Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11071
.pdf
Данное устройство включает в себя:1. Диск 30 снабжен негативной сеткой, например, сеткой рельефов и
углублений 2, 3, аналогичной изображенной на рисунке 105 1, причем элементы этой сетки могут иметь
любые желаемые углы или размеры, как указано.
2. Кольцевое крепление 31, в которое устанавливается этот диск, снабженное рабочей ручкой или рукояткой
32 и индикатором или стрелкой 33.
3. Рама 34 для размещения указанного кругового крепления, при этом данная рама снабжена для этой цели
пазом 35. Например, деление в градусах (36) представляет собой 115 делений, образованных на круглом крае
указанной рамы.
В этих условиях, удерживая края рамки с фиксированной ориентацией в их перемещениях и поворачивая
сетку g2o вручную с помощью ручки, можно с помощью указателя и деления 36 точно придать линиям сетки
30 любую желаемую ориентацию мгновенно. Таким образом, изготовление сетки становится особенно
простым и быстрым. Данное устройство, разумеется, приведено лишь в качестве примера, и для той же цели
могут быть сконструированы многочисленные другие типы устройств. 130 Подробно описав и определив
природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_416351.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=416351&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB416351A
[]
dt,Ln ti 1-
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 6 марта 1933 года. № 6767/33.
Фотография слева: 2 марта 1934 года.
416,351 lJ - J F&k '-2 Завершено. Принято к публикации: сентябрь. 6, 1934.
i_10 ' '. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Вязаное полотно и методы вязания полотна на кругловязальных машинах.
Мы, Персиваль Артур Бентли, подданный Великобритании, и Джозеф Холланд (подданный Великобритании),
оба из компании The Bernificy Engineering Company, расположенной по адресу: Нью-Бридж-стрит, Лестер,
Великобритания, и т. д. Ингер, подданный Великобритании, и Карлайл Герберт Эйншрайт, подданный
Великобритании, все из компании Komnet Works, Нью-Бридж-стрит, Лестер, настоящим заявляем, что данное
изобретение имеет следующую природу: данное изобретение предназначено для усовершенствования
трикотажных полотен и методов вязания полотен с помощью кругловязальных машин.
В некоторых типах круговых вязальных машин с наклонной поверхностью обычно предусматривают наличие
двух или более точек подачи, расположенных на некотором расстоянии друг от друга по окружности иглы.
Ткань, обрабатываемая на таких машинах, состоит из двух или более спиралей из переплетенных петель
пряжи, причем к каждой точке подачи подводится одна спираль.
В такой машине, если вязание приостанавливается, начинается или возобновляется в одной из точек подачи
во время работы машины, при этом изменяется количество спиралей из переплетенных петель, из которых
состоит ткань, то возникает ограничение на количество произведенной машиной ткани, если в ткани
появляется отверстие в точке начала или окончания спирали. Это связано с тем, что пряжа на концах
спиральных петель распускается, частично или полностью освобождая петли, поскольку изначально она
переплетена.
Настоящее изобретение предлагает средства, предотвращающие образование отверстия в ткани в точке
введения нити в ткань или в месте подвешивания в ней вязаных элементов, и будет описано далее в связи с
удобным механизмом, который будет рассмотрен, в качестве примера, в применении к хорошо известной
машине с наложенным цилиндром, примером которой являются машины, описанные в патентных заявках №
15,00811900, 24,299011912 и 171,483.
Предполагается, что указанная машина имеет неподвижные кулачковые коробки, внутри которых игольчатые
цилиндры [Цена 1/-] приспособлены для вращения при ротационном вязании, а также приспособлены для
возвратно-поступательного движения вокруг своей общей оси 55° во время формирования мешочка.
Устройство mnachil.e имеет стандартную точку подачи, которая включает в себя сменные элементы.
подающие устройства, нитяные и обрезные устройства, связанные с иглами для вязания, а также 60
необходимых кулачков для придания иглам движений, формирующих петли, во время ротационного и
возвратно-поступательного вязания.
Кроме того, станок имеет еще одну точку подачи, расположенную в другой части игольчатого круга (65
градусов), нежели та, где обычно расположена точка подачи. Эта дополнительная точка подачи включает в
себя сменные подающие устройства для пряжи, соответствующие захваты и резаки, а также кулачки (как в
цилиндрах для гладкой пряжи, так и для 70-реберной пряжи) для придания иглам петлеобразующих движений
при ротационном вязании люрино. В конструкции станка также предусмотрены средства, позволяющие
приводить в движение иглы в каждом цилиндре только с помощью 75 кулачков в обычной точке подачи.
Машина, сконструированная, как описано выше, адаптирована таким образом, чтобы все иглы вязали пряжей,
подаваемой из обеих точек подачи, так что при каждом обороте игольного цилиндра будет вязаться двойная
спираль из переплетенных петель.
При переходе от односпирального ряда к двухспиральному или наоборот, в процессе вязания может
возникнуть зазор в изделии, в начале или в конце, в зависимости от случая, нити, составляющей вторую
спираль и подаваемой в данной машине через дополнительный подающий механизм.
Настоящее изобретение направлено на предотвращение образования такого отверстия в изделии, и с этой
целью механизм устроен таким образом, что два свободных конца нити, образующие вторую спираль,
остаются относительно длинными, но в процессе вязания вплетаются в изделие в следующей точке подачи
машины, которая в данном случае является обычной точкой подачи. Для получения такого длинного
свободного конца обычный зажим и удержание нити, которые обрезают нить и удерживают ее конец,
располагаются на необходимом расстоянии 105 от игольного кольца.
Работа машины может выглядеть следующим образом: сначала она вяжет кусок ткани из пряжи, подаваемой
из обычной точки подачи, при этом иглы вяжут только в этой точке подачи, в результате чего образуется
единая спираль из переплетенных петель. Далее, дополнительная точка подачи пряжи активируется,
например, путем регулировки кулачковых механизмов в резинке и гладких цилиндров в этой точке подачи для
воздействия на иглы, а соответствующий механизм подачи пряжи будет перемещен в положение подачи.
Когда иглы начинают вязать в дополнительной точке подачи, обычный зажим для нити будет удерживать
конец нити до тех пор, пока конец нити не будет отогнут назад и не окажется снаружи игл, которые
первоначально вязали эту нить. Затем, когда иглы достигают обычной точки подачи, захватчик освобождает
конец нити, который вплетается в изделие с помощью последних игл. Таким образом, конец нити фиксируется
в изделии, и предотвращается тенденция к образованию отверстия, о которой говорилось ранее.
Вязание теперь продвигается в обеих точках подачи, и в результате получается ткань, состоящая из двойной
спирали петель. После того, как будет связано необходимое количество рядов двойной спирали, подающий
механизм в дополнительной точке подачи снимается с подающего положения, и машина регулируется таким
образом, чтобы иглы в этой точке подачи прекратили вязание. При извлечении нити из игл подающее
устройство в дополнительной точке подачи помещает нить в зажимы соответствующего захвата и резака,
которые, однако, не смыкаются, чтобы захватить и обрезать нить, до тех пор, пока несколько игл, следующих
непосредственно за последней иглой, на которой была провязана эта нить, не пройдут через захват.
Задержка в работе захвата и обрезка обеспечивает относительно длинный свободный конец нити, который
теперь находится за пределами первых игл, не вяжущих в дополнительной точке подачи. Однако эти иглы
вплетают этот свободный конец в изделие и таким образом фиксируют его, когда выполняют вязание в
обычной точке подачи, в которой вязание продолжалось на протяжении всей описанной выше
последовательности операций.
На практике установлено, что при использовании вязальных машин обычного типа свободный конец нити
естественным образом располагается в таком положении, в котором он будет провязан иглами в следующей
точке подачи. Однако в случаях, когда в этом возникают трудности, на машине перед защитным кожухом
можно установить щетку или подобное устройство для протирки или подметания, чтобы расположить
свободный конец нити в правильном положении относительно игл.
В случаях, когда нить указанной второй спирали 65 1165 должна быть введена в изделие или его вязание в
нем должно быть остановлено примерно в момент замены других нитей в процессе вязания, целесообразно,
чтобы введение нити второй спирали в иглы или ее извлечение из них происходило до или после,
соответственно, такой замены других нитей, например, примерно за один ряд до или примерно через один
ряд после, соответственно, такой замены.
Различные устройства, обеспечивающие провязывание иглы только в определенное время в дополнительной
точке подачи, подачу пряжи к иглам в этой точке подачи только в такое время, а также работу захвата и резака
совместно с податчиком, предпочтительно управляются известным образом, исходя из схемы работы
машины.
Способ фиксации изначально свободного конца нити при изменении количества витков, составляющих ткань,
путем вплетения этого конца в изделие с помощью определенных игл машины, как указано выше, является
важной особенностью данного изобретения и не должен рассматриваться как ограничивающийся описанными
здесь методами получения конца нити достаточной длины для этой цели.
Дата: 6 марта 1938 года.
BOUILT, WADE & TENNANT.
11i/112, Баттон Гарден, Лондон, E.C.1, Сертифицированные патентные поверенные.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Вязаное полотно и методы вязания полотна на кругловязальных машинах.
Мы, Персиваль Артур Бентли, подданный Великобритании, и Джозеф Холланд Годдард, подданный
Великобритании, оба из компании Bentley Engineering Company, Komet Works, Нью-Бридж-стрит, Лестер, а
также Фредерик Эдмард Динс, подданный Великобритании, Чарльз Фредерик Макэнджер, подданный
Великобритании, и Карлайл Хердберт Ивенрайт, подданный Великобритании, все из Komet Works.
Нью-Брифлд-стрит.
Лестер настоящим заявляет о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
выполнено, что будет подробно описано и установлено в 110 4i0;,351 4i6,: 351.
следующее утверждение:
Данное изобретение направлено на усовершенствование трикотажных полотен и методов вязания полотен с
помощью кругловязальных машин.
В некоторых типах круговых вязальных машин принято оснащать машину двумя или более точками подачи,
расположенными на некотором расстоянии друг от друга по окружности иглы.
Таким образом, ткань, связанная на таких машинах, состоит из двух (или более) спиралей из переплетенных
петель пряжи, причем к каждой точке подачи подающей нити подходит одна спираль.
В такой машине, если вязание приостанавливается, начинается или возобновляется в одной из точек f5 во
время работы машины, при этом изменяется количество спиралей из переплетенных петель, из которых
состоит полотно, возникает тенденция к появлению отверстия в изделии, произведенном машиной, в точке
начала или конца спирали. Это происходит из-за того, что пряжа на концах спирали имеет тенденцию
выходить из петель, с которыми она изначально соединена, и, таким образом, частично или полностью
освобождаться от них.
Целью настоящего изобретения является разработка способа вязания, позволяющего избежать образования
подобных отверстий в изделии.
В соответствии с настоящим изобретением спираль, вязание которой в ткань начинается или
останавливается, или и начинается, и останавливается одновременно, в то время как вяжется другая спираль
ткани, имеет один или каждый из своих концов, в зависимости от обстоятельств, закрепленных в ткани таким
образом, чтобы указанный конец или каждый из концов не стремились выйти из ткани и, таким образом,
образовать в ней отверстие.
Указанное крепление осуществляется путем предоставления относительно длинного свободного отрезка
пряжи на конце спирали, а затем соединения этого отрезка пряжи и пряжи другой спирали ткани в одну и ту же
петлю ткани.
На начальном конце спирали указанный отрезок пряжи и пряжа другой спирали соединены между собой с
начальной петлей указанного начального конца. На конце спирали указанный отрезок пряжи и пряжа другой
спирали соединены между собой одной и той же петлей этой другой спирали. Предпочтительно, указанный
отрезок пряжи на конце спирали вместе с сопутствующей пряжей соединен с упомянутой петлей, а также с
несколькими петлями, следующими за этой петлей, чтобы обеспечить надежное закрепление конца спирали.
Прилагаемый чертеж представляет собой схематическое изображение куска трикотажного полотна, одна
часть которого состоит из двух спиралей из переплетенных петель, причем чертеж иллюстрирует способ
закрепления двух концов одной из спиралей в ткани в соответствии с данным изобретением. Рисунок носит
чисто схематический характер, длина петель ткани преувеличена исключительно для большей ясности в
понимании изобретения.
На рисунке ряды 1, 3, 5, 7, 9 и 11 образуют часть одной из указанных спиралей, а ряды 2, 4, 6 и 8 образуют
часть второй спирали, которая была вплетена в часть ткани. Эта петля является первой петлей указанной
второй спирали. От петли 20 отходит, скажем, от точки 22, отрезок нити v, который заканчивается в точке 24.
Участок пряжи 81 и пряжа третьего ряда первой упомянутой спирали соединены между собой с петлями
второго ряда второй спирали. Таким образом, начальный конец второй спирали прочно закреплен в ткани №8.
Последняя петля второй спирали — это петля 26, от которой, скажем, из точки 28 отходит отрезок нити,
заканчивающийся на отметке 30. Эта нить и нить 9-го ряда первой спирали соединены между собой с петлями
7-го ряда 9-го ряда первой спирали, тем самым прочно закрепляя в ткани конечный конец второй спирали.
Следует отметить, что в случае 95, при отсутствии указанных выше крепежных отрезков пряжи, концы петель
и 26, которые в этом случае заканчивались бы соответственно в точках 22 и 28, легко выходили бы из 10.
петли 32 и 34 над ними, таким образом начиная образование отверстий в ткани, размер которых
увеличивался по мере того, как концы петель 20 и 26 выскальзывали из дальнейших петель ткани, с которыми
они изначально были соединены.
Способ согласно настоящему изобретению может быть выполнен с помощью любой обычной
кругловязальной машины, снабженной множеством точек подачи пряжи, расположенных по окружности иглы,
и в которой, по меньшей мере, в одной из указанных точек подачи пряжи предусмотрено известное устройство
для временной приостановки процесса вязания иглы и подачи пряжи к иглам. Кроме того, в указанной точке
подачи будет предусмотрено получение пряжи длиной от 22 до 24 и от 28 до 30. Таким образом, для этой
цели обычный захватчик и обрезчик пряжи 12t может быть расположен на расстоянии, соответствующем
длине указанной пряжи, от точки в игольном круге, в которой иглы захватывают пряжу; или же время работы
захватчика и обрезчика может быть отложено относительно операции вязания на финишном конце спирали,
связанной в этой точке подачи, чтобы позволить длине пряжи 28-30 пройти через захватчик и обрезчик до
того, как пряжа будет обрезана в точке 134a.
30. Время срабатывания устройства захвата и обрезки, когда устройство захвата и обрезки расположено, как
указано выше, также может быть отложено относительно операции вязания i5 на начальном конце второй
спирали, так что устройство захвата и обрезки удерживает конец нити до тех пор, пока нить длиной 22–24 не
будет сложена и не окажется на внешней стороне игл 0 fhie, которые провязали первую петлю и несколько
петель второй спирали после петли 20.
В такой машине, которая, как предполагается, имеет только две точки подачи, спираль, состоящая из рядов 1,
3, 5, 7, 9, -10 и 11, будет вязаться в первой из этих точек подачи, а вторая спираль, состоящая из рядов 2, 4, 6
и 8, будет вязаться во второй точке подачи, которая будет расположена на некотором расстоянии от первой
точки подачи по окружности иглы. Однако отрезки пряжи длиной от 22 до 24 и от 28 до 30, идущие от второй
спирали, будут вяжиться в первой точке подачи, в результате чего эти отрезки пряжи будут вплетаться в ткань
вместе с пряжей, подаваемой и вяжущейся в первой точке подачи.
На практике установлено, что при использовании пряжи обычного типа каждая из отрезков пряжи длиной от 22
до 24 и от 28 до 30 в процессе вязания естественным образом располагается в таком положении, в котором
она будет вплетена в ткань иглами в первой точке подачи. Однако в случаях, когда возникают трудности с
этим, на машине перед обычным защитным кожухом можно установить щетку или подобное устройство для
протирки или подметания, чтобы уложить указанные отрезки пряжи в правильное положение относительно
игл.
Хотя на прилагаемом чертеже ткань изображена как состоящая из простого вязания, а в ее описании указано,
что она состоит всего из двух спиралей вязаных петель, следует понимать, что изобретение не
ограничивается этими аспектами. Следует также понимать, что трикотажное полотно, имеющее конец нити,
закрепленный в нем способом, соответствующим данному изобретению, считается подпадающим под
действие данного изобретения.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_416352.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=416352&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB416352A
[]
ПАТЕН Л ЦИТКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 7 марта 1933 года. № 6845/33.
Фотография слева: 7 марта 1934 года.
416,352 Завершено: сентябрь. 7, 1934.
Предварительная спецификация Eii.
Усовершенствования, относящиеся к машинам для снятия фаски или выплевывания.
e, TIiE BRITISH UNITED SHOE MIA CIiiIERY COMPANY LIMITED, a. Британская компания, зарегистрированная
в соответствии с Законом о компаниях. SC2-1898, Ф. Эд Рикс, британский субъект, Регина Л. Бойд Вудкок,
субъект -:1; и Хьюберт Буновид, r'isi, субъект, все из Union Works, Белгрейв-роуд, город Лестер, настоящим
заявляем, что характер данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к
машинам для снятия фаски или расщепления и в частности, но никоим образом не исключительно, касается
машин, имеющих круглый, слегка вогнутый или конусообразный нож, которые широко используются,
например, в обувной промышленности для снятия фаски с краев кожаных заготовок, скажем, частей верха
обуви. Машина последнего типа описана в описании британского патента № 379732.
В описанном в данной спецификации механизме предусмотрено, что направляющая кромки или прижимное
устройство могут быстро перемещаться по высоте и/или углу из одного регулируемого заранее заданного
положения в другое положение путем привода педали, так что обработка заготовки, имеющей две части,
которые возвращаются для обработки под другим углом или толщиной, или и тем и другим, может
осуществляться за одну операцию.
В указанном механизме нажатие педали всегда приводит к перемещению направляющей кромки или
прижимного механизма вниз, причем это движение вниз сопровождается, при необходимости, угловой
регулировкой направляющей кромки или прижимного механизма вверх или вниз, а отпускание педали
позволяет направляющей кромки или прижимному механизму подняться. В одном из случаев
обнаруживается, что обработка ряда заготовок методом снятия фаски требует выполнения при опущенном
направляющем элементе или прижимной пластине, и оператору приходится удерживать педаль в нажатом
положении большую часть времени работы станка. В результате оператор может испытывать неудобства и
усталость.
Настоящее изобретение, среди прочих своих целей, направлено на создание усовершенствованного
механизма, позволяющего значительно быстрее регулировать высоту и/или угловое положение режущей
кромки или заточной машины данного типа [Цена 1/-] относительно лезвия ножа, благодаря чему оператор
машины испытывает меньшие усилия, чем раньше, и для этой цели предусмотрен надежный и эффективно
работающий механизм.
Станки указанного типа обычно имеют подающий ролик, который плавно прижимает заготовку к
направляющей кромки или прижимному устройству, и ролик может отходить от направляющей кромки или
прижимного устройства и корпуса ножа, а также изменять свою форму в зависимости от толщины заготовки и
угла установки направляющей кромки или прижимного устройства. До настоящего времени движение
подающего ролика происходило по фиксированной и неизменной траектории относительно общей плоскости
ножа. 70 Если угол заточки кромки ножа, прилегающей к подающему ролику, необходимо изменить по
какой-либо причине, например, при заточке ножа, может быть целесообразно изменить траекторию движения
прижимного ролика 75 таким образом, чтобы обеспечить достаточный зазор между роликом и заточкой ножа
за его кромкой, или может оказаться целесообразным изменить траекторию движения прижимного ролика
относительно общей плоскости ножа в соответствии с конкретным видом или толщиной обрабатываемого
материала.
Еще одна цель изобретения заключается в создании средств, позволяющих в станке для расщепления или
снятия фаски подающий ролик, который удерживает заготовку, прижимая ее к взаимодействующему и
неподвижному ролику или прессу, и подает заготовку к ножу, отходить от неподвижного ролика или пресса и
ножа под различными углами относительно общей плоскости ножа.
Одной из особенностей настоящего изобретения является станок для снятия фаски или расщепления,
имеющий нож, подающий ролик для подачи заготовки к ножу и для прижима заготовки к неподвижной
направляющей или прижимной пластине, а также средства, включающие легко приводимый в действие
элемент (т.е. педаль), благодаря которому направляющая или прижимная пластина может перемещаться из
поднятого положения относительно кромки ножа в опущенное положение или наоборот (с одновременной или
без одновременной угловой регулировки направляющей или прижимной пластины) путем перемещения
указанного элемента -a N в том же направлении.
Еще одна особенность изобретения заключается в том, что в станке для раскалывания или расщепления
имеется слегка вогнутый или конусообразный нож и подающий ролик для подачи заготовки к ножу и для ее
упругого прижима к покрывающему V-образному элементу, управляющему заготовкой станка; при этом
предусмотрены средства, позволяющие регулировать траекторию движения подающего ролика от элемента,
управляющего заготовкой, под углом относительно общей плоскости ножа.
Вышеуказанные и другие объекты, а также ! 5 Некоторые особенности настоящего изобретения станут
очевидны специалистам в данной области техники из рассмотрения приведенного ниже описания, в качестве
примера, предпочтительного варианта осуществления изобретения, который далее будет описан как
воплощенный в машине общей конструкции, раскрытой в указанной спецификации.
В указанном предпочтительном варианте осуществления изобретения направляющая или прижимная головка
по форме верхней части аналогична направляющей или прижимной головке, показанной в указанной
спецификации и обозначенной в ней как 60, и расположена над подающим роликом и ножом в том же
положении относительно этих частей, что и направляющая или прижимная головка в последней
спецификации. Направляющая или прижимная планка, а также ее поддерживающий и регулировочный
механизм, как и в машине B5, описанной в указанной спецификации, установлены на качающейся раме,
шарнирно закрепленной на вертикальном валу вблизи правого переднего угла рамы машины, так что
направляющая или прижимная планка, а также ее поддерживающий и регулировочный механизм могут
поворачиваться вперед и назад для целей, упомянутых в указанной спецификации, без изменения положения
регулировки направляющей или прижимной планки.
Направляющая или прижимная пластина, как в машине, описанной в данной спецификации, поворачивается
на закругленном верхнем конце направляющей или прижимной пластины, регулируемо установленной в
указанной качающейся раме, так что пластина и направляющая или прижимная пластина могут перемещаться
вверх или вниз относительно ножа для изменения толщины кромки обрабатываемой части заготовки.
Указанная направляющая выдвигается вверх под углом примерно двадцать пять градусов влево, если
смотреть на машину спереди.
В предпочтительном варианте осуществления настоящего изобретения указанная направляющая или
прижимная ползунок GO поворачивается к небольшому фиксатору на задней поверхности, от которого
отходит горизонтальный штифт, вращающийся вперед и назад и установленный в ползунке. Блок
устанавливается в паз, образованный в горизонтальной направляющей или регулировочной планке
прижимного ползунка, которая проходит справа налево от станка, и скользит по направляющей в указанной
поворотной раме.
Канавка в планке расположена перпендикулярно салазкам, так что при горизонтальном перемещении планки
влево или вправо салазки и направляющая кромки или прижимное устройство перемещаются вверх или вниз.
На правом конце планки имеется Т-образный элемент, простирающийся на 7 единиц горизонтально вперед и
назад относительно станка. На правой стороне Т-образного элемента образован горизонтальный Т-образный
паз, в который входят торцы двух горизонтальных параллельных стержней, выступающих из паза вправо.
Штанги установлены соосно с приводными втулками, которые, в свою очередь, установлены по бокам в
указанной качающейся раме.
Винты, ввинченные в раму поворотного механизма 8 и проходящие через пазы в приводных втулках, входят в
углубления, образованные в штоках, и предотвращают вращение втулок и штоков, а также ограничивают их
поперечным перемещением за счет зацепления с концами углублений в штоках 90. Диаметр правых концов
стержней уменьшен, на них установлены вращающиеся резьбовые втулки, которые ввинчиваются в правые
концы приводных втулок 95. На правых концах резьбовых втулок имеются рифленые выступы, позволяющие
им вращаться, а осевое перемещение резьбовых втулок вдоль уменьшенных участков стержней
предотвращается выступами, образованными в местах уменьшения диаметра стержней, и кольцами,
закрепленными на уменьшенных участках стержней на правых концах стержней. 105 В верхней части каждой
приводной втулки имеется углубление, в которое вставляется прямоугольный блок, который поворачивается
на одном из плеч горизонтально расположенного рычага с коромыслом. Рычаги коромысла шарнирно
закреплены на вертикальных валах, расположенных близко друг к другу и между приводными втулками, так
что их оси находятся в вертикальной плоскости, параллельной осям втулок, и рычаги коромысла,
соединенные с приводными втулками посредством шарнирных блоков, выступают один вперед, а другой
назад от валов, на которых шарнирно закреплены рычаги коромысла.
Остальные плечи двух рычагов коромысла 120 отходят от валов вправо и влево, и каждое из них расположено
практически под прямым углом к первому упомянутому -:n своего рычага коромысла. Вторые рычаги
коромысла имеют 125 выступающих вверх блоков, которые входят в кулачковое отверстие в горизонтальном
кулачковом направляющем механизме, идущем слева направо от машины и перемещающемся по машине в
направляющей, в качающейся узкой части кулачкового отверстия 130 416, $652 и при вращении коромысла по
часовой стрелке или против часовой стрелки во время движения конических стенок кулачкового отверстия 1,
aie do и зацепления одной из 70 из них с ним. При перемещении кулачкового механизма блок на другом
рычаге выходит из узкой части отверстия кулачка матрицы и входит в расширенную часть отверстия, прежде
чем блок 75, который вот-вот войдет в узкую часть отверстия кулачка, сделает это и сможет свободно
вращаться вокруг своей оси. Поскольку этот рычаг соединен с направляющей или регулировочной планкой
прижимного механизма, он поворачивается на 80 в одном или другом направлении, когда блок на другом
рычаге входит в узкую часть отверстия кулачка.
Таким образом, становится понятно, что перемещение кулачкового механизма в направлении 8 по всей
машине сначала один, а затем другой рычаг коромысла будет контролироваться и позиционироваться узкой
частью отверстия кулачка, и поскольку каждый рычаг коромысла соединен с направляющей кромки 90 или
прижимным механизмом регулируемым соединением, положение направляющей кромки или прижимного
механизма по высоте может регулироваться независимо, когда кулачковый механизм находится в любом из
крайних положений своего перемещения по машине. 95 Таким образом, за счет перемещения кулачкового
механизма направляющую кромки или прижимное устройство можно быстро перемещать по высоте из одного
заданного регулируемого положения в другое. Рычаги коромысла могут поворачиваться по часовой или
против часовой стрелки при прохождении блоков с них в узкую часть отверстия кулачка, и, следовательно,
направляющая кромки или прижимной механизм могут находиться в верхнем или нижнем положении, когда
направляющая кулачка находится в одном крайнем положении относительно станка, и в нижнем или верхнем
положении, когда направляющая кулачка находится в другом крайнем положении.
Если резьбовая втулка 110, связанная с этим кулачковым рычагом, блок которого находится в расширенной
части отверстия кулачка, отрегулирована таким образом, чтобы центр блока находился в вертикальной
плоскости, указанной выше как проходящая через оси двух поворотных валов рычагов коромысла, то при
перемещении кулачкового механизма из одного положения в другое по всей машине не будет происходить
никакого движения пресса вверх или вниз. 120 Направляющая или прижимной механизм имеет вытянутый
сегментообразный рычаг, на нижнем конце которого расположено дугообразное ребро, входящее в
дугообразный направляющий канал, образованный в вышеупомянутой направляющей или прижимной
пластине. На 125-сантиметровом рычаге шарнирно закреплен блок, который входит в направляющую в левом
конце горизонтальной балки, идущей слева направо от станка и скользяще установленной в качающейся раме
(см. выше). Отверстие кулачка со стороны кулачка, если смотреть с торца, имеет посередине узкую часть,
достаточно широкую только для размещения блоков на вторых рычагах коромысла, и имеет такую длину, что
когда один из блоков находится в узкой части, другой блок находится за пределами этой части.
Вертикальная плоскость t1O, упомянутая выше, находится посередине между стенками узкой части cam
leningi. На каждом конце узкой части отверстия кулачка имеется расширенная часть, боковые стенки которой
сужаются, соприкасаясь с концами узкой части, и эти расширенные части имеют такой размер, чтобы
позволить блокам на рычагах коромысла свободно перемещаться в обе стороны от вертикальной плоскости, в
которой лежат оси валов, на которых шарнирно закреплены рычаги коромысла. Один из блоков на рычагах
коромысла находится в узкой части отверстия кулачка, когда направляющая кулачка находится в одном или
другом положении? 5 его движением, а рычаг с коромыслом, несущий блок, расположенный в узкой части
отверстия кулачка, позиционируется и удерживается им всегда в одном и том же положении относительно
своего оси вращения.
Блок на другом рычаге коромысла находится в одной из расширенных частей отверстия кулачка, и этот рычаг
коромысла может свободно поворачиваться по часовой или против часовой стрелки, если смотреть сверху со
стороны B5 относительно его оси вращения. Когда направляющая кулачка перемещается в торце машины, то
есть справа налево или наоборот, блок, находившийся в одной из расширенных частей отверстия кулачка,
прижимается одной из конических боковых стенок этой расширенной части, и его рычаг качается вокруг своего
оси вращения до тех пор, пока блок не войдет в узкую часть, после чего рычаг качания устанавливается в
нужное положение и удерживается неподвижно. В это время блок на другом рычаге выходит из узкого
отверстия канала в другую расширенную часть отверстия кулачка, и его рычаг колокольного вала может
свободно вращаться вокруг своего оси вращения. Поскольку рычаги с кривошипным механизмом, как описано
выше, соединены с направляющей или регулировочной планкой прижимного ползуна, описанной выше,
перемещение кулачкового ползунка от одного конца до другого по траектории его движения по машине
вызывает через рычаг с кривошипным механизмом, несущий блок, который входит в узкую часть отверстия
кулачка во время этого перемещения ползунка, перемещение направляющей кромки или прижимного
элемента вверх или вниз в зависимости от положения блока с одной или другой стороны от вышеупомянутой
вертикальной плоскости, прежде чем блок войдет в упомянутую плоскость.
Перемещение горизонтальной планки по станку приводит к тому, что направляющая кромки или прижимное
устройство, вращаясь вокруг своей оси через направляющую и блок на откидном рычаге, изменяет угол
наклона направляющей кромки или прижимного устройства относительно лезвия ножа. На правом конце
горизонтальной перекладины расположен Т-образный элемент, простирающийся горизонтально вперед и
назад от верхней перекладины. В Y-образном элементе образована канавка в форме буквы «-»,
простирающаяся наружу и назад относительно машины, и в эту канавку вставляются концы двух
горизонтальных параллельных стержней i5 с головками слева, выступающих вправо из канавки.
Два стержня скользят в приводных втулках, установленных на скользящей опоре в вышеупомянутой
качающейся раме. Стержни и втулки аналогичны тем, которые уже были описаны в механизме перемещения
направляющей кромки или прижимного механизма вверх и вниз, и стержни и втулки расположены
непосредственно над этими стержнями и втулками. Штанги регулируются в 4 раза внутри втулки тем же
способом, что и раньше, а втулки соединены с двумя рычагами с коромыслом, аналогичными описанным
выше, и поворачиваются на тех же двух вертикальных валах над направляющей. Эти два рычага коромысла
также несут блоки, которые входят в указанное отверстие в трубе, но сверху. Таким образом, перемещение
кулачкового механизма по станку также контролирует угловое положение направляющей кромки или
прижимного механизма, и угловое положение относительно кромки ножа, когда кулачковый механизм
находится в любом из концов своей траектории движения по станку, может быть отрегулировано. С помощью
соответствующей регулировки стержней во втулках (A40) направляющая кромки или прижимное устройство
могут качаться вверх или вниз при перемещении кулачкового механизма в одном направлении и вниз или
вверх при перемещении в другом направлении.
Кулачковый механизм перемещается влево поперек станка с помощью кривошипного рычага, закрепленного
на горизонтальном штифте, выступающем вперед и назад от станка и прикрепленном к раме станка под
поворотной рамой. Одна из ветвей рычага коромысла выступает вверх от своей оси вращения, и в ее верхнем
конце образован паз, направленный вверх, в который при закрытии рамы поворотного механизма входит
штифт, выступающий из кулачкового механизма. Еще один рычаг коромысла отходит влево от своей оси -60 и
шарнирно соединен с ним верхним концом направленного вниз звена.
В нижней части звено шарнирно соединено с рычагом, который простирается вправо и вращается на
горизонтальном валу -65, выступающем вперед и назад относительно машины и закрепленном в раме
машины. Указанный рычаг имеет два выступа, между которыми закреплен штифт в механизме. Штифты и
фиксатор ограничивают колебательное движение рычага 70 вокруг его оси вращения и, следовательно,
ограничивают движение направляющей ползуна по станку.
Указанный рычаг на своем левом конце соединен стержнем с педалью, а также на своем левом конце к нему
прикреплен один конец пружины натяжения, другой конец которой соединен с рамой машины.
Таким образом, нажатие на педаль перемещает кулачковый механизм влево, а кулачковый механизм
перемещается вправо под действием пружины натяжения 80.
Описанный выше механизм представляет собой средство, благодаря которому направляющая или прижимная
пластина кромки может быть перемещена одним нажатием педали либо из поднятого положения в опущенное
положение с последующим наклоном направляющей или прижимной пластины вверх или вниз, либо из
опущенного положения в поднятое положение с последующим наклоном направляющей или прижимной
пластины вверх или вниз.
Механизм может быть сконструирован путем простой регулировки, с одной стороны, таким образом, что
нажатие педали вызывает перемещение направляющей или прижимной пластины лезвия вверх или вниз без
углового перемещения направляющей или прижимной пластины, и, с другой стороны, таким образом, что
нажатие педали вызывает качание направляющей или прижимной пластины лезвия вверх или вниз для
изменения ее углового положения относительно лезвия ножа без сопутствующего перемещения
направляющей или прижимной пластины вверх или вниз.
В предпочтительном варианте осуществления настоящего изобретения предусмотрено следующее: при
деформации подающего ролика вниз при подаче заготовки траектория движения ножа под углом
относительно нижней скошенной кромки ножа (если смотреть слева от станка) может изменяться в
соответствии с углом указанной скошенной кромки или в соответствии с свойствами материала заготовки.
Для реализации этого варианта используется блок 115, на котором расположен поворотный штифт
(обозначаемый как F2 в описании патента № 115).
24.178 (1907 г.) ролика для измерения усилия регулируемо закреплен в элементе, от которого влево, если
смотреть спереди на машину, отходит корма, которая вращательно установлена в кронштейне, закрепленном
на передней части рамы машины и зафиксированном в ней.
Кронштейн регулируется по боковой оси станка и может быть снят, вместе с ним элемент, блок и подающий
ролик, и установлен обратно без потери возможности регулировки. Блок регулируется в указанном элементе
Соседние файлы в папке патенты