Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10985
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_417909.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=417909&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB417909A
[]
jr -- = i 1
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения Конвенции (Бельгия): 9 июня 1933 года.
4i7,909 - -1 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): февраль. 6, 1934. № 3857/34.
Завершено: октябрь. 15, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования абсорбционных холодильных машин.
Компания WTe, MAIURI REFRIGERATION PATENTS, LIMITED, расположенная по адресу: Bush House,
Aldwych, London, W.C.2, британская компания, настоящим заявляет о характере данного изобретения и
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к абсорбционным холодильным машинам, и его целью является
усовершенствование таких машин путем обеспечения эффективной передачи тепла от и к малым объемам
жидкости в абсорберах, реабсорберах или ресорберах, испарителях и генераторах этих машин.
В абсорбционных или резорбционных холодильных машинах одной из важнейших частей является абсорбер.
Жидкая абсорбирующая среда, такая как вода или слабый аммиачный раствор, при поглощении паров
хладагента, например аммиака, нагревается, и необходимо отводить эту скрытую теплоту абсорбции,
передавая ее циркулирующей охлаждающей воде. Для того чтобы абсорбер был эффективным, необходимо
соблюдение следующих условий: достаточная площадь контакта между слабым аммиачным раствором и
поглощаемыми парами аммиака, а также достаточная теплопередача между указанным аммиачным
раствором и циркулирующей охлаждающей водой.
Одним из наиболее эффективных типов абсорберов является капельный тип, в котором слабый аммиачный
раствор течет по поверхности труб, через которые проходит охлаждающая вода, при этом вся конструкция
заключена в герметичный сосуд, в который всасываются пары аммиака, образующиеся в испарителе.
Этот тип абсорбера эффективно работает, когда количество циркулирующего аммиачного раствора
достаточно велико, чтобы он распределялся таким образом, что, капая, полностью увлажнял всю поверхность
труб. Напротив, когда количество аммиачного раствора невелико, что происходит в большинстве случаев,
крайне сложно обеспечить хорошее распределение и качественную абсорбцию.
Настоящее изобретение позволяет полностью решить эту проблему и создать очень эффективные
абсорберы, даже в тех случаях, когда даже очень небольшое количество циркулирующего аммиачного
раствора сделало бы невозможным использование обычного капельного абсорбера. Таким образом,
изобретение позволяет производить простые или сложные абсорбционные машины для получения очень
низких температур, таких как -65 или -70 °C, поскольку в этом случае испарение должно происходить при
давлении от 75 до 60 мм ртутного столба (т. е. вакууме от 685 до 700 мм ртутного столба). В таких условиях
невозможно использовать абсорберы с погружными трубами для подачи аммиака, которые вызывают
недопустимую потерю давления ниже атмосферного. Капельный тип абсорбера сам по себе обеспечивает
отсутствие потерь давления внутри него, позволяя достигать таких экстремальных вакуумов в испарителе, но
для его эффективной работы необходимо, чтобы вся поверхность трубок была смочена, несмотря на
небольшое количество жидкости, доступное для распределения по ним.
Такая же желательность, хотя, возможно, и не столь срочная, тщательного увлажнения теплопередающих
поверхностей, несмотря на возможно небольшое количество доступной для этого жидкости, присутствует
также в испарителях и генераторах абсорбционных холодильных машин, и настоящее изобретение
применимо также к этим частям таких машин.
Согласно изобретению, для достижения вышеуказанной цели в абсорбере, ресорбере, испарителе или
генераторе абсорбционной холодильной машины жидкость равномерно распределяется по
теплопередающим трубкам посредством фитиля, погружающегося в жидкость и капающего ее на
теплопередающие трубки.
Фитиль погружается в галерею или желоб 95, в который подается жидкость внутри абсорбера, ресорбера,
испарителя или генератора, в зависимости от случая, и фитиль свисает над выступающим фланцем, образуя
перелив галереи или желоба 100. Выступающая часть фитиля находится над теплопередающими трубками,
которые представляют собой, например, изгибы спирали трубопровода, по которому проходит охлаждающая
вода, предназначенная для охлаждения, или пар для нагрева, в зависимости от случая.
К А Использование фитиля для равномерного поглощения влаги спиралью. Уровень жидкости в холодильных
машинах, равномерно распределяющейся по трубкам, следует отличать от капиллярного эффекта, который
наблюдается в предыдущих предложениях по установке фитилей в машинах, предназначенных для других
целей. Количество жидкости, всасываемой металлическим фитилем, равно количеству жидкости, подаваемой
в такие машины. 70 Опыт показал, что даже при уже предложенном расходе 0,5 литра в час жидкости на
сантиметр окружности испарителя, покрытой пористым веществом, простирающимся через отверстие и вниз
по змеевику, аппарат работает хорошо и полностью смачивается по всей поверхности, тогда как обычный
капельный фильтр, погружаемый в конденсатор, должен был бы впитывать как минимум в 10 раз больше
жидкости, чтобы обеспечить большую площадь испарительной поверхности.
Оно также должно функционировать эффективно.
! 5 Было предложено использовать фитили для подъема и перекачки газообразного аммиака, который должен
абсорбироваться. Газообразный аммиак, поглощаемый из котла абсорбционной холодильной машины,
поступает в сосуд А снизу при температуре g, но также может подаваться через его абсорбер и
использоваться для подъема и перекачки. Обогащенная жидкость накапливается внутри такого абсорбера с
помощью фитиля, расположенного в нижней части сосуда А, и откачивается обычным циркуляционным
насосом. 85 кромка или фланец определяет точку, в которой жидкость будет капать из абсорбера, но с
несколькими змеевиками, расположенными на проволочной сетке. На фиг. 2 показано такое же расположение
абсорбера, но с семью змеевиками в показанной конструкции. Изобретение и резорбция, из которых видны
только три, представляют собой показанный вертикальный разрез. Различные части изобретения № 90, как
показано на рисунке, обозначены одинаковыми буквенными обозначениями на схеме, например, как на рис. 1.
Однако в галерее e имеется прилагаемый чертеж, на котором видны семь водосливных фланцев, из которых
только три (рис. 1 — вертикальное сечение водослива, концентричного с поглотителем) и катушки. Каждый
водослив перекрыт 95-градусным фитилем. На рис. 2 представлен вертикальный разрез модифицированного
двойного металлического сетчатого фитиля. Принцип работы поглотителя описан выше.
Рис. 3 представляет собой схематическое изображение в поперечном сечении резорбционной холодильной
машины, воплощающей вышеописанное, но конструкция согласно изобретению. Описано устройство,
включающее спирали цилиндрической формы, включающее в себя устройство, включающее в себя спирали,
расположенные в виде вертикальной трубки, а не в виде спирально намотанной трубы. Абсорбер, показанный
на рис. 1, состоит из цилиндрического сосуда А, в котором расположена спирально намотанная труба А,
состоящая из спиралей. Распределительные каналы расположены таким образом, что ось катушки находится
в вертикальном положении, и в этом случае фитили простираются внутрь, проходя через охлаждающую воду,
до верхних трубок вертикальных рядов.
который входит в точку a' и выходит в точку a2. Фитили, образованные двумя металлическими сетками внутри
сосуда А в его верхнем конце, расположенными рядом, уже упоминались, но над змеевиком могут также
использоваться другие материалы, например, пеньковая ткань, которая сопротивляется воздействию
перелива и практически неограниченно долго распределяет аммиачный раствор.
Слабый аммиачный раствор, который капает на змеевик а. Описанный выше аппарат действует как абсорбер,
но также может использоваться в качестве испарителя для охлаждения рассола путем испарения жидкого
аммиака, капающего на дно желоба e и на змеевик, по которому проходит рассол. Аппарат, описанный выше,
действует как абсорбер, но может также использоваться в качестве испарителя для охлаждения рассола.
Двойная металлическая сетка j, расположенная по обе стороны от водослива, используется для охлаждения
рассола путем испарения жидкого аммиака, капающего на дно желоба e и на змеевик, по которому проходит
рассол. С другой стороны, она простирается до уровня чуть выше и может также использоваться в качестве
резорбера резорбционной трубки и приблизительно в качестве генератора, центрированного относительно
нее, почти касаясь абсорбционной или резорбционной машины.
самая верхняя из его сверток. Резорбционная холодильная машина может состоять из четырех
вышеуказанных прочных элементов, что исключает любое разрушение при помощи описанного аппарата в
соответствии с изобретением. Марля, которая достаточно прочна, чтобы предотвратить коррозию, имеет
двойную конструкцию (две марли сверхпрочные).
- расположен) так, что после подготовки он действует как фитиль. На рис. 3 показана схема такого устройства.
В начале работы холодильная машина с ресорбцией слабого раствора, предназначенная для работы при
температуре 125°C, в конечном итоге заполняет всю емкость для охлаждения воды или рассола, используя
сливную галерею и перелив через фланец водослива тепло, такое как тепло, содержащееся в его
отработанных газах, благодаря чему фитиль превращается в пар или горячую воду, полученную из
заполненной емкости, и всасывает жидкость из экономайзеров паровых котлов. Эта галерея похожа на сифон
и распределяет холодильную машину, состоящую из четырех 130 417 909 417 909 идентичных или почти
идентичных аппаратов, образующих ледовый завод. Подобную холодильную установку можно
сконструировать, как описано выше. А) это достигается путем использования в змеевике абсорбера,
охлаждаемого циркуляцией воды Cl---c2, горячей воды, получаемой из змеевика al-a-a2. Богатые
экономайзеры парового котла. Эта горячая жидкость, которая скапливается в поддоне, охлаждается на
несколько градусов, и g из сосуда А откачивается насосом P и возвращается в экономайзеры.
Однако, вода, циркулирующая в блоках b-b--b2 и галереях e, f генератора C и подаваемая к фитилю, может
значительно нагреваться, а затем капать на спираль c-c-o-, в которую могут подаваться экономайзеры, и
таким образом циркулирует пар или горячая вода. Обильно нагретая вода позволяет получить большое
количество воды (75%).
Жидкий аммиак нагревается и выделяет тепло. В этих условиях происходит взаимодействие с аммиаком.
Слабоохлаждающий раствор проходит через расширительный клапан R и возвращается в абсорбер A. Пары
аммиака, отключаемые в генераторе C, проходят через канал h в сосуд B, который является успешным
устройством в машинах, содержащих инертный раствор, образующий газ для полного или частичного
выравнивания давлений. 80 Пары аммиака, отключаемые в генераторе C, проходят через канал h в сосуд B,
который представляет собой резорбер, в котором он абсорбируется путем капания аммиака с фитиля
[галереи e,] в нем, образуя газ для полного или частичного выравнивания очень концентрированного
раствора, проходящего через него. В таком случае перегородки 85, расширительный клапан R1I,
расположенные в пространстве, ограниченном предусмотренной галереей e-] сосуда D, змеевики, обязывают
газовую смесь, которая является испарителем. Эта очень насыщенная циркуляция паров аммиака в растворе
осуществляется фитилем, который капает на катушку, контактирующую с увлажненной водой, и на катушку
dl-----d2, в которой циркулирует аммиачный раствор.90 Вода или рассол, подлежащие охлаждению, в
описанной резорбционной машине аммиак испаряется, образуя холодный инертный газ, который пары
аммиака могут быть использованы для выравнивания давлений, поглощенных в сосуде А. Инертный раствор
отбирается насосом Pl путем установления второго сообщения между двумя соответствующими сосудами и
подается в резорбер В. Циркуляционная катушка b-bl-b2 удаляет тепло, выделяемое при поглощении
инертного газа между двумя сосудами. 95
В таком случае инертный газ может быть использован в резорбере B для уменьшения разницы давлений.
Вместо двух насосов можно использовать только один, не всегда выравнивая давление.
Иногда может быть предусмотрено смешивание двух жидкостей под равномерным давлением без
перемещения абсорбера, рекуператора или резорбера. В машинах малых размеров, при равномерном
давлении и без движения, описанная форма абсорбера, рекуператора или резорбера не описана. Поскольку
все теплопередачи в этой машине осуществляются при изменяющейся температуре, устройство, согласно
настоящему изобретению, легко подходит для абсорбции. Поскольку все теплопередачи в этой машине
осуществляются при различных температурах, аппарат в соответствии с настоящим изобретением легко
поддается абсорбции.
рекуперация тепла. Например, в приведенном выше описании аммиак, обогащенный 10%-ной жидкостью, был
выбран в качестве хладагента насосом P, а в нижнюю часть абсорбера А можно подавать воду в качестве
абсорбента, но изобретение может быть реализовано со всеми его преимуществами, когда используется
любая жидкая смесь, имеющая аналогичные свойства, например, дихлорэтилен и парафиновое масло,
этилхлорид, сивушное масло и тому подобное.
способ нагревания насыщенного раствора. Теперь, когда мы подробно описали теплоту поглощения. Слабая
жидкость, определяющая природу нашего изобретения, из котла C также может переходить в другую
жидкость, и каким образом это должно происходить i20
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_417910.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=417910&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB417910A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 9, 1934. № 4396/34. 417,910 (Дополнение к патенту № 416644 от 29 мая 1933 г.)
) Полный текст слева: 20 марта 1934 г.
Завершено: октябрь. 15, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся смазочных устройств, улучшающие внешний вид.
Мы, Леонард Меллерши-Джексон из компании «Редрофс», расположенной по адресу: Илайфилд-роуд, Бикли,
графство Кент, и Рональд Перси Б. Эфсли из компании «Редрофс», расположенной по адресу:
Биркхолл-роуд, 58, Кэтфорд, Лондон, Юго-Восток 6, оба подданные короля Великобритании, настоящим
заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к
усовершенствованиям или модификациям средств смазки замков, описанных в описании нашей параллельно
рассматриваемой патентной заявки №.
12,638 1934 года.
В одном из вариантов изобретения, описанного в вышеупомянутой патентной заявке, используется контейнер
или резервуар, вмещающий или хранящий запас смазки, причем указанный контейнер или резервуар имеет в
поперечном сечении преимущественно треугольную форму, что позволяет удобно размещать его внутри
засова дверной коробки. В контейнере или резервуаре предусмотрена прокладка из войлока или другого
впитывающего материала треугольной формы в поперечном сечении, внешняя поверхность которой
соприкасается с поверхностью кулачка засова замка, когда последний выступает в указанное углубление. На
самом конце прокладки внутри контейнера или резервуара кусок проволочной сетки или марли обычно
прижимается к прокладке с помощью пружины, расположенной соответствующим образом. Для подачи смазки
в контейнер или резервуар стоимостью 5 долларов можно использовать заправочное отверстие.
Главной целью настоящего изобретения является улучшение или модификация описанных выше смазочных
средств, и в соответствии с изобретением для взаимодействия с указанной подушкой, проволочной сеткой
или марлей используется листовая пружина, которая также обычно служит для закрытия масляного
отверстия.
Контейнер или резервуар может иметь поперечное сечение в основном треугольной формы для установки в
болтовое углубление, а указанная листовая пружина может быть выполнена таким образом, чтобы она
располагалась вдоль дна контейнера [Цена 1-/-3;] или резервуара и выступала вверх на вершине контейнера
или резервуара 50, соприкасаясь с сеткой или подушкой для сжатия или прижима последней вперед. Та часть
листовой рессоры, которая направлена вверх, предпочтительно выгнута наружу, то есть в сторону прокладки,
проволочной сетки или марли, чтобы создать необходимое давление. Выступающая вверх часть может быть
снабжена удлинителем, который выступает практически под прямым углом и который также простирается в
непосредственной близости от расположенного соответствующим образом заправочного отверстия,
предусмотренного на верхней стенке или поверхности указанного контейнера или резервуара. Указанное
расширение.
Кроме того, предпочтительно, чтобы в продольном сечении она имела изогнутую или арочную форму, так
чтобы ее поверхность 65 могла соприкасаться с периферией засыпки.
отверстие на внутренней поверхности контейнера или резервуара. Часть листовой пружины, расположенная
вдоль дна контейнера или резервуара, может соприкасаться, при этом конец с выступающей вверх частью
может быть усечен с верхним концом контейнера или резервуара, а противоположный конец может прилегать
к периферийному ободу, предусмотренному на открытой стороне контейнера или резервуара.
Пружина выполнена достаточно гибкой, так что при необходимости заполнения или пополнения контейнера
или резервуара смазочным материалом носик или сопло банки или подобного устройства могут опустить
указанный выступ, чтобы открыть отверстие для подачи смазочного материала в контейнер или резервуар, и
при снятии давления с указанного выступа последний возвращается в положение, закрывающее указанное
отверстие.
Дата: 9 февраля 1934 г., HASELTINE, LAKE & Co., 28, Southampton Buildings, Лондон.
Англия, и 19-25, Западная 44-я улица, Нью-Йорк, США, агенты заявителей.
417,910 -ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к смазочным устройствам для замков.
Мы, Леонард Меллерш-Джексон из Редруфс, Хайфилд-роуд, Бикли, графство Кент, и Рональд Перси Буисли
из Биркхолл-роуд, 58, Кэтфорд, Лондон, Юго-Восток 63, оба являемся подданными. Король Великобритании
настоящим заявляет, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям или модификациям средств смазки замков, описанных
в описании нашей параллельно рассматриваемой патентной заявки №.
j5 12,638/1984.
В одном из вариантов изобретения, описанного в вышеупомянутой патентной заявке, используется контейнер
или резервуар для приема или хранения источника питания, причем указанный контейнер или резервуар
имеет преимущественно треугольную форму в поперечном сечении, что позволяет удобно размещать его
внутри засова дверной коробки.
Внутри контейнера или резервуара находится войлочная или иная впитывающая прокладка, внешняя
поверхность которой соприкасается с поверхностью кулачка засова замка, когда последний выступает в
указанное углубление. На внутреннем конце подушечки с.
В контейнере или резервуаре кусок проволочной сетки или марли обычно прижимается к подушке с помощью
пружины, расположенной соответствующим образом. Предпочтительно, чтобы заправочное отверстие было
выполнено для подачи смазки в емкость или резервуар.
Главная цель настоящего изобретения — усовершенствовать или модифицировать смазочные средства:
описанные выше и соответствующие изобретению, листовая пружина используется для взаимодействия с
указанной подушкой, проволочной сеткой или марлей, при этом указанная пружина также обычно служит для
закрытия отверстия для смазки.
Резервуар, используемый в настоящем изобретении, может иметь в поперечном сечении преимущественно
треугольную форму для установки в болтовое углубление, а указанная листовая пружина может быть
выполнена таким образом, чтобы она располагалась вдоль дна контейнера или резервуара и выступала вверх
на его вершине, при этом выступающая вверх часть выгнута наружу для взаимодействия с указанной
прокладкой, предпочтительно через проволочную сетку или марлю, в то время как верхний конец листовой
пружины выступает вперед для взаимодействия и, как правило, закрытия масляного отверстия,
расположенного в верхней части указанного контейнера или резервуара.
Для того чтобы изобретение было четко понято и легко реализовано, оно будет более подробно описано со
ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1 представляет собой перспективный вид смазочного
устройства, изготовленного в соответствии с изобретением; Рисунок 2 представляет собой вид сверху на
Рисунок 1 без войлочной или другой абсорбирующей прокладки, и Рисунок 3 представляет собой поперечное
сечение, выполненное по линии 3-3 на Рисунке 2.
На чертежах ссылочный номер 4 обозначает контейнер или резервуар, который, как показано, имеет в
поперечном сечении преимущественно треугольную форму, так что он может поместиться в засов дверной
коробки.
Контейнер или резервуар изготовлен из тонкого металла или из любого другого подходящего материала.
подходящий материал. На вершине контейнера или резервуара 80 расположена проволочная сетка или
марля 5, которая контактирует с задней поверхностью войлочной или другой впитывающей прокладки 6, с
которой контактирует кулачковообразная поверхность болта 85 замка для нанесения на нее смазки, как
описано в описании нашей параллельно рассматриваемой патентной заявки, упомянутой выше. Цифра 7
обозначает отверстие для смазки, образованное в верхней части контейнера или резервуара 4, через которое
масло может подаваться к подушке 6; излишки масла удерживаются между сеткой 5 и вершиной корпуса 4 для
впитывания подушкой 6 95 время от времени в соответствии с требованиями.
В соответствии с настоящим изобретением, для взаимодействия с подушкой 6, проволочной сеткой или
марлей 5 (106) предусмотрена листовая пружина 8, а также для нормального закрытия отверстия для смазки
7. Как показано на рисунке, пружина 8 имеет такую форму, что ее часть, обозначенная ссылочным номером 9,
располагается вдоль дна контейнера или резервуара, при этом пружина также имеет выступающую вверх
часть, как показано на рисунке, которая расположена на вершине контейнера или резервуара и соприкасается
с сеткой 5. Выступающая вверх часть пружины 8 выгнута наружу, то есть она выгнута в сторону проволочной
сетки или марли 5, чтобы оказывать на указанную проволочную сетку или марлю необходимое давление. В
некоторых случаях проволочную сетку или марлю 5 можно опустить, и тогда пружина 8 будет давить
непосредственно на задний конец подушки 6.
Пружина 8 также снабжена удлинителем 10 длиной 417 910, который выступает практически под прямым
углом вблизи заправочного отверстия 7. Предпочтительно, выступающая часть 10 имеет изогнутую или
арочную форму, либо частично сферическую форму, так чтобы ее поверхность соприкасалась с периферией
заправочного отверстия 7 на внутренней поверхности контейнера или резервуара. Часть 9 листовой пружины
соприкасается на конце, имеющем выступающую вверх часть, с вершиной контейнера или резервуара,
причем этот конец при желании может быть сплющен или закруглен, а противоположный конец части 9
упирается в периферийный ободок 11 контейнера или резервуара 4. Пружина 8 достаточно гибкая, так что при
необходимости заполнения или пополнения емкости или резервуара смазочным материалом носик или сопло
масляной канистры или подобного устройства может надавить на выступ 10, открывая отверстие и позволяя
смазочному материалу поступать в емкость или резервуар, а при снятии давления с указанного выступа
последний возвращается в положение, закрывающее указанное отверстие.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_417911.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=417911&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB417911A
[]
ПАТЕИ'-рПЕФФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Япония): февраль. 20, 1933.
417,9911 -t' ';Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): февраль. 19, 1934. № 5486/34.
Я, е.,, Завершено. Принято: октябрь. 15, 1934.
Полная спецификация.
Усовершенствования в конструкции или относящиеся к вилочным цоколям с двухпозиционным выключателем.
Я, Алрит. Д. Джон Фрейзер, проживающий по адресу: Пениверн-роуд, 34, Эрлс-Корт, графство Лондон,
подданный Великобритании, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к усовершенствованиям в устройствах типа «вилка-розетка» с двухпозиционным
выключателем, и его целью является создание устройства такого рода, приспособленного не только для
попеременной подачи электрического тока к двум электрическим лампам накаливания различной мощности,
но и для подачи электрического тока к другим электрическим преобразователям, находящимся на расстоянии,
таким как, например, беспроводные приемные устройства, электрические вентиляторы или электрические
нагревательные устройства различных типов.
Для этой цели устройство типа «вилка-розетка» с двухламповым выключателем согласно изобретению
включает в себя корпус из изоляционного материала, снабженный двумя изолированными клеммами
электропитания, предназначенными для подключения к клеммам патрона электрической лампы, две розетки,
предназначенные для приема электрических ламп различной мощности, поворотный выключатель,
позволяющий по желанию попеременно включать и выключать обе лампы, а также дополнительные розетки,
снабженные клеммами, электрически соединенными с указанными клеммами электропитания и
предназначенными для приема штекерных клеммных соединений проводников для подачи электрического
тока от первой упомянутой клеммы электропитания к беспроводному приемнику или другому внешнему
электрическому устройству.
На прилагаемых иллюстративных чертежах на фиг. 1 частично в вертикальном разрезе и частично в боковой
проекции показана одна из конструкций штекерного устройства, воплощающая изобретение. На рис. 2 показан
вид сбоку устройства, частично в разрезе, но без вращающейся части переключающего элемента. На рис. 3
показан вид устройства снизу, часть которого представлена в горизонтальном разрезе. На рис. 4 показан вид
сбоку, часть поворотного переключателя с соответствующим механизмом в поперечном сечении.
На рис. 5 в вертикальном разрезе показана вращающаяся часть переключающего устройства.
На фиг. 6 показан вид с внешней стороны, на фиг. 7 55 — вид сбоку, а на фиг. 7' — вид с внутренней стороны
вращающегося элемента, несущего контакт переключателя. На фиг. 8 и 9 представлены, соответственно, вид
с торца и вид сбоку вращающегося элемента для периодического вращения контактного несущего элемента
60.
Обращаясь к чертежам, на рисунке 1 изображен корпус из подходящего изоляционного материала, например,
материала, известного под зарегистрированной торговой маркой «Бакелит», снабженный снаружи заглушкой
4 и внутри центральным выступом 2, интегрированным с корпусом и расположенным внутри полости 2. 70 В
выступе 2 закреплен проводящий элемент 5, выполненный в виде стержня, который проходит через
штекерообразный элемент 4 и колпачок А из изоляционного материала и ввинчен в металлический диск 75
или гайку 5', которая служит для плотного прилегания колпачка А и штекерной части 4 к корпусу 1. Диск или
гайка 5' также служит для образования центрального контакта для штекера и розетки, в то время как нижний
конец стержня 80 служит дополнительным контактом 5a. В рассматриваемом примере штекерная часть 4
представлена в виде металлической трубки с наружной резьбой, предназначенной для образования второго
контакта, который ввинчивается в патрон лампы типа Эдисона.
Внутри полости 2' с помощью кольца 6' из изоляционного материала закреплен разъем 6, предназначенный
для подключения штекера основной или более мощной электрической лампы накаливания, используемой с
данным устройством. В рассматриваемом примере патрон 6 изготовлен из металла и имеет внутреннюю
резьбу для приема резьбового штекера основной лампы 95 (не показана), снабженной центральным
контактом, упирающимся в контакт 5.
К внутренней стороне металлической вилки 4 подсоединен один конец проводника 7, другой конец которого
проходит через боковую поверхность корпуса 1 к его внешней поверхности и служит для образования
неподвижного переключающего контакта 7', предназначенного для взаимодействия с сегментным
переключающим контактом 9, закрепленным на внутренней стороне поворотного переключателя 105,
элемента 8, изготовленного из изоляционного материала. Одна часть корпуса 1 (417,9ú1) выступает вбок
вниз, и в ней закреплен патрон 10, предназначенный для подключения электрической лампы меньшей
мощности, чем та, которая будет использоваться с патроном 6. В показанном примере патрон 10 имеет
внутреннюю резьбу для соединения с внешней резьбой на штепсельной части меньшей по размеру лампы,
используемой с ним, и снабжен внутри диском 11 из изоляционного материала с клеммой 12, которая
электрически соединена с металлическим стержнем 5 проводником 3. К металлическому гнезду 6
подсоединен один конец проводника 13, другой конец которого проходит через ту сторону корпуса 1, через
которую проходит одна часть проводника 7, образуя второй неподвижный контакт выключателя 183 (рис. 2),
расположенный под углом относительно контакта 7.
Проводник 14, частично проходящий по внутренней стороне полости 2' в корпусе 1, имеет один конец,
соединенный с металлическим гнездом 10, а другой конец проходит через ту же сторону корпуса 1, через
которую проходят проводники 7 и 13, образуя третий внешний контакт 14a, расположенный под углом
относительно неподвижных контактов выключателя 7" и 138, как показано на фиг. 2. Вращающийся элемент 8
из изоляционного материала, несущий сегментный контакт 9 (рис. 7"), предназначенный для соединения
контактов 7, 13' и 14a попарно, установлен для вращения на штифте 16, закрепленном сбоку корпуса 1. На
внешней стороне вращающегося элемента 8, установленного для вращения в указанном штифте 16,
находится вращающийся элемент 17, который прижимается к указанному элементу 8 спиральной пружиной
20, предназначенной для соприкосновения с вращающимся элементом 17 и внешним закрытым концом
корпуса B, охватывающего элементы поворотного переключателя.
Корпус B съемно крепится к штифту 16, например, с помощью наружной гайки, навинченной на внешний конец
указанного штифта. Вращающийся элемент 17 соединен с одним концом спиральной пружины 18, другой
конец которой закреплен на штифте 16. На более чем половину вращающегося элемента 17, имеющего
кольцевую канавку, намотана веревка или цепь 19 (далее именуемая цепью), один конец которой закреплен
на указанном элементе 17, а другой конец пропущен через отверстие B' в корпусе B, так что ее можно
вытянуть для частичного вращения вращающегося элемента 17 против действия пружины 18, которая будет
возвращать указанный элемент 17 в исходное положение после освобождения цепи. Соседние стороны
вращающихся элементов 8 и 17 приспособлены таким образом, чтобы вращающийся элемент 8 мог частично
вращаться каждый раз, когда вращающийся элемент 17 поворачивается путем вытягивания цепи 19. С этой
целью на внешней стороне вращающегося элемента S образованы три угловых выступа или упора 21, а на
внутренней стороне 70 вращающегося элемента 17 образован зуб или выступ 23, предназначенный для того,
чтобы при каждом частичном вращении указанного элемента 17 зацепляться с одним из выступов 21 и
частично вращать элемент 8 с 75 сегментным контактом 9.
В корпусе 1, как показано на рис. 3, образованы два расположенных по бокам горизонтальных гнезда 24 и 26,
в которых находятся неподвижные клеммы 22 и 25, внутренние концы которых расположены по обе стороны
от выступа 2 (рис.
1)
. Клемма 22 соединена с проводником 7 и, следовательно, с клеммой 4 штекера, а клемма 25 соединена с
проводником 85 3 и, следовательно, с клеммным стержнем 5 и клеммой 5Y. Розетки 24 и 26 предназначены
для приема, как показано пунктирными линиями на рис. 3, пары клемм штекера c, c', установленных на
держателе c2 из изоляционного материала и соединенных с парой проводников, заключенных в гибкий
изоляционный материал, как указано на c2. подключаться к беспроводному приемному устройству или
другому электрическому устройству 95 на желаемом расстоянии, при этом указанные клеммы штекера c, c'i
предназначены для обеспечения надежного электрического соединения с фиксированными клеммами 22 и 25
соответственно.
Устройство вилки и розетки, описанное выше, используется следующим образом: Предположим, что в розетку
6 вставлена электрическая лампа с требуемой максимальной мощностью освещения, а в розетку 10 — лампа
меньшей мощности освещения; вилка 4 закреплена в патроне лампы, и она вместе с клеммой 5a соединена с
проводниками электропитания через выключатель обычным способом; и контакт 9 выключателя прижимается
поворотным элементом 17 и пружиной 20 к неподвижным контактам выключателя 13a и 143 (рис. 2). В этом
случае обе лампы будут выключены. Однако, если штекерные клеммы ji5 c, c' беспроводного или другого
электрического устройства вставлены в розетки 24 и 26, то такое устройство будет получать электрический
ток через клемму 4, проводник 7 и клемму 120 22, а также клемму 6, стержень 5, проводник 3 и клемму 25.
При вытягивании цепи 19 вращающийся элемент 17 будет вращаться на часть оборота против действия
пружины 18, и его выступ 23 войдет в зацепление с одним из выступов 21 на вращающемся элементе 8 и
повернет этот элемент по часовой стрелке, так что контакт выключателя 9 на нем будет прижиматься и
замыкать цепь центрального патрона лампы и ответвления патрона лампы 60, а также соединительную
розетку для подключения второй лампы и/или другого устройства и, в некоторых случаях, включать в себя
выключатель для размыкания цепи центральной лампы, пока цепь или цепи ответвлений поддерживаются в
рабочем состоянии. Был предложен переключатель для размыкания цепей как центрального патрона лампы,
так и ответвления, но в настоящем документе не заявлены права на такие конструкции. Ни в одном из таких
вариантов патрон лампы или адаптер не снабжен двумя патронами для ламп и соединительным патроном, а
также выключателем, с помощью которого лампы, установленные в патронах 75, могут попеременно
включаться и выключаться.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено, я
пришел к выводу, что... 80
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_417912.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=417912&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB417912A
[]
Мы, Ассоциация производителей резины
IX('ORPORATED, 'a, Юридическое лицо, должным образом организованное в соответствии с законами
Великобритании, расположенное по адресу: 2, 3 и 4, Айдол Лейн, Истчип, Лондон, E.C.3, и Генри Поттер
Стивекс и Уильям Юинг, британские подданные, оба проживающие по адресу: 15, Боро Хай Стрит, Лондон
Бридж, S.E. 1, настоящим заявляют, что природа данного изобретения заключается в следующем: данное
изобретение относится к получению производных каучука, и особенно смол, путем окисления, а также может
включать деполимеризацию и другие химические или физические изменения в каучуке.
В соответствии с настоящим изобретением смолы получают из каучука посредством процесса окисления или
деполимеризации, вызванного окислением каучука в растворе, например,
Соседние файлы в папке патенты