Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10980
.pdf
отведения.
Они также оснащены сегментными рычагами, которые определяют угол наклона! расхождение опор для ноги
65 и шарнирные боковые стороны или клапаны.
На направляющих установлены ламели для матраса, причем предусмотрены вставные ламели для
поддержки матраса, когда направляющие раздвинуты. 70 планок подставки для ног закреплены на
направляющих в положении, близком к положению бедра, при этом планки опираются на поперечную
перекладину впереди точки поворота и каждая может быть зафиксирована в своем отрегулированном
положении на сегментных рычагах. На конце каждой планки подставки для ног расположен вертикально
регулируемый кронштейн, поддерживающий шкив, через который проходит шнур для крепления груза. На
направляющих имеются откидные боковые клапаны с каждой стороны, которые можно зафиксировать в
вертикальном положении или опустить вниз для доступа пациента или заправки постели. Боковые створки
разделены в области бедра той частью, которая проходит по всей длине планок подставки для ног и
поворачивается вместе с ними. В качестве альтернативного варианта, откидные подставки для ног могут
заканчиваться на небольшом расстоянии от бедра или вовсе отсутствовать, при этом постельное белье
удерживается на конечностях пациента с помощью колец, закрепленных в кронштейнах на ножках. В
комплекте четыре матраса: один для туловища до поясницы, второй под ягодицами, а третий и четвертый —
на каждой из реек подножки.
В точке, где располагается матрас для ягодиц, откидные боковые клапаны срезаются или предусматривается
отдельная откидная часть, чтобы этот матрас можно было снять, не беспокоя пациента, для установки судна
или других медицинских услуг. Часть боковых клапанов, ближайшая к голове пациента, срезается, а на
вертикальной поднимающейся части располагаются подлокотники костылей, а рядом могут быть закреплены
полки на расстоянии вытянутой руки на клапанах для удобства пациента. Подставка для ног, выполненная в
виде доски для сандалий, ботинка или фиксирующей пластины, может являться частью подставки для ног и
быть установлена таким образом, чтобы принимать стопу или стопы пациента и быть соединена с весовым
устройством, имеющим множество точек крепления. При этом расположение точек крепления позволяет
придавать стопе любой наклон с сохранением или без сохранения натяжения в тазобедренном суставе. Таким
образом, пациент может получать максимальный уход, не нарушая необходимую иммобилизацию. «Шина
портативна и предназначена для установки на четырехногий табурет или подставку в качестве
самостоятельной конструкции».
На таком стуле можно регулировать угол наклона. Благодаря простоте регулировки, устройство подходит для
пациентов любого возраста и веса, при этом доступны все известные движения, необходимые для
хирургического вмешательства, так что конечности можно отводить в сторону с разгибанием или без него, или
же каждую конечность можно лечить отдельно. Закрепив стопу или стопы на сандалии 25 и используя
удлинительные устройства, стопу или стопу можно повернуть внутрь или наружу, или придать стопе любой
желаемый угол, чтобы избежать ослабления мышц после лечения.
Датировано десятым днем апреля 1933 года.
Фрэнсис Херон Роджерс, представитель заявителя.
181, Улица королевы Виктории, Лондон, E.G. 4.
Полная спецификация E.
—Усовершенствования в производстве шин.
Я, Джеймс Пойнт, проживающий по адресу: Паркмонт, Лассвейд-роуд, Либертиден, Эдинбург, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям шин и имеет более конкретное отношение к таким,
которые используются для поддержания всего человеческого тела в жестком лежачем положении.
Тип «разъема», к которому относится данное изобретение, включает в себя направляющие или продольные
элементы, проходящие по всей длине шины и имеющие откидные боковые клапаны, фиксируемые в
вертикальном положении для удержания пациента.
Такие шины необходимы в случае заболеваний позвоночника, фиброзных патологий тазобедренных и
коленных суставов, несчастных случаев, переломов конечностей и подобных заболеваний, поскольку в
некоторых случаях необходимо наложить шину на поврежденную конечность или конечности для
восстановительных целей, когда пациент находится в лежачем положении.
Целью изобретения является создание шины описанного выше типа, которая, обеспечивая максимальный
комфорт пациенту, позволяет хирургу или медсестре немедленно получить доступ к любой части тела.
Изобретение также предусматривает основные принципы местного неоперативного лечения указанных выше
заболеваний, а именно: (а) иммобилизацию.
(б) Тяга или растяжение.
(c) Отведение одной или обеих конечностей.
(d) независимое вытяжение бедра и голени.
Шина также облегчает общее лечение, а именно гигиену и гелиотерапию.
Согласно изобретению, портативная шина для носилок указанного выше типа снабжена направляющими,
которые могут быть механически отрегулированы по параллельному положению относительно расстояния
между ними. На прилагаемом чертеже шина показана в проекции на рис. (1) и в плане на рис. (2), а на рис. (3)
показана шина, снабженная устройством для лечения согнутых конечностей, рис. (4) — ее торцевой вид, а на
рис. (5) показан способ крепления боковых клапанов к направляющим и их фиксации в вертикальном
положении.
Портативная шина снабжена 85 поворотными частями или планками (c) для отведения ноги, при этом шина
имеет шарнирные боковые стороны или клапаны (b), благодаря чему пациент плотно прилегает к ней.
Матрасы расположены в секциях: один для головы до поясницы (d), один для ягодиц (d') и по одному для
каждой ноги (d2). Опустив любой из боковых лоскутов (b), можно горизонтально отвести ягодичный матрас (dl)
и заменить его судном, либо обнажить тело пациента для осмотра. На конце каждой планки ножки (c)
закреплен шкив или шкивы (e) с опорой (f) для вытягивания конечности или стопы или вытяжения. 100 Шина
формируется с помощью двух направляющих (а), проходящих по всей длине шины. Эти направляющие
снабжены подъемными ручками (g) на каждом конце и механически регулируются по параллельному
положению относительно расстояния между ними с помощью болта (h) на каждом конце. В нижней части
коляски поперечная перекладина (j) поддерживает планки для ног (e), которые можно перемещать наружу в
положение максимального отведения.
110 бегунов также несут сегментные рычаги (k) 417,997 417,997, которые определяют степень расхождения
планок ног (c). На направляющих установлены ламели для матраса (l), при этом предусмотрена вставная
ламель (rn) для поддержки матраса, когда направляющие раздвинуты. Планки ножек (c) поворачиваются на
внешней стороне направляющих (a) в положении бедра или около него с помощью кронштейнов (n), при этом
указанные планки ножек опираются на поперечную балку (j) впереди точки поворота, и каждая из них может
быть зафиксирована в своем отрегулированном положении на сегментных рычагах с помощью винта с
накатанной головкой (p).
На конце каждой планки ножки расположен вертикально регулируемый кронштейн (/), поддерживающий один
или несколько шкивов (e), через которые проходит шнур или шнуры для крепления груза. Направляющие (а)
имеют откидные боковые клапаны (б) с обеих сторон, которые могут фиксироваться в вертикальном
положении с помощью скоб (q), имеющих выступы, входящие в отверстия в клапанах (b) и штифтах (r) (рис. 5),
или опускаться для доступа пациента или обслуживания судна. Боковые клапаны (b) простираются от области
подлокотника руки до положения бедра. Постельное белье надевается на конечности пациента с помощью
обручей (s), закрепленных в кронштейнах (t), прикрепленных к ножкам кровати. В наличии четыре матраса:
один матрас для всего тела (d), один матрас для ягодиц (d') и два матраса для ног (d2).
Опустив любой из боковых клапанов, можно извлечь ягодичный матрас (d') для установки судна или других
медицинских процедур.
Часть боковых лоскутов, ближайшая к голове пациента, отсекается, а на вертикальной восходящей части
располагаются регулируемые подлокотники или костыли (b'). Подставка или подставки для ног (u) могут
являться частью конструкции ножной планки для предотвращения «свисающей стопы», при этом натяжение
передается от подставки для ног к конечности с помощью регулируемых ремней. Подставка для ног может
быть снабжена роликами для уменьшения трения.
Для лечения согнутых конечностей к ножным рейкам (рис. 3 и 4) крепится двойная наклонная плоскость ('),
угол наклона которой регулируется; предусмотрена возможность независимого вытяжения или разгибания
бедра и голени с помощью направляющих блоков (el и e').
Благодаря вышеописанным мерам пациент может получить максимальный уход, не нарушая необходимую
иммобилизацию. Шина портативна и предназначена для установки на обычную больничную кровать или
каталку на колесах. Благодаря своей конструкции шина может регулироваться под пациентов различных
размеров, при этом обеспечивается возможность выполнения различных хирургических манипуляций: одна
или обе ноги могут быть отведены в сторону с разгибанием или без него; одна или обе согнутые конечности
могут быть обработаны с двойным разгибанием в отведенном положении; поскольку шина обеспечивает
плоскую основу для позвоночника, разгибание легко достигается путем введения прокладочного блока под
матрас в нужном положении.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_417998.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=417998&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB417998A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
th / 417 9' Дата подачи заявки: 11 апреля 1933 г. № 10856/33. 41 помощь - Полный текст слева: 9 апреля 1934
г.
Завершено: октябрь. 11, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции и применении устройств для сушки кофейных зерен и других
гранулированных или мучных материалов. Мы, Рудольф Лой, гражданин Чехословакии, и Ота Мариксус,
гражданин Чехословакии, оба проживающие по адресу: почтовый ящик 258, Момбаса, колония Кения,
Британская Восточная Африка, и Кирилл Стюарт Хит, гражданин Великобритании, проживающий по адресу:
почтовый ящик 104, Момбаса, колония Кения, Британская Восточная Африка, настоящим заявляем, что
данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к аппарату для сушки
кофейных зерен, чая и других гранулированных или мучнистых материалов или веществ и имеет целью
создание усовершенствованного аппарата для этой цели, который должен быть способен к непрерывной
работе и обеспечивать возможность полного контроля скорости работы. Сушильное устройство согласно
изобретению включает в себя, по существу, ряд расположенных друг над другом формовочных лотков,
каждый из которых отстоит от соседних и будет расположен сбоку от них, а также множество граблей или
аналогичных устройств, непрерывно перемещающихся по лоткам, так что материал, помещенный на верхний
лоток, будет распределяться по нему и падать с одной его стороны на следующий лоток, по которому
указанный материал будет распределяться в обратном направлении, проходя с противоположной стороны на
нижний лоток; при этом нагретый воздух будет подниматься вверх через лотки, а материал будет проходить
вниз по ним.
Предпочтительно, чтобы каждый лоток, который может быть составлен из множества меньших лотков, имел
плоскую кольцевую форму; каждый второй кольцевой лоток имел меньший эффективный внутренний
диаметр, чем его соседние лотки, которые имеют больший эффективный внешний диаметр; при этом
центральный приводной вал несёт грабли или их эквивалент, количество рядов которых равно количеству
лотков; и внутренний или внешний конец каждой грабли располагался впереди (по отношению к направлению
её движения) остальной части грабли, в зависимости от того, требуется ли распределять материал на
соответствующем кольцевом лотке наружу или внутрь.
В соответствии с одним из вариантов изобретения, машина для сушки кофейных зерен включает в себя, по
существу, неподвижный внешний корпус, внутренняя поверхность которого имеет цилиндрическую форму, с
вертикально расположенной осью; ряд кольцевых форамининых лотков, расположенных один над другим на
некотором расстоянии друг от друга и простирающихся внутрь относительно указанной цилиндрической
поверхности; внешне цилиндрический вращающийся держатель, установленный соосно внутри корпуса; и
ряд, равный по количеству лоткам, круглых групп кронштейнов, несущих грабли, радиально отходящие от
цилиндрической поверхности держателя, по одной группе на каждый кольцевой лоток. В верхней части
корпуса, обозначенной цифрой 65, имеется выходное отверстие, в котором установлен вытяжной вентилятор,
а вблизи верхней части корпуса – дополнительное отверстие в боковой стенке для загрузки кофейных зерен,
подлежащих сушке; и в нижней части корпуса, непосредственно над нижним концом которого через боковую
стенку корпуса выполнены наклонные желоба, предназначенные для отвода сухого кофе.
Верхний кольцевой лоток 75 расположен непосредственно под верхней группой грабель, и он, как и каждый
второй лоток, имеет меньший внутренний диаметр, чем остальные лотки, при этом внутренние диаметры
указанного верхнего и 80 последующих лотков превышают внешний диаметр цилиндрического держателя
грабель лишь на величину, достаточную для обеспечения надлежащего рабочего зазора. Однако
эффективный внешний диаметр всех оставшихся 85 лотков больше эффективного внешнего диаметра
верхнего и каждого второго лотка и практически равен внутреннему диаметру корпуса. 90 Все грабли каждой
группы расположены практически в радиальной плоскости, непосредственно над соответствующим лотком, и
каждая грабля верхней и каждой второй группы наклонена на радиус от центра держателя граблей под углом
95° до внешнего конца граблей, так что ее внутренний конец находится впереди, относительно направления
движения, ее внешнего конца. Таким образом, грабли верхней и каждой второй группы служат для
распределения кофейных зерен по верхнему и каждому второму лотку, так что эти зерна проходят за внешние
эффективные края верхнего и второго лотков и падают с них на остальные лотки; Ak_ -1._ 11t zL:: --- -- -- - "Iww
diately therebeneath, Jall the. grakes of the appropriate series being sloped to radiuss passing through their external
ends so that that says external ends are in the lead.
Таким образом, кофейные зерна будут распределяться внутрь с помощью указанных граблей по оставшимся
лоткам и проходить по их внутренним краям, падая на каждый второй лоток. Таким образом, кофейные зерна
сначала распределяются наружу по верхнему лотку, затем по его внешнему краю падают на второй лоток,
оттуда — внутрь, падая с его внутреннего края на третий лоток, и так далее, пока не упадут с внутреннего или
внешнего края самого нижнего лотка (в зависимости от того, четное или нечетное число лотков) на наклонный
желоб в нижней части корпуса, откуда они выходят через выходные отверстия в боковой стенке последнего.
Под рядом лотков расположены один или несколько электрических нагревательных элементов известного или
удобного типа, и время сушки материала или скорость работы могут регулироваться путем регулирования
этих нагревательных элементов, изменения скорости вращения граблей и изменения силы всасывания
вентилятора в верхней части корпуса.
Хотя грабли могут иметь форму 30 рычагов, отходящих от внешней цилиндрической поверхности держателя
граблей, предпочтительно они выполнены в виде отдельных элементов, каждый из которых имеет собственно
граблиную часть, или головку, наклоненную к стержню, свободный конец которого 35 прикреплен к
кронштейну, радиально отходящему от держателя граблей; и, при желании, стержень может быть изогнут в
практически горизонтальной плоскости. Кроме того, каждый радиальный выступ от держателя грабель может
иметь 40 соединенных с ним нескольких грабель, длина стержней которых постепенно увеличивается от
внутреннего к внешнему концу указанного кронштейна или наоборот, в зависимости от того, как они должны
распределять 45 материал, подлежащий сушке, наружу или внутрь соответствующего лотка.
Дата: 11 апреля 1983 года.
От имени заявителей: F. J. CLEVELAND & Co.
Дипломированные патентные поверенные, Саутгемптон Билдингс, 29, Чансери Лейн, туалет 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в оборудовании для сушки кофейных зерен и других гранулированных или мучных
материалов. Мы, Рудольф Лой, из Чехословакии, внутренне над лотками большей эффективности.
Национальность и Ора Марксус, из Чехословакии, чей внешний диаметр - падение со словацкой
национальности, оба из P.O. Внутренние периферийные части ящика; обогреваемые или охлаждаемые 80
258, Момбаса, колония Кения, британский воздух, поднимающийся вверх через Восточную Африку, и CYRIL
STUART HEATH, ряд лотков, по мере прохождения материала британской национальности, из почтового
ящика 104, вниз по нему.
Момбаса, Кения, колония, Британская Восточная Африка. В известных аппаратах такого рода, в данном
изобретении, настоящим заявляем о природе радиальных рычагов вертикального вала и о том, каким
образом они сами по себе представляют или непосредственно служат для поддержки или переноски граблей.
В соответствии с настоящим изобретением, в следующем утверждении: сушильный аппарат указанного типа
Данное изобретение относится к аппарату для сушки кофейных зерен, чая и других соответствующих
материалов, на который каждая грабля имеет головку или часть грабли, наклоненную к стеблю, свободный
конец которого прикреплен к одному из цилиндрических рычагов, охватывающих их, каждый из которых
расположен на противоположном конце ряда кольцевых форменных лотков. Каждый из них имеет меньший
эффективный внутренний диаметр (по направлению своего перемещения), чем остальная часть, которая
имеет больший эффективный внешний диаметр, и в котором имеется соответствующий лоток, направленный
наружу или внутрь.
Предпочтительно, каждый радиальный рычаг имеет осевой вал или эквивалентный, проходящий через лотки,
несущий стержни множества граблей, которые радиально перекрываются, при этом стержни с указанными
лотками, а длина граблей каждого рычага увеличивается по мере вращения вала для распределения
материала, когда грабли перемещаются от внутреннего к внешнему концу рычага или наоборот, по
указанному ряду 105 над указанными лотками, чтобы опускаться по мере необходимости для распределения
материала на соответствующем лотке наружу или внутрь.
417,998417,998 На прилагаемых схематических чертежах изображена машина для сушки кофейных зерен в
соответствии с одним из вариантов изобретения, из которых на Рисунке 1 показана машина в разрезе с
опущенной центральной частью; на Рисунке 2 — соответствующий разрез в плане, части которого показаны в
разрезе; и на Рисунке 3 — фрагментарный перспективный вид.
Как показано на рисунке, машина включает в себя, по существу, неподвижный наружный корпус 11,
внутренняя поверхность которого имеет цилиндрическую форму, ряд кольцевых формованных лотков 12, 13,
12, 13,... расположенных один над другим на некотором расстоянии друг от друга и простирающихся внутрь
относительно указанной цилиндрической поверхности; наружный цилиндрический вращающийся приводной
элемент 14, установленный соосно внутри корпуса 11, и ряд круглых групп радиальных рычагов 15,
прикрепленных к граблям 16, простирающихся радиально от цилиндрической поверхности несущего элемента
14, по одной группе на каждый кольцевой лоток 12 или 13. В верхней части корпуса 11 имеется выходное
отверстие 17, на котором установлен вытяжной вентилятор 18, а вблизи его верхней части – входное
отверстие 19 через боковую стенку для сушки кофейных зерен; в нижней части корпуса 11 предусмотрено
выходное отверстие 20. Верхняя кольцевая тарелка 12 расположена непосредственно под верхней группой
гребней 16, и она, а также каждая вторая тарелка 12, имеет больший внутренний диаметр, чем остальные
тарелки 13, эффективный внешний диаметр которых меньше эффективного внешнего диаметра верхней и
каждой второй тарелки 12, который практически равен внутреннему диаметру корпуса.
Внутренний диаметр верхнего и второго лотков 12 превышает внешний диаметр цилиндрического держателя
грабель 14 лишь на величину, достаточную для обеспечения надлежащего рабочего зазора.
Каждая грабли 16 верхней и каждой второй группы (лотки 12) наклонена (см. рис. 2) на радиус от центра
держателя граблей 14 через внешний конец граблей 16 таким образом, что ее внешний конец находится
впереди, относительно направления движения, ее внутреннего конца. Таким образом, грабли 16 верхней и
каждой второй группы (лоток 12) служат для распределения кофейных зерен внутрь соответствующих лотков
12, так что эти зерна будут переходить через внутренние края лотков 12 и падать с них на оставшиеся лотки
13, расположенные непосредственно под ними, причем все грабли 16 лотков 13 наклонены к радиусам,
проходящим через их внешние концы, так что внутренние концы находятся впереди. Таким образом,
кофейные зерна будут распределены граблями по оставшимся лоткам 13 и перенесены через их внешние
эффективные края, чтобы упасть на лотки 12. Таким образом, кофейные зерна сначала распределятся внутрь
по верхнему лотку 12, затем через его внутренний край (70) упадут на второй лоток 13, оттуда — наружу, упав
с его внешнего эффективного края на третий лоток 12, и так далее, пока не пройдут через отверстие 21 (75) в
самом нижнем лотке 22 в неизолированный желоб 23 в нижней части корпуса 11 и не выйдут через выходное
отверстие 20 через боковую стенку последнего.
Каждая грабли 16 имеет изогнутый стержень 24 80, который прикреплен к соответствующему радиальному
рычагу 15, и, как показано, к каждому радиальному рычагу 15 прикреплены стержни 24 трех граблей 16,
которые радиально перекрываются; стержни 24 внутренних граблей 16 любого 85 одного радиального рычага
15 имеют постепенно увеличивающуюся длину от внутреннего к внешнему концу указанного рычага 15 или
наоборот в зависимости от того, что требуется для распределения материала на соответствующем лотке 13
g90 наружу или внутрь.
После того, как мы подробно описали и определили природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы 95
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_417999.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=417999&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB417999A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
417,999 Полная спецификация принята: октябрь. 12, 1934.
1
---ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области полимеризации органических соединений или связанные с ней.
Мы, компания THE TRIPLEX 'SAFETY GLASS COMPANY LIMITED, британская компания, расположенная по
адресу: 1, Albemarle Street, Piccadilly, London, W.1, Лесли Ксивиан Дональд Скорах, подданный
Великобритании, и Джон Уилсон, подданный Великобритании, оба из компании Tr'iplex Works, Eccleshall Road,
King's Norton, Birmingham, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение предназначено для усовершенствования или связано с полимеризацией органических
соединений и имеет особое отношение к полимеризации метилэритронитрила.
Ранее мы разработали процесс полимеризации органических соединений, включая метилэритронитрил, с
образованием продуктов, обладающих хорошими оптическими и механическими свойствами, что делает их
полезными, например, при производстве формованных изделий, заменителей стекла и упрочняющих слоев
для ламинированного или безопасного стекла.
Полимерные соединения, как правило, имеют меньший объем, чем мономерные соединения, из которых они
получены, и когда полимеризация происходит в сосудах с жесткими стенками, твердый полимер имеет
тенденцию прилипать к стенкам сосуда, а внутри массы образуются пузырьки, поскольку полимеризация и
сжатие происходят параллельно. Кроме того, возникают трудности с удалением массы полимеризованного
продукта из сосуда.
Целью настоящего изобретения является облегчение производства относительно больших масс
полимеризованного органического вещества без риска образования пузырьков из-за изменения объема, и
этот результат достигается путем проведения процесса полимеризации в контейнере с гибкими стенками.
Таким образом, настоящее изобретение включает в себя способ получения полимеризованного продукта из
полимеризуемого органического соединения, который включает в себя проведение реакции полимеризации в
сосуде с гибкими стенками, так что стенки сосуда могут адаптироваться к любым изменениям объема
содержимого.
Судно может быть изготовлено из резины или [Цена 1/-].
Состав резины, в котором данный материал не растворяется и не подвергается воздействию 55 органических
смесей, подвергающихся полимеризации.
Следует понимать, что данное изобретение имеет особое значение, когда полимерное соединение
представляет собой твердое или полутвердое пластиковое или клеевое вещество. Следует также понимать,
что при изготовлении больших блоков твердого полимера стенки сосуда могут быть построены из резины или
аналогичного гибкого материала, соответствующим образом зажатого по краям соединения и, при
необходимости, окруженного опорным каркасом.
Процесс полимеризации обычно проводится при температурах выше комнатной температуры (70 °C), и для
этой цели сосуд с гибкими стенками может быть помещен в металлический или другой контейнер, при этом
принимаются меры предосторожности, чтобы предотвратить прилипание стенок сосуда к контейнеру. 75 С
этой целью, например, наружные стенки резинового сосуда могут быть покрыты порошком,
предотвращающим прилипание, например, графитом или французским мелом.
Внутренние поверхности гибких стенок 80 при желании могут быть покрыты веществом, которое
минимизирует прилипание смеси, подвергающейся полимеризации, или минимизирует воздействие
растворителя или других веществ.
Следует понимать, что точная природа материала, из которого изготовлен сосуд с гибкими стенками, будет
зависеть от полимеризуемых материалов и от условий проведения реакции. Следует также отметить, что,
возможно, нет необходимости изготавливать все стенки сосуда из гибкого материала. Таким образом,
например, дно сосуда может быть выполнено из жесткого материала, а остальные стенки могут быть съемно
прикреплены к нему и друг к другу.
Ниже в качестве примеров описаны способы реализации настоящего изобретения при полимеризации
метакрилонитрила: ПРИМЕР 1.
части по весу кумарина, 7 частей по весу смеси бутиро- и валеролактонов и 80 частей по весу 105
метакрилонитрила смешиваются с 0,6. Дата подачи заявки: 12 апреля 1933 г. № 10,9&5 /33.
Полная спецификация слева: февраль. 20, 1934.
В тонкий резиновый мешок, внешнюю поверхность которого посыпают графитом, помещают в металлический
контейнер, поддерживаемый при температуре 60°C в течение 10 дней, и выливают его по весу. По истечении
этого времени температура медленно снижается в течение 4 дней до 20 °C. Полученный прозрачный твердый
полимер не содержит пузырьков, поскольку гибкие стенки резинового мешка позволяют блоку полимера
равномерно сжиматься.
ПРИМЕР 2.
Смесь, состоящая из 80 весовых частей метакрилонитрила, 16 весовых частей уксусного ангидрида и 0,7
весовых частей пероксида бензоила, выливают в резиновый мешок, а после присыпания внешних
поверхностей мешка французским мелом его помещают в металлический контейнер и нагревают при 60 °C в
течение 14 дней для завершения превращения мономера в полимер. В процессе полимеризации масса
сжимается, и стенки сосуда принимают форму массы, предотвращая тем самым образование полостей,
пузырьков или подобных неровностей внутри нее.
При необходимости гибкий контейнер с жесткими стенками может быть сформирован непосредственно на
месте, например, на внутренних стенках металлического сосуда.
Эти стены могут быть покрыты графитом или французским мелом, а затем на них может быть нанесено
несколько слоев раствора резины или желатина, после чего они высушены.
Затем мономер с добавлением пластификаторов (при желании) заливают в сосуд, и полимеризацию
завершают обычным способом. Твердый блок полимера прилипает к резиновому или желатиновому пакету и
сжимается, отталкиваясь от стенок металлического контейнера.
Дата: 12 апреля 1933 года.
БОУЛТ, УЭЙД И ТЕННАНТ.
111 & 112, Илаттон Гарден, Лондон, E.C.1, Сертифицированные патентные поверенные.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области полимеризации органических соединений или связанные с ней.
Компания WVe, THE TRIPLEX SAFETY GLASS COMPANY LIMITED, британская компания, расположенная по
адресу: 1, Albemarle Street, Piccadilly, London, W.1, Лесли Вивиан Дональд Скорпион, гражданин
Великобритании, и Джон Уилсон, гражданин Великобритании, оба из компании Triplex Works, Eceleshall Road,
King's Norton, Birmingham, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям или связано с полимеризацией органических
соединений и, в частности, к полимеризации матацев-лонитрила.
Ранее мы разработали процесс полимеризации органических соединений, включая металлициллонитрил, с
получением продуктов, обладающих хорошими оптическими и механическими свойствами, что делает их
полезными, например, в производстве формованных изделий, заменителей стекла и упрочняющих слоев для
ламинированного или безопасного стекла. Полимерные соединения, как правило, имеют меньший объем, чем
мономерные соединения, из которых они получены; например, плотность мономерного метакрилонитрила
составляет приблизительно 0,8, тогда как плотность полимеризованного метакрилонитрила составляет
приблизительно 1,1. Когда полимеризация происходит в сосудах с жесткими стенками, твердый полимер
имеет тенденцию прилипать к стенкам сосуда и образовывать пузырьки внутри массы, поскольку
полимеризация и усадка происходят параллельно. 80 Кроме того, возникают трудности при удалении массы
полимеризованного продукта из сосуда.
Целью настоящего изобретения является упрощение производства 8! 5 Получение относительно больших
масс полимеризованных органических веществ без риска образования пузырьков из-за изменения объема
достигается путем проведения процесса полимеризации в гибкой и легко деформируемой среде.
Таким образом, настоящее изобретение включает в себя способ производства твердого полимеризованного
продукта, такого как искусственная смола или прочная эластичная масса 95, свободная от пустот или
пузырьков, который включает введение неполимеризованного метакрилонитрила или смеси, содержащей
такое вещество (с добавлением или без добавления катализаторов полимеризации), в контейнер 100 с одной
или несколькими стенками, изготовленными из гибкого материала, способного адаптироваться к любым
изменениям внешней формы полимеризуемой массы, и нагревание содержимого до 105°C для
осуществления полимеризации.
Гибкая стенка или стенки контейнера могут легко деформироваться, как показано на рисунке 417,999, отводя
ее от стенок металлического контейнера. Блок полимера может быть впоследствии удален вместе с
прилипшей к нему оболочкой из резины или желатина из металлического контейнера, а оболочка может быть
отделена или растворена. В одном из конкретных вариантов настоящего процесса смесь метакрилонитрила,
уксусного ангидрида и пероксида бензоила вводят в контейнер, имеющий одну или более стенок,
изготовленных из гибкого материала, способного адаптироваться к любым изменениям объема содержимого,
и подвергают воздействию температуры приблизительно 60 °C в течение нескольких дней для стимуляции
полимеризации смеси.
На прилагаемых схематических рисунках показаны различные формы сосудов, пригодных для осуществления
настоящего изобретения:
На рисунке 1 показано поперечное сечение сосуда с гибкими стенками, содержащего полимелизируемое
вещество.
На рисунке 2 показано поперечное сечение того же сосуда после полимеризации, сопровождавшейся
уменьшением объема; на рисунке 3 представлено поперечное сечение сосуда с жесткими стенками и
контейнером с гибкими стенками; на рисунке 4 показан сосуд, показанный на рисунке 3, после полимеризации
и отсоединения контейнера с гибкими стенками от жестких стенок; на рисунке 5 показано поперечное сечение
сосуда, состоящего из гибких боковых стенок и жесткого дна; а на рисунке 6 представлено поперечное
сечение практической формы сосуда для проведения реакции полимеризации.
На рисунках 1, 2 и 5 не показаны элементы, поддерживающие гибкие стены.
Обращаясь к рисункам 1–5, где одинаковые порядковые номера обозначают одинаковые 110 деталей, 11
представляет собой сосуд с жесткими стенками, а 12 — контейнер с гибкими стенками внутри сосуда 11. На
рисунке 5 гибкие стенки 12 возводятся на жестком металлическом основании 13 с помощью зажимных средств
14. 115 На рисунке 6 изображен прямоугольный металлический сосуд 1.5, снабженный фланцем 16, к
которому с помощью болтов 18 можно прикрепить крышку 17. Крышка 17 снабжена клапаном 19, посредством
которого при необходимости можно снизить давление внутри сосуда 15. Между крышкой 17 и фланцем 16
расположен подходящий ларец 20. Природа материала, из которого изготовлена прокладка l2i, зависит от
жидкости, подвергающейся полимеризации. Как правило, подходят любые обычные виды асбестовых листов,
используемых для изготовления прокладок. Резина, как грубая, так и вулканизированная, или кожа 130
rLobber, и в одном из вариантов аппарата для осуществления изобретения гибкие стенки могут быть
изготовлены из резины или, при необходимости, из регенерированной целлюлозы, окружены, но не
прикреплены к опорной раме или сосуду.
В таких случаях аппарат, разумеется, пригоден для использования только при полимеризации смесей,
которые не воздействуют на материал, из которого изготовлены гибкие стенки.
В качестве альтернативы гибкие стенки могут состоять из листа регенерированной целлюлозы с подложкой из
металлической фольги, поддерживаемого, но не прикрепленного к окружающей конструкции или сосуду.
Следует понимать, что при изготовлении больших блоков полимерного золя стенки сосуда могут быть
построены из листов резины или аналогичного гибкого материала, надлежащим образом закрепленных по
краям и, при необходимости, окруженных несущим каркасом или сосудом.
Процесс полимеризации проводится при температурах выше комнатной, и для этой цели сосуд с гибкими
стенками может быть помещен в металлическую или другую емкость, при этом принимаются меры
предосторожности, чтобы предотвратить прилипание стенок сосуда к емкости. С этой целью наружные стенки
резинового сосуда, например, могут быть покрыты порошком, таким как графит или французский мел, что
предотвращает или минимизирует слипание. Внутренние поверхности гибких стенок при желании могут быть
покрыты веществом, которое минимизирует прилипание смеси, подвергающейся полимеризации, или
минимизирует воздействие растворителя или иных веществ.
Следует понимать, что точные свойства материала, из которого изготовлен сосуд с гибкими стенками, будут
зависеть от полимеризуемых материалов и от условий проведения реакции. Следует также отметить, что,
возможно, не обязательно делать все стенки сосуда из гибкого материала. Таким образом, например, дно
сосуда может быть выполнено из жесткого материала, а остальные стенки могут быть съемно прикреплены к
нему и друг к другу.
При необходимости гибкий контейнер с жесткими стенками может быть сформирован непосредственно на
месте, например, на внутренних стенках металлического сосуда.
Стены могут быть покрыты графитом или французским мелом, а затем на них может быть нанесено несколько
слоев раствора резины или желатина, после чего они просушиваются.
Затем мономер с добавлением пластификаторов (при желании) можно залить в емкость, и полимеризацию
завершить обычным способом. Твердый блок полимера прилипает к резиновому или желатиновому пакету, и
может быть использован конус 417,199 4 417999. Внутри металлического сосуда 15 находится облицовка 21
из металлической фольги, например, алюминиевой или оловянной. Внутренняя оболочка 21 из
металлической фольги снабжена внутренней оболочкой 22, состоящей из любой формы регенерированной
целлюлозы, например, регенерированной из вискозы, или из ацетата целлюлозы.
В нижней части целлюлозной футеровки размещается опорная плита 23, изготовленная из алюминия,
нержавеющей стали или хромоникелевого сплава, и эта опорная плита снабжена пазами 24 и углублениями
25. Функция пазов типа «ласточкин хвост» заключается в формировании ключа для блока полимеризованного
Соседние файлы в папке патенты