Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10851
.pdf
Нижний край крышки сконструирован таким образом, чтобы плотно прилегать к выступу на бутылке при
завинчивании крышки, что исключает возможность вставки инструмента под нижнюю часть крышки для
освобождения фиксатора и, следовательно, снятия крышки путем отвинчивания без ее поломки.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых: фиг. 1 — вид сбоку крышки для
бутылки.
На рис. 2 показан вид горлышка бутылки в разрезе.
На рис. 3 представлен увеличенный фрагмент по линии 3-3 на рис. 2, где крышка находится на горлышке
бутылки. На рис. 4 представлен детальный вид части слегка модифицированной формы крышки.
На этих чертежах a обозначает рифленую крышку с внутренней резьбой, имеющую свисающую юбку a,
образованную двумя прорезями или надрезами b, которые определяют легко разрушаемую часть c. Внутри
юбки a1 помещена стальная пружина d, образующая ленту, один конец gl которой входит в один из пазов b, а
другой конец d пружины загнут внутрь.
Горлышко бутылки имеет в верхней части резьбу и два зубца храпового механизма g и g'. Если крышку можно
накрутить на горлышко e бутылки по часовой стрелке, то конец d2 пружины будет скользить по зубцам g и gl,
как собачка, и крышка не повредится. Однако, если крышку отвинчивать против часовой стрелки, конец d2
пружины заклинит у зубца, и дальнейшее давление приведет к разрушению части c юбки al концом dl пружины
из-за ее стремления вырваться наружу.
Очевидно, что трещина на крышке указывает на то, что она была отвинчена от бутылки, но, поскольку резьба
на крышке остается неповрежденной, такую поврежденную крышку можно использовать повторно для
временного закрытия.
В конструкции, показанной на рис. 4, на задней стороне одного из пазов b образован выпуклый выступ h,
предотвращающий обнажение конца d1 пружины.
В качестве альтернативы, дополнительная толщина, показанная на h, может быть увеличена, чтобы покрыть
оба паза, или может распространяться по всей окружности. Обхват шейного отдела позвоночника (S5).
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 90
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_420317.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=420317&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB420317A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Даты проведения конвенции (Франция): 30 июня 1932 г.
13 июня 1933 года:
420,317 Соответствующие заявки в Соединенном Королевстве № 18508/33 от 29 июня 1933 г. № 18509/33
(осталась одна полная спецификация)
Принято к публикации: ноябрь. 29, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ получения пластмассовых материалов из мочевины и формальдегида.
Мы, компания FABRIQUES DE PRODUITS DE CHIMIE ORGANIQUE DE LAIME, юридическое лицо,
зарегистрированное в соответствии с законодательством Франции по адресу: 129, Quai d'Issy, Issy, Seine,
France, и Рене Арменожль, гражданин Франции, проживающий по адресу: 2, Rue Gramme, Paris, Seine, France,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Известно, что сероводород и щелочные сульфиды связывают свободный формальдегид, который может
присутствовать в ходе реакций конденсации мочевины и формальдегида, образуя таким образом
сероводородсодержащие соединения, способные изменять свойства конечного продукта. При изготовлении
формовочных материалов, обладающих очень хорошей водостойкостью, введение этих сульфидированных
соединений является весьма выгодным.
С целью обеспечения возможности взаимодействия серосодержащих производных формальдегида с
мочевиной в ее исходном состоянии, сульфид аммония уже использовался в качестве реагента в реакции
конденсации мочевины и формальдегида; однако действие этого сульфида в присутствии формальдегида
весьма специфично и сильно отличается от действия сероводорода. В результате реакции между
формальдегидом и сульфидом аммония образуются циклические аминосульфурированные производные; эти
производные были изучены компанией Del6pine.
Напротив, сероводород образует тиоальдегид или продукты его полимеризации, причем ни один из этих
продуктов не содержит азота. Теперь, если, как указано выше, тиоальдегиды представляют интерес, когда они
присутствуют в продуктах конденсации мочевиноформальдегида, то это не относится к продуктам их
полимеризации; эти полимеры, например тритиоальдегиды, представляют собой твердые соединения,
практически нерастворимые в обычных растворителях, и их действие на соединения
мочевиноформальдегида относительно слабое или даже отсутствует при обычных условиях образования
указанных соединений.
Для предотвращения образования этих продуктов полимеризации достаточно стимулировать реакцию этих
тиоальдегидов с веществами, присутствующими в реакционной среде, сразу после их образования.
Способ получения тиоформальдегида заключается в воздействии сероводорода на формальдегид в кислой
среде, как правило, в соляной кислоте. Однако этот метод нельзя применять в присутствии продуктов
конденсации мочевино-формальдегидной кислоты, поскольку нестабильность этих продуктов в такой
сильнокислой среде хорошо известна. С другой стороны, щелочные или щелочноземельные сульфиды, такие
как сульфид натрия, сульфид бария и т. д., также быстро превращают формальдегид в полимеризованные
сульфидированные продукты в щелочной среде. Кроме того, к этой вторичной реакции добавляется обычное
полимеризующее действие fbase, 75 посредством которого формальдегид переходит в транс-формулу.
превратились в углеводы.
Также возможно получение сульфированных соединений формальдегида с помощью сульфида цинка, но
только в кислой среде. В данном случае, из-за особенностей среды, проведение этой реакции в присутствии
метилолмочевин крайне затруднительно.
Целью настоящего изобретения является разработка простого и эффективного способа получения
пластиковых материалов, состоящих в основном из мочевины и формальдегида и содержащих любое
желаемое количество тиоальдегидов. 90 Способ согласно настоящему изобретению состоит, по существу, в
получении сероводорода в зарождающемся состоянии непосредственно в самих растворах
мочевино-формальдегидной смолы путем разложения соединения серы, отличного от сульфида аммония,
либо до, либо после образования метилолмочевин [Второе издание]. 420,817 при одновременном контроле
известным способом pH реакционной среды таким образом, чтобы он поддерживался вблизи своего
оптимального значения, по меньшей мере равного 5 и не более равного 7, то есть, в практических целях,
очень близкого к нейтральному.
Щелочные и щелочноземельные сульфиды, за исключением сульфидов аммония, позволяют легко достичь
этих условий реакции, поскольку достаточно выделить сероводород путем добавления кислоты, тогда как
всегда можно поддерживать подходящую концентрацию ионов, которая практически равномерна, просто
соответствующим образом регулируя скорость введения двух растворов сульфида и кислоты. При таком
способе работы, в присутствии растворов мочевиноформальдегида, как в конденсированной, так и в
неконденсированной форме, выделение сероводорода не происходит, поскольку это вещество остается в
исходном состоянии. Напротив, характерный запах тиоальдехва-деса отчетливо ощущается.
Щелочные сульфиды, такие как сульфид натрия, имеют тот недостаток, что в продукт конденсации вводится
соль, растворимость которой варьируется в зависимости от природы кислоты, использованной для удаления
сероводорода. Использование сульфида бария позволяет избежать присутствия каких-либо солей бария в
конечном продукте.
Это объясняется тем, что в данном случае сероводород может быть выведен из раствора путем добавления
сульфидной кислоты, которая удаляет барий в виде нерастворимого сульфата.
Однако использование этого реагента требует постоянного контроля кислотности среды, если необходимо
избежать очень активного полимеризующего действия указанной кислоты.
Следующий метод, основанный на использовании угольной кислоты, которая регулярно удаляет барий,
образующийся в виде нерастворимого карбоната бария, обеспечивает минимальный контроль и наиболее
стабильные результаты. В мочевино-формальдегидный раствор или в обрабатываемый сироп, с одной
стороны, пропускают постоянный поток угольной кислоты, а с другой стороны, медленно добавляют раствор
сульфида бария.
Выделяющийся под действием угольной кислоты сероводород немедленно фиксируется в виде
сероводородсодержащих производных, и после завершения реакции раствор становится практически
нейтральным. Затем достаточно отделить образовавшийся карбонат бария путем фильтрации. Свойства
продуктов конденсации мочевины с формальдегидом, в которые в переменных пропорциях введена сера в
процессе, описанном в изобретении, через посредничество сероводорода и тиоальдегидов в исходном
состоянии, аналогичны свойствам продукта конденсации мочевины с формальдегидом.
Молекулярная доля вводимой серы 70 по отношению к исходной молекуле мочевины может варьироваться в
очень широких пределах в зависимости от желаемых результатов. Однако было отмечено, что введение
относительно небольшого количества серы в продукты конденсации мочевиноформальдегида достаточно для
существенного изменения их свойств.
Вместо проведения реакции в водной среде, ее можно проводить и в безводной среде, что позволяет
получать, помимо формовочных материалов, лаки, эмали, пленки и т. д. Все эти продукты 85 могут обладать,
как будет объяснено далее, в зависимости от используемых сульфидов, люминесцентными свойствами.
Кроме того, в отличие от уже известных аналогичных продуктов, они обладают замечательной стабильностью
в отношении адгезии к стеклу или металлам, а также очень хорошей устойчивостью к атмосферным
воздействиям.
Сульфиды, которые нерастворимы или малорастворимы, или которые медленно разлагаются под действием
воды, такие как сульфиды металлов (цинка) и некоторые сульфиды щелочноземельных металлов (сульфиды
кальция, бария, стронция), особенно хорошо подходят для этого специального метода.
В смесях этих сульфидов со 100 полимерами формальдегида или с продуктами конденсации
мочевино-формальдегидной или тиомочевино-формальдегидной смолы, которые практически сухие, то есть
состояние гидратации которых обычно соответствует 105 максимальному проценту воды, варьирующемуся от
4 до 8%, медленное образование этих тиопроизводных можно наблюдать уже в холодном состоянии, как если
бы среди образующихся веществ присутствовали некоторые 110, способствующие выделению сероводорода.
Реакция ускоряется добавлением кислотного соединения, способного вытеснить сероводород из сульфида.
Также можно активировать конденсацию при температуре 115 градусов, повысив температуру.
Способ, описанный в нашем изобретении, также может быть применен к продуктам конденсации
мочевино-формальдегидной или тиомочевино-формальдегидной смолы, содержащим различные
наполнители, как органические, так и минеральные, при условии, что эти материалы не обладают
ацетильными свойствами, препятствующими, например, выделению сероводорода или нейтрализации
добавляемого кислотного соединения. 125 Проведение этой реакции в присутствии продуктов, образующихся
в результате предварительной конденсации мочевины или тиомочевины с формальдегидом, не является
абсолютно необходимым. Формирование этих 180 при заданном значении осуществляется, например, с
помощью карбоната цинка, после незначительного подкисления, если это необходимо. Отфильтрованную
жидкость, выдержанную в холодном состоянии в течение 36-48 часов, можно использовать для приготовления
пластичных масс, которые могут содержать или не содержать наполнители.
ПРИМЕР 2.
Мы берем водный раствор диметилола, приготовленный в холодном состоянии в соответствии с
пояснениями, приведенными в британском патенте № 886146, и обрабатываем этот раствор тем же способом,
что и описано выше в Примере 1. Желаемое соединение будет получено в тех же условиях. Полученный
спиртной напиток можно использовать по назначению. Также возможно нагревать его в течение различного
времени, в результате чего образуется смола, растворимость которой в воде постепенно снижается.
Нагретый таким образом сироп можно использовать для приготовления пластмассовых материалов,
содержащих наполнители и хорошо выдерживающих воздействие воды.
Тиодериванаты также наблюдаются в смеси, содержащей, помимо мочевины или ее производных, полимер
формальдегида, например, триоксиметилен. Реакцию, которая заметна уже в холодном состоянии, можно
ускорить указанным выше способом; также возможно проведение реакции в присутствии обычных
растворителей производных метилола, таких как спирты, или в присутствии смесей растворителей, способных
изменять свойства получаемых лаков или лаковых покрытий.
В этом случае неразложившийся сульфид и остаток, образовавшийся в результате его частичного
разложения, могут быть удалены фильтрацией, или же в некоторых случаях могут быть использованы в
качестве пломбировочных материалов.
Явления фосфоресценции или люминесценции, наблюдаемые у некоторых видов сульфидов или
полисульфидов щелочноземельных или других групп металлов, известны уже давно. Они особенно заметны в
случае некоторых смесей сложного и переменного состава, содержащих определенное количество сульфидов
щелочноземельных или других металлов, таких как сульфид цинка, сульфид стронция, сульфид кальция и т.
д. Наше изобретение включает в себя использование сульфидов этого класса, которые, возможно, были бы в
конечном итоге активированы! путем включения в них радиоактивной соли или смеси, либо путем воздействия
на них этих радиоактивных веществ. Согласно нашим экспериментам, эти сульфиды сохраняют свои
люминесцентные свойства до тех пор, пока не разложатся полностью. Путем умелой регулировки количества
сульфида (активированного или нет), а также количества добавляемых кислотных соединений, можно
получить тиоальдегиды или тиопроизводные лизоформальдегида, сохраняя при этом определенную
люминесценцию полученных продуктов, предназначенных для использования в качестве формовочных
материалов, лаков, пленок и т. д.
Приведенные ниже примеры, не являющиеся исчерпывающими, призваны раскрыть некоторые способы
получения продуктов в соответствии с настоящим изобретением.
ПРИМЕР 1.
В холодный раствор, состоящий из 300 частей мочевины в 1000 частях 30% формальдегида, мы медленно и
постепенно, чтобы поддерживать раствор в состоянии, близком к нейтральному, добавляем, с одной стороны,
насыщенный водный раствор, содержащий 120 частей сульфида натрия, а с другой стороны, эквивалентное
количество кислоты, способной вытеснить сероводород, например, муравьиную кислоту.
Уровень pH раствора поддерживается на уровне, указанном в ПРИМЕРЕ 3.
Пропорции и способ, описанные в Примере 1, могут также применяться для обработки сиропа, полученного в
результате конденсации в горячем состоянии, например, 300 частей мочевины в присутствии формальдегида
и карбоната цинка. Было установлено, что после обработки растворимость сиропа в воде значительно
увеличивается, и что для получения сиропа, дающего обильный смолистый осадок, достаточно нагревать его
в течение примерно одного часа даже в присутствии горячей воды.
В методе, использованном в примерах 1, 2 и 3, в продуктах конденсации 105, подвергнутых такой обработке,
растворяется соль, а именно формиат натрия. В некоторых случаях эта соль может оказывать неприятное
воздействие, и следующие примеры описывают два метода, позволяющие избежать этого незначительного
недостатка. 110 ПРИМЕР 4.
В холодном растворе, содержащем 300 частей мочевины в 1000 частях 30-процентного формальдегида,
проводят обработку, как описано в Примере 1, но сульфид натрия заменяют 11,5-процентным водным
раствором сульфида бария, полученным путем отжима в горячем состоянии 420 частей сульфида бария
товарного качества с концентрацией 60-65 процентов с помощью 1000 частей воды. Разбавленная серная
кислота (120%) используется для вытеснения сероводорода. Реакция протекает так же, как и в Примере 1, и
pH среды поддерживается на уровне, как можно меньшем, чем 7, а именно 125, чтобы избежать
полимеризующего действия свободной серной кислоты, которое очень сильное. После завершения реакции
сульфат бария отделяют фильтрацией. 130 42v,317 Та же реакция может быть также применена для
обработки растворов диметилолмочевины, приготовленных в холодном состоянии, а также для обработки
продуктов конденсации мочевины и формальдегида, полученных в горячем состоянии.
ПРИМЕР 5.
В приведенном выше примере очень активное полимеризующее действие кислоты, приводящее к выделению
сероводорода, требует постоянного контроля во избежание присутствия указанной кислоты в свободном
состоянии. Предложенный метод позволяет избежать этого недостатка и обеспечивает очень равномерные
результаты.
В холодном растворе мочевино-формальдегидной кислоты, или в растворе диметилолмочевины, или же в
сиропе, полученном в результате предварительной конденсации в горячем состоянии, мы вызываем
равномерный поток пузырьков углекислого газа. Затем в раствор сульфида бария медленно добавляют
угольную кислоту, вызывая образование пузырьков, до тех пор, пока весь сероводород не будет вытеснен.
Простой контроль с помощью фенолфталеина позволяет убедиться в том, что раствор в этом случае
практически нейтрален.
Карбонат бария отделяют фильтрацией, и полученный раствор используют либо в исходном виде, либо после
нагревания для приготовления пластичных масс, содержащих, в некоторых случаях, наполнители. В
зависимости от требуемых свойств, соотношение сульфидирующего агента, а также соотношение мочевины и
формальдегида могут быть увеличены или уменьшены в пределах, указанных в литературе, посвященной
данному вопросу.
При использовании описанного выше процесса выделение сероводорода не наблюдается ни в какой момент
времени, поскольку указанный сероводород немедленно фиксируется в виде сероводородсодержащих
соединений, присутствие которых значительно изменяет свойства продуктов конденсации мочевины и
формальдегида. Полученные таким образом новые вещества имеют смолистую консистенцию и
нерастворимы в воде.
ПРИМЕР 6.
Мы начинаем с 80-90 частей формуемого порошка, приготовленного известными методами и содержащего,
например, 60 частей мочевино-формальдегидной или тиомочевино-формальдегидной смолы и 40 частей
целлюлозного наполнителя, при этом конденсация катализируется от 0,5 до 2 частей кислотного соединения,
такого как бензойная, фталевая, коричная, янтарная, себациновая или подобная кислота. В него мы
добавляем от 10 до 20 частей порошка промышленного сульфида металла, представляющего собой сложную
смесь минеральных веществ, обычно содержащую около 50 процентов собственно сульфидов, таких как
сульфид цинка, или сульфидов щелочноземельных металлов, таких как сульфид кальция, сульфид стронция
и т. д.
Смесь, оставленная при обычной температуре, вскоре приобретает характерный запах тиодефицитных
формальдегидов.
При прессовании в форме при температуре 10°C, в среднем составляющей 140°C, получаются изделия
превосходного качества. Если использованные сульфиды были соответствующим образом подготовлены для
придания им фосфоресцентных свойств, то полученные таким образом формованные детали также, 75 после
воздействия света, отчетливо светятся в темноте.
Светящийся оттенок будет варьироваться в зависимости от природы используемого сульфида или смеси
сульфидов. 80 ПРИМЕР 7.
Мы начинаем с 80-90 частей сухого производного метилолмочевины, например, диметилолмочевины,
приготовленного известным способом и восстановленного до состояния порошка. Вместе с этим мы
добавляем от 1 до 20 частей порошка, приготовленного в сухом состоянии и содержащего сульфид
щелочноземельного металла. Мы постепенно нагреваем смесь до температуры 130-140 °C в течение 15-20
минут.
Полученный таким образом продукт переводится в порошкообразное состояние. К нему добавляют от 1 до 2
частей бензойной кислоты, салициловой кислоты, себациновой кислоты и т. д. Полученную таким образом
смесь 95 можно с успехом использовать в качестве пластификатора для добавления в формовочные
материалы, которые недостаточно пластичны. Если ту же самую смесь спрессовать в форме, нагретой до
температуры от 180 до 140 °C, то таким образом можно получить изделия превосходного качества.
ПРИМЕР 8.
Мы берём 100 частей вязкого спиртового раствора, полученного в результате конденсации в нагретом
состоянии в присутствии от 0,5 до 1 части кислоты, например, салициловой кислоты, растворённой в
этиловом спирте, 40 частей диметилолмочевины. 110 С этим мы добавляем от 20 до 80 частей сухого
порошка сульфида, такого как сульфид цинка, сульфид кальция или сырой сульфид стронция,
приготовленный в сухом виде. 115 Мы можем полностью или частично заменить этиловый спирт другими
спиртами, такими как пропиловый, бутиловый, бензиловый спирт или смеси этих спиртов. В некоторых
случаях мы также с успехом можем добавить поливалентные спирты, такие как этиленгликоль.
эфиры, масла, такие как касторовое масло, соединения, такие как трикрезилфосфат, и натуральные камеди
или смолы, канифоль, копаловая камедь и т. д. В смесях, оставленных при обычной температуре 125°C на
несколько дней, наблюдается образование вещества, которое становится все менее растворимым и имеет
вид смолы, покрывающей избыток сульфида. 130 420,317 420,317 Если смесь использовать до образования
этого нерастворимого производного, то есть через несколько часов после его приготовления, ее можно
наносить на любую подходящую основу, такую как дерево, стекло, фарфор, металлы, бумага, ткани и т. д., на
поверхности которой после испарения летучих растворителей образуется лак. При выдерживании в печи в
течение одного-двух часов этот лак прочно прилипает к основе и прекрасно выдерживает обычные испытания
на прочность лакированных поверхностей. Когда используемые сульфиды обладают люминесцентными
свойствами, как уже говорилось, с помощью описанного выше процесса можно получить органические лаки
или эмали, которые очень устойчивы и светятся в темноте.
Этот процесс также позволяет получать люминесцентные пленки, если принять меры предосторожности,
чтобы избежать прилипания указанной пленки к подложке во время испарения и отверждения, путем
прослойки жирового или другого подходящего материала соответствующей толщины, чтобы предотвратить
прилипание.
Указанные в предыдущих примерах пропорции не являются исчерпывающими. Аналогичным образом
изобретение также включает использование всех полисульфидов или сероводородсодержащих соединений,
способных выделять сероводород в условиях, аналогичных описанным выше. Очевидно, это не исключает
использования свободного сероводорода, действующего либо напрямую, либо косвенно посредством
временного образования сероводородсодержащего производного, легко разлагаемого одним из описанных
выше способов.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_420318.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=420318&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB420318A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 7 июля 1933 года. № 79,291/33. 42093 __) Полный левый угол: 16 июня 1934 года.
Завершено: ноябрь. 29, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах регулировки рельсов для железных дорог и подобных сооружений.
Мы, компания TiHE HYDRAULIC ENGINEERING COMPANY LIKTED, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании по адресу: Чарльз-стрит, Честер, Чешир, и Ноэль Бейз и Эллингтон,
подданные Великобритании, проживающие по адресу компании, настоящим заявляем, что данное
изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к устройствам для регулирования зазора между соседними рельсами
железных дорог и подобных сооружений, который может потребоваться время от времени в связи с
изменением зазора вследствие «ползучести рельса» или других причин.
Для этой цели до настоящего времени предлагались различные устройства, включающие в себя гайку и винт,
но в таких устройствах винт работает в жестких кронштейнах, прикрепленных к боковой стороне рельса или
над ним, в результате чего нагрузка прикладывается эксцентрично и, таким образом, создает изгибающий
момент на рельсах. Также в случае, если винт расположен над направляющей, для каждого размера
направляющей необходимо использовать специальные кронштейны.
Целью настоящего изобретения является преодоление трудностей и недостатков существующих устройств, и
изобретение представляет собой устройство для регулировки рельсов, включающее винтовой или иной
подходящий механизм приложения нагрузки, соединенный с болтами, проходящими через отверстия в торцах
рельсов, посредством которых нагрузка передается на рельсы в центре.
Изобретение также включает в себя устройство для регулировки рельсов согласно предыдущему абзацу, в
котором нагрузка прикладывается системой шарнирных рычагов, соединенных с рельсами и средствами
приложения нагрузки.
Дальнейшие особенности изобретения станут очевидны из приведенного ниже описания.
Для реализации нашего изобретения удобным способом мы создали усовершенствованный аппарат с двумя
двойными звеньями, соединенными на верхних концах стержнями, причем каждое двойное звено несет
цапфовый блок с внутренней резьбой. При этом каждый блок образует гайку, и соответствующие гайки
предназначены для зацепления с резьбовыми частями шпинделя, имеющими гайку, цапфовые отверстия или
другие средства, с помощью которых резьбовой элемент может вращаться в одном или другом направлении.
Две части каждого двойного звена разделены с помощью распорных элементов таким образом, чтобы их
нижние концы могли закрывать головку рельса, а в нижней части каждого двойного звена предусмотрены
кронштейны с отверстиями, через которые можно пропускать втулки, окружающие болт, предназначенный для
прохождения через отверстие в накладке рельса; втулки затягиваются с каждой стороны стенки рельса с
помощью гаек на внешних концах болта.
Таким образом, болты представляют собой средство, посредством которого нагрузка от гайково-винтового
механизма передается на рельсы, и конструкция такова, что после освобождения рельса путем выбивания
шпонок рельсы могут перемещаться на месте навстречу или друг от друга в соответствии с направлением
вращения резьбового элемента для регулировки зазора между рельсами.
Изобретение в основном заключается в средствах для централизованного приложения нагрузки к рельсам и,
следовательно, не ограничивается конкретной системой шарнирных рычагов, описанной выше, или
каким-либо конкретным механическим или иным способом приложения нагрузки. Если устройство приложения
нагрузки выполнено в виде винта и гайки, оно может быть объединено с храповым механизмом, который
предпочтительно является реверсивным, так что он будет работать в любом направлении при толкании или
тяге рельсов.
Дата: 5 июля 1933 года.
МАРКС И КЛЕРК.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования устройств регулировки рельсов для железных дорог и аналогичных сооружений.
Мы, компания TiHE HYDRAULIC ENGINEERING, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, по адресу: Чарльз-стрит, Честер, Чешир, и Р. В. Л. З. 5 Ноэль Бейзанд Эллингтон,
подданный Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к винтовым устройствам для регулировки зазора между соседними рельсами
железных дорог и аналогичным устройствам, которые могут потребоваться время от времени в связи с
изменением зазора из-за «ползучести рельса» или других причин.
Целью настоящего изобретения является разработка усовершенствованной формы устройства для
регулировки рельсов указанного типа, которое может быть легко адаптировано к рельсам различных
размеров и в котором нагрузка прикладывается таким образом, чтобы на рельсы не действовал изгибающий
момент.
Изобретение представляет собой устройство для регулировки рельсов указанного типа, в котором нагрузка
прикладывается с помощью право- и левосторонних винтов, расположенных над рельсами, и зацепляется с
гайками, на которых расположены шарнирные элементы, передающие нагрузку на штифты или аналогичные
детали, проходящие через рельсы.
Дальнейшие особенности изобретения станут очевидны из приведенного ниже описания.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют один из способов осуществления изобретения.
На рисунке 1 представлен боковой вид одного из вариантов аппарата, созданного в соответствии с
изобретением.
На рисунке 2 представлен разрез через один из рычагов, показанных на рисунке 1, а на рисунке 3 —
центральный разрез.
Для реализации нашего изобретения удобным способом мы создали усовершенствованный аппарат с двумя
двойными звеньями a, b, соединенными на своих верхних концах с помощью стержня или стержней или
трубки c, причем каждое двойное звено несет цапфовый блок d, имеющий внутреннее резьбовое отверстие,
так что каждый блок образует гайку, а соответствующие гайки предназначены для зацепления с право- и
левосторонней резьбой шпинделя e, имеющего гайку, отверстия или другие средства, с помощью которых
резьбовой элемент может вращаться в одном или другом направлении. В показанной конструкции вращение
осуществляется с помощью собачки f, закрепленной на рабочем рычаге a и взаимодействующей с храповым
колесом h на шпинделе.
Две части каждого двойного звена разделены с помощью распорных элементов, так что их нижние концы
могут проходить над головкой рельса, как показано на рисунке, а в нижней части каждого двойного звена
предусмотрены отверстия, через которые могут проходить втулки, окружающие болт 1, предназначенный для
прохождения через отверстие в накладке рельса, при этом втулки затягиваются с каждой стороны стенки
рельса с помощью гаек mn на внешних концах болта.
Таким образом, болты 1 представляют собой средство, посредством которого нагрузка от гайково-винтового
механизма передается на направляющие, и конструкция такова, что после освобождения направляющей 75
путем выбивания шпонок направляющие могут перемещаться на месте навстречу или друг от друга в
соответствии с направлением вращения резьбового элемента с целью 80 регулировки компенсационного
зазора между направляющими.
Длина распорных элементов i достаточна для использования аппарата с рельсами различного диаметра, а
втулки 85 lk предусмотрены таким образом, что при затягивании гаек mn болт 1 существенно освобождается
от изгибающего момента, который возник бы при использовании простого болта. 90 Трубка c может быть
ввинчена в концевые гнезда n, образуя ручки, или могут быть предусмотрены любые другие удобные
средства для облегчения манипулирования устройством и его регулировки относительно направляющих. 95
Изобретение не ограничивается описанной выше конкретной системой шарнирных звеньев, и устройство для
приложения нагрузки с помощью винта и гайки может быть объединено с храповым механизмом 100, который
предпочтительно является реверсивным, так что он будет работать в любом направлении при толкании или
вытягивании рельсов.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_420319.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=420319&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB420319A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 10 июля 1933 года. № 19,511/33.
Фотография слева: 10 июля 1934 года.
420,319 '.. Завершено: ноябрь. 29, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования регулируемых багажных контейнеров или багажников для использования на
транспортных средствах.
Мы, Уолтер Хьюи Андерсон, проживающий по адресу: «Уайт Оукс», Сэнди Лейн, Кингсвуд, графство Суррей, и
Реджинальд Джордж Чандлер, проживающий по адресу: 6, Майлнс Драйв, Поттерс Бар, графство
Хартфордшир, оба являющиеся подданными Великобритании, настоящим заявляем, что данное изобретение
относится к регулируемым багажным контейнерам или багажникам для использования на транспортных
средствах, в частности, на автомобилях.
Целью данного изобретения является создание усовершенствованных средств для устранения трудностей,
связанных с перевозкой багажа в автомобилях, при этом такие средства должны быть сконструированы таким
образом, чтобы вместимость багажного отделения или багажника могла регулироваться в соответствии с
различными потребностями.
Ещё одной целью является создание регулируемого багажного контейнера или багажника, предпочтительно в
задней части транспортного средства, причём этот контейнер должен иметь такую форму и расположение,
чтобы не нарушать общие очертания или отделку кузова транспортного средства, но при этом быть
приспособлен для лёгкого расширения в закрытое состояние таким образом, чтобы его грузоподъёмность
могла быть значительно увеличена при необходимости.
С учетом этих и других целей изобретение заключается в креплении или формировании, например, в задней
части кузова транспортного средства, багажного контейнера, предпочтительно в основном прямоугольной
формы, причем указанный контейнер имеет скользящую и телескопически установленную внутри
вспомогательную конструкцию или контейнер, имеющий внутренний открытый конец и внешнюю
закрывающуюся заслонку или крышку, предпочтительно шарнирно закрепленную таким образом, что
указанная заслонка может использоваться для закрытия вспомогательной конструкции в выдвинутом
состоянии или для закрытия основного или внешнего контейнера, когда вспомогательная конструкция
полностью расположена внутри основного контейнера, что позволяет увеличивать грузоподъемность
контейнера по мере необходимости в соответствии с различными обстоятельствами.
Изобретение также заключается в том, чтобы расположить или придать форму внешней заслонке таким
образом, чтобы она соответствовала общим очертаниям корпуса, когда контейнер находится в своем
нормальном или невыдвинутом положении, причем указанная внешняя заслонка имеет запорное устройство,
Соседние файлы в папке патенты