Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10980
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_417989.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=417989&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB417989A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 13 июня 1933 года.
417,989 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 13 июня 1934 года. № 17,547/34.
Завершено: октябрь. 16, 1934.
1
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к прокатным станам или связанные с ними.
Мы, ФРИД. KRUPP GrusoNwERYK AKTIENGESELLSCHAFT, акционерное общество!
Компания, действующая в соответствии с немецким законодательством, расположенная в Магдебург-Букау,
Германия, правопреемники BRUNo ANDnniu, Bertastr.
11, Я, гражданин Германии, проживающий в Магдебурге, Германия, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к прокатным станам для горячей и холодной прокатки металлов, имеющим
консольные рабочие валки.
Такое расположение рабочих валков часто обеспечивает значительные преимущества благодаря
возможности легкой и быстрой замены корпусов валков, установленных на концах валов. Однако, по
сравнению с обычным расположением валков, установленных на обоих концах, на одном конце возникает
высокое давление на подшипник из-за рычажного действия вала на подшипник, прилегающий к валу. Поэтому
на данном этапе шейка вала должна быть особенно прочной, так что при использовании роликовых
подшипников не останется достаточно места для размещения роликовых подшипников достаточной несущей
способности.
Одним из недостатков использования исключительно центральных роликовых подшипников для крепления
валов является также то, что канавки в роликах не могут быть продлены до внутреннего торца корпуса
роликов, поэтому первую канавку необходимо удалить настолько далеко от края корпуса, чтобы она не
мешала установке входного и выходного корпусов.
Для снижения нагрузки на подшипники консольных валков на рабочих валках предусмотрены опорные валки,
благодаря чему и крепление валка, и его шейка освобождаются от деформаций.
Однако такое расположение опорных валков, особенно в случае прокатных станов, имеет тот недостаток, что
при этом теряется преимущество консольных валков, а именно легкий доступ к рабочим валкам и их замена.
Согласно изобретению, этот недостаток устраняется благодаря тому, что опорные ролики расположены
между рабочими роликами и прилегающими подшипниками валов роликов [Цена 1I-X] и поддерживают
указанные валы.
Таким образом, роликовые подшипники освобождаются от нагрузки М5, и одновременно полностью
гарантируется возможность замены роликов. Благодаря расположению опорных роликов в соответствии с
изобретением, эти опорные ролики могут быть размещены в непосредственной близости от края корпуса
ролика даже при использовании роликовых подшипников, поскольку пространство, которое в противном
случае потребовалось бы для уплотнения подшипников, может быть исключено. 65 Конструктивный пример
изобретения показан на прилагаемых чертежах, где на фиг. 1 изображен разрез прокатного стана, на фиг. 2 —
вид сбоку корпуса валков, а на фиг. 3 — поперечное сечение корпуса, выполненное по линии А-В на фиг. 2. 75
Два рабочих валка 1 и 2 выведены на валах 3 и 2. 4. Валы 3 и 4 опираются на подшипники 5 и 6, которые могут
быть выполнены в виде саморегулирующихся роликовых подшипников. Между рабочими валками 1, 80 и 2 и
прилегающим к ним подшипником 6, в утолщенной части 31, 41 валов 3 и 4 соответственно, входят один или
несколько опорных валков (8), предназначенных для поглощения большей части реактивного давления,
возникающего в результате давления прокатки 85.
Из рисунка 2 видно, что направляющая заготовки (7) может быть установлена непосредственно на
внутреннем крае корпуса роликов 1, 2, благодаря чему уменьшается изгибающая деформация 9a1 валов 3, 4.
В контексте данного изобретения не имеет значения, какой из валков приводится в движение и каким образом
это происходит. Кроме того, ролики могут быть введены в эксплуатацию любым известным способом,
например, с помощью винтовых шпинделей, клиньев, эксцентриков и тому подобного.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_417990.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=417990&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB417990A
[]
Спецификация патента -
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 14 июля 1934 года. № 20682/34. 417, 9 9 (Дополнение к патенту № 407614 от августа.)
22, 1933. ) Завершено: октябрь. 16, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования внутренних камер для пневматических шин.
Я, Константин Брэдли, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: 31B3, Грейс-стрит,
Нэшвилл, округ Дэвидсон, штат Теннесси, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, в частности.
Изобретение подробно описано и подтверждено следующим утверждением: j0 Настоящее изобретение
относится к усовершенствованию или модификации внутренней камеры для пневматических шин в
соответствии со спецификацией моего патента №.
407,614.
i5 Внутренняя камера моего предшествующего изобретения имеет в спущенном состоянии протектор,
состоящий из чередующихся приподнятых и углубленных участков по окружности, длина которых по
окружности больше, чем длина внутренней поверхности корпуса, в котором используется камера. При
накачивании камеры эти участки находятся в практически равномерном контакте с внутренней стенкой
корпуса, и таким образом сформированный протектор образует заданный угол в поперечном сечении камеры,
так что периферийная длина углубленного участка в этом поперечном сечении, образующего указанный угол,
будет приблизительно постоянной как в спущенном, так и в накачанном состоянии камеры.
В такой трубке резина приподнятых и углубленных участков находится в состоянии сжатия, когда трубка
спущена, и в результате это состояние сжатия не компенсируется никакими растягивающими составляющими
напряжения, когда углубленные участки поднимаются и вступают в существенный контакт с внутренней
стенкой оболочки при накачивании трубки. Безусловно, полезно, чтобы материал трубки находился в сжатом
состоянии, поскольку это обеспечивает самозапечатывание проколов.
Усовершенствование или модификация согласно настоящему изобретению заключается в том, чтобы
углублять углубления протектора, где они переходят в нормальное поперечное сечение стенки, выступами
или расширениями, обеспечивающими дополнительную резину в углублениях, предназначенную для
дальнейшего создания исключительно сжимающего напряжения в материале камеры, когда последняя
находится в накачанном состоянии в своем корпусе. [Цена 11,-] Цена 4с.
Выступы или утолщения могут представлять собой сплошные бусины или ряды пуговиц, выступающих наружу
от стенки спущенной трубки и простирающихся по ее окружности. 60 Эта модифицированная форма трубки
обладает рядом важных преимуществ. Камеру можно использовать в покрышках шин с большим диапазоном
изменения внутреннего диаметра без возникновения растягивающего напряжения, которое могло бы
ухудшить самогерметизацию проколов, поэтому нет необходимости соблюдать точные допуски при
изготовлении камер и покрышек. Неравномерность толщины стенок углублений также может негативно
сказаться на герметичности трубки при проколах, и настоящее изобретение позволяет преодолеть эту
тенденцию, обеспечивая желаемый эффект без необходимости соблюдения строгих условий равномерности
толщины стенок. Таким образом, производство упрощается и становится более экономичным.
Для более полного понимания изобретения далее, в качестве примера и со ссылкой на прилагаемые чертежи,
будут описаны несколько вариантов его осуществления. На этих чертежах: 8. Рисунок 1 представляет собой
вид сбоку спущенной внутренней камеры, демонстрирующий изобретение; 2 представляет собой
вертикальный разрез по линии M-N на рис. 1; 3 представляет собой вид сбоку спущенной внутренней камеры,
демонстрирующий модифицированную форму расширения или кнопки; 4 представляет собой вертикальный
разрез по линии M-N на рис. 3, и 5 представляет собой вертикальный разрез другой формы расширения или
бусины.
Внутренняя камера 10 изготовлена из подходящего эластичного материала, подобного тому, который
используется при производстве таких камер, применяемых в качестве наружных кожухов автомобилей и тому
подобного. Рельефная часть 11 трубок предпочтительно изготовлена из более толстой резины, чем основной
корпус или остальная часть трубки 10, и снабжена на своей поверхности 15 поперечными выступающими
частями 13 и углублениями 14, расположенными попеременно по окружности внутренней трубки. «Размер,
форма и глубина выступающих и углубленных участков, а также их расположение обеспечивают желаемое
сжатое состояние протекторной части камеры при ее накачивании внутри внешней оболочки».
Внутренняя камера предпочтительно изготавливается с протектором, длина окружности которого превышает
длину окружности внутренней поверхности покрышки, с которой будет использоваться камера. На фиг. 1 и 2
на каждой стенке трубки 10 сформирован кольцевой валик 15, предпочтительно с более толстым слоем
резины, чем основной корпус или боковые стенки трубки.
Этот кольцевой выступ предпочтительно имеет дугообразную форму и выполнен либо как часть утолщенной
протекторной части 11 трубы, либо как часть стенки трубы, примыкающая к наклонным стенкам протекторных
участков в месте ее соединения с боковыми стенками трубы. Как показано на рисунке, внешняя поверхность
бусины выпуклая, а внутренняя — вогнутая. Эти бусины, расположенные на каждой боковой стенке трубки 10,
обеспечивают дополнительную полноту поперечного сечения трубки, поскольку дуги от W до A и от B до W1
(рис. 2) длиннее, чем продолжение дуги AEB от точек WT до A и от B до W1, или от дуги WAEBW1. Это
дополнительное наполнение, возникающее на концах углублений 14 или вблизи них, при накачивании камеры
в кожухе имеет тенденцию выбрасывать больше резины в углубления, заставляя их подниматься и легче
прилегать к внутренней периферии кожуха при накачивании камеры в кожухе, а указанные таким образом
«бусины» выбрасывают достаточное количество дополнительной резины в протекторную часть, включая
выступающие части 13 камеры, чтобы обеспечить наличие поперечной составляющей сжимающего
напряжения в поперечном сечении указанной протекторной части камеры.
Дополнительная полнота поперечного сечения компенсирует вариации площадей поперечного сечения
обсадной трубы, в которой будет использоваться труба, что позволит использовать трубу в обсадных трубах с
более разнообразной площадью поперечного сечения, чем это было бы возможно в противном случае. Это
также позволит устранить нежелательные последствия локального истончения стенок углублений.
На фиг. 3 и 4 бусины или пуговицы 16 выполнены аналогично бусинам 15, показанным на фиг. 1 и 2, тогда как
бусина 17, показанная на фиг. 5, выходит из конца углубления 14 дугой и своей нижней стороной сужается к
основному корпусу или боковой стенке трубки 10. Цель и назначение этих модифицированных форм,
показанных на рис. 3, 4 и 5, позволяют использовать их и достигать тех же результатов, что и бусину,
показанную на рис. 1 и 2.
Изобретение не ограничивается формой, глубиной или размером бусин или пуговиц, а также их точным
расположением относительно концов углублений, поскольку глубина, форма и размер бусин в трубках, а
также форма углублений в трубках будут зависеть от размера трубок и желаемой степени наполнения
поперечного периметра трубок.
Обращаясь к рис. 2, дуга AEB 80 иллюстрирует положение протекторной части внутренней камеры и
углублений 14 при накачивании внутренней камеры в кожухе, а пунктирная линия AXB указывает на
внутреннюю периферию углубления. Следовательно, линия AC, дуга CFD и линия DB будут совпадать с дугой
AEB. Протектор 11, после накачивания внутренней камеры внутри покрышки, будет располагаться в
поперечном сечении под углом 90° вдоль дуги AEB, которая представляет собой внутреннюю поверхность
протектора покрышки.
Линия AC обозначает один конец углубления, а линия BD — другой конец углубления. Линия CFID обозначает
дно или впадину депрессии. Точки A и B представляют собой внешние края углубления, а точки C и D —
внутренние края углубления. Дуга AEB обозначает приподнятую часть. Следует отметить, что внутренние
концы концов C и D лежат ниже прямой линии AB, соединяющей внешние концы концов A и B. Также следует
отметить, что дно или желоб углубления CFD лежит выше прямой линии CID, соединяющей внутренние концы
углублений C и D. Также следует отметить, что криволинейные линии AC и BD, представляющие поперечное
сечение концов углубления, лежат в разных направлениях от криволинейной линии CFID, представляющей
поперечное сечение дна или желоба углубления, и в результате линия ACFDB имеет большую длину, чем
прямая линия AB или непрерывная криволинейная линия AEB, соединяющая внешние концы углубления A и
B. Резьба трубы дополнительно утолщена за счет утолщений, бусин или кнопок 15, 16, 17, рис. 1–5, где дуга
WA линия AC, дуга CFD, линия DB и дуга BW1 представляют собой углубленную часть 14, обеспечивающую
ее достаточную полноту, так что при накачивании она примет форму дуги AEB внутренней поверхности
каркаса шины и будет находиться в состоянии сжатия по окружности и поперечно или в поперечном сечении
камеры.
Бусины или пуговицы 15, 16, 17 придают дополнительную пышность выступающим частям 13, так что они
также находятся в состоянии сжатия по окружности и поперечно относительно трубки. Следовательно, вся
протекторная часть камеры при накачивании находится в состоянии сжатия по окружности и поперек камеры.
Благодаря углублениям 14, периметр или протекторная часть внутренней камеры, состоящая из углублений
14 и приподнятых участков 13, содержит больше материала и имеет большую окружную длину по всей длине
протекторной части, чем внутренняя поверхность протекторной части внешнего каркаса, так что при
накачивании внутренней камеры углубления 14 будут выталкиваться наружу к внутренней поверхности
протекторной части каркаса шины, унося с собой дополнительную плотность бортов или кнопок 115, 16, 17,
что приведет к тому, что протекторная часть внутренней камеры будет подвергаться компонентам
сжимающего напряжения, действующим как по окружности, так и поперек протектора. Следовательно, если
протектор внутренней камеры будет проколот во время накачивания, отверстие или прокол автоматически
закроются или загерметизируются благодаря сжатому состоянию протектора внутренней камеры.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_417991.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=417991&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB417991A
[]
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Перепечатано с изменениями в соответствии с решением Главного эксперта, действующего от имени
Генерального контролера, от 24 апреля 1936 года, согласно разделу II Законов о патентах и промышленных
образцах 1907–1932 годов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): январь. 11, 1932.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): январь. 10, 1933.
Принято: октябрь. 10, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, компания Burroughs Adding Machine Company, корпорация, зарегистрированная в соответствии с
законами штата Мичиган, Соединенных Штатов Америки, расположенная по адресу: Вторая авеню и улица
Амстердам, Детройт, штат Мичиган, Соединенные Штаты Америки, (правообладатели Томпса Мориса
Батлера, гражданина Соединенных Штатов Америки, расположенного по адресу: Второй бульвар и улица
Берроуз, Детройт, штат Мичиган, Соединенные Штаты Америки), настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к вычислительным или подобным машинам. Это относится, в
частности, к устройствам, выполняющим как сложение, так и вычитание, и способным выдавать как истинно
отрицательные, так и истинно положительные суммы.
Основная цель изобретения — создание новой и усовершенствованной конструкции такой машины,
позволяющей упростить и ускорить выполнение операций.
В таких машинах, когда необходимо выполнить вычисления, отличающиеся от вычислений, выполненных в
предыдущей операции, необходимо настроить регистрирующий механизм таким образом, чтобы в нужный
момент работы машины он взаимодействовал с исполнительным механизмом в соответствии с требуемым
типом выполняемой операции. В известных машинах это осуществлялось до относительного перемещения
между регистрирующим механизмом и дифференциальным приводным механизмом, посредством которого
один соединяется с другим для выполнения необходимой вычислительной операции. В некоторых случаях это
достигается за счет работы машины до того, как произойдет относительное зацепление между
регистрирующим механизмом [Pnice 1 /- 1 Prone 4s '6 Calculating or the like Machines anism and the differential
actuator mechanism. В этих случаях время, необходимое для работы машины, увеличивается, или необходимо
50 разогнать машину или провести ее интервальные операции перед операциями полного снятия.
Кроме того, в тех случаях, когда перед операциями полного захвата требуются холостые или интервальные
ходы, возникают дополнительные сложности, такие как необходимость так называемых отрицательных
полных блокировок. В новой машине зацепление регистра с приводными рейками осуществляется самым
простым и удобным способом, не увеличивая время, необходимое для правильной работы машины при
операциях сложения, вычитания, подсчета положительного или отрицательного итога, и не требуя от машины
выполнения промежуточного хода или холостого хода для подготовки регистра перед выполнением операции,
отличной от той, которая была выполнена ранее.
Изобретение в одном из своих аспектов состоит в вычислительной или подобной машине, включающей
средства для обеспечения зацепления между регистрирующим механизмом и дифференциальными
приводами, благодаря чему в одном отношении указанные дифференциальные приводы 75 приводят в
действие регистрирующий механизм, когда они движутся в одном направлении для выполнения сложения, и в
другом отношении указанные дифференциальные приводы приводят в действие регистрирующий механизм,
когда они движутся 80 в том же направлении для выполнения вычитания, а также настраиваемое средство
управления, действующее автоматически при относительном перемещении между дифференциальными
приводами и регистрирующим механизмом для их зацепления 85 друг с другом, для избирательного
определения степени такого зацепления.
Изобретение также включает вычислительную или подобную машину, содержащую средства 90 для
обеспечения зацепления между регистрирующим механизмом, способным накапливать 417,991 № 851/33.
417,991 Приводы, работающие с положительными и отрицательными суммами и дифференциальными
механизмами, в одном отношении обеспечивают управление этими дифференциальными механизмами
регистрирующим механизмом при их движении в одном направлении для получения положительной суммы, а
в другом отношении обеспечивают управление этими дифференциальными механизмами регистрирующим
механизмом при их движении в том же направлении для получения отрицательной суммы; также имеется
устанавливаемое средство для получения суммы, управляемое регистрирующим механизмом и
срабатывающее автоматически при установке на получение суммы и при относительном перемещении между
дифференциальными механизмами и регистрирующим механизмом для их взаимодействия, что позволяет
избирательно определять соотношение такого взаимодействия в соответствии с положительным или
отрицательным характером суммы, содержащейся в регистрирующем механизме.
Дальнейшие аспекты изобретения будут описаны ниже.
Следует понимать, что изобретение применимо не только к машинам, обычно называемым
«вычислительными машинами», но и к другим машинам, выполняющим вычислительную работу, таким как
машины, которые чаще называют кассовыми аппаратами, бухгалтерскими машинами, машинами учета и
выставления счетов. В данном описании и в прилагаемых пунктах формулы изобретения термин
«вычислительная или подобная машина» используется для обозначения таких машин, к которым применимо
изобретение.
Предпочтительные варианты осуществления изобретения показаны на прилагаемых чертежах, на которых:
На рисунке 1 показан вид справа на машину со снятым корпусом, демонстрирующий детали в нормальном
состоянии.
На рис. 2 представлен фрагмент плана клавиатуры устройства.
На фиг. 3 представлен частичный вид справа механизма в задней части машины, предназначенного для
управления условиями сложения и вычитания регистра; детали показаны в режиме сложения.
На фиг. 4 показан частичный вид справа механизма в задней части, предназначенного для управления
условиями сложения и вычитания регистра; детали показаны в состоянии вычитания, при этом
регистрирующий механизм находится в зацеплении с зубчатыми рейками привода.
На рис. 5 представлен перспективный вид части механизма в задней части машины, демонстрирующий
опорный механизм для кассового аппарата и некоторые элементы управления.
На рис. 6 показан механизм переноса в положении нормального добавления.
На рис. 7 представлен вид, аналогичный рис. 6, с деталями в исходном положении.
На рис. 8 представлен вид, аналогичный рис. 6, с деталями в тех положениях, которые они занимают после
полного переноса.
На рис. 9 представлен вид, аналогичный рис. 6, с деталями, расположенными таким образом, чтобы
осуществить заимствование, а не перенос. 70 На рис. 10 представлен перспективный вид механизмов
«овердрафт» и «беглец 1», все части которого находятся в нормальном или вспомогательном состоянии.
На рис. 11 представлен частичный вид справа 75 части механизма «овердрафта», при этом регистр находится
в дополнительном состоянии.
На рис. 12 представлен вид, аналогичный рис. 11, с регистром в режиме вычитания и 80 деталями в тех
положениях, которые они занимают до возникновения перерасхода средств.
На рис. 13 представлен вид, аналогичный рис. 12, с деталями в тех положениях, которые они занимают после
возникновения перерасхода средств. 85 На рис. 14 представлен вид, аналогичный рис. 13, но механизм
перемещен из состояния вычитания в состояние сложения после возникновения перерасхода и после работы
машины. 90 На рис. 15 показан вид справа на элементы управления, которые позволяют автоматизировать
работу машины при нажатии кнопки подсчета итоговых значений, получая положительный или отрицательный
результат в зависимости от значения 95 в регистрирующем механизме.
На рис. 16 показан вид справа на элементы управления, предназначенные для настройки машины на
сложение или вычитание путем нажатия кнопки «сложение» (+) или кнопки «вычитание» (-) двигателя 100 бар.
На рис. 17 представлен поперечный разрез по линии 17-17 на рис. 16, показывающий фиксирующую
направляющую для ключей общего и промежуточного значения, расположенную таким образом, чтобы
позволить нажать эти 105 ключей.
На рис. 18 представлен фрагмент изображения, аналогичный рис. 17, но показывающий ключи, блокируемые
при отрицательном итоге в автомате, как для общего, так и для промежуточного итога. 110 На рис. 19
представлен разрез по линии 19-19 на рис. 17, снятый в направлении стрелок.
Изобретение показано в применении к портативному станку Burroughs, который представлен на рынке и
общие характеристики которого хорошо известны. Подробно будут описаны только те части машины, которые
непосредственно связаны с настоящим изобретением, со ссылкой на наши предыдущие технические условия
№ 65122.
Подробности см. в патентах США № 265,134, № 26.5.136, № 265,137, № 265,140, № 265,152 и № 1,853,050.
Разумеется, следует понимать, что изобретение № 125 может быть использовано в машинах других типов.
ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЫЧИСЛИТЕЛЬНОГО ПРИБОРА.
Машина снабжена платой 10 с клавишами 417 991, имеющей множество блоков клавиш 11 с возможностью
нажатия, обычно девять блоков по девять клавиш в каждом. Клавиатура также снабжена блоком
управляющих клавиш, включающим клавишу суммирования T, клавишу промежуточного суммирования ST,
клавишу, не являющуюся клавишей сложения NA, клавишу повтора R и клавишу ошибки E. Машина также
имеет рычаг вычитания 12 для подготовки машины к сложению или вычитанию. Этот рычаг обычно занимает
положение полной строки, показанное на рис. 1, то есть положение «сложение», но при необходимости его
можно переместить в положение точки и тире или «вычитание».
Машина может приводиться в движение как вручную, так и с помощью электропривода; машина, показанная
на рис. 1, управляется с помощью рукоятки 13. При работе машины главный приводной вал 14 сначала
поворачивается против часовой стрелки, обеспечивая «поступательное» движение, после чего он
возвращается по часовой стрелке в исходное положение; это движение называется «возвратным»
движением. Эти два движения составляют то, что обычно называют «единой операцией» машины.
Во время движения вперед освобождается ряд приводных реек 15. Они перемещаются вверх под действием
пружин до тех пор, пока не будут зафиксированы в различных положениях за счет зацепления стопорных
планок 16, соединенных с ними, со штоками нажатых клавиш регулировки величины. Каждая приводная рейка
имеет штифт 17, который дифференцированно позиционируется вместе с приводной рейкой, а после
позиционирования штифтов устанавливается механизм печати, молоточки 18 которого показаны на рис.
1.
используется для печати изображения на листе бумаги, закрепленном на печатной платформе P.
Для взаимодействия с приводными рейками предусмотрен один или несколько регистров, а включение и
выключение регистров контролируется стрелочным механизмом 20.
На чертежах показан только один регистр.
В обычном положении шатун находится в положении, показанном на рис. 1 и 3, при котором регистр не входит
в зацепление с зубчатыми рейками привода. Шатун перемещается назад с помощью приводной пластины 21,
качающейся под действием приводного вала 14; для этой цели приводная пластина имеет два штифта 22 и
23.
Во время движения вперед при операции добавления приводная пластина 21 качается против часовой
стрелки, но шпильки 22 и 23 не входят в зацепление ни с одной частью шатунной тяги 20 для ее
перемещения. Однако штифт 23 проходит мимо собачки 24, закрепленной на верхней части шатунного
механизма, и в начале обратного хода этот штифт 23 входит в зацепление с выступом собачки 24 и
перемещает шатун 0 назад, что приводит к зацеплению регистра с зубчатыми рейками привода. В конце
обратного хода штифт 22 входит в зацепление с крючкообразным концом 25 нижней ветви шатунного
механизма 20 и возвращает шатунный механизм вперед, раскачивая регистр и выводя его из зацепления с 70
зубчатыми рейками привода.
При нажатии клавиши суммирования T или клавиши промежуточного итога ST, звено 26 перемещается вниз,
что приводит к повороту собачки 27, закрепленной на нижней ветви шатунной тяги 20, в направлении штифта
22. Нажатие на ключ T также приводит к нажатию на передний загнутый конец собачки 28, закрепленной на
верхней ветви шатунной тяги 20, а нажатие на собачку 28 также отводит собачку 24 (80) от пути штифта 23.
Соответственно, когда приводная пластина 21 поворачивается против часовой стрелки во время движения
машины вперед, штифт 22 входит в зацепление с концом собачки 27, и шатун 20 перемещается назад, чтобы
переместить регистр в зацепление с зубчатыми рейками привода до их подъема. Во время подъема зубчатые
рейки поворачивают шестерни регистра обратно в положение «0», чтобы снять все показания с 90 градусов
регистра; для фиксации шестерен регистра в положении «0» предусмотрены соответствующие упоры,
описанные ниже. Ближе к концу хода механизма вперед, если клавиша Т полностью нажата (на 95 градусов),
штифт 23 входит в зацепление с крючкообразным концом собачки 28 и снова тянет шатун вперед, чтобы
вывести регистр из зацепления с зубчатыми рейками привода до их опускания, оставив таким образом
шестерни регистра в положении «0».
Нажатие клавиши промежуточного итога ST приводит к тем же результатам, что и описано выше, за
исключением того, что указанная клавиша не перемещает загнутый конец собачки 28 в траекторию 105
шпильки 3, так что шатун не перемещается вперед в конце хода вперед, в результате чего шестерни регистра
остаются в зацеплении с зубчатыми рейками привода во время их опускания 110, и итог возвращается в
регистр. Ближе к концу обратного хода штифт 22 входит в зацепление с крючкообразным концом нижней
ветви питминана 20 и раскачивает регистр, выводя его из зацепления с зубчатыми рейками привода 115.
МЕХАНИЗМ РЕГИСТРАЦИИ ДОБАВЛЕНИЯ-ВЫЧТЕНИЯ.
Предпочтительным механизмом регистрации, который был признан наиболее эффективным и который
показан в данном варианте осуществления изобретения 120, является механизм «вращающегося регистра».
Она состоит из двух комплектов взаимосвязанных зубчатых шестерен. Для удобства нижний набор 30 (рис. 8
и 5) будет называться шестернями «сложения», а верхний набор 40 125 — шестернями «вычитания», хотя на
самом деле оба набора шестерен работают вместе, выполняя сложение и вычитание.
Шестерни "добавления" 30 вращаются и надежно установлены на валу 31, а шестерни "вычитания" 40
вращаются и надежно установлены на валу 41. Два вала 31 и 41 установлены на U-образной поворотной раме
32 (рис. 5), которая закреплена на правом и левом коротких валах 33, установленных в качающейся
регистровой раме, состоящей из двух рычагов 34, прикрепленных к валу 35, шарнирно закрепленному в
боковых рамах машины (рис. 5), при этом между рычагами имеются соответствующие поперечные элементы.
Следует отметить, что валы 31 и 41 регистровых шестерен расположены по разные стороны от оси коротких
валов 33, вокруг которых качается U-образная рама 32. Регистрационная рамка 34 качается вперед и назад
для зацепления и расцепления шестерен с зубчатыми рейками привода с помощью описанного ранее
шарнира 20. Раскачивание осуществляется следующим образом:
Обращаясь к рис. 1, можно заметить, что шатун 20 соединен с кривошипом 36, закрепленным на валу 37. К
этому валу также прикреплен кулачок 38, имеющий паз, зацепляющийся с роликом 39 на одном из коротких
валов 33, который установлен в боковых опорах регистровой рамки 34. Когда шатун 20 перемещается назад
из положения, показанного на рис. 1, кулачок 38 перемещает ролик 39 вперед и качает раму регистра против
часовой стрелки, в результате чего шестерни регистра, находящиеся в рабочем положении, входят в
зацепление с зубчатыми рейками привода. Когда шатун 20 снова выдвигается вперед, кулачок 38 вместе с
пружиной 39'а (рис. 4) возвращает рамку регистра по часовой стрелке, отсоединяя регистр от зубчатых реек
привода.
Кроме того, механизм вращающегося регистра занимает положение, показанное на рис. 3. При таком
положении регистрирующего механизма он входит в зацепление с рейками до их опускания, а
«суммирующие» шестерни 30 в блоках, где были нажаты клавиши, вращаются против часовой стрелки по
мере опускания реек, тем самым аддитивно регистрируя предмет.
Для вычитания механизм вращающегося регистра занимает положение, показанное на рис. 4. В этом
положении механизм входит в зацепление с зубчатыми рейками до их опускания, и опускание зубчатых реек
будет вращать шестерни вычитания 40 в блоках, где были нажаты клавиши, против часовой стрелки, но при
этом шестерни сложения будут вращаться по часовой стрелке, то есть в направлении, противоположном
сложению.
Таким образом, сложение и вычитание выполняются вращением шестерен 30 в противоположных
направлениях.
АВТОМАТИЧЕСКОЕ ОБУЧЕНИЕ РЕГИСТРОВОГО МЕХАНИЗМА.
Как уже упоминалось, предусмотрена возможность автоматической настройки регистрирующего механизма
для сложения или вычитания без необходимости выполнения машиной промежуточного хода.
Обращаясь к фиг. 3 и 5, можно заметить, что левый штифтовый вал 33 снабжен пластиной на своем левом
конце 70, на которой расположены два штифта 42 и 43, находящиеся по разные стороны от оси валов 33.
Вместе с этими выступами работает защелкивающий механизм ножницеобразной формы, состоящий из
элементов 44 и 45, шарнирно соединенных на выступе 75 46 на левом рычаге рамки кассового аппарата 34 и
прижимаемых друг к другу пружиной 47. Элементы 44 и 45 имеют выступы для взаимодействия со своими
соответствующими шпильками 42 и 43, а также боковые выступы 49 и 48 на своих левых концах, как показано
на рис. 4.
Когда поворотная рама 32 находится в положении, показанном на рис. 4, плечо на 85 верхней части рычага 44
входит в зацепление с выступом 42 и фиксирует поворотную раму в показанном положении. Когда поворотная
рама 32 находится в противоположном положении, как показано на рис. 3, выступ на нижнем элементе 45,
расположенном под углом 90 градусов, входит в зацепление со штифтом 43, и поворотная рама фиксируется
в этом положении.
Между выступами 48 и 49 расположен рычаг 50 (рис. 3), края которого предназначены для зацепления с
выступами при перемещении рычага 9r вверх и вниз. Конец рычага 50 имеет форму, позволяющую ему
входить в зацепление со шпильками 42 и 43, как будет описано далее.
Этот рычаг 50 выступает из хомута 51, шарнирно закрепленного в точке 52 на раме станка. 100-секционная
рама 51 имеет еще один рычаг 53, имеющий раздвоенный конец, зацепляющийся за шпильку 54 на раме 55,
шарнирно закрепленной в точке 56 на раме станка. Последнее ярмо 55 имеет рычаг, соединенный с звеном
57, которое, в свою очередь, соединено с вычитающим рычагом 12 (рис. 1). Описанный выше механизм
автоматически переключает регистры следующим образом:
Предположим, что регистры находятся в позиции 110, показанной на рис. 3, которая соответствует позиции
сложения. Рычаг вычитания 12 будет находиться в положении полной строки, как показано на рис. 1.
Предположим также, что необходимо вычесть сумму из кассового аппарата. Рычаг вычитания 12
перемещается назад в пунктирное положение на рис. 1, что толкает звено 57 назад. Это приводит к вращению
штурвала против часовой стрелки, а последний, в свою очередь, вращает штурвал 51 и его рычаг 50 120 по
часовой стрелке. Рычаг 50 опускается вниз, входя в зацепление с выступом 48 на рычаге, и одновременно
опускается вниз, чтобы освободить свой выступ от шпильки 43; передний конец рычага 50 перемещается на
125 градусов перед шпилькой 43. В начале обратного хода механизма регистровая рама 34 поворачивается
против часовой стрелки кулачком 38, при этом указанная регистровая рама несет вращающуюся раму 32 130
417,991 и регистры 30 и 40 вместе с ней. Когда регистровая рамка 34 поворачивается против часовой стрелки,
штифт 43 на поворотной рамке блокируется концом рычага 50, в результате чего, продолжая движение
регистровой рамки, поворотная рамка автоматически поворачивается против часовой стрелки до тех пор, пока
не достигнет положения, показанного на рис. 4, где защелка 44 защелкивается за штифтом 42 и удерживает
поворотную рамку в новом, или вычитаемом, положении.
Это движение происходит очень быстро, то есть регистровая рама 34 качается сразу же в начале обратного
хода машины, и вращающаяся рама также сразу же вращается под действием движения регистровой рамы,
причем все движение происходит таким образом, что вращающаяся рама перемещается в правильное
Соседние файлы в папке патенты