Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10871
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_347287.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=347287&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB347287A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Уильям Уильям Рангфр, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Хаттон Гарден, 86, Лондон,
Восточная Англия, настоящим заявляю, что природа данного изобретения заключается в следующем:
Изобретение относится к плоскопечатным машинам, в которых листы перемещаются из стопки на
плоскопечатную платформу, удерживаются там во время печати, извлекаются после печати и подаются с
помощью радиальных рычагов (обычно двух), снабженных захватами, причем рычаги вращаются с
перерывами, например.
до 900 на каждой операции.
Достичь идеальной точности совмещения с помощью такого механизма крайне сложно, и малейшая
неточность в механизме, определяющем положение каждого рычага на плите, или неровность в укладке
листов в стопку, или неравномерный износ механизма, приводящего в движение рычаги отрывателя, будут
препятствовать точному совмещению, поскольку для гарантированного совмещения листов не предусмотрено
никаких механизмов, интегрированных с плитой.
Целью настоящего изобретения является обеспечение эффективной регистрации, несмотря на
вышеуказанные трудности.
Согласно изобретению, захваты приспособлены для кратковременного освобождения каждого листа, когда он
перемещается в приблизительное положение на печатной платформе, а совмещение осуществляется с
помощью направляющих, которые могут перемещаться относительно одной стороны и нижней части печатной
платформы до определенных упоров, так что они входят в зацепление с одной стороной и нижним краем
каждого свободного листа и устанавливают его в определенное положение, в котором он остается во время
операции печати. Направляющие перемещаются до и после операции печати таким образом, чтобы
позволить каждому захватному рычагу перемещаться на печатную платформу, над ней и от нее. После
операции печати захваты захватывают лист, уносят его и подают без использования направляющих. Таким
образом, точная регистрация листов осуществляется средствами, не зависящими от захватных рычагов, так
что незначительные изменения в положении захватных рычагов или в отношении листов к ним при
перемещении к печатной плате не влияют на точность регистрации.
При применении изобретения к плоскопечатной машине, которая может использоваться для печати листов
[P'rice 11-] 34X7,287 за один раз на материалах, не требующих идеальной привязки, может быть желательно
иметь возможность вывести из строя механизм привязки, чтобы захватные рычаги удерживали листы на
плоскопечатной машине обычным способом, используемым до сих пор, и форма изобретения 60, описанная
ниже в качестве примера, адаптирована для удовлетворения этих условий.
В этом примере предполагается, что захватные рычаги, сами захваты и механизм для периодического
вращения рычагов, а также для открытия и закрытия захватов используются с исключением того, что для
открытия захватов непосредственно перед регистрацией и для их повторного закрытия для снятия листа с
плиты, кулачок на главном валу, предназначенный для колебания кулачка открытия и закрытия захвата,
получает дополнительный подъем, а колебательный кулачок также получает дополнительный подъем, при
котором в противном случае был бы период простоя. В механизме такого типа кулачок вращается на рычаге, и
при необходимости дополнительный выступ для этого кулачка может быть выполнен в виде клина, съемно
закрепленного на рычаге, так что, если необходимо запустить машину без использования автоматического
регистрирующего устройства, клин можно удалить, и тогда кулачок вращающегося механизма не откроет
захваты непосредственно перед оттиском.
Два нижних направляющих установлены на планке, проходящей вдоль нижнего края плиты. Предпочтительно,
чтобы направляющие регулировались вдоль планки для соответствия листам лакокрасочного покрытия.
Стержень имеет две концевые части, изогнутые под прямым углом и шарнирно соединенные с боковыми
сторонами прижимной плиты. Одна из концевых частей имеет ролик или барабан, который входит в
зацепление с качающимся рычагом или стержнем, который колеблется под действием кулачка на главном
валу, так что в сочетании с пружиной и в требуемые моменты времени рычаг колеблет раму, несущую нижние
слои. При одном движении рычага рама может свободно поворачиваться на 100 градусов под действием
пружины, чтобы поднять раму до упора на прижимной пластине, так чтобы пластины прилегали к нижнему
краю прижимной пластины.
В этом движении листы соединяются с нижним краем освобожденного листа и перемещают его в
определенное положение. Дата подачи заявки: январь. 27, 1930. Нет, 2810/30.
Завершено: 31 апреля 1930 г., Завершено: 27 апреля 1937 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в плоскопечатных станках.
2
347,287 При обратном ходе рычага рама перемещается им, так что листы отводятся от прижимной плиты,
позволяя захватному рычагу отвести лист, а следующему захватному рычагу — подать следующий лист на
прижимную плиту.
На подающей стороне прижимной плиты также имеется углубление, край которого с этой стороны имеет
кромку.
Боковая опора 10O шарнирно установлена в этом углублении и снабжена пружиной, которая стремится
надежно удерживать ее в зацеплении с опорной плитой. Рычаг, шарнирно закрепленный на боковой стороне
опорной плиты, имеет зубчатый сектор, зацепляющийся с английской зубчатой частью, закрепленной на
смежной торцевой части рамы, на которой установлены нижние опоры. При колебании этой рамы рычаг также
колеблется и входит в зацепление с выступом на боковой пластине.
Благодаря пружинящему механизму, боковая направляющая прижимает направляющую к краю прижимной
плиты, и по мере того, как нижние направляющие перемещаются в нужное положение, рычаг на секторе
отводится в сторону, позволяя боковой направляющей переместиться в нужное положение; для этого в
захвате предусмотрен зазор. Для обеспечения надежного контакта обеих направляющих с прижимной плитой
или встроенным в нее упором, предпочтительно, чтобы два комплекта направляющих были слабо соединены,
так чтобы, например, боковая направляющая вступала в контакт первой, то есть после того, как боковая
направляющая коснется прижимной плиты, рычаг короткого сектора перемещался, и в этот момент две
направляющие становились независимыми друг от друга. Заключительные движения направляющих при
перемещении бумаги в нужное положение были относительно очень медленными, чтобы избежать
деформации бумаги.
Боковая накладка, таким образом, входит в зацепление с прилегающим боковым краем освобожденного листа
одновременно с тем, как нижние накладки примыкают к его нижнему краю, так что лист перемещается обеими
группами накладок в определенное положение. Поскольку оба комплекта листов фиксируются при контакте с
прижимной плитой, обеспечивается точная регистрация листов. Во время печати направляющие удерживают
лист, а затем отодвигаются, позволяя захватам извлечь лист.
При фиксации в регистрационном положении боковая укладка приспособлена таким образом, чтобы боковой
край направляющей немного выступал за пазовый край пластины, так что нижние губки захватов могут снова
зацепиться с выступающим краем листа.
Также может быть предусмотрено, что фактические регистрирующие поверхности пластин могут быть
отрегулированы и установлены в плоскости, параллельной плоскости прижимной плиты, для облегчения
регистрации, путем отделения этих поверхностей от корпусов пластин и обеспечения.
средства для фиксации этих поверхностей на корпусах 65 в любом желаемом положении относительно
прижимной плиты.
В альтернативном способе регистрации, согласно изобретению, нижние пластины установлены на легком
валу 70, закрепленном в подшипниках, прикрепленных к каждой стороне прижимной плиты, так что вал
расположен вплотную и параллельно нижнему краю прижимной плиты и значительно ниже ее поверхности.
Регулировочные элементы регулируются вдоль вала и могут быть зафиксированы в любом желаемом
положении. Они прижимаются к нижнему краю опорной плиты с помощью крутящего момента на валу.
Рычаг, снабженный кулачком, установлен на одном конце вала и качается с помощью кулачка на главном
валу через промежуточный качающийся рычаг, чтобы колебать вал и перемещать пластины в нужное
положение и из него аналогично тому, как качалась нижняя рама пластин в предыдущем примере.
Боковая опора расположена в углублении на боковой стороне прижимной плиты и крепится на шпинделе,
размещенном внутри прижимной плиты. Боковой 90-градусный вал, снабженный торсионной пружиной для
прижима вал к краю плиты, параллелен боковому краю плиты и соединен с нижним валом, например,
посредством 95 секторов конической зубчатой передачи.
Подшипники нижнего вала могут быть регулируемо закреплены на плите таким образом, чтобы вал и накладки
могли быть отрегулированы относительно плиты в плоскости, параллельной поверхности плиты.
Для обеспечения такой регулировки секторы конической зубчатой передачи могут иметь очень глубокие зубья,
а секторы могут неплотно зацепляться друг с другом, чтобы гарантировать, что оба набора задержек плотно
прилегают к пластине под действием их пружин. Это очень компактная форма механизма, поскольку она
позволяет использовать обычные зубчатые пальцы. Подготовительные листы или листы для тимпана могут
удерживаться на месте за нижние края с помощью зажимов на валу, проходящем поперек нижней части
плиты. В обоих описанных выше вариантах регистрирующего устройства JA-5 листы могут быть снабжены
соответствующими средствами, например, легкими пружинами, чтобы обеспечить ровное прилегание листа
по краям к печатной плате. (Дата: 27 января 1930 г.)
MATHYS & SQUIRE, дипломированные патентные агенты, 5, Чансери-лейн, Лондон, W.C. 2.
347,287 347 287 3 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в плоскопечатных станках.
Я, Ан П. Туун Уиллард Рангбр, подданный Великобритании, проживающий по адресу: 86, Илаттон Гарден,
Лондон, E.G. 1, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующих утверждениях.
Изобретение относится к плоскопечатным машинам, в которых радиальные рычаги, снабженные захватами,
перемещают листы из подающей стопки на плоскопечатную машину, удерживают их там во время печати, а
затем помещают на подающую стопку, при этом рычаги периодически вращаются, например, на 900° при
каждой операции.
Достичь идеальной точности совмещения листов крайне сложно, поскольку малейшая неисправность в
механизме, определяющем положение каждого захватного рычага на плите, или неравномерность укладки
листов в подающем блоке, или неравномерный износ механизма, приводящего в движение захватные рычаги,
препятствуют совмещению, так как ни один из встроенных в плиту механизмов не обеспечивает точного
совмещения листов.
Целью настоящего изобретения является обеспечение эффективной регистрации, несмотря на
вышеуказанные трудности.
Согласно изобретению, захваты приспособлены для кратковременного освобождения каждого листа,
находящегося на печатной платформе перед началом печати, и предусмотрены средства для точного
позиционирования свободного листа, включающего один или несколько слоев, которые могут перемещаться
таким образом, чтобы они зацеплялись за лист, предпочтительно по боковым и нижним краям, и тем самым
устанавливали его в определенное положение, в котором он остается во время печати, после чего он
захватывается захватами, смыкающимися на нем, при этом слой или слои перемещаются из-под траектории
движения напечатанного листа, когда он снимается захватным рычагом и укладывается на стопку обычным
способом.
Таким образом, фиксация листов осуществляется средствами, независимыми от захватных рычагов, поэтому
незначительные изменения в положении захватных рычагов или в отношении листов к ним при перемещении
к печатной плате не влияют на фиксацию. При применении изобретения к плоскопечатной машине, которая
может использоваться для печати нескольких листов одновременно или для работы, не требующей
идеальной приводки, может быть желательно вывести из строя механизм приводки, чтобы захватные рычаги
удерживали листы на плоскопечатной машине обычным способом, который до сих пор применялся, и который
в форме изобретения, описанного ниже в качестве примера, адаптирован для удовлетворения этих условий.
Кроме того, в описанном примере 65 для открытия и закрытия захватов используются обычные средства,
включающие главный кулачок и приводимый в его действие колебательный кулачок; эти кулачки
модифицированы для выполнения дополнительных операций открытия и закрытия 70, необходимых, когда
лист находится на плите, чтобы обеспечить его правильную установку с помощью укладчика или укладчиков.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют пример механизма совмещения прижимных пластин 75f или прижимной
пластины в соответствии с изобретением.
На рисунке 1 представлен план (видимый перпендикулярно плоскости прижимной плиты) прижимной плиты с
радиальным захватным механизмом 80Q и направляющими для совмещения.
На рисунке 2 представлен план, частично в разрезе, показывающий часть главного вала и расположенные на
нем кулачки, предназначенные для управления механизмом открытия и закрытия захвата, а также для
управления направляющими.
На рисунке 3 представлен увеличенный фрагмент механизма укладки тросов.
Рисунок 4 представляет собой вид сбоку, соответствующий рисункам 1 и 2. На рисунке Q 5 показано
поперечное сечение одного захватного рычага и боковой части.
На рисунке 6 показана схема части лезвия захвата.
Рисунок 7 представляет собой вид (вид под углом 95 градусов перпендикулярно плоскости пластины),
иллюстрирующий механизм mech1-anisni для вывода из строя механизма регистрации положения, а рисунок 8
— соответствующий план верхней части этого механизма.
На рисунках 9 и 10 представлены, соответственно, вид сбоку и вид, наблюдаемый перпендикулярно
прижимной плите, модифицированного механизма для управления регистрирующими направляющими. 15
Рисунки 11 и 12 представляют собой разрезы, иллюстрирующие два примера устройств точной регулировки
для укладок.
Рисунок 13 представляет собой боковой разрез, иллюстрирующий еще один вариант расположения рисунка. 0
Изобретение проиллюстрировано на примере его применения.
к плоскопечатной машине, в которой два захватных рычага 1, 1, установлены на держателе 2, закрепленном
на валу 3, и периодически вращаются на 90°, при этом захватные рычаги 1, 115 последовательно проходят
над плитой 4, чтобы подавать на нее листы и снимать с нее напечатанные листы. Каждый захватный рычаг 1
имеет обычное лезвие с прорезями для захвата листа между ним и острым краем 6, за исключением того, что
прорези 7 предпочтительно имеют скошенные края 8, чтобы избежать зацепления углов листа за эти края.
Предполагается, что прерывистое вращение вала 3 осуществляется, как обычно, с помощью конической
зубчатой передачи в редукторе 9, при этом рабочий вал 38 этих передач приводится в движение обычным
способом от главного вала машины. Поскольку эти части хорошо известны, нет необходимости их
иллюстрировать.
Захватные лезвия S периодически открываются кулачком 10, свободно установленным на валу 3, и
колеблются пазовым кулачком 11 (рис. 4) на главном валу 12.
посредством рычага 13, который шарнирно соединен в точке 141, имеет штифт или ролик 1,5 в пазовом
кулачке 11 и шарнирно соединен в точке 16 со стержнем 17, который шарнирно соединен в точке 18 с рычагом
19, закрепленным на кулачке 10.
Каждое захватное лезвие S установлено на штифте 20, который имеет рычаг 21, шарнирно соединенный в
точке 22 со стержнем 23, который, в свою очередь, шарнирно соединен в точке 241 с рычагом 25, имеющим
шарнирный штифт 26, свободно установленный в держателе 2, и рычаг 27, снабженный роликом 28, который
взаимодействует с кулачком 10, открывающим захватное отверстие. Пружина стремится закрыть лезвия
захвата 5. Она намотана на стержень 30, который проходит через шпильки 31, шарнирно закрепленные на
рычаге 25.
Это известный механизм открытия и закрытия захватных лезвий, но для того, чтобы захватные лезвия
открывались для кратковременного освобождения каждого листа, находящегося на прижимной пластине,
непосредственно перед выполнением совмещения, и закрывались снова для снятия напечатанного листа с
прижимной пластины, обычный кулачок 10, отвечающий за открытие захватного механизма, имеет
дополнительный выступ 32, а обычный щелевой кулачок 11 (рис. 4), предназначенный для вращения кулачка
10, имеет дополнительный выступ 33. Подъем на 33° обеспечивает необходимое дополнительное колебание
кулачка 10, а подъем на 32° открывает захватные лезвия того захватного рычага, который находится на
опорной плите.
Для того чтобы зафиксировать лист, кратковременно отпущенный таким образом, на прижимной пластине 4,
предусмотрены боковая пластина 34 и нижняя пластина 35, которые зацепляются соответственно с боковым и
нижним краями отпущенного листа.
Боковая опора 3,4 закреплена на валу 36 (рис. 3), который может свободно колебаться в подшипнике 37,
отлитом на боковой стороне опорной плиты 4, и кронштейне 39, который крепится винтами 40 к боковой
стороне опорной плиты. Втулка 41 и коническое колесо 51 предотвращают осевое перемещение вала 36.
Спиральная пружина 43 вращает вал 36 в одном направлении, удерживая боковую часть 34 у неподвижного
упора, такого как шпилька 44, которая ввинчена в боковую часть прижимной пластины 4. «Нижние опоры 35
закреплены на валу 7yg, который установлен для колебательного движения в кронштейне 39 и в подшипнике
46, который крепится винтами 47 к опорной плите 4.» Пружина 48 вращает вал в одном направлении до тех
пор, пока вал не будет зафиксирован упором 75, чтобы удерживать нижнюю пластину 35 рядом с нижним
краем плиты 4. Каждый нижний слой 35 предпочтительно имеет легкую пружинную пластину 49 для контакта с
поверхностью листа. Более жесткое лезвие 96 предотвращает чрезмерное прогибание лезвия 49.
В примере, показанном на рисунках 1–4, два вала 36 и 45 соединены зубчатыми коническими колесами 50, 51,
чтобы обеспечить синхронную работу боковой поверхности 34 и нижней поверхности 3,5. Вал имеет кривошип
52 с роликом 53, который периодически входит в зацепление с кулачком 88 на качающемся рычаге 54,
который шарнирно закреплен в точке 55' и удерживается пружиной 56, при этом его ролик 57 находится в
зацеплении с кулачком 58 на главном валу 12. Кривошип 52 имеет выступ 90 для зацепления с рамой 39,
который служит упором, упомянутым выше, для фиксации нижнего положения в регистрирующем положении.
Когда лист бумаги подносится к прижимной плите 4 одним из захватных рычагов 1 в приблизительное
положение для печати, дополнительный подъем 33 на пазовом кулачке 11 и дополнительный подъем 32 на
кулачке захвата 10 обеспечивают кратковременное освобождение листа. Тем временем кулачок 58 позволил
боковому участку 34 и нижнему участку 35 переместиться в сторону прижимной пластины под действием
пружин 43, 48, которые зацепились за боковые и нижние края освобожденного листа, точно установив его в
правильное положение для печати, то есть обеспечив правильное совмещение листа. Рекомендуется
предусмотреть определенный люфт (зазор) между зубьями конических колес 50 и 51, чтобы боковые и нижние
накладки могли быть надежно прижаты пружинами в регистрирующее положение в случае, если одна из них
достигнет этого положения раньше другой.
Следует отметить, что описанный механизм укладки независим от механизма, вращающего рычаги захвата
4120, и поэтому неточности в этом последнем механизме не влияют на точность позиционирования листа,
которая идеально обеспечивается механизмами укладки. Лист точно совмещен с помощью 125 листов и
удерживается ими во время печати. После выполнения приподнятия дополнительный подъем 32 покидает
валик 28 и позволяет захватным лезвиям снова захватить лист, чтобы переместить его с печатной платформы
после операции печати и уложить его в стопку обычным способом. Следует понимать, что кулачок 58
посредством качающегося рычага 54 и кривошипа 52 вращает валы 36 и 45, чтобы снять пластины j-i, i.3 с
плиты перед тем, как лист будет снят обратно.
Хотя желательно, чтобы плоскопечатный пресс i10 использовался для одновременной печати на нескольких
листах при работе, не требующей точной совмещения, предусмотрены средства, позволяющие считать
плоскопечатный механизм неработоспособным. Пример такого способа показан на рисунках 7 и 8, где
дополнительный подъем 32 кулачка открытия захвата l-0 закреплен на блоке 59, который, в свою очередь,
установлен на штифте 60 на боковой выступе кулачка. В квартале 59 также имеется выступ 61.
Когда блок 59 находится в положении, показанном на рисунке, напротив стопорного штифта 76,
дополнительный подъем 32 находится в рабочем положении над кулачком 10. Когда блок поворачивается
вокруг штифта 60 на 90°, подъемный механизм 32 находится в нерабочем положении, удаленном от кулачка
10 и выступа 61 под сегментом 62, который образован на рычаге 63, шарнирно закрепленном в точке 64.
Сегмент 62 имеет ручку 65, с помощью которой его можно слегка приподнять, чтобы разместить под ним
выступ 61.
Рычаг 63 имеет прорезь 66 для приема штифта 67 на конце стержня 68, направляемого в выступе 69 и
имеющего лезвие 70O на нижнем конце. Между рычагом 63 и кольцом 72 на стержне 68 расположена пружина
71.
Когда выступ 61 установлен под сегментом 62 40O, рычаг 63 нажимает на стержень 61, и лезвие 70 входит в
паз 73 в воротнике 41, когда боковая опора 34 отводится от плиты, при этом лезвие 70 предотвращает
вращение вала опоры 36 4&5 под действием пружины 43 (рис. 3), когда рычаг 54 освобождает ролик 53.
Следовательно, участки 34 и 35 эксплуатироваться не будут.
На рисунках 9 и 10 показана модификация механизма управления механизмом укладки. В этом примере
нижний вал 45 приводится в движение кривошипом 52, роликом 53, кулачком 88 и рычагом 54, как и в
описанном выше примере, но боковой вал имеет коническое колесо 74, зацепляющееся с коническим колесом
75, которое закреплено на шпинделе 84, установленном в выступе 85 на кронштейне 39, причем шпиндель 84
имеет кривошип 86, снабженный роликом 87, который входит в зацепление с кулачком 89 на рычаге 54.
Таким образом, боковая и нижняя части кулачковых механизмов независимы друг от друга и могут быть
синхронизированы таким образом, чтобы одна перемещалась раньше другой, а не одновременно, путем
соответствующей обработки кулачковых механизмов 88 и 89.
Это может быть выгодно при работе с листами определенной формы и размера.
На направляющих могут быть установлены устройства регулировки по методу Фифи для определения или
изменения окончательного положения направляющих. Например, на рисунке 11 боковая пластина 34
снабжена тонким резьбовым винтом 77, который упирается в край прижимной пластины 4 (или в упор 44,
рисунок 3). Винт -77 имеет кольцо 78, а зазоры 75 между кольцом 78 и головкой винта, а также прилегающие
стороны пластины 34 позволяют производить определенную регулировку.
На рисунке 12 показан пример регулируемой нижней укладки. - Укладка 35 имеет пружину 80 79,
закрепленную под углом 80 к укладке: - Она несет легкую дугообразную пружину 81 для взаимодействия с
поверхностью листа. Плечо 82 пружины 79 входит в зацепление с краем листа. Регулировочный винт 83 85 с
мелкой резьбой обеспечивает регулировку пружины 79 и, следовательно, ее плеча 82.
Иногда (особенно при работе с очень тонкими листами бумаги) нижний край листа провисает или загибается
за нижний край печатной платформы, возвращаясь в исходное положение в момент остановки захватного
рычага, когда лист находится над платформой. В результате край бумаги оказывается не в том положении,
чтобы должным образом зацепляться нижними направляющими, и поэтому желательно, чтобы нижний край
листа поддерживался и, при необходимости, выпрямлялся непосредственно перед регистрацией. 10 Чтобы
избежать провисания или загибания нижнего края листа над нижним краем прижимной пластины, как это
может произойти с очень тонким листом бумаги из-за его инерции в момент, когда рычаг захвата 105
останавливается с листом над пластиной, каждая нижняя направляющая 35 может быть снабжена легкой
пружинной пластиной 91 (рис. 13), которая всегда находится в контакте с краем прижимной пластины и
деформируется по мере продвижения направляющей 35 к прижимной пластине; пластина 96 в таком виде
служит для предотвращения загибания края листа вверх.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_347288.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=347288&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB347288A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
- Дата подачи заявки:. Янв. 27, 1930. № 2816/30.
Полностью слева: Овсянка. 27, 1930.
Окончательная версия принята к публикации: 27 апреля 1931 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Процесс производства азокрасителей.
Я, Артур Карпмэбл, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Саутгемптон Билдингс, 24, Лондон,
W V.0.2, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения (о котором мне сообщила компания I. G.
Farbenindustrie Aktiengesellschaft, акционерное общество, зарегистрированное в соответствии с
законодательством Германии, из Франкфойт-на-Майне, Германия) заключается в следующем:
Данное изобретение относится к производству водорастворимых азокрасителей.
Амино-нафтил-сульфокислотные амиды, их производные и продукты замещения, в которых атомы водорода
сульфаминовой группы могут быть полностью или частично замещены алкильными, арильными,
гидроксиарильными или аралкильными группами, до настоящего времени не использовались для
производства азокрасителей, растворимых в воде.
Эти соединения получают обработкой сульфохлоридов аминонафтола, описанных в спецификации № 326226,
аммиаком или подходящим основанием, таким как анилин или подобное вещество.
Аминофтолсульфамиды, такие как аминокислоты, не замещенные в аминогруппе, получают из
соответствующих соединений, замещенных в аминогруппе, путем омыления разбавленными минеральными
кислотами или щелочами обычным способом.
В соответствии с настоящим изобретением получают очень ценные моноазокрасители. Способ получения
согласно изобретению заключается в соединении ароматического диазосоединения с
аминогидроксинафталином, содержащим один или несколько незамещенных или замещенных остатков
сутиламино, или его производным или продуктом замещения. Реакцию связывания можно проводить либо в
щелочной среде со стороны гидроксильной группы, либо в кислой среде со стороны аминогруппы.
Полученные таким образом красители дают на шерсти чистые, светостойкие, часто необычайно стойкие к
стирке и обработке, а также с безупречной равномерностью окраски.
Новые красители также очень хорошо подходят для производства пигментов и для печати. Отдельные
представители нового класса красителей также подходят для окрашивания шелка из ацетата целлюлозы.
Используя диазосоединения, содержащие 347,288 таиминовых групп, способных образовывать
металлические комплексы, получают протравливающие красители на основе азокрасителей, которые также
обладают очень выраженными свойствами стойкости.
Изобретение иллюстрируется следующими примерами:
ПРИМЕР 1. 6
17.3 Части анилин-2,6-сульфоновой кислоты по весу подвергаются диазотированию обычным способом.
Диазосоединение пропускают через щелочной раствор карбоната натрия, содержащий 53,9 весовых частей
1-6-ацетиламино-8-гидроксинафталина.
3: 6 - дисульфоди - (N - м-этбиланилид).
После завершения реакции связывания краситель высаливают, фильтруют под вакуумом и сушат.
Окрашивает шерсть в чистый красный оттенок 70, который выдерживает даже сильное валяние, очень
устойчив к выцветанию и обладает выраженной способностью к равномерному окрашиванию.
При замене анилин-2-сульфоновой кислоты на 4-амино-1-метилбензол-3-сульфоновую кислоту образуется
прозрачный синевато-красный цвет с теми же свойствами стойкости.
Аналогичные красители получают с использованием диазотированной
4-ацетилаинино-1-аминобензол-2'-сульфоновой кислоты.
ПРИМЕР 2.17.3. Части анилин-2-сульфоновой кислоты диазотируются надлежащим образом. Диазораствор
имеют концентрацию 85, затем его разлагают в щелочном растворе карбоната натрия, содержащем 46,9
весовых частей 1-амино-8-гидроксинафтален-3:6ди-(сульфанилида). После завершения реакции связывания
краситель высаливают и обрабатывают известными методами. Он окрашивает шерсть в винно-красный
оттенок, устойчивый к выцветанию и обеспечивающий удовлетворительную равномерность окрашивания.
EXAMtPLu 3.
18.9 Частицы по весу 2-аининофенол-4-сульфоновой кислоты диазотируются обычным способом.
d-Азосоединение разлагается в щелочном растворе, содержащем 46,9 весовых частей
l-амино-8-гидроксиианатолина-3,6-ди-(сульфонилхлорида). Когда процесс заливки завершен, краситель
высаливают и обрабатывают известным способом. Он окрашивает шерсть в красновато-фиолетовый оттенок,
который после хромирования превращается в быстроцветущий зеленовато-синий цвет. 105 При замене
2-аминофенол-4-сульфоновой кислоты другими о-аминофенолсульфоновыми кислотами, такими как хлор-
или нитропроизводные, или 1-амино-8-гидроксинафитален-3:6-ди-(сульфонилид) на соответствующий
N-метил- или N-этиланилид, образуются красители со схожими свойствами.
Вместо сульфамидов аминогидроксинафталинов, указанных в приведенных выше примерах (пункт 410),
можно использовать другие сульфамиды других аминонафтолов, например,
1-ацетиламино-8-гидроксинафталин-4:6-дисульфо-ди-(N-метиланилид).
E XAXIMPL- 4.
21,8 частей по весу 3-нитроанилин-6-сульфоновой кислоты диазотируют обычным способом и соединяют с
34,2 частями по весу 2-амино-о-8-гидроксиуафтален-6-сульфо-N-этиланилида в щелочном растворе
бикарбоната натрия.
Красильная студия, работающая по традиционному методу, окрашивает шерсть в кирпично-красные оттенки,
обладающие стойкостью к сваливанию и легкостью, а также удовлетворительной равномерностью цвета.
ПРИМЕР 5.
17.3- Части анилин-2-сульфоновой кислоты по весу подвергаются диазотированию обычным способом.
Диазосоединение s0 пропускается через холодный раствор (разбавленный небольшим количеством воды) с
концентрацией 37. P частей по весу гидрохлорида 2-амино-8-гидрокси-нафтиален-6-сульфио-N-этиланилида в
150 частях по весу ледяной уксусной кислоты. Соединение начинается немедленно.
Избыток минеральной кислоты затем нейтрализуется путем осторожного добавления нейтрального раствора
ацетата натрия таким образом, чтобы сохранялась слабая реакция, обусловленная минеральной кислотой.
После завершения реакции связывания краситель высаливают, превращают в его натриевую соль и
высушивают. Этот краситель окрашивает шерсть в чистый красный оттенок, устойчивый к валянию и
выцветанию, с очень удовлетворительной равномерностью цвета.
Красители с аналогичными свойствами получают путем замены анилин-2-сульфоновой кислоты другими
ароматическими аминосульфоновыми или карбоновыми кислотами, например, хлоранилин-сульфоновыми
кислотами или 4-ацетиламино-1-аминобензолсульфоновыми кислотами; кроме того, замещение
2-амино-8-гидроксинафтален-6-сульфо-N-этил-анилина другими амидами
2-амино-8-гидроксинафтален-G-сульфоновой кислоты дает красители с теми же свойствами стойкости.
ПРИМЕР, 6.
25.3 В весовых частях анилина-2:5-йоддисульфоновая кислота диазотируется обычным способом.
Диазосоединение добавляют к раствору, разбавленному водой, содержащему 37,9 весовых частей
гидрохлорида 2-амино-8-гидроксинафтален-6-сульфо-N-метиланилида в 200 весовых частях уксусной
кислоты, и реакцию связывания и сшивания красителя проводят, как описано в Примере 5. Этот краситель
окрашивает шерсть в красный оттенок, обладающий удовлетворительной стойкостью к валянию и
выцветанию, а также удовлетворительной равномерностью окраски.
При замене анилин-2,5-дисульфоновой кислоты на анилин-2,4-дисульфоновую кислоту также образуется
красный цвет; при замене анилин-2-нитранилин-4,6-дисульфоновой кислоты получается рубиновый оттенок с
аналогичными удовлетворительными свойствами.
ПРИМЕР 7.
7.3 Части 2-амино-41-гидрокси-31-карбокси-дифенилсульфон-4-сульфоновой кислоты растворяют в 400
частях воды с помощью небольшого количества щелочи.
После добавления 6,9 частей нитрита натрия по весу раствор нагревают до 8°C. при температуре около 200
°C, тщательно перемешивая в избытке разбавленной соляной кислоты.
Выделившееся диазосоединение фильтруют под вакуумом, смешивают с небольшим количеством воды до
состояния пасты и добавляют к раствору С, разбавленному водой, содержащему 37,9 весовых частей
гидрохлорида 2-амино-8-гидроксинафталин-6-сульфонилэтилаилида в 100 весовых частях ледяной уксусной
кислоты. Обработка красителя, который образуется быстро, проводится обычным способом.
Этот краситель окрашивает шерсть в красивый синевато-красный оттенок, который после обработки хромом
становится несколько синее и очень насыщенным. Когда
2-амино-4'-гидрокси-2'-метилдифенилсульфон-4-сульфионовая кислота заменяется
2-амино-2'-гидрокси-3'-карбокси-5'-метилдифенилсульфон-4-сульфоновой кислотой, а
2-амино-8-гидроксигидроксинафтален-6-сульфон-N-метиланилид — соответствующим N-этил- или
N-гидроксиэтильным соединением, образуются аналогичные красители. При замене
2-амино-41-гидрокси-31-карбокси-дифенил-сульфона-11-фенил-4-сульфоновой кислоты на
41-гидрокси-,3-карбокси-2-амино-5-ацетиламино-дифенилсульфон, а
2-амино-8-гидроксинафтален-6-сульфо-ниметиланилида на
2-амино-8-гидрокси-11нафтален-6-сульфо-(4'-гидрокси-31-карбоксианилид) образуется бордовый оттенок,
который после хромирования становится несколько желтее и очень быстро.
Сульфоны, используемые в данном примере в качестве диазокомпонентов i20, можно приобрести в
соответствии со спецификациями №№. 245,865,
297,8551 и 267 366 соответственно.
ПРИМЕР 8.
22.3 Части по весу 4-хлор-2-аминофенол-6-сульфоновой кислоты диазотируют известным способом с 6,9
частями по весу нитрита натрия в присутствии избытка соляной кислоты.
Диазораствор пропускают через щелочной раствор карбоната натрия, содержащий 31,4 весовых части
2-амино-5-гидроксинафтиалиа-7-сульфохананилида. После завершения реакции связывания краситель
высаливают и обрабатывают известным способом. Окрасяет шерсть в кислотной ванне в кирпично-красный
оттенок, который после хромирования приобретает следующий цвет.
нг,- превращается в синевато-черный цвет, очень быстро затвердевает и обладает превосходной
светостойкостью.
Аналогичные красители получают путем замены 4-хлор-2-аминофенол-6-сульфоновой кислоты другими
о-аминофенол- или о-аминонафтил-сульфоновыми кислотами или соответствующими карбоновыми
кислотами, или о-аминофенол-сульфамидами и подобными соединениями. При использовании вместо
2-амино-5-гидроксинафтален-7-сульфанилида соответствующего амида, метиламида, циклогексиламида,
бензиламида, метиланилида или пиперидида, или других амидов, получаются аналогичные стойкие
красители, которые отличаются от красителей, приведенных в примере, наличием несколько более синих или
красных оттенков. При соединении молекулярных количеств диазосоединения из
2-аминофенол-4-сульфаинида и 2-амино-5-гидроксинафталиил-7-сульфо-диэтиламида получают
Соседние файлы в папке патенты