Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11070
.pdf
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB416373A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 10, 1932. № 35,072/32.
7 апреля 1933 г. № 10,381/33.
416,373 ..,. 7 июля 1933 года. № 19354/33.
Осталась одна полная спецификация: октябрь. 31, 1933.
Полный текст технического задания принят: сентябрь. 10, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 35072, 1932 г. н.э.
Усовершенствования в области трафаретной печати или относящиеся к ней.
Мы, Джон Сильвестр Уилрайт, подданный Великобритании, проживающий по адресу: The Corner, Three Elm
Lane, Tonbridge, Kent, и Джордж Генри Ай-Элл, подданный Великобритании, проживающий по адресу:
"Thurston", Orchard Way, Esher, Surrey, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующую
природу: данное изобретение относится к трафаретному печатному аппарату, иногда называемому
аппаратом для трафаретной печати, в котором используется трафарет, представляющий собой лист ткани,
натянутый на раму, и разрезанные пополам части, сделанные непроницаемыми для краски или других
красящих материалов (например, путем покрытия их водостойким пигментом или лаком), и другие части,
представляющие собой области рисунка, которые остаются открытыми, чтобы краска могла проходить сквозь
них.
Обычно в цветной печати используют отдельные трафареты для разных цветов, а после завершения печати
одним цветом трафарет удаляют.
этот трафарет с печатной платформы заменить другим, подходящим по цвету. Печать таким способом
занимает значительное время, и необходимо проявлять большую осторожность, чтобы обеспечить
правильное расположение трафаретов.
Целью настоящего изобретения является создание устройства, позволяющего значительно ускорить процесс
трафаретной или шелкотрафаретной печати.
Трафаретно-печатное устройство, описанное в настоящем изобретении, включает в себя, а) печатную
платформу, на которую наносится печатный материал, держатель трафаретов для нескольких трафаретов
(например, каждый для печати рисунка разным цветом), устройство для нанесения краски на каждый
трафарет и средства для создания относительного перемещения между печатным материалом и
трафаретами, позволяющего многократно печатать рисунки на разных участках материала.
[Цена 1/-] Согласно одной из особенностей изобретения, печатная платформа включает в себя бесконечный
конвейер, посредством которого материал, подлежащий печати, подается через устройство.
Еще одна особенность изобретения заключается в обеспечении средств для придания пошагового движения
бесконечному конвейеру, причем печать осуществляется во время каждого перерыва в движении конвейера.
Далее на примере будет описан предпочтительный вариант осуществления изобретения для печати
повторяющегося рисунка в нескольких цветах. В данном варианте исполнения печатная платформа
представляет собой стол, по которому перемещается бесконечный резиновый конвейер. Этот конвейер
проходит вокруг барабанов, расположенных по обе стороны стола, а нижняя часть конвейера поддерживается
несколькими роликами.
Один из указанных барабанов предназначен для привода в движение электродвигателем.
Материалом для печати является ткань, которая приклеивается к основе из резины или другого
водонепроницаемого материала.
Этот композитный материал подается в виде ткани вверх на бесконечный конвейер с одного конца, а на этом
конце предусмотрен ролик, погруженный в ванну с водой, для увлажнения конвейера перед подачей на него
композитного материала. Это гарантирует, что основание композитного материала будет прилегать к
конвейеру, и указанный материал будет перемещаться по вышеупомянутому столу, который смазан для
уменьшения трения. На другом конце изгиба ткань и основание разделены.
Основа наматывается на валик, приводимый в движение от соседнего барабана конвейера, и ткань проходит
по валикам сушильной рамы к валику, на который она наматывается. Последний ролик также приводится в
движение от вышеупомянутого барабана бесконечного конвейера.
Следует понимать, что изобретение не ограничивается конкретным описанным вариантом осуществления.
, BOULT, WADE & TENNANT, датировано 10 декабря 1982 года. 111/112, Хаттон-Гарден, Лондон, E.C. 1,
дипломированные патентные поверенные.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 10381, 1933 г. н.э.
Способ укладки полотна материала на печатную машину для блочной печати или другую печатную
платформу.
Мы, Джон Сильвестр Уилрайт, из дома номер три, на углу. Элм Лейн, Тонбридж, Кент, британский подданный,
и Джордж Генри Абелл из Терстона, Орчард Уэй, Эшер, Суррей, британский подданный, настоящим заявляют,
что данное изобретение имеет следующий характер: Данное изобретение обеспечивает способ укладки
полотна материала на плоскую печатную платформу для последующей печати методом блочной печати или
методом трафаретной печати.
Печать с помощью блочного принтера, трафарета или шелкографии обычно осуществляется на плоской
печатной платформе или столе, на который кладется полотно, а сверху – водонепроницаемая ткань.
Затем на водонепроницаемый лист наносится тонкий слой клея, и на поверхность, на которую нанесен клей,
ровно укладывается материал для печати, который затем удаляется после завершения печати, а клей
удаляется с печатной платформы. До сих пор эти операции выполнялись вручную, и когда материал для
печати находится в рулонной форме, нанесение клея и укладка полотна (обычно длиной около 60 ярдов) —
это трудоемкая задача, занимающая значительное время.
Целью данного изобретения является разработка метода, позволяющего укладывать материал для печати на
печатную платформу за гораздо меньшее время, чем это было возможно ранее.
Согласно данному изобретению, полотно материала сначала приклеивается к листу резины или другого
водонепроницаемого материала с помощью простого механического устройства. Таким образом, полотно,
прикрепленное к водонепроницаемому материалу, далее именуемое «двухслойной тканью», укладывается на
печатную платформу или стол, который должен иметь водонепроницаемую поверхность, полотном вверху,
прилипающим к нему с помощью пленки воды, либо нанесенной на стол, либо на обратную или
водонепроницаемую сторону двухслойной ткани.
В качестве примера полного процесса можно привести следующий случай: полотно может наматываться на
шпиндель или вал и подаваться в паровой каландр или гладильную машину, в то время как резиновая или
водонепроницаемая ткань, предварительно прошедшая через вал с клеем, одновременно подается в
каландр; тепло и давление соединяют две ткани, которые затем могут автоматически наматываться на другой
вал.
Рулон двухслойной ткани помещается на подходящую каретку, расположенную на печатной платформе или
на направляющих, прикрепленных к ней по краям, так что его можно разматывать полотном вверх, при этом к
двухслойной ткани прикладывается соответствующее натяжение с помощью тормоза. Нижняя, или
водонепроницаемая, сторона двухслойной ткани проходит по валику, по которому подается вода из желоба, а
затем поступает на печатную платформу, где прижимается мягким валиком, прикрепленным к каретке, и
остается приклеенной к ней в идеально ровном состоянии.
После печати полотно можно отделить от водонепроницаемой ткани и перенести на следующий этап, а
водонепроницаемую ткань, в свою очередь, можно удалить с печатной платформы, оставив последнюю
чистой и готовой к дальнейшему нанесению двухслойной ткани без какого-либо дополнительного внимания.
Затем водонепроницаемую ткань, при необходимости, промывают, сушат и наматывают на вал, чтобы она
была готова к повторному использованию в каландре для двухслойной ткани.
Датировано 6 апреля 1933 года.
Дж. С. Уилрайт.
Г. 1. АБЕЛЛ.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 19354 г. н.э. 1933 г.
- Усовершенствованное устройство для укладки полотен материала на плоскую поверхность.
Мы, Джон Сильвестр Уилрайт, Элм Лейн, Тонбридж, Кент, и Джордж, подданный Великобритании,
проживающий по адресу: Корнер, Три, Генри Абелл, подданный Великобритании, проживающий по адресу:
Терстон, Орчард Уэй, Эшер, Суррей, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующую
природу: данное изобретение представляет собой усовершенствованное устройство для укладки полотен
материала на плоскую поверхность, например, на...
печатная платформа, на которой впоследствии будет производиться печать методом трафаретной печати или
иным способом.
Одной из целей изобретения является создание аппарата, позволяющего укладывать материал быстрее, чем
это возможно с помощью известных методов.
Устройство согласно изобретению для укладки полотен материала, например ткани, на плоскую поверхность,
например, на печатную платформу, включает в себя устройство для нанесения клея на поверхность, на
которую должен быть уложен материал, средство для подачи полотна материала на поверхность, покрытую
клеем, и прижимное устройство для разглаживания полотна материала и обеспечения его прилипания к
поверхности, на которую он укладывается.
Удобно, что плоской поверхностью, на которую будет укладываться материал, может служить, например,
подвижная печатная платформа в виде бесконечной ленты.
Согласно одной из особенностей изобретения, а) могут быть предусмотрены средства захвата для удержания
материала и отделения его от поверхности, на которую он был уложен. Например, когда материал
укладывается на подвижную платформу, средствами захвата может быть вращающаяся стальная
проволочная щетка, расположенная таким образом, что проволока захватывает материал по мере его подачи
подвижной платформой и отделяет его от нее.
Согласно еще одной особенности изобретения, предусмотрено средство для очистки поверхности, на которую
укладывается материал, перед каждым нанесением на нее клея.
Конструктивная форма изобретения, пригодная для использования с трафаретным печатным аппаратом,
иногда называемым аппаратом для трафаретной печати, с помощью которого рисунок многократно наносится
на материал, будет описана далее на примере.
Устройство включает в себя периодически перемещающийся печатный стол в виде бесконечной ленты. Эта
печатная платформа расположена таким образом, что на каждом этапе перемещается на расстояние,
определяемое длиной печатаемого рисунка. В передней части устройства предусмотрено устройство для
нанесения клея. Данное устройство включает в себя валик, который погружается в ванну с клеем и
контактирует с нижней стороной нижней части печатной платформы, вращаясь при этом.
Таким образом, на печатную платформу наносится слой клея, а толщина этого слоя регулируется
соответствующими средствами, такими как регулируемый ракель, предназначенный для удаления излишков
клея.
Полотно материала, например, ткани, подается с рулона в передней части аппарата, при необходимости,
через направляющий ролик или ролики, и укладывается на печатную платформу, которая перемещается под
прижимным устройством, предназначенным для прижима или разглаживания материала на печатной
платформе и обеспечения его прочного прилегания к платформе.
После печати материал отделяется от печатной платформы с помощью вращающейся стальной проволочной
щетки, которая приводится в движение с подходящей скоростью любым удобным способом, например, одним
из колес, вокруг которых движется печатная платформа. На практике короткий отрезок печатного материала
длиной 85 см сначала вручную отделяется от печатной платформы и укладывается на указанную
вращающуюся щетку. Затем проволоки захватят материал и отделят его от печатной платформы по мере ее
продвижения вперед. После отделения печатного материала от печатной платформы он подается в
сушильную раму или другое сушильное устройство.
Под нижней частью печатной платформы расположено промывочное устройство, предназначенное для
удаления клея с печатной платформы вместе с любым красящим веществом, которое могло проникнуть в
печатаемый материал. 100 Изобретение не ограничивается конкретной конструкцией, описанной выше,
поскольку, очевидно, в нее можно внести множество изменений, не отступая от изобретения. 105 Дата: 7 июля
1933 года.
BOULT, WADE & TENNANT, 111/112, Batton Garden, London, E.C.
Сертифицированные патентные поверенные.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный способ и устройство для крепления листового материала на плоской подложке для
печати или других целей.
— 85 Мы, Джон Сильвестр Уилрайт, подданный Великобритании, проживающий по адресу: The Corner, Three
Elm Lane, Tonbridge, Kent, и Джордж Генри Абелл, подданный Великобритании, проживающий по адресу:
Thurston, Orchard Way, Esher, Surrey, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким
образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение предлагает усовершенствованный способ крепления листового материала, например
ткани, на плоской подложке для печати, трафаретной печати, травления или других целей, включая
нанесение материалов на листовой материал вручную или иным способом, или любую обработку листового
материала, при которой желательно, чтобы он сохранял свои свойства.
гладкое или плоское состояние.
Данное изобретение относится, в частности, к методу печати, известному как трафаретная печать, при
котором используются трафареты, изготовленные из проницаемого материала. При такой печати крайне
важно, чтобы печатаемый материал равномерно и прочно удерживался на подложке, и основная цель
изобретения состоит в том, чтобы предоставить средства, позволяющие это обеспечить.
С этой целью изобретение предлагает способ крепления листового материала (например, ткани) на плоской
подложке для печати или других целей.
который включает в себя (а) обеспечение водонепроницаемой поверхности как верхней поверхности опоры,
так и нижней стороны листового материала, (б) увлажнение одной из указанных водонепроницаемых
поверхностей и (в) укладку листового материала водонепроницаемой поверхностью вниз на
водонепроницаемую поверхность опоры, к которой он затем прилипает за счет присасывания.
Водонепроницаемая поверхность листа.
Материал может быть предоставлен любым удобным способом, но предпочтительно формируется путем
соединения этого материала с помощью клея со слоем резины или другого водонепроницаемого материала.
Изобретение также включает в себя устройство для выполнения вышеуказанного метода, которое состоит из
плоской опоры, имеющей водонепроницаемую поверхность, на которую должен быть уложен листовой
материал водонепроницаемой стороной вниз, средств для увлажнения одной из указанных
водонепроницаемых поверхностей и средств для подачи листового материала на опору.
Согласно одной из особенностей изобретения, предусмотрено средство для формирования ламинированного
листа, соединяющего вышеупомянутый материал с помощью клея с основанием из резины или другого
водонепроницаемого материала, так чтобы обеспечить указанную водонепроницаемую поверхность на
обратной стороне указанного листового материала.
Опора, на которую крепится листовой материал для печати или иной обработки, может быть полностью
неподвижной или представлять собой подвижную ленту (например, ленточную) из резины или другого
водонепроницаемого материала, которая образует верхнюю поверхность опоры и подает листовой материал
мимо печатного или другого оборудования для обработки.
Когда указанная выше опора полностью неподвижна, согласно другой особенности изобретения, может быть
предусмотрена каретка для рулона указанного листового материала, причем каретка сконструирована таким
образом, чтобы она могла перемещаться вдоль опоры для укладки листового материала на нее
водонепроницаемой стороной вниз. В этом случае на каретке может быть установлено 80 устройств,
предназначенных для увлажнения водонепроницаемой поверхности листового материала перед его укладкой,
опора и ролик для прижима листового материала к опоре. 85 Другие особенности изобретения, которые
проявляются (а) в отделении листового материала от его водонепроницаемой основы после печати или
другой операции, (б) в очистке указанной основы после ее отделения от листового материала и (в) в
направлении подвижной ленты при ее движении вперед с целью предотвращения поперечного отклонения,
будут подробно описаны ниже и особо отмечены в прилагаемых пунктах формулы изобретения.
Изобретение может быть реализовано с помощью аппаратов самых разных форм, в зависимости от характера
печати или другой операции, выполняемой на листовом материале.
Для того чтобы изобретение было ясно понято, далее будут описаны два типа устройств, подходящих для
реализации изобретения, когда наносимый материал должен быть напечатан методом трафаретной или
шелкотрафаретной печати, в качестве примера со ссылкой на прилагаемые чертежи, которые носят более
или менее схематический характер.
На чертежах:
На рисунке 1 представлен поперечный разрез одного из вариантов устройства для осуществления
изобретения. 115 Рисунок 2 представляет собой его план.
Рисунок 3 представляет собой сечение по линии 8-3 на рисунке 1, выполненное в увеличенном масштабе.
Рисунок 4 представляет собой отрезок по линии 4-4 рисунка 1, но выполненный в большем масштабе. 120 На
рисунке 5 представлен разрез модифицированной правой части аппарата, показанной на рисунке 1, но
выполненной в большем масштабе.
На рисунке 6 представлен поперечный разрез машины № 125 для формовки рулона вышеупомянутого
ламинированного листового материала.
На рисунке 7 показан боковой вид устройства для укладки указанного ламинированного листового материала
на опору, которое погружается в желоб 89, содержащий клей. Ткань 26 подается на ту сторону одеяла 81,
которая покрыта клеем, и с помощью прижимного ролика 30 прочно прикрепляется к резервуару.
Образовавшееся таким образом ламинированное полотно подается вверх на передний конец конвейерной
ленты 12, на внешнюю поверхность которой предварительно нанесена пленка воды с помощью ролика 40,
который погружается в ванну с водой 41. Таким образом, водонепроницаемая нижняя сторона
ламинированного полотна, подаваемого на увлажненную поверхность конвейерной ленты 12, будет
прилипать к указанной ленте за счет всасывания и будет перемещаться ею мимо механизма печати, который
не показан, поскольку не является частью данного изобретения.
После нанесения рисунка ткань отделяется от водонепроницаемого полотна 31 и направляется через
вращающиеся ролики 42, которые подают полотно ткани к сушильному устройству. На практике короткий
отрезок набивной ткани сначала отделяется вручную от полотна 81 и укладывается на указанные
кардридеры, после чего последние захватывают ткань и подают ее вперед, одновременно отделяя от
полотна. Карточные колеса 95 42 прикреплены к валу 48, который приводится в движение через управляемое
вручную дифференциальное устройство с помощью звездочки 44 и цепи 65, проходящей вокруг звездочек на
валу 28 барабана 14 и на валу направляющего ролика 3388. Это дифференциальное устройство позволяет по
желанию регулировать натяжение ткани при ее отделении от основания и подробно показано на рисунке 4. К
звездочке 44 прикреплена...
корпус 80 дифференциального устройства.
Шестерни 81 и 82 установлены в указанном механизме, а корончатое колесо 88 закреплено шпонкой на валу
48. Другое корончатое колесо 110 84 свободно вращается на валу 48 и закреплено на червячном колесе 8.5,
которое также свободно вращается на указанном валу. Червячное колесо 85 зацепляется с червяком 86 на
шпинделе 87, который снабжен ручным колесом 115 88, благодаря чему его можно вращать. Червячное
колесо 85 и червяк 80 установлены в корпусе 89, который прикручен болтами к основной раме. 10. Вращая
червячный механизм 86 с помощью маховика 88, можно регулировать натяжение ткани по желанию как в
неподвижном состоянии машины, так и во время ее движения.
Между направляющим роликом 84 и устройством натяжения и выравнивания 85, 125 водонепроницаемое
полотно 81 проходит через очистное устройство, с помощью которого удаляются любые красящие вещества,
которые могли проникнуть в ткань 25 во время мочеиспускания. Указанное очистное устройство 180 на
рисунке 8 представляет собой вид сбоку устройства, показанного на рисунке 7.
Схожие порядковые номера указывают на сходные детали во всех элементах.
Обращаясь сначала к конструкции, показанной на рисунках с 1 по 4 включительно, устройство включает в
себя основную раму 10, на которой расположен стол 11, по которому перемещается в контакте с ним
бесконечная резиновая конвейерная лента 12, при этом стол смазан для уменьшения трения. Этот ремень
проходит вокруг барабанов 13 и 14, расположенных по одному на каждом конце стола и вращательно
установленных в подшипниках на раме станины.
Нижний участок конвейерной ленты поддерживается рядом роликов 15.
Барабан 14 приводится в движение от электродвигателя 16, приводной вал которого функционально
соединен с валом 17, на котором установлен конический диск 18, зацепляющийся с коническим диском 19 на
валу 20. На последнем валу установлен червяк 21, который вращается вместе с червячным колесом 22 на
валу 23 барабана:14.
Указанный вал функционально соединен с этим барабаном посредством магнитной муфты 24, которая
управляется переключателем 25. Таким образом, конвейерная лента 12 может приводиться в движение с
перерывами путем включения выключателя 25, и это может осуществляться, в соответствии с требованиями,
посредством любой удобной части печатного механизма или с помощью связанного с ним устройства. Однако
средство для периодического привода конвейерной ленты 12 не является частью настоящего изобретения.
Следует отметить, что таблица 11 и резиновый конвейерный ремень 1, 2 вместе образуют вышеупомянутую
опору, на которую укладывается материал для печати, и что указанный ремень обеспечивает
водонепроницаемую поверхность на верхней стороне опоры.
Материалом 26, подлежащим печати, является ткань, рулон 27 которой вращательно установлен на переднем
конце основной рамы. Полотно ткани подается с рулона 27 между натяжными направляющими 28 к каландру,
включающему нагреваемый барабан 29 и прижимной ролик 30, который установлен таким образом, чтобы его
можно было регулировать по направлению к барабану 29 и от него.
И барабан 29, и ролик 30 установлены таким образом, чтобы иметь возможность свободно вращаться. Ткань
26 соединена с одеялом 81 из резины или другого водонепроницаемого материала, которое одновременно
подается в каландр.
Одеяло 81 проходит от барабана 29 по конвейерной ленте 12, затем вокруг направляющих роликов 32, 88 и 84
на заднем конце основной рамы и обратно к барабану 29 через натяжное и выпрямляющее устройство 85 и
вокруг направляющих роликов 36, 37. Клей наносится на внешнюю поверхность одеяла 8,1 перед его
попаданием в каландр с помощью валика 416,373, который может иметь любую удобную форму. Как показано
на рисунках 1 и 2, он включает в себя желоб 45, содержащий ряд устройств для распыления воды 46, в
которые вода может подаваться из трубы 47 с клапанным управлением, и ряд вращающихся скрубберов 4S,
расположенных таким образом, чтобы вращаться вокруг вала 17.
Изобретение в первую очередь предназначено для использования в сочетании с механизмами трафаретной
или шелкотрафаретной печати, позволяющими многократно печатать изображения, каждое из которых
состоит из нескольких различных цветов, по всей длине ткани или другого листового материала размером 1 м.
При такой печати крайне важно избегать поперечного смещения ткани во время печати — в противном случае
различные рисунки или части каждого рисунка не будут правильно совмещены. Для предотвращения
поперечного отклонения ткани 26 при ее перемещении через устройство предусмотрены средства для
направления конвейерной ленты 12, к которой ткань прижимается с помощью вакуума, как описано выше. На
чертежах показано, что для этой цели используются следующие средства: ряд роликов 51, установленных
вдоль одного края конвейерной ленты и предназначенных для перемещения по направляющей 52 в столе 11
и для перемещения в периферийных углублениях 58 в барабанах 13, 14.
В конструкции, показанной на рисунках 1–4, предусмотрено непрерывное полотно 81, но при желании можно
использовать и прерывистое полотно, как показано на рисунке 5. В этой модификации одеяло подается с
рулона 54 между натяжными направляющими 55 через валик 38 для нанесения клея в каландр, где ткань 26
соединяется с ним описанным выше способом.
После прохождения через направляющий ролик 36 и частично вокруг нагретого барабана 29 ткань
возвращается в исходное положение, затем наматывается на направляющий ролик 56 и снова наматывается
в рулон 57 на балке, приводимой в движение ремнем 58 от шкива на валу барабана 13. Такое расположение
одеяла 31 предпочтительно в тех случаях, когда одеяло изготовлено из водонепроницаемой бумаги или
другого дешевого материала, который после однократного использования может быть поврежден. В этом
случае отпадет необходимость в использовании каких-либо чистящих устройств, таких как распылители воды
46 и щетки 48 для чистки одеяла.
Вместо того чтобы укладывать ламинированный материал 26, 31 на конвейерную ленту 12 для перемещения
мимо печатного механизма, указанный ламинированный материал может быть уложен на стационарную
печатную платформу, в этом случае трафареты или сетки будут перемещаться шаг за шагом вдоль печатной
платформы. Данная модификация изобретения может быть осуществлена с помощью устройства appaC5
ratus, показанного на рисунках 6, 7 и 8. Полотно ткани из рулона 29 соединяется с водонепроницаемым
полотном 31, полученным из рулона 54, в каландре, как описано со ссылкой на рисунок 5.
Ламинированный материал 26, 31, образованный после прохождения через нагретый барабан 29,
наматывается в вал 59 на шпиндель или балку 60, которая приводится в движение цепью или ремнем (51) от
барабана 29. Последний может приводиться в движение от любого удобного вала, например, от вала,
обозначенного цифрой 49, посредством зубчатой передачи 50 и цепи или ремня 62.
Затем рулон ламинированного материала устанавливается на каретку 63, расположенную таким образом,
чтобы перемещаться по направляющим 64, расположенным по одной с каждой стороны печатной платформы.
Ламинированный материал разматывается с рулона 59 на каретке 63 с помощью верхнего натяжного
устройства 85 и проходит под натяжными направляющими 66, а затем над роликом 67, который погружается в
желоб 68, содержащий ламинированный материал.
Таким образом, валик 67 наносит тонкую пленку воды на нижнюю сторону водонепроницаемого полотна 31, и
с этого валика ламинированный материал 90 подается вверх на печатную платформу, которая образована
столом 11, на который кладется полотно 69, а сверху – водонепроницаемая ткань 70, например, клеенка. На
каретке 63 установлен мягкий ролик 71 (95 мм), предназначенный для прижима ламинированного материала к
водонепроницаемому листу 70, к которому он прилипает за счет вакуума в идеально ровном состоянии. 100
После печати ткань 26 может быть отделена от водонепроницаемого полотна 31 и перемещена в другое
устройство для дальнейшей обработки, если это необходимо, в то время как водонепроницаемое полотно 31
может быть удалено с печатной платформы, оставляя водонепроницаемый лист 70 чистым и готовым к
следующему нанесению ламинированного материала без какого-либо дальнейшего внимания.
Затем одеяло 31 можно постирать и, при необходимости, высушить, а затем намотать на что-нибудь.
Пучок готов к повторному использованию в аппарате, показанном на рисунке 6.
Следует понимать, что водонепроницаемое полотно, к которому крепится материал, например, ткань (115),
подлежащая печати, может иметь любую удобную форму. Например, это может быть водонепроницаемый
материал, такой как резина, или материал, скажем, бумага, обработанный таким образом, чтобы сделать его
водонепроницаемым с одной или обеих сторон.
Кроме того, следует отметить, что изобретение не ограничивается конкретной компоновкой, показанной на
чертежах, поскольку, очевидно, она может быть изменена в соответствии с различными требованиями.
Нам известно о номере спецификации.
406,928, который не был опубликован на дату подачи данной заявки и который описывает и заявляет способ
извлечения материала из водонепроницаемой основы после выполнения этой или иной операции над
листовым материалом.
7. Устройство по п. 0, включающее средства (например, один или 70 дополнительных распылителей воды и
скрубберов) для очистки указанной основы после ее отделения от листового материала.
S. Устройство, как указано в пункте 6 или 7, дополнительно включающее средства для 7.5 регулировки
натяжения листового материала в процессе его отделения от основания.
9. Устройство по п. 8, включающее вращающееся чесальное колесо (или колеса) для отделения листового
материала 80 от его основания, и в котором указанное средство регулировки натяжения представляет собой
(например, управляемое вручную) дифференциальное устройство, которое функционально соединено с
чесальным колесом (или колесами). 85 10. Устройство по п. 5, включающее средства для направления
подвижного ремня с целью предотвращения поперечного отклонения. 11. Устройство, как заявлено в пункте
10, 90
при этом указанное направляющее средство включает в себя ряд роликов, установленных на ленте и
расположенных таким образом, чтобы перемещаться по направляющим, предусмотренным в столе, по
которому движется лента, и направляться в периферийных углублениях 95 в концевых барабанах, вокруг
которых проходит лента.
12. Устройство для использования при осуществлении способа, заявленного в пункте 1 или пункте 2, в
котором опора, на которую должен быть установлен листовой материал, является неподвижной, и
предусмотрена каретка для размещения указанного листового материала, причем каретка сконструирована
таким образом, чтобы позволить ему перемещаться вдоль опоры для укладки листового материала на нее
водонепроницаемой стороной вниз.
13. Устройство по п. 12, имеющее установленное на каретке устройство для увлажнения водонепроницаемой
поверхности листового материала 110 перед его укладкой на опору, и ролик для прижима листового
материала к опоре.
14. В качестве подчиненного целого числа, устройство для формования ламинированного листового
материала, 115, используемое для осуществления способа, заявленного в п. 1, включает каландр, средства
для одновременной подачи в указанный каландр двух полотен материала, подлежащего соединению в нем, а
именно, полотна ткани 120 или другого материала, подлежащего печати, и полотна резины или другого
водонепроницаемого материала, средства для нанесения клея на одну из противоположных сторон указанных
полотен до их попадания в каландр, и вращающийся шпиндель 125 или балка, на которую может
наматываться ламинированное полотно по мере его выхода из каландра.
15. В качестве подчиненного целого числа, устройство для формования ламинированного листового
материала, по существу показанное на рисунке 130, предназначенное для нанесения рисунка на ткани,
характеризующееся, главным образом, тем, что ткань, подлежащая печати, контактирует с валиком, который
предварительно механически покрыт равномерным слоем клея или другого клеящего вещества, только в тот
момент, когда они подвергаются натяжению в сочетании с давлением. Процесс склеивания или адгезии
происходит практически одновременно с сушкой ткани, в результате чего ткань, выходя из прессовального
устройства, образует единое целое с одеялом, которое затем переносится на печатный стол.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_416374.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=416374&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB416374A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): январь. 7, 1932. 4 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве:
январь). 9, 1933. Нет; Полное техническое задание принято: сентябрь. 10, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электросварочных систем и связанные с ними аспекты.
Мы, компания THE BRITISH THOMSON-HLOUSTON COMPANY LLMITED, являемся британской компанией.
Компания, зарегистрированный офис которой находится по адресу: Crown House, Aldwych, London, W.C.2,
(правопреемники Гарольда Уилбура Лорда, проживающего по адресу: 1103, Palmer Avenue, Schenectady,
County of Schenectady, State of New York, United States of America, гражданин Соединенных Штатов Америки),
настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к системам электросварки и, в частности, к управлению потоком тока к
электродам контактной сварки! системы.
Во многих установках контактной сварки ток на первичной обмотке сварочного трансформатора периодически
прерывается. Таким образом, по мере подачи свариваемого металла между электродуговыми валками,
образующийся линейный сварной шов фактически представляет собой серию перекрывающихся точечных
сварных швов. Прерывание тока обычно осуществляется с помощью контактора с кулачковым приводом.
Поскольку этот эонтактор должен пропускать и прерывать довольно сильные токи, он по необходимости
довольно большой, а инерция его движущихся частей ограничивает скорость его работы. Кроме того, из-за
искрения при прерывании сильных токов 3,5 Ом контакты контактора быстро изнашиваются и изменяют
соотношение времени, в течение которого контактор пропускает ток, и времени, в течение которого ток
прерывается, что приводит к снижению теплоты, передаваемой при сварке. Это особенно нежелательно при
выполнении длинных сварных швов, поскольку, если температура нагрева устанавливается таким образом,
чтобы получить качественный сварной шов без пригорания в начале сварки, то конец сварного шва будет
слабым из-за снижения температуры, вызванного изменением соотношения периодов включения и
выключения тока.
Кроме того, желательно инициировать и прерывать поток сварочного тока O0 в одной и той же части контура
источника переменного тока. Если этого не сделать, разница во времени может достигать одного цикла [Цена
1 I-I. rnce 4s 6E, в течение которого течет ток;. При низких скоростях прерывания эта разница в один цикл (55)
составляет настолько малую часть от общего числа циклов проводимости, что разница в количестве тепла,
подведенного к сварным швам, незаметна. Однако на более высоких скоростях, когда ток подается только в
течение нескольких, 60 циклов за раз, отклонение на один цикл нежелательно и приводит к неравномерной
сварке.
В аппаратах для контактной точечной сварки обычно подают сварочный ток на обрабатываемую деталь в
течение заданного промежутка времени, однако могут возникать ситуации, когда необходимо контролировать
поток тока в течение периодов, составляющих часть одного цикла переменного тока источника питания. 70
Основная цель настоящего изобретения — получение точной и точной синхронизации сварочных импульсов с
источником переменного тока. В нем предлагается решение для системы контактной сварки, в котором поток
сварочного тока от источника переменного тока к сварочным электродам контролируется реле, включающим в
себя... Пара 80 обратно соединенных электродуговых клапанов, предназначенных для обеспечения
проводимости в ответ на проводимость пары клапанов регулирования сварочного тока в виде управляемых
сетью электродуговых клапанов 85, вспомогательного управляемого сетью электродугового клапана,
проводимость которого определяет проводимость указанной пары клапанов регулирования сварочного тока, и
к сети которого вспомогательный клапан 90 постоянно подключен (во время работы системы) переменное
напряжение, получаемое от источника переменного тока, и напряжение, вырабатываемое цепью управления,
Соседние файлы в папке патенты