Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11022
.pdf
Изобретение также включает в себя некоторые другие новые конструктивные особенности и комбинации
деталей, основные характеристики которых изложены в прилагаемых пунктах формулы изобретения, а
предпочтительная форма или вариант осуществления которых описаны ниже со ссылкой на прилагаемые
чертежи.
На чертежах:
Рисунок 1 представляет собой перспективный вид одной из машин, к которой было применено настоящее
изобретение.
На рисунке 2 представлен поперечный разрез станка № 55 со снятым корпусом, демонстрирующий
соединения между различными блоками клавиш и сегментными рейками для привода держателей шрифтов.
На рисунке 3 представлен вертикальный разрез усовершенствованной машины (модель 60), на котором
показаны несколько клавиш ввода количества, соответствующий дифференциальный механизм и часть
механизма печати.
На рисунке 4 представлен поперечный разрез машины № 65, снятый внутри одной из опорных рам принтера,
и показана часть усовершенствованного механизма блокировки.
На рисунке 5 представлен поперечный разрез машины, демонстрирующий механизм блокировки, сегментные
зубчатые рейки и направляющие для привода держателей типов, а также автоматическое испытательное
устройство для контроля работы механизма блокировки. 75 На рисунке 6 представлен вид сверху на
усовершенствованный механизм печати, а также некоторые элементы управления и блокировочные
устройства.
На рисунке 7 представлен частичный поперечный разрез 80, показывающий соединения между держателями
и шестернями для их привода.
и часть механизма выравнивания типов.
Рисунок 8 представляет собой общий вид, демонстрирующий усовершенствованный механизм привода
электродвигателя. Рисунок 9 показывает одну из проверок, выполняемых в иллюстративном варианте
осуществления.
На рисунке 10 представлен детальный вид электроприводного механизма. 9. На рисунке 11 показан паз в
раме принтера, который взаимодействует с частью электроприводных устройств.
Как показано на чертежах, машина, используемая для иллюстрации одного из вариантов осуществления
изобретения, относится к типу с клавишным управлением, то есть различные функции, такие как индикация,
регистрация и печать, осуществляются непосредственно нажатием клавиш.
Внесение указанных усовершенствований не оказывает существенного влияния на работу данной машины ни
в одном из этих аспектов, однако при нажатии клавиш носители шрифтов регулируются таким образом, чтобы
соответствовать клавишам, и затем оттиски с носителей шрифтов снимаются либо на контрольную полосу ce
W4 K 417,254, либо на товарный чек, в зависимости от того, какой вид печати требуется выполнять машине в
соответствии с характером операции или транзакции.
В случае, если механизм подготовлен или настроен для печати чеков, после нажатия клавиш и нанесения на
чековую полосу соответствующих им символов, рычаг или рукоятка перемещаются для подачи части боковой
полосы, содержащей запись о нажатых клавишах, в положение, в котором она может быть отделена от
полосы. Подача материала осуществляется парой взаимодействующих валиков, приводимых в движение
рукояткой; один из этих валиков снабжен чернилами для печати рекламы или других материалов на чеке.
Для определенных категорий транзакций, таких как операции с оплатой по факту использования, желательно,
чтобы устройство было сконструировано таким образом, чтобы на детализированном чеке с оплатой по факту
использования печаталась общая сумма всех позиций, что обеспечивало бы фиксацию транзакции в
устройствах хранения данных устройства. Усовершенствованная машина снабжена прорезью, в которую
можно вставлять чеки для получения оттисков.
В данном варианте осуществления, когда машина приспособлена для печати на выданном чеке, активируется
механизм блокировки, контролирующий последовательность действий клавиш и механизм подачи чека.
В данном варианте исполнения предусмотрено автоматическое устройство, выполняющее функцию
испытательного устройства, которое контролирует разблокировку механизма печати и подачи чеков. Это
устройство срабатывает во время каждой операции ввода изделия, и после того, как вставлен бланк,
испытательное устройство не оказывает никакого воздействия на механизм блокировки контрольного рычага,
поэтому его невозможно активировать.
Для печати на чеках достаточно вставить чек в положение, позволяющее получать оттиски от носителей
текста, а затем нажать клавиши, соответствующие позициям, указанным в транзакции. В результате на
бланках печатаются соответствующие изображения, после чего бланки просто извлекаются из аппарата.
Поскольку механизм блокировки, о котором идет речь, не может быть активирован из-за проскальзывания,
последующие нажатия клавиш могут быть произведены без необходимости нажатия рычага che6k.
Однако, если квитанция не вставлена, а требуется проверка, отсутствие вставленной квитанции позволит
блокировочным устройствам эффективно работать и разблокировать рычаг проверки для его срабатывания.
После нажатия на контрольный рычаг он снова блокируется, предотвращая повторное его срабатывание до
тех пор, пока не будут снова нажаты клавиши плиток.
С механизмом блокировки связаны определенные устройства, предотвращающие срабатывание
контрольного рычага во время нажатия клавиш, даже если в этот момент отсутствие вставленного чека
позволило испытательному устройству 75 отключить одно из блокирующих устройств контрольного рычага.
Рабочие клавиши 30 (рисунки 1 и 13) входят в пазы 31 в корпусе машины и поворачиваются на стержне 32 80,
проходящем по всей длине машины. На всех клавишах установлен соединитель клавиш, закрепленный на
шарнире между боковыми рамами 3-8 станка. При нажатии на внешние концы ключей, соединитель ключей
поворачивается по часовой стрелке вокруг своей оси и входит в зацепление с выемками 8351 в задней части
ключей. Конструкция и назначение таких ключевых соединительных механизмов известны в данной области
техники и не нуждаются в подробном описании.
К ключевому соединителю -:3 подсоединена двойная рейка 35 (см. рисунки 2 и 3), соединение которой
выполнено таким образом, что при качании ключевого соединителя под действием клавиш рейка 83 95
поднимается и опускается. Зубья двойной зубчатой рейки 3.5 входят в зацепление с шестерней 36 (рис. 2),
закрепленной на поперечном валу 7, сначала с одной стороны шестерни, а затем с другой, таким образом, что
полное вращение шпоночного соединителя 33 и двойной зубчатой рейки 3 обеспечит полный оборот
шестерни 36 и вала 37. Вал 37, кулачки и другие устройства для привода в различных частях механизма.
Механизм зубчатой рейки 105, обеспечивающий вращение вала, не был подробно описан, поскольку он
является старым и хорошо известным в данной области техники.
Два ключа 38 и 39 (рисунки 1 и 10O 2) — это ключи для двух клерков или двух отделов. Для удобства они
будут называться ключами «А» и «клеркский ключ». Они соединены между собой и управляют механизмом.
Для контроля 115 л включается либо сумматор "", либо сумматор "B". Конкретная конструкция сумматоров и
механизма ввода не рассматривается в изобретении ILS и не показана и не описана в данной заявке. Однако
иллюстрацию и описание одной из форм можно найти в вышеупомянутых спецификациях.
Клавиша «А», помимо функции выбора или включения сумматора 125, управляет индикатором и выполняет
некоторые другие функции, но не связана с устройствами для установки типографского носителя. Машина,
показанная в предыдущих технических характеристиках, имеет следующие характеристики: 120
417,254 Однако настоящий механизм включает в себя держатель шрифта для печати буквы А или буквы В, а
также, в дополнение к нему, аналогичный держатель шрифта. Положение этих двух типов на подложке
относительно точки печати контролируется клавишей «B» 39.
В кронштейнах 40 (рис. 2), привинченных к основанию машины, закреплен поперечный вал 41, левый конец
которого снабжен кулачковой пластиной 42 с пазом для цапфы (не показана) в сочетании со шпилькой 43,
установленной на ключе 39. Конструкция пазового механизма такова, что при нажатии клавиши B 39 вал 4-1
будет качаться, а когда клавиша 39 вернется в нормальное положение, вал 411 будет возвращен в исходное
положение. Для установки держателя типографских шрифтов старого записывающего механизма (который не
показан в данном приложении) предусмотрена сегментная рейка 44 (рис. 2), шарнирно закрепленная на валу
45, передний конец рейки имеет соответствующее звено 451, соединенное с ней и с рычагом 46,
закрепленным на валу 41 таким образом, что качание вала 41 будет перемещать сегментную рейку 44 и
непосредственно перемещать держатель типографских шрифтов из одного положения регулировки в другое.
Иллюстрируемый автомат снабжен тремя блоками клавиш для ввода сумм 30; девятью клавишами для ввода
монет от 10 до 9, девятью клавишами для ввода монет от 10 до 90 и семью клавишами для ввода долларов в
диапазоне от 1,00 до 7,00 долларов. Эти клавиши расположены таким образом, чтобы активировать счетчики
сумматоров и установить регистраторы таким образом, чтобы на соответствующих регистрационных
материалах могла быть напечатана сумма, соизмеримая с введенной суммой.
Клавиши с монетками расположены в самом правом углу клавиатуры, как показано на рисунке 1, а несколько
таких клавиш также изображены на рисунке 3. Обращаясь к последнему рисунку, видно, что каждая клавиша
снабжена направленным вверх рычагом 47, на котором установлен ролик 48.
Ролики 48IS на шпонках взаимодействуют с градуированными пазами 49, образованными в ряду кулачковых
пластин 50, установленных на раме 51 с дифференциальным перемещением (как показано на рисунке 2),
свободно закрепленной на валу 45, упомянутом выше. Пазы в пластинах 50 имеют такую градуировку, что
нажатие клавиши в соответствующей группе клавиш приводит к перемещению рамки 51 и подвижных вместе с
ней частей на расстояние, соответствующее значению клавиши. К левому концу рамы 51 прикреплена
сегментная рейка 52, предназначенная для установки держателя типа и дифференциального управления
элементом сумматора в порядке маркировки единиц.
Слева от блока из 30 ключей для монет номиналом в один цент расположен еще один блок из девяти ключей
(30 для десятицентовых монет), конструкция и принцип работы которого аналогичны описанным выше ключам
для монет номиналом в один цент. Каждый десятицентовый ключ имеет связанную с ним кулачковую
пластину 53 (рис. 2), жестко соединенную с дифференцированно подвижной рамой 54, к которой прикреплена
сегментная рейка 5.5 для установки держателя типа старого регистрирующего механизма и приведения в
действие элемента сумматора порядка десятых центов.
Семь клавиш, относящихся к клавишам ввода долларовых сумматоров, воздействуют на соответствующее
количество кулачковых пластин 56, установленных в дифференциальной раме 57, к правой стороне которой
прикреплена сегментная рейка 58 для приведения в действие элемента сумматора долларовых сумматоров и
установки соответствующего держателя типа.
На представленном примере автомат также имеет четыре специальные или транзакционные клавиши для
функций «Выплачено», «Списано», «Получено на счет» и «Продажа не состоялась», обозначенные
соответственно номерами 59, 60, 61 и 62 (рисунки 1 и 2). Ключ 62 «Без продажи» имеет определенные
функции, например, управление механизмом открывания выдвижного ящика. Для печати символов,
обозначаемых различными специальными клавишами, предусмотрен держатель символов, но обычно он
удерживается в положении, в котором печатает символ, обозначающий либо «No Sale», либо «Cash», и
перемещается в любое другое из трех альтернативных положений одной из клавиш 59, 60 и 61. Каждый из
этих 100 ключей снабжен направленным вверх рычагом, подобным рычагу 47 на рисунке 3 одного из
пенни-ключей, на котором расположен ролик, входящий в зацепление с пазами кулачка в пластинах 6.3,
жестко закрепленных в раме 64, прикрепленной к сегментному валу 45 105. Пазы кулачкового механизма в
пластинах 63 расположены дифференциально и закреплены на валу сегмента штифтом. Имеется сегментная
рейка 66 для установки Т-образного держателя (не показан) для печати символов 110, представляющих
различные классы транзакций.
Помимо механизма записи для печати сумм и идентификационных символов на полосе записи 115,
хранящейся в машине, представленная здесь машина снабжена соответствующим механизмом печати для
печати на выданном чеке или на вложенном листке. 120 Оснащенная устройством для выдачи чеков и печати
квитанций, а также регистрационной лентой, машина обеспечивает защиту как клиенту или плательщику, так и
владельцу или управляющему предприятия. Чек, выданный в 1925 году, или вложенный бланк, на котором
напечатана информация, выдается клиенту в качестве квитанции, а на регистрационной полосе делается
оттиск, идентичный оттиску на выданном чеке или вложенном бланке 130 4 417,254, так что владелец
получает печатную запись каждой совершенной транзакции.
Помимо нанесения на полоску чека инициалов кассира, специальных символов и сумм, на лицевой стороне
каждого чека с помощью соответствующих устройств печатаются порядковый номер и дата. Электротип также
печатает на чеке название компании или любой дополнительный материал, например, рекламу заведения, в
котором используется аппарат.
Пример работы, выполненной проверяющим, показан на рисунке 9.
Механизм печати на чеках или вложенных листках поддерживается двумя вертикальными боковыми
пластинами 67 и 68 (рисунки 2-7), верхние концы которых крепятся болтом 69, проходящим через выступы
7Т1, установленные на задней опорной раме машины 70. Нижняя задняя часть боковых пластин 67 и 68 имеет
выступы 72 (рис. 3), выступающие в фрезерованные вертикальные пазы 73, образованные в части 74 рамы
станка 70. Как лучше всего показано на рисунке 4, вертикальная пластина 68 выступает вниз и имеет
соответствующее отверстие для приема одного конца вала 75, другой конец которого крепится к раме
машины. К раме станка 34 с помощью винтов 761 (рис. 2) крепится круглая пластина 76, соединенная с
пластиной 77 посредством хомута 78 (см. рис. 2, 5 и 6). Цель этой конструкции – обеспечить надежную опору
для вала 75.
Как лучше всего показано на рисунке 5, передняя часть боковой пластины 68 выступает вверх в точке 79, и к
ней приклепаны валы для поддержки электропечатающего или печатного валика, чернильной ленты и ее
направляющих валиков и т. д. На других концах эти валы закреплены на пластине 80, как показано на рисунке
3. Следует отметить, что между нижним краем пластины 80 и верхним краем опорной пластины 67
предусмотрен зазор 81.
Этот зазор необходим для того, чтобы вставить бланки, на которые будет нанесена печать, и облегчить
продевание чековой бумаги.
Далее будут описаны соединения между держателями шрифтов, связанными с механизмом печати чеков или
вставляемых листков, и различными элементами с дифференциальным приводом.
На самом правом конце вала 41, который, как следует напомнить, качается при нажатии клавиши «B» 39,
закреплен рычаг 82 (рис. 2), соединенный своим крайним задним концом с нижним концом звена 83 (рис. 5).
Звено 83 соединено с удлинителем 84 сегментной рейки 85, свободно вращающимся на сегментном валу 45,
и зацепляется с этой сегментной рейкой горизонтальная рейка 86. Стойка 86, как и другие (рис. 6), которые
будут описаны далее, установлены снаружи 7C рамы 68 и направляются в своих возвратно-поступательных
движениях направляющими шпильками 87.
Верхний и передний край рейки 86 снабжен зубьями 88, зацепляющимися с шестерней 75 89 (рисунки 5 и 7),
закрепленной на поперечном валу 90, один конец которого вставлен в боковую пластину 80 и проходит через
пластину 68 и выходит за ее пределы.
К другому концу вала 90 80 прикреплен держатель шрифта 91, несущий символы для печати A или B. С
помощью выступов 94 к втулке 92 (рис. 2), окружающей вал 41, прикреплены кулачковые пластины 93,
снабженные пазами (не показаны на рис. 85), взаимодействующие со штифтами 95, установленными на
каждой из клавиш транзакций 59, 60 и 61. Пазы кулачкового механизма наклонены под разным углом, так что
ключи 59, 60 и 61 будут раскачивать гильзу на 92 разную величину. В продольном направлении относительно
втулки 92 расположена втулка 96, соединенные между собой хомутом 971. Рычаг 97, закрепленный на втулке
96, соединен со звеном 98 (рис. 5), которое, в свою очередь, 95 соединено с сегментной рейкой 99 (рис. 6),
зацепляющейся с продольно перемещающейся рейкой 100, аналогичной рейке 85 и рейке 86 на рис. 5.
Верхний край зубчатой рейки снабжен зубьями 10, зацепляющимися с шестерней 101 (рис. 7), закрепленной
на трубке 102, окружающей вал штампа 90, и несущей на другом конце держатель шрифта 103, на периферии
которого расположены символы для печати, представляющие 105 различные классы транзакций.
Из вышеизложенного ясно, что дифференциальные перемещения вкладышей 92 и 96 с помощью
соответствующих клавиш приведут к соответствующим перемещениям держателя шрифта 110 103 в
различные положения для печати.
Как показано на рисунке 2, дифференциальная рама 57, связанная с долларовыми ключами, снабжена
выступающим вверх рычагом 104, который соединен звеном 115 с рычагом 106, закрепленным на валу 107,
установленном в выступах на задней раме машины. К валу 107 на его правом конце прикреплен рычаг 108
(рис. 5), соединенный звеном 109 120 с задним продолжением 110 сегментной рейки 111 (рис. 2), зацепленной
с рейкой 112 (рис. 6). Зубчатая рейка 112 находится в зацеплении с шестерней 113, закрепленной на трубке
114 (рисунки 4 и 7), свободно вращающейся на трубке 102, на левом конце которой расположено колесико
1141 для печати символов, обозначающих доллары.
К подвижной раме 54 для ключей от десятицентовых монет крепится с помощью ступицы 115 130 417,254
417,254 (Рисунок 2) трубка 116, расположенная над упомянутым ранее валом 45. На правом конце трубки 116
закреплена сегментная рейка 117 (см. также рис. 6), зацепляющаяся с зубчатой рейкой 118, которая, в свою
очередь, зацепляется с шестерней 119 (рис. 7). Шестерня 119 соединена с типографским колесом 1200 для
печати символов, представляющих значения от 107 до 90', посредством трубки 120t0, расположенной над
упомянутой выше трубкой 114.
Для регулировки держателя типа, представляющего зарегистрированные центы, предусмотрена сегментная
рейка 191 (рис. 2), которая поворачивается на втулке 116 и закреплена штифтами непосредственно на раме
дифференциала центов 51. Сегментная зубчатая рейка 121 находится в зацеплении с зубчатой рейкой 122
(рис. 6), которая, в свою очередь, находится в зацеплении с шестерней 128 (рис. 7), соединенной трубкой 1240
с держателем шрифта 125 для печати символов, представляющих числа от 1 до 9.
Чернила для печати с различных носителей шрифтов, а также электролита 124 и печатных шрифтов,
размещаемых на нем, подаются с помощью бесконечной чернильной ленты 1251 (рисунки 3, 4 и 5),
проходящей под носителями шрифтов и электролитом, вокруг опорных валиков 126 и 128 и валика 127 из
войлока или другого материала, способного подавать чернила на ленту. Ролик 128 вращается на стержне 129,
поддерживаемом рычагом 130, шарнирно закрепленным в точке 131. Вокруг этого шарнира 131 намотана
спиральная пружина (не показана), один конец которой закреплен на рычаге 130 и служит для поддержания
определенного натяжения ленты 1251.
С помощью новых методов лента перемещается на каждом этапе работы станка. Это не только
предотвращает последовательные оттиски через один и тот же участок ленты, но и позволяет смоченным
участкам ленты соприкасаться с валиком 127, тем самым обеспечивая увлажнение или нанесение чернил на
ленту. Этот механизм лучше всего показан на рисунках 4 и 5. К валу 1311, поддерживающему красочный
валик 127, прикреплен храповой диск 132, зубья которого входят в зацепление с подпружиненной подающей
собачкой 133, установленной на рычаге 134, свободно закрепленном на валу 1311. Рычаг 134 соединен
звеном 1.35 с коротким коромыслом 1М3, свободно закрепленным на трубе 1240, при этом горизонтальный
рычаг указанного коромысла соединен звеном 1.87 со вторым коромыслом 138, шарнирно закрепленным в
точке 139 снаружи вертикальной боковой пластины 68. Один из рычагов коромысла снабжен роликом 140,
взаимодействующим с пазом кулачка, образованным в коробчатом кулачке 141, установленном на
вращающемся валу 37. Следует напомнить, что вал 87 совершает полный оборот при каждом включении
машины, а описанный выше механизм имеет такие пропорции и соединения, что при каждом включении
машины подающий механизм 133 приводится в действие, передавая шаг перемещения храповому диску 132 и
красочному валику 127.
Оттиски с носителей типа 70 снимаются ударным молотком 142 (рисунки 4 и 6), снабженным оттискным
блоком 143 из резины или другого подходящего материала и достаточной длины, чтобы снять оттиск со всех
носителей типа 70. Как лучше всего показано на рисунке 6, молоток 142 поддерживается рычагами и 146,
установленными на вертикальных боковых пластинах 67 и 68 соответственно.
Печатное движение передается на 8-й печатный молоток посредством рычага 1461 (рис. 3), шарнирно
соединенного в точке 147 с боковой пластиной 67. Передний край рычага 1461 имеет выступ 148,
взаимодействующий с нижним продолжением 149 рычага 14,5, упомянутого ранее. Вблизи своего нижнего
конца рычаг 161 несет ролик 150 в плоскости вращения кулачка 151, закрепленного на вращающемся валу 37.
Во время вращения вала 37 кулачок будет воздействовать на ролик 150 под углом 90, поворачивая рычаг
1461 назад против натяжения пружины 152 до тех пор, пока кулачок не выйдет из зацепления с роликом 150,
после чего пружина 152 резко поднимет рычаг 95 вверх, прижимая печатный блок к шрифту. Это печатное
движение осуществляется практически в конце хода клавиш вниз, в момент времени 100, когда печатающие
головки удерживаются в отрегулированном положении.
Для правильного выравнивания шрифта для печати вдоль горизонтальной линии предусмотрено множество
выравнивающих фиксаторов 153 (рисунки 4 и 5) 105. Эти собачки жестко соединены между собой и свободно
закреплены на стержне 154.
Для того чтобы зацепить собачки с шестернями и выровнять их, используется движение звена I5, связанного с
механизмом подачи чернильной ленты. Как лучше всего показано на рисунке 5, один из выравнивающих
собачек раздвоен на своем верхнем конце для зацепления с коротким штифтом 155, установленным на звене
1U5 135, так что возвратно-поступательное движение звена будет перемещать собачки внутрь и наружу
зацепления с шестернями ведущего механизма.
Чеки, напечатанные и выданные машиной 20, берутся из рулона 156 (рисунки 3, 4 и 6) бумаги или другого
подходящего материала, свободно поддерживаемого стержнем 157, концы которого входят в пазы 1571 в
боковых пластинах 67 и 68. Конструкция позволяет легко извлекать рулон бумаги 25 или легко вставлять
новый для пополнения запаса бумаги. Полоса проходит от подающего ролика 156 между чернильной лентой
120 6 41 7,254 1251 и печатным блоком 143, под фиксатором 176, шарнирно соединенным с электроприводом
принтера 124, и между роликами 158 и боковой рамой 68. Перемещение фиксатора 159 в гнездо 1600,
образованное 176, ограничивается штифтом 1712, расположенным внутри корпуса машины. Ролик у рамы 68.
Штифт i74 адаптирован e 159 установлен между пружиной Lwo и рычагами LIe, которые в определенные
моменты времени подвергаются сжатию. G61 соединен посредством операции с увеличенной или зазорной
поперечной балкой 162, нижний край которой представляет собой часть 177 (рис. 11) паза 175.
Сформирован для удовлетворительного выполнения функции разрыва. Для предотвращения обратного
движения направляющей для щечной полосы ролика 158 имеется шарнир, соединенный с рамой 68. В
качестве ориентира использовано подпружиненное шило 178, электронная печатная машинка 12-4, которая
предназначена для печати с помощью храпового колеса 171.
Последовательный номер и дата, а также работа деталей, как показано на рисунке 9. Описание выглядит
следующим образом: Чтобы электролитическая деталь получила вращение во время проверки в машине, при
каждом нажатии на ручку 165 она перемещается назад, сегмент, который будет представлен, описан и, таким
образом, вращается, при этом его форма 10 приспособлена для подачи контрольной детали по часовой
стрелке, как показано на рисунке. Машина. Колеса, используемые для датировки, вращаются вокруг оси 170,
что обеспечивает их фиксацию внутри цилиндрического электролита и зацепление собачки 173 с внутренней
осевой центровкой, а также радиальное плечо выемки на этих колесах.
Последовательные номера колес, храпового колеса 1711, шестерни 172 — порядок узлов, который задается
во время работы, и ролика 158, тем самым обеспечивая подачу при каждой операции проверки подачи для
добавления единицы из машины. — по мере того, как шестерня 172 поворачивается из положения,
показанного на колесах, в положение, указанное на колесе. Подобный механизм хорошо известен. На рисунке
8 штифт 174 собачки 173 будет полностью вращаться, зацепляясь за концентрическую часть собачки во
время каждой операции фиксатора 175 и надежно удерживая собачку 1'A в выдающем рычаге 163 и средства
для зацепления с выемкой 171. После этого он будет установлен на вал до тех пор, пока вал и его части не
будут полностью повернуты. Этот механизм лучше всего показан на рисунке. На этих рисунках изображены 5,
6 и 8. Рычаг проверки, свободно вращающийся со временем, теперь находится в крайнем положении, в
ступице, интегрированной с боковой рамой. 34 и в заднем положении, а детали на s],' в продольном
выравнивании с сегментом 170 снова находятся в положении, показанном на валу 45, где расположен рычаг
15, верхний трубчатый элемент. Рисунок 8.
При натяжении рычага щеки, конец которого выступает через прорезь в передней части, вал 170 вращается
вокруг корпуса и снабжен рукояткой, вращающейся по часовой стрелке, как показано на рисунке 8, для
внешнего управления им. Нерадиальная часть рычага 16.5, выполняющего функцию выемки 1, снабжена
выступом 166 (рис. 6), соединенным с 174, который входит в зазор, к которому прикреплена тяга 167 (рис. 3),
соединяющая 177 с пазом 175. Поскольку рычаг 105, в свою очередь, соединен с рычагом 168, закрепленным
на валу 75, возвращается в свое нормальное положение, как упоминалось ранее, подпружиненная собачка
176 будет перемещаться в непрерывном зацеплении с приводной шестерней 169 (рис. 5), закрепленной на
валу, после чего вспомогательный механизм 110 170. Вал 170 установлен между лапой. Он защелкнется в
171, в печатные рамки 67 и 68, и сформирован в валу 170. Он снабжен выемкой 171 (рисунки 8 и 8). Как
указывалось ранее, настоящий
10). - Свободно установленный на валу вариант предназначен для печати -. на 170 находится ролик 158-
(Рисунок 6), предварительно вставленные направляющие, наличие направляющей предпочтительно и
закрепленной на ролике таким образом, чтобы вентиляция - работа - итариальная шарнирная часть, которая
может перемещаться вместе с ним, является довольно частым устройством между рабочими клавишами и -
колесом 1711 и шестерней 172, контрольным рычагом, таким образом, позволяя повторять операции клавиш
без повторного срабатывания.
Шестерня интегрирована с электроприводом 124. Щека будет выдана. Для управления механизмом
блокировки подачи 120, закрепленным на шестерне 172, предусмотрено устройство проверки и контроля
собачки 173 (см. рисунки 8, 10 и 11).
Оснащен штифтом 174, который взаимодействует с круглым пазом 17t5, образованным на рисунках 4, 5 и 6.
Этот механизм лучше всего показан на рисунке. Устройство для тестирования - 60, боковая рама принтера 68.
Оно работает во время каждой операции 25. Подающий фиксатор 173 снабжен механизмом и включает в себя
выступающий вверх элемент, обычно входящий в зацепление с радиально выступающим рычагом 200,
закрепленным на шпоночном плече выемки 171 в муфте вала 33 и снабженным ранее упомянутым штифтом
201, и обычно входит в зацепление с разветвлением нижнего рычага, подпружиненным в зацепление с
коромыслом 202. Как показано на рисунке 130; Освобождение рычага проверки шин для работы,
-предотвращение Tnv)""n tie later until the keys are retayurwd 41o nal mnal, prevention of a seco i1 at1,n tire keys
until the checkek le-i or a-, ien 70 operated andi a cheek issu',t md 'ci tion of- the parts to) their no-m& poltvn Tljee
will,e taken upi in th c odThe A,igsenen3(:- 75 5) is provided with two lokn it's 214 ani.d 21o5 1ire ug2141 ioxar
dliatelst oou id a lockino, 2mi' pivoted upol thie forward ead or tie ru- 2r005 as shown in -oi tTso 8 that it locis the
cheek ' i vat oneration.
Foaied illtin lower. ed-'e of the testinc. d-e"-e 20e are t7. shoulders 217 "ndio 218 erihei. o_-- i; adapted to enf 'wae Pc
t.g roiu t 35 tire upper end of a 1Gil C""'l-k 22ot1 at. 20.3. The lor or end of tim 1el orankis in engagenient wx th a 1Pr-
'2'I i t with a lookin o arn 222 c t upon the shaft 7.5. A spig22. 'J trin's 90 to move the bell crank 2210 cutrl wise as
vi'7ewed in Figaro.5 so that. at certain tirsthe 2i 19 will! бетон с плечами 2180.
Если в плитку 95 не вставлен чек и нажаты клавиши, будет выполнена операция tir fl m. Ровиджин (вращение)
арнера 204 будет перемещать 2ino 10 вверх, и поскольку slup не был вставлен, устройство Jev-ice 205) будет
вращаться на 100 вверх, полностью вращая стрелку на 22% по часовой стрелке, пока Ilug 219 не упрется в
плечо 218, чтобы удержать testimo d'em me в его верхнем положении. 105 Запорный элемент 21-6 не является
частью пути Inco 21P1 th-inimmtln при работе чека: 1,-er bitt пока испытательное устройство находится под
передним краем элемента 204..-0 до th3-e 110 позади 21.5 thinsrcntnn любой работы чека-'"r uinti hkeys
возвращаются в свое нормальное положение, когда рычаг чека разблокирован.
ipernilittino, выдача чека на сумму 115, на котором указана стоимость ключей и другие идентификационные
символы.
Разумеется, желательно, чтобы при переводе машины в состояние, пригодное для проверки, были
предусмотрены средства, предотвращающие повторное нажатие клавиш до тех пор, пока не будет
активирован контрольный рычаг и не будет выдан желаемый чек, что осуществляется с помощью
блокирующего рычага 222.
Когда пружина 22-3 тянет фиксирующий рычаг 12 222 вниз, поворачивая рычаг 320 против часовой стрелки,
задний конец фиксирующего рычага 222 опускается перед шпилькой 201, удерживаемой ранее упомянутым
рычагом 200, когда этот рычаг возвращается в исходное положение. Рычаг 202 поворачивается на обратную
сторону с помощью шарнира 20 и имеет выступающий рычаг 204.
Это тестовое устройство также coiirpris-e - хель пимот0'Led' на задней стойке 87 'i) и 'iavr-ng aaiform niemnLer
1? j (Cei13vure 0)securea thereto --tnturg through an oenn kFigure 4) in the plate 68 and Ira-c"- an up-turned part 207
adapted to-am with inside the inserted slip. ecrd to the inside of the side plate 68 is a borizonitax plate -US (Fgue)
whichl is p,'o-1,(red with an extended slot 2-081 to receive the tAGe part 207, wheni tile is tnve ipwardly if it is not,
stipped with the mG seice ofl a slip.
Для coiiiulcinicating m1-otiol troill ihG oel rink 2'02 to tn1J testting de' ice alib flo n"constracltion is used. Пластина
20,5 bs снабжена встроенными выступами 20 (Fgre'), в которые вставлен плунжер 210, имеющий головную
часть плунжера JI1 c-oii laetinl Pih верхнего края или того, что Wardi- extendrno. aim. 20- кривошипа -T Пружина
212 -o-e- h плунжер 21 вниз, чтобы удерживать его головку ---1 в положении с рычагом 24. Торговые чеки
вставляются в паз 20r00 (Figare 41), образованный в кожухе '2h01 кабины, который затем скользит в
положение между пластиной 208 и перевернутой частью 207. Это может означать, что направляющие для
скольжения соединены или бумага обладают достаточной жесткостью, чтобы преодолеть натяжение пружины
212, тем самым предотвращая перемещение части 2077. Часть, указанная в описании, обеспечивает
скольжение при печати или перемещении. Конструкция пружины 2 отрегулирована таким образом, чтобы она
была достаточно прочной для предотвращения потери устойчивости при подъеме 20 мл 5 Дж во время
работы машины.
Таким образом, становится ясно, что обычной бумаги, используемой для чеков, достаточно, чтобы
преодолеть напряжение этой весны. Как ясно показано на рисунке 60 (17), испытательное устройство
расположено сбоку и не соприкасается с бумагой для щек (1.56).
Исходя из вышеизложенного, следует, что при качании муфты 38 во время работы ключей штифт 20-1
передаст движение кривошипу 202, и рычаг 204 колокольного рычага будет толкать плунжер 210 вверх.
Вертикальная пластина 207 будет соприкасаться с вставленной пластиной и предотвратит дальнейшее
перемещение устройства 203, а пружина 212 будет сжата во время остальной части перемещения
соединительного элемента для шин.
Разумеется, очевидно, что если на чеке не нужно печатать квитанцию, то его необходимо выписать.
Отсутствие проскальзывания шины позволяет машине переместить 417,254, T в нормальное положение,
показанное на рисунке 5. Это заблокирует любые попытки перемещения сцепного устройства и не позволит
использовать ключи до тех пор, пока не будет выдан чек.
Разумеется, после проведения проверки необходимо будет вернуть детали в их нормальное положение,
показанное на рисунке 5.
Для достижения этой цели были предоставлены следующие средства.
Как показано на рисунке 5, кривошип Well 220 снабжен вторым выступом 224, который немного длиннее, чем
ранее упомянутый выступ 219, и этот выступ 224 -t5 i находится в плоскости исполнительного сегмента 213.
Когда сегмент 213 перемещается назад из положения, показанного на рисунке 5, он соприкасается с выступом
224 и приводит в движение рычаг 220 назад до тех пор, пока выступ 219 не выйдет из-под плеча 218. Это
позволит испытательному устройству опуститься вниз под действием собственного веса, и когда сегмент 213
вернется в нормальное положение, фиксирующий элемент 2916 и выступ 214 войдут в зацепление,
предотвращая повторное срабатывание контрольного рычага без промежуточного действия ключей.
Очевидно, что в ходе этой операции фиксирующий рычаг 222 также поднимается вверх, выводя его из-под
действия штифта 201 в положение, показанное на рисунке 5, что позволяет нажимать на ключи.
Как описано выше, при печати чека испытательное устройство совершает лишь небольшое движение за счет
контакта вертикальной пластины 207 с вставленным чеком, при этом остаточное движение рычага 204
коромысла 202 компенсируется пружиной 212. Таким образом, фиксирующие выступы 214 и 215 остаются
практически в том же положении, что и показано на рисунке 5, и, следовательно, рычаг холостого хода
по-прежнему заблокирован от перемещения.
Как будет видно, этот механизм обеспечивает средства для достижения желаемых результатов, а именно,
позволяет включать контрольный рычаг только тогда, когда это необходимо, и предотвращает любые
мошеннические или несанкционированные операции с машиной.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_417255.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=417255&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB417255A
[]
полицейский из службы безопасности
СПЕЦИФИКАЦИЯ PTENT
Дата подачи заявления: 21 марта 1933 года. № 8510/33.
Фотография слева: 17 марта 1934 года.
Завершено: сентябрь. 21, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к скребкам для волочения.
Я, 11-й Гарри Джойс Тейлор, проживающий по адресу: "Трелорн", Аксбридж-роуд, Хэтч-Энд, графство
Мидлсекс, британский подданный, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу:
данное изобретение относится к скребкам, используемым для сбора в кучи гранулированного материала,
распределенного на относительно большой площади. Данное изобретение предназначено, в частности, для
использования на электростанциях, где уголь хранится под открытым небом, распределенный по поверхности
земли на глубину нескольких футов.
В таких случаях уголь доставляется к месту использования или к конвейеру, который его туда транспортирует,
с помощью скребка, представляющего собой металлическую коробчатую раму, открытую спереди и имеющую
скребковый нож внизу, расположенный поперек ее передней кромки. Этот скребок перемещается по
поверхности угля с помощью троса и во время своего движения собирает определенное количество угля
благодаря действию лезвия скребка. В конце своего пути скрепер оттаскивается назад к исходной точке,
оставляя собранный уголь кучей в нужном месте.
На практике установлено, что такие скреперы склонны к боковому скольжению или проскальзыванию во время
движения, особенно когда поверхность угля неровная. Целью настоящего изобретения является создание
скрепера, в котором эта тенденция значительно снижена и который может легко двигаться по практически
прямой траектории во время использования.
Согласно настоящему изобретению, рама скрепера снабжена рулем, к которому крепится тяговый трос,
причем этот руль имеет достаточную глубину, чтобы в нижней части проникать в уголь. В случаях, когда тросы
крепятся к передней и задней части рамы и проходят вокруг намоточных барабанов, расположенных на
каждом конце хода, на каждом конце рамы может быть предусмотрен руль, к которому прикреплены тяговые
тросы.
В предпочтительном варианте конструкции согласно изобретению, описанном в качестве примера, скрепер
может включать раму обычной конструкции, имеющую листовую металлическую пластину, представляющую
собой руль, свободно установленную на вертикальном шарнире на каждом конце рамы скрепера. Тяговые
тросы [Цена 1/-] e 4 6 PIMce 4s a 417,255 прикреплены к свободным концам 55 рулей таким образом, что
тяговое усилие передается на скреперы через один из рулей. В процессе эксплуатации, при условии, что
скрепер перемещается в направлении сбора угля, передний руль будет удерживаться в положении,
направленном в точку, куда необходимо доставить уголь.
Кроме того, поскольку нижняя кромка руля вкопана в уголь, она не имеет тенденции к боковому смещению.
Задний руль также будет удерживаться практически в той же плоскости, что и передний руль, благодаря
сопротивлению заднего троса, и, поскольку этот руль также проникает в поверхность угля, он также не имеет
тенденции к боковому скольжению.
Таким образом, благодаря наличию двух рулей, скребок в целом предотвращается от значительного бокового
скольжения 75 как при движении вперед, так и назад.
Как указано выше, изобретение описано в его применении к скребкам известной формы, но согласно
модификации изобретения, рама скребка может быть снабжена двумя нижними пластинами: одна шарнирно
закреплена вдоль одного конца рамы, а другая — вдоль другого ее конца в точке, расположенной примерно
посередине между верхней и нижней частью рамы, при этом рама остается открытой ниже шарнира, так что
уголь может проходить под шарниром и попадать в раму. Края этих пластин могут сходиться посередине
рамы, но предпочтительно не перекрываться. В процессе эксплуатации пластина, шарнирно прикрепленная к
переднему концу рамы, поднимается и фиксируется, например, с помощью крюка к верхней части рамы, в то
время как пластина, шарнирно прикрепленная к заднему концу рамы, остается в самом нижнем положении.
Когда скребок перемещается по поверхности угля, передняя кромка опущенной пластины действует как
скребок, захватывая уголь. Если необходимо поднять уголь, когда скрепер движется в противоположном
направлении, то ранее поднятая плита опускается, а другая плита поднимается.
105 — Дата: 21 марта 1933 года.
417,255 Пейдж, Уайт и Воган, дипломированные патентные поверенные, Чансери Лейн, 27, Лонфдон,
Западный округ 2, агенты заявителя.
Соседние файлы в папке патенты