патенты / Сборник патентов_1105

=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_188784.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=188784&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&TRGLANG=ru
========================================




ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB188784A
[]


Полная спецификация.
Усовершенствования, относящиеся к зубофрезам, метчикам и подобным инструментам.
Сообщение от компании SiMMONS METHOD-HoB COMPANY, корпорации штата Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, с основным местом деятельности по адресу: Вторая улица, Дунканнон-авеню, Олни, Филадельфия, Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки.
Я, Пенни Чарльз Рашен, подданный короля Великобритании, из фирмы «Хазелтин, Лейк и Ко.», дипломированные патентные поверенные, расположенной по адресу: Саутгемптон Билдингс, 28, Чейнери Лейн, Лондон, W.C. 2, графство Мидлсекс, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Мое изобретение относится к способу создания, на основе принципа формования, спиральных, т. е. винтовых, одиночных или множественных резьб зубьев фрез и подобных им инструментов, таких как метчики, и, в частности, мое изобретение заключается в способе создания и снятия нагрузки со спиральных зубьев зубьев фрез, метчиков и т. д.
Мое изобретение также заключается в зубофрезах или фрезах с сформированными заточенными зубьями, благодаря чему различные зубофрезы являются точными копиями или репликами друг друга и нарезают точно такие же зубья, в отличие от зубофрез, резьба которых формируется токарным станком или подобным инструментом и которые, следовательно, не формируются и не являются точными копиями друг друга.
Моё изобретение также заключается в создании аппарата для отработки моего метода.
В соответствии с моим изобретением, заготовка вращается с подходящей скоростью относительно резца, состоящего из одного или нескольких режущих элементов или зубьев, или из полного кругового ряда режущих зубьев, причем резец вращается вокруг оси, которая находится под прямым углом или практически перпендикулярно оси вращения заготовки, при этом ось вращения резца слегка отклоняется от этой плоскости, чтобы зубья резца были перпендикулярны спирали резьбы, нарезанной на заготовке; резец перемещается продольно или параллельно оси вращения заготовки со скоростью, которая не имеет и не должна иметь определенной, фиксированной или предопределенной связи ни со скоростью вращения заготовки, ни со скоростью вращения резца, однако резец, при нулевой продольной скорости, то есть когда резец находится в состоянии покоя относительно продольного перемещения заготовки, вращается со скоростью, имеющей фиксированную или предопределенную связь со скоростью вращения заготовки.
Хотя известно, что фреза вращается вокруг оси, перпендикулярной оси вращения заготовки, и подается вдоль заготовки, существовала фиксированная и предопределенная зависимость между скоростью вращения фрезы вокруг ее оси (которая была неизменной), скоростью вращения заготовки и скоростью перемещения фрезы вдоль заготовки; то есть, эти три движения были жестко и однозначно взаимосвязаны и требовали выполнения фрезой единого прохода на всю глубину в одном поперечном направлении.
Однако в соответствии с моим изобретением продольная подача резца не имеет фиксированной или определенной корреляции со скоростью вращения заготовки, а также с иной принудительной скоростью вращения резца, и, следовательно, скорость нанесения резьбы на заготовку имеет дифференциальную корреляцию со скоростью вращения резца, который может подаваться продольно с равномерной или неравномерной скоростью, и фактически с любой подходящей или желаемой скоростью, благодаря чему резка заготовки может осуществляться последовательными легкими резами, в отличие от одного реза, и резец может быть извлечен и вновь установлен в режущее положение относительно заготовки без какого-либо повреждения или разрушения ранее частично или полностью нарезанной резьбы.
Изобретение также заключается в обеспечении средств, позволяющих подавать режущий инструмент внутрь заготовки и извлекать его для осуществления процесса снятия зубьев во время вращения и продольного перемещения инструмента относительно заготовки, благодаря чему изготавливаются зубофрезерные резцы, зубья которых формируются и одновременно снимаются.
Для понимания моего метода, а также для иллюстрации одной из различных форм моего аппарата и для иллюстрации варочной панели, изготовленной моим методом, следует обратиться к прилагаемым чертежам, на которых: Рисунок 1 представляет собой вид, иллюстрирующий простую форму механизма для осуществления моего изобретения.
На рисунке 2 показан вид режущего инструмента при обработке сопряженных зубьев в зацепляющейся фрезе.
На рисунке 3 представлен вертикальный разрез по линии 9-9 на рисунке 2, при этом резец показан в начале режущего разреза.
На рис. 4 представлен вид, аналогичный рис. 3, иллюстрирующий режущий инструмент после его перемещения внутрь в прямолинейном или разгрузочном движении.
На фиг. 1 показана заготовка 46, которая может служить заготовкой для фрезы, зубья которой должны быть сформированы на спирали или резьбе 47, начиная с конца 48. Заготовка закреплена на оправке 31, которая может быть установлена между центрами токарного станка или подходящего станка и вращаться в направлении стрелок 49. Шестерня 32, закрепленная, в показанном примере, на валу 31, приводится в движение синхронно с оправкой 31. Шестерня 32 приводит в движение промежуточную шестерню 33 в направлении стрелки 50, а промежуточная шестерня, в свою очередь, приводит в движение шестерню 34 в направлении стрелки 51. Шестерня 34 закреплена на винтовом или червячном валу 35, вращающемся в направлении стрелки 52, и имеет на нем винтовую или червячную резьбу 36, зацепляющуюся с зубьями червячной шестерни 37, вращающей ее в направлении стрелки 53. Шестерня 37 закреплена на полом валу 38, соединенном шлицами с валом 39 с помощью зубчатого колеса 40, и приводит его в движение. Вал 39 может перемещаться внутрь и наружу во время вращения вокруг вала 38.
На валу 39 закреплена коническая зубчатая передача 41, которая входит в зацепление с конической зубчатой передачей 42 и приводит ее в движение, при этом вал 38 и шестерня 41 вращаются в направлениях, указанных стрелками 54 и 55. Шестерня 41 входит в зацепление со стрелкой 56 и приводит в движение коническую шестерню 42, закрепленную на валу 43, вращающуюся в направлении стрелки 57, и имеющую на своем верхнем конце гайкой 45 вращающийся резец или инструмент 44, вращающийся в направлении стрелки 58.
Ось вращения фрезы 44 перпендикулярна оси вращения заготовки 4G. Иными словами, при горизонтальной оси вращения заготовки 46 ось вращения фрезы 44 находится в вертикальной плоскости, перпендикулярной или перпендикулярной оси вращения заготовки 46. Вал 43 может быть наклонен на несколько градусов относительно указанной плоскости, чтобы зубья фрезы располагались перпендикулярно или под прямым углом к винтовой резьбе 47.
Любым подходящим способом, не показанным на рисунке, например, с помощью подающего винта токарного станка, шестерня 37, валы 38, 39, шестерни 41, 42, вал 43 и резец 44 перемещаются как единое целое продольно относительно заготовки 46, то есть продольно параллельно ее оси вращения, например, путем установки указанных деталей на продольно перемещаемую каретку токарного станка.
Фреза 44 также медленно возвращается в исходное положение, двигаясь внутрь к заготовке 46, и быстро извлекается из нее с помощью разгрузочного устройства, не показанного на рисунке, но подходящего известного типа; вал 39, перемещаясь внутрь и наружу относительно вала 38 во время такого разгрузочного движения, не вращается при этом.
В описанной конструкции предпочтительно, чтобы задние шестерни 41 и 42 имели одинаковое количество зубьев, благодаря чему шестерня 37 и резец 44 вращались с одинаковой скоростью; также предпочтительно, чтобы диаметр делительной окружности резца 44 был равен диаметру делительной окружности червяка 37. Хотя эти соотношения не являются абсолютно необходимыми, поскольку диаметры делительных окружностей резца 44 и шестерни 37 могут отличаться друг от друга, что облегчит изменение количества зубьев шестерен 41 и 42.
При вращении валов 31 и 35 резец 44 подается в положение, близкое к заготовке 46. При неподвижном относительно продольного движения заготовки 46 зубчатом основании токарного станка, а следовательно, и резца 44, резец 44 вращается с соответствующей скоростью, которая, вместе со скоростью вращения заготовки 46, определяет шаг спирали нарезанной на ней резьбы 47. В приведенном примере резец 44 имеет двадцать один зуб и совершает один оборот за каждый оборот червячной передачи 37, при этом шестерни 41 и 42 имеют равное количество зубьев, а шестерня 37 совершает один оборот за двадцать один оборот червяка 36. Как следует понимать, эти рисунки являются лишь примерами, и могут быть использованы любые подходящие передаточные отношения, при этом вал может вращаться либо быстрее, либо медленнее, чем вал 31, и может вращаться в противоположном направлении от указанного, например, с помощью дополнительного промежуточного ролика между промежуточным роликом 33 и шестерней 34.
В условиях, рассматриваемых в качестве примера, резец подается внутрь, вступая в режущее взаимодействие с заготовкой 46, и нарезает в ней резьбу 47, продольный шаг которой равен окружному шагу режущих зубьев резца 44.
В приведенном выше примере без продольного перемещения резца 44 в заготовке 46 будет вырезана червячная резьба Хиндли, то есть заготовка будет глубже напротив центра резца 44 и меньшей глубины по бокам.
Однако, если каретка перемещается в продольном направлении, тем самым перемещая резец 44 в продольном направлении, резьба будет нарезана на одинаковую глубину по всей длине заготовки 46.
Продольное движение режущего инструмента 44 может быть равномерным или неравномерным и, по сути, может иметь любую мыслимую скорость, не мешая процессу нарезания резьбы и не деформируя и не повреждая резьбу. Это объясняется тем, что шестерня 37 во время продольного перемещения резца 44 также перемещается продольно относительно своего приводного винта или червяка 3G и взаимодействует с ним, подобно зубчатой рейке, так что независимо от скорости продольного перемещения резца 44 параллельно оси заготовки 46, резец 44 вращается с точно необходимой скоростью для идеального зацепления с резьбой 47 и ее нарезания. Скорость вращения режущего инструмента изменяется в зависимости от скорости его продольного перемещения.
Таким образом, в результате описанного действия, при продольном перемещении режущего инструмента 44 заготовки 46, вращение режущего инструмента 44 и заготовки 46 дифференциально коррелированы, то есть продольное движение режущего инструмента не имеет какой-либо конкретной, фиксированной или предопределенной связи со скоростью вращения заготовки, а скорость вращения режущего инструмента изменяется в зависимости от скорости его продольного перемещения и, следовательно, дифференциально, а не фиксированно, связана со скоростью вращения заготовки.
Действительно, резец 44 может быстро или медленно перемещаться вдоль заготовки 46; его можно вывести из положения для резки, переместить в другое положение вдоль заготовки 46, а затем снова ввести в положение для резки, и тогда он будет находиться в точно правильном положении для резки без повреждения ранее нарезанной резьбы. Кроме того, благодаря этому действию нет необходимости нарезать резьбу 47 на всю глубину за один проход, а резец 44 может несколько раз пройтись по заготовке 46 для выполнения тонких и чистовых резов, что имеет практическое значение при изготовлении зубофрез, метчиков или других режущих элементов, в отличие от простых резьб или винтов.
Хотя я описал предпочтительное расположение, при котором резец перемещается вдоль заготовки, следует понимать, что заготовка может перемещаться и вдоль заготовки; в общем случае, происходит перемещение резца относительно заготовки вдоль ее продольного направления.
Обращаясь к рис. 2, 3 и 4, вращающийся резец обозначен цифрой 61 и соответствует резцу 44 на рис. 1. Заготовка представляет собой фрезу 60, соответствующую заготовке 46 на рис. 1, и имеющую зарубки или канавки 69, которые могут быть параллельны оси заготовки фрезы, как указано, или могут быть расположены под углом к ней, или иметь винтовую форму, в последнем случае перемещение разгрузочных приспособлений соответственно изменяется по мере продвижения фрезы вдоль заготовки. Как указано, режущий инструмент 61 перемещается вдоль варочной поверхности с любой подходящей или желаемой скоростью, при этом такая скорость никоим образом не связана однозначно или фиксированно со скоростью вращения варочной поверхности 60. Центр фрезы 61 показан движущимся вдоль линии 62, при этом пространство между линиями 62 и 63 указывает на движение внутрь, к заготовке фрезы 60, совершаемое фрезой 61 для снятия зубьев с фрезы. На фиг. 3, в конструкции, показанной на фиг. 1, режущий инструмент 61 медленно перемещается внутрь во время вращения фрезы 60 от одной зарубки 69 к соседней зарубке, при этом достижение последней сопровождается быстрым обратным движением режущего инструмента 61. Пунктирный круг 64, центр которого совпадает с центром фрезы 60, служит для обозначения степени разгрузки.
На рис.
3 На фиг. 4 показано начало разреза, а на фиг. 4 варочная панель показана повернутой относительно положения, указанного на фиг. 3, расстояние между линиями 62 и 66 указывает на перемещение для снятия напряжения, а пунктирный круг 65, центр которого совпадает с центром варочной панели 60, указывает на разрез для снятия напряжения.
Разумеется, следует понимать, что данное изобретение применимо к нарезанию резьбы, червячных передач и т. д. без разгрузочного движения; однако для фрез, метчиков и других подобных инструментов зубья разгружаются одновременно с их формированием по принципу формования вращающимся инструментом.
Фреза, в частности зубофрезерная, изготовленная описанным здесь способом, не имеет отклонений от истинной формы зубьев или резьбы, характерных для фрез или зубофрез, выточенных на токарном станке; в результате все зубофрезы являются точными копиями друг друга и каждая имеет истинную и идеальную форму зубьев и резьбы, благодаря чему все шестерни, нарезанные различными зубофрезами, идеально однородны и будут идеально катиться или зацепляться друг с другом, что приводит к бесшумной работе и длительному сроку службы шестерен.
В фрезе, подобной показанной на фиг. 2, 3 и 4, основание, или корень 70, помимо зубьев 67, 68 и т. д., образует режущие кромки, которые, если заготовка шестерни, подлежащая обработке фрезой, имеет правильный диаметр, не будут оказывать никакого эффекта; но если заготовка шестерни имеет слишком большой диаметр, передние кромки корней 70, подобно передним кромкам зубьев, служат резцами и автоматически уменьшают диаметр заготовки шестерни до правильного диаметра.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я заявляю, это: 1. Способ изготовления фрезы или подобного изделия с сформированными зазубренными зубьями, включающий нарезание резьбы в заготовке путем вращения заготовки и резца на осях, расположенных практически под прямым углом друг к другу, и одновременной подачи резца в заготовку и его извлечения для снятия резьбы.




=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_188785.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=188785&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&TRGLANG=ru
========================================




ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB188785A
[]


Картографические устройства. Улучшенная конструкция и расположение лотков для писем во временных помещениях. Я, проживающий по адресу: 11, Albion Place, Maidstone, Kent, настоящим заявляю, что суть данного изобретения заключается в следующем: Целью данного изобретения является предоставление усовершенствованных средств для временного хранения или упорядочивания писем или документов в алфавитном порядке или иным образом таким образом, чтобы они были легко доступны для проверки. В почтовых корзинах или подобных им контейнерах для корреспонденции или документов до сих пор приходилось просматривать все письма в корзине, прежде чем найти нужное письмо или документ. Согласно данному изобретению, лоток для писем, изготовленный из дерева или любого другого подходящего материала и подходящий по размеру для писем или документов формата quarto или foolscap, выполнен с использованием куска или стержня из дерева, металла или другого подходящего материала, закрепленного на каждом углу лотка или встроенного в его конструкцию и выступающего на соответствующее расстояние выше и ниже него.
Каждый из указанных угловых элементов или выступающих стержней снабжен на нижнем конце углублением или гнездом, а каждый из верхних концов указанных четырех элементов снабжен конусообразным или пирамидальным наконечником и выступом у основания этого наконечника. Каждая из указанных конических или пирамидальных точек приспособлена для установки в указанные гнезда на другом лотке. Таким образом, указанные лотки для писем могут располагаться один над другим в любом желаемом или удобном количестве, а порядок яруса лотков может изменяться, переставляться, добавляться или удаляться по желанию, чего нельзя сделать с обычными фиксированными ярусами лотков для писем, и такой ярус лотков будет более компактным и меньшим по площади, чем обычный фиксированный ярус лотков для писем. Таким образом, верхний край каждого лотка расположен на подходящем расстоянии от нижнего края лотка, наложенного сверху или расположенного под ним, так что письмо или документ, находящийся сверху в каждом лотке, можно легко осмотреть и достать рукой, не отсоединяя и не снимая верхние лотки с письмами из указанной стопки, но при желании, поскольку каждый лоток легко отделяется от следующего, содержимое любого лотка легко доступно.
Каждый лоток может быть снабжен подходящим металлическим держателем для легкосъемной карточки-указателя или карточки с буквами, содержащей алфавитный или иной указатель содержимого каждого лотка. Благодаря такому способу наложения все легкосъемные лотки, письма или документы становятся более доступными перед сортировкой или для временного хранения — способом, ранее не предусмотренным в подобном офисном оборудовании. Усовершенствованная конструкция и расположение лотков для писем во временных устройствах для хранения документов. [Цена 1/-] то же самое должно быть выполнено, что будет подробно описано и подтверждено следующим заявлением: Целью данного изобретения является предоставление усовершенствованных средств для временного хранения или упорядочивания писем или документов в алфавитном порядке или иным образом таким образом, чтобы они были легко доступны для проверки. В почтовых корзинах или подобных им контейнерах для корреспонденции или документов до настоящего времени приходилось или может быть необходимо просматривать все письма в корзине, прежде чем найти нужное письмо или документ.
Согласно данному изобретению, лоток для писем, изготовленный из дерева или любого другого подходящего материала и имеющий подходящий размер для писем или документов формата quarto или foolscap, выполнен с использованием куска или стержня из дерева, металла или другого подходящего материала, закрепленного на каждом углу лотка или встроенного в его конструкцию и выступающего на соответствующее расстояние выше и ниже него или только выше него. Каждый из указанных угловых элементов или выступающих стержней снабжен на нижнем конце углублением или гнездом, а каждый из верхних концов указанных четырех элементов снабжен конусообразным или пирамидальным наконечником и выступом у основания этого наконечника. Каждая из указанных конических или пирамидальных точек приспособлена для установки в указанные гнезда на другом лотке. Таким образом, указанные лотки для писем могут располагаться один над другим в любом желаемом или удобном количестве, а порядок рядов лотков может изменяться, переставляться, добавляться или удаляться по желанию, чего нельзя сделать с обычными фиксированными рядами лотков для писем, и такой ряд лотков будет более компактным и меньшим по площади, чем обычный фиксированный ряд лотков для писем.
Таким образом, верхний край каждого лотка расположен на подходящем расстоянии от нижнего края лотка, наложенного сверху или расположенного под ним, так что самое верхнее письмо или документ в каждом лотке можно легко осмотреть и достать рукой, не отсоединяя и не снимая верхние лотки с письмами из указанной стопки. При желании, поскольку каждый лоток легко отделяется от следующего, содержимое любого лотка легко доступно. Каждый лоток может быть снабжен подходящим металлическим держателем для легкосъемной идентификационной карточки или карточки с буквенным указанием содержимого каждого лотка. Благодаря такому способу наложения лотки легко отсоединяются, и письма или документы становятся более доступными перед архивированием или для временного хранения, чего ранее не было предусмотрено в подобном офисном оборудовании. Для полного понимания изобретения следует обратиться к прилагаемому листу чертежей, на котором фиг. 1 представляет собой перспективный вид отдельного лотка.
На рис. 2 показан вид сбоку на ряд подносов. На рис. 3 показана часть угловых стоек или колонн лотков, но снабженных конусом и коническим углублением вместо пирамидального. Обращаясь к рис. 1, на котором изображен поднос А размером с лист бумаги формата Foolscap, A — боковые стенки, A — торцевые стенки, A — дно, которое может быть выполнено из любого подходящего материала, такого как тонкие деревянные планки, волокно или даже картон. В каждом углу подноса находится стойка или столбик А. Каждая такая стойка А4 направлена вверх или выступает из верхней части подноса и имеет на своей вершине выступающую точку А5 пирамидальной формы, а также выступ А6 у основания каждой пирамидальной точки. Основание каждой такой угловой стойки или опоры А4 предпочтительно имеет увеличенные или удлиненные размеры на короткой длине и снабжено пирамидальным углублением, точно соответствующим и приспособленным для соответствия пирамидальной вершине другого подноса. Эти углубления и точки, совпадающие друг с другом, четко показаны на рисунке А7, где также изображены три таких лотка A, B и C, расположенные друг над другом, причем гнезда четырех стоек лотка B совпадают с соответствующими точками или выступами стоек лотка A. Аналогичным образом лоток C накладывается на лоток B, образуя ярус лотков, как показано на рисунке.
Что касается рис. 2, то видно, что описанная конструкция разделяет один лоток от другого лотка, расположенного над ним или под ним. На фиг. 3 показан выступ или точка E в верхней части угловой стойки, имеющий коническую форму и приспособленный для установки в аналогичное коническое углубление E в основании стойки A4 другого лотка; однако точка выступа и соответствующее углубление могут иметь любую подходящую форму. Как показано на рис. 1 и 2, на торце или боковой стороне каждого лотка может быть установлен металлический держатель 1 D, предназначенный для размещения индикаторной или буквенной карточки, указывающей на содержимое лотка. Из показанной на рис. 2 ярусной конструкции видно, что благодаря съемному креплению каждого отдельного лотка друг к другу с зазором между ними, как показано на рисунке, можно не только осмотреть содержимое лотка или верхнюю букву на нем, не вынимая лоток, но и, например, лоток B можно легко снять, чтобы более внимательно осмотреть его содержимое, находясь между лотками A и C на ярусе.
Аналогичным образом порядок расположения лотков можно изменять, переставлять, добавлять или удалять элементы по желанию, чего нельзя сделать с обычным или общепринятым фиксированным рядом лотков для писем. Мое изобретение предоставляет гораздо более удобный способ поиска конкретного письма или документа, чем тот, который был известен ранее. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...




=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_188786.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=188786&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&TRGLANG=ru
========================================




ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB188786A
[]


ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Усовершенствования в производстве материалов, используемых в качестве абсорбентов и адсорбентов конденсирующихся газов и паров.
Я, БРИТРАМ ЛЭМБЕНТ, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Вудсток-роуд, 197, Оксфорд, графство Оксфорд, настоящим заявляю, что суть моего изобретения заключается в следующем: Основная цель моего изобретения — создание улучшенного препарата оксида железа, предпочтительно в виде твердых и высокопористых гранул или в других условиях, обладающих большой поверхностью и обеспечивающих легкое прохождение газов или паров через них, причем указанный препарат обладает большими свойствами и преимуществами в отношении абсорбции и адсорбции конденсируемых газов и паров (таких как, например, пары углеводородов, галогензамещенных углеводородов, спиртов, эфиров, сложных эфиров, кетонов и тому подобного), а также низкой удерживающей способностью для абсорбированных или адсорбированных газов или паров, причем указанные материалы могут использоваться многократно в течение длительного периода времени.
Согласно данному изобретению, из раствора осаждают гель гидроксида железа, осадок промывают и фильтруют, затем отфильтрованный гидроксид сушат и активируют путем дегидратации, как описано ниже.
Гель гидроксида железа может быть осажден из водного, предпочтительно концентрированного, раствора растворимой соли железа(III) с помощью водного, предпочтительно разбавленного, раствора едкого щелочного вещества, такого как едкий натр или калий. Например, я беру раствор хлорида железа (содержащий, скажем, шестнадцать процентов железа по весу) и, постоянно и тщательно перемешивая его, медленно добавляю раствор примерно восьми процентов по весу коммерческой каустической соды, пока смесь не превратится в густую пасту, скажем, такой консистенции, которая позволит удерживать на месте легкий стержень. Затем смесь оставляют на некоторое время, пока образовавшийся в результате осаждения гель гидроксида железа не подвергнется синерезису и не станет более жидким, а после осаждения над ним не останется прозрачная жидкость. Или же я могу использовать раствор карбоната натрия или карбоната калия с концентрацией, эквивалентной концентрации едкого натрия; в этом случае конечный продукт, помимо высоких абсорбционных и адсорбционных свойств, будет обладать выраженной каталитической активностью.
Или же я могу использовать концентрированный раствор едкого щелочного вещества и разбавленный раствор растворимой соли железа(III); но в этом случае конечный продукт, полученный таким образом согласно моему изобретению, не так хорош, как в приведенном выше примере.
Затем осадок промывают водой, которая не должна быть дистиллированной, а должна содержать небольшое количество растворенных веществ; например, жесткой родниковой или речной водой, и промывку продолжают до тех пор, пока из осадка не перестанут удаляться растворимые вещества.
Затем промытый осадок фильтруют и прессуют в пластины, предпочтительно толщиной не более полудюйма. Или же отфильтрованный осадок можно экструдировать, например, через отверстия в фильере. Затем продукт сушится, причем сушка, особенно на первом этапе, проводится при низкой температуре, предпочтительно, в практических целях, в пределах от 260 до 0,36 градусов Цельсия. Высушенный таким образом продукт становится твердым и хрупким, легко рассыпается на гранулы или подобные частицы; поверхности излома блестят, а продукт становится прозрачным при наслаивании. Частично высушенный продукт затем дополнительно высушивают и обезвоживают (предпочтительно в гранулированном или подобном состоянии), чтобы придать ему максимальную абсорбционную способность. Второй этап сушки, или обезвоживание, которое я называю активацией, может быть проведен быстрее, чем первоначальная сушка плитки, и может быть осуществлен путем нагревания гранул или подобных материалов до температуры от 1100 до 1600 градусов Цельсия в потоке воздуха.
Или же гранулы или подобные им материалы можно нагревать в вакууме, при этом выделяющаяся вода конденсируется или впитывается. В последних условиях температуру гранул или аналогичных материалов предпочтительно повышать постепенно от 1000 до 1600 градусов Цельсия, хотя в конечном итоге можно использовать и более высокие температуры.
При нагревании продукта в вакууме до температуры выше 1800 градусов Цельсия его внешний вид изменяется, однако при таких условиях температуру можно повысить до 2500 градусов Цельсия без существенного ухудшения абсорбционных свойств продукта.
Полученные в результате работы вышеупомянутой мельницы материалы легко удаляют конденсируемые газы или пары из менее легко конденсируемых газов или паров, таких как воздух, при обычных температурах, пропуская их через башню, содержащую гранулы или аналогичные материалы. Поглощенные или адсорбированные таким образом газы или пары, как правило, могут быть извлечены путем нагревания гранул оксида железа или жидкости, содержащей указанные газы или пары, до температуры, зависящей от их точки кипения, причем нагрев предпочтительно осуществляется в вакууме. Или же в некоторых случаях регенерация может быть осуществлена путем нагревания гранул или подобных материалов до температуры выше 1000 градусов Цельсия в потоке пара, после чего пар конденсируется вместе с абсорбированными или адсорбированными газами или парами, которые он удаляет. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Усовершенствования в производстве материалов, используемых в качестве абсорбентов и адсорбентов конденсируемых газов и паров.
Я, Б.Ф.Н.М. Лэмбейлт, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Вудсток-роуд, 197, Оксфорд, графство Оксфорд, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: — Главная цель моего изобретения — создание улучшенного препарата железооксида, предпочтительно в виде твердых и высокопористых гранул или в другом виде, имеющем большую поверхность и обеспечивающем прохождение газов или паров через него, причем указанный препарат обладает большими свойствами и преимуществами в отношении абсорбции и адсорбции конденсируемых газов и паров (таких как, например, пары углеводородов, галогензамещенных углеводородов, спиртов, эфиров, сложных эфиров, кетонов и тому подобного), а также низкой удерживающей способностью для абсорбированных или адсорбированных газов или паров, причем указанные материалы могут использоваться многократно в течение длительного периода времени.
Согласно данному изобретению, из раствора соли железа осаждают гель гидроксида железа, осадок промывают и фильтруют, а затем отфильтрованный гидроксид прессуют и медленно сушат при низкой или умеренной температуре.
Полученный в этих условиях продукт затем подвергается дальнейшей сушке и обезвоживанию при более высокой температуре в условиях, обеспечивающих максимальную абсорбционную и адсорбционную способность. Гель гидроксида железа может быть осажден из водного, предпочтительно концентрированного, раствора растворимой соли железа(III) с помощью водного, предпочтительно разбавленного, раствора едкого щелочного вещества, такого как едкий натр или калий. Например, я беру раствор хлорида железа(III) (содержащий, скажем, шестнадцать иллеров церт.
по весу железа) и, постоянно и тщательно помешивая, медленно добавляю раствор примерно восьмипроцентной по весу коммерческой каустической соды, пока смесь не превратится в густую пасту, скажем, такой консистенции, которая позволит поставить на торец легкий стержень. Затем смесь оставляют на некоторое время, пока выпавший в осадок гель гидроксида железа не подвергнется синерезису и не станет более жидким, а выпавший в осадок гель после отстаивания не оставит над собой прозрачную жидкость. Или же можно использовать раствор карбоната натрия или карбоната калия с концентрацией, эквивалентной или приблизительно эквивалентной концентрации едкого натрия, при этом конечный продукт будет обладать высокими абсорбционными и адсорбционными свойствами. Или я могу использовать концентрированный раствор едкого щелочного металла и разбавленный раствор растворимой соли железа (добавляя раствор хлорида железа медленно к раствору едкого натрия, а не наоборот), но в этом случае конечный продукт, полученный таким образом по моему изобретению, не так хорош, как в приведенном выше примере.
Затем осадок промывают водой, которая не должна быть дистиллированной, а должна содержать небольшое количество растворенных веществ; например, жесткой родниковой или речной водой, и промывку продолжают до тех пор, пока из осадка не перестанут удаляться растворимые вещества. Затем промытый осадок фильтруют и прессуют в пластины, предпочтительно толщиной не более полудюйма. Или же отфильтрованный осадок можно экструдировать, например, через отверстия в фильере. Затем продукт подвергается сушке, при этом сушка, особенно на первом этапе, осуществляется медленно и при низкой или умеренной температуре, которая, в практических целях, предпочтительно должна находиться в пределах от 260 до 360 градусов Цельсия. Высушенный таким образом продукт твердый и хрупкий, легко рассыпается на гранулы или лиру, при этом изломанные поверхности блестят, а продукт становится прозрачным при наслаивании. Частично высушенный продукт затем дополнительно высушивают и обезвоживают (предпочтительно в гранулированном или подобном состоянии), чтобы придать ему максимальную абсорбционную способность.
Второй этап сушки, или обезвоживание, которое я называю активацией, может быть проведен быстрее, чем первый этап сушки, и может быть осуществлен путем нагревания гранул или лилий до температуры от 1100 до 1600 градусов Цельсия в потоке воздуха.
Или же гранулы или подобные им материалы можно нагревать в вакууме, при этом выделяющаяся вода конденсируется или впитывается. В последних условиях температуру гранул или подобных материалов предпочтительно повышать постепенно от 1000 до 1600 градусов Цельсия, хотя при необходимости можно использовать и более высокие температуры. При нагревании продукта в вакууме до температуры выше 1800 градусов Цельсия его внешний вид изменяется, однако при таких условиях температуру можно медленно повышать до 2500 градусов Цельсия без существенного ухудшения абсорбционных свойств продукта.
Полученные выше материалы легко удаляют конденсируемые газы или пары из менее легко конденсируемых газов или паров, таких как воздух, при обычных температурах, пропуская их через башню, содержащую гранулы или аналогичные материалы. Поглощенные или адсорбированные таким образом газы или пары, как правило, могут быть извлечены путем нагревания гранул железооксида или подобных материалов, содержащих указанные газы или пары, до температуры, зависящей от их точки кипения, причем нагрев предпочтительно осуществляется в вакууме. Или же в некоторых случаях извлечение может быть осуществлено путем нагревания гранул или подобных материалов до температуры выше 1000 градусов Цельсия в потоке пара, после чего пар конденсируется вместе с абсорбированными или адсорбированными газами или парами, которые он удаляет.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...




=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_188787.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=188787&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&TRGLANG=ru
========================================




ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB188787A
[]


Усовершенствования в дисководах.
Мы, Хорас Леопольд Такер Бакл, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Бруксайд, Ивсли, Мидлсекс, Гарри Арчибальд Томпсетт, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Каслбар Парк, 22, Илинг, Лондон, W. 5, и компания «Грамофон» (The Gramophone Company Limited), британская компания, проживающая по адресу: Хейз, Мидлсекс, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к усовершенствованиям дисковых проигрывателей магазинного типа и, в частности, к усовершенствованным механизмам для поддержки проигрываемых пластинок, для их извлечения по мере необходимости, для размещения проигрываемой пластинки на проигрывателе и для последующего извлечения пластинки с проигрывателя после ее воспроизведения. Согласно настоящему изобретению, ряд пластинок размещается в держателе, установленном с одной стороны поворотного стола. С этого носителя пластинки извлекаются по одной после того, как только что проигранная пластинка снята с проигрывателя. Новая пластинка для воспроизведения помещается на подставку, временно поднятую над уровнем проигрывателя, которая, после размещения пластинки, опускается и устанавливает пластинку по центру проигрывателя.
Когда пластинка проигрывается и её нужно снять с проигрывателя, это делается путём поднятия пальца или подобного предмета рядом с проигрывателем под краем вращающейся пластинки так, чтобы она приподнималась чуть выше центрального штифта проигрывателя, в то время как пластинка с другой стороны опирается на вращающийся проигрыватель. Это позволяет плавно перемещать пластинку по проигрывателю, а также предусмотрены средства для направления пластинки в подходящий контейнер, куда она может упасть под действием силы тяжести. Для автоматического и в назначенное время предусмотрены соответствующие механические средства для выполнения следующих операций: поднятие пальца или иной опоры, которая поднимет проигрываемую пластинку над проигрывателем, чтобы она была извлечена; поднятие подставки для новой пластинки; освобождение новой пластинки из опоры или магазина, чтобы она упала в подставку; и, наконец, опускание подставки для размещения новой пластинки на проигрывателе. Следует понимать, что в проигрывателе с аудиокассетой, воплощающем настоящее изобретение, также будет предусмотрен соответствующий механизм для подъема иглы с пластинки после ее воспроизведения, возвращения звукового тонарма в исходное положение и опускания иглы на новую пластинку.
Механизм для выполнения этих различных операций может быть любого подходящего типа и приводиться в действие двигателем проигрывателя или другими средствами, но цепочка механизмов для выполнения ряда операций, начиная с подъема иглы с пластинки после ее воспроизведения и заканчивая опусканием иглы на новую пластинку, может быть удобно запущена автоматическим устройством, которое является предметом нашей заявки на патент № 21486/21. При реализации нашего изобретения мы можем действовать следующим образом: подставка для пластинок или магазин крепится с помощью выдвижной опоры, например, в виде зажимов, расположенных таким образом, что когда машина не используется, опора может располагаться близко к плате управления двигателем машины, но может быть поднята на необходимую высоту для работы. Опора может быть поднята с помощью пружины при освобождении защелки. Опора может представлять собой стойку или ряд лотков, расположенных один над другим и предназначенных для размещения нескольких документов на некотором расстоянии друг от друга.
Лотки и пластинки в них расположены под углом к горизонтали, наклоняясь вниз к проигрывателю, так что пластинка, будучи отпущенной, легко соскользнет с стойки к держателю, который должен ее принять. Передняя часть стойки или опоры может закрываться с помощью запорного устройства, и когда подставка поднимается для приема новой пластинки, это запорное устройство срабатывает, освобождая одну пластинку, например, самую нижнюю пластинку, оставшуюся в опоре. Затвор управляется пружиной, а храповой механизм освобождает затвор и позволяет ему подниматься на одну ступеньку каждый раз, когда люлька срабатывает. Подставка представляет собой, по сути, раму, которая поворачивается с одной стороны поворотного стола, со стороны, противоположной опоре пластинки. Подставка поднимается с помощью соответствующего механического средства, вращаясь вокруг своей шарнирной стороны, и ее свободный конец поднимается таким образом, что, как указано выше, он приводит в действие затворное устройство держателя пластинки и освобождает нижнюю пластинку. Она соскользнет со своей опоры в наклонную подставку, ударившись о подходящий буфер на нижней стороне подставки, которая затем повернется вокруг своей шарнирной стороны в обратном направлении, опускаясь до тех пор, пока не окажется ниже уровня поворотного стола, и таким образом пластинка будет установлена на поворотный стол, при этом подставка центрирует пластинку так, что штифт поворотного стола войдет в отверстие в пластинке.
Следует понимать, что диаметр поворотного стола немного меньше диаметра пластинки, так что края пластинки выступают за край поворотного стола и входят в зацепление с подставкой, при этом подставка имеет достаточно большое отверстие, чтобы позволить поворотному столу пройти сквозь него. После того как пластинка помещена на вращающийся проигрыватель, игла с помощью соответствующего механизма входит в зацепление с ней, и пластинка воспроизводится. В конце воспроизведения указанное выше автоматическое устройство приводит в движение палец или другое устройство, поднимающееся с одной стороны поворотного стола, непосредственно под краем пластинки, после чего вращающийся поворотный стол приводит в движение другой край пластинки, лежащей на нем, так что пластинка смещается с поворотного стола и, двигаясь по направляющей, которая может быть образована одной стороной держателя, подается в приемник, удобно расположенный под магазином пластинок. После этого подставка снова поднимается, приводя в действие заслонку опоры магазина, как описано ранее, и новая пластинка помещается на поворотный стол.
Усовершенствования в дисководах. Мы, Хорас Леопольд Такер Бакл, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Бруксайд, Ивсли, Мидлсекс, Гарри Арчибальд Томпсетт, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Каслбар Парк, 22, Илинг, Лондон, W. 5, и компания «Грамофонная компания» (The Gramophone Company Limited), британская компания, проживающая по адресу: Хейз, Мидлсекс, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к проигрывателям с кассетным магнитофоном, в которых дисковые пластинки по одной, по мере необходимости, подаются из наклонного магазина на проигрыватель для воспроизведения, а затем снимаются с проигрывателя после воспроизведения, например, путем поднятия одной стороны пластинки с проигрывателя, чтобы освободить центральный штифт, и чтобы пластинка была перемещена в приемник. Настоящее изобретение относится, в частности, к усовершенствованным средствам транспортировки пластинок, извлеченных из магазина, и их размещения на поворотном столе, усовершенствованным средствам переноски магазина и извлечения из него пластинок, а также к усовершенствованным средствам управления механизмом извлечения пластинок и механизмом извлечения пластинок.
Согласно настоящему изобретению, в машине указанного типа предусмотрена подвижная подставка для пластинок, которая может подниматься в удобное положение для приема пластинки по мере ее извлечения из магазина, а затем опускаться для размещения ее на поворотном столе. Эта подставка для пластинок может быть удобно закреплена на корпусе проигрывателя сбоку от поворотного стола, вдали от магазина пластинок. Проигрыватель пластинок изготавливается меньшего размера, чем используемые пластинки, а подставка для пластинок предпочтительно имеет форму полой рамы, внутри которой имеется достаточно большое пространство для прохождения проигрывателя, так что при опускании подставка может опускаться ниже уровня проигрывателя, а последний будет принимать пластинку и удерживать ее на расстоянии от подставки во время воспроизведения. Для подъема и опускания держателя пластинок используется устройство типа «ленивые клещи», которое предпочтительно приводится в действие с помощью соответствующих кулачков на том же валу, что и устройство для извлечения пластинок. Это шарнирный рычаг, который поднимается кулачком на валу, расположенном выше, и может опускаться либо под собственным весом, либо с помощью пружины.
Магазин расположен таким образом, что его можно опустить внутрь машины, когда он не используется, или поднять в рабочее положение. Механизм извлечения пластинки из магазина приводится в действие с помощью поднимающейся подставки для пластинок, и этот механизм состоит из элемента, шарнирно закрепленного на корпусе магазина и несущего зубчатую рейку, которая входит в зацепление с двойной собачкой, также шарнирно закрепленной на корпусе магазина и предназначенной для качания поднимающейся подставкой для пластинок, что позволяет поэтапно поднимать шарнирно закрепленный элемент на корпусе магазина и извлекать пластинки по одной. Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых фиг. 1 представляет собой боковой вид проигрывателя аудиокассет указанного выше типа, где подставка для пластинок показана в частично поднятом положении и готова войти в зацепление с устройством разблокировки пластинки. В журнале выставлены две пластинки, а в коллекционном отделении — четыре. На рис. 2 представлен подробный вид предпочтительного механизма для подъема и опускания держателя пластинки.
На рис. 3 представлен подробный вид устройства для извлечения записей, а на рис. 4 — вид сверху машины, показанной на рис. 1. Обычная плата управления 1 говорящего аппарата имеет кронштейны 2, в которые установлены нижние концы устройства 3, удерживающего магазин пластинок 4. Один из нижних элементов щипцов 3 имеет направленный вниз выступ 5, к которому прикреплена пружина 6, закрепленная на другом конце на кронштейне 7. На удлинителе 5 расположен штифт 8, предназначенный для зацепления с одной из двух выемок 9 и 10 в планке 11, закрепленной на кронштейне 12 и снабженной головкой 13, выступающей над платой двигателя 1. Благодаря этому устройству, когда машина закрыта и не используется, магазин 4, если головка 13 рычага 11 нажата против действия пружины 14, может быть прижат к плате двигателя, при этом зажимные клещи 3 складываются, а рычаг 5 перемещается вправо (см. рис. 1) против действия пружины 6 до тех пор, пока штифт 8 не войдет в зацепление с выемкой 10. Для перевода магазина в рабочее положение при открытии станка головка 13 нажимается, и пружина 6 оттягивает рычаг 5 назад до тех пор, пока штифт 8 не войдет в зацепление с выемкой 9, тем самым выдвигая зажимные клещи и поднимая магазин в положение, показанное на рис. 1.
В моторном блоке 1 предусмотрено отверстие 15, под которым расположена наклонная панель 16, образующая с соответствующими боковыми элементами камеру для сбора проигрываемых пластинок. Их можно извлечь из камеры сбора через дверцу 17 в торце машины. Поворотный стол 18 и его вал 19 приводятся в движение с помощью соответствующего двигателя, не показанного на чертежах. С правой стороны поворотного стола на рис. 1 в скобках 20 на плате двигателя закреплено держатель пластинки 21. Эта подставка имеет форму квадратной рамы с боковыми элементами 22 и плоской частью корпуса с квадратным зазором посередине, достаточно большим, чтобы через него мог пройти поворотный стол 18. Следует понимать, что диаметр проигрывателя 18 меньше диаметра пластинок, которые будут воспроизводиться на этом аппарате. В корпусе люльки расположены ролики 23, которые позволяют пластинке, выпущенной из магазина, как описано ниже, на люльку, легко скользить к нижнему концу люльки до тех пор, пока она не упрется в буфер 24 на нижней стороне люльки.
Положение боковых элементов 22 и буфера 24 относительно центрального штифта 25 поворотного стола таково, что когда держатель пластинки опускается в нижнее положение с пластинкой внутри, штифт 25 входит в центральное отверстие пластинки. Средство для подъема и опускания держателя пластинки состоит из ленивых клещей 26 (рис. 2), нижние элементы которых шарнирно закреплены в кронштейнах 56, предназначенных для выдвижения и складывания с помощью рычагов 27 и 28. Через прорези 29 этих клещей проходит кулачковый вал 30, вращающийся с необходимыми интервалами с помощью соответствующего автоматического механизма, который не является частью настоящего изобретения. На внешних концах рычагов 27 и 28 расположены ролики 60, которые взаимодействуют с кулачками 31 на валу 30, вызывая периодическое растяжение или сжатие устройства 26, выполняющего функцию ленивых клещей. Когда устройство 26 выдвинуто, подставка для пластинок 21, которая с нижней стороны своего свободного края поворачивается к верхней части ленивых клещей 26, поднимается. С двух сторон свободного края держателя пластинки отходят пальцы 32, которые приводят в действие механизм высвобождения пластинки, который будет описан далее.
В кронштейнах 33 на задней стороне магазина 4 расположены поворотные рычаги 34, которые поднимаются вверх с помощью пружин 35, закрепленных между корпусом магазина и рычагами. 34. Между свободными концами рычагов 34 расположена поперечная балка с выступающими пальцами 36, предназначенными для захвата передних краев пластин в магазине. На рис. 1 показаны две пластинки 37, находящиеся в магазине, удерживаемые пальцами 36 и лежащие на наклонных полках 38 магазина. Записи можно вставлять в магазин через открытый конец 39 (рис. 4). На свободном конце поворотных рычагов 34 на магазине расположены две свисающие зубчатые рейки 40, зубья которых предназначены для зацепления с двойными собачками 41, свободно качающимися на штифтах 42 на корпусе магазина. Также на штифтах 42 свободно вращаются рычаги 43, каждый из которых имеет выступающий вбок штифт или выступ 44, который находится на пути пальцев 32 по обе стороны от держателя пластинки 21. Между рычагом 43 и нижним концом собачки 41 закреплена легкая пружина 45, так что, хотя рычаг 43 может перемещаться независимо от собачки 41, поднятие рычага 43 пальцем 32 будет стремиться вывести нижний конец собачки 41 из зацепления с зубцом рейки 40.
Рычаг 43 имеет выступающий элемент 46, предназначенный для зацепления со стопорным штифтом 47 на нижней стороне собачки 41, чтобы ограничить движение рычага 43 вниз. Когда подставка для пластинки 21 поднимается, пальцы 32 с обеих сторон входят в зацепление с рычагами 43, поворачивая их вокруг шарниров 42 и тем самым вытягивая нижние концы собачки 41 из зацепления с зубьями зубчатой рейки 40, так что рычаги 34 устройства для удержания пластинки могут свободно подниматься под натяжением пружин 35, и пальцы 36 освобождают пластинку. Однако натяжение пружин 35 приводит к тому, что верхние концы собачки 41 входят в зацепление со следующими зубьями на зубчатых рейках 40, так что допускается лишь ограниченное поднятие рычагов 34 и выпускается только одна пластинка. При опускании пластинчатого механизма 21 нижние концы собачек 41 входят в зацепление со следующим зубом на зубчатых рейках 40. Когда пластинка подается в держатель из магазина, она скользит по нему описанным выше способом, пока не упрется в буфер 24, после чего держатель пластинки опускается из-за складывания зажимного устройства 26, и пластинка помещается на вращающийся поворотный стол 18.
По завершении воспроизведения пластинка извлекается известным способом: одна сторона пластинки приподнимается над проигрывателем до тех пор, пока центральное отверстие не выйдет за пределы центрального штифта 25 проигрывателя. Согласно настоящему изобретению, для этого используется элемент 48 (рис. 3), шарнирно закрепленный в точке 49 в соответствующем подшипнике на плате двигателя и несущий на другом конце ролик 50. На валу 51 установлен ролик, предназначенный для взаимодействия с кулачком 52 на том же валу 30, что и вал, несущий шестерни 31, которые приводят в действие устройство подъема люльки. При вращении вала 30 кулачок 52 приводит рычаг 48 в движение, поднимая ролик 50 в контакт с пластинкой, чтобы поднять ее с этой стороны над поворотным столом. После этого пластинка перемещается вращающимся поворотным столом вместе с боковыми сторонами 22 люльки пластинки к отверстию 15 в моторной плате до тех пор, пока одна сторона пластинки не опустится, и пластинка под собственным весом не пройдет над роликами 53*, установленными для этой цели на краю люльки пластинки 21, и не опустится в камеру сбора под моторной платой 1.
Следует понимать, что в проигрывателе с аудиокассетами, воплощающем настоящее изобретение, также будет предусмотрен соответствующий механизм для подъема иглы с пластинки после ее воспроизведения, возвращения звукового тонарма в исходное положение и опускания иглы на новую пластинку. Механизм для выполнения этих операций может быть любого подходящего типа, приводимого в действие двигателем проигрывателя или другими средствами, но последовательность операций, начиная с подъема иглы с пластинки после ее воспроизведения и заканчивая опусканием иглы на новую пластинку, может быть удобно запущена автоматическим устройством, являющимся предметом нашей заявки на патент № 21486/21. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы




=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_188788.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=188788&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&TRGLANG=ru
========================================




ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB188788A
[]


Усовершенствования водяных двигателей и устройств для подъема воды. гражданин Германской Республики, проживающий по адресу: улица Шарлоттенбург, Германия, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к силовому двигателю, включающему открытый поплавок, расположенный в колодце, разделяющем два разных уровня воды, при этом предусмотрены автоматически управляемые клапаны, которые заставляют поплавок подниматься и опускаться при попеременном заполнении и опорожнении колодца. Изобретение заключается в создании закрытых трубопроводов с клапанным управлением. Связь с двумя источниками воды обеспечивает соответствующее изменение напора в поплавке, при этом изменение напора в поплавке изменяет его плавучесть, заставляя его в одном случае подниматься и постепенно опорожняться от воды, а в другом — опускаться и принимать новую порцию воды.
Преимущество такой конструкции заключается в том, что рабочий ход поплавка становится независимым от разницы между двумя уровнями напора воды. Таким образом, очень небольшие водонапорные башни и источники водоснабжения могут быть легко использованы для привода механизмов или для подъема воды с одного уровня на другой. На фиг. 1–4 представлены вертикальные разрезы различных типов устройств, сконструированных в соответствии с изобретением, причем конструкции, показанные на фиг. 1 и 2, применимы для привода механизмов, а конструкции, показанные на фиг. 3 и 4, — для подъема воды с одного уровня на другой. Аппарат, которому я отдаю предпочтение расположенная - водяной скважина F, которая находится чтобы разделить две воды, Во и Ву. на разных уровнях. Внутри скважины F установлен поплавок А, который, согласно рис. 1, перемещается по вертикальной трубе а, благодаря чему поплавок может быть установлен в сообщение с любым из источников воды. Для этой цели предусмотрен вертикально перемещающийся поршневой клапан u, который приводится в действие поплавком A в конце его хода, при этом рабочий шток x снабжен упорами 1'1 и]', которые входят в зацепление с рычагом ??, соединенным с поплавком.
Клапан может быть сбалансирован с помощью труба А также к корпусу клапана и приводит поплавок в сообщение через корпус либо с водой. клапан, при этом скважина находится в постоянном сообщении с водой Wo. Плавучесть поплавка регулируется, например, с помощью воздушных камер m, причем конструкция такова, что когда поверхность воды внутри поплавка находится на уровне WSo, поплавок становится тяжелее, и вытесняемая им вода. Таким образом, в одном случае поплавок будет иметь тенденцию к погружению, а в другом — тенденцию к подъему, причем эта тенденция будет более или менее выражена в зависимости от регулирования плавучести, которое, в свою очередь, зависит от того, предназ