Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10985
.pdf
Поскольку импульсное устройство J предназначено для 417,920 выпускного коллектора или горячей точки
двигателя, как показано на рисунке 7. В данной конструкции предусмотрены два всасывающих соединения
между аппаратом и впускным коллектором: одно всасывающее соединение 1111 ведет к отдельному
замедлителю 351-391, имеющему выступы 58 для его отдельной установки на той части двигателя, которая
быстро нагревается при начале сгорания, а другое всасывающее соединение 111 ведет от впускного
коллектора к камере 69, которая сообщается через канал 43 с цилиндром 44 способом, описанным в связи с
предыдущими рисунками. В данной конструкции замедлитель 351-391 быстрее реагирует на изменения
температуры двигателя, поскольку он напрямую соединен с горячей частью двигателя, такой как выпускной
коллектор, зона перегрева или какая-либо другая часть, непосредственно подверженная изменениям
температуры двигателя.
В варианте исполнения, показанном на рис. 7, импульсное устройство, соответствующее устройству J на рис.
8, активируется быстрее, а термочувствительный элемент 391 может быть настроен на оптимальные условия
работы поршня 32, открывающего клапан. Благодаря этому импульсное устройство быстрее реагирует на
изменения разрежения во впускном коллекторе и становится более чувствительным к чрезмерному открытию
дроссельной заслонки, что желательно для предотвращения чрезмерного ускорения при работе двигателя
под нагрузкой.
При запуске холодного двигателя количество топлива, забираемого из жиклера D, значительно превышает
любые требования топливно-воздушной смеси. Работоспособное или взрывоопасное соотношение топлива и
воздуха может быть достигнуто только косвенным путем, а не прямым пропорционированием топлива по весу
к воздуху по весу; поскольку невозможно добиться того, чтобы воздух при таких низких скоростях и давлении
достаточно распылил топливо, чтобы унести его. Аналогично, при низких температурах испаряются только
летучие компоненты топлива, а остальная часть относительно инертна. Импульсное устройство J может
иметь достаточно жесткую пружину 491, чтобы вызвать резкое опускание поршня 46 при запуске двигателя,
или иным образом резко увеличить разрежение, чтобы поднять поршень 55, тем самым стремясь временно
прижать клапан 14 к его открытому положению. Из вышеизложенного видно, что описанное здесь устройство и
метод, посредством сочетания нескольких простых элементов и шагов, осуществляют чрезвычайно сложный
контроль.
Термочувствительный элемент 39 или 391 реагирует на температуру выпускного коллектора или локальную
температуру, которая, как правило, сопоставима с температурой стенок впускного патрубка или коллектора.
Термочувствительный элемент 19 реагирует на температуру воздуха вокруг двигателя и, следовательно,
можно сказать, что он реагирует на температуру окружающей среды, из которой карбюратор получает воздух.
Очевидно, что при желании элемент 19 можно разместить непосредственно в потоке воздуха, поступающем в
впускные патрубки G 75 карбюратора. Поршень 55 импульсного устройства J непосредственно реагирует на
падение разрежения в двигателе для своей работы.
Поршень 32 устройства открытия клапана I реагирует на два фактора, а именно, на разрежение 80 на впуске и
на температуру двигателя, представленную действием замедлителя L.
Пружина 45 предпочтительно подбирается или регулируется таким образом, чтобы реагировать не на вакуум
85, возникающий в двигателе во время его запуска, а только на такой вакуум, который соответствует моменту
зажигания двигателя.
Поскольку положение дроссельной заслонки 14 может быть подобрано таким образом, чтобы
пропорционально регулировать скорость притока воздуха и разрежения в камере карбюратора А, все
основные факторы, влияющие на управление карбюратором, присутствуют в нашем устройстве. Временной
элемент обеспечивается замедлителем L, который 95 находится под термостатическим управлением, а
устройство I приводится в действие вакуумом во впускном коллекторе и, следовательно, реагирует на него.
Положение клапана 14 напрямую зависит от температуры через термочувствительный элемент К.
Мы называем клапан 14 предпочтительно несбалансированным и, следовательно, способным автоматически
открываться при увеличении разрежения в карбюраторной камере 105, и хотя это действие желательно, эта
особенность не является существенной для изобретения.
В карбюраторах ранее предлагалось управлять воздушным дросселем с помощью термочувствительного
элемента. В описании изобретения, опубликованном после даты подачи настоящей заявки, заявлена
возможность создания карбюратора с простой трубкой, в котором топливо подается под действием
всасывания в воздух 115, протекающий через воздухозаборник, причем поток воздуха через воздухозаборник
к карбюратору регулируется в условиях низкой температуры двигателя клапаном, приводимым в действие
всасыванием или давлением 120, движение которого контролируется термочувствительным элементом, так
что открытие клапана начинается, как только двигатель начинает работать самостоятельно, и клапан 125
постепенно открывается по мере повышения температуры двигателя и становится полностью открытым или
практически полностью открытым при нормальных или более высоких температурах двигателя. Мы не
заявляем никаких претензий на это изобретение, и оно не является патентом. Дж.
417,920 клапан из закрытого положения в полностью открытое положение, а также средства для перемещения
воздушного дроссельного клапана в направлении закрытия при резком ускорении двигателя.
10.
3
. Механизм согласно пунктам 9, 70:
в котором указанное средство для перемещения воздушно-запорного клапана в направлении закрытия
включает устройство, реагирующее на внезапное уменьшение разрежения во впускном канале со стороны
двигателя дроссельной заслонки нормальной смеси 75.
11. Механизм по п. 8 или 10, в котором указанное устройство, реагирующее на уменьшение разрежения,
включает в себя элемент, втягиваемый разрежением против смещения 80 и освобождаемый при прекращении
или заданном уменьшении разрежения для перемещения воздушного дроссельного клапана в направлении
закрытия.
12. Механизм по п. 11, в котором указанный выдвижной элемент соединен с воздушным дроссельным
клапаном таким образом, что его втягивание не влияет на указанный клапан.
13. Механизм по п. 12, в котором соединение между указанным выдвижным элементом 90 и воздушным
дроссельным клапаном осуществляется посредством воздушного столба в замкнутом пространстве между
двумя поршнями с обратным клапаном для подачи воздуха в указанное пространство. 95 14. Карбюраторный
механизм для автоматического регулирования топливно-воздушной смеси, подаваемой в двигатель
внутреннего сгорания, имеющий дроссельную заслонку, и в котором термочувствительное устройство
функционально соединено с указанной дроссельной заслонкой для ее позиционирования в соответствии с
температурой, окружающей указанное термочувствительное устройство, и устройство, реагирующее на
разрежение во впускном канале, косвенно соединено с дроссельной заслонкой через указанное
термочувствительное устройство, так что оба указанных устройства совместно управляют дроссельной
заслонкой во всем диапазоне ее открытия.
15. Механизм по п. 14, в котором скорость срабатывания всасывающего механизма увеличивается с
увеличением силы всасывания. 115 16. Механизм по п. 14' или 15, в котором термочувствительное средство
выполнено в виде биметаллической пружины, соединяющей средство, реагирующее на всасывание, с
воздушным дроссельным клапаном. 120 17. Механизм согласно любому из пунктов 14–16, в котором
дополнительное термочувствительное устройство изменяет эффективность всасывания на средствах,
реагирующих на всасывание, непосредственно в зависимости от температуры двигателя.
18. Механизмы карбюратора для автоматического регулирования соотношения топлива и воздуха в горючей
смеси, подаваемой в двигатель внутреннего сгорания, сконструированные в соответствии с прилагаемыми
пунктами формулы изобретения 13G, которые следует интерпретировать как охватывающие данный
карбюратор.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_417921.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=417921&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB417921A
[]
=-U - -1 - --
4 --; j.,: e X 4-iv. А,
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 10, 1933. № 845/33.
Слева полностью: Январь. 10, 1934.
417,921 Завершено: октябрь. 10, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования средств регулирования напряжения или тока ртутно-дуговых выпрямителей или
аналогичных разрядных устройств.
Мы, компания General Electric Company Limited, расположенная по адресу Magnet House, Kingsway, London,
Wv.C.2, британская компания, и Ханс Хельмут Реннью, компания General Electric Company Limited, Engineering
Works, Witton, Birmingham, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляем, что данное
изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к средствам управления
напряжением или током ртутных дуговых выпрямителей или подобных разрядных устройств, и в частности к
средствам, включающим в себя электрод или управляющий электрод, к которому прикладывается
переменное напряжение, достигающее критического или начального значения в момент времени,
регулируемый относительно напряжения анода. Характеристики разрядного устройства могут быть таковы,
что при номинальном напряжении устройства разряд не произойдет, если в течение полупериода, когда анод
имеет положительный потенциал, сетка не будет поднята до положительного потенциала относительно
катода, определяемого кривой критического потенциала, которая представляет собой для каждого момента
времени анодного напряжения минимальный положительный потенциал сетки, при котором возникнет дуга.
С другой стороны, характеристики устройства могут быть таковы, что при номинальном напряжении
устройства разряд происходит в течение полупериода, когда анод положителен, если не предотвратить
возникновение дуги, поддерживая при этом на сетке достаточно низкий или достаточно отрицательный
потенциал относительно катода, определяемый кривой критического потенциала, которая для каждого
момента времени анодного напряжения представляет минимальный отрицательный потенциал или
максимальный положительный потенциал, который может быть приложен к сетке без возникновения дуги.
Ранее предлагалось осуществлять регулирование путем изменения амплитуды переменного напряжения с
частотой, равной анодному напряжению, но таким образом максимальный возможный контроль
распространяется на территорию, составляющую чуть менее половины положительного полупериода, и, по
крайней мере, в части диапазона осуществляемый контроль имеет тенденцию быть несколько
неопределенным.
Также было предложено осуществлять управление путем изменения фазового соотношения между
напряжением анода и переменным или пульсирующим потенциалом сетки, имеющим ту же частоту, что и
напряжение анода. В 55-м случае регулирование может осуществляться на протяжении всего полупериода,
но фазовый сдвиг требует использования устройств со средствами, такими как обмотки, которые могут быть
относительно повернуты, или поворотные переключающие устройства. 60 Целью изобретения является
предоставление альтернативного метода осуществления контроля определенным образом.
В средствах управления напряжением или током ртутно-дугового выпрямителя или разрядного устройства
типа 65, включающего сетку или управляющий электрод, к которому подается переменное напряжение,
достигающее критического или начального значения в момент времени, регулируемого относительно
напряжения анода 7 в соответствии с настоящим изобретением, регулировка осуществляется путем
изменения формы волны напряжения сетки.
В одном из вариантов регулировки значение третьей гармоники, входящей в состав переменного напряжения,
частота которого равна частоте анодного напряжения и которое подается на сетку, изменяется.
Приложенное к сети переменное напряжение 89 получается путем добавления к основной волне напряжения
третьей гармоники, посредством которой можно регулировать амплитуду и направление третьей гармоники.
85 Рассматриваемый выпрямитель имеет однофазную конструкцию и работает при номинальной мощности.
Напряжение выпрямителя будет возникать на протяжении большей части положительного полупериода
анода, если только напряжение на сетке не отрицательное или если 90° не менее положительно, чем
значения, определенные критической кривой напряжения, расположенной значительно выше и почти
параллельно линии нулевого напряжения.
Анод выпрямителя соединен под углом 95° с одной фазой источника питания, а катод соединен через
нагрузку с другой фазой источника питания. Первичная обмотка трансформатора смещения подключена к
указанным фазам, и один вывод 10 вторичной обмотки трансформатора подключен к сетке, а другой вывод
указанной обмотки подключен к скользящему контакту или эквивалентному средству, предназначенному для
перемещения потенциометра, средняя точка которого соединена после 417,921 с катодом выпрямителя.
Через потенциометр протекает ток, частота которого в три раза превышает частоту источника питания.
Например, ток может быть получен от трехфазного трансформатора, подключенного к источнику питания, при
этом сердечник находится в режиме насыщения во время работы, а вторичные обмотки, соединенные в
разомкнутый треугольник, подсоединены к концам потенциометра.
Когда скользящий контакт находится в среднем положении потенциометра, на сетку подается потенциал,
имеющий форму практически чистой синусоидальной волны. Потенциал находится в фазе с напряжением
анода, и точка, определяемая наклоном кривой потенциала вблизи линии нулевого напряжения, в которой
указанная кривая пересекает кривую критического напряжения, определяет время возникновения дуги.
Если скользящий контакт перемещается в одном направлении от средней точки, потенциал, приложенный к
сетке, включает в себя третью гармоническую составляющую, которая стремится придать кривой потенциала
два пика. В результате кривая имеет более крутой наклон от нулевой линии, и удары происходят на более
раннем этапе, причем скорость удара зависит от положения контакта и амплитуды третьей гармоники.
Если же, с другой стороны, скользящий контакт перемещается в противоположном направлении от средней
точки, то потенциал, приложенный к сетке, включает в себя третью гармоническую составляющую, которая
стремится придать кривой потенциала центральный горб. В результате кривая имеет менее крутой наклон от
нулевой линии, и дуга ударяет с более поздним периодом, причем степень задержки удара зависит от
положения контакта и амплитуды третьей гармоники.
Напряжение сети не всегда будет совпадать по фазе с напряжением анода, но схема 45 будет настроена в
соответствии с типом подключения трансформатора, используемого для выпрямителя, и требуемым
диапазоном управления.
Датировано 10 января 19-32 года.
Для кандидатов.
А. С. Прайс, дипломированный патентный поверенный.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах для регулирования напряжения или тока ртутно-дуговых выпрямителей
или аналогичных разрядных устройств. Мы, компания «General Electric Company Limited», расположенная по
адресу: Magnet House, Kingsway, London, W.C.2, британская компания, и Ханс Хельмют Ренер, компания
«General Electric Company Limited», Engineering Works, Witton, Birmingham, гражданин Соединенных Штатов
Америки, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к средствам управления напряжением или током ртутно-дуговых
преобразователей или подобных разрядных устройств, и в частности к средствам, включающим сетку или
управляющий электрод, к которому прикладывается переменное напряжение, достигающее критического или
начального значения в момент времени, регулируемый относительно напряжения анода. Характеристики
разрядного устройства могут быть таковы, что при номинальном напряжении устройства разряд не
произойдет, если в течение полупериода, когда анод имеет положительный потенциал, сетка не будет
поднята до положительного потенциала относительно катода, определяемого кривой критического
потенциала, которая представляет для каждого момента времени анодного напряжения минимальный
положительный потенциал сетки, при котором возникнет дуга. С другой стороны, характеристики устройства
могут быть таковы, что при номинальном напряжении устройства разряд происходит в течение полупериода,
когда анод положителен, если только возникновение дуги не предотвращается путем поддержания
потенциала сетки, достаточно отрицательного по отношению к потенциалу катода, определяемому кривой
критического потенциала, которая для каждого момента времени анодного напряжения представляет
минимальный отрицательный потенциал, который может быть приложен к сетке без возникновения дуги.
Оно имеет предварительные данные.
Было выдвинуто предложение о регулировании путем изменения амплитуды переменного напряжения с
частотой, равной анодному напряжению, но таким образом максимальный диапазон регулирования, который
может быть достигнут, охватывает несколько меньшую часть положительного полупериода и, по крайней
мере, в части диапазона, в котором осуществляется регулирование, имеет тенденцию быть несколько
неопределенным. 100 Также было предложено осуществлять управление путем изменения фазового
соотношения между напряжением анода и переменным или пульсирующим потенциалом сетки, имеющим ту
же частоту, что и напряжение анода. В i05 такое регулирование может осуществляться на протяжении всего
полупериода, но для этого требуется аппаратура со средствами, такими как обмотки, которые могут быть
относительно повернуты, или поворотные переключающие устройства. 110 Таким образом, через
потенциометр протекает ток с частотой, втрое превышающей частоту источника питания. В качестве
альтернативы, вместо одного четырехконтактного трехфазного трансформатора, можно использовать три
однофазных блока, соединенных аналогичным образом под углом 70 градусов.
Когда скользящий элемент 11 находится в среднем положении потенциометра 10, на сетку 9 подается
потенциал в форме практически чистой синусоидальной волны. Волна 75 представлена на рисунке 2 в точке
15. Потенциал находится в фазе с напряжением анода, и точка 17, определяемая наклоном кривой
потенциала вблизи линии нулевого напряжения, в которой указанная кривая 15 80 пересекает кривую
критического напряжения 16, определяет время возникновения дуги.
Если скользящий контакт 11 перемещается в одном направлении от середины потенциометра 10, потенциал
85, приложенный к сетке 9, включает в себя третью гармоническую составляющую, которая стремится дать
результирующую кривую потенциала 18 с двумя горбами 19, 20, причем указанная кривая пересекает кривую
критического напряжения 16 в точке 21. В результате кривая 90 имеет более крутой наклон от нулевой линии,
и дуга ударяет раньше, причем степень ускорения удара зависит от положения точки контакта 11 и амплитуды
95 третьей гармоники.
Если же, с другой стороны, скользящий контакт 11 перемещается в противоположном направлении от
средней точки, то потенциал, приложенный к сетке, включает в себя третью гармоническую составляющую
100, которая стремится придать кривой потенциала центральный горб, как показано на кривой 22,
пересекающей кривую 16 в точке 23. В результате кривая имеет менее крутой наклон от нулевой линии, и дуга
105 ударяет с более поздним периодом, причем степень задержки удара зависит от положения контакта и
амплитуды третьей гармоники.
Напряжение сети не всегда будет совпадать по фазе с напряжением анода, но будет регулироваться в
соответствии с типом трансформаторного соединения, используемого для выпрямителя, и требуемым
диапазоном управления.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_417922.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=417922&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB417922A
[]
--=:: - i] -' -' 1
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): август. 6, 1932. 417,922 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве):
январь. 12, 1933. № 1096/33.
@/ a4 M S В соответствии с разделом 91, подпунктами (2) и (4) (a) Законов о патентах и промышленных
образцах 1907–1932 годов, в отношении этого была оставлена единая полная спецификация.
Заявка №№ 1094/33 и 1095/33 была открыта для ознакомления 14 июля 1933 года.
Принято: октябрь. 12, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструктивных элементах или относящиеся к ним, а также методы их изготовления.
Мы, корпорация JOHN'S-MANVILLE, учрежденная в соответствии с законами штата Нью-Йорк, Соединенных
Штатов Америки, по адресу: Мэдисон-авеню, 292, город и штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки
(правопреемники Гарри Эдварда Холлидея, гражданина Соединенных Штатов Америки, проживающего по
адресу: Клинтон-стрит, 47, Стратфорд, Коннектикут, Соединенные Штаты Америки; и Джорджа Бэзила
Бэннона, подданного короля Великобритании, проживающего по адресу: Ист-Мейн-стрит, 477, Сомервилл,
штат Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки), настоящим заявляем, что характер данного изобретения и
способ его осуществления должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к структурному элементу и способу его изготовления.
Согласно изобретению, предлагается структурный элемент, включающий в себя формованный
звукопоглощающий и теплоизолирующий элемент, содержащий термостойкие легкие частицы, например,
гранулы расслоенной слюды или подобные им, снабженные пустотами, которые очень тонкие по отношению к
их длине и ширине, и пористую, звукопроницаемую клеящую органическую композицию или связующее
вещество, склеивающее все это в единое изделие и позволяющее проникновение звука, падающего на
поверхность элемента, в пустоты внутри указанных частиц. Кроме того, структурная единица согласно
изобретению включает гранулы расслоенного пустотного материала, содержащего слюду, и адгезивную
пористую белковую или казеиновую композицию, скрепляющую аранулы в единое целое. Изобретение также
включает способ изготовления такого изделия путем экструзии. Было предложено создать композитный
материал, состоящий из жесткой массы измельченного, термообработанного вермикулита и связующего
вещества из бентонита с добавлением воды.
Согласно настоящему изобретению, используется пористое органическое связующее, поры которого
обеспечивают связь между внешней поверхностью изделия и порами внутри гранул вспученного вермикулита.
В случаях, когда используется пористое связующее, изделие или композиция не содержат частиц, имеющих
пустоты, причем поры в связующем позволяют осуществлять сообщение между пустотами в частицах и
внешней поверхностью.
На чертеже показан предпочтительный вариант осуществления изобретения preseni, в котором:
На рисунке 1 показан перспективный вид структурного элемента или блока, изготовленного в соответствии с
изобретением; и на рисунке 2 показан увеличенный перспективный вид гранулы типа, используемого в
конструкции, показанной на рисунке 1.
На рисунках одинаковые ссылочные символы обозначают одинаковые части.
Таким образом, 1 обозначает гранулы, снабженные множеством слоев 2, расположенных приблизительно в
параллельных плоскостях и образующих между ними пустоты или пространства 3 изображенного типа,
которые являются тонкими, то есть очень тонкими по отношению к их длине и ширине. Гранулы состоят из
расслоенного минерального материала, предпочтительно слюдистого. Мы с успехом использовали
вспученный или вспученный вермикулит, получаемый путем нагревания минерала в гранулированной форме
до высокой температуры, что приводит к удалению воды и разделению чешуек на вспученную структуру,
несколько напоминающую листы частично открытой книги. Также может использоваться расслоенный биотит
(черная слюда). Такой расслоенный слюдистый материал имеет малый вес и отличается от плотного
материала, который может быть получен путем механического разделения слюды на листы.
Клей или связующее вещество 4, скрепляющее гранулы 1, следует наносить на гранулы 417,922 таким
образом, чтобы он перекрывал пустоты и сохранял их, оставляя их незаполненными клеем после
затвердевания клеевого состава 5. Кроме того, клей должен быть таким, чтобы при затвердении
образовывались поры или пустоты внутри него. Желательный состав клея или связующего вещества — это
такой состав, который в используемом виде является вязким, но имеет относительно низкую концентрацию
собственно клеящего вещества.
Такое связующее вещество может быть получено путем эмульгирования водного раствора адгезивного
вещества, в частности белка, такого как клей или казеин, с летучей жидкостью, не смешивающейся с ним,
например, бензином или бензолом. Органические клеи особенно хорошо подходят для приготовления вязкой
эмульсии с низкой концентрацией клеящего вещества, которая затвердевает и образует усадочные пустоты
при испарении диспергирующей среды.
Приготовленная описанным способом водная адгезивная композиция для последующего эмульгирования
содержит адгезив в относительно концентрированном виде, в отличие от разбавленных форм, не
приспособленных для образования прочной адгезионной пленки при высыхании.
Пример связующего вещества, которое может быть использовано, иллюстрируется следующим конкретным
примером, описывающим изготовление казеинового клея, который оказался особенно подходящим для
использования с гранулами расслоенного слюдистого материала.
В этом примере, как и в других местах описания или формулы изобретения, все пропорции выражены в
весовых частях.
Казеин, используемый в клее, может быть промышленного качества, например, адаптированный для
получения водного раствора относительно низкой вязкости и продаваемый в гранулированной или
порошкообразной форме. Из такого количества казеина 25 частей по весу набухают при замачивании в
течение приблизительно получаса в 32 частях воды. Затем набухший казеин растворяют или формируют в
достаточно однородную смесь с помощью раствора, состоящего примерно из 2 частей гидроксида натрия в 7
частях воды. Процесс растворения занимает некоторое время, обычно от 15 до 20 минут, и облегчается
перемешиванием набухшего казеина с раствором гидроксида натрия до тех пор, пока практически все зерна
казеина не исчезнут. Затем можно добавить примерно 2,5 части квасцов, чтобы уменьшить горючесть
нелетучей части готового состава. Раствор казеина и гидроксида натрия в воде затем смешивают или
эмульгируют примерно со 115 частями смеси, состоящей из практически равных объемов воды и
низкокипящего бензина. Это смешивание осуществляется посредством перемешивания, например, с
помощью высокоскоростного пропеллера.
Смешивание легче осуществить при повышенной температуре. По этой причине смесь воды и бензина,
добавляемая к раствору казеина, в момент добавления имеет температуру около 60 °C. При добавлении
нагретой смеси воды и бензина в щелочной водный раствор казеина происходит очень заметное изменение. В
результате образуется практически однородный молочный продукт 75, обладающий вязкостью, причем эта
вязкость выше, чем у раствора казеина в водном растворе щелочи до добавления воды и бензина. Хотя
улучшенный состав, разбавленный смесью воды и бензина (80%), достаточно вязкий, чтобы его можно было
использовать в качестве вязкого клея, типичный состав такого рода имеет низкую концентрацию собственно
клея, например, всего от 15 до 25 унций казеина (85%) на примерно галлон готовой смеси.
Вместо казеина, использованного в приведенном выше примере, можно использовать клей, хотя казеиновая
смесь обладает превосходными свойствами для данной цели.
Вместо гидроксида натрия можно использовать другие щелочи. Вместо бензина можно использовать бензол
или другую легколетучую жидкость, не смешивающуюся с водой, или растворитель, такой как дихлорэтилен
или толуол, в качестве клеящего вещества.
Когда смесь гранул с клеем или связующим веществом описанного типа формуется, а затем подвергается
затвердеванию, например, путем испарения летучих веществ, связующая композиция подвергается очень
выраженной усадке из-за низкого содержания или концентрации в ней собственно нелетучего связующего
вещества. Эта усадка и испарение несмешивающихся веществ, таких как бензин, приводят к образованию
усадочных пустот и пор 5 в самом связующем веществе и обеспечивают 110 звукопроницаемых каналов,
которые обеспечивают связь между поверхностью изделия и пустотами внутри гранул.
Также могут быть предусмотрены относительно большие полости 6, значительно превышающие по размеру
пустоты внутри гранул или поры в связующем веществе. Эти полости могут простираться от внешней
поверхности изделия внутрь и обеспечивать возможность покраски внешней поверхности изделия,
содержащей 120 таких полостей, без перекрытия полостей и предотвращения проникновения звука во
внутреннюю часть изделия.
Способ изготовления изделия, соответствующего настоящему изобретению (125), включает в себя
формование пластичной массы, например, путем экструзии через фильеру. Возможно, сначала это будет
сделано.
казеиновый клей описанного выше типа. Затем клей смешивают с 130 отслоившимся вермикулитом или
аналогичным веществом. Из веществ, температура которых выше точки кипения летучего клеевого состава
или связующего, можно использовать такое количество, чтобы обеспечить соотношение 8–90 частей
органического клея к 60–90 частям органического клея, если температура выше точки кипения летучего
клеевого состава или связующего.
вермикулита. Для создания композита, который при формовании и затвердевании подвергается выраженной
усадке с образованием пустот или звукопоглощающих блоков, были использованы смеси, содержащие
приблизительно 80 частей эксфолированного вермикулита и 20 частей эксфолированного вермикулита, в
атмосферу. [Во время этой обработки для затвердевания 70 эмульсия казеина претерпевает выраженную
усадку с образованием пустот или звукопоглощающих блоков высокой эффективности. 5 5 5 5 5
настоящий казеин. В описанном выше процессе экструзии может использоваться расслоенный вермикулит в
виде гранул различного размера, которые на поверхностных участках, прилегающих к поверхности, например,
в виде частиц размером 2 меш, ориентируются таким образом, что частицы размером 30 меш ориентируются
в линейном дюйме. Для обеспечения минимального трения, необходимого для достижения желаемой степени
легкости перемещения через матрицу. При исследовании проницаемости и свойств материала
использовались ориентированные гранулы, слои которых имеют приблизительный размер от 2 до 4 меш,
расположенные параллельно поверхности. Ориентация сетки относительно линейного дюйма влияет на
свойства смеси клея и гранул. Это влияет на внешний вид. Он может содержать различные пропорции
летучих веществ, образующих ламинированные слои под прямым углом к направлению теплового потока,
включая, например, воду и бензин, чтобы придать достаточно жесткий пластик через изоляционное покрытие
трубы, массой, подходящей для экструзии и удержания, например, когда изделие используется, его форму
при надлежащей поддержке вокруг паропровода; поскольку различные методы экструзии.
Полученная таким образом смесь представляет собой ламин, отражающий лучистую энергию, помещенный в
экструзионную машину и экструдированный удобным способом с плоскостями ламината. Косить – поперечно
направлению теплового потока, обычное давление шнека, используемое при экструдировании керамических
изделий и подобных им, благоприятно влияет на теплоизоляционные свойства изделия. Кроме того, возможно
заменить экструзию под краской на поверхности частиц, используя давление воздуха или прерывистый
поршень, ориентированный таким образом, чтобы избежать разрушения различных пустот на краю
отслоившихся гранул шнековым оборудованием. 100 мент. Масса продавливается через матрицу. Экструзия
может быть выполнена с отверстием желаемого размера и формы. Пластик такой консистенции или толщины,
экструдированный на подложку, не сможет плавно заполнить основание или платформу экструзионного
отверстия, что может привести к перемещению матрицы. В результате получается экструдированный продукт,
находящийся в синхронном положении с экструдированным изделием, в котором имеются большие площади
нерегулируемого продукта.
Если экструдированный продукт, имеющий заданные размеры или полости, представляет собой плоскую
ленту, он может быть получен с помощью символа ссылки 6.
плоский ремень или платформа. Следует отметить, что связующее вещество, если необходимо изготовить
полутрубчатые композиции описанного типа, имеет форму, приспособленную для соединения деталей в
скользком состоянии. Это свойство связующего вещества 110, покрывающего трубу, матрицы в экструзионной
композиции, в сочетании с низкой эффективностью трения гранул в поперечном сечении, и их приемная
платформа должна иметь полуцилиндрическую внутреннюю форму. Как описано, это дает смесь, хорошо
подходящую для экструзии с минимальным содержанием пластикового материала 115.
После экструзии и в процессе, включающем формование и закалку, экструзионную массу разрезают на
подходящие заготовки. В модификации процесса, включающей формование и закалку, экструзионную форму,
материал разрезают на подходящие части, что позволяет избежать деформации формованной массы. В
некоторых случаях этот этап может быть заменен простым формованием.
длинах и подвергнуты затвердеванию - Таким образом, жесткая пластичная смесь может быть обработана в
течение 120 минут. Таким образом, формованная масса формируется в формах желаемого размера и формы.
Затвердевает за счет испарения летучих веществ. После формования из полученного материала может быть
изготовлена определенная масса. Скорость испарения-затвердевания, как описано выше. Процесс
формования можно контролировать и четко понимать, что простое формование не замедляется на начальном
этапе, чтобы избежать потери всех желаемых свойств, получаемых при экструзии. 125 Разрыв; формованный
материал может быть подвергнут экструзии. Гранулы могут выдерживаться несколько часов или дольше при
атмосферной температуре. В дополнение к полутрубчатой форме, изделия могут быть изготовлены
различной формы, которые затем постепенно нагреваются до температуры, описанной выше. Таким образом,
можно изготовить 130 417 922 плиты. Плита, пригодная для акустических конструкций, может иметь толщину
от 1 до 2 дюймов и размеры лицевой стороны 11 х 1 фут или больше.
Изготовленные по описанию изделия имеют малый вес и эффективны в качестве теплоизоляционных
материалов. Типичные продукты имеют общую плотность, соответствующую 10–16 фунтам, часто около 12
фунтов, на кубический фут. Полости внутри гранул расслоенного вермикулита оказывают большое
сопротивление прохождению газа по сравнению с сопротивлением, оказываемым трубчатым пространством
равной площади поперечного сечения, и особенно приспособлены для поглощения звука.
Кроме того, была обнаружена очень высокая эффективность поглощения звука именно тех частот, которые
наиболее желательны с коммерческой точки зрения. Было обнаружено поглощение приблизительно 60%
звука с частотой 512 циклов в секунду и поглощение более 90%, в типичном случае 97% при частоте 1024
циклов. Данные по поглощению были получены методом реверберации с использованием плоских плит
толщиной 1 дюйм, поверхности которых, подверженные воздействию падающего звука, были покрыты
девятью слоями белой краски. Высокая эффективность после покраски имеет важное значение, поскольку
демонстрирует, что покраска не снижает эффективность.
Такие блоки имеют небольшой вес. Их плотность составляет примерно от 18 до 21 фунта, обычно около 19
фунтов, на кубический фут.
Такая низкая плотность указывает на большое количество пор или пустот. Эти пустоты в значительной
степени сообщаются друг с другом, что объясняет проницаемость блока для падающего звука.
Интересной особенностью изготовленного и высушенного блока является небольшое количество клеящего
вещества, которое в процессе сушки перемещается на внешнюю поверхность блока. На самом деле
количество клеящего вещества, мигрирующего на поверхность, недостаточно для образования на ней
твердой, непроницаемой корки. В результате блок приспособлен для поглощения звука еще в
первоначальном виде, то есть до удаления внешней поверхности. Однако желательно удалить наружный
слой, например, распиловкой, если требуется получить более ровную поверхность, чем слегка волнистая
поверхность, которая получается в результате простого формования блока и разглаживания его валиком
перед сушкой. Удаление наружной поверхности не оказывает существенного влияния на кажущуюся
твердость поверхности блока. Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ
его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
Соседние файлы в папке патенты