Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10935
.pdf
соответствующим образом мимо этих механизмов.
Концы каждой стойки каждого несущего механизма сконструированы таким образом, что они могут
перекрываться до 130 механизмов. Нижний конец вала имеет ступицу значительных размеров, которая
опирается на верхнюю часть втулки. Ступицы рычагов и их фрикционные соединения с вращающимся валом
в значительной степени схожи, поэтому подробно будет описана только одна из них. К нижней ступице
нижнего рычага прикреплены две волоконные шайбы: одна над ступицей, а другая под ней. Таким образом,
эти шайбы фактически являются частью ступицы и обеспечивают поверхности трения на ее верхней и нижней
сторонах. Нижняя шайба опирается на плоскую верхнюю поверхность ступицы вращающегося вала,
расположенного выше. Верхняя шайба прижимается к нижней поверхности ведущего диска, ступица которого
скользит по шпонке к вращающемуся валу. На ступицах остальных рычагов установлены аналогичные шайбы,
при этом нижняя шайба каждой ступицы прилегает к верхней плоской поверхности ведущего диска,
расположенного под ней, а верхняя шайба прилегает к нижней плоской поверхности ведущего диска,
расположенного над ней.
Масляная канавка на внешней поверхности вращающегося вала сообщается с отверстиями в приводном
диске, благодаря чему масло может подаваться для смазки контактирующих поверхностей диска и ступиц.
Эти расположенные друг над другом ступицы с их фрикционными поверхностями и фрикционный ведущий
диск удерживаются в плотном контакте друг с другом листовой пружиной, имеющей множество рычагов,
которые прижимают верхнюю поверхность самого верхнего фрикционного ведущего диска, причем указанная
пружина удерживается под натяжением гайкой, навинченной на верхний конец вращающегося вала, и
фиксируется в отрегулированном положении установочным винтом. При такой конструкции все рычаги будут
вращаться вместе с вращающимся валом до тех пор, пока все они могут свободно вращаться, но любой рычаг
может быть замедлен в своем движении или зафиксирован; и, когда один рычаг таким образом замедлен или
зафиксирован, остальные будут продолжать вращаться вместе с вращающимся валом. Этот вал непрерывно
вращается с помощью зубчатой цепи, которая проходит вокруг звездочки, закрепленной на ступице в нижнем
конце вала, и вокруг звездочки в верхнем конце вертикального вала, вращательно установленного в
подшипниках, поддерживаемых опорной плитой; к нижнему концу последнего вала прикреплено червячное
колесо, которое зацепляется с червяком на главном приводном валу.
Описанный выше механизм обеспечивает вращение рычагов с их концевыми держателями со значительной
скоростью вокруг оси шпинделя, но при этом позволяет при необходимости замедлять или удерживать в
неподвижном состоянии любой выбранный рычаг или рычаги, не влияя на движение остальных рычагов.
Например, предположим для целей пояснения, что одна рука, 41 8,819 { 418,F8a в некоторой степени
является концом стойки несущего устройства, которое находится перед ней, и концом стойки несущего
устройства, которое следует за ней, так что два или более несущих устройства могут иногда находиться
близко друг к другу. Передний конец каждой стойки срезан с нижней стороны; а задний конец стойки
следующего носителя срезан только с верхней стороны, так что эти два срезанных конца могут
перекрываться.
Верхняя губка основного зажима каждого держателя крепится к внешним концам двух рычагов, внутренние
концы которых закреплены на противоположных концах небольшого вала, вращающегося в подшипнике в
раме.
Для перемещения верхней челюсти из закрытого положения в открытое и обратно предусмотрены рычажные
механизмы.
Верхний рычаг каждого переключателя имеет форму перевернутой буквы Т, а два нижних рычага вращаются
вокруг выровненных осей винтов, которые свободно проходят через верхние концы нижних рычагов и
ввинчиваются в концы поперечной перекладины верхнего рычага в форме перевернутой буквы Т.
Нижние концы нижних рычагов поворачиваются соответственно посредством шарниров к выступам на
верхней стороне верхней губки основного зажима. Верхние концы этих рычагов имеют пазы, в которые входят
выровненные оси, и выдолблены для размещения пружин сжатия. Когда рычаги выпрямляются, на губки
основного зажима оказывается податливое давление, заставляющее его закрыться. Вертикальный стержень
верхнего рычага рычажного механизма поворачивается на своем верхнем конце вокруг небольшого
горизонтального стержня, закрепленного на несущей раме; указанный верхний рычаг имеет удлинитель,
который соприкасается с упорным штифтом при размыкании рычага. Когда несущая рама достигает станции
загрузки, рычаг размыкается, и губки оказываются в поднятом положении. В этот момент опора, которая будет
описана далее, входит в зацепление с вышеупомянутым выступом и останавливает движение несущего
элемента. Оператор помещает кончик пальца ноги между открытыми губками основного 50-зажимного
устройства так, чтобы задний край кончика значительно выступал за губки, и нажимает на педаль.
Это приводит к закрытию губок зажима за счет выпрямления рычага и одновременно перемещает удлинитель,
освобождая тем самым держатель, так что он начинает двигаться в направлении механизмов снятия фаски и
сжатия.
Желательно, чтобы лишь небольшая часть заднего края кончика пальца подвергалась воздействию
механизмов срезания и сжатия. Иными словами, во время этих двух операций наконечник следует зажимать
очень близко к его заднему краю.
Однако, когда держатель достигает перфорационного механизма, значительная часть задней части
наконечника должна выступать из держателя, чтобы можно было пробить декоративный ряд отверстий по
краю. Следовательно, каждый из 70 держателей снабжен двумя зажимами, каждый из которых состоит из
пары губок. Они будут называться соответственно основным и вспомогательным зажимами. Основной зажим
описан выше. 75 Вспомогательный зажим состоит из двух губок, которые могут синхронно перемещаться
ближе или дальше от заднего края наконечника носка, удерживаемого губками основного зажима. Когда
транспортное средство с опорной частью 80, удерживаемое основными зажимными губками, покидает
погрузочную станцию, вспомогательные губки почти, но не совсем, смыкаются с опорной частью и находятся
во внутреннем или втянутом положении.
По мере приближения носителя к механизму снятия фаски 85 и сжатия, вспомогательные зажимы
выдвигаются или выдвигаются и захватывают кончик носка близко к его заднему краю. Когда носитель
покидает этот механизм, его захват кончика пальца 90 ослабевает; и прежде чем носитель поднесет кончик к
пробивному механизму, губки вспомогательного зажима отводятся, обнажая значительную часть задней части
кончика. 95 Нижняя из двух губок каждого вспомогательного зажима имеет стержень, выступающий назад,
который опирается для скользящего перемещения слева направо и обратно на две расположенные на
некотором расстоянии друг от друга планки или направляющие 100, которые прикреплены к плоской нижней
стороне несущей рамы. Из задней части стержня нижней вспомогательной челюсти, являющейся ее
неотъемлемой частью, поднимаются два рычага. На выровненных шпильках 105, установленных в этих
рычагах, соответственно, шарнирно соединены внутренние концы двух рычагов, к внешним концам которых
жестко прикреплена верхняя губка вспомогательного зажима. Таким образом, верхняя губка вспомогательного
зажима может 110 поворачиваться вверх и вниз вокруг указанных штифтов, и вспомогательный зажим может
перемещаться целиком внутрь или наружу, чтобы обнажить большую или меньшую часть заднего края
кончика пальца, который захватывается губками основного зажима 115.
Губки вспомогательного зажима в отведенном или втянутом положении удерживаются в этом положении с
помощью листовой пружины, прикрепленной к нижней стороне нижней губки и входящей в зацепление со
свободным концом 120 с небольшой выемкой в форме перевернутой буквы V, образованной в элементе,
жестко соединенном с несущей рамой.
Когда вспомогательные зажимные губки выдвигаются или выдвигаются, свободный конец пружины 125 входит
в зацепление со второй выемкой. Верхняя губка вспомогательного зажима постоянно подталкивается вверх
пружиной натяжения, которая крепится ее верхним концом к штифту на жесткой детали, соединенной с
несущим элементом 130, и контактирует соответственно с верхней и нижней сторонами зажимного винта,
обеспечивая средства для регулировки положения несущего элемента вверх или вниз, когда последний винт
ослаблен. Конец каждого из 70 полых рычагов надевается и жестко соединяется, например, приваривается к
шпильке, которая является неотъемлемой частью вышеуказанного блока.
Было пояснено, что когда контейнер прибывает на пункт выдачи, он открывается, и готовый наконечник обуви
доставляется.
Наконечник выдвигается или проталкивается между открытыми губками подвижного держателя неподвижным
пальцем, который захватывает передний край наконечника и предотвращает его перемещение вместе с
подвижным держателем.
Предположим для наглядности, что один из перевозчиков проезжает мимо пункта доставки; в этом случае его
движение будет слева направо. На этой станции 85 неподвижный палец, описание которого будет приведено
позже, захватывает передний край кончика пальца и удерживает его, пока носитель движется дальше. Для
облегчения правильного извлечения кончика пальца заготовки, держатель 90 снабжен упором, который
входит в зацепление с задней кромкой заготовки и взаимодействует с неподвижным пальцем для правильного
извлечения готового кончика пальца из открытых губок держателей. 95 Механизм для снятия фаски имеет
режущий тип и включает в себя неподвижное лезвие и колеблющееся лезвие, сконструированное и
расположенное таким образом относительно траектории кончика пальца, удерживаемого подвижным
держателем, так что изогнутый край заднего края кончика срезается под резким углом.
Сразу за механизмом обрезки, рассматриваемым в направлении движения носителей 05, находится механизм
усадки, который включает в себя инструмент U-образной формы, изготовленный из высокопрочного сплава,
через который пропускается электрический ток для повышения температуры до достаточно высокой, чтобы он
сжал и обжег край с одной стороны кожаного кончика носка, в результате чего несогнутая сторона загибается
в сторону согнутой стороны. Кончик пальца ноги, зажатый в держателе i5, отводится от наблюдателя, при
этом его край слегка загибается вверх с помощью плуга механизма усадки и прижимается к горячему
инструменту. После того как край кончика пальца ноги таким образом сжат и загнут 20, на него воздействуют
молотком, чтобы закруглить и уплотнить край.
Механизм сжатия будет описан более подробно позже.
Носовые держатели перемещаются к механизму скольжения с помощью описанного выше фрикционного
приводного механизма и проходят мимо этих двух механизмов через две шестерни, которые входят в
зацепление с зубчатыми рейками держателей. Эти шестерни установлены в корпусе 130, а также в
промежуточной раме шестерни, и в нижней части крепятся к шпильке на верхней губке. Эта пружина также
подталкивает верхнюю губку основного зажима вверх в открытое положение, поскольку внешние концы
штифтов, закрепленных на верхней губке основного зажима, выступают соответственно над узкими
выступами на рычагах, которые своими внешними концами несут верхнюю губку вспомогательного зажима.
Таким образом, когда рычажный механизм размыкается, пружина открывает оба зажима, поднимая их
верхние губки, а когда рычажный механизм выпрямляется, обе эти верхние губки опускаются вниз.
Когда рычаги выпрямлены, губка основного зажима опускается достаточно вниз, чтобы прочно зафиксировать
кончик пальца ноги между собой и нижней губкой этого зажима; однако верхняя губка вспомогательного
зажима не опускается достаточно вниз, чтобы зафиксировать кончик пальца ноги между собой и нижней
губкой. Вместо этого верхняя челюсть опускается почти до положения захвата. В этом почти закрытом
положении вспомогательные губки автоматически выдвигаются непосредственно перед тем, как держатель
достигнет механизмов снятия фаски и усадки, с помощью кулачка, который будет описан далее и который
входит в зацепление со штифтом, жестко соединенным с нижней губкой и отходящим от нее. Этот кулачок
сдвигает вспомогательные зажимы, оставляя открытой лишь узкую полоску края кончика пальца. К этому
времени нижняя губка вспомогательного зажима пройдет по опорному ролику рядом с механизмами снятия
фаски и сжатия, а второй ролик войдет в зацепление с верхней губкой в канавке и прижмет ее вниз, так что
вспомогательные губки прочно захватят кончик носка близко к его заднему краю.
Вспомогательные зажимные губки удерживаются в захватном положении двумя упомянутыми выше и другими
валками, которые будут описаны далее, до завершения операций снятия фаски и усадки. Затем, по мере
дальнейшего движения носителя, эти зажимы освобождаются; и, когда носитель приближается к механизму
пробивки, другой кулачок входит в зацепление с выступающим штифтом и отводит или отталкивает
вспомогательные зажимы назад, так что значительная часть края кончика пальца оказывается под
воздействием механизма пробивки.
Каждый держатель установлен на внешнем конце одного из полых радиальных рычагов таким образом, что
его можно регулировать по вертикали, обеспечивая одинаковое положение всех держателей. С этой целью в
задней части рамы каждого держателя выполнен вертикальный паз типа «ласточкин хвост» для размещения
блока такого же типа, имеющего в себе паз. В этот паз проходит зажимной винт, установленный в раме
несущего механизма; и два винта, которые ввинчены в отверстия в блоке 418,819, с помощью которых одна из
шестерен приводится в движение от другой. Этот корпус установлен для поворота вокруг оси одной из
шестерен (первой) и обычно удерживается с одного конца пружиной сжатия, которая, как правило, прижимает
перфорированный выступ на корпусе к гайке, навинченной на конец неподвижного болта, свободно
проходящего через выступ. Таким образом, весь корпус может поворачиваться вокруг оси первой шестерни.
Целью такого способа крепления корпуса является обеспечение возможности его небольшого отклонения,
если это необходимо, при зацеплении второй шестерни с зубьями рейки на одном из подвижных держателей,
что способствует правильному зацеплению шестерни и рейки.
Первая шестерня имеет направленный вниз шток, соединенный конической зубчатой передачей с коротким
горизонтальным валом, который, в свою очередь, соединен дополнительной зубчатой передачей с червяком
на главном приводном валу.
Предположим, что транспортное средство с выступающим концом покинуло погрузочную станцию и
приближается к станции снятия фаски и усадки. В этом случае выступ прочно захватывается губками
основного зажима. Губки вспомогательного зажима почти сомкнуты, но недостаточно для захвата кончика
пальца, и эти губки находятся в отведенном или втянутом положении, так что значительная часть заднего
края кончика пальца остается открытой. По мере приближения носителя к механизмам обрезки и сжатия, эти
вспомогательные зажимы выдвигаются или выдвигаются таким образом, что обнажается лишь узкая часть
кончика пальца, и плотно смыкаются на нем. Вспомогательные зажимные губки выдвигаются или выдвигаются
с помощью кулачкового механизма, закрепленного на кронштейне на основании устройства, который входит в
зацепление со штифтом, расположенным снизу нижней губки вспомогательного зажима. По мере того, как
конвейер проходит мимо механизмов снятия фаски и усадки, его передняя часть последовательно проходит
между тремя парами роликов, которые не только стабилизируют конвейер в его движении, но и плотно
сжимают выступающие губки вспомогательного зажима на конце заготовки и удерживают их таким образом во
время операций снятия фаски и усадки.
Верхний ролик первой пары, встречающийся с несущим механизмом, установлен на нижнем конце рычага,
верхний конец которого крепится разъемной ступицей и зажимным винтом к внешнему концу горизонтального
вала качания, на который воздействует торсионная пружина, удерживающая ролик 6 в обычном положении,
позволяющем ему подниматься по внешней верхней части губки вспомогательного зажима и плотно
прижимать эту губку к кончику. Этот ролик, вращая свой вал против силы пружины, также способствует
увеличению потока электрического тока к зажимающему инструменту, как это будет показано далее.
Затем губки вспомогательного зажима проходят между неподвижным нижним роликом и деформируемым
роликом, установленным на штоке, ступица которого удерживается от вращения относительно небольшого
горизонтального вала с помощью пружины сжатия, которая удерживает выемку в ступице в зацеплении со
штифтом, вбитым в вал. Соединение верхнего валка с валом позволяет откинуть этот валок вверх, чтобы
освободить место для осмотра деталей, расположенных под ним. Для освобождения ступицы от штифта
достаточно лишь оттолкнуть ступицу от штифта, преодолевая силу пружины сжатия, после чего ступицу
можно вращать на валу. Узкое периферийное ребро или фланец на верхнем ролике 85 проходит в указанной
выше канавке в верхней губке вспомогательного зажима.
Для того чтобы удерживать вал в податливом положении, показанном на рисунке, к небольшому валу
механизма качания прикреплена ступица небольшого горизонтального рычага, расположенного под углом 90
градусов. Через внешний конец этого небольшого рычага ввинчивается винт, под которым находится пружина
сжатия, опирающаяся на нижнюю часть гнезда в раме. Эта пружина, воздействуя на нижний конец винта под
углом 95 градусов, стремится раскачивать небольшой вал и удерживать ролик на месте. Из третьей пары
роликов верхний установлен на нижнем конце небольшого вертикального стержня 100, который может
вертикально скользить в подшипниках в кронштейне, жестко соединенном с основанием аппарата. Обычно
пружина сжатия удерживает гайку на штоке в контакте с частью кронштейна.
Далее будет описан механизм снятия фаски. Механизм для снятия фаски установлен на пластине, которая
регулируется по углу наклона на неподвижной части 110, жестко связанной с основанием всего устройства и
закрепленной на ней винтами с головкой, проходящими через изогнутые пазы в пластине. Эта пластина имеет
выступающий вверх рычаг, интегрированный с ней, к которому шарнирно прикреплен элемент 115. Рычаг
удерживается в положении вокруг оси вращения винтом с головкой, стержень которого проходит через
расширенное отверстие в шарнирно прикрепленном рычаге и ввинчивается в выступающий вверх рычаг. Это
увеличенное на 120 градусов отверстие также позволяет слегка поднимать и опускать ось вращения,
поворачивая эксцентриковую втулку, через которую проходит ось вращения; эта втулка имеет шестигранную
головку, за которую ее можно поворачивать, когда винт с головкой ослаблен. Поворотный рычаг имеет
цельную литую деталь, включающую два расположенных на расстоянии друг от друга выступа, на которых
крепятся режущие лезвия механизма для снятия фаски. 130 Стационарное режущее лезвие модели 418,819, в
котором установлен шток шарнира.
Для удаления стружки или обрезков по мере их образования, дефлектор направляет их в отверстие канала,
ведущего от лезвий для снятия стружки. Этот проход образован в части рамы механизма сжатия.
Далее будет описан механизм сжатия. Плуг, который служит для того, чтобы загнуть край кончика пальца ноги
и удерживать загнутый край прижатым к инструменту для усадки, крепится винтами к раме механизма.
Однако, как и сам инструмент для усадки, так и конструкция, на которой он установлен, могут быть подняты,
например, когда необходимо снять или установить инструмент обратно.
Инструмент и способ его крепления аналогичны соответствующей конструкции машины, описанной в
Техническом задании компании British Letters.
Патент № 193936. Как уже отмечалось выше, инструмент имеет преимущественно U-образную форму, а его
вертикальные ножки прикреплены к нижним 90-градусным концам направленных вниз частей изогнутых
клемм, к которым прикреплены кабели, по которым протекает электрический ток для нагрева инструмента.
В данной конструкции 95 один из терминалов установлен с возможностью качательного движения в сторону
другого, что позволяет компенсировать расширение и сжатие сравнительно длинного усадочного инструмента
за счет его нагрева и охлаждения.
В данной конструкции также предусмотрены средства для регулировки положения инструмента как по
вертикали, так и по горизонтали относительно плуга (имеющего 105 горизонтальных и вертикальных
поверхностей), который поддерживает крайнюю кромку заготовки во время воздействия на нее усадочного
инструмента. Эти регулировки могут быть выполнены путем поворота элемента, удерживающего клеммы
(110), вокруг различных осей; для фиксации регулировок предусмотрены фиксирующие средства. Вся
конструкция из железа, клемм и держателя может быть при необходимости повернута вокруг одной из таких
осей.
1
Механизм усадки включает в себя, как и в известных ранее конструкциях, не только упомянутые плуг и
горячий инструмент, но и молоток, который воздействует на горячую и усаженную кромку заготовки, уплотняя
и закругляя её. Молоток взаимодействует со стационарной наковальней, по которой край наконечника ботинка
подается одним из держателей наконечников. Молоток установлен на горизонтальной оси, расположенной
под углом 125° к внешнему концу рычага, шарнирно закрепленного вблизи его середины, при этом внутренний
конец рычага обычно удерживается в поднятом положении пружиной сжатия, упирающейся в упор. Для того
чтобы молоток мог колебаться вокруг своей плавающей оси вращения под углом 130 градусов, хвостовая
часть молотка поворачивается, а механизм для снятия фаски крепится винтами к верхней части этой отливки.
Для поддержки края кончика пальца во время операции снятия фаски предусмотрена узкая опора или стол, на
который опирается выступающий фланец, регулируемо крепящийся к отливке винтом, проходящим через
изогнутый паз во фланце и ввинчивающимся в отливку. Верхняя грань этой опоры наклонена к плоскости
верхней грани неподвижного элемента, подверженного сдвигу, и опора отрегулирована таким образом, что
края наконечников имеют косую скос примерно под углом сорок пять градусов.
Колеблющаяся режущая кромка крепится винтами к верхней части вала, который вращательно установлен в
выровненных подшипниках, выполненных в выступах отливки, и к которому вблизи нижнего конца
прикреплена зажимная втулка. К этому валу между выступами прикреплена муфта, за счет колебаний которой
вал совершает колебания. Удлинитель воротника имеет на своем наружном конце разъемный подшипник,
крышка которого вмещает шарик или сферическое расширение на одном конце горизонтального звена, а на
другом конце которого находится еще одно шариковое или сферическое расширение, размещенное в
разъемном подшипнике, установленном на верхнем конце рычага, ступица которого прикреплена штифтом к
короткому валу. На этом коротком валу закреплена ступица рычага, наружный конец которого имеет шаровое
соединение с эксцентриковым ремнем, приводимым в движение через шарикоподшипник от эксцентрика на
валу, который непрерывно вращается через спиральные шестерни от главного приводного вала. На внешнем
конце ведомого вала расположена рукоятка.
Эта ручка позволяет при необходимости поворачивать весь механизм вручную, но особенно полезна при
ручном управлении механизмом снятия фаски во время его регулировки, поскольку она находится рядом с
тем концом механизма, где он расположен. Существует также еще один способ вращения приводного вала
вручную, а именно кривошип, расположенный на другом конце устройства.
Подвижный режущий элемент или лезвие механизма для снятия фаски непрерывно колеблется во время
работы аппарата и взаимодействует с неподвижным элементом или лезвием для снятия фаски с краев
кончиков пальцев ног, которые подаются в указанный механизм движущимися элементами. Благодаря
креплению опорной пластины, элементы механизма среза могут регулироваться по углу в горизонтальной
траектории; а благодаря креплению вышеупомянутого поворотного рычага элементы среза могут
подниматься и опускаться путем поворота головки эксцентриковой втулки 418,819 к верхнему концу
небольшого шатуна, нижний конец которого соединен с эксцентриковой лентой, которая приводится в
действие через шарикоподшипник от кулачка на том же валу, который приводит в движение описанный выше
механизм среза. Когда упомянутый выше шатун поднимается, молоток опускается на обрабатываемую деталь
на наковальне. Молоток будет корректировать свое окончательное положение вниз в зависимости от толщины
обрабатываемой детали, поскольку его плавающий шарнир может в любой момент, при встрече с толстой
деталью, перемещаться вверх против силы пружины.
В периоды, когда инструмент для усадки не используется для обработки заготовок, его температура
поддерживается на низком уровне за счет прохождения через него небольшого электрического тока. Однако,
когда к механизму обрезки и усадки приближается носитель с заостренным носком, он активирует
переключатель, который отключает сопротивление и позволяет проходить сильному току через инструмент
для усадки, тем самым повышая его температуру до точки, при которой он обожжет и усадит кожу по краю
заостренного носка. Этот переключатель может быть хорошо известным ртутным, приводимым в действие
качанием горизонтального вала, который, как было объяснено выше, качается, когда передний конец
концевого держателя проходит под верхним из первой пары роликов, с которыми сталкивается держатель.
Затем этот ролик поднимается по верхней губке вспомогательного зажима и прижимает ее к краю кончика
пальца ноги, выступающего из держателя. Коробка, в которой находится вышеупомянутый выключатель,
установлена на элементе, удерживающем железные клеммы. Этот держатель качается благодаря косуле,
обитающей в вышеупомянутом стержне. Обычно торсионная пружина удерживает вал в таком положении, что
выключатель разомкнут. Для замыкания выключателя и увеличения тока его поворачивают за счет
взаимодействия концевого держателя с вышеупомянутым роликом, как уже было сказано. Непосредственно
перед завершением операции усадки наконечника задний конец держателя наконечника проходит из-под
валка, после чего выключатель размыкается, и через инструмент проходит лишь небольшой ток до тех пор,
пока другой держатель наконечника не войдет в зацепление с валком. Таким образом, инструмент для сжатия
обычно имеет сравнительно низкую температуру, но нагревается до желаемой высокой температуры
непосредственно перед тем, как к нему подносится кончик пальца ноги. Для нагрева инструмента можно
использовать любую подходящую электрическую цепь, но предпочтительно, чтобы один из основных
проводов питания был направлен непосредственно к одному из выводов первичной обмотки трансформатора.
Другой провод солнечной батареи проходит через резистор и описанный выше выключатель к другому выводу
первичной обмотки.
От одного вывода вторичной обмотки трансформатора проводник идет к одному выводу катушки
регулируемого дросселя, а от другого вывода катушки дросселя 70 проводник идет к одной из ножек
зажимного инструмента. Второй проводник идет непосредственно от другого вывода вторичной катушки к
другой ножке термоусадочного инструмента. При замкнутом переключателе (75) регулируемая катушка
дросселя настраивается на создание желаемого максимального тока через термоусадочный инструмент.
Когда выключатель разомкнут, через первичную обмотку трансформатора проходит лишь небольшой ток, и
через термоусадочный инструмент проходит лишь небольшой вторичный ток; но когда выключатель замкнут,
чтобы отключить сопротивление, во вторичной цепи индуцируется большой ток, который повышает
температуру термоусадочного инструмента до желаемого значения.
Иногда целесообразно обрабатывать поверхность заднего края кончиков перьев маслом, особенно если
кончики изготовлены из лакированной кожи марки 90. С этой целью емкость для масла с фитилем имеет
свисающий с нее стержень, который удерживается в отрегулированном вертикальном и угловом положении в
выступе, интегрированном со стационарным кронштейном, который 95 поддерживает кулачок, посредством
действия которого, как описано выше, губки вспомогательного зажима держателя выдвигаются, чтобы
уменьшить величину выступающего края наконечника. 100 Следует понимать, что весь аппарат
сконструирован и отрегулирован для работы с наконечниками, задние кромки которых имеют заданный
радиус кривизны, и что, когда необходимо работать с наконечниками с другим радиусом кривизны, равным
105, необходимо установить новый комплект держателей наконечников, передние кромки которых имеют
желаемый радиус кривизны, и соответствующим образом отрегулировать различные механизмы. 110
различных регулировок выполнены таким образом, что механизм снятия фаски удаляет очень узкий скол или
фаску с заднего края кончиков пальцев.
Поскольку различные виды кожи должны быть согнуты в разной степени с помощью механизма усадки,
предусмотрена возможность регулировки механизма усадки независимо от механизма снятия фаски по
направлению к центральной стойке 120 и от нее, вокруг которой вращается фрикционный привод для
держателей наконечников. Рама механизма сжатия установлена на горизонтальной скользящей пластине,
направляемой по основанию аппарата. 125 В этой скользящей пластине установлен вращающийся механизм,
который, однако, удерживается от продольного перемещения относительно нее винтом, ввинченным в
неподвижную часть основания аппарата. К этому винту прикреплена небольшая спиральная шестерня (130
418,819 418,819), которая входит в зацепление со второй небольшой спиральной шестерней, прикрепленной к
небольшому горизонтальному валу, вращательно установленному в неподвижных подшипниках и имеющему
маховик, с помощью которого его можно вращать.
Поворачивая это маховик в том или ином направлении, весь механизм сжатия можно регулировать
независимо от механизма снятия фаски i0, чтобы приподнимать край наконечников плуга в большей или
меньшей степени, в зависимости от желаемого положения. Таким образом, можно настроить устройство так,
чтобы механизм снятия фаски всегда снимал лишь очень узкий слой фаски со всех концов, а также
регулировать степень подъема срезанного края концов под действием плуга.
После того как держатель перемещается мимо механизмов снятия фаски и усадки под действием описанных
выше шестерен с зубчатой рейкой на нижней стороне держателя, зубчатая рейка, наконец, отходит от
шестерни; и фрикционный привод, проскальзывавший во время зацепления зубчатой рейки с шестернями,
снова становится эффективным и перемещает держатель к механизму пробивки.
Когда несущая деталь покидает механизм сжатия, губки вспомогательного зажима находятся в выдвинутом
положении, и, таким образом, открывается лишь узкая область заднего края кончика пальца. Перед началом
работы перфорационного механизма эти губки необходимо отвести в сторону, чтобы пробить ряд
декоративных отверстий, расположенных на некотором расстоянии от заднего края наконечника. Втягивание
или отведение губок вспомогательного зажима держателя наконечника осуществляется с помощью
неподвижного кулачка, который входит в зацепление с выступающим штифтом (описанным выше) подвижного
держателя. Этот кулачок крепится к внешнему концу рычага, внутренний конец которого регулируемо крепится
к неподвижному кронштейну.
Когда направляющая проходит мимо перфорационного механизма, верхняя поверхность верхней губки
вспомогательного зажима зацепляется с подпружиненным блоком, который закрывает губку и стабилизирует
движущуюся направляющую.
Каждый конвейер подается мимо пробивного механизма за счет зацепления зубчатой рейки конвейера с
ведомой шестерней, которая связана с пробивным механизмом; эта шестерня и ее крепление аналогичны
шестерням механизмов снятия фаски и усадки. Однако на станции пробивки имеется только один зубчатый
механизм, который приводится в движение с перерывами в синхронизации с механизмом пробивки. Эта
шестерня установлена с возможностью вращения в корпусе, который может перемещаться под углом вокруг
вертикального стержня другой шестерни, которая периодически приводится в движение способом, который
будет описан далее, и, в свою очередь, приводит в движение штамповочную шестерню. Для того чтобы корпус
редуктора обычно находился в таком положении, при котором штамповочная шестерня расположена
сравнительно близко к штамповочному механизму, но при этом позволял концу корпуса редуктора отходить от
штамповочного механизма, если это необходимо, когда он взаимодействует с сегментной зубчатой рейкой на
держателе, предусмотрен рычаг, шарнирно закрепленный вокруг неподвижного штифта и имеющий на каждом
конце вилку. Вилка на одном конце охватывает стержень винта, ввинченного через неподвижный выступ, при
этом правый конец этой вилки обычно удерживается прижатым к головке винта с помощью пружины сжатия.
На другом конце поворотного рычага расположена вилка, охватывающая элемент под шестерней, которая
жестко соединена с корпусом шестерни (85). Таким образом, корпус редуктора удерживается в показанном
положении с достаточной упругостью, но может быть откинут вокруг оси последнего упомянутого
вертикального штока.
Такая конструкция позволяет ведущей шестерне с углом поворота 90 градусов при необходимости
деформироваться при зацеплении с зубчатой рейкой на одном из концевых держателей.
Грузовики с самосвалами останавливаются один за другим на погрузочной станции. Следует понимать, что
следующий за ним транспортный корабль остановится, когда встретит находящийся непосредственно перед
ним транспортный корабль, который также находится в состоянии покоя. Следовательно, возможно, что
несколько самосвалов могут остановиться за 100 минут до того, как достигнут погрузочной станции.
Если таким образом остановится слишком много элементов, может случиться так, что элемент, наконечник
которого обращен к перфорационному механизму, будет остановлен в результате контакта с элементом 1i05,
расположенным перед ним и удерживаемым в неподвижном состоянии. Подобный случай, безусловно,
нежелателен, и поэтому предусмотрены средства для его предотвращения. Это означает, что конструкция,
которая останавливает следующий держатель наконечника до того, как его зубчатая рейка будет зацеплена
подающим механизмом штамповочного механизма, до тех пор, пока держатель наконечника перед ним не
пройдет указанный механизм. Контроллер в виде сегментного рычага расположен в устройстве таким
образом, чтобы взаимодействовать с выступающими штифтами держателей. Этот рычаг имеет выступающий
выступ, который вставляется между 120 неподвижными выступающими ушками и поворачивается на
небольшом горизонтальном штифте. Один конец этого рычага обычно удерживается в нижнем положении
пружиной; но когда этот конец поднимается способом, который будет описан далее, он оказывается на пути
следов, которые свисают с нижней стороны держателей наконечников.
Предположим, что держатель наконечника движется в сторону перфорационной станции и ни один держатель
наконечника не подает наконечник к перфорационному механизму. В этом случае упорный конец рычага
управления будет удерживаться пружиной, а штифт движущегося держателя наконечника будет
перемещаться чуть выше рычага. Другая, или задняя, часть рычага в этот момент наклонена вверх из-за
натяжения пружины. По мере того, как штифт на держателе наконечника проходит точку опоры рычага, он
постепенно будет надавливать на заднюю часть рычага, поднимая тем самым упорную часть рычага на путь
штифта следующего держателя наконечника и останавливая этот держатель наконечника, удерживая его в
неподвижном положении до тех пор, пока держатель наконечника, расположенный непосредственно перед
ним, не пройдет мимо пробивного механизма.
Как только штифт держателя наконечника соскользнет с рычага управления, пружина сожмет упорный конец
рычага вниз, после чего следующий держатель наконечника снова переместится под действием
фрикционного приводного механизма, который проскальзывал, пока держатель наконечника удерживался от
дальнейшего движения.
После того как держатель наконечника поднесет наконечник к пробивному механизму, он перемещается с
помощью фрикционного привода мимо приемной станции, где зажим держателя открывается, и готовый
наконечник выталкивается из движущегося держателя в желоб, по которому он скользит в приемное
устройство. Как описано выше, губки основного зажима несущего механизма смыкаются на конце с помощью
выпрямляющих рычагов, а верхний рычаг имеет удлинитель на своем верхнем конце, который может быть
перемещен в контакт с упором для размыкания рычага и открытия зажима. По мере перемещения держателя
этот удлинитель зацепляется неподвижным кулачком и отталкивается назад, чтобы разорвать рычажный
механизм и освободить кончик пальца от захвата губок. Этот кулачок регулируемо крепится винтом с головкой
к пластине, которая, в свою очередь, крепится винтами к кронштейну, регулируемо крепящемуся винтами с
головкой к основанию устройства. По мере продолжения движения несущего механизма неподвижный палец
захватывает передний край кончика пальца и предотвращает его перемещение вместе с несущим
механизмом, так что кончик пальца выталкивается из движущегося несущего механизма на желоб, по
которому он скользит в приемное устройство.
Желоб и приемное устройство расположены на верхнем конце стойки, установленной для вертикальной и
угловой регулировки в зажимном подшипнике на одном конце горизонтального стержня, который
удерживается в отрегулированном угловом и продольном положении с помощью стяжного болта в
неподвижном кронштейне.
Контейнер для сбора наконечников покидает станцию доставки пустым, с открытыми челюстями,
перемещается на станцию загрузки и останавливается для приема следующего наконечника. Конструкция
стола на погрузочной станции имеет выступающий фланец, установленный на перекладине для вертикальной
регулировки. Эта планка, в свою очередь, регулируемо крепится к внешним концам двух горизонтальных
стержней, внутренние концы которых закреплены в зажимных подшипниках, интегрированных с основанием
механизма для фрикционного привода держателей наконечников. Когда перевозчик подъезжает к погрузочной
станции, губки зажима 75 оказываются открытыми из-за поломки описанного выше рычажного механизма.
Для того чтобы установить несущую конструкцию в неподвижное положение, упорный блок входит в
зацепление с удлинителем одного из рычагов. Оператор 80 теперь правильно помещает кончик пальца ноги
между губками зажимов, используя прилагаемые небольшие измерительные приборы, и нажимает на педаль,
которая будет описана позже, чтобы нижний конец рычага выпрямил 85 рычажное защелкивание. Это
приводит к тому, что кончик пальца ноги прочно захватывается основными зажимами держателя наконечника
и одновременно освобождает удлинитель от опорного блока, после чего фрикционный приводной механизм,
вращающий 90 градусов, запускает держатель наконечника на следующий оборот вокруг шпинделя.
Вышеуказанный опорный блок крепится к удлинителю на свободном конце жесткого горизонтального рычага,
другой конец которого 95 жестко соединен с вертикальной стойкой, основание которой крепится к столу
погрузочной станции. Рычаг, качание которого выпрямляет рычажный механизм зажима держателя
наконечника, имеет ступицу, которая крепится к внешнему концу вала, вращательно установленного в
разнесенных подшипниках в расположенном выше жестком горизонтальном рычаге. К концу этого последнего
упомянутого качающегося вала, вдали от качающегося рычага 105, прикреплена ступица еще одного рычага,
а к свободному концу этого рычага шарнирно закреплен верхний конец педального стержня. Педальный
привод, представляющий собой двухсекционный выдвижной механизм, обычно удерживается в поднятом
положении пружиной натяжения, верхний конец которой крепится к выемке на нижней стороне стола на
погрузочной станции, а нижний конец — к зажиму, который удерживает две части педального привода в
отрегулированном положении относительно друг друга.
Нижний конец педального штока поворачивается и соединяется с педалью. Стопорный винт ограничивает
движение педального штока вверх; а второй стопорный винт, ввинченный через выступ на качающемся
рычаге, ограничивает угол поворота этого рычага для выпрямления рычажного механизма держателя
наконечника. 125 Пробивной механизм, за исключением механизма, который обеспечивает прерывистое
вращение описанного выше зубчатого зацепления в синхронной связи с прерывисто работающими
пробивными инструментами, может быть любого подходящего типа. Однако предпочтительно, чтобы
механизм пробивки включал в себя неподвижную матрицу, несущую полые пробки обычного типа и
снабженную податливой перфорированной съемной пластиной, с которой матрица взаимодействует с плитой,
которая совершает возвратно-поступательное движение для пробивки отверстий в крае кончика пальца ноги,
по мере того как этот край периодически перемещается по матрице и съемной пластине. Такая прижимная
плита может быть закреплена на нижнем конце вертикальной планки, скользяще установленной в головке
станка, и приводиться в действие рычагом, одно звено которого шарнирно соединено с муфтой, закрепленной
на планке, а другое звено шарнирно соединено с головкой станка.
Шарнир рычага шарнирно соединен коротким звеном с длинным звеном, которое, в свою очередь, шарнирно
соединено со штоком хомута, вращающегося вокруг неподвижной оси и колеблющегося вокруг этой оси с
помощью кулачка на промежуточном валу, на одном конце которого находится большая шестерня,
зацепляющаяся с червяком на главном приводном валу. Вышеуказанное длинное звено имеет направляющий
паз для приема штифта, установленного на раме. Таким образом, колебания ярма передают
возвратно-поступательное движение прижимной плите.
Как уже было сказано, описанная выше небольшая шестерня, которая входит в зацепление с зубчатыми
рейками держателей наконечников и подает держатели мимо пробивного механизма, приводится в движение
более крупной шестерней. Эта более крупная шестерня имеет опущенный шток, который входит в зацепление
с односторонней муфтой, описание которой будет представлено далее, и установлен на качающемся корпусе.
При таком механизме плавного вращения малая шестерня периодически вращается синхронно с работой
прижимной плиты, так что операции пробивки происходят во время пауз в прерывистых движениях подачи
наконечника.
К верхней части корпуса сцепления, упомянутого выше, прикреплен один конец тяги, а другой конец шарнирно
соединен с горизонтальным рычагом, ступица которого крепится к нижнему концу вертикального вала.
Соседние файлы в папке патенты