Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10926
.pdf
Мельница представляет собой полностью закрытую дробильно-гранулирующую и тонкоизмельчающую
мельницу, установленную на боковых рамах и приводимую в движение электроприводом через редуктор,
способную измельчать до сверхтонкого помола, т.е. до 350 меш, без образования пыли такие материалы, как
охра, оксиды, земляные красители, барит, каменный цемент, уголь и тому подобные материалы. Она
снабжена водяным охлаждением или паровым нагревом, воздушной флотацией и скребковым выходным
желобом.
Детали конструкции могут изменяться без выхода за рамки изобретения.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_418979.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=418979&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB418979A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 5 апреля 1932 года.
418,979 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 4 апреля 1933 года. № 10,083/33.
Завершено: ноябрь. 5, 1934.
=i7 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электрических тахометров и связанные с ними разработки.
Мы, компания BENDIX AVIATION CORPORATION, зарегистрированная в соответствии с законодательством
штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, по адресу: 105, West Adams Street, Chicago, Illinois,
Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройству для индикации скорости вращающегося элемента, и в частности к
электрическому тахометру, с помощью которого скорость вращающегося элемента может быть измерена на
расстоянии.
Такое устройство состоит из элемента, генерирующего электрический ток, ротор которого соединен с валом
или подобным элементом, скорость вращения которого необходимо измерить; и индикаторного элемента,
электрически соединенного с генерирующим элементом и отображающего, например, стрелкой,
перемещающейся по циферблату, скорость вращения ротора генерирующего элемента.
Преимуществом данного изобретения является то, что показания, полученные на индикаторном элементе,
практически не зависят от напряжения, создаваемого генерирующим элементом, и пропорциональны
генерируемой частоте.
В соответствии с настоящим изобретением, в электрическом тахометре индукционного типа многофазный ток,
возникающий в ответ на измеряемую скорость вращения, питает стационарную цепь магнитного поля, которая
создает стационарное переменное магнитное поле, оказывающее крутящий момент на диск, упруго
удерживаемый от вращения, вызывая его угловое отклонение.
Особенностью изобретения является использование в данном приборе двухфазной генераторной цепи и цепи
двойного индикатора магнитного поля. Согласно еще одной особенности изобретения, в генераторе и
индикаторе магнитного поля предусмотрены средства компенсации изменений магнитной проницаемости.
В соответствии с еще одной особенностью изобретения, средства для создания магнитного поля
предназначены для насыщения до точки насыщения.
[Цена 1/-] Цена 6I Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, 55, где: - Фиг. 1
представляет собой боковой вид усовершенствованного тахометра, воплощающего настоящее изобретение,
при этом часть корпуса прибора отломана, чтобы показать детали конструкции ротора генератора; Фиг. 2
представляет собой вид сзади, а Фиг. 3 — вид спереди индикаторного блока, показанного на Фиг. 1; Фиг. 4
представляет собой осевой разрез, выполненный по линии 4-4 Фиг. 6, иллюстрирующий предпочтительную
форму генераторного блока или элемента, используемого при осуществлении настоящего изобретения; Фиг.
5, 6 и 7 представляют собой детальные виды 70, иллюстрирующие некоторые особенности механизма,
показанного на Фиг. 4; Фиг. 8 представляет собой продольный разрез индикаторного блока или элемента,
который предпочтительно используется при осуществлении настоящего изобретения; На рис. 9 показан
боковой вид индикаторного блока со снятым корпусом, снятым на 180 градусов относительно вида,
показанного на рис. 8; а на рис. 10 показан боковой вид деталей, показанных на рис. 9, после того, как
последние были смещены на 90 градусов.
В представленной на иллюстрации форме новый тахометр, являющийся предметом изобретения (пункт 5
настоящего изобретения), включает в себя генерирующий блок или элемент 11 и индикаторный элемент 12,
причем эти два элемента показаны соединенными электрическими проводниками 13, чтобы показания
скорости 90 можно было снимать на расстоянии от вращающегося элемента, скорость которого необходимо
измерить. Например, если тахометр используется на летательном аппарате, генераторный блок 11 может
быть соединен приводным способом с соответствующим элементом двигателя, а индикаторный блок 12
может быть установлен на приборной панели.
В представленном варианте осуществления изобретения генераторный элемент включает в себя корпус 14, в
котором установлен ротор 15, предназначенный для привода в движение элементом, скорость которого
необходимо контролировать; предпочтительно, ротор приводится в движение через повышающую передачу
зубчатой передачи I16 105, оперативно соединенную с валом 17, который V| AN: _ rLY.M 418,979
представляет собой элемент для соединения блока. С этой целью ротор и поле ротора, воздействующее на
вращающийся элемент (не показан), генерирующий элемент, скорость которого необходимо контролировать,
снабжены компенсирующими средствами. Как показано на иллюстрации A S. A. E., тахометр двигателя
подключен, ротор снабжен с каждой стороны компенсатором 34, который 70 предназначен для фиксации
элемента генератора, имеющего приблизительно I-образную форму, в рабочем положении. Любой костюм,
изготовленный из специальных сплавов (таких как железо-никелевый или железо-медный, как это понимается
в данной области техники), которые имеют очень большое изменение магнитной проницаемости в
зависимости от температуры, может быть использован, но при этом конструкция является... Тахометр
применяется в авиационных двигателях, например, 75.
Предпочтительно, чтобы внешние концы трех внешних магнитов 22 на каждой стороне ротора вращались со
скоростью, существенно превышающей скорость вращения вала 17; например, для размещения внешних
поперечных концов может использоваться соотношение 12 к 1. Скорость компенсаторов 34. Центральная
часть ротора с частотой вращения от 80 500 до 600 об/мин желательна; каждый компенсатор изогнут наружу,
чтобы обеспечить насыщение сердечников поля; он может опираться на поверхность блочных катушек,
используемых в индикаторном блоке, как показано на рисунке 19, и удерживается в положении на указанном
блоке, что будет более подробно показано далее, например, с помощью четырех винтов 35.
Как показано на рисунке, ротор включает в себя латунный компенсатор из сплава 36 для поля 85 или
бронзовый блок 19, расположенный с противоположной стороны (рис. 5), который проходит через воздушный
зазор указанных сторон с интегрированными цапфами 20, 21, расположенными в соответствующих
подшипниках, поддерживаемых чугунной конструкцией поля 14. Множество стержневых магнитов 22 тура. Как
показано, компенсатор 36 удерживается на месте через отверстия в блоке 19 с помощью изогнутых элементов
37 90, которые, предпочтительно, имеют U-образную форму и входят в отверстия. На изображенном варианте
исполнения девять магнитов используются с помощью винтов.
(Рис. 1), магниты расположены в изгибе каждого U-образного поддерживающего элемента 37, который
проходит между соседними 95 и разрезным кольцом 31. В то время как внутренний ламинированный
железный сердечник 23, имеющий четыре полюса каждого поддерживающего элемента, изогнут внутрь, чтобы
располагаться вдоль поверхности соседнего 26. Центры этих наборов находятся на полюсе 24.
Предпочтительно, элементы 37, соединенные вместе и ведущие к выходному отверстию, изготовлены из того
же сплава, что и клемма 27 (100). Другие концы катушек компенсатора 36.
подключены к клеммам 28 и 29. Предусмотрены средства для преобразования соответственно (рис. 7).
Поскольку электрическая энергия, вырабатываемая генератором, в одном из комплектов катушек направлена
под углом 90 градусов по отношению к элементу 11 и преобразуется в крутящий момент, причем последний
направлен по отношению к другому элементу, будет доступен двухфазный ток для перемещения
индикаторного рычага 105, получаемого на выходных проводах 13. Не требуется проскальзывания на угловом
расстоянии, которое зависит от контактных площадок или вращающихся коллекторов. Корпус 14, который
предпочтительно выполнен из изоляционного материала, такого как бакелит, обеспечивает
пропорциональное вращению элемента, к которому он функционально подключен. 110 плечо 30, к которому
прилегает одна сторона ламинированного железного сердечника 23 поля. Для этой цели предусмотрен
индикаторный блок или элемент 12, имеющий
Распорное кольцо 31, которое может быть выполнено в виде распорки 38 (рис. 8) из подходящего алюминия,
прилегает одним краем к изоляционному материалу, например, бакелиту, с противоположной стороны
ламинированного сердечника (пример). Для того чтобы индикатор 115 и его другой край, прилегающий к
крышке, были защищены от помех со стороны Z3 и других приборов, таких как компас, пластина 32, съемно
прикрепленная к корпусу 14, позволяет магнитному экрану 39 предпочтительно удерживать обмотку и
сердечник от перемещения вокруг корпуса 38. Закреплено относительно задания. Как показано, основание 40
корпуса 38, образованное с помощью 120-го элемента 31, выполнено разрезным кольцом, подходящим для
винтов 41, представляет собой в основном (рис. 5) и удерживается от вращения в прямоугольной раме 42,
изготовленной из бакелита или другого подходящего изоляционного материала; предпочтительно выполнено
цельно с указанным корпусом, который образует опору для корпуса. - основные элементы индикатора.
125 Для обеспечения точных показаний крайне желательно компенсировать изменения боковой
проницаемости, вызванные вариациями температуры, возникающими в результате непрерывной работы.
Рама 42 снабжена рычагами 43, к внешним концам которых соответствующим образом прикреплена пара
высокоточных прямоугольных ламинированных сердечников 44 и 30. На задней вертикальной части каждого
из сердечников 44 и 44а установлены катушки 45, которые соединены с соответствующими фазами
генератора 11 посредством выводов 13, соединяющих соответственно три клеммы 46, расположенные в
основании или задней части корпуса 38, 40, с клеммами 27, 28, 29 генератора. Как упоминалось выше,
прямоугольные сердечники 44 и 44а катушек запитываются до точки насыщения, чтобы исключить влияние
изменения напряжения, благодаря чему индикатор реагирует только на частоту и, следовательно, на скорость
вращения наблюдаемого элемента.
Следует отметить, что сердечники 44 и 44а не являются сплошными, а снабжены воздушными зазорами 47 и
48 в смежных горизонтальных участках (рис. 8), и в эти зазоры выступает внешняя часть тонкого диска 49,
который предпочтительно выполнен из алюминия и установлен для углового перемещения вокруг
неподвижного центра. Как показано на рисунке, диск 49 любым подходящим способом крепится к шпинделю
50 и удерживается им, при этом шпиндель поддерживается своим внутренним концом в подшипнике 51,
установленном на части 42a прямоугольной изоляционной рамы. Внешний конец шпинделя или стержня 50
поддерживается подшипником с драгоценным камнем, который крепится к свободному концу плоской планки
или рычага 52, соединенного парой соответствующих прокладок 53 и винтами 54 (рис. 3 и 9) с внешней
поверхностью изоляционной рамы 42.
Вихревые токи, а следовательно, и магнитные поля, попеременно индуцируемые в диске 49 двойной цепью
магнитного поля 45, описанной выше, и магнитное поле указанной цепи, которое находится в правильной
фазе в момент времени с полем диска, совместно создают крутящий момент на диске, в результате чего
последний стремится вращаться. Этот крутящий момент пропорционален напряженности поля и частоте
изменения поля. Кроме того, поскольку сердечники 44 и 44а катушек 45 запитаны до точки насыщения,
крутящий момент практически не зависит от напряжения и пропорционален частоте, а следовательно, и
скорости вращения элемента, к которому тахометр функционально подключен.
Для визуальной индикации величины крутящего момента, приложенного к диску, и, следовательно, скорости
вращения наблюдаемого элемента, предусмотрены деформирующие элементы, препятствующие и
ограничивающие движение диска 49 вокруг оси, образованной рейкой 50. Как показано на рисунке, механизм
деформации состоит из волосковой пружины 54a, внутренний конец которой закреплен на стержне 50, а
внешний конец прикреплен, например, припоем, к направленному вниз рычагу 55, регулируемо
закрепленному на свободном конце стержня 52, благодаря чему пружину можно калибровать.
К шпинделю или стержню 50, расположенному непосредственно в задней части волосковой пружины 54a,
прикреплена стрелка или индикаторная стрелка 56, предназначенная для перемещения по циферблату 57,
который предпочтительно снабжен радиальным пазом в плоскости 70 стержня 52 для облегчения сборки;
циферблат крепится к раме 42, например, с помощью винтов. Втулки 53 и 54 служат упором,
предотвращающим движение стрелки 56 против часовой стрелки за нулевую отметку шкалы 75 на
циферблате, благодаря чему предотвращается повреждение пружины баланса. В связи со шкалой следует
отметить, что деления, показанные в виде угловых расстояний, соответствующих 100 об/мин, практически
одинаковы по всей шкале, поскольку прибор предназначен для работы на участке насыщения кривой поля для
кернов 44.
Предпочтительно, предусмотрены подходящие средства 85 для гашения движений диска 49, а
следовательно, и руки 56. Как показано на рисунке, демпфирующее средство выполнено в виде постоянного
подковообразного магнита 58, снабженного фиксатором 59. Магнит 90 съемно крепится к раме 42, например, с
помощью пластины 60 и соответствующих винтов, а его полюса простираются до точки, расположенной в
непосредственной близости от внутренней поверхности диска 49, примерно на 180 градусов от зазоров 95 в
сердечниках 44. Держатель 59 закреплен на раме 42 рядом с внешней поверхностью диска 49 и в плоскости
магнита 58.
Предусмотрены средства для компенсации изменений проницаемости в кернах 44 1.00, вызванных
изменениями температуры в них. Для этой цели предпочтительно предусмотрена пара компенсаторов,
образованных магнитными шунтами 61, проходящими через зазоры двойной магнитной цепи 105 44, 45. Для
удержания шунтов 61 вдали от периферии углового подвижного диска 49 могут использоваться распорные
втулки 62, закрепленные любым подходящим способом на сердечниках 44. Предпочтительно, специальные
компенсаторы из сплава iio0 отличаются от компенсаторов, используемых в генераторном элементе, тем, что
на центральные части каждого компенсатора или шунта 61 намотано несколько витков тонкой проволоки 63 в
шелковой оплетке. 115 витков тонкой проволоки 63, по сути, представляют собой компенсаторы для
компенсирующих полос 61, поскольку они стремятся сгладить кривую магнитной проницаемости указанных
полос.
В процессе работы вращение элемента (не показан), скорость которого необходимо наблюдать, передается
на ротор 15 через вал 17 и повышающую передачу 16, в результате чего генерируется двухфазный ток.
Переменные поля, создаваемые в диске 49 (25), и двойная магнитная цепь приводят к возникновению
крутящего момента, передаваемого диску 49, в результате чего последний испытывает угловое отклонение,
которому противодействует калиброванная волосковая пружина 54a. Поскольку этот крутящий момент 130
418 979 пропорционален частоте двухфазного тока, он также пропорционален скорости вращения
наблюдаемого элемента. Угловое отклонение диска передается на указатель 56 в зависимости от частоты
вращения.
Шкала циферблата, с помощью которой можно получить необходимые показания, наблюдая за положением
стрелки через защитное стекло 64.
Таким образом, предлагается новый тахометр, который позволяет получать практически точные показания
частоты вращения независимо от изменений температуры и магнитной проницаемости, возникающих в
результате непрерывной работы на высоких скоростях. Как будет понятно из описания данной области
техники, следует проявлять осторожность при калибровке и подготовке волосковой пружины 54a.
Кроме того, в генераторном блоке следует использовать зубчатую передачу с относительно высоким
передаточным отношением, чтобы гарантировать, что выходная мощность этого блока будет достаточна для
насыщения сердечников 44, поскольку в противном случае невозможно будет использовать индикаторную
шкалу с равными делениями. Изменения магнитной проницаемости различных элементов тахометра
эффективно компенсируются таким образом, что угловое отклонение индукционного диска 49 и стрелки 56
пропорционально частоте двухфазного тока, а следовательно, и частоте вращения или скорости
наблюдаемого вращающегося элемента.
Детали прибора специально адаптированы для облегчения сборки:
Например, поле генераторного элемента прибора имеет скользящую посадку в корпусе 14 и жестко
удерживается в этом корпусе с помощью выступов 30, разрезного кольца 31 и крышки 32. Сняв пластину 32 с
корпуса и отсоединив концы катушек возбуждения от клемм 27, 28 и 29, можно быстро извлечь конструкцию
возбуждения из указанного корпуса. Ротор 15 снимается вместе с крышкой 32, при этом внутренний
подшипник вала ротора удерживается в корпусе соответствующими стопорными элементами. Благодаря
радиальному пазу в циферблате, его можно легко зафиксировать в нужном положении после сборки рычага
52, пружины 54a, стрелки 56 и т. д. В детали конструкции прибора и в расположение его частей могут быть
внесены различные изменения, не отклоняющиеся от изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_418980.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=418980&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB418980A
[]
Мы, компания THB GENERAL ELECTRIC COMPANY
Компания LIMITED, расположенная по адресу Magnet House, Kingsway, London, W.C. 2, британская компания,
и Джон Уолтер Райд, сотрудник исследовательских лабораторий компании The General Electric Company
Limited, Wembley, Middlesex, британский подданный, настоящим заявляют, что данное изобретение относится
к разрядным трубкам такого типа, в которых вся трубка должна поддерживаться при температуре,
значительно превышающей атмосферную, для того чтобы давление пара какого-либо вещества,
содержащегося в ней, достигало желаемого значения.
В таких трубках наиболее подвержены риску не достичь необходимой температуры торцы, особенно те, что
находятся за электродами. Целью изобретения является разработка усовершенствованного способа нагрева
этих концов.
Согласно изобретению, трубка указанного типа включает металлический корпус, имеющий такую форму и
расположение относительно трубки, что одна часть корпуса получает тепло от разряда и передает его путем
теплопроводности другим частям, откуда оно передается путем теплопроводности и/или излучения к тем
частям трубки, которые в отсутствие указанного корпуса нагревались бы недостаточно.
Простая форма корпуса, которая часто может адекватно удовлетворять целям изобретения in418,980,
представляет собой гильзу, плотно прилегающую к внутренней поверхности трубки, закрытую с одного конца,
за исключением отверстий для выводов электрода, и открытую с другого. Его длина должна быть такой, чтобы
его открытый конец достигал той части трубки, которая достаточно нагрета потоком воздуха под углом 40
градусов. Его внешняя поверхность предпочтительно должна быть отполирована, чтобы потери тепла за счет
излучения были минимальными; внутренняя поверхность должна быть почернена, чтобы поглощать тепловое
излучение от разряда. 45 Однако могут использоваться и гораздо более сложные формы. Таким образом,
если диаметр торца трубки меньше диаметра основной части, втулка может выступать в основную часть и
быть снабжена воротником 50, плотно прилегающим к стенке в области, где происходит изменение диаметра.
Поскольку температура разряда обычно самая высокая вдоль центральной линии трубки и самая низкая у
стенок, гильза может быть сужена или изогнута внутрь на своем открытом конце, так что часть гильзы
располагается в центральной области разряда, от которой будет отводиться большая часть тепла, а другая
часть — в периферийной области, куда будет передаваться тепло.
Датировано 4 апреля 1933 года.
От имени заявителей: А. К. Прайс, дипломированный патентный поверенный.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в электроразрядных трубках.
Мы, Тим, компания General Electric Company Limited, расположенная по адресу: Magnet House, Kingsway,
London, W.C. 2, британская компания, и Джон Уолтер Райд, сотрудник исследовательских лабораторий
General Electric Company Limited, Уэмбли, Мидлсекс, британский подданный, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к электроразрядным трубкам такого типа, в которых все части трубки
должны поддерживаться при температуре, значительно превышающей атмосферную, для того чтобы
давление пара какого-либо вещества, содержащегося в ней, достигало желаемого значения. [Цена 11-] WC1e
46
В таких трубках наиболее подвержены риску не достичь необходимой температуры торцы, особенно те, что
находятся за электродами. Описано множество способов нагрева концов трубки; некоторые из них включают
использование металлических втулок, расположенных снаружи трубки. Целью изобретения является
разработка усовершенствованного способа нагрева этих концов.
Согласно изобретению, электрическая ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 4 апреля 1933 года. № 10,094/33.
ApplcatComplete Left: Jan. 19, 1934.
Завершено: ноябрь. 5, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в электроразрядных трубках.
Разрядная трубка указанного типа включает в себя металлический корпус внутри трубки, не являющийся
электродом разряда, имеющий такую форму, что он настолько глубоко проникает в область между
электродами и плотно прилегает к торцевой стенке трубки, что одна часть корпуса получает тепло от разряда
и передает его путем теплопроводности другим частям, откуда оно передается путем теплопроводности и/или
излучения к тем частям торца трубки, которые в отсутствие указанного корпуса нагревались бы недостаточно.
Для этого необходимо, чтобы некоторая часть указанного металлического корпуса выступала в пространство
между электродами, по которым протекает разряд во время работы трубки. В противном случае они не
получат существенного количества тепла от разряда. Таким образом, металлические корпуса 12, 13 на
рисунке 1 патентной заявки № 392,509 не являются металлическими телами согласно изобретению,
поскольку, хотя они и выступают в пространство между вспомогательными электродами, они не выступают в
пространство между основными электродами 4, 5.
Далее будут описаны некоторые варианты осуществления изобретения со ссылкой на прилагаемые чертежи,
на которых на рисунках 1, 2, 3 и 4 в разрезе показаны концевые части разрядных трубок, содержащих эти
варианты осуществления. На всех рисунках 1 представляет собой стенку трубки, 2 — электрод на этом конце,
3 — металлический корпус согласно изобретению, 4, 41 — отверстия на конце металлического корпуса,
ближайшем к концу трубки, через которые проходят проводники 5, 51 к электроду 2, причем эти проводники не
соприкасаются с металлическим корпусом 3.
На рисунке 1 концевая часть трубки представляет собой, по сути, полусферический конец цилиндра.
Металлический корпус 3 представляет собой втулку, плотно прилегающую к внутренней части торцевой части.
Длина провода должна быть такой, чтобы он достигал той части трубки, которая достаточно нагрета
разрядом.
На рисунке 2 концевая часть трубки уже, чем остальная. Втулка теперь крепится к торцевой части, как
показано на рисунке 1, но выступает в более широкую часть и снабжена воротником 6, который плотно
прилегает к стенке в области, где происходит изменение диаметра; поскольку эта область, как правило,
характеризуется относительно низкой температурой.
Если поток имеет суженный характер и большая его часть занимает площадь поперечного сечения трубки,
значительно меньшую, чем вся трубка целиком, то может быть применена модификация, показанная на
рисунке 1 на рисунке 3.
Здесь конец открытой на рисунке 1 втулки имеет участки 7, загнутые внутрь; таким образом, он находится в
области разряда, от которой должна отводиться большая часть тепла, в то время как остальная часть корпуса
находится в периферийной области, к которой должно передаваться тепло.
Предпочтительно, чтобы металлический корпус 70 выступал дальше в пространство между электродами, чем
показано на чертеже.
В результате очевидной модификации получается рисунок 4, где отсутствует резкое различие между частью,
повернутой внутрь (75), и остальной частью, причем часть корпуса представляет собой конус, сужающийся к
центральной линии.
Такая форма подходит в тех случаях, когда нагревается только та часть трубки, которая непосредственно
примыкает к торцевой стенке.
Внешняя поверхность металлического корпуса на любом из рисунков 1, 2, 3 и 4, а также в любом другом
варианте согласно изобретению предпочтительно полируется, так что потери тепла за счет излучения
незначительны; его внутренняя поверхность предпочтительно чернеет, чтобы поглощать лучистое тепло от
разряда.
Исключаем из объема наших претензий электроразрядные трубки, изготовленные в основном в соответствии
с описанием в патентной спецификации 397,162 со ссылкой на прилагаемые к ней чертежи, и в частности
трубку, подобную изображенной на рисунке 2, с колоколообразной оболочкой 13 или 14 95, выполненной из
металла.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_418981.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=418981&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB418981A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, Эдвард Калвер, проживающий по адресу: Кулхерст-роуд, 42, Крауч-Энд, Лондон, N. 8, и Альфред Иенити
Эмерсон, проживающий по адресу: Вентворт-парк, 24, Финчли, Лондон, N. 3, оба являющиеся подданными
Великобритании, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к производству линз и включает в себя метод, который обычно называют
«капельным».
Метод «сброса» линз заключается в использовании формы или шаблона подходящей формы, на который
помещается форма линзы, например, два листа стекла с плоскими параллельными поверхностями, и в
который затем линза сбрасывается при соответствующем нагреве.
В общих чертах, наше изобретение заключается в использовании метода, известного как «капание», для
сброса только части заготовки линзы или для сброса всей заготовки целиком, но в неравномерном порядке.
Хорошо известно, что стеклянные диски или пластины можно повторно нагревать и «изгибать» или
«сбрасывать», чтобы они соответствовали форме заготовки и имели кривизну, получение которой методом
шлифовки или горячего прессования часто обходится слишком дорого.
Целью данного изобретения является разработка способа изготовления заготовок линз, позволяющего
изменять или корректировать оптическую силу линзы в различных зонах или при изменении параметров в
пределах одного меридиана, независимо от того, имеют ли внешние поверхности линз ровную поверхность —
истинно сферическую, цилиндрическую или торическую, — как это обычно используется в работе с линзами.
Для получения необходимой коррекции или постепенного изменения оптической силы линзы
преимущественно в одном меридиане или по направлению к одному краю, мы обычно опускаем лишь часть
заготовки.
В случае коррекции сферической аберрации мы вызываем изгиб заготовки линзы в зонах, близких к краю. В
случае постепенного изменения оптической силы в одном меридиане, например, в мультифокальной линзе,
мы заставляем заготовку линзы изгибаться на постепенно увеличивающуюся величину только в одном
направлении.
Изобретение в основном предназначено для применения в заготовке составной линзы, изготовленной путем
сплавления двух кусков стекла с различными показателями преломления, контактирующие поверхности
которых были подвергнуты оптической обработке, — процесс, хорошо известный в отрасли. (418,981)
Заготовка составной линзы устанавливается на 60-градусный штамповочный станок или другой
штамповочный инструмент после того, как нижняя поверхность заготовки будет идеально ровной; при этом
принимаются меры для обеспечения центрирования заготовки на штамповочном станке. 65 В одном из
методов первый, который, как следует понимать, имеет ту же форму или контур, что и заготовка линзы в
процессе производства, подвергается модификации только части своей поверхности, принимающей линзу,
таким образом, чтобы после нанесения на заготовку линзы получить желаемое изменение или коррекцию.
Таким образом, первый вариант, который для плоской заготовки линзы имеет равномерно плоскую
поверхность, а для вогнуто-выпуклой (или наоборот) заготовки линзы 75 — равномерно сферическую
поверхность, изготавливается с необходимым отклонением от строго сферической или плоской формы. Для
этой цели она может иметь различный радиус кривизны в разных зонах или же иметь изменяющуюся кривизну
только в одной плоскости, так что изменение оптической силы опущенной линзы происходит только в одну
сторону.
В альтернативном методе мы используем шаблон 85, имеющий ровную поверхность для приема линзы,
которая является однородной по всей своей поверхности, и вместо этого модифицируем нижнюю поверхность
заготовки линзы на поверхность, которая является противоположной или существенно противоположной 90
коррекции или изменению, которое необходимо внести в контактную поверхность линзы, так что после того,
как заготовка будет опущена на ровную поверхность шаблона, она будет обладать желаемой коррекцией. 95
Следует отметить, что заготовку для линзы, изготовленную любым из вышеперечисленных способов, можно
без труда обработать, используя обычные инструменты и методы, обычно применяемые производителями
оптических линз.
Изобретение будет лучше понято при обращении к прилагаемым чертежам, которые представляют собой
схематические изображения, иллюстрирующие применение методов, описанных в пункте 105 настоящего
изобретения, для изготовления различных типов линз.
Дата подачи заявления: 4 апреля 1933 года. № 70,103/33.
Фотография слева: 4 апреля 1934 года.
Завершено: ноябрь. 5, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ L.
Производство линз.
2
418,981
На рисунках 1-5 представлены изображения пяти подготовленных составных дисков, готовых к нанесению
методом сбрасывания в соответствии с первым описанным способом данного изобретения, в котором
поверхность диска модифицирована. На каждом рисунке изображены два диска из стекла с разным
показателем преломления, причем нижний диск имеет более низкий показатель преломления, чем верхний,
и/или более высокую температуру плавления.
Два диска соединены между собой обычным способом.
На рисунках 1-3 соответственно изображены плоская, выпукло-вогнутая и вогнуто-выпуклая заготовки линз
для использования при изготовлении мультифокальной линзы, то есть линзы с бесступенчатой регулировкой
фокусного расстояния.
На рисунке 4 показана заготовка линзы, пригодная для использования при производстве легких линз,
например, линз для лечения катаракты.
На рисунке 5 показана заготовка линзы, используемая при изготовлении объектива.
На рисунках 1a, 1b, 2a, 2b, 4a, 4b, 5a, 5b показаны заготовки линз с рисунков 1, 2, 4 и 5 до и после падения
соответственно.
На каждом рисунке F обозначает предыдущий объект, поверхность которого изменена в точке X для
получения необходимой коррекции или изменения линзы. Таким образом, обращаясь к рисункам 1a и 1b,
заготовка линзы помещается на шаблон F и подвергается нагреву, чтобы она упала на ту часть, которая
противоположна модифицированной части X, которая в данном случае представляет собой углубление, после
чего упавшую линзу, как показано на рисунке 1b, можно легко обработать обычным способом.
На рисунках 6-10 включительно показана серия пустых ячеек, соответствующих тем, которые изображены на
рисунках 1-5, для альтернативного метода с углом 40°, описанного выше. В данном случае модифицируется
только часть контактной поверхности заготовки линзы, как показано буквой Y на рисунках 6–8, или же краевая
зона, как показано буквой Z на рисунках 9 и 10.
На рисунках 6a, 6b, 7a, 7b показаны заготовки линз с рисунков 6 и 7 соответственно до и после падения.
Следует отметить, что при этом методе поверхность первого образца имеет равномерную толщину по всей
поверхности.
На рисунках с 6c по 10c включительно показаны заготовки линз с рисунков 6-10 после штамповки,
пунктирными линиями обозначены линзы после окончательной обработки. 55 Следует понимать, что этап
сплавления дисков, образующих заготовку составной линзы, показанный на рисунках 1-10, может быть
объединен с операцией нанесения покрытия и являться ее частью, просто путем повышения температуры
выше требуемой для сплавления.
Дата: 4 апреля 1933 года.
CARP3MAELS & RANSFORD, агенты заявителей, Саутгемптон-Билдингс, 24, Лондон, W.C. 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
-Производство линз.
Эдвард Калвер, проживающий по адресу: Кулхерст-роуд, 42, Крауч-Энд, Лондон, N. 8, и Альфред Уильямсон,
проживающий по адресу: Вентворт-парк, 24, Финчли, Лондон, N. 3, оба подданные Великобритании,
настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству линз и очков и включает в себя метод, который обычно
называют «капельным».
Соседние файлы в папке патенты