнительную прочность. Таким образом, готовой пряже можно придать
значительную прочность, как в отношении волоконной, так и сплошной составляющей.
Ещё один метод, использующий пряжу с различной устойчивостью к смягчающим веществам, заключается в
использовании в качестве одного из компонентов пряжи, содержащей примесь или покрытой пропиткой,
которая уменьшает её способность к растяжению по отношению к другому компоненту. Например, можно
использовать пряжу из ацетата целлюлозы, содержащую около 5% жидкого парафина, введенного через
прядильный раствор, или очень сильно пропитанную оливковым маслом или подобным веществом. Эта
пряжа, даже если она не сильно отличается по кручению от другого, обычного компонента, не так легко
растягивается и поэтому превращается в волокно в размягчающей ванне, в то время как другой компонент
остается в виде непрерывной нити.
Однако нет необходимости удваивать компоненты перед разрывом волокон одного компонента, поскольку
волокна можно скручивать с неповрежденным компонентом после операции разрыва, чтобы добиться
желаемого покрытия непрерывного компонента волокнистым компонентом. Например, два компонента могут
подаваться отдельно в ванну для размягчения с разной скоростью и вытягиваться из ванны с такой
скоростью, что, хотя нить, подаваемая с большей скоростью, может растягиваться без обрыва, у нити,
подаваемой с меньшей скоростью, происходит обрыв волокон. Таким образом, скорость на выходе может
быть примерно в 6 раз больше скорости на входе одного компонента и в 10 раз больше скорости другого,
причем последняя скорость будет больше той, которую может достичь один компонент, не разрушившись.
Обе нити собираются вместе и скручиваются после операции растяжения, но перед таким сбором нить,
содержащая оборванные волокна, может быть обработана острым краем или абразивным материалом для
разрезания волокон на отдельные волокна и/или для приподнимания волокон с целью придания им рыхлой,
шерстистой текстуры.
- После обработки оборванных волокон в ванне для растяжения смягчающее вещество удаляется из пряжи,
например, путем испарения или промывки. Для усиления шерстяных свойств пряжи ее можно подвергнуть
обработке для уменьшения усадки, например, как описано в Спецификации № 380.504, которая придает
волокнам и волокнам завиток. После такой обработки для уменьшения усадки пряжу можно аккуратно
намотать, чтобы завиток закрепился в постоянной форме.
Намотка пряжи на слабый намотчик может осуществляться путем наматывания или иного сбора пряжи на
опоре, работающей с периферийной скоростью, меньшей, чем скорость подачи пряжи. Кроме того, пряжа
может быть собрана в центробежном ящике, где она подвергается относительно высокой степени
скручивания, пока еще находится в частично набухшем состоянии после обработки для размягчения или
усадки. Это улучшает эффект, похожий на шерсть, и приводит к образованию складок в нитях и волокнах
пряжи.
В спецификации № 75 описаны особенности ванн для растяжения, пригодных для материалов, содержащих
ацетат целлюлозы 75 или другие органические производные целлюлозы.
397,137, В то время как в Спецификации № 4632/33 (серийный номер 415055) описаны методы обработки,
которые могут применяться к нитям 80, имеющим основу из регенерированной целлюлозы, такой как
вискозные, медно-аммониевые и нитроцеллюлозные нити, с целью вызвать их разрыв. Подобные методы
обработки могут быть использованы для целей настоящего изобретения в соответствии с конкретными
материалами, входящими в структуру композитной пряжи.
Например, в случае пряжи из ацетата целлюлозы, ванна для растяжения может состоять из 47–53% диоксана
в воде при соответствующей температуре, при этом длина участка растяжения может составлять, скажем,
20–100 футов в зависимости от скорости перемещения пряжи через ванну и степени растяжения. В процессе
измельчения также могут использоваться более мягкие добавки, особенно в тех случаях, когда расстояние
между измельчающими роликами приблизительно равно желаемой длине волокна. Примерами таких веществ
являются вода и 1/5%-ный водный раствор уксусной кислоты.
При операции разрыва, подобной описанной выше, непрерывный компонент стремится стать сердцевиной
конечной пряжи, так что с точки зрения основной цели, а именно производства пряжи, по внешнему виду
напоминающей пряжу из пряденой пряжи, наличие этого непрерывного элемента имеет очень
незначительное значение.
Помимо своей полезности в конечном продукте — пряже, — наличие непрерывного компонента пряжи
согласно настоящему изобретению служит для поддержания непрерывности 115 материала во время
формирования волокон из других компонентов, а также для поддержки этих волокон.
Пряжа, содержащая оборванные волокна, может быть сложена вдвое с другой пряжей аналогичной или
неаналогичной природы, либо по типу составляющих волокон, либо по веществам, составляющим эти
волокна. Таким образом, две или более нити, содержащие оборванные волокна, могут быть сложены вдвое
для увеличения плотности и/или улучшения их однородности или для любой другой цели. Кроме того, пряжа,
используемая для производства имитации пряжи или для удвоения непрерывной нити, удваивается пряжей
большей длины, чтобы разорвать волокна этой непрерывной нити на отдельные волокна, причем большая
длина другой пряжи позволяет этой другой пряже сохранять свою непрерывность в процессе растяжения и
полностью окружаться волокнами, образованными из непрерывной нити.
7. Способ производства пряжи, напоминающей пряжу из пряденой пряжи, включающий обработку для
размягчения композитной пряжи, состоящей из непрерывной нити, сложенной вдвое с нитью большей длины,
и растягивание нитей для разрыва волокон более короткой компоненты на волокна, при этом такие волокна
полностью окружают более длинную нить.
8. Способ получения пряжи, похожей на пряжу из пряденой нити, включающий обработку 85 смягчающими
веществами двух непрерывных нитей, имеющих различную устойчивость к смягчающим агентам,
растягивание нитей для удлинения более легко размягчаемой нити и разрыва нитей другой нити на волокна,
при этом нити 90 складываются вдвое так, что такие волокна полностью окружают удлиненную нить.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_415055.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=415055&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB415055A
[]
[Второе издание.] ]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: февраль. 15, 1933. № 4632/33.
415,055 (Патент на дополнение к NQ. 397,137: от февраля.) 5 января 1932 г. Полная спецификация слева:
Январь. 12,1934.
Полное техническое задание принято: август. 15, 1934.
P1 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве пряжи.
Мы, компания BRITISH CELANESE LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, расположенная по адресу: Celanese House, 22 & 23, Hanover Square, London, W. 1, и Перси
Комб Соутер, подданный короля Великобритании, работающий на заводе British Celanese Limited, Spondon,
near Derby, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение
является усовершенствованием или модификацией изобретения, описанного в спецификации № 346/632
(серийный номер).
297,127) и относится к производству пряжи, в частности пряжи на основе регенерированной целлюлозы,
имеющей вид пряжи из штапельного волокна, а также к тканям, изготовленным из нее.
В основной спецификации описывается процесс производства искусственной пряжи, в частности из
материалов, содержащих ацетат целлюлозы или другие органические производные целлюлозы, при котором
пучок нитей в размягченном состоянии подвергается операции, в результате которой отдельные нити
разрываются, при этом сохраняется целостность основного пучка нитей. Как описано в документе, особенно
ценный способ осуществления изобретения включает в себя подвергание пучка нитей в размягченном
состоянии растяжению, превышающему возможности отдельных нитей, но недостаточному для разрыва пучка
нитей в целом. Таким образом можно получить пряжу с множеством оборванных концов, которая напоминает
пряжу, полученную при прядении штапельного волокна.
Теперь мы обнаружили, что изобретение также представляет ценность при производстве имитации пряжи,
содержащей материалы на основе регенерированной целлюлозы, например, получаемые с помощью
вискозного, медно-аммонийного и нитроцеллюлозного процессов. Таким образом, согласно настоящему
изобретению, имитация пряжи, имеющая основу из регенерированной целлюлозы, получается путем
обработки пучка нитей в размягченном состоянии, предпочтительно, путем растяжения, в результате чего
отдельные нити разрываются, при этом сохраняется целостность основного пучка нитей.
[Цена ls. Разрыв отдельных волокон может быть осуществлен на любом подходящем этапе производства
имитационной пряжи, либо во время или непрерывно с процессом прядения, либо в качестве последующего
этапа, отдельного от производства искусственных волокон. Таким образом, в медно-аммиачном процессе
нити могут подвергаться растяжению, превышающему то, что отдельные нити способны выдержать на любом
этапе их производства, например, в первой ванне, в которой растяжение в основном осуществляется в
обычном процессе прядения с растяжением, при этом движение жидкости способствует перемещению
оборванных нитей, или в последующей осаждающей ванне. Аналогично, при производстве искусственных
материалов вискозным методом скорость вращения вытяжного ролика может быть такой, что материалы в
самой коагуляционной ванне подвергаются растяжению, которое вызывает разрыв отдельных волокон без
разрыва пучка в целом, или же пучок волокон после выхода из коагуляционной ванны может проходить вокруг
двух или более прижимных роликов или между двумя или более парами прижимных роликов, относительная
скорость вращения которых регулируется таким образом, чтобы вызвать желаемый разрыв отдельных
волокон.
Обработка пучка нитей с целью его разрушения после выхода из коагуляционной ванны может проводиться
либо в дополнительной ванне, либо в отсутствие такой ванны. Если необходимо осуществить разрыв нитей в
самой коагуляционной ванне, предпочтительно использовать средства, предотвращающие или
ограничивающие распространение растяжения, создаваемого растягивающим роликом, обратно в струю,
например, пропуская пучок нитей вокруг или над направляющими или роликами, или используя
коагуляционную ванну, поток которой направлен против направления движения пучка нитей.
Когда материалы производятся сухими методами прядения, как, например, в случае искусственного шелка,
получаемого нитроцеллюлозным методом, обрыв нитей может, при желании, осуществляться и во время
самого производства, например, путем соответствующей регулировки скорости вытяжного ролика, но в этом
случае желательно использовать средства, например, вакуумную систему в точке выхода нитей, для
переноса обрывающихся концов вместе с основной нитью. В качестве альтернативы, операция расщепления
может быть проведена на образовавшихся нитях либо до, либо после, либо даже во время денлитрирования.
Имитация пряжи, полученной в соответствии с настоящим изобретением, может быть также получена из
материалов, содержащих органические производные целлюлозы, например, путем омыления пряжи,
произведенной в соответствии с процессом, описанным в исходной спецификации, или путем омыления нитей
из нормального эфира целлюлозы и тому подобного и подвергания их операции, вызывающей разрыв
отдельных нитей, либо во время, либо после омыления.
Хотя выше были описаны конкретные примеры методов, позволяющих вызвать разрыв отдельных волокон,
следует понимать, что настоящее изобретение в широком смысле охватывает производство имитационных
пряж, содержащих регенерированную целлюлозу, путем вызывания разрыва отдельных волокон на любом
этапе производства материалов, будь то до, во время или после регенерации целлюлозы.
Как указано выше, операция по разрыву отдельных волокон при желании может быть проведена как
отдельный процесс, не связанный с производством искусственных материалов. Таким образом, пряжа в мотке
может быть размягчена и подвергнута операции растяжения, или же разрыв может произойти во время
перемещения материала из одной точки в другую, например, с бобины на бобину. Размягчение материалов
может осуществляться либо до, либо во время операции растяжения, например, путем пропускания пряжи
через ванну, содержащую подходящий размягчитель, или путем погружения ее в упаковку, моток или другую
подходящую форму в размягчитель.
Кроме того, ряд нитей в процессе формирования основы могут подвергаться растяжению или другим
операциям в размягченном состоянии с целью разрыва отдельных волокон.
Операция по разрыву отдельных нитей может проводиться над пучком нитей как в нескрученном, так и в
скрученном состоянии. Однако предпочтительно, чтобы пучок имел низкую степень скручивания.
Окончательное скручивание может быть произведено после разрыва отдельных волокон и в размягченном
состоянии пряжи, независимо от того, была ли она ранее скручена или нет.
Таким образом можно получить более гофрированную пряжу. Однако при желании смягчающее средство
можно удалить из пряжи, например, путем стирки, перед окончательной скруткой.
После обрыва отдельных волокон пряжу можно наматывать или скручивать любым подходящим способом,
например,
с помощью прядильного аппарата для изготовления кепок или ящика Топхама. 70 Степень размягчения пряжи
при обработке, приводящей к разрыву отдельных волокон, безусловно, будет зависеть от желаемой степени
растяжения и уменьшения плотности (денье 75) в готовых материалах, но в целом предпочтительно, чтобы
пряжа находилась в таком состоянии, при котором возможно относительно высокое растяжение до
достижения необходимого количества разрывов (80). Таким образом, можно получить пряжу, которую можно
соединять с другими пряжами для получения нити подходящей плотности с большим количеством