Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11047
.pdf
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB416805A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, компания HOIrNSONS LIMITED, британская компания, расположенная на заводе Britannia Works в
Хаддерсфилде, графство Йоркшир, РИЧАРД
Лесли Браун и Джон Артур Иствуд, оба подданные Великобритании и проживающие по адресу компании,
настоящим заявляют, что характер их изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится
к паровым ловушкам поплавкового или ковшового типа и имеет своей целью улучшение работы таких
ловушек, а также повышение их надежности и эффективности.
Наше изобретение включает в себя комбинацию поплавка или ковша и приводимого в действие им клапана,
средства, которые во время движения поплавка или ковша на протяжении большей части его хода к
закрытому положению клапана накапливают энергию, а затем отдают ее для содействия окончательному
закрытию клапана, требующему максимального усилия.
В одном из удобных вариантов применения нашего изобретения к пароотводчику перевернутого ковшового
типа, котел шарнирно соединен с кривошипным рычагом на горизонтальном валу, имеющем дополнительный
небольшой кривошипный рычаг, с помощью которого клапан перемещается на седло и с него, которое зажато
между фланцем на корпусе пароотводчика и соответствующим фланцем для соединения с напорной трубой.
На горизонтальном шпинделе закреплен утяжеленный рычаг, перемещающийся вместе с ним, причем его
угловое положение таково, что при закрытом клапане он находится с одной стороны от своего центрального и
верхнего положения, а при открытом клапане — с другой стороны от указанного положения.
Когда ковш поднимается, чтобы закрыть клапан, он также должен поднимать утяжеленный рычаг, но на
протяжении большей части подъема усилие, необходимое для перемещения клапана, невелико, и мощность
поплавка максимальна. Однако по мере перемещения ковша для фактического закрытия клапана его усилие
становится минимальным из-за потери плавучести, но теперь утяжеленный рычаг помогает ковшу, поскольку
он переместился за верхнюю мертвую точку. Таким образом, вес компенсирует потерю плавучести ведра в
критический период его движения.
Вместо использования груза в качестве компенсирующего устройства может применяться рычажная система,
включающая пружину или пружины.
Дата: 19 апреля 1933 года.
МАРКС И КЛЕРИК.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в пароотводчиках.
Мы, lloPiINSONxS LIiTerD, британская компания Britannia Works, Раддерсфилд, графство Йорк, РИЧАРД.
Лесли Браун и Артур Иствуд, оба подданные Великобритании и проживающие по адресу компании,
настоящим заявляют, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к паровым ловушкам перевернутого ковшового типа и имеет своей целью
улучшение работы таких ловушек, а также повышение их надежности и эффективности.
Наше изобретение включает в себя комбинацию [Цена 1i-] ковша и управляемого им клапана, средств,
которые, пока ковш проходит большую часть своего хода к закрытому положению клапана, оказывают
постепенно уменьшающееся сопротивление этому движению, так что в окончательном закрытии напорного
клапана ковш освобождается от этого сопротивления и, следовательно, прилагает максимальное усилие.
Обращаясь к двум прилагаемым листам пояснительных чертежей: Рисунок 1 представляет собой разрез, а
Рисунок 2 — план разреза по линии АВ на Рисунке 1, иллюстрирующие пароотводчик, выполненный в одном
удобном виде в соответствии с данным изобретением.
В иллюстрированном применении нашего патента CE 4S 6, 416,805. Дата подачи заявки: 5 мая 1933 г. №
13120/33.
Фотография слева: 5 мая 1934 года.
Завершено: сентябрь. 21, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в ловушках Стерна.
416,805 Изобретение относится к паровому конденсатоотводчику перевернутого типа Ibucket, где емкость a
шарнирно соединена с кривошипом b, расположенным на горизонтальном валу c, имеющем дополнительный
небольшой кривошип d, с помощью которого перемещается напорный клапан e для закрытия и открытия
проходного отверстия f в седле g, которое зажато между фланцем h на корпусе парового
конденсатоотводчика и соответствующим фланцем i для соединения с напорной трубой. На горизонтальном
шпинделе c закреплен утяжеленный рычаг j, который перемещается вместе с ним. Его угловое положение
таково, что при закрытом клапане он находится с одной стороны от своего центрального и верхнего
положения, как показано на рисунке 1, а при открытом клапане e — с другой стороны от указанного
положения. Максимальное усилие, направленное вниз, возникает, когда ковш находится в нижнем положении.
Таким образом, прежде чем ведро сможет начать подниматься, оно должно обрести максимальную
плавучесть за счет слива из него жидкости. Сопротивление, оказываемое грузом на движение ковша вверх,
постепенно уменьшается по мере подъема ковша, пока, когда ковш достигает конечного положения клапана,
сопротивление со стороны груза движению ковша полностью не прекращается; фактически, груз в этот
момент слегка помогает ковшу.
Благодаря нашим усовершенствованиям мы обеспечиваем возможность приложения максимального усилия
ковшом в критический момент, когда напорному клапану необходимо придать окончательное закрывающее
движение.
Нам известно, что ранее предлагалось использовать паровые ловушки со сферическим шарообразным
поплавком и противовесами, которые сначала замедляют, а затем способствуют подъему шарообразного
поплавка. Мы не претендуем на авторство подобных конструкций.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_416806.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=416806&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB416806A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 11 мая 1932 года.
416,806 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 11 мая 1933 года. № 13788/33.
Электронная версия принята к рассмотрению: сентябрь. 21, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования составной резьбы или относящиеся к ней.
Мы, компания BRITISH CELANESE, LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании по адресу: Celanese House, 22 & 23, Hanover Square, London, W. 1, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к скручиванию и удвоению пряжи, нитей, волокон и волокон, и особенно пряжи
или нитей из ацетата целлюлозы или других искусственных шелковых волокон.
Целью изобретения является производство сложных нитей, обладающих свойствами, которые делают их
особенно подходящими для текстильных и производственных процессов и которые придают тканям,
изготовленным из таких сложных нитей, необходимые качества драпировки, тактильных ощущений, внешнего
вида и износостойкости.
Составная нить согласно настоящему изобретению включает в себя: а) растянутую нить, содержащую
непрерывные волокна, и нить с высокой степенью кручения, обмотанную вокруг указанной растянутой нити и
образующую для нее покрытие. Когда ткань, содержащая составную нить, подвергается промывке,
окрашиванию или аналогичному процессу, растянутая нить сжимается приблизительно до своей
первоначальной длины и усиливает воздействие на ткань скручивания другой, или обмоточной, нити.
Примером подходящей для этой цели растянутой нити может служить нить из ацетата целлюлозы,
растворимого в ацетоне, растянутая, скажем, на 8% от своей длины. Такая нить при смачивании сжимается
примерно до своего первоначального размера.
первоначальная длина.
Согласно изобретению, составная нить может быть получена путем вытягивания нити из вращающегося
нитевкладыша и соединения с ней второй, растянутой нити, содержащей непрерывные волокна, которая
протягивается через указанный вкладыш. Упаковка нитей приспособлена для вращения таким образом, чтобы
нить из вращающейся упаковки обвивала и покрывала растянутую нить, проходящую через упаковку, при этом
растянутая нить не скручивается во время работы. Однако растянутая нить могла быть предварительно
скручена, например, путем извлечения ее из одного вращающегося пакета и пропускания через другой
вращающийся пакет для намотки скрученной нити, извлеченной из этого пакета. Дополнительная упаковка
может быть выполнена с использованием еще одной вращающейся упаковки (60 упаковок). Таким образом,
нити могут быть соединены с одинаковыми, противоположными или различными витками за одну операцию.
При осуществлении изобретения, моток нити, который должен быть намотан вокруг другой нити,
устанавливается на полом витковом шпинделе, на головке которого закреплен фланец. Нить из упаковки
проходит через один из рычагов швейной машины, через нитенаправитель и далее на приемную бобину.
Вторая, натянутая нить из подходящего источника питания проходит через полый шпиндель и головку шнека
под натяжением, достаточным лишь для выпрямления нити, но не для ее натяжения. Натянутая нить могла
быть натянута либо в ходе предыдущей операции, либо перед прохождением через полый шпиндель она
могла быть намотана на каждый из двух роликов диаметром 80 мм, причем второй вращается быстрее
первого, чтобы обеспечить желаемое натяжение. Натянутая нить соединяется с быстро вращающейся нитью
с бобины в нитеводителе, но при этом на нее не накладывается никакого скручивания 85; нить с бобины
просто обматывается вокруг нее с желаемым числом витков, которое регулируется соотношением скорости
намотки соединенных нитей 00 и скорости вращения бобины.
Скручивание высококрученой обмоточной нити составляет порядка 50-75 или более витков на дюйм, как это
происходит в пряже, используемой при производстве натуральных или искусственных шелковых креповых
тканей, таких как крепдешин, марокканский эрпе и жоржет. Для направления быстро вращающейся
обмоточной нити во время операции удвоения было удобно использовать направляющую или такое
устройство, как кольцевой адаптер, как описано в спецификации № 304806, которое предотвращает
неравномерное движение пряжи обратно на бобину из-за сильного скручивания, образуя таким образом
неравномерную нить, а также ограничивает...
-,, и.
R EE 5 - '7V1 ширина воздушного шара, образованного вращающейся нитью, что позволяет использовать
большее количество шпинделей в любом заданном пространстве.
Сочетание двух или более обмоточных нитей с противоположными витками описанным выше способом
особенно выгодно, поскольку противоположные витки, как правило, скрепляют друг друга и не требуют
обычных операций по закреплению витков, таких как обработка паром, проклейка и т. д.
При использовании таких нитей в качестве основы или утка в ткани, они не проявляют тенденции к
скручиванию ткани в одном направлении в процессе окрашивания, отделки или последующей бытовой стирки,
в отличие от тканей, изготовленных из нитей с таким высоким скручиванием, направленным только в одном
направлении.
Ранее нити с такой высокой степенью скручивания вставлялись в ткани с чередующимися концами или
чередующимся числом концов скручивания в противоположных направлениях, чтобы противодействовать
этой тенденции к скручиванию ткани. Было установлено, что нити, полученные в соответствии с изобретением
и не «закрепленные» паром или другими способами, обладают несколько большей крепирующей
способностью, то есть они создают лучшую «фигуру» в готовых тканях, чем нити, в которых закрепление
кручения было выполнено. Резьба, производимая до изобретения данного изобретения, по необходимости
подвергалась «натяжке», поскольку в противном случае она слишком подвижна и запутывается при
последующей обработке.
Применение изобретения иллюстрируется следующим примером: нить из ацетата целлюлозы, растворимого
в ацетоне, подается на полый шпиндель двумя подающими роликами последовательно, причем второй ролик
вращается со скоростью на 8% большей, чем первый, и нить натягивается и наматывается на эти два ролика
таким образом, что оба ролика действуют положительно или приблизительно положительно по отношению к
длине пряжи, которую они подают за единицу времени.
Нить, выходящая из второго ролика, проходит через полый шпиндель, через нитенаправляющую и попадает
на намоточную бобину. Высокоскоростной шпиндель вращается со скоростью приблизительно 11 000 об/мин.
а на ней закреплена катушка нити, подобной той, которая натягивается. Ненатянутая нить с этой шпульки
соединяется с натянутой нитью в нитенаправителе, как описано ранее. Притягивающая бобина вращается с
низкой скоростью таким образом, чтобы скручивание нити от бобины и ее скручивание относительно
растянутой нити, в которой дальнейшее скручивание не происходит, составляло 55 витков на дюйм. Нить,
используемая в креповых тканях, сильно сжимается из-за того, что растянутая нить возвращается к своей
первоначальной длине в ненатянутом состоянии, и это сжатие создает плотный креп или узор на ткани.
Очевидно, что нить может быть растянута в процессе, предшествующем процессу скручивания и соединения.
Чрезвычайно желательным свойством креповых тканей, уточная или основная нить которых состоит из нити,
полученной в соответствии с 701-м процессом изобретения, и которая сочетает в себе конец с высокой
степенью скручивания, обернутый вокруг конца со средней или низкой степенью скручивания, является то, что
изделия, изготовленные из таких тканей, сохраняют свою форму гораздо лучше, чем креповые ткани,
изготовленные по ранее известным методам. Причина этого заключается в том, что креповая нить,
произведенная по ранее использовавшимся методам, имеет физическую форму спирали под углом 80
градусов или частично вытянутой пружины.
Поэтому, когда такие креповые нити вплетались в изделие и это изделие подвергалось постоянному износу
или многократным нагрузкам, особенно во влажных условиях, эти тонкие спирали выпрямлялись или
растягивались, деформируя тем самым изделие. Однако нить, полученная в соответствии с изобретением, в
которой растянутая нить имеет умеренную или низкую степень скручивания, не деформируется, поскольку
нить умеренной или низкой степени скручивания не имеет такой спиральной формы и уже является прямой.
Нити, произведенные в соответствии с изобретением 95, окрашиваются быстрее, что позволяет сэкономить
на процессах окрашивания.
Изобретение может быть удобно реализовано в непрерывном режиме при производстве искусственной или
синтетической нити, при этом свежеизготовленная нить подается из прядильной камеры, растягивается и
проходит через полый шпиндель, в то время как другая, предварительно скрученная нить, удерживается
бобиной, установленной на полом шпинделе BO5.
В соответствии с изобретением можно изготавливать более прочные креповые нити.
Хорошо известно, что после определенного момента все нити ослабевают при добавлении 110 оборотов. В
процессе изобретения, в котором растянутая нить имеет низкую крутку, так что нить с высокой круткой
скручивается вокруг нити с низкой круткой, образуя покрытие с высокой круткой, эта потеря прочности из-за
высокой крутки относится только к части нити, а не к ее сердцевине, и, таким образом, потеря прочности
композитной нити не так велика, как у других нитей. Таким образом, видно, что с помощью изобретения можно
производить нити с новыми эффектами, креповые нити с большей прочностью, креповые нити, которые легче
окрашиваются, и композитные нити, которые представляют собой комбинированные нити с различной
круткой, особенно низкой и высокой, нити с различными красящими свойствами, или различного состава, или
различного размера, или различного блеска, и нити, которые сжимаются при увлажнении или окрашивании.
Фактически, можно комбинировать нити с любыми различными свойствами, что позволяет добиться
перекрестного окрашивания или контрастных физических или оптических свойств.
Все вышеперечисленные составные нити в соответствии с изобретением могут быть изготовлены
эффективно и с низкими затратами.
Далее, в качестве примера, со ссылкой на прилагаемые чертежи, будут описаны подходящие формы
устройств для выполнения операции обмотки, на которых на фиг. 1 показан вид устройства изобретения в
разрезе, частично демонстрирующий конструкцию шпинделя; а на фиг. 2 показан вид изобретения в
устройстве для получения двойных нитей одинаковой, противоположной или различной скрутки за одну
операцию.
На рисунке 1 показан вращающийся шпиндель, обозначенный в целом номером 5, который представляет
собой полый шпиндель 6, выполненный заодно с вращающимся стержнем 7 и приводимый в движение им.
Вращающийся механизм установлен на подшипниках скольжения 8 для вращения относительно трубчатого
элемента 9, с помощью которого закручивающий шпиндель крепится к раме закручивающего станка. На
вращающемся шпинделе 5 установлена бобина 11, а на головке полого шпинделя 6 закреплена маховик 12.
Если предположить, что устройство вращается и удваивается, то вращающийся шпиндель 5 вращается
против часовой стрелки, если смотреть сверху. Нить 13 от вращающейся бобины проходит через один из
рычагов маховика к нитенаправляющей 14.
Вращающаяся нить 13 соединяется с нитью 15, которая проходит через трубчатый элемент 9, полый
шпиндель 6 и маховик 12, и составная нить, образованная из двух нитей 13 и 15, наматывается на любую
подходящую текстильную катушку, например, на намоточную бобину 16, нить 15 берется из любой
подходящей текстильной катушки (не показана) и наматывается на каждый из двух роликов 17, 18, при этом
ролик 18 вращается со скоростью примерно на 8% выше, чем ролик 17, так что нить 15 растягивается. После
выхода из ролика 18 нить находится под умеренным натяжением, достаточным для того, чтобы оставаться
прямой, но не перенапрягаться. Следует понимать, что при этой операции удвоения нить 15 не скручивается,
а нить 13 просто обматывается вокруг нити 15 с требуемым числом витков.
Степень скручивания, придаваемого нити 13, или количество витков на дюйм нити 13, нанизанной на нить 15
устройством, определяется скоростью вращения бобины 11 и скоростью натяжения общей нити устройством
a.
натяжная катушка 16. Вращая бобину 11 с высокой или очень высокой скоростью, например, от 10 000 до 20
000 или более оборотов в минуту, можно легко придать нити 13 высокую или очень высокую степень
скручивания, например, 50, 60 или более витков на дюйм, 70.
Следует понимать, что натяжная бобина 16 будет вращаться с гораздо меньшей окружной скоростью, чем
бобина 11.
Поскольку используются высокие или очень высокие скорости вращения бобины 11, как, например, при
производстве крепированных нитей, следует позаботиться о том, чтобы вращающийся шпиндель, несущий
бобину 11 и вращающийся с высокой или очень высокой скоростью, был механически сбалансирован с
высокой степенью точности.
На рисунке 2 показано устройство для удвоения нитей одинаковой, противоположной или различной скрутки
за одну операцию. Вращательные шпиндели, обычно обозначаемые номерами 19 и 21, аналогично
вращательному шпинделю 5, устанавливаются один над другим. Эти скручивающие шпиндели 9 выполнены
аналогично шпинделю 5 с полыми шпинделями 22 и направляющими 23. В конструкцию устройства входят
нитенаправляющие 24 и приемная шпулька 25. В показанной конструкции нить 26 соединена с нитью 27,
поступающей либо от растягивающих роликов (не показаны), расположенных под шпинделем 19, и
аналогично роликам 17 и 18 на рисунке 1, либо от пучка нитей, предварительно растянутых. Две нити
образуют составную нить 28, аналогичную составной нити, образуемой устройством, показанным на рисунке
1, и нить 28 проходит через полость 105.
вращающийся шпиндель 19. Нить 29 с бобины 31 скручивается вокруг нити 28, образуя составную нить 32,
которая наматывается на приемную бобину 25. Легко понять, что, изменяя направление вращения бобины 31
и скорость вращения бобин, можно получить сложные нити с различной степенью и типом скручивания. На
рисунке 2 показаны два вращающихся шпинделя t5, однако легко заметить, что любое необходимое
количество вращающихся шпинделей может быть размещено один над другим для получения желаемой
сложной резьбы.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_416807.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=416807&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB416807A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 21, 1933. № 16,134/33.
Завершено: сентябрь. 21, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся машин для нарезки.
1,
Дональд Фицпатрик, проживающий по адресу: Хоуп-стрит, 94, Глазго, гражданин Великобритании, настоящим
заявляет о характере данного изобретения, о котором мне сообщила компания Berkel's Patent N.Y.,
юридическое лицо, зарегистрированное в соответствии с законодательством Нидерландов, по адресу:
Боэзенизингель, Тотердам, Голландия, и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что подробно
описано и установлено в следующем заявлении: Данное изобретение относится к машинам для нарезки, в
которых возвратно-поступательная каретка для поддержки нарезаемого вещества приспособлена для ручного
перемещения вперед и назад мимо ножа для нарезки.
Согласно предыдущему предложению, держатель материала в резаке должен был быть снабжен спереди (а
именно, с той стороны держателя, которая примыкает к обычному месту оператора и является ведущей
стороной во время режущего движения) высоким вертикальным жестким направляющим для материала, а
сзади (а именно, с той стороны держателя, которая является ведущей стороной во время режущего
движения) — низким вертикальным направляющим для материала, установленным для регулировки вдоль
стороны держателя, удаленной от плоскости резки.
Таким образом, во время режущего движения в машине, соответствующей указанному предложению, жесткий
направляющий элемент спереди будет поддерживать материал под воздействием режущего давления,
оказываемого ножом во время режущего движения.
Целью настоящего изобретения является усовершенствование конструкции и расположения средств для
поддержки и направления вещества, причем указанная конструкция и расположение особенно подходят для
применения в машинах для нарезки, в которых ручной элемент, к которому передаются усилия ручного
толкания и вытягивания, расположен на устройстве для захвата вещества или связан с ним, благодаря чему
вещество может подаваться пошагово по плоскости нарезки ножа, так что во время движения ножа вещество
в некоторой степени подвергается ручному давлению.
Согласно изобретению, носитель, по которому подается вещество, снабжен сзади вертикальной жесткой
направляющей для вещества, а спереди — регулируемым направляющим крылом 55, между которым
направляющее крыло и крыло позволяют подавать вещество через плоскость резки вручную или с помощью
захвата вещества; при этом указанное крыло установлено для регулировки вдоль стороны 60 носителя,
удаленной от плоскости резки. Конструкция такова, что во время нарезки, когда нож воздействует на
вещество, вещество можно вручную удерживать в противовес действию ножа на направляющую для
вещества, которая, будучи жестким креплением, обеспечивает большую устойчивость вещества, чем если бы
она была подвижной.
Устройство Win взаимодействует с надежным направляющим устройством для подачи веществ различной
ширины при использовании вышеуказанного способа подачи.
Средство крепления крыла может включать направляющую планку, вдоль которой можно регулировать и
фиксировать крепление крыла.
Один из возможных вариантов осуществления изобретения будет описан на примере машины так
называемого толкающе-тягового типа со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором: фиг. 1 представляет
собой план машины, показывающий только те ее части, которые позволят специалисту в данной области
понять изобретение. 85 На рис. 2 представлен вид по линии II-II на рис. 1.
На рис. 3 представлен фрагментарный вид сбоку, рассматриваемый в направлении стрелки III на рис. 1. 90 На
рис. 1 цифра 1 обозначает часть обычного круглого вращающегося ножа для нарезки, а 2 обозначает
регулируемую измерительную пластину для определения толщины ломтика, обычно используемую в
машинах этого типа. Машина 95 снабжена устройством для захвата материала 3, благодаря которому
материал, подлежащий нарезке, может подаваться пошагово к измерительной пластине 2. Стационарная
рама (не показана) снабжена направляющими 4100, по которым оператор может перемещать и тянуть
несущую конструкцию 5; на устройстве для захвата вещества предусмотрена рукоятка 38 для перемещения
несущей конструкции. 105 На задней стороне предусмотрен держатель M 4S 6d 416,807 1 --- 11 -', I- 1 1 -- i7 - -
-.
0 - - 1 т -и ---.
- -, ' ' ', , - ---7_ 7 (а именно, передняя сторона во время режущего движения) с направляющей для вещества,
состоящей из жесткой вертикальной пластины 6, которая расположена напротив кронштейна 7a, несущего
направляющую планку 7 для устройства захвата вещества 3. На передней стороне несущего устройства (а
именно, на стороне, прилегающей к обычному месту оператора) расположено крыло 8, опора которого
включает направляющую планку 9, проходящую поперек и закрепленную на той стороне несущего устройства
5, которая удалена от плоскости резки плиткореза, причем крыло 8S расположено на одном конце рычага,
который шарнирно прикреплен к направляющей 10 на направляющей планке 9. Ползунок 10 имеет два
выступа 11 и 12, между которыми расположена деталь 17, закрепленная на оси рычага 8a, а пружина 13
между деталями 12 и 17 служит для прижима крыла 8 к пластине 6. Выступ служит ограничителем,
препятствующим движению крыла 8 в направлении к пластине 6. Рукоятка 14 служит для управления крылом
S.
Ползунок 10 выполнен таким образом, чтобы он несколько свободно прилегал к стержню 9 в качестве
элемента сцепления, так что, когда рычаг Sa смещается наружу под действием вещества, пружина 13
сжимается и заставляет ползунок прижиматься к стержню. Соответственно, ползунок автоматически
блокируется под действием реакции зажимаемого вещества в положении, в котором он был установлен вдоль
планки 9. Вместо этого, действие сцепления может быть достигнуто путем установки: рычага 8a на втулку,
напоминающую ползунок 10, за исключением того, что втулка плотно прилегает к стержню 9, и снабжения
втулки средствами сцепления, такими как, например, фрикционная муфта, свободно охватывающая стержень
и наклонно установленная на втулке, которая подпружинена для сцепления со стержнем; или собачка,
шарнирно прикрепленная к втулке и взаимодействующая с зубчатой рейкой на стержне или другой жесткой
частью на держателе 5.
Ползунок 10 снабжен стопорным винтом 15, с помощью которого, прикручивая его к планке 9, ползунок
надежно фиксируется в нужном положении.
В показанной конструкции захват вещества может только скользить и вращаться вокруг направляющей планки
7; и он снабжен вдоль своей нижней стороны зажимными зубьями 16 для вещества. Таким образом,
устройство для захвата веществ можно поднять для использования в качестве зажима или опустить для
использования в качестве толкателя. Кроме того, когда зажим поднят и не мешает, оператор может удобно
вручную проталкивать вещество перед каждым движением при нарезке.
Средства удержания и направления веществ, представленные частями 6 и 8, предназначены для совместной
работы по удержанию и направлению веществ, достаточно глубоких для зацепления устройством для захвата
веществ в качестве зажима в положении, расположенном немного или менее выше уровня крыла 8; веществ,
достаточно широких для зацепления крылом 8, когда устройство для захвата веществ находится более или
менее ниже его верхней части, для использования в качестве толкателя или зажима; и веществ, которые
оператор подает вручную.
В машине, подобной изображенной на иллюстрации, устройство для выдавливания вещества обычно
используется (в основном, в качестве зажима). При таком использовании давление оператора на ось во время
режущего хода прижимает вещество назад и вниз, прижимая его к задней пластине и верхней поверхности
держателя. Поскольку пластина 6 жестко соединена с несущим элементом, обеспечивается стабильное
направление движения вещества во время операции наплавления. Очевидно, что направляющая 85 была бы
гораздо устойчивее, чем если бы в задней части держателя была предусмотрена дополнительная
регулируемая направляющая.
Однако, когда захват вещества используется в качестве толкателя, вещество должно просто выдерживать
давление ножа, и обнаруживается, что регулируемое крыло 8 в этом случае адекватно поддерживает
вещество и удерживает его устойчиво относительно жесткой пластины 6.
Тот факт, что ползунок 10 свободно регулируется вдоль планки 9, позволяет оператору регулировать кольцо S
в соответствии с шириной вещества t01 до или во время его нарезки.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_416808.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=416808&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB416808A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 22 июня 7933 г. № 17,801/33.
416,808 Заявки на участие в программе WQ Complete принимаются с сентября. 27, 1934.
:0-ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции крышек для бутылок и другой тары.
1,
Альфард Август Томпсон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Эссекс-стрит, 7, Стрэнд,
Лондон, WX.C. 2, настоящим заявляет о характере данного изобретения (о котором мне сообщила компания
Ferdinand Gutmain & Company, корпорация штата Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, расположенная по
адресу: 39-я улица, 2-я авеню). Терминал Буша, расположенный в районе Бруклин, город Нью-Йорк, округ
Кингс и штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, и то, каким образом это должно быть выполнено,
должно быть подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Изобретение относится к крышкам для бутылок и других контейнеров и включает в себя основной корпус,
состоящий из трубчатого элемента из жесткого неметаллического материала, имеющего направленные
внутрь выступы, предназначенные для взаимодействия со средствами крепления на горлышке контейнера, и
оболочку из деформируемого листового материала, имеющую верхнюю часть, проходящую по одному концу
указанного трубчатого элемента, и юбку, охватывающую и постоянно закрепленную на указанном трубчатом
элементе, а также амортизирующий диск, расположенный между оболочкой и указанным основным корпусом
и предназначенный для сжатия между горлышком бутылки или другого контейнера и оболочкой при
наложении крышки.
Крышка представляет собой тип, известный как "закрывающая крышка", в которой крышка крепится к
горлышку контейнера посредством взаимодействующих выступов, образованных на юбке крышки и горлышке
контейнера, которые в результате вращательного движения крышки притягивают ее вниз к горлышку
контейнера и вызывают сжатие амортизирующего диска или уплотнительной прокладки, являющихся частью
крышки, по всей площади контакта этого диска или прокладки с верхней частью горлышка контейнера.
Помимо особой формы взаимодействующих клиновидных элементов, используемых для крепления крышки к
контейнеру, обычно применяются три конструкции таких крышек. В первом из них крышка включала
формованную оболочку из высокопрочного металла; во втором — оболочку из листового металла с юбкой, а в
третьем — чашеобразную оболочку, отформованную из фенольного продукта [Цена 11-l альдегида, такого как
тот, который известен под зарегистрированным товарным знаком 55 бакелит. Амортизирующий диск
удерживался внутри оболочки за счет трения, при этом материал этого диска значительно различался в
разных вариантах исполнения.
В случае крышки из высокопрочного металла и крышки из бакелита 60 резьба или другие крепежные
элементы отлиты на внутренней стороне юбки корпуса. В затворе из тянутого листового металла резьба или
другие крепежные элементы 65 прокатываются или сжимаются внутрь металлической юбки.
Крышки повторного запечатывания не используются при упаковке жидкостей, насыщенных газами, поскольку
их герметизирующий эффект недостаточен для удержания значительного давления жидкости внутри
контейнера.
Крышки из пластичного металла и полностью бакелитовые крышки обладают высокой степенью жесткости,
что приводит к отсутствию желаемой постоянства в эффективности уплотнения, обеспечиваемого сжатием
амортизирующего диска или уплотнительной прокладки, причем последняя подвержена риску сколов или
поломок при использовании с контейнером, как во время упаковки содержимого контейнера, так и при
повторном запечатывании контейнера пользователем. Металлическая крышка, изготовленная методом
вытяжки, не обладает достаточной жесткостью, чтобы избежать возможной деформации 85 после
изготовления и во время упаковки, а также обеспечить ее надлежащее прилегание к контейнеру и достижение
необходимого сжатия амортизирующего диска 0 или уплотнительной прокладки.
Кроме того, при нарезании резьбы на юбке вытянутой металлической оболочки существует вероятность
попадания пыли и (:
Грязь скапливается в углублениях, образованных на внешней стороне юбки раковины, что является
проблемой, отсутствующей у двух других типов раковин.
Это уже было предложено в описании патента № t).
865,950 Предназначен для обеспечения герметичности, включающей резьбовую втулку, заключенную во
внешнюю металлическую оболочку, и имеющую шайбу, расположенную между верхним концом указанной
втулки и указанной металлической оболочкой. Однако в известной конструкции резьбовая часть втулки
изготовлена из упругого материала, такого как пробка, резина или древесная целлюлоза, тогда как в крышке
Соседние файлы в папке патенты