Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11114
.pdf
установленным на рычагах 102, свободно вращающихся на шпильках 103.
Слой табака на платформе 71 (рис. 9) срезается гофрированным резаком 104, взаимодействующим с
режущей пластиной 105, при этом табак удерживается зажимной матрицей 'OG'.
Режущий элемент 104 установлен на планке 107, закрепленной на направляющей 108 рамы режущего
элемента 95, имеющей выступ 109, взаимодействующий с рычагом 110, шарнирно закрепленным на шпильке
111, и роликом 112, входящим в зацепление с кулачковым направляющим 113 канавки 114, установленной на
валу 94. Зажимная матрица 106 установлена на направляющих стержнях 115, скользяще поддерживаемых в
выступах 116 стержня 107, и имеет кольца 117 и пружины 118S, которые позволяют матрице останавливаться
и прижиматься к слою табака, в то время как резак отсекает его.
Платформа 71 с помощью выступов 119 подвижно установлена на стержне 120, поддерживаемом
кронштейном 121, прикрепленным к неподвижной рамочной пластине 122, и при размещении слоя табака Т
находится в наклонном положении, что облегчает перемещение табака вперед (рис. 4 и 8). Когда режущий
механизм 104 начинает срезать слой табака Т на платформе 71, последняя начинает опускаться в
горизонтальное положение (рис. 5) в плоскости основного подающего механизма.
Платформа 71 приводится в движение кулачком 12:3 на валу 23, который, в свою очередь, воздействует на
ролик 124, рычаг 12.5, соединенный стержнем 126 и шарнирным соединением 126a с платформой 71.
Пружина натяжения 17 (рис. 5) удерживает ролик 124 в контакте с кулачком 123, а также удерживает
платформу 71 в зацеплении с опускающимся резаком 104 до тех пор, пока слой табака Т на платформе не
будет срезан.
Затем режущий инструмент 104 поднимается, в то время как платформа продолжает спускаться в
горизонтальное положение. Рычаг 125 свободно установлен на втулке 128 на валу 129, поддерживаемом
подшипниками главного ротора 20.
Конец платформы 71 также снабжен гофрированными выступами 130, которые совпадают с гофрированными
выступами режущей пластины 105.
Для обеспечения соосности платформы 71 с режущей пластиной 105 в наклонном положении, платформа 71
оснащена упорными кронштейнами 131, снабженными регулируемыми упорными винтами 132, которые
контактируют с упорными выступами 133, установленными на рамной пластине 122, для ограничения
перемещения платформы 71 вверх. Правильное горизонтальное положение платформы 71 определяется
упорными выступами 134, также установленными на рамной пластине 122.
В синхронности с опускающейся платформой 71 набор зажимных пальцев 135 движется вниз, и как только
платформа 415,571 запускается заряд. До настоящего момента слой табачного волокна Т не был нарушен и
остается ровным и однородным в том виде, в котором он был первоначально размещен на подающей ленте
24.
!
5
Затем я складываю этот тонкий, неповрежденный слой табака Т в упругий слой большей высоты,
определяемой направляющими для заряда 136 и 137. Как только зажимные пальцы 13.5 освобождают слой
табака Т и убираются в сторону, ряд измерительных пальцев 161 поднимаются через щели между
направляющими заряда 136 и 137 и горизонтальным движением вперед прижимают слой табака Т к
измерительному затвору 162, чтобы сложить тонкий слой Т в более толстый упругий слой С, как показано на
рис. 12 и 13. Измерительные пальцы 161 шарнирно закреплены на валу 163, установленном на верхнем конце
измерительного рычага 164, который, в свою очередь, шарнирно соединен с валом 165, поддерживаемым
поворотным подшипниковым рычагом 166, свободно установленным на втулке 128 и снабженным рычагом
167, несущим ролик 168, входящий в зацепление с кулачковой дорожкой 169 кулачка 170, который управляет
вертикальным перемещением измерительного рычага 164 и, следовательно, перемещением измерительных
пальцев 161. Горизонтальное перемещение рычага 164 и измерительных пальцев 161 вперед осуществляется
под действием силы тяжести регулируемого груза 171, поддерживаемого стержнем 172, установленным на
рычаге 164.
В зависимости от положения груза 171 можно регулировать давление пальцев 161 на табачный столбик С,
обеспечивая таким образом полный контроль над плотностью слоя С. Для обеспечения равномерной
плотности во всех частях слоя С каждый палец 161 снабжен пружиной натяжения 173, благодаря чему каждый
палец 161 оказывает одинаковое давление на табак.
Пружины натяжения 173 поддерживаются стержнем 174, закрепленным в кронштейнах 175, прикрепленных к
рычагу 164, на котором также установлен упорный стержень 176, на который опираются все пальцы 161, когда
они не используются. Измерительные ворота 162 регулируемо установлены на опорном выступе 177,
шарнирно закрепленном на шпильках 178 (рис. 13 и 14), которые, в свою очередь, установлены на
подшипниковых выступах 179 кронштейна моста 180, прикрепленного к основной раме 20.
Измерительный затвор 162 удерживается закрытым, как показано на рис. 13 и 14, за исключением случаев,
когда заряд отделяется от слоя С и передается на заполнитель F (рис. 16).
Заряд D отделяется от слоя C вертикально восходящими нижними прокалывающими устройствами 181 и
вертикально нисходящими верхними прокалывающими устройствами 182 (рис. 14), которые входят в Файер в
непосредственной близости друг от друга, а затем разделяются, чтобы отделить заряд D от слоя C так же, как
сигарный мастер вручную разрывает табак (рис. 15). После отделения заряда D от слоя C измерительные
пальцы 161 опускаются ниже направляющей заряда 137 и движутся назад. Обратное движение пальцев 161
осуществляется с помощью рычага-крючка 164a, взаимодействующего со стержнем T14b измерительного
рычага 164. Рычаг крюка 164a приводится в действие кулачковым рычагом 164c, на котором установлен
кулачковый ролик 70a! 64g входит в зацепление с кулачком 164e, установленным на валу 23. Кулачковый
рычаг 164c свободно установлен на валу 164f, поддерживаемом основной рамой 20.
Нижние прокалывающие устройства 181 установлены 7 на направляющей 183 (рис. 7), скользяще
поддерживаемой вертикальными направляющими стержнями 184, закрепленными на опорных кронштейнах
18.5 и мостовом кронштейне 180. Последняя также оснащена направляющей пластиной 1S0a для
пирсинговых инструментов. Направляющая 80 183 снабжена направляющей 186, которая шарнирно
соединена с звеном 187, через которое нижние прокалывающие элементы 181 приводятся в действие с
помощью рычага 188, имеющего плечо 189 (FiC s.
3 и 5) несущий ролик кулачка 190 Cenaging' 85 с кулачком 191, установленным на валу 23.
Рычаг 188 свободно установлен на втулке 128. Нижние прокалывающие элементы 181 сначала поднимаются
вверх, а затем верхние прокалывающие элементы 182 движутся вниз. Насадки для пирсинга Top Piercers 182
установлены на 90:
Направляющий кронштейн 192 (рис. 6), скользяще поддерживаемый горизонтальными направляющими
стержнями 19-3, установленными на направляющих головках 194, прикрепленных к вертикальным
направляющим валам 195, скользяще поддерживается в подшипниковых кронштейнах 196, установленных 95
на рамной пластине 122. Направляющие валы 19.5, проходящие через звенья 197, приводятся в действие
рычагами 198, которые закреплены на втулке i28. Один из рычагов 198 снабжен плечом 19:
кулачковый ролик 200 входит в зацепление с кулачком 201, установленным на валу 2, тем самым контролируя
движение верхних прокалывающих устройств 182 вверх и вниз. После того, как последние опустятся,
вызывая, по меньшей мере, частичное отделение заряда D от слоя C, измерительный затвор 105 162
перемещается из рабочей зоны, а верхние прокалывающие устройства 182 перемещаются вперед, чтобы
разорвать или завершить разрыв заряда D от слоя C и протолкнуть заряд, направляемый направляющими
136 и 137, в зону переноса наполнителя F (рис. 16), тем самым устраняя дополнительный перенос,
необходимый в большинстве других машин, где используется прямой режущий нож.
Измерительная заслонка 162, опирающаяся на стопорный винт 202 (рис. 7), приводится в действие с
помощью соединительного стержня 203 (рис. 3), шарнирно соединенного с опорным выступом 177. Шток 203
приводится в действие рычагом 204, свободно установленным на валу 129 и имеющим рычаг 205 120,
несущий кулачковый ролик 206, взаимодействующий с кулачком 207, установленным на валу 23. После того,
как верхние прокалывающие инструменты 182 протолкнут заряд D в зону переноса наполнителя F, они снова
поднимаются и возвращаются в исходное положение 125. Горизонтальное возвратно-поступательное
движение прокалывающих элементов 182 осуществляется с помощью звеньев -208, шарнирно соединенных с
направляющим кронштейном 192 (рис. 3 и 6), и приводится в действие рычагами 209, которые закреплены на
валу 129, одном из I30 4.
415,571 415,571 и имеющие ролик кулачка 210, входящий в зацепление с дорожкой кулачка 211 кулачка 212,
установленного только на валу 23 (рис. 3 и 5).
Чтобы устранить избыток табака в слое С, вызванный необходимостью подачи немного большего количества
табака, чем используется для зарядов, Кормушка оснащена системой контроля подачи корма, которая
прекращает дальнейшую подачу корма, когда в курятнике (несушка С) оказывается достаточное количество
табака.
Управление подачей осуществляется с помощью звена 13, шарнирно соединенного с валом 163
измерительного рычага 164 (рис. 3 и 6). В паз 214 звена 213 входит штифт рычага 21.5 (рис. 3 и 5),
установленного на валу 216, поддерживаемом основной рамой 20. К валу 216 прикреплен рычаг 217 (рис. 2),
несущий звено 218, снабженное пазом 219, в который входит штифт двойного рычага 220, шарнирно
закрепленного на валу 221, поддерживаемом кронштейном 222, прикрепленным к раме 20. На валу 221 также
шарнирно закреплен управляющий рычаг 223, который упруго соединен с рычагом 220 посредством пружины
224. Защелка 43, посредством которой приводится в действие вал привода подачи 41, установлена на
шарнире 22,5, закрепленном на шестерне 44. имеет рычаг управления 226.
В случае, если в слое С осталось мало табака или его совсем нет, усиленное движение вперед
измерительного рычага 164 приведет в действие рычаг 215 таким образом, что управляющий рычаг 223
переместится на путь управляющего рычага 226 колеблющейся собачки 43. Это вызовет повторное
зацепление собачки с храповым механизмом 42, что приведет к продолжению прерывистого привода вала 41
подачи наполнителя. Из-за своей установки колеблющаяся собачка 42 всегда отсоединяется от храпового
механизма 42 во время своего обратного движения и остается отсоединенной, если управляющий рычаг 2238
не находится на пути рычага 226, тем самым прекращая дальнейшую подачу табака. Это состояние
возникает, когда в колонке содержится достаточное количество табака, чтобы измерительный рычаг 164 не
смог продвинуться достаточно далеко, чтобы рычаг управления 2293 переместился в положение зацепления.
Как только измерительный рычаг 164 сможет продвинуться вперед на достаточное расстояние, чтобы рычаг
управления 223 зацепил собачку 43 с храповым механизмом 42, подача табака возобновляется. Для
ограничения перемещения рычага управления 223 предусмотрен стопорный штифт 227, установленный на
кронштейне 222.
Ширина подающей ленты 24 регулирует количество одновременно подаваемых порций, благодаря чему
широкая лента ускоряет производство и позволяет выделить больше времени для обработки листьев на
ленте.
После того, как загрузка D вводится в наполнитель F (рис. 3), последний перемещает загрузку в прокатный
фартук A, с помощью которого загрузка D прокатывается по прокатному столу B в виде пучка с помощью
прокатного стержня P. Теперь подробно описана и установлена природа моего изобретения и способ его
осуществления.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_415572.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=415572&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB415572A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август.
1,
1933. № 21,615/33.
415,572 0- 11 Завершено: август. 30, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в механизме гидравлической передачи мощности.
1, Лесли Чарльз Тьюсирн, проживающий по адресу: Мерсер-стрит, 77, Джилонг, штат Виктория, Содружество
Австралии, инженер-автомобилист, подданный Великобритании, настоящим заявляет о природе данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Настоящее изобретение относится к гидравлическому механизму передачи мощности, в котором
ведущий вал или цилиндр соединен с блоком цилиндров или его эквивалентом, имеющим множество
радиально расположенных цилиндров и вращающимся концентрично с указанным валом или цилиндром, в то
время как поршневые элементы, работающие в указанных цилиндрах, гидравлически соединены с блоком
цилиндров или его эквивалентом посредством клапанного управления. Цилиндры коиммунизированы
посредством регулируемых клапанами каналов для циркуляции жидкости.
В этом типе трансмиссии вращение ведомого вала осуществляется с различной скоростью относительно
ведущего вала в зависимости от степени закрытия клапанно-регулируемых каналов для жидкости, а полное
закрытие последних приводит к установлению скорости ведомого вала, равной скорости ведущего вала,
следовательно, изменение скорости ведомого вала относительно ведущего вала является бесступенчатой
регулировкой.
В известных конструкциях гидравлической передачи указанного типа необходимо предусмотреть тормозное
устройство на ведомом валу, поскольку действие поршня постоянно эксцентрично относительно ведущего
вала. Следовательно, как только ведущий вал начинает вращаться, поршни должны начать совершать
возвратно-поступательное движение в цилиндрах, и обеспечить неподвижность ведомого вала можно только
с помощью тормозных средств.
Когда тормозное устройство отпускается (независимо от степени закрытия регулирующих клапанов
механизма), должно произойти движение ведомого вала.
Благодаря настоящему изобретению отпадает необходимость в независимых тормозных механизмах, а также
холостой ход ведущего вала не обеспечивает возвратно-поступательного движения вышеупомянутых
поршней, и, следовательно, нет необходимости в использовании независимых муфт. Иными словами,
гидравлический трансмиссионный механизм согласно настоящему изобретению работает как
комбинированная муфта и бесступенчатая передача мощности без вышеупомянутых сложностей.
Таким образом, настоящее изобретение представляет собой устройство первого описанного выше типа, в
котором ось или элемент, которому передается вращение за счет возвратно-поступательного движения
поршневых элементов, выровнены с осями ведущего и ведомого валов во время работы ведущего вала на
холостом ходу, и предусмотрены средства для эксцентрического позиционирования указанной первой
упомянутой оси элемента относительно осей указанного ведущего и ведомого валов, причем указанные
средства взаимодействуют с регулирующими клапанами сообщающихся жидкостных каналов 75 между
цилиндрами для осуществления закрывающего движения клапанов и создания сопротивления потоку
жидкости.
Указанное сопротивление прикладывается к возвратно-поступательному движению поршней, чтобы передать
крутящий момент на ведомый вал, возникающий в результате эксцентрического положения оси, которой
передается вращение за счет возвратно-поступательного движения поршней.
поршни. 85 Таким образом, механизм действует как плавная муфта натяжения и, в зависимости от степени
закрытия регулирующих клапанов, передает вращение ведомому валу с бесступенчатой регулировкой
скорости от 1:1 до 90 градусов.
Другие особенности изобретения станут очевидны из следующего описания.
Прилагаемые чертежи демонстрируют практическое применение моих усовершенствований 95 к
гидравлическому механизму передачи мощности, описанному выше.
На этих чертежах: рис. 1 — поперечное сечение! r блок цилиндров. f0o Fi<. 2 — это продольный участок на
линии IITII на рис. 1.
На рис. 3 представлен вид сверху механизма управления клапаном.
Рис. 4 представляет собой поперечный разрез по линии 5 IV-IV.
Цена 4 шиллинга со льдом 25 пенсов. Рис. 5 — деталь продольного сечения деталей, используемых для
позиционирования подшипникового штифта, общего для всех поршней.
Рис. 6 представляет собой план рис. 5.
На рис. 7 представлен подробный план еще одной детали, используемой для позиционирования
вышеупомянутого подшипникового штифта.
На рис. 8 представлен детальный разрез головки поршня, снабженной предохранительным клапаном.
i0. Приводной вал PS напрямую соединен с блоком цилиндров в камере C для передачи вращения последней.
Поршни P, расположенные радиально в указанном блоке, соединены соответствующими шатунами с
пластиной PP, установленной на шарикоподшипнике на штифте EP, выступающем из пластины CP и
шарнирно прикрепленном шпилькой S к фланцевому концу F ведомого вала DS (см. рис. 5). Поворотная
пластина CP входит в зацепление с кривошипным пальцем CP' на управляющем валу CS, расположенном в
ведомом валу DS и соосном с ним.
Управляющий шпиндель CS вращается вместе с ведомым валом DS для регулировки положения его
шатунного пальца CP', который, в свою очередь, регулирует положение поворотной пластины CP и
эксцентриситет пальца EP относительно выровненных осей ведущего вала PS и ведомого вала DS.
Для регулировки управляющего шпинделя CS он снабжен расположенным вдоль оси пазом S4, в который
входит сквозной штифт S1, проходящий через диаметрально противоположные угловые пазы S в ведомом
валу DS и заканчивающийся кольцом Ss, скользящим по последнему.
Как показано на рисунке, кольцо S3 подпружинено и доведено до рабочего положения; первое движение
кольца вызывает частичное вращение управляющего шпинделя CS для установки штифта CP', поворотной
пластины CP и эксцентрикового штифта EP в нормальное рабочее положение эксцентрика.
Дальнейшее движение воротника S3 приводит в действие конический конец последнего посредством
рычажного механизма, показанного на фиг. 3 и 4 и состоящего из шарнирно-поворотных рычагов L, звеньев L1
и тяг LU, которые закреплены на шпинделях указанных клапанов.
Клапаны V регулируют взаимосоединяющие каналы OP между цилиндрами цилиндров (см. рис. 1), а также
камеру C.
Для сброса давления масла в камере C предусмотрены предохранительные камеры RC, каждая из которых
снабжена подпружиненным поршнем RC1, как показано на рисунке. 1.
Для уменьшения эффекта удара во время хода поршней P, возникающего из-за утечки масла и последующего
попадания воздуха, каждый поршень может быть оснащен обратным клапаном V' в головке, как показано на
рис. 8. Клапаны V' автоматически открываются во время хода поршней внутрь, чтобы пополнить цилиндры в
случае утечки.
При вращении приводного вала PS и совмещении штифта EP с осями указанного вала и ведомого вала DS,
как показано на рис. 5 (70), возвратно-поступательное движение поршней P невозможно, и, следовательно,
ведомый вал DS остается неподвижным.
Для обеспечения возвратно-поступательного движения кольцо S3 перемещается для вращения
управляющего шпинделя CS 75 и эксцентрикового позиционирования эксцентрикового штифта EP.
Дальнейшее перемещение кольца S3 приводит к постепенному закрытию клапанов V, создавая
возрастающее сопротивление потоку масла через каналы OP и до необходимой степени для установления
требуемого передаточного отношения ведомого вала DS. Когда клапаны V полностью закрыты, скорость
ведомого вала DS будет эквивалентна скорости ведущего вала PS, 85. Предполагая, что это состояние
скорости ведомого вала является нормальным рабочим состоянием, кольцо S3 подпружинивается, как
показано на рис. 2, до положения, в котором клапаны V будут полностью закрыты. 90 Следует понимать, что в
результате зацепления управляющего шпинделя CS с ведомым валом DS посредством штифта S1
сопротивление свободному возвратно-поступательному движению поршней P, создаваемое закрытием
клапанов V, будет приложено для передачи крутящего момента ведомому валу DS, и при блокировке поршней
P от возвратно-поступательного движения полным закрытием клапанов V скорость вращения ведущего и
ведомого валов t100 будет одинаковой.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, на
что я претендую, является 1. Гидравлический механизм передачи мощности указанного типа, в котором ось
элемента, вращение которого осуществляется возвратно-поступательным движением поршневых элементов,
выровнена с осями ведущего и ведомого валов во время холостого хода ведущего вала, и предусмотрены
средства для энергетического позиционирования указанной оси элемента относительно осей ведущего и
ведомого валов, средства, взаимодействующие с регулирующими клапанами взаимодействующих
жидкостных каналов между цилиндрами, для обеспечения 120° смыкания клапанов и создания сопротивления
потоку жидкости.
2.
В гидравлическом механизме передачи мощности радиально-цилиндрового гидравлического привода,
описанном в пункте 3, радиальные поршни 125 соединены с пластиной, установленной на штифте,
регулируемом в концентрическом и эксцентрическом положениях относительно соосных осей ведомого и
приводного валов, причем указанный штифт установлен на поворотной пластине 130 415,572, заявленной в
пункте 3, при этом указанный воротник снабжен конической поверхностью, взаимодействующей с рычагом и
рычажным механизмом, приводящим в действие поворотные клапаны, управляющие взаимосвязью
гидравлических каналов между цилиндрами поршней и блоком цилиндров механизма.
5. В гидравлическом механизме передачи мощности радиально-цилиндрового жидкостного насоса указанного
типа, средство, указанное в п. 4, имеет камеру, содержащую пружинный поршень и сообщающуюся с блоком
цилиндров для сброса давления масла в последнем.
6. В гидравлическом механизме передачи мощности радиально-цилиндрового жидкостного насоса указанного
типа, средства, указанные в пункте 4, с обратным клапаном в головке каждого поршня для уменьшения удара
в цилиндрах поршней.
7. Усовершенствованный гидравлический механизм передачи мощности указанного типа, состоящий из
механических частей, объединенных и приспособленных для работы, как описано и показано на прилагаемых
чертежах.
Дата: 1 августа 1933 года.
Мьюберн, Эллис и Ко., и 72.
Чансери-лейн, Лондон, У.К., дипломированные патентные поверенные.
Вращение осуществляется кривошипным пальцем на управляющем валу, соединенном с приводным валом и
вращающемся относительно него, при этом регулировка вращения указанного кривошипного пальца
осуществляется совместно с регулировкой клапанов, управляющих сообщающимися жидкостными каналами
между поршневыми цилиндрами и блоком цилиндров механизма, для указанной цели.
t0 3. В гидравлическом механизме передачи мощности радиально-цилиндрового жидкостного насоса,
описанном в п. 2, радиальные поршни соединены с пластиной, установленной на общем подшипниковом узле,
закрепленном на поворотной пластине, регулируемой кривошипным пальцем на управляющем валу, причем
указанный управляющий вал вращается внутри ведомого вала посредством скользящей по нему муфты,
штифт которой проходит через диаметрально противоположные пазы в управляющем валу и через
аналогично расположенные угловые пазы во ведомом валу, причем указанный штифт заканчивается в
указанной муфте. Последняя также управляет рычажным и рычажным механизмом, приводящим в действие
клапаны, управляющие сообщающимися жидкостными каналами между поршневыми цилиндрами и блоком
цилиндров механизма.
4.
В гидравлическом механизме передачи мощности радиально-цилиндрового жидкостного насоса, описанном в
Редхилле, используется механизм, как указано в издании: Напечатано для издательства Majesty's Stationery
Office компанией Love & Malcorison, Ltd. — 1934.
35.
501 55.
415,572
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_415573.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=415573&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB415573A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): сентябрь. 28, 1932. 415,573 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 5 августа 1933 г. № 22,081/33.
Завершено: август. 30, 1934.
:00СПЕЦИФИКАЦИЯ MPILERE.
Improvemeiits i tor 'Telating -to Radio-Receiving Instalations With -Automiatic Volumee Obitrol.
Компания WAe, N. V. PHILIPS' GLOEILAMPENFABRIEKIEN, общество с ограниченной ответственностью,
организованное и учрежденное в соответствии с законодательством Королевства Нидерландов, имеющее
местонахождение и офис в Эммасингеле, Эйндховен, провинция Северный Брабант, Королевство
Нидерландов, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые
подробно описаны и определены в следующем заявлении: Изобретение относится к радиоприемным
системам, приемным установкам для телевидения и т. д. и включает в себя устройство для автоматического
управления амплитудой усиленных колебаний. Согласно известному методу, усиленные высокочастотные
колебания подаются на специальный регулирующий клапан, с помощью которого эти колебания
выпрямляются. Выпрямленные токи вызывают падение напряжения на резисторе, включенном, например, во
входную цепь одной из высокочастотных усилительных ламп, и, таким образом, регулируют напряжение
смещения и коэффициент усиления этой лампы.
Для обеспечения равномерного регулирования желательно, чтобы амплитуда колебаний, подаваемых на
регулирующий клапан, была сравнительно большой. Однако детектор, который вместе с регулирующим
клапаном подключен к высокочастотному усилителю, обычно не подходит для выпрямления колебаний с
такими амплитудами. Следовательно, если усиление высокочастотного сигнала увеличивается до такой
степени, что автоматическое управление волюнити становится максимально эффективным, детектор
перегружается, в результате чего происходит искажение сигналов. Если же, наоборот, принять меры для
обеспечения правильной загрузки детектора, то регулярный контроль объема не будет достигнут.
Изобретение обеспечивает средства, гарантирующие, что регулировка громкости и выпрямление
осуществляются в наиболее благоприятных условиях, причем для этой цели предусмотрено такое устройство,
при котором на управляющую лампу подается входное напряжение, получаемое от усилителя света, таким
образом, что напряжения [P'rice 1!-] Price 46, подаваемые на управляющую лампу, усиливаются в большей
степени, чем напряжения, подаваемые на детектор. Этого можно добиться, например, подключив к выходной
цепи последней высокочастотной усилительной лампы потенциометр, к которому подключены детектор и
регулирующая лампа 60, таким образом, чтобы регулирующая лампа подавала на нее полное напряжение, а
детектор — только часть напряжения.
Изобретение будет более подробно объяснено со ссылкой на чертеж 65, на котором в качестве примера
показана схема в соответствии с изобретением.
На чертеже 1 обозначает высокочастотную усилительную лампу, выходная цепь которой включает резистор 2,
посредством которого лампа 1 соединена с входной цепью детектора 3 и с регулирующей лампой 4. Сетка
клапана 4 подключена к концу резистора 2. 75 В результате на этот клапан было подано все усиленное
напряжение. Входная цепь клапана 3, напротив, включает в себя лишь часть сопротивления 2, так что только
часть напряжений на этом сопротивлении 80 подается на детекторный клапан 3. Регулировка этой части
может осуществляться путем изменения точки соединения сетки клапана 3 с резистором 2. Таким образом,
становится возможным регулировать напряжение, подаваемое на детекторную лампу, и, следовательно,
интенсивность звука до желаемого значения. Напряжения, выпрямляемые лампой 4, вызывают падение
напряжения на сопротивлении 90, которое может быть использовано для автоматической регулировки
напряжения сетки одной или нескольких высокочастотных усилительных ламп, благодаря чему степень
усиления установки может быть отрегулирована до желаемого значения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы...00
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_415574.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=415574&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB415574A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 5, 1933. № 22,094/33. 415 574 Я завершил обучение и получил подтверждение:
август. 30, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к креплениям для наушников радио- или телефонных
приемников.
Я, Оскар Вильгельм Моллер, шведский игрок, выступающий на позиции кэтчера, противостою игроку команды
№9, Мимерваген, Дьюрсхольм. 55 Швеция настоящим заявляет, что характер изобретения и способ его
подвешивания к наружному уху, в частности, описан и установлен на фиг. 6, где показан вид
звукопоглотителя, а на фиг. 9 – вертикальное сечение устройства для подключения звукового датчика 60.
Данное изобретение относится к соединительным каналам, прикрепляемым к воспроизводящему элементу.
для наушников телефона или радиоприемника. На чертежах на фиг. 1 звуковые приемники, включающие
устройство воспроизведения звука 1, имеющее полость 2 для улавливания звука, производимого
соответствующим приемником изогнутой формы, например, параболическим приемником, и
звуковоспроизводящий элемент, имеющий отверстие 3 с 65, который размещается над другим ухом, и
звуковую трубку 4, к которой прикреплен один конец звукопередающего канала, такого как резиновый или
подобный канал, а другой конец 11 представляет собой, если звукопоглотитель соединен с выходом 10
звукопоглотителя с воспроизводящим устройством, причем канал показан пунктирной линией 47 или проходит
вокруг головы пользователя, как показано на фиг. 51. Устройство для улавливания звука, предусмотренное в
данном случае, включает трубку 8 и подвесной элемент радиоприемника или подобного приемника, т.е.
воронкообразный приемник звука 9, расположенный между обычным электромагнитным воспроизводящим
приемником звука 30 и ухом E. На фиг. 2 приемник, имеющий форму воронки 9, окружен параболическим
элементом 9a, имеющим форму воронки, а на фиг. 3 выходное отверстие 10 разветвляется в виде 12, 13 и
удерживается в подканальном канале уха и имеет два канала 14, 1,5, соединенных с воронкой с каждым ухом,
чтобы обеспечить передачу звуковой части радиоволнами в два уха и приемник, когда он установлен в
нужном положении. Может быть предусмотрено более двух каналов.
На фиг. 4 воспроизводящий элемент 1 имеет в ушном отверстии подвесной ремешок 21, выполненный с
изогнутыми концами 22, 93, предназначенными для зацепления с отверстиями или углублениями 19, 20 в
ушном отверстии, чтобы обеспечить возможность подвешивания элемента над наружным ухом. 85
Дополнительные средства могут быть предусмотрены, если это необходимо для удобства использования
телефона или радиоприемника.
Приемник удерживает звукоулавливающий элемент в положении, близком к уху; например, звуковой приемник
показан с выносным элементом или расширением 24, чтобы соответствовать внутренней форме приемника
30, которая удерживает звукоулавливающий элемент в месте между ухом и приемником, которое нажимает на
выносной элемент, который может быть из резины. На фиг. 1 показан звуковой приемник 8, снабженный
съемным кольцом 25, имеющим рычаг 2G, выполненный таким образом, чтобы входить в ухо. На фиг. 7 рычаг
26 выполнен единым целым со звукоулавливающим элементом. 2, 3, 7, 8, различные варианты исполнения
элемента. На рис. 8 показан звуковой приемник звукоулавливающего устройства. Камера имеет практически
параболическую форму. На рис. 4 показан вид спереди устройства воспроизведения, повернутого в сторону
приемника.
На фиг. 9 канал 5a крепится к приемному элементу 1 с помощью отдельной трубки 4a, имеющей небольшую
коническую часть, на которую надевается канал 5a, а затем вдавливается в отверстие 3a элемента 1, которое
предпочтительно имеет коническую форму.
Воспроизводящий элемент может быть снабжен отверстием 6 (рис. 1) для крепления головной ленты 7,
удерживающей указанный элемент в нужном положении, при этом канал может следовать вдоль головной
ленты от части 1 к части 8. Устройство, показанное на рис. 1, позволяет человеку слушать обоими ушами и
одновременно использовать руки. Воздуховод 51 также можно сделать жестким, чтобы его можно было
использовать в качестве самого головного бандажа. Также возможно сделать головную повязку в виде канала
для звука, заменив собой акушерский канал.
Детали 8 и 9 могут быть выполнены в сборе с воздуховодом, например, из резины или подобного материала.
Материал, используемый в различных частях, может быть дополнительно вариативным, и возможно
изготовление таких деталей из твердого изоляционного материала, резины, металла, дерева и тому
подобного. Из приведенного выше описания станет ясно, что звук от приемника, расположенного у одного уха,
с звукопоглотителем, расположенным между приемником и ухом, будет разделяться таким образом, что одна
часть будет поступать в то же ухо, а другая часть через канал 47 (51) — в одно или несколько других ушей
через один или несколько воспроизводящих элементов.
Следует отметить, что внутренняя часть 2 воспроизводящего элемента имеет форму, позволяющую
концентрировать звук, например, параболическую.
Данное устройство можно использовать в сочетании с трубами или воздуховодами, соединяющими два или
более помещения, так что при желании два человека могут слушать звуки, издаваемые одним приемным
устройством, при этом звукоулавливающий элемент может быть прикреплен к указанным трубам с помощью
воздуховодов или подобных устройств.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его реализации, я приступил к его
созданию.
Соседние файлы в папке патенты