Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11091
.pdf
Затем оболочку помещают на насос, из него сбрасывают давление, и одновременно над оболочкой опускают
печь и нагревают ее примерно до 350 °C для полного прогрева. «Когда будет установлено, что все вредные
газы, такие как водяной пар и тому подобные, удалены из оболочки, трубке дают остыть до комнатной
температуры, после чего соединение с насосом отключают и подают кислород небольшими дозами до
достижения давления примерно от 250 до 300 микрон рт. ст.»
Затем посеребренный элемент 4 подвергается окислению. В то время как в предшествующих технических
решениях этот этап окисления осуществлялся путем нагрева трубки в печи до относительно высокой
температуры в течение периода, зависящего от требуемой степени окисления, мы обнаружили, что этап
окисления может быть более точно и удобно выполнен электрическими методами.
В соответствии с нашим изобретением, мы предлагаем окислять элемент путем погружения его в тлеющий
разряд, который легко получить, приложив относительно высокое напряжение между стержнем 5 и элементом
4. Напряжение может быть получено от любого подходящего источника, такого как высокочастотная
индукционная катушка или высоковольтная батарея, но мы предпочитаем использовать высоковольтный
постоянный ток, получаемый от выпрямительного устройства.
Полученный таким образом ток может легко достигать напряжения 1000 В или более, чего обычно достаточно
для возникновения тлеющего разряда в кислороде при указанных давлениях, когда стержень 5 является
положительным полюсом, а элемент 4 — отрицательным. Следует понимать, что для этой цели может
использоваться более высокое давление кислорода, например, от 1 до 2 миллиметров ртутного столба, в
этом случае применяемое напряжение может быть значительно ниже, например, порядка 300–500 вольт.
Предпочтительнее, чтобы токоограничивающее сопротивление 8 было подключено последовательно с
трубкой, как показано на рис. 11.
1, в качестве защиты от перегрузки в процессе окисления. Очевидно, что можно обеспечить высокую степень
контроля над приложенным напряжением, чтобы этап окисления проводился с исключительной точностью, то
есть по глубине окисления, а также со значительной однородностью между трубками, изготовленными в
рамках серийного производства. Также было отмечено, что с помощью обработки электрическим окислением
глубина оксидного слоя может быть увеличена по сравнению со слоями, полученными другими видами
обработки, так что большая часть серебра превращается в оксид серебра, и, соответственно, увеличивается
количество светочувствительного материала, поглощаемого этой поверхностью, как будет показано далее.
В случае использования более высокого давления кислорода (70%) и более низкого напряжения при
окислительной обработке ток, протекающий через тлеющий разряд, может стать большим, настолько
большим, что обычно нагревает катод до температуры на 75% выше температуры разложения оксида
серебра. Следовательно, в этих условиях необходимо поддерживать максимально низкую температуру
поверхности катода, и для этой цели целесообразно использовать вентилятор или другое устройство для
излучения или рассеивания тепла. Было замечено, что присутствие тепла в процессе улучшенного окисления
вовсе не обязательно, хотя определенное количество тепла не является нежелательным при условии, что
температура катода не повышается выше температуры разложения.
Хотя точный механизм окисления в настоящее время неизвестен, мы полагаем, что эффективность этого
явления, в частности, в плане конечного повышения светочувствительности, зависит от того, что
посеребренный элемент подвергается бомбардировке ионами кислорода и, кроме того, находится в
атмосфере озона. Независимо от правильности этого убеждения, мы установили, что трубки, содержащие
катоды, окисленные в соответствии с нашим изобретением, проявляют светочувствительность в гораздо
большей степени, чем трубки, в которых катод был окислен другими способами, например, путем
термообработки в печи при температуре 105 °C.
На рис. 1 показан выпрямитель 9 в общем виде, питаемый переменным током через стандартный
трансформатор 10, первичная обмотка которого запитана от соответствующего источника 11 низковольтного
переменного тока.
Когда достигается желаемая степень окисления, которую можно удобно и точно контролировать, просто
регулируя приложенное напряжение, например, с помощью реостата 12, который также будет представлять
собой сопротивление, ограничивающее ток, и время, в течение которого прикладывается напряжение,
избыток кислорода откачивается t20, и в оболочку вводится высокочувствительный к свету материал. Этот
материал может состоять из цезия, рубидия или другого реактивного металла и содержится в капсуле 7,
обозначенной как t25, установленной на верхнем конце стержневого анода, но которая может быть
закреплена в любой другой части конструкции электрода.
Для этой цели целесообразно использовать гранулы дихромата цезия и подходящий восстановитель,
например, кремний.
Капсулу можно активировать с помощью тока, подаваемого высокочастотной катушкой, в результате чего
щелочной металл высвобождается и конденсируется на посеребренном элементе 4, а также на других
участках структуры электрода и оболочки.
Затем трубку нагревают, предпочтительно понижая температуру печи, в течение короткого времени, чтобы
повторно испарить цезий, сконденсировавшийся на стенке оболочки, и вызвать его повторную конденсацию
на серебре. Продолжительность второго этапа «прогрева» зависит не только от количества оксида серебра,
присутствующего на элементе 4, и от количества свободного цезия, выделяющегося в капсуле, но и от
температуры «прогрева». Было установлено, что температура около 275 °C является удовлетворительной
для этой цели, в этом случае процесс "прогрева" может длиться от 3 до 8 минут. В течение этого времени и в
течение короткого промежутка времени после этого из оболочки откачивают воздух до тех пор, пока из нее не
будет удалено как можно больше избыточного щелочного металла. Часть избыточного щелочного металла
химически соединится со свинцовым стеклянным стержнем и будет безвозвратно удалена со
светочувствительной поверхности, а также с любой другой части электрода или конструкции оболочки.
Цель удаления избытка щелочи заключается в обеспечении равномерной работы трубки, как описано в
нашем британском патенте № 303476.
После такой обработки трубку можно немедленно герметизировать от насоса, если требуется вакуумная
трубка. Однако вместо герметизации в оболочку можно ввести аргон или другой инертный газ под давлением
около 125 микрон. Предпочтительно, тлеющий разряд снова создается между электродами с использованием
постоянного напряжения около 400–500 В, при этом анод 5 является положительным, как и в предыдущем
случае тлеющего разряда. Инертный газ можно удалить, если требуется вакуумная трубка, но оставить его в
оболочке в случае газонаполненной трубки. Было установлено, что чувствительность вакуумных и
газонаполненных трубок значительно повышается при обработке вторым тлеющим излучением. Этап обжига
трубки инертным газом, описанный выше, изложен в нашей параллельно рассматриваемой британской заявке
№ 1.
31,961/132.
Из вышеизложенного очевидно, что мы усовершенствовали ту часть технологии производства, которая
касается окисления поверхности катода перед нанесением светочувствительного материала и которая может
сопровождаться или не сопровождаться нагревом. Было установлено, что усовершенствованная обработка
приводит к образованию гораздо большего оксидного слоя, чем при обычной термической обработке или
обработке в печи. Благодаря большему количеству оксида, поверхность катода получает возможность
поглощать или адсорбировать, или и то, и другое, большее количество светочувствительного материала и,
таким образом, обеспечивать более высокую светочувствительность. Кроме того, электрический метод
получения оксида позволяет осуществлять более точный контроль 75 и, следовательно, более точную
обработку, чем ранее использовавшиеся для этой цели методы.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_415995.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=415995&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB415995A
[]
т. е. — Заявление на получение цента в качестве ecl:, votd.
На этом чертеже представлен вариант технических условий, ставший доступным для ознакомления
общественности 31 мая.
1933, в соответствии с разделом 91 (4) (а) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Теодор Штойк, проживающий по адресу: Гроссбееренштрассе, 86, Берлин S.W. 11, Германия, гражданин
Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к прессу для ракеток, который, в отличие от известных двухсторонних прессов,
имеет только одну раму. Изобретение заключается в том, что в раме, сконструированной таким образом,
чтобы ее можно было разворачивать и складывать, зажимные элементы для рамы i5 направляются таким
образом, чтобы скользить, но не вращаться в пазах на концах и перпендикулярно рычагам рамы, а дуга
движения ограничена упорами снаружи.
Изобретение проиллюстрировано схематически и в качестве примера на прилагаемом чертеже, где на
рисунке 1 представлен план пресса для ракеток в рабочем положении. На рисунке 2 показано обрушение
пресса. На рисунке 3 частично показан вид сбоку, а частично — вертикальный продольный разрез концевой
части одной из ножек пресса, а на рисунке 4 — вид с торца одной из указанных ножек, причем на этом
рисунке, кроме того, показана модификация.
Пресс состоит из четырех ножек a, b, c и d7, которые образуют две пары (a, c и b, d), пересекающиеся друг с
другом в своих средних частях, где они подвижно соединены друг с другом с помощью болта или шарнира e.
На торцевой поверхности каждой ножки имеется направляющий паз (a', рис. 4), который проходит под прямым
углом к оси ножки и в котором может перемещаться зажимной элемент (/,g,h,i). Корпус элемента :40 / (Рис. 3)
имеет два выступа /1, Pl, из которых f. входит в указанный паз направляющей, тогда как f'l выступает в
направлении болта или оси e (Рис. 1 и 2) и настолько удален от соответствующей ножки, что рама ракетки
может быть вставлена в зазор. Остальные три зажимных элемента имеют точно такую же конструкцию. Ножки
и зажимные элементы [Цена 11-1 415 995 соединены друг с другом винтами с насечкой k, 1, m,, n 50,
посредством которых собственно зажимные части (fil) указанных зажимных элементов могут быть притянуты к
ножкам или к раме ракетки (не показана) соответственно.
Пресс используется следующим образом: 55 Пресс укладывается в сложенном состоянии на ракетку таким
образом, чтобы зажимные элементы (/, g, A, i) находились снизу, после чего ножки поворачиваются так, чтобы
зажимные элементы вошли в зацепление с рамой ракетки 60, и теперь зажимные элементы притягиваются к
раме ракетки винтами k, 1, m, n, на этом операция завершается.
Желательно прикрепить зажимные элементы 65 к ножкам пресса для ракеток таким образом, чтобы они не
могли потеряться, когда в прессе нет ракеток. На рисунке 4 показана соответствующая конструктивная форма,
в которой направляющая 70 удлинение fa зажимного элемента f расширена на своем свободном конце /U, а
направляющий паз соответственно расширен таким образом, что удлинение f11i может войти в него, но не
может сместиться дальше вниз, предотвращая его выход из рычага a в направлении винта k. Остальные
концы кронштейнов, разумеется, могут быть спроектированы точно так же, как указано в скобках буквами 80.
Хочу, чтобы было понятно, что я не ограничиваюсь лишь детальным описанием пресса для ракеток,
представленным лишь в качестве примера. В деталях возможны отклонения 85, которые не являются
отклонениями от изобретения.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_415996.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=415996&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB415996A
[]
Примечание. Заявка на патент стала озвученной.
На этом отпечатке показана Спецификация в том виде, в котором она стала доступна для публичного
ознакомления 2 июня 1933 года в соответствии с разделом 91 (4) (а) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 30, 1932. № 33,935/32.
4159996 Полная версия не принята.
Prcs -- ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Процесс ксантинового производства лаков из основных красителей.
Мы, I. G. FARBENINDUSTRIE, AKTDsNGESnELLSCHAFT, акционерное общество, учрежденное в соответствии
с законодательством Германии, расположенное во Франкфурте-на-Майне, Германия, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию процесса производства лаков из основных красителей.
В искусстве получения лаков из основных красителей дубильные вещества в значительной степени
используются в качестве осаждающего агента для этих основных красителей. Однако образовавшиеся таким
образом озёра обладают некоторыми недостатками. Например, красители сначала полностью осаждаются на
субстрате, но в процессе осаждения часть красителя растворяется и больше не может быть осаждена
добавлением дубильных веществ. Этого "вытекания" воды из озера можно частично избежать, добавив
рвотное средство от зубного камня.
Согласно настоящему изобретению, эти недостатки преодолеваются за счет использования в качестве
осаждающих агентов комплексных соединений тяжелых металлов, полученных из некрасящих
высокомолекулярных сульфидированных производных фенолов.
Производство новых лаков осуществляется в соответствии с технологией получения лаков из основных
красителей с помощью дубильных веществ.
Например, новые лаки можно получить, сначала получив субстрат одним из известных в данной области
методов, как это, например, более подробно описано в примерах, добавив к нему водный раствор основного
красителя и, наконец, осадив краситель на субстрате путем добавления водного раствора комплексного
соединения тяжелого металла с некрасящим высокомолекулярным сульфоочищенным производным фенола
в таком количестве, что весь краситель [Цена i1-1 Цена 4s 6ar] осаждается. В литературе описаны
комплексные соединения тяжелых металлов с высокомолекулярными сульфидированными производными
фенолов, не обладающими красящими свойствами, например, в спецификации № 370458, в которой описаны
комплексные соединения олова; далее в спецификациях №№...
374,928, 365,534 и 375,885, а также во французской спецификации № 730,541.
Лаки, приготовленные в соответствии с настоящим изобретением, позволяют получать покрытия с хорошей
светостойкостью.
Изобретение иллюстрируется следующими примерами, при этом детали указаны по весу.
Экзаменационный лист 1.
Из частей тяжелого шпата изготавливают пасту, смешивая ее со 100 частями воды. Затем раствор, состоящий
из 10 частей сульфата алюминия (л. Добавляют 100 частей Al2O3 в 100 частях воды, и при температуре около
30 °C медленно, при перемешивании, вводят раствор прокаленного карбоната натрия в частях воды. Затем,
при дальнейшем перемешивании, вводят раствор, состоящий из 11 частей кристаллического хлорида бария
(растворенного в 11 частях воды). Затем 2 части нового синего красителя Victoria Blue B (см. «Цветовой
индекс», стр. 186, № 728) растворяют в 400 частях кипящей воды, и этот раствор добавляют к описанной
выше подложке. В отдельном сосуде растворяют 10%-ный водный раствор 1,4 частей комплексного
соединения олова сульфированного фенола, приготовленного согласно примеру 2 спецификации № 270458, в
соотношении 1:20.
Этот раствор медленно, при перемешивании, вводят в смесь субстрата и раствора красителя, в результате
чего краситель осаждается.
ПРИМЕР 2.
Аналогичным образом, как описано в примере 1, подготовлено озеро, состоящее из следующих компонентов:
части тяжелого шпата.
2
части красителя Victoria Blue (см. Индекс цветов, стр. 186, № 729) и 1 часть комплексного соединения хрома
сульфированного фенола, полученного в соответствии с процессом, описанным в спецификации №.
360,378, растворено в соотношении 1:20.
Пример 3.
Аналогичным образом, как описано в примере I, подготовлено озеро, состоящее из следующих i5
компонентов: частей тяжелого лонжерона.
частей сульфата алюминия (18%Al2O3), растворенного в соотношении 1:10.
5 частей прокаленного карбоната натрия, растворенного в соотношении 1:10.
11 частей хлорида бария, растворенного в соотношении 1:10.
2 части Safranine FF extra (см. Цветной указатель, страница 210, №).
841) 1: 100.
2 части комплексного молибденового соединения сульфированного фенола, полученные в соответствии с
процессом, описанным в спецификации.
№ 370,458, растворен в пропорции 1:20.
ПРИМЕР 4.
Аналогичным образом, как описано в примере 1 (2S), подготавливается озеро, состоящее из следующих
компонентов: части тяжелого шпата.
частей сульфата алюминия (18% A120 г), растворенного в соотношении 1:10.
частей прокаленного карбоната натрия, растворенного в соотношении 1:10.
11 частей кристаллизованного хлорида бария, растворенного в соотношении 1:10.
2 части родулинового синего 6G (см. Цветовой указатель, стр. 168, №).
658) 1: 100.
части комплексного соединения хрома сульфированного фенола, описанного в примере 2, растворенные в
соотношении 1:20.
ПРИМЕР 5.
Аналогичным образом, как описано в примере I, подготовлено озеро, состоящее из следующих компонентов:
части тяжелого шпана.
частей сульфата алюминия (18% Al2O), растворенного в соотношении 1:10.
частей прокаленного карбоната натрия, растворенного в соотношении 1:10.
11 части хлорида бария, растворенного в соотношении 1:10. 65 2 части сафранина FF extra (указатель цветов,
стр. 210, №.
841) 1: 100.
2 части сложного оловосодержащего соединения сульфированного фенола, полученного 70 аналогичным
способом, описанным в примере 2 спецификации № 370458, из 116 частей смеси технического крезола, 48
частей каустической соды, 60 частей серы, 20 частей хлорида олова(II) и 15 частей фторида хрома.
Вместо комплексных соединений тяжелых металлов высокомолекулярных сульфидированных фенолов с тем
же результатом можно использовать другие соединения, например, соединения сульфидированных фенолов,
содержащие в комплексной форме висмут, сурьму, медь или марганец.
85 Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_415997.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=415997&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB415997A
[]
6a ERVg y
Примечание. Заявка на патент была подана до подачи заявления и признана недействительной.
На этом отпечатке показана Спецификация в том виде, в котором она стала доступна для публичного
ознакомления 2 июня 1933 года в соответствии с разделом 91 (4) (а) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Николас Шок-Синнбр, производитель из Гревенмахера, Великое Герцогство Люксембург, гражданин
Люксембурга, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к автоматическим центробежным муфтам, в которых мощность передается от
ведущего элемента к ведомому элементу через жидкую массу, и предназначено, в частности, для применения
в приводе двигателя внутреннего сгорания.
Согласно изобретению, автоматическая муфта, работающая центробежно, включает в себя колесо с ковшами
и тормозными поверхностями, свободно расположенное в полом маховике, снабженном фланцами с
внутренней стороны для подачи содержащейся в нем жидкости на периферию последнего, и имеющем между
колесом и фланцами блоков маховика, расположенных таким образом, чтобы действовать как тормоза на
тормозных поверхностях колеса.
Для того чтобы изобретение было понятным, следует обратиться к прилагаемому чертежу, на котором: 3 vsre
1 представляет собой сечение муфты, изготовленной в соответствии с изобретением и включающей
внутренний и внешний элементы.
На рисунке 2 показан вид сбоку внутреннего элемента, а на рисунке 3 — вид сбоку одной половины внешнего
элемента.
Муфта включает в себя барабанообразный маховик, состоящий из двух частей AT и AT, имеющих внутренние
радиальные фланцы B, которые при вращении маховика используются для подачи содержащейся в нем
жидкости (масла, воды или любой другой жидкости) по периметру барабана. Между двумя уже упомянутыми
частями маховика установлено радиально-лопастное колесо E на валу D, который опирается на два
подшипниковых блока C. Колесо E состоит из круглой пластины E, имеющей обод G и лопасти или [Цена 11-]
Цена 4s óc, выемки F по периферии и на двух поверхностях.
Когда маховик аппарата соединен зубчатой передачей с первичным двигателем и когда последний
запускается, маховик вращается.
Под действием центробежной силы жидкость проталкивается между ковшами F колеса E, заставляя его
вращаться вместе с маховиком.
На две внутренние поверхности обода G колеса E и между фланцами B маховика воздействуют блоки 11,
выполняющие функцию тормозов.
Когда аппарат работает на низкой скорости, блоки IHI удерживаются втянутыми пружинами. При работе на
высокой скорости.
Однако блоки прижимаются собственным весом (к которому добавляется центробежная сила и воздействие
на жидкость) к двум поверхностям обода G колеса, и последнее затем вращается со скоростью маховика.
Следовательно, если устройство установлено на автомобиле, то соединение двигателя с приводным
механизмом посредством педали (сцепление-выключение) не требуется, поскольку операции происходят
автоматически за счет увеличения или уменьшения скорости, передаваемой маховику двигателем.
Благодаря этому исключается риск остановки двигателя (как при ускорении, так и при замедлении), даже при
запуске и трогании с места в режиме прямой передачи с открытой дроссельной заслонкой. Отключение
3OVINC будет происходить постепенно по мере увеличения скорости вращения маховика, что полностью
устраняет рывки, являющиеся серьезным недостатком всех механизмов педального сцепления.
Также, например, на горных дорогах, можно использовать двигатель в качестве очень мощного тормоза,
переключая его в задний ход при спуске с очень длинных и опасных холмов. В начале длинного спуска, если
включена задняя передача и – если автомобилю позволяют спускаться вниз, пока двигатель работает на
низких оборотах, автомобиль спускается за счет силы собственного веса. Он также набирает 415 997. Дата
подачи заявки: декабрь.
1,
1932. № 34,036/32.
Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Изменения IRP в автоматических соединениях.
2
41,9
Увеличение скорости происходит потому, что сцепление в данный момент не включено. Если возникнет
необходимость затормозить, достаточно лишь открыть дроссельную заслонку, таким образом, тормозя самым
мощным и плавным тормозом станет двигатель.
Если устройство установлено на автомобиль, и если окажется, что двигатель этого автомобиля,
поднимающегося по очень крутому склону, недостаточно мощный для движения с включенным прямым
приводом, то как только мощность начинает иссякать, муфта автоматически отсоединяется, и автомобиль
останавливается; двигатель, однако, продолжает вращаться на низких оборотах, и устройство действует как
тормоз, предотвращая движение автомобиля назад.
Все эти преимущества достигаются при установке аппарата на мотоцикл. Данное устройство может
применяться ко всем стационарным двигателям или моторам, электрическим или иным.
В случае электродвигателя обычный шкив двигателя заменяется устройством, которое соединено с валом
двигателя. К валу D крепится шкив в оболочке или зубчатое колесо (шестерня). При запуске двигателя колесо
E начинает передавать мощность, как только двигатель достигает требуемой скорости.
Таким образом, невозможно сжечь катушки магнитов из-за перегрузки двигателя, поскольку в случае
перегрузки скорость автоматически снижается, а передача мощности ослабевает, что позволяет системе
остановиться, не блокируя двигатель.
Таким образом, предотвращается образование искр на щетках коллектора двигателя, что приводит к
снижению затрат на ремонт, техническое обслуживание и пусковой ток.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_415998.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=415998&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
French
German
Albanian
Bulgarian
Croatian
Czech
Danish
Dutch
Estonian
Finnish
Greek
Hungarian
Icelandic
Italian
Latvian
Lithuanian
Macedonian
Norwegian
Polish
Portuguese
Romanian
Serbian
Slovak
Slovene
Spanish
Swedish
Turkish
Chinese
Japanese
Korean
Russian
Уведомление
Этот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным,
верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или
финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB415998A
[]
t-SERVn\ COPY
Примечание. Заявка на патент утратила силу.
На этом отпечатке показана Спецификация в том виде, в котором она стала доступна для публичного
ознакомления 13 июня 1933 года в соответствии с разделом 91 (4) (а) Законов.
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Дата подачи заявки: декабрь.
2,
1932. № 34,173/32.
4
Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся обложек или переплетов книг.
Мы, Ларсель Шарль Октав Хару, гражданин Французской Республики, проживающий по адресу: авеню де
Камоэнс, 7, Париж, Франция, и Роберт Пайюль Альберт Валльб, гражданин Французской Республики,
проживающий по адресу: улица Атедичис, 1, Париж, Франция, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Известно, что сшитые объемные книги обладают преимуществом удобства использования благодаря своей
гибкости и легкости. Напротив, им не хватает долговечности, и при использовании они быстро приходят в
негодность.
Соседние файлы в папке патенты