Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11037
.pdf
расширении втулки не возникает раскалывающего усилия.
Согласно одному из вариантов изобретения, наружная поверхность втулки имеет цилиндрическую форму, а
отверстие втулки, когда она зафиксирована в нужном положении, выполнено в виде конического отверстия, в
которое вставляется деревянная или подобная пробка. Перед расширением гильзы часть глубины отверстия
от наружного конца доводится до требуемого конечного размера, в то время как внутренняя часть имеет
увеличенный конус, так что толщина стенки гильзы увеличивается. Конец этой утолщенной части также может
иметь кольцевидный внутренний выступ. Втулка расширяется с помощью вращающегося расширительного
инструмента 60, который начинает расширение втулки снизу и постепенно расширяет ее вверх до тех пор,
пока не достигнет отверстия.
Гильза имеет требуемый размер и является продолжением верхней части 65 отверстия. Благодаря
расширению втулки полностью исключается ее склонность к поднятию или деформации.
Вместо образования простой кольцевой канавки или канавок на внешней стенке утолщенной части втулки,
канавка или канавки имеют волнистую форму. В одном из вариантов выполнена единственная канавка,
которая попеременно проходит вверх и вниз под углом к оси втулки и, таким образом, имеет треугольную
гофрированную форму. Волокна древесины расположены перпендикулярно втулке, поэтому канавка
пересекает волокна. Углы, образуемые канавкой под углом 80 градусов, могут варьироваться и могут быть
острыми или большими, либо канавка может иметь волнистую изогнутую форму. На внутренней стороне углов
или неровностей, образованных канавками, и вблизи основания втулки также могут быть предусмотрены
небольшие углубления.
Дно втулки также может быть зазубренным или волнистым, чтобы соответствовать форме канавок, образуя
таким образом ряд выступов на дне втулки. Изготовленная таким образом втулка будет способствовать
расширению, а в некоторых случаях может позволить сузить ее при необходимости удаления куста. 95
Согласно еще одному варианту изобретения, наружная часть отверстия имеет резьбу, а внутренняя часть
отверстия имеет увеличенную толщину и форму, благодаря чему нижняя часть расширяется, не препятствуя
резьбе. Таким образом, винтовую пробку можно использовать вместо деревянной или, например, колючей
пробки или заглушки.
416,978 Дата: 18 марта 1933 года.
Дж. Э. С. Локвуд, представитель заявителя, Нью-стрит, 3, Бирмингем.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Куст или защитное покрытие для Biunrz, Tap; Cork Plos и. LTE как.
Я, Э. Д. Олдхэм, подданный Великобритании, из компании Trent Cooperage, Бертон-он-Трент, Стафифордшир,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к втулке или защитному элементу для отверстий под бочки, краны, пробки и
тому подобное, используемых в бочках, барабанах и аналогичных деревянных сосудах, и включает в себя
усовершенствования или модификации изобретения, изложенного в моей заявке на патент № 398885.
t5 В соответствии с настоящими усовершенствованиями, на внешней стенке втулки образуется кольцевая
канавка или кольцевые канавки, или кольцевой выступ или кольцевые выступы, имеющие зигзагообразную
форму и расположенные таким образом, что направления сегментов зигзагообразной канавки или канавок,
или выступа или выступов пересекают плоскость, практически параллельную поверхности клепки, в которой
образовано отверстие, и так что металл вдавливается в древесину поперек волокон.
Предпочтительно, нижняя часть втулки имеет такую форму, чтобы при ее расширении в стенку отверстия
между нижним краем втулки и стенкой отверстия образовывался широкий угол.

Для того чтобы изобретение было понятным и легко осуществимым, можно обратиться к прилагаемым
чертежам, на которых: Рисунок 1 представляет собой боковой вид куста, изготовленного в соответствии с
данным изобретением.
На рисунках 2, 3 и 4 представлены боковые виды видоизмененных форм кустарников.
На рисунке 5 представлен разрез рисунка 1 до того, как куст будет развернут.
Рисунок 6 представляет собой соответствующий разрез к рисунку 5, но с изображением разросшегося куста, а
рисунок 7 — поперечный разрез модифицированной формы куста.
Согласно одному из вариантов изобретения, наружная поверхность втулки расположена таким образом,
чтобы лежать на цилиндрической поверхности вращения, а отверстие втулки, когда она зафиксирована в
нужном положении, выполнено в виде конического отверстия, в которое вставляется деревянная или
подобная пробка. На внешней поверхности втулки имеются канавки или углубления, так что стенки 5/5 этих
канавок или углублений образуют зигзагообразные выступы или выступы 1 и 2.
Таким образом, между выступами 1 и 2 образуется кольцевая зигзагообразная канавка 3. Втулка утоплена в
угловых частях 4, а также между выступом 60 или концом 2 и цилиндрической шейкой 6, расположенной
непосредственно под фланцем 6. Вертикальные ребра 7 отходят внутрь от шейки 5 куста и расположены
напротив или заходят в треугольные углубления, образованные зигзагообразным ребром 2. Эти ребра
снабжены проникающим краем, как и выступы или выступы 1 и 2. Ряд ребер 7 слегка выступают за указанную
поверхность вращения 70, так что они врезаются в стенку отверстия в клепке и удерживают втулку от
вращения во время расширения.
Отверстие втулки имеет коническую форму и изогнуто под углом 8 градусов на нижнем конце, так что при
расширении втулки на нижнем крае втулки, близко к стенке отверстия, образуется широкий угол.
Широкий угол обзора обеспечивает гигиеничные условия, а также облегчает уборку.
Втулка расширяется наружу, начиная с нижнего конца, так что она вдавливается в стенку отверстия. Выступы
или гребни 1 и 2 образуют зигзагообразные или волнистые кольцевые бороздки в древесине и, таким
образом, предотвращают растрескивание древесины в направлении волокон, то есть вдоль планки. Ребра 7,
расположенные вблизи внешней поверхности клепки под углом 90 градусов, предотвращают растрескивание
клепки с поверхности. На рисунках 2, 3 и 4 показаны модифицированные конструкции, включающие
зигзагообразные элементы, ребра или выступы.
В приведенном примере коническое отверстие втулки расширяется от внутреннего конца почти до внешнего,
причем расширение постепенно уменьшается от внутреннего конца к внешнему. Однако, при желании, перед
расширением втулки, часть конического отверстия от внешнего конца должна иметь требуемый конический
размер и конусность, при этом часть отверстия ниже должна иметь увеличенную конусность, и эта часть
расширяется только тогда, когда втулка 105 расширяется в стенку отверстия. Углы, образуемые гребнями или
бороздками, могут быть различными и могут образовывать острые или тупые углы, или же бороздки могут
иметь волнистый или изогнутый характер. Небольшие углубления, такие как 9 (рисунки 3 и 4), также могут
быть предусмотрены во втулке с внутренней стороны углов или неровностей, образованных канавками.
Дно втулки также может быть зазубренным или волнистым, чтобы соответствовать форме выступов или
канавок, образуя таким образом ряд выступов на дне втулки. Сконструированная таким образом втулка будет
способствовать расширению и в некоторых случаях может позволить сжимать втулку при необходимости
удаления куста. Согласно еще одному варианту изобретения, часть втулки в области шейки может быть
снабжена резьбой для зацепления с отверстием до расширения втулки.
Согласно еще одному варианту изобретения, показанному на рисунке 7, наружная часть 10 отверстия имеет
резьбу, а внутренняя часть отверстия имеет увеличенную толщину и форму, при которой расширяется только
нижняя часть, не препятствуя резьбе. Таким образом, вместо деревянной или иной пробки можно
использовать винтовую заглушку.

Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_416979.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=416979&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB416979A
[]
2r 'es:S::..":-- L.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 21 марта 1933 года. № 8498/33.
Слева полностью: февраль. 21, 1934.
Завершено: сентябрь. 21, 1934.
41 6,979 J41 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Новый или усовершенствованный метод и средство для разделения, обработки и прядения растительных
волокон.
Я, Евгений Виктор Хэтс-Граце, подданный короля Великобритании, проживающий по адресу: Истбери-Корт, 5,
Кенсингтон, Лондон.
В. 14. настоящим заявляем, что природа данного изобретения заключается в следующем:
Данное изобретение относится к новому или усовершенствованному способу и средствам расщепления,
обработки и прядения растительных волокон и преследует, во-первых, цель расщепления или разделения
волокон на тончайшие нити, расправления их в ленту, и, во-вторых, цель простого прядения таких нитей в
нити или пряжу. Благодаря данному изобретению стало возможным производство нитей или пряжи из
некоторых жестких волокон, что до настоящего времени было практически невозможно.
Предлагается называть процесс расщепления или расправления волокон «ленточным» процессом, поскольку
волокна пропускаются между валиками, в результате чего они расширяются в стороны, принимая
лентообразную форму.
Таким образом, настоящее изобретение в широком смысле включает в себя прохождение волокон прямо или
косвенно между валиками или барабанами таким образом, чтобы они расширялись в поперечном
направлении, образуя лентообразную форму, благодаря чему естественная адгезия между отдельными
нитями эффективно разрушается, а затем происходит слияние этих лентообразных волокон для получения
нити или пряжи.
Волокна, которые предпочтительно размягчают путем обработки нейтрализованными сульфатированными
маслами, подвергнутыми процессу электрической ионизации, увлажняют и пропускают между

соответствующим образом расположенными валиками или барабанами. Один или оба ролика из каждой пары
управляются пружиной или регулируются, а их поверхности могут быть гладкими.
шероховатая или рифленая поверхность.
В некоторых случаях волокна, вместо того чтобы проходить непосредственно между роликами, могут
подаваться на ленту или между лентами, или аналогичными устройствами, проходящими между роликами.
Периферийная скорость каждой пары роликов может быть одинаковой, или, если необходимо отделить более
тонкие нити, один ролик из пары может быть расположен таким образом, что его периферийная скорость
отличается от скорости другого, что эффективно отделяет более тонкие нити, которые могут быть собраны и
впоследствии использованы для прядения. Вместо или в дополнение к средствам изменения периферийной
скорости роликов, их поверхности 55 могут перемещаться вбок относительно друг друга, создавая эффект
трения, который также способствует разделению более тонких волокон.
Волокна или нити после разделения 60 либо прядут известными способами, но предпочтительно путем
подачи их между поверхностями лент или барабанов, расположенных под углом друг к другу, и таким
образом, чтобы волокна скручивались вместе 65 перед выходом, причем придаваемое скручивание может
быть либо в том же направлении, что и естественное скручивание волокон, либо в противоположном
направлении.
Две или более скрученных таким образом нитей 70 могут быть соединены тем же способом для получения
пряжи.
Изменяя угол пересечения ремней или угол расположения периферии одного барабана относительно другого,
а также скорость вращения ремней или барабанов, можно придать любую желаемую степень скручивания.
Было установлено, что с помощью библиотечного метода прядения из волокон рибондизель-80 можно
получить полую пряжу или нить, или скрутить волокна вокруг центральной нити или сердечника, который
может быть изготовлен из волокна или материала, отличного от того, который используется для его покрытия.
85 Дата: 21 марта 1933 года.
А. Миллуорд Флэк, дипломированный патентный поверенный, компания Imperial Buildings. Луд! ate Circus,
Лондон, E.C. 4.
Представитель заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Новый или усовершенствованный метод и способы расщепления, обработки и прядения растительных
волокон.
Я, Эугенн Виктор II Эс-Грацн, проживающий по адресу: Истбери-Корт, Кенсингтон, Лондон, подданный короля
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к новому или усовершенствованному способу и средствам расщепления,
обработки и прядения растительных волокон, в частности сизаля, кокосового волокна и конопли, но также
применимо к другим длинноволокнистым растительным волокнам и преследует, во-первых, цель
расщепления или разделения таких волокон на тончайшие нити, расправления их в ленту, и, во-вторых, цель
простого прядения таких нитей в нити или пряжу. Благодаря данному изобретению стало возможным
производство нитей или пряжи из некоторых жестких волокон, таких как кокосовое волокно и сизаль, что до
сих пор было практически невозможно.
Разумеется, уже известно об использовании дробильных или прессовальных валков в прядении, например,
валковых дробильных мельниц для измельчения или дробления льна, которые сплющивают волокна и
разрушают любые слипания между отдельными нитями.

Также было предложено обрабатывать льняные, конопляные и подобные волокна перед измельчением путем
обработки стебля молотком или молотком между плоскими поверхностями для образования двух лент из
неразрезанных волокон, расположенных по обе стороны от двух лент из неразрезанного древесного
материала, образованного путем измельчения внутренней трубки стебля. В прядильных машинах также
известно использование верхней и нижней фрикционных поверхностей, бесконечно движущихся в
противоположных направлениях по нитям, расположенным между передней и второй парой волочильных
валков, для придания нитей скручивания. Кроме того, было предложено изготавливать пряжу, имеющую
характеристики и внешний вид однопряденой пряжи, путем обволакивания предварительно спряденного
сердечника 4 волокнистой внешней частью, равномерно спряденной вокруг указанного сердечника.
При всех методах измельчения или прессования, ранее применявшихся для обработки растительных
волокон, использовалось определенное давление.
Хотя этого достаточно, чтобы разрушить естественную адгезию между отдельными нитями волокна, этого
недостаточно, чтобы расширить каждую отдельную нить в поперечном направлении, придав ей
лентообразную форму.
Согласно настоящему изобретению, растительные волокна, имеющие существенно большую длину штапеля
после мочения или предварительного разделения, подвергаются достаточно высокому давлению между
валиками или их эквивалентами, чтобы не только полностью разрушить естественное сцепление,
существующее между отдельными нитями, но и растянуть каждую нить в лентообразную форму толщиной не
более 0,01 дюйма и до 0,0005 дюйма. Затем расширенные в поперечном направлении нити могут быть
скручены или скручены для получения нити или пряжи, либо использованы для ткачества.
Предлагается называть процесс расщепления или расправления волокон «ленточным» по той причине, что
отдельные нити настолько сплющиваются, что расширяются в стороны, принимая лентообразную форму. 75
Изобретение будет описано более подробно со ссылкой на прилагаемый чертеж, который носит в целом
схематический характер.
На фиг. 1 и 2 представлены, соответственно, боковой и горизонтальный виды машины, которая может
использоваться для «ленточной обработки» волокон.
На рис. 3 представлен вид спереди модифицированной пары роликов, которые могут быть использованы.
На рис. 4 представлен аналогичный вид еще одной модифицированной пары роликов.
На рис. 5 представлен увеличенный план, демонстрирующий волокна до и после 90-градусной ленточной
обработки.
На рис. 6 показан вид в плане одного из способов обработки волокон после их выхода из лентообразующих
валков.
На рис. 7 представлен боковой вид модификации процесса прядения (95 вариантов).
На рис. 8 представлен увеличенный фрагмент изделия, изготовленного на станке, схематически показанном
на рис. 7.
На рис. 9 представлен увеличенный фрагмент модифицированной пары прядильных лент из раздела 100.
На рис. 10 показан вид в плане дальнейшего расположения пары грейферных лент.
Рис. 11 представляет собой разрез по линии XY-X на рис. 10. - 105 Рис. 12 представляет собой боковой вид
способа размещения одного из вращающихся элементов:
на ремне, а на рис. 13 представлен вид в плане, иллюстрирующий модифицированный метод прядения. H0
На всех изображениях аналогичные части обозначены одинаковыми буквами r-,..
Обращаясь более подробно к рис. 1 и 2, волокна, имеющие значительную, длинную структуру после мочения
или предварительного разделения волокон, которые предпочтительно размягчаются обработкой

нейтрализованными сульфированными маслами, подвергнутыми процессу электрической ионизации,
предпочтительно увлажняются и пропускаются между парой из 120 валков или барабанов a, b,
расположенных в раме или корпусе a-'. В некоторых случаях может быть предусмотрена возможность
обработки вальцов. Расстояние между роликом А и роликом В регулируется, например, с помощью винтов Y и
Y! 125 или пружины z. Поверхности каждого ролика могут быть гладкими, шероховатыми или рифлеными.
Периферии роликов могут быть слегка вогнутыми или выпуклыми, или, как показано на рис. 3, ролик a может
иметь выпуклую периферию, а ролик b — вогнутую. Каждый ролик в паре роликов может иметь одинаковый
или разный диаметр, в некоторых случаях, как показано на рис.
4, Ролики a, b могут быть снабжены режущими кромками a' и b' для обеспечения равномерной ширины
лентовидных волокон.
В некоторых случаях, вместо того чтобы пропускать волокна непосредственно между роликами, их можно
подавать только на ленту или между лентами, или аналогичными устройствами, проходящими между
роликами.
Периферийная скорость каждой пары роликов может быть одинаковой, или же один из роликов пары может
быть расположен таким образом, что его периферийная скорость отличается от скорости другого, что
приводит к трению или волочению, а также к выравниванию, благодаря чему более короткие и тонкие нити
отделяются от более длинных в виде жгута, который может быть собран и впоследствии использован. Вместо
или в дополнение к средствам изменения периферийной скорости роликов, их поверхности могут
перемещаться в поперечном направлении относительно друг друга, создавая эффект трения, который также
способствует дальнейшему разделению более тонких волокон. Для поддержания чистоты валиков или
удаления смолы или других примесей, выдавливаемых из волокон во время их прохождения между валиками,
могут быть предусмотрены специальные скребки или ракели, закрепленные на раме таким образом, чтобы
они соприкасались с краями валиков.
Давление, прикладываемое во всех случаях для формирования волокон в виде лент, должно быть таким,
чтобы после этой процедуры толщина волокон составляла от 0,0005 до 0,01 дюйма.
На рис. 5 схематично показаны волокна a слева до прохождения между прижимными роликами, а справа —
волокна c' после того, как они стали лентообразными или сплющенными.
После разделения или ленточной обработки нити oc могут быть пропущены через любой подходящий раствор
или краситель и могут быть скручены известными методами, но предпочтительно скручиваться путем подачи
их между поверхностями бесконечных лент d, d', расположенных под углом друг к другу, как показано на рис.
6. Ремни приводятся в движение таким образом, что нити c' скручиваются друг с другом перед выходом, при
этом направление скручивания может быть правосторонним или левосторонним в зависимости от желания.
Сплющенные нити c', выходящие из роликов a, b, могут проходить через направляющую e, прежде чем
попасть между лентами d, d'. Ремни d и dL' сконструированы таким образом, чтобы их можно было
регулировать для изменения угла их пересечения, а также зазора или расстояния между противоположными
поверхностями в точке их пересечения. С помощью такого метода скручивания удалось получить полую пряжу
или нить, либо скрутить волокна вокруг центрального сердечника, который может быть изготовлен из
материала, отличного от того, который использовался для его покрытия. Например, на рис. 7 волокна c после
прохождения через прижимные ролики a, b и 7ff' превращаются в ленточные нити c' и подаются вместе с
сердечником ac между лентами d, d', которые, благодаря своему расположению и форме, вызывают
скручивание ленточных нитей вокруг 75° или накрытие сердечника C', в результате чего получается продукт,
показанный в увеличенном масштабе на рис. S. Ремни d, dL могут иметь либо скошенные или закругленные
края, как показано на рис. 9, либо могут быть натянуты на направляющие ролики 80, /, снабженные
закругленными концами, как показано на рис. 10, так что края ремней могут принимать форму, показанную на
рис. 11, причем во всех случаях целью является обеспечение расширенного входного края 85> для
лентообразных нитей.

Каждый ремень может быть удобно установлен вокруг приводного барабана g (см. рис. 12), а сплющенная
часть получена с помощью натяжных шкивов h, h, которые регулируемо установлены с помощью go
относительно барабана 9. Пара барабанов y установлена и расположена под углом друг к другу таким
образом, что сплющенные части ремней каждого барабана пересекаются друг с другом, как было описано
ранее. 95.
Вместо ремней для скручивания можно использовать пару вогнутых барабанов i, il (см. рис. 13), оси которых
расположены под углом друг к другу, а нити c' подаются между ними в точках пересечения, jO00. Такая
конструкция особенно подходит для скручивания более толстых шпагатов, шнуров или канатов.
В качестве дальнейшего варианта модификации один из барабанов i, i', может быть вогнутым, а другой 05 —
выпуклым, но в каждом случае предусмотрена возможность регулировки — и, при необходимости, пружинного
управления — как угла, так и расстояния между осями барабанов. Поверхности ремней или барабанов 10'O,
подвергающиеся скручиванию, могут быть как гладкими, так и шероховатыми.
Изменяя угол пересечения лент или угол расположения периферии одного барабана относительно другого, а
также скорость вращения лент или барабанов (115).
При вращении можно придать любую желаемую степень скручивания.
Хотя описанные выше методы скручивания являются предпочтительными, было обнаружено, что такие
лентообразные волокна можно прясть на шерстяных машинах, что в случае с льном до сих пор было
невозможно.
В случае некоторых волокон, например, сизаля, установлено, что волокна после i2 могут использоваться без
скручивания или прядения — с добавлением или без добавления упрочняющего материала — в виде ленты, а
также плести или ткать аналогично и вместо соломы 130 или подобного материала.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_416980.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=416980&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB416980A
Patent Translate encountered an error while processing your request. Please retry later.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
Error Code: 500
Date: 2026-10-01 15:45:40 Central European Time
Translation Requested: GB416980A-DESCRIPTION

Loading Translation...
100%
FAQ
Help
Legal notice
Contact
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_416981.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=416981&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB416981A
[]
/7
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 24 марта 1933 года. № 8931/33. 4 Фотография слева: 7 марта 1934 года.
Завершено: сентябрь. 24, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся аккумуляторных батарей.
Мы, компания JOSEPH LuCAs LIMITED, должным образом зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, расположенная по адресу: Грейт-Кинг-стрит, город Бирмингем, и
Эрбернт Эдмюксд Кларк, подданный Великобритании, проживающий по адресу компании, настоящим
заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к
электрическим аккумуляторным батареям пластинчатого типа и имеет своей целью обеспечить улучшенные
средства предотвращения потери активного материала, который может отслоиться или отделиться от пластин
после использования батареи.
Изобретение представляет собой оболочку, изготовленную из резиновой проволоки и предназначенную для
размещения пластины.
Один из способов реализации изобретения заключается в том, что оболочка изготавливается главным
образом из двух тонких листов резины с нитями. Это пористый материал, изготовленный из хлопка или другой
ткани, пропитанной резиной, и в настоящее время используемый в производстве сепараторов
аккумуляторных пластин. Два листа расположены на некотором расстоянии друг от друга и соединены по
трем своим краям, образуя конверт, в который через открытый край конверта можно вставить пластину.
Нижний край оболочки может быть снабжен отверстиями, через которые могут проходить ножки или выступы

на пластинах, но это не является обязательной особенностью. Расстояние между листами может быть
обеспечено с помощью резиновых или других полосок с резьбой, а вся конструкция скрепляется (например,
методом вулканизации), образуя прочную оболочку.
Каждая пластина помещена в описанный выше конверт, и благодаря конверту исключается отслоение от
пластины активного материала, разрыхленного электролитическим воздействием или механической
вибрацией, поскольку этот эффект достигается без нарушения необходимой свободной диффузии кислоты
через листы, образующие две стороны конверта.
Предпочтительно, чтобы одна или обе стороны листов, из которых изготовлены боковые стороны конверта,
были ребристыми, чтобы обеспечить свободное пространство для кислоты либо между поверхностями
соседних конвертов, либо между внутренними поверхностями конвертов и пластин, либо и тем, и другим.
Следует понимать, что резиновые листы с резьбой устроены таким образом, что, будучи пористыми для
кислоты, они практически непроницаемы для мелких твердых частиц, которые могут отслаиваться от
пластины и обычно образуют осадок на дне корпуса батареи.
Дата: 23 марта 1933 года.
МАРИКС И КЛЕРИКС.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся аккумуляторных батарей.
Мы, компания JOSEPH LUCAS LIMITED, должным образом зарегистрированная в соответствии с законами
Великобритании, расположенная по адресу: Грейт-Кинг-стрит, город Бирмингем, и H1, RBrRT EDMUND
CLARKE, подданный Великобритании, проживающий по адресу компании, настоящим описываем характер
данного изобретения и способ его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Данное изобретение относится к электрическим аккумуляторным батареям с
пластинчатым покрытием и имеет своей целью обеспечить улучшенные средства предотвращения потери
активного материала, который может отслоиться или отделиться от пластин после использования батареи.
Уже была предложена электрическая аккумуляторная ячейка, имеющая электроды, состоящие из множества
металлических сеток, заполненных активной пастой и расположенных боковыми поверхностями напротив
сеток той же полярности, и краями напротив сеток разной полярности. В этой ячейке положительные
электроды полностью закрыты, за исключением их верхней части, тонким древесным шпоном,
перфорированной резиной или 16,981 - -m - ---1. ' 1,11, i.,iE - z! «Ил- %!» м % v 1 - - 1 ' 416,981 - -целлулоид,
или твердая резина, пористая благодаря внедрению в нее нитей пористого материала в процессе
производства, с целью предотвращения коротких замыканий, вызванных отслоившимися кусочками
материала.
Настоящее изобретение включает в себя оболочку, изготовленную в виде цельного изделия, имеющую
боковые стороны из резины с резьбой и предназначенную для размещения пластины.
На прилагаемом листе пояснительных чертежей: Рисунки 1 и 2 представляют собой перспективные виды,
демонстрирующие две формы оболочек, созданных в соответствии с данным изобретением.
При реализации изобретения, как показано на рисунке, боковые стороны конверта изготовлены из двух тонких
листов резины с проволокой. Это пористый материал, изготовленный из хлопка или других нитей,
вкрапленных в резину, и в настоящее время используемый в производстве сепараторов аккумуляторных
пластин. Два листа плитки расположены на некотором расстоянии друг от друга любым удобным способом и
соединены по трем своим краям, образуя конверт, в который через открытый край конверта можно вставить
пластину 3. Нижний край оболочки может быть снабжен отверстиями, через которые могут проходить ножки
или выступы на пластинах, но это не является обязательной особенностью. Расстояние между листами может
быть обеспечено с помощью резиновых или других полосок с резьбой, а вся конструкция скрепляется

(например, вулканизацией) для образования прочной оболочки.
Каждая пластина батареи заключена в описанную выше оболочку, и благодаря этой оболочке
предотвращается отслоение от пластины активного материала, который разрыхляется в результате
электролитического воздействия или механической вибрации, при этом данный эффект достигается без
нарушения необходимой свободной диффузии кислоты через листы, образующие две стороны оболочки.
Предпочтительно, чтобы одна или каждая сторона листов, из которых изготовлены боковые стороны
конверта, была снабжена ребрами d для обеспечения свободного пространства для кислоты либо между
поверхностями соседних конвертов, либо между внутренними поверхностями конвертов и пластин, либо и
тем, и другим. На рисунке 1 ребра расположены снаружи оболочек, а на рисунке 2 — внутри.
Следует понимать, что резиновые листы с резьбой имеют такую структуру, что, будучи пористыми по
отношению к кислоте, они практически непроницаемы для мелких твердых частиц, которые могут
отслаиваться от пластины и обычно образуют осадок на дне корпуса батареи. 65 Подробно описав и
определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_416982.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=416982&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB416982A
[]
i t io ' q -
ПАТЕНТ S 7L c'
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 24 марта 1933 года. № 8937/1 33.
AL Complete Left: 26 марта 1934 г.
Завершено: сентябрь. 24, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
416,982 Усовершенствования средств управления током низкочастотных речевых потоков в
звуковоспроизводящих устройствах, а также относящиеся к ним.
Мы, компания STANDARD RADIO RELAY SEWVICES LIMITED, британская компания, расположенная по
адресу: Буш-хаус, Олдвич, Лондон, W.C. 2, Джордж Марр Омега Джемирс, подданный Великобритании,
проживающий по адресу: Северная кольцевая дорога, 432, Уэйлсден, Лондон, N.W. 10, и Пол Адоржан,
подданный Румынии, проживающий по адресу: Сады Уэст-Верби, 21, Лондон, S.W. 5, настоящим заявляем,
что характер данного изобретения заключается в следующем: Данное изобретение относится к средствам
управления тоном низкочастотных речевых сигналов звуковоспроизводящих устройств и имеет своей целью
Соседние файлы в папке патенты
