Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10851
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_420309.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=420309&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB420309A
[]
_. _, _: -. Плакать
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ -
Дата подачи заявления: 30 мая 1933 года. № 15,541/33.
Фотография слева: 28 мая 1934 года.
420,309 Завершено: ноябрь. 29, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствование, касающееся металлических опалубок для бетонных строительных работ и способа
крепления опалубки.
Я, Мэтью Соммервилл Хэмптон, Лонгкот, Лондон-роуд, Пурбрук, графство Хэмпшир, британское гражданство,
настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем: используется тонкая
легкая литая металлическая пластина (а) из нержавеющего алюминиевого сплава квадратной или
прямоугольной формы, а по ее краю отлит тонкий фланец под прямым углом к поверхности пластины. Фланец
пронизан рядом отверстий (b), позволяющих крепить аналогичные пластины с любой стороны, и таким
образом можно нарастить любую необходимую площадь опалубки. См. рис. 1. Преимущество литой
металлической пластины перед существующим типом пластины, состоящей из листовой стали с
приклепанными угловыми ребрами жесткости, заключается в следующем: (1) повышенная жесткость, (2)
меньший вес, (3) отсутствие заклепок и соединений в самих пластинах, и (4) она не ржавеет и требует меньше
чистки и ухода после использования.
Для усиления участка плит от давления пластичного бетона предусмотрена стальная направляющая (а) из
Т-образного или углового профиля, одна из ножек которой имеет отверстие, совпадающее с отверстиями во
фланцах плит. Этот направляющий элемент вставляется в стыки пластин и закрепляется между ними, как
показано на рис. 2.
В тех случаях, когда необходимо соединить две зоны пластин на некотором расстоянии друг от друга, как,
например, в стенах, предусмотрен соединительный элемент, состоящий из распорного стержня (d),
привинченного с каждого конца для приема концевой муфты (e). Наружный конец соединительного элемента
сплющен до толщины, равной толщине ножки полозья (с).
В местах, где необходимо вставить соединительные элементы, ножка направляющей (c) срезается, как
показано на рисунке (f), чтобы сплющенный конец концевой муфты (e) можно было вставить между
пластинами (a) и закрепить непосредственно на пластинах, как показано на рисунке 3.
Направляющие (c) могут быть вставлены в вертикальные или горизонтальные стыки пластин (a) по желанию.
На прилагаемом чертеже, рис. 1, показана литая металлическая пластина с фланцами (а) и отверстиями (б)
во фланцах. На рис. 2 показан разрез, демонстрирующий соединение пластин (а) с бегунком (с). На рис. 3
показано соединение концевой муфты (e) с пластинами (a). На рис. 4 показано вставление концевой муфты
(e) в паз (f) в направляющей (c).
Дата: 27 мая 1933 года.
М. С. Хэмптон.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствование металлических опалубок для бетонных строительных работ и способа крепления
опалубки.
Я, Мэттью Соммерсвилл Хэмптон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Лонгкот,
Лондон-роуд, Пурбрук, Хэмпшир, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится, в частности, к опалубке для бетонных конструкций, включающей ряд
квадратных или прямоугольных пластин в форме лотков с перфорированными фланцами на стандартных
расстояниях для взаимного соединения ряда пластин, а также стальные [Цена 1/-] направляющие Prfce 4s,
также перфорированные для крепления к фланцам ряда пластин или между ними с целью усиления опалубки.
Настоящее изобретение предлагает опалубку для бетонных конструкций указанного типа, в которой
направляющие или заполняющие полосы имеют зазоры или выемки, позволяющие ввести в них конец
соединительного элемента, предназначенного для крепления непосредственно к соседним фланцевым
пластинам.
Направляющие предпочтительно выполнены в виде элементов Т-образного сечения, а их ножки закреплены
на фланцах пластин, при этом соединительные элементы или распорки могут быть выполнены в виде
стержней с коушиками, прикрепленными к их концам, причем эти коушики имеют сплющенные концы для
вставки в зазоры или пазы в ножках направляющих Т-образного сечения.
Форма пластины, способ установки усиливающей планки между двумя пластинами и соединение
расположенных напротив друг друга элементов с помощью стяжек O10 проиллюстрированы на рисунках 1–4,
прилагаемых к предварительной спецификации.
Альтернативные усиливающие элементы и соединительные детали показаны на чертежах, прилагаемых к
настоящей Полной спецификации, где:
На рисунках 5 и 6 показаны модифицированные формы усиливающих направляющих и заполняющих полос
соответственно, на рисунке 7 показана модифицированная форма соединительной ленты и способ ее
использования, а на рисунке 8 показана направляющая с зазором или выемкой для размещения одного конца
ленты.
Каждая пластина a имеет квадратную, прямоугольную или другую удобную форму с фланцами a1 вдоль
каждого края, причем края и углы фланцев острые и перпендикулярны плоской рабочей поверхности a2
пластины a. В фланцах проделаны отверстия b, расположенные на равном расстоянии друг от друга.
Между фланцами соседних пластин a расположены усиливающие элементы c, которые могут иметь
Т-образное сечение, как показано на рисунках 2 и 3, или форму плоской полосы, как показано на рисунках 5 и
6, и в них проделаны отверстия c', соответствующие отверстиям b во фланцах пластин. На рисунке 6 элемент
o имеет ту же глубину, что и полки пластины b, тогда как на рисунке 5 элемент c имеет большую глубину, чем
полки пластины, для обеспечения дополнительной опоры. Для обеспечения зазора между двумя
противоположными бетонными ограничивающими элементами (каждый из которых состоит из нескольких
пластин) используются соединительные элементы или распорки d. Эти соединительные элементы d могут
быть в форме стержня с прикрепленными к их концам наконечниками e, как показано на рисунках 3 и 4, или в
форме плоской полосы или бруска, как показано на рисунке 7.
Таким образом, можно создать большую площадь опалубки, соединив указанные пластины a между собой с
помощью болтов, скрепляющих фланцы a', при этом между фланцами соседних пластин вставляется
стальная направляющая a, как показано на рисунках 2, 5 и 6.
Когда необходимо соединить две зоны опалубки на некотором расстоянии друг от друга, например, для двух
сторон бетонной стены, используется соединительный элемент d, представляющий собой стальную полосу
той же толщины, что и ножка направляющей, с отверстиями на каждом конце для болта. В местах вставки
этих соединительных элементов (65) в ножке направляющей вырезается выемка или зазор (как показано на
рисунках 3, 4 и 7) для размещения конца соединительного элемента. В этом месте болт проходит через
выемку или зазор 70° в соединительном элементе и двух фланцах. Для демонтажа опалубки извлекаются
только болты, проходящие через соединительные элементы, после чего вся площадь опалубки может быть
удалена на 75 градусов. Затем соединительные элементы забиваются в стену, а отверстия заделываются
цементом.
1
[Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что [
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_420310.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=420310&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB420310A
[]
ПАТЕЛ- НТС, ПЭ CF, ИК
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 2 июня 1933 года. № 16,092/33.
Фотография слева: 30 мая 1934 года.
420,310 Завершено: ноябрь. 29, 1934.
Предварительная спецификация AMN' M61".
Усовершенствования в устройствах для бритья изогнутых стереотипных плоских волосков и связанные с ними
усовершенствования.
Я, Аарон Генри Хауэлл, проживающий по адресу: Куинс-роуд, 211, Уимблдон, Лондон, юго-запад 19,
подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
данное изобретение относится к аппарату для обработки изогнутых стереотипных печатных форм, и, в
частности, к усовершенствованным средствам, обеспечивающим точную обработку вогнутых поверхностей
печатных форм, которые формируются известным способом с печатными областями на их выпуклых
поверхностях на уровнях, изменяющихся в соответствии с различной глубиной оттиска, которую необходимо
получить из соответствующих областей.
Когда такая пластина прижимается к внутренней поверхности бормашины, небольшие неровности на ее
печатной поверхности могут привести к тому, что внутренняя поверхность, подлежащая обработке, будет
смещена относительно инструмента для обработки, вращающегося внутри бормашины. Для исправления
возникшей неточности приходится тратить значительное время на подготовку печатного цилиндра, на котором
впоследствии будет использоваться пластина.
Для минимизации этого недостатка ранее предлагалось вставлять между пластинами и аркой накладку из
упругого материала, способного деформироваться в соответствии с высокими частями пластины, или
накладку, в которой высокие и низкие части пластины воспроизведены в обратном порядке, или в виде так
называемой сверлильной маски или накладки с вырезанными частями, соответствующими высоким частям
пластины.
При использовании этих накладок ранее приходилось вставлять и извлекать их из дуги одновременно с
вставкой и извлечением каждой пластины, что сопряжено со значительными трудностями, особенно когда
пластины необходимо вставлять и извлекать из дуги в горячем состоянии и когда несколько одинаковых
пластин необходимо последовательно обрабатывать.
Для преодоления этих недостатков настоящее изобретение предлагает использовать накладку, которая
может быть нанесена на арку независимо от пластины и поддерживаться в ней во время отливки любого
количества пластин, к которым адаптирована форма накладки.
Согласно предпочтительному варианту, предлагается удерживать накладку внутри свода за счет вакуума, для
чего в соответствующих местах в верхней части свода могут быть сделаны отверстия, соединенные трубами с
воздушным насосом. 60 При такой конструкции удобно использовать трехходовой клапан между трубами и
воздушным насосом, чтобы отверстия находились под всасыванием при укладке и удержании накладки в
арке, под давлением воздуха при снятии накладки с арки и были открыты для атмосферы, когда накладка не
используется.
Когда накладка выполнена в виде трафарета для сверления, одна или несколько вырезанных частей могут
совпадать с отверстиями в своде, и чтобы избежать трудностей, возникающих по этой причине, в трубах могут
быть предусмотрены предохранительные клапаны, с помощью которых любое конкретное отверстие будет
закрыто в случае, если такое отверстие не будет закрыто трафаретом.
Для обеспечения точного позиционирования накладки внутри арки и совмещения с пластинами, ее можно
(если ее форма подходит для этого метода) вставить в арку вместе с первой пластиной. Однако в случаях,
когда этот метод не может быть удобно применен, например, при использовании расточной маски в сочетании
с нагревательными плитами, изобретение предусматривает использование вспомогательной плиты с
регистровыми метками, соответствующими регистровым меткам, нанесенным на маску, так что перед
началом операций по обработке ряда плит маска может быть надежно закреплена на вспомогательной плите,
вспомогательная плита вставлена в дугу в положение, соответствующее положению обрабатываемых плит, а
маска затем подвергнута воздействию смазки внутри дуги и отсоединена от вспомогательной плиты, после
чего последняя удаляется, оставляя маску в правильном положении внутри дуги. 100 Благодаря
использованию усовершенствованного аппарата в соответствии с изобретением обеспечивается точное
удаление стружки с печатных форм в соответствии с любым желаемым рельефом на печатной поверхности
без неудобств, которые ранее возникали при использовании накладок, и достигается значительная экономия
времени в отношении подготовки к печати на печатных цилиндрах, на которых формы впоследствии
используются для печати.
Дата: 2 июня 1933 года.
Генри Харт, дипломированный патентный поверенный, Кингсуэй, 9, Лондон, W.C. 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции и отношении к оборудованию для обработки изогнутых стереотипных
пластин.
[Я, Аарон Ибнри Хоуэлл, проживающий по адресу: Куинс-роуд, 211, Уимблдон, Лондон, юго-запад 19,
подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройствам для обработки изогнутых стереотипных печатных форм, и, в
частности, к усовершенствованным средствам, обеспечивающим точную обработку вогнутых поверхностей
форм, которые сформированы известным способом с печатными областями на их выпуклых поверхностях на
уровнях, изменяющихся в соответствии с различной глубиной оттиска, которую необходимо получить из
соответствующих областей.
Когда такая пластина прижимается к внутренней поверхности сверлильного станка, незначительные
неровности на ее печатной поверхности могут привести к тому, что внутренняя поверхность, подлежащая
обработке, будет смещена относительно сверлильного инструмента, вращающегося внутри станка. Для
исправления возникшей неточности приходится тратить значительное время на подготовку печатного
цилиндра, на котором впоследствии будет использоваться пластина.
Для минимизации этого недостатка ранее предлагалось вставлять между пластинами и аркой накладку из
упругого материала, способного деформироваться в соответствии с высокими частями пластины, или
накладку, в которой высокие и низкие части пластины воспроизведены в обратном порядке, или в виде так
называемой сверлильной маски или накладки с вырезанными частями, соответствующими высоким частям
пластины.
При использовании этих накладок ранее приходилось вставлять и извлекать их из дуги одновременно с
вставкой и извлечением каждой пластины, что сопряжено со значительными трудностями, особенно когда
пластины необходимо вставлять и извлекать из дуги в горячем состоянии и когда необходимо
последовательно обрабатывать несколько одинаковых пластин.
Для преодоления этих недостатков, согласно настоящему изобретению, предлагается поддерживать оверлок
внутри дуги независимо от пластины, подлежащей обработке, так что он может оставаться в рабочем
положении внутри дуги во время обработки любого количества пластин, к которым адаптирована его форма.
Согласно предпочтительному варианту реализации изобретения, бритвенная дуга снабжена отверстиями 65,
проходящими через ее верхнюю часть, и эти отверстия сообщаются снаружи дуги с трубами системы отвода
воздуха, благодаря чему накладка удерживается внутри дуги за счет вакуума. 70 При реализации
изобретения накладка может быть размещена внутри арки с точным совмещением с пластинами путем
вставки ее в арку вместе с первой пластиной. В качестве альтернативы, если этот метод 75 не может быть
удобно применен (например, при использовании расточной маски в сочетании с нагревательными плитами),
можно использовать заглушку, к которой накладка или маска сначала надежно закрепляются в правильном
положении с помощью регистрирующих устройств или меток, нанесенных на заглушку и накладку; заглушка с
прикрепленной накладкой вставляется в арку в положение, соответствующее положению плит, подлежащих
обработке; накладка закрепляется на арке и отсоединяется от заглушки, после чего последняя снимается с
арки, оставляя накладку или маску в правильном положении внутри арки.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют один из вариантов конструкции устройства для осуществления
изобретения. На указанных чертежах 95: Рисунок 1 представляет собой вид сверху на
бревнообрабатывающую арку, показывающий прилегающие части рамы станка и направляющие для опор
пластин; Рисунок 2 представляет собой вид снизу на бревнообрабатывающую арку t100; Рисунок 3
представляет собой вид с торца макетной пластины, если смотреть слева от рисунка 4; Рисунки 4 и 5
представляют собой соответственно вид сверху и вид снизу макетной пластины, показанной на рисунке 3; и
Рисунок 6 представляет собой увеличенный разрез детали.
Как хорошо известно в машинах такой конструкции 110, пластина, подлежащая обработке в этом упоре,
предназначена для позиционирования макетной арки 1, которая вдавливается в арку вдоль направляющих,
вставляется в арку слева 2, 3 и поднимается до контакта с поверхностью, показанной на рисунке 1.
под поверхностью арки 1; в состоянии покоя при использовании макетной пластины, просто установленной на
подвижных участках указанных направляющих, накладка 18, обозначенная пунктирно-тире с точностью до 70
на рисунке 3, располагается на ней, например, путем нанесения меток. Для целей настоящего изобретения
предусмотрена корона арки 1, которая может быть правильно установлена с помощью ряда отверстий 4,
проходящих через ее корону и штифты 1, 12, и закрепленных на ней в положении регистрации выступающей
трубой 5 системы отвода воздуха, которая может удобно включать основную трубу.
6 с которым все ответвления 5 соединяются и которые соединены трубой 7 с воздушным насосом (не
показан). Затем декоративная пластина 10 вдавливается в арку в пределах, определяемых положением упора
17, и поднимается внутри арки, чтобы привести накладку в соответствие с внутренней поверхностью. В этой
конструктивной форме основной трубопровод 6 закрыт с одного конца неподвижной заглушкой 8, а с
противоположного конца – неподвижной заглушкой 8. Штифты 11, 12 одновременно образуют шарнирный
клапан 9, который позволяет при необходимости плавно нажимать на неработающий клапан 85 и удобно
открывать его в нужное положение при контакте с внутренней атмосферой. Затем клапан 9 закрывается, и
накладка удерживается в нужном положении дугой с первой пластиной, которую необходимо обработать, за
счет вакуума, создаваемого в отверстиях 4.
Она устанавливается в правильное положение на пластине. Затем макетную пластину 10 можно опустить на
90 градусов, в то время как последняя опирается на направляющие и снимается с арки 1, оставляя 2, 3,
вставленными и поднятыми внутри накладки в последней правильно расположенной арке обычным способом,
при этом клапан 9 предназначен для последующей обработки пластины.
Открытое положение пластины А: пластина А поднимается внутри арки, а затем закрывается, обеспечивая
движение вверх регулируемых направляющих конусов для удержания накладки в правильном положении,
фактически образуя продолжения внутри внутренней поверхности арки. В арке направляющих 2, 3, и в
определенной готовности к перемещению следующей пластины, которая должна быть обработана,
конструкция аппарата, край которой удаляется после снятия первой пластины. После того, как пластина,
опирающаяся на продолжение шлифовки всех пластин, для которых рельс 2 поднимается раньше, чем край
j00, предназначенный для конкретного наложения, открывается клапан 9, опирающийся на продолжение
рельса, чтобы позволить наложение 3. Для предотвращения смещения накладки с внутренней поверхности
арки под действием силы тяжести, вызванного этими движениями, вдоль края, на котором она установлена,
предусмотрена декоративная пластина 10, которая опирается на продолжение направляющей 2 при
позиционировании накладки внутри арки. Обратитесь теперь к рисункам 3, 4 и 5. Декоративная пластина 10,
показанная на рисунках 3, 4 и 5, имеет боковой выступ 19, имеющий ряд упругих покрытий 20.
Литые пластины в основном соответствуют пластинам, подлежащим обработке, и загнуты в контакт с упругой
поверхностью 110, которая проходит через пластину 10, и когда эта поверхность пластины 10 и макетная
пластина поднимаются в контакт с плоской нижней поверхностью 21 арки 1, штифты 22, выступающие из этой
нижней поверхности, и штифты 22, выступающие из нее, служат точками регистрации для позиционирования
накладки на макетной пластине и для съемного крепления накладки к ней. В показанной конструкции имеется
два краевых штифта 11, которые выступают через пластину и служат точками регистрации для
позиционирования накладки на плоской нижней поверхности 21 арки 1, фиксируя накладку на макетной
пластине. Зацепите с ней упругую поверхность 20-115. Положение накладки в арке поддерживается во время
последующего подъема через пластину с помощью кулачка противоположного края пластины. Для
обеспечения этого действия плунжерам 13 и двум центральным штифтам 12, некоторые из отверстий 4 120 на
внутренних концах которых прилегают к рычагам 14, предпочтительно расположены в непосредственной
близости друг от друга на качающемся стержне 1.5, который может быть соединен со штифтами 22.
приводится в действие для выдвижения штифтов через при использовании расточной маски или вырезанной
накладки с помощью головки 16, выступающей за пределы торца пластины 10. Ограничитель может попасть в
регистр 125 17, который крепится к верхушке манекена с помощью некоторых отверстий 4, тем самым
ослабляя пластину, которая взаимодействует с краем, создавая присасывание, приложенное к частям
верхушки арки, и определяя накладку, закрывающую другие отверстия. Для предотвращения этой лазейки в
продольном положении пластины внутри предохранительного клапана, например, в арке, необходимо
использовать предохранительный клапан. В показанной на рисунке 6 конструкции предпочтительно
предусмотрено i30 420,310 в каждой из ответвленных труб 5, состоящее из шара 23, обычно удерживаемого
силой тяжести у нижнего конца соответствующей трубы 5, и седла 24, к которому будет притягиваться шар 23,
чтобы закрыть трубу в случае, если отверстие 4 останется открытым срезанной частью облицовки.
Следует понимать, что описанная выше и проиллюстрированная на прилагаемых чертежах конструктивная
форма аппарата приведена в качестве удобного примера, и что в нее могут быть внесены изменения без
отступления от изобретения. Например, на макетной пластине могут использоваться другие средства
фиксации и удержания, помимо стяжных штифтов 11, 12, а клапан 9 может быть заменен клапаном в
какой-либо другой части системы отсоса, который можно регулировать таким образом, чтобы создавать
вакуум в отверстиях 4 при наложении и удержании накладки в арке под давлением воздуха во время снятия
накладки с арки и открывать их для атмосферы, когда накладка не используется.
Использование усовершенствованного аппарата согласно изобретению обеспечивает точную обработку
печатных форм с учетом любого желаемого рельефа на печатной поверхности без неудобств, которые ранее
возникали при использовании накладок, и позволяет значительно сэкономить время на подготовке печатных
цилиндров, на которых впоследствии используются печатные формы.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_420311.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=420311&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB420311A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 2 июня 1933 года. № 16,096/33. 42 WJ ,,, 4 июля 1933 г. № 18,973/33.
i JPd.,,, 13 июля 1933 г. № 19,878/33.
Остался один полный комплект: 4 июня 1934 года.
Завершено: ноябрь. 29, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 16096, 1933 г. н.э.
Усовершенствования в области автомобильных развлекательных устройств и связанные с ними аспекты.
Мы, Френд Райт Плант, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Кембридж Артериал Роуд,
Энфилд, графство Мидлсекс, и
Джозеф Альфред Роу, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Биконсфилд Роуд, 51, Нижний
Эдмонтон.
Лондон, № 9, настоящим заявляет, что природа данного изобретения заключается в следующем: данное
изобретение относится к транспортным развлекательным устройствам в виде животных, лодок и других
объектов, имеющих средства движения для управления водителем или пассажиром; и целью изобретения
является усовершенствование устройств такого рода.
Согласно изобретению, в подобном транспортном средстве предусмотрены средства, позволяющие водителю
или пассажиру осуществлять движение между корпусом устройства и, по меньшей мере, одним ходовым
колесом или роликом, вращающимся только в одном направлении, относительно оси колеса и обратно под
углом, приблизительно равным углу оси колеса.
Рассматриваемое колесо или колеса могут крепиться с помощью рычага или рычагов, которые могут качаться
под углом вперед и назад, или же крепление такого колеса может скользить вперед и назад вдоль
направляющей, которая при желании может иметь несимметричную или волнистую форму, например, в
боковом ракурсе.
Средства для осуществления возвратно-поступательного движения могут принимать различные формы,
например, педали или стремена в случае устройств, имитирующих животных, таких как лошади, в этом
конкретном случае ноги животного могут быть выполнены в виде качающихся рычагов с колесами,
вращающимися только в направлении вперед, при этом педали или стремена соединены с креплениями колес
посредством рычага или аналогичного механизма.
В одном из вариантов изобретения устройство выполнено в форме лошади, передние ноги которой, а также
задние ноги, могут двигаться как единое целое вокруг поперечной оси, причем каждая пара ног имеет два
колеса, одно из которых вращается только в переднем направлении. В нормальных условиях, когда вес
всадника приходится на корпус устройства, задние ноги отводятся назад под небольшим углом к вертикали, а
передние ноги — вперед под небольшим углом к вертикали, при этом они взаимодействуют с упорами на
основном корпусе, которые предотвращают дальнейшее движение наружу. Две пары ног соединены звеньями
и рычагами с парой стремян или аналогичными приспособлениями таким образом, что при переносе веса
всадника на стремена задние ноги отводятся вперед, а передние — назад относительно тела, и, поскольку
одно переднее колесо не может вращаться в обратную сторону, устройство в целом будет двигаться вперед;
а при переносе веса обратно на тело задние ноги отводятся назад, а передние — вперед относительно тела,
и, поскольку одно заднее колесо не может вращаться в обратную сторону, устройство снова будет двигаться
вперед.
Стремена крепятся к туловищу с помощью обычно горизонтальных звеньев главных рычагов, установленных
внутри корпуса; один такой рычаг предназначен для задних ног, а другой — для передних, при этом
соединение этих главных рычагов с соответствующими парами ног одинаково. Каждый рычаг имеет
направленный вниз рычаг, а соответствующая пара ног опирается на него с помощью дополнительного
рычага с кривошипным механизмом, один рычаг которого направлен вниз, а другой – в основном
горизонтально (вперед в случае задних ног и назад в случае передних ног). Каждый из этих «рычагов для ног»
имеет горизонтальную часть, шарнирно соединенную с нижним концом стойки, которая выступает вверх от
него, и шарнирно соединенную своим верхним концом с основным корпусом устройства в точке позади, в
случае задних ног, и перед, в случае передних ног, точкой опоры рычага для ног; в то время как другая часть
каждого рычага для ног соединена звеном с направленной вниз частью соответствующего рычага.
В случае с другим подобным развлекательным устройством, например, в виде лошади, которое также очень
приблизительно имитирует движения такого животного и в котором движение передним и задним парам ног
передается от стремян, последние соединены с ними посредством рычажного механизма и не имеют
шарнирного соединения непосредственно с основным корпусом устройства. Механизм, напоминающий рычаг,
включает в себя два элемента, сопоставимых с более длинными звеньями буквы «А», шарнирное поперечное
звено, сопоставимое с перекладиной этой буквы, и два дополнительных звена, шарнирно соединенных друг с
другом, а также с шарнирным соединением поперечного звена и шарнирным соединением двух основных
элементов. Верхнее из этих двух дополнительных звеньев выступает за пределы своего шарнирного
соединения с другим звеном и на своем конце шарнирно соединено с а.
Ремень или аналогичный элемент, направленный вниз и заканчивающийся в нижней части стременем. В
точках непосредственно под поперечной перекладиной два основных элемента механизма шарнирно
соединены, каждый с восходящей стяжкой, которая шарнирно соединена своим верхним концом с основным
корпусом устройства, а передние и задние ноги жестко прикреплены к нижним частям основных элементов
рычажного механизма; конструкция такова, что движение ног в стороны друг от друга будет ограничено их
верхними частями, упирающимися в восходящие стяжки, которыми механизм соединен с корпусом
устройства.
Когда ноги находятся в этом положении, продолжение верхнего звена пары, соединяющей вершину «А» с
шарниром поперечной перекладины, поднимается вверх под углом к месту соединения с нижним звеном; и,
когда вес всадника переносится на стремена, шарнир поперечной перекладины или звена перемещается
вниз, а шарнирное соединение основных элементов перемещается вверх, так сказать, «замыкая» «А» и
сближая передние и задние ноги. Здесь также по меньшей мере одно колесо каждой пары ножек вращается
только в направлении вперед, так что, попеременно перенося вес с корпуса устройства на стремена и
наоборот, устройство будет двигаться вперед.
Дата: 2 июня 1933 года.
Для заявителей: F. J. CLEVELAND & Co., дипломированные патентные поверенные, 29, Southampton Buildings,
Chancery Lane, W.C. 2.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 18973, 1933 г. н.э.
Усовершенствования в области автомобильных игрушек и связанные с ними разработки.
Мы, Фрэнк Райт Плант, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Кембридж Артериал Роуд,
Энфилд, графство Мидлсекс, и
Йозефи Альфред Роб, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Биконсфилд Роуд, 51, Нижний
Эдмонтон.
Лондон, № 9, настоящим заявляет, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное
изобретение относится к игрушечным транспортным средствам в виде животных и других объектов, имеющих
средства передвижения для управления водителем или пассажиром; и целью изобретения является
улучшение игрушек такого рода.
Согласно изобретению, в игрушечном транспортном средстве, по меньшей мере, один приводной элемент
взаимодействует прямо или косвенно с поверхностью, по которой игрушка должна двигаться, таким образом,
что он может перемещаться по указанной поверхности в одном (например, вперед) направлении, но не может
или с трудом перемещается в противоположном направлении, и предусмотрены средства, с помощью
которых водитель может перемещать указанный приводной элемент вперед и назад в основном в указанных
противоположных направлениях относительно игрушки в целом. 90 Указанный приводной элемент может
перемещаться вперед и назад относительно игрушки в целом вокруг шарнирного крепления к ней, или же он
может перемещаться вперед и назад вдоль направляющих, установленных на игрушке. 95 Располагая такие
поворотные элементы практически горизонтально или используя направляющие неравномерной формы (если
смотреть сбоку), можно придать игрушке волнообразный характер, что, особенно в первом случае, благодаря
наличию двух приводных элементов, расположенных соответственно спереди и сзади игрушки, может
имитировать движение животного, например, лошади.
Во всех случаях игрушка приводится в движение благодаря механизму, напоминающему храповой механизм
(420,311).
Игрушечный автомобиль, имитирующий лошадь, согласно одному из вариантов изобретения, имеет передние
ноги, подвижные как одна вокруг горизонтальной оси, к которой они шарнирно прикреплены 70 к корпусу,
составляющему один из элементов управления; задние ноги также подвижны как одна вокруг горизонтальной
оси крепления к указанному элементу управления корпуса в его задней части. 75 Движение двух пар ног в
обоих направлениях вокруг своих шарниров ограничено упорами на корпусе, которые расположены таким
образом, что обычно, из-за веса корпуса, две пары ног будут расположены на максимально возможном
расстоянии друг от друга, насколько это позволяют упоры. Каждая пара ножек представляет собой приводной
элемент и имеет точку опоры, расположенную примерно на одной трети ее длины от шарнирного крепления
85 к корпусу приводного элемента, — рычаг коромысла, нижняя часть которого обычно направлена
практически горизонтально к другой паре ножек; эти части рычагов соединены между собой 90 звеном,
шарнирно прикрепленным к ним на концах.
Обычно верхние части этих рычагов с коромыслом отходят вверх от своих шарниров, а верхний конец каждого
из них соединен звеном с поперечной балкой, проходящей горизонтально и под основным рабочим
элементом, и эта поперечная балка является другим рабочим элементом игрушки. Следует понимать, что,
перенося вес водителя с одного элемента управления телом на другой, концы которого могут быть выполнены
в виде стремян, рычаги с коромыслом будут качаться вокруг шарнирных креплений нижних конечностей к
соединяющему их звену, как плавающих точек опоры, которые поддерживаются на постоянном расстоянии
друг от друга, и таким образом точки опоры ног этих рычагов будут притягиваться друг к другу, а пары ног
также будут притягиваться друг к другу вокруг соответствующих шарнирных креплений к элементу управления
телом. Это движение ног внутрь ограничено упорами на элементе управления кузовом, так что ноги не могут
принимать или выходить за пределы вертикального положения, и, следовательно, когда вес водителя
переносится с элемента управления стременами на элемент управления кузовом, пары ног снова разойдутся
друг от друга и вернутся в свои нормальные положения.
Для обеспечения симметричного движения двух пар ног относительно управляющего элемента корпуса 125,
чтобы этот элемент оставался практически горизонтальным во время своего движения вверх и вниз, рычаг
одной пары ног имеет третью рукоятку, отходящую от приводного элемента, непосредственно или косвенно
взаимодействующего с поверхностью, по которой должна перемещаться игрушка.
Приводной элемент может взаимодействовать с поверхностью, по которой игрушка должна двигаться,
посредством колеса, установленного на этом элементе, таким образом, что он может вращаться только в
одном (например, вперед) направлении; или же конструкция может быть такой, что во время движения
приводного элемента в одном (например, вперед) направлении этот элемент будет взаимодействовать с
указанной поверхностью посредством колеса, вращающегося на этом элементе, а во время движения назад
относительно игрушки в целом приводной элемент будет взаимодействовать практически без скольжения
непосредственно с указанной поверхностью. В таких случаях игрушка может передвигаться по любой
поверхности, например, по дороге или полу, но, при необходимости, например, в случае развлекательного
аппарата, поверхность, по которой игрушка должна двигаться, может быть выполнена с выемками или иным
образом, по сути, в виде храпового механизма, причем приводной элемент имеет форму, по сути, собачки для
взаимодействия с ним, или в другом случае приводной элемент может иметь форму «храпового механизма»,
Соседние файлы в папке патенты