Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10996
.pdf
:--:-'-A E S-C;i k:? СПЕЦИФИКАЦИЯ - ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки: 7 апреля 1933 г. №
10,503/33.
Фотография слева: 13 марта 1934 года.
417,723 4f,? r5,% Завершено. Принято: окт. 8, 1934.
1
СПЕЦИФИКАЦИЯ MMPROVISIONA L.
Усовершенствования в производстве шоколада и аналогичных рафинировочных валковых машин.
Мы, компания BAKER PERKINS LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, Аллан Эш-Мид Танли и Джоинкс Кристири Патерсон, оба британские подданные, все из
Вествуд Уоркс, Питерборо, графство Нортгемптон, а также юридические лица A. Сэви, Жан-Жан и Си,
зарегистрированные в соответствии с законодательством Франции, по адресу: Авеню Дюбонне, Курбевуа
(Сена), Франция, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к машинам для измельчения шоколада и подобных материалов до очень мелкой
пасты.
Целью настоящего изобретения является обеспечение средств, позволяющих регулировать рабочий зазор
или зазор между взаимодействующими парами валков без нарушения или необходимости соответствующей
перенастройки другого или нескольких валков данной серии.
Еще одна цель изобретения — обеспечить упрощенные средства для поддержания вертикального
выравнивания валков и их положения в поперечном или горизонтальном направлении относительно
плоскости ряда валков.
Изобретение заключается в том, чтобы соединить корпуса подшипников или аналогичные крепления валков,
зависящие друг от друга, таким образом, чтобы перемещение верхнего из промежуточной пары вертикальных
валков приводило к перемещению валков, расположенных над ним, как единого целого, и обеспечить между
корпусами подшипников каждой пары валков средства, предназначенные для изменения расстояния между
осями валков с целью регулировки рабочего зазора или зазора между ними.
Согласно одному из вариантов, корпуса подшипников ряда валков соединены между собой путем их
крепления на промежуточных регулируемых элементах, таких как эксцентрики или кулачки, тогда как в другом
варианте корпуса каждого валка опираются на корпуса, расположенные ниже, под действием силы тяжести и
с дополнительным упругим давлением или без него, посредством регулируемого клина, эксцентрика или
другого изменяемого элемента.
Изобретение также заключается в обеспечении направляющей для корпусов с истинной направляющей
поверхностью только с одной стороны корпусов и поддержании контакта каждого корпуса с указанной
направляющей поверхностью 55 за счет бокового давления.
При реализации изобретения в одном удобном способе, например, применительно к пятивалковому
рафинеру, в котором ряд (четыре) из 60 валков расположены осями, расположенными практически в
вертикальной плоскости, самый нижний валок ряда установлен в подшипниковом корпусе, вертикальное
положение которого остается фиксированным, а подшипниковые корпуса валков над ним установлены
скользящим образом в вертикальной направляющей.
Говоря только об одной стороне машины, для удобства, верхняя сторона самого нижнего (неподвижного)
корпуса и нижняя сторона самого верхнего корпуса, а также верхняя и нижняя стороны корпусов
промежуточных валков снабжены наклонными поверхностями или наклонными роликовыми дорожками, в
которых валки расположены параллельно осям рафинировочных валков.
Между противоположными наклонными поверхностями или роликовыми подшипниками установлен
клиновидный элемент, регулируемо закрепленный таким образом, что его движение внутрь стремится
развести оси 80° соседней пары роликов.
Верхний подшипниковый корпус данной серии снабжен упругим пружинным устройством (предпочтительно
включающим пружину или пружины, расположенные горизонтально и приводимые в действие посредством
угловых звеньев), предназначенным для создания упругого давления на корпус и, следовательно, для
стремления прижимать вниз все подшипниковые корпуса и поддерживать плотный контакт между ними и их
клиновыми элементами.
В качестве альтернативы использованию упругого давления можно применять рычаги с противовесами для
достижения аналогичного эффекта за счет силы тяжести, или же можно использовать комбинированное
гравитационное и упругое давление.
Любой валок, например, начальный валок рафинера, который находится вне вертикальной плоскости
основного ряда валков, может быть снабжен средствами регулировки независимо от валка, с которым он
взаимодействует.
Каждый клин может иметь проходящий через него резьбовой шпиндель, посредством которого он приводится
в действие.
Согласно одному из вариантов, каждый из 105 шпинделей проходит через вертикальный паз в раме (Price 4:
U), чтобы компенсировать вертикальные смещения шпинделей с помощью клиньев. На конце каждого
шпинделя предусмотрено подходящее маховик управления, который входит в зацепление с фланцем или
рамной пластиной, образуя упор для перемещения клина.
Согласно вышеописанной схеме, если, например, необходимо отрегулировать зазор или прижим между
первым и вторым валками вертикального ряда валков, маховик соответствующего клина поворачивается для
втягивания или вдавливания клина в зависимости от того, требуется ли увеличить или уменьшить зазор
между валками. Если увеличить зазор, то второй ролик и ролики над ним поднимаются в соответствии с
величиной произведенной регулировки, но поскольку ролики над ним перемещаются как единое целое,
регулировка не приводит к изменению их зазоров.
Если клин отрегулировать таким образом, чтобы уменьшить зазор, то второй ролик и ролики над ним
опустятся как единое целое на соответствующую величину. Аналогичным образом, зазор между любой парой
валков данной серии может быть отрегулирован.
Регулировка клина может осуществляться отдельно с помощью подшипниковых корпусов на каждом конце
валков, или же клинья для каждой пары валков могут регулироваться совместно путем управления их
шпинделями с помощью общего маховика через коническую или другую зубчатую передачу.
В качестве примера, для реализации изобретения одним из удобных способов, вертикальный ряд валков, как
и прежде, скользит по вертикальной направляющей. Корпус подшипника верхнего и нижнего валков имеет,
соответственно, выступающие вниз и вверх отверстия в виде выступов. Промежуточные корпуса имеют
выступающие вверх и вниз отверстия для крепления. Выступ на одном из корпусов 45° может быть раздвоен и
приспособлен для размещения одного выступа на противоположном корпусе, так что отверстия будут
согласованы, как описано ниже. В качестве альтернативы, на одном корпусе может быть предусмотрена пара
из 50 выступов, между которыми располагается единственный выступ на другом корпусе.
В отверстиях выступов установлено эксцентрическое устройство, благодаря которому при вращении 55
соответствующие корпуса сближаются или раздвигаются. Например, согласно одному из вариантов, пара
эксцентриков закреплена на концах короткого вала диаметром 60°, который размещен в отверстии выступа
одного корпуса, в то время как эти же эксцентрики размещены в отверстиях выступов (или раздвоенной части
выступа) на противоположном корпусе. 65 Вал может быть снабжен шпонкой или рукояткой для управления
вращением вала и регулировки его эксцентриков.
В качестве альтернативы, в промежуточном отверстии может быть предусмотрен эксцентрик с углом 70°.
цапфы в отверстиях выступов или выступающих частей с каждой стороны.
Согласно данной конструкции, как и в предыдущей, следует понимать, что при регулировке любого из
корпусов, расположенных над самым нижним корпусом, с помощью эксцентрикового механизма изменяется
зазор между соответствующими роликами, и одновременно ролик или ролики, расположенные выше,
перемещаются в том же направлении как единое целое, не изменяя при этом их соответствующие зазоры или
зазоры.
Дата: 7 апреля. 1933.
МАРКС И КЛЕРК.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в машинах для производства шоколада и подобных ему рафинировочных валиков.
Мы, компания BAxER PERKINS LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, Аллан Эймид Танли и Джон Керри Патерсон, оба британские подданные, все из Westwood
Works, Питерборо, графство Нортгемптон, и ANCIENS ETABLISSEMENTS A. SAVY JEANJEAN & CIs.,
юридическое лицо, зарегистрированное в соответствии с законодательством Франции, по адресу: авеню
Дюбонне, Курбевуа (Сена), Франция, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к рафинировочным валковым машинам для шоколада и подобных
материалов, которые необходимо измельчить до очень мелкой пасты.
Целью настоящего изобретения является обеспечение средств, позволяющих регулировать рабочий зазор
или зазор между взаимодействующими парами валков без нарушения или необходимости соответствующей
перенастройки другого или нескольких валков серии.
Согласно одной из особенностей изобретения, в пятивалковом рафинере или подобной машине, работающей
с рядом взаимодействующих валков, предусмотрен неподвижный упор (который может представлять собой
опору одного валка), а между упором (или упорным валком) и следующим соседним валком, а также между
каждой последующей парой валков предусмотрены средства для изменения расстояний между осями
соседних валков, причем такое расположение обеспечивает, что при регулировке все валы на стороне
регулируемого валка, удаленной от упора (или упорного валка), смещаются, сохраняя при этом свой зазор
или прижим.
Изобретение заключается в том, чтобы сделать корпуса подшипников или подобные крепления валков
зависимыми друг от друга таким образом, чтобы перемещение верхнего из промежуточной пары
вертикального ряда валков перемещало вышележащие в нем в единое целое, и обеспечить между корпусами
подшипников каждой пары валков средства, предназначенные для изменения расстояния между осями
валков с целью регулировки рабочего зазора или зазора между ними.
Согласно одному из вариантов, корпуса подшипников ряда валков соединены между собой путем их
крепления на промежуточных регулируемых элементах, таких как эксцентрики или кулачки, тогда как в другом
варианте корпуса каждого валка опираются на корпуса, расположенные ниже, под действием силы тяжести и
с дополнительным упругим давлением или без него, посредством регулируемого клина, эксцентрика или
другого регулируемого элемента.
На прилагаемых чертежах, иллюстрирующих применение изобретения к пятивалковому шоколадному
рафинеру, на рисунке 1 представлен поперечный разрез рафинера, полученный при прохождении через
механизм регулировки валков.
Рисунок 2 представляет собой соответствующий вид спереди, частично в разрезе.
На рисунке 3 показана детальная схема механизма регулировки с помощью рычага.
На рисунке 4 представлен фрагмент модификации.
При реализации изобретения в одном удобном способе, например, применительно к пятивалковому
рафинеру, в котором ряд валков 10, 11, 12, 13 расположены так, что их оси находятся практически в
вертикальной плоскости, самый нижний валок 10 ряда установлен в подшипниковых корпусах 14,
вертикальное положение которых остается фиксированным, а подшипниковые корпуса 15, 16, 17 валков 11,
12, 13, расположенных над ним, установлены с возможностью скольжения в вертикальных направляющих 18.
Говоря только об одной стороне машины, для удобства, верхняя сторона самого нижнего (неподвижного)
корпуса 14 и самая нижняя сторона самого верхнего корпуса 17, а также верхняя и нижняя стороны корпусов
15 и 16 промежуточных валков снабжены поверхностями или пластинами -19, расположенными параллельно
осям рафинировочных валков. Слуховые пластины i9 крепятся к корпусам с помощью штифтов 19a eng,
расположенных в отверстиях в корпусах.
Между противоположными поверхностями установлены клиновидные элементы, регулируемо закрепленные
таким образом, что их перемещения стремятся регулировать оси соседней пары роликов.
Согласно предпочтительному варианту исполнения, клиновидное устройство включает в себя рычажный
механизм, состоящий из пары пластин 20 и регулируемого блока 21, который регулируется в направлении 75
под прямым углом к плоскости осей рафинировочных валков. Пластины 19 на корпусах и блоке 21 снабжены
пазами для размещения клиньев рычажных пластин 20. 80Каждый рычаг 21 может быть установлен на
резьбовом шпинделе 22, проходящем через него, и посредством которого он приводится в действие для
регулировки рычага. Согласно одному из вариантов исполнения, каждый шпиндель 92 проходит через
крепление 23, поддерживаемое в раме 24 цапфами 25, для компенсации вертикальных перемещений концов
шпинделей, связанных с блоками.
Концы шпинделей имеют резьбу для установки червячных колес 26, которые зацепляются с червяками 27,
установленными на креплении 23.
Вращение червяков осуществляется с помощью ручного колеса 28.
Регулировка рычагов может осуществляться отдельно с помощью подшипниковых корпусов на каждом конце
роликов, или же рычаги для каждой пары роликов могут регулироваться совместно путем управления их
шпинделями 22 с помощью общего маховика через коническую или другую зубчатую передачу.
В соответствии с удобным расположением (см. рис. 3) приводной шпиндель 29 расположен между червяками
27, 27а, соединенными с парой соседних роликов. Шпиндель 205 сужен на одном конце для размещения
втулки 30, которая снабжена муфтой 31, соединяющей ее с червяком 27а, и второй муфтой 32, соединяющей
ее с рабочим маховиком 28. Последняя соединена со шпинделем шлицами, и предусмотрена гайка 33,
позволяющая отвести маховик назад для его отсоединения от шпинделя.
На другом конце шпиндель снабжен короткой втулкой 34, образующей элемент сцепления, который соединен
с червячным колесом 27. Втулка 34 крепится к шпинделю с помощью установочного винта 835.
При таком расположении, когда детали L2O находятся в положении, показанном на рисунке 8, вращение вала
29 вызовет регулировку обоих концов роликов, т.е.
смещение рулона. При затягивании гайки 33 и отсоединении ручного колеса 28 от втулки 30 будет
приводиться в действие только червяк 27, что приведет к соответствующей регулировке соответствующих
концов роликов относительно других концов.
Верхний подшипниковый корпус 17 из 30 417,723 данной серии снабжен упругим пружинным устройством,
включающим пружину 3 (расположенную горизонтально и воздействующую через стержень 37 на рычаг 38,
один из рычагов которого входит в зацепление с рычагом 39, шарнирно закрепленным на раме 24 и
воздействующим на корпус 17, благодаря чему на корпус оказывается упругое давление, которое,
следовательно, прижимает вниз все подшипниковые корпуса и поддерживает тесный контакт между ними и их
механизмами переключения. В качестве альтернативы использованию пружинного давления можно
применять рычаги с противовесами для достижения аналогичного эффекта за счет силы тяжести, или же
можно использовать комбинированное гравитационное и упругое давление.
Любой валок, например, начальный валок 40 рафинера, который находится вне вертикальной плоскости
основного ряда валков, может быть снабжен регулировочным устройством 41 независимо от валка 10, с
которым он взаимодействует.
Согласно описанной выше схеме, если, например, необходимо отрегулировать зазор или прижим между
первым и вторым роликами 10 и 1' вертикального ряда роликов, маховик соответствующего рычага
поворачивается для втягивания или выталкивания блока 21 в зависимости от того, необходимо ли увеличить
или уменьшить зазор между роликами. Если зазор увеличить, то второй ролик 11 и ролики над ним, 12 и 13,
поднимутся в соответствии с величиной произведенной регулировки; однако, поскольку ролики 12 и 13,
расположенные выше, перемещаются как единое целое, регулировка не приводит к изменению зазоров
между 11 и 12, а также между 12 и 13. Если отрегулировать блок 21 таким образом, чтобы уменьшить зазор,
то второй ролик и ролики над ним опустятся как единое целое на соответствующую величину. Аналогичным
образом, зазор между любой парой валков серии может быть отрегулирован.
Корпуса подшипников 14–17 для вертикального ряда валков удерживаются рычагами 42, которые шарнирно
закреплены в раме в точке 43.
Удобно, что рычаги 42, а также переключатели и средства их регулировки расположены в отсеках,
образованных параллельными стенками 44, в которых предусмотрены направляющие 18.
55- Для того чтобы закрыть зазоры в направляющих между корпусами, последние снабжены пластинчатыми
элементами, которые входят в пазы 46 по краям направляющих. Соседние кромки пластины образуются
путем перекрытия:
части 47.
Пластины 45 самых нижних корпусов 14 входят в зацепление с горизонтальной поверхностью 48, которая
поддерживает корпус в определенном положении, так что корпус 14 действует как упор, воспринимающий
усилие рычагов или клина.
Согласно измененной схеме.
Зазоры между парой валков могут быть обеспечены простым клиновидным механизмом, расположенным
между корпусами цапф валков. Как показано на рисунке 4, регулировочный шпиндель 22 выполнен с
клиновидным или коническим концом 650, расположенным между шариковыми или роликовыми
подшипниками.
установленные на лжи. Элементы шарикоподшипников могут включать кольца 51, установленные на выступах
52, вертикально выступающих из корпусов, причем кольца расположены таким образом, чтобы перемещаться
вокруг осей, параллельных осям 8 роликов 11 и 12.
Следует понимать, что осевое перемещение шпинделя 22 вызовет перемещение шва 50 внутрь или наружу,
что приведет к разделению или смыканию валков 11 и 12.
В качестве альтернативы антифрикционным устройствам 51, корпуса 15 и 16 могут быть снабжены
наклонными поверхностями, с которыми клин 50 предназначен для совместной работы, обеспечивая
регулировку зазора 9 между валками.
При реализации изобретения в соответствии с еще одним вариантом исполнения, вертикальный ряд роликов
устанавливается скользящим образом в вертикальной направляющей, как и прежде. Корпус подшипника
верхнего и нижнего валков имеет, соответственно, выступающие вниз и вверх отверстия в виде выступов. В
каждом из 100 корпусов промежуточного размера имеются выступающие вверх и вниз отверстия для
крепления. Выступ на одном корпусе может быть раздвоен и приспособлен для размещения одного выступа
на противоположном корпусе, так что отверстия, которые он объединяет, работают согласованно, как описано
ниже. В качестве альтернативы, на одном корпусе может быть предусмотрена пара выступов, между
которыми находится единственный выступ на другом корпусе. 110 В отверстиях выступов установлено
эксцентриковое устройство, благодаря которому при его вращении соответствующие корпуса сближаются или
раздвигаются. Например, согласно одному из 115 вариантов, пара эксцентриков закреплена на концах
короткого вала, который размещен в отверстии выступа одного корпуса, в то время как эксцентрики
размещены в 120 отверстиях выступов (или раздвоенной части выступа) на противоположном корпусе.
Вал может быть снабжен шпонкой или рукояткой для вращения вала и регулировки его эксцентриков. 125 В
качестве альтернативы, в промежуточном отверстии может быть предусмотрен эксцентрик с цапфами в
отверстиях выступов или частей выступов с каждой стороны.
Согласно этой конструкции, это будет означать 130, 4. Валковый рафинер для шоколада или подобных
материалов, включающий несколько валков, расположенных вертикально, причем опорные цапфы каждого
валка опираются на расположенные ниже опорные цапфы под действием силы тяжести (с дополнительными
средствами прижима или без них), и в котором между опорными цапфами каждой пары валков предусмотрены
клиновидные элементы, позволяющие изменять расстояние между осями валков.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_417724.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=417724&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB417724A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Новое или усовершенствованное устройство для обрамления газонов.
Я, Фрэнг Уайлдинг, подданный Великобритании, проживающий по адресу: "Тайлбарн", Шипбрук-роуд,
Нортвич, Чешир, настоящим заявляю, что данное изобретение относится к новому или
усовершенствованному устройству для создания бордюра на газоне и имеет своей целью обеспечение
средств, которые будут формировать и поддерживать аккуратный край газона и устранять необходимость его
частой стрижки.
Хорошо известно, что газонокосилка неэффективно срезает траву на самом краю газона, и поэтому
приходится проводить окончательную обрезку ручными ножницами, что требует больших трудозатрат. Целью
настоящего изобретения является сохранение аккуратного края газона путем применения средств, которые
предотвратят рост травы на самом краю газона.
Согласно моему изобретению, я предлагаю средство для вышеуказанной цели, состоящее из полосы из
углового профиля, изготовленной из металла или другого подходящего материала, причем указанная полоса
имеет элементы, расположенные на некотором расстоянии друг от друга и выступающие из одной из ее
частей или, альтернативно, в угол между этими частями, которые будут встраиваться в землю и служить для
закрепления полосы в плотном контакте с поверхностью и краем газона.
Таким образом, установленная полоса будет служить для поддержания желаемого контура и предотвратит
рост травы по краю. Трава, которой позволят вырасти до полосы, выпрямится и ее можно будет косить
газонокосилкой обычным способом.
Согласно одному из вариантов осуществления моего изобретения, полоса изготовлена из металлической
полосы, обладающей необходимой степенью упругости, и имеет прямоугольное сечение, при этом одна из ее
частей, то есть часть, предназначенная для горизонтального расположения на поверхности дерна, выполнена
заодно с выступающими вниз зубьями, предназначенными для вдавливания в дерн. Для удобства в процессе
изготовления указанная часть полосы может быть выполнена с необходимой дополнительной шириной,
соответствующей требуемой длине зубьев, при этом часть, предназначенная для образования зубьев, может
быть выполнена с интервалами в виде прорезей, наклоненных примерно на 45 градусов к оси полосы.
Участки, расположенные между указанными прорезями, затем изгибаются вниз по линиям изгиба,
перпендикулярным прорезям, так что образуется ряд заостренных зубцов, плоскости которых параллельны и
наклонены к оси полосы.
В одном из вариантов описанного выше способа изготовления часть, предназначенная для формирования
зубьев, может быть выполнена с парами щелей, сходящихся друг к другу в направлении внутрь, причем
каждая щель наклонена примерно на 45 градусов к оси полосы; V-образный зазор вырезан или согнут в куске
материала, расположенном между двумя щелями пары, так что когда два таким образом сформированных
зуба изгибаются вниз вокруг перпендикулярных линий изгиба, они сходятся и встречаются друг с другом,
образуя, по сути, двузубый зуб. Могут быть сформированы и другие простые зубья, занимающие промежутки
между указанными двузубыми зубьями.
Следует понимать, что изобретение никоим образом не ограничивается описанными выше способами
формирования зубцов на краю одной из ветвей, поскольку указанные зубцы могут быть сформированы на ней
любым другим подходящим способом, или отдельные зубцы или тому подобное, предназначенные для
проникновения в дерн, могут быть постоянно закреплены на полосе любым подходящим способом.
Кромка полосы, предназначенная для горизонтального расположения на газоне, может быть поперечно
разрезана на некотором расстоянии друг от друга, что позволяет изгибать полосу, придавая ей желаемую
форму.
Можно предусмотреть способ закрытия зазоров, образующихся в указанных щелях при изгибании устройства
вокруг выпуклого края, и для этой цели участки той части полосы, которая загнута вниз и имеет зубцы, не
будут иметь зубцов, а будут согнуты так, чтобы лежать ровно под щелями. То есть ряд зубцов будет
прерываться в местах расположения щелей образованием экранирующих элементов, загнутых под
горизонтальную часть полос, причем наклонные щели в указанной горизонтальной части будут продолжаться
в загнутой части, так что экранирующий элемент будет иметь необходимую ширину для закрытия зазора.
Указанное продолжение щели в загнутую часть может иметь дугообразную форму и быть выполнено в точке
изгиба, расположенной на дальнем конце щели.
При необходимости можно предусмотреть возможность соединения смежных участков граничного устройства,
что может быть осуществлено, например, путем формирования загнутого вниз язычка на одном конце каждого
участка и поперечного паза в горизонтальной части на противоположном конце. Язычок одного участка
приспособлен для зацепления с язычком соседнего участка.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Новое или усовершенствованное устройство для обрамления газонов.
Я, Фрэнк Уайлдинг, подданный Великобритании, проживающий по адресу: "Tilei) arn", Шипбрук Роуд, Нортвич,
Чешир, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к новому или
усовершенствованному устройству для создания бордюра на газоне и имеет своей целью обеспечение
средств, которые будут формировать и поддерживать аккуратный край газона и устранять необходимость его
частой стрижки.
Хорошо известно, что газонокосилка неэффективно срезает траву по самому краю газона, и что приходится
проводить окончательную обрезку ручными ножницами, что требует больших трудозатрат. Цель изобретения
состоит в том, чтобы сохранить аккуратный край газона, используя средства, которые предотвратят рост
травы по самому краю газона.
В целом, изобретение представляет собой полосу из металла или другого подходящего материала,
выполненную в виде прямого углового профиля, одна из ветвей которой, т. е. ветвь, предназначенная для
горизонтального расположения на поверхности дерна, имеет поперечные прорези на некотором расстоянии
друг от друга, позволяющие полосе изгибаться, и снабжена зубцами, свисающими с этой ветви и
расположенными в промежуточных положениях между ее прорезями, причем эти зубцы предназначены для
вдавливания в землю.
Предпочтительно, чтобы зубья имели форму, позволяющую вставлять их в ветвь, расположенную
горизонтально на поверхности дерна, и чтобы было предусмотрено средство для закрытия зазоров,
образующихся в щелях при изгибании устройства вокруг вогнутого края.
Для более полного понимания изобретения следует обратиться к следующему описанию и прилагаемому
чертежу! На рисунке 1 представлено практическое воплощение изобретения, иллюстрирующее его
практическое применение. На рисунке 1 показана внутренняя перспектива части устройства, на которой
изображено... зуб на своем месте.
На рисунке 2 представлен увеличенный фрагмент изображения указанного зуба.
На рисунке 3 показан вид части устройства сверху.
Рисунок 4 представляет собой фрагментарный вид устройства изнутри в разрезе, выполненный в
увеличенном масштабе.
Рисунок 5 представляет собой поперечный разрез, выполненный по линии. rx рисунка 4.
На рисунке 6 представлен вид сверху, демонстрирующий способ изгиба устройства.
Аналогичные порядковые номера указывают на соответствующие части на различных рисунках.
При реализации изобретения и со ссылкой на чертежи, бордюрная полоса изготовлена из металлической
полосы и имеет прямоугольное сечение, а одна из ее частей, то есть часть 1, которая предназначена для
горизонтального расположения на поверхности дерна, в определенных местах поперечно разрезана в точке 2,
что позволяет изгибать полосу для придания ей любой желаемой формы, например, контура, показанного на
рисунке 6.
Указанная выше конечность 1 снабжена между прорезями 2 полукруглыми выступами 3, которые выступают
за край конечности 1 и смещены вниз относительно нее, образуя углубления для головок зубцов краевого
пояса, так что указанные головки зубцов будут плотно прилегать к конечности 1. Каждый зуб для окантовочной
полосы выполнен из V-образного стержня 4, изогнутого перпендикулярно V-образной форме, а его основание
или выступ 5 разделены и изогнуты наружу, как показано на рисунке 2. Каждый из указанных зубцов 4
вставлен в V-образный паз 6, образованный в выступе 3, так что головка 5 указанного зубца 4 располагается
на вышеупомянутом выступе 3 (см. рисунки 1 и 6).
Для закрытия зазоров, образующихся в щелях 2 при изгибе полосы вокруг вогнутого края, к одному краю
каждой щели 2 прикрепляется стержень 1 с выступающим элементом 7, имеющим форму квадранта, который
изогнут таким образом, чтобы лежать плоско под указанным стержнем 1 и, как правило, закрывать щель 2 и
любой зазор до одного из 90, как показано на рисунке 6.
Однако, когда полосу необходимо согнуть внутрь, экранирующий зазор квадрант 7 отламывается и
выбрасывается, так что края щели 2 перекрывают друг друга, как показано на рисунке 6.
Когда устройство установлено на место, ветвь 8 полосы расположена вертикально и находится в тесном
контакте с краем газона, в то время как ветвь 1 контактирует с поверхностью дерна, а зубья 4 вдавлены в
указанный дерн.
Соседние отрезки краевого устройства могут быть зафиксированы друг с другом, что достигается путем
формирования загнутого вниз язычка на одном конце каждого отрезка и поперечного паза в горизонтальной
части на противоположном конце, при этом язычок одного отрезка предназначен для зацепления с пазом
соседнего отрезка.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, на
что я претендую, это: 1. Бордюрное устройство для газонов, состоящее из полосы прямоугольного сечения,
одна из которых, т. е. часть, предназначенная для горизонтального расположения на поверхности дерна,
имеет поперечные прорези на некотором расстоянии друг от друга, позволяющие изгибать полосу, и снабжена
зубцами, свисающими с этой части и расположенными в положениях между ее прорезями, причем указанные
зубцы предназначены для укладки в грунт.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_417725.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=417725&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB417725A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 11 апреля 1933 года. № 70,819/33.
Фотография слева: 4 мая 1933 года.
417,725 Завершено: октябрь. 11, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области беспроводной сигнализации или связанные с ней.
Я, Густаво Монтеаваро, проживающий по адресу: Венур Роуд, 20, Майл Энд, Лондон, E. 3, Чили, настоящим
заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем: способе создания устройства вызова
или другого устройства в беспроводной приемной цепи, при котором лампа находится в постоянном
состоянии колебаний, как в цепи суперрегенеративного типа, причем эта цепь o10 настроена на волну
передающей станции. Целью использования схемы суперрегенеративного типа является её особенность,
заключающаяся в том, что, как известно, эта схема производит постоянный "капельный" сигнал при генерации
на радиочастоте.
Несущая волна передатчика прерывается на некоторой слышимой частоте, скажем, 0,50 Гц, вызывая
соответствующее изменение тока в анодной цепи приемника, а также соответствующее прерывание "каши" в
цепи.
Выход детекторного клапана может подаваться через трансформатор, который может быть настроен на
частоту сигнала с помощью конденсаторов. Вторичная обмотка этого трансформатора подается на вторую
усилительную лампу, которая смещена в сторону нижнего предела кривой, следовательно, приложенное к
сетке напряжение приведет к увеличению анодного тока.
В анодную цепь этой лампы предпочтительно подключается реле с подвижной катушкой, которое
срабатывает либо при увеличении, либо при уменьшении тока, или же может использоваться реле с
настроенным герконом, соответствующее частоте принимаемого сигнала; альтернативным методом является
подключение металлического выпрямителя в выходную цепь лампы, постоянного тока.
Выходной сигнал подается обратно в цепь сети, вызывая дополнительное увеличение или уменьшение
анодного тока в цепи.
Помимо телефонной связи, эта цепь может использоваться для управления самолетами, кораблями,
пусковыми механизмами, взрывами мин и т.д.
Для отключения конденсаторного трансформатора настройки может быть предусмотрено коммутирующее
устройство, и тогда лампа будет работать как обычный усилитель для приема модулированной речи или
азбуки Морзе, поскольку это не повлияет на работу приемника при вызове.
Лондон, 11 апреля 1933 года.
GITSTAVO 3,[ONTEAVARO.
- ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области беспроводной сигнализации или связанные с ней.
Я, Густ.во М'онте;Аваро, проживающий по адресу: Венур Роуд, 20, Майл Энд, Лондон. Компания E. 3, Чили,
настоящим заявляет, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к беспроводным приемным устройствам и, в частности, к средствам, с
помощью которых беспроводной приемный комплект, настроенный на частоту волны передающей станции,
может быть вызван по желанию оператора передающей станции.
В качестве схемы может использоваться схема суперрегенеративного типа, как показано на рис. 1.
L1 и L2 — это высокочастотные настроечные катушки, L1 может быть соединена последовательно с рамочной
антенной, как показано на рисунке, L2 — это реактивная катушка. C1 — переменный конденсатор, C2 —
сеточный конденсатор, 11 — сопротивление утечки сетки; эта схема настроена на волну передающей станции
и в дальнейшем будет называться высокочастотной схемой. Сопротивления L4 и L5 составляют
приблизительно 250 миллигенов. Конденсаторы C3 и C4 настраивают L4 и L5 на частоту, необходимую для
гашения колебаний; L4 и L5 соединены таким образом, чтобы колебаться на частоте, определяемой C3 и C4,
и в дальнейшем будут называться цепью гашения колебаний.
Периодически подавляемые колебания гасят колебания в высокочастотной цепи, что позволяет использовать
усиление большей величины, чем в обычной регенеративной цепи.
Когда эта схема настроена на прием сигналов, слышен фоновый шум, обычно называемый «кашей»; при
подаче сигнала в этой схеме происходит увеличение или уменьшение анодного тока из-за выпрямления
высокочастотных токов, а также уменьшение уровня «каши», которое определяется силой принимаемых
сигналов.
Соседние файлы в папке патенты