Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10803
.pdf
Мы, компания THoISON-HOUSTON CowPANY, LIMITED, британская компания с зарегистрированным офисом
по адресу: Crown House, Aldwych, London, W.C. 2, Генри Уильям Тейлор из "Highfield", Bilton Road, Rugby,
графство Уорик, и Чарльз Стюарт из "Sutherlands", 49, Mansfield.
Я, Роуд, Лутон, графство Бедфордшир, оба подданные Великобритании, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и
установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к типу электрического реле, в котором подвижный контакт приводится в
действие регулируемой электрической величиной и соединяется с неподвижным контактом, когда
регулируемая электрическая величина изменяется за пределы заданного предела. В таких реле может
случиться так, что подвижный контакт, находящийся вблизи неподвижного контакта, особенно когда контакт
приводится в действие переменным электрическим током, не сможет обеспечить достаточный электрический
контакт с неподвижным контактом для прохождения необходимого тока без искрения между контактами, что
приведет к повреждению и нестабильной работе.
Для устранения этого недостатка изобретение заключается в обеспечении крепления, жестко закрепленного
на подвижном элементе реле.
Это приспособление, изготовленное из немагнитного материала, снабжено тонкой полоской магнитного
материала, которая перемещается по траектории, параллельной и близкой к части магнитной цепи,
замыкаемой через узкий немагнитный зазор, расположенный в конце траектории движения полоски
магнитного материала.
Благодаря такому расположению магнитной цепи практически никакие линии магнитного потока не проходят
через тонкую полоску и, следовательно, не оказывают влияния до тех пор, пока край полоски практически не
совпадет с краем зазора, после чего возникает резкое притяжение, которое перемещает контакт на
оставшееся заданное короткое расстояние в надежное зацепление с неподвижным контактом. 70.
Эти и другие особенности нашего изобретения лучше всего понять, обратившись к чертежам, прилагаемым к
предварительному описанию, на которых на фиг. 1 и 2 показан в проекции и плане релейный механизм 75Т,
воплощающий изобретение, а на фиг. 3 и 4 показаны изменения в деталях магнитной цепи.
Обращаясь к рис. 1 и 2, подвижный контакт B перемещается между двумя неподвижными контактами под
углом 80°. Контактирует с Cl и C2 и прикреплен к балке, которая шарнирно закреплена в точке D и приводится
в движение электрической силой, например, с помощью соленоидного магнита E и противовесной пружины F.
Основание 8a и рама для шарнира изготовлены из немагнитного материала. К балке прикреплен маятниковый
элемент G, изготовленный из немагнитного материала, но окруженный тонкой полоской HI из магнитного
материала, которая перемещается вместе с движением контакта B вдоль поверхности электромагнита J,
питаемого катушкой K. Особенностью этого электромагнита является то, что на концах пути, по которому
перемещается поверхность магнитного материала H, в магнитной цепи предусмотрены два небольших
немагнитных зазора L и L, которые узки по сравнению с длиной пути. Расстояние между этими двумя
немагнитными зазорами связано с рабочей зоной подвижного контакта B между неподвижными контактами.
Толщина магнитного материала H и расстояние между ним и электромагнитом настолько малы, что при
перемещении по поверхности 105 магнитной цепи между зазорами L и L не возникает притяжения, способного
перемещать подвижный контакт B вверх или вниз. Однако, когда изменение измеряемой электрической
величины приводит к тому, что подвижный контакт B оказывается на заданном небольшом расстоянии от
одного из неподвижных контактов, магнитная полоса H перемещается так, что один из ее концов практически
примыкает к одному из немагнитных зазоров L, в результате чего она испытывает магнитное притяжение и,
таким образом, заставляет подвижный контакт B замыкаться с соответствующим неподвижным контактом.
Еще одна особенность нашего изобретения заключается в использовании реле в цепи катушки
электромагнита, которое размыкает эту цепь, когда контакт B соприкасается с одним из неподвижных
контактов, тем самым устраняя силу смещения, которая сближала контакты.
Ещё одна особенность нашего изобретения заключается в использовании реле, которое изменяет характер
цепи, связанной с электрической величиной, например, посредством резистора, включенного
последовательно с катушкой соленоида E, таким образом, что после замыкания подвижный контакт B
перемещается обратно в область между неподвижными контактами.
Наше изобретение не ограничивается использованием электромагнита для создания смещения подвижного
контакта B в сторону одного или другого из неподвижных контактов, поскольку мы можем использовать
постоянный магнит, в магнитной цепи которого предусмотрены два узких немагнитных зазора, как показано на
рис. 1 в точке L. В данной схеме предпочтительно используется реле для изменения характера цепи
управляемой электрической величины, как уже было определено выше.
Следует понимать, что расположение элементов на фиг. 1 и 2 может быть изменено различными способами
для воплощения основных принципов нашего изобретения. Например, мы можем обеспечить, как показано на
рис. 3, 4 и 5, магнитную цепь, имеющую один немагнитный зазор, а в случаях, когда подвижный контакт
должен работать между двумя неподвижными контактами, мы обеспечиваем две отдельные поверхности
WMM в нижней части маятникового крепления G, которые будут попеременно срабатывать, как описано
ранее, когда подвижный контакт стремится переместиться вверх или вниз.
На этих последних рисунках, для демонстрации еще одного варианта нашего изобретения, мы изобразили
магнитные полосы в виде хомутов, работающие на трех сторонах магнитной цепи, в которой предусмотрен
немагнитный зазор.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его реализации, мы пришли к
выводу, что оно действительно существует.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_421185.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=421185&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB421185A
[]
V7
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА -- Дата подачи заявки: 15 июня 1933 г. - № 17148/33.
Полное техническое задание принято: декабрь. 17, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
421,185 Усовершенствования в электрических коммутационных устройствах для использования на
транспортных средствах и летательных аппаратах, автоматически срабатывающих при столкновении или
опрокидывании.
Я, Хьюберт Маккензи Салмонд, проживающий по адресу: Брайарвуд, Фарэм, Хэмпшир, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям электрических коммутационных устройств,
предназначенных для использования на транспортных средствах и летательных аппаратах, способных
автоматически срабатывать при столкновении или опрокидывании.
Электрическое переключающее устройство для использования на транспортных средствах и летательных
аппаратах, включающее элементы управления электрической цепью, управляемые маятником в соответствии
с настоящим изобретением, имеет маятник, шарнирно установленный на кольце, которое вращательно
установлено на штифте, причем указанный маятник снабжен кулачковым механизмом, предназначенным для
управления приводом электрического переключающего механизма, а не для самостоятельного выполнения
изменений электрической цепи.
Согласно настоящему изобретению, маятниковый элемент включает в себя массу, удерживаемую парой
расположенных на некотором расстоянии друг от друга рычагов, шарнирно соединенных с вращающимся
хомутом, причем рычаги снабжены кулачковыми механизмами, предназначенными для зацепления или
зацепления с механизмами, предназначенными для осуществления привода элементов цепи.
В одном из конкретных вариантов осуществления изобретения маятник крепится с помощью хомута,
вращательно установленного на штифте.
В качестве элемента крепления может быть предусмотрено средство управления цепью, предназначенное
для работы при смещении маятника вследствие удара или опрокидывания транспортного средства или
летательного аппарата, к которому прикреплено устройство. На штифте могут быть размещены
дополнительные элементы управления цепью, также предназначенные для работы от маятника.
Для иллюстрации способа реализации изобретения, далее будет приведено его описание со ссылкой на
прилагаемые чертежи, на которых в качестве примера показан один из вариантов его осуществления, в
котором:
На рисунке 1 представлена схематическая иллюстрация цепей зажигания транспортных средств или
летательных аппаратов.
На рисунках 2 и 3 представлены, соответственно, поперечное сечение и план одного из вариантов устройства.
[Цена 1/-] Pfce 4s На рисунке 1a обозначено магнето для систем зажигания транспортных средств или
летательных аппаратов, а на рисунке 1b — катушка зажигания.
Оба устройства показаны в комплекте с обычными прерывателями, конденсаторами и другими необходимыми
устройствами. На рисунке a изображен распределитель, имеющий 4 вывода 60, соединенных с искровыми
свечами транспортного средства или летательного аппарата.
Обращаясь к рисункам 2 и 3, на рисунке 17 показан элемент основания из формованного металла,
включающий центральный стержень 18 в форме канала и 65 кольцевых выступов 19, а также полукруглую или
куполообразную крышку 20, предназначенную для соединения с выступами 19, образующую корпус для
устройства. Высоковольтный кабель 21 соединен с контактным сегментом 22, установленным 70 на
изоляционной плате 23, закрепленной на основании 17. Рабочий механизм устройства включает в себя
центральный штифт 23a, закрепленный в канале 18 и несущий на одном конце воротник 24, грибовидный
контактор 25, также установленный на штифте 23a. Воротник 24 предназначен для поддержки кулачков 26
посредством штифтов 27, входящих в отверстия в них. Контактор 25 обычно под действием пружины 28
прижимается к кольцу 24 80 и располагается в непосредственной близости от активных поверхностей
кулачков 26. Кулачки 26 снабжены массой или грузом 29, и их конструкция такова, что контактор 25 будет
смещаться и принудительно входить в зацепление с центральным контактным элементом 30,
интегрированным с контактом 22, в результате лобового столкновения, в этом случае масса 29 будет качаться
вперед, или в результате столкновения сзади, в этом случае масса g0 будет качаться назад.
Металлический корпус и установленный на нем механизм соединены с землей или с рамой или шасси
транспортного средства или летательного аппарата, а кабель 21 будет соединен с заземлением 95 через
контакторные элементы 30 и 25 в результате столкновения.
Контактные элементы 31, прикрепленные к воротнику 24, имеют верхние концы, загнутые таким образом,
чтобы при переворачивании обеспечивать легкое зацепление с контактными штифтами 32 и 33, но при этом
затруднять их разъединение. С этой целью верхние концы загнуты внутрь, так что при перемещении
контактных элементов под штифтами они будут изгибаться вокруг воротника 24 и тем самым укорачиваться,
чтобы легко проходить под штифтами 32 и 33. Для разъединения элементы должны быть загнуты наружу, и их
концы будут стремиться зацепиться за штифты, предотвращая таким образом разъединение до тех пор, пока
устройство не будет возвращено в исходное положение вручную после аварии.
Как будет показано далее, устройство согласно настоящему изобретению предназначено для установки на
шасси или раму транспортного средства или летательного аппарата, и если оно установлено на
металлической опоре, заземляющий провод не требуется, но в противном случае металлический корпус или
один комплект контактных элементов должен быть соединен либо с рамой транспортного средства или
летательного аппарата для заземления устройства.
Устройство имеет одно единственное соединение, например, кабель 21, которое должно быть подключено к
винтовым разъемам или аналогичным устройствам, подобным тем, что используются на катушках зажигания и
аналогичных устройствах в системах зажигания. Таким образом, нет необходимости вмешиваться в обычную
схему проводки системы зажигания, что является значительным преимуществом, особенно в таких
летательных аппаратах, как самолеты и тому подобное.
Кроме того, в случае аварии предпочтительнее закоротить источник тока зажигания, чем разорвать цепь,
поскольку высоковольтные провода могут оборваться и воспламенить пары или жидкости, что невозможно в
случае, если предусмотрено полное короткое замыкание на катушке или обмотке зажигания.
В случае систем зажигания, включающих распределитель и катушку зажигания, питаемых первичным током от
батареи, устройство, описанное в настоящем изобретении, может быть подключено к первичной обмотке
катушки, как показано на рисунках 1 и 2, и вызывать перегорание предохранителя в случае его срабатывания,
тем самым эффективно отключая систему зажигания.
Приведение в действие устройства короткого замыкания или заземления согласно изобретению 45 может
также осуществляться косвенно посредством срабатывания контактов, управляемых электромагнитным реле.
Теперь, когда я подробно описал и определил природу своего изобретения и способ его осуществления,
Я заявляю, что то, что я должен исполнить, я делаю.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_421186.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=421186&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB421186A
[]
р _ Н
/:- =. t - 15'-
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Швеция): 16 июня 1932 года.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 15 июня 1933 года.
Полное техническое задание принято: декабрь. 17, 1934.
421,186 № 17,155/33.
Полная спецификация H91.
Усовершенствования в схемах электронных ламп.
Мы, TnLEFONAKTI]EBOLAGET L. M.
Компания ERICSSON, зарегистрированная в соответствии с законодательством Швеции по адресу:
Кунгсгатан, 38, Стокгольм, Швеция, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В известных до настоящего времени устройствах для устранения шума, возникающего в радиоаппаратуре,
работающей от сети переменного тока из-за пульсаций напряжения питания ламп, не учитывались такие
возмущения, которые могут возникать из-за колебаний температуры в раскаленной нити накаливания при
подаче на нее пульсирующего постоянного тока.
Любое изменение тока накала влечет за собой изменение температуры нити. Однако в данном случае
определенная инерция действует вследствие теплоемкости нити. Это подтверждается тем фактом, что
колебания температуры отстают от колебаний тока накала. Фазовый сдвиг для пульсаций частоты,
возникающих на практике, очень близок к 90 градусам. В фазе с изменениями температуры возникают
пропорциональные им изменения тока в пластинах.
Таким образом, их действие может быть представлено ЭДС переменного тока.
В анодную цепь поступает ЭДС, находящаяся в квадратуре по фазе относительно пульсаций нагревательного
тока, причем амплитуда этой ЭДС обратно пропорциональна частоте пульсаций. Таким образом, это
возмущающее напряжение может быть представлено выражением Et = -j - Vf, где 0 — постоянная
характеристика лампы, w — частота в радианах, а Vf — пульсация напряжения на филаменте. Эта ЭДС
сохраняется после сглаживания обычным способом, но, как правило, она не играет существенной роли в
случае одноклапанного каскада. Однако, если после работы рассматриваемой лампы последует дальнейшее
усиление, указанное помеховое напряжение может быть отчетливо различимо. [Цена 1/-] Цена 4s / Целью
настоящего изобретения является создание устройства для компенсации этого колебания тока нити накала.
55 Согласно изобретению, компенсация достигается путем соединения одного из холодных, т.е. не
подвергавшихся преднамеренному нагреву электродов с двумя или более точками нагревательного контура
посредством 60 средств импедансов различного характера, причем указанные импедансы выбираются таким
образом, что на рассматриваемый холодный электрод подается компенсирующая составляющая переменного
напряжения, смещенная по фазе на 90 градусов относительно пульсаций нагревательного тока и, в пределах
частотного диапазона пульсаций, величина которой обратно пропорциональна 70 частоте, чтобы
нейтрализовать колебания тока, вызванные в выходной цепи лампы колебаниями температуры нагретого
электрода.
Таким образом, целью эквалайзера согласно изобретению 75 является введение в анодную цепь, через
посредство по меньшей мере одного из холодных электродов, например, сетки, нейтрализующего
переменного напряжения той же природы, что и 80 Et, но противоположной фазы.
Изобретение будет более подробно описано со ссылкой на прилагаемый чертеж, на рисунках 1–7 которого
показаны различные варианты исполнения эквалайзера 85 в соответствии с изобретением, при этом для
ясности предполагается, что только на нить накала подается пульсирующее постоянное напряжение. На
рисунках 8 и 9 показаны комбинации эквалайзера 90 согласно изобретению с известными компенсаторами с
сеткой и анодом.
Предполагается, что электронная лампа на рисунке 1 представляет собой простейший тип, имеющий нить
накала F, управляющую сетку G и анод P с сопротивлением 95 Ом. Полюса нити накала F, как
предполагается, подключены к линейному напряжению, имеющему наложенное пульсирующее напряжение
или подобное. С другой стороны, предполагается, что напряжение на аноде и напряжение на сетке смещения
получаются от специальных батарей B и B, соответственно, имеющих постоянное напряжение. Колебания,
которые необходимо усилить в лампе j k k, подаются на входные клеммы -a, b, а усиленные колебания
формируются на клеммах c, d.
Между выводами нити накала F вставлен делитель напряжения, состоящий из омического сопротивления il, r2
hlav-iig, скользящего контакта m, r и r2, обозначающих те участки делителя напряжения, которые расположены
между скользящим контактом и соответствующими выводами нити накала. Сеточная цепь разветвляется в
точке g и проходит, с одной стороны, через высокое омическое сопротивление R к отрицательному полюсу
нити накала F, а с другой стороны, через конденсатор C к скользящему контакту n, который представляет
собой нейтральную точку, тогда как анодная цепь подключена непосредственно к указанной нейтральной
точке. Целью данного ответвления от цепи сети является подача напряжения на Vn = r_. R V, + r2/R-r + /+ l-+_
Таким образом, соотношение между напряжениями является сложным. Путем соответствующего
пропорционирования v и T2 действительная часть может быть приведена в соответствие с разностью
потенциалов между нейтральной точкой n и отрицательным концом нити накаливания. При изменении
емкости C наблюдается заметная компенсация при прослушивании через телефонную трубку, подключенную
к выходным клеммам c, d через усилитель.
Компенсация заключается в том, что потенциал Vg компенсирует возмущающее напряжение Et. Компенсация,
очевидно, происходит, когда мнимая часть Vg согласно приведенному выше выражению становится равной
1/E, где pt — коэффициент усиления лампы. В результате получаем следующее значение константы: 0:
0. -.- = iK + GB,1 r1+r2 При испытании (клапан Phillips A 425) были получены следующие значения:
стр. =23, R=110 000 Ом, rb+?-64 Ом, rq=17 Ом (нейтральная точка, таким образом, сильно смещена
относительно среднего положения), и C=0,36 Ф. От этого через конденсатор через сетку поступает небольшое
переменное напряжение, фаза которого смещена на градусы относительно переменного напряжения Vf,
подаваемого на клеммы нити накала, и обратно пропорциональна по величине частоте, как и в случае с
вышеупомянутым возмущающим напряжением Et. Фаза компенсирующего переменного напряжения сетки Vg,
которая должна быть противоположна фазе возмущающего напряжения, определяется подключением
резистора R к отрицательной клемме нити накала. В схеме, представленной на рисунке 1, отношение
компенсирующего напряжения Vg относительно потенциала отрицательного конца нити накала к
переменному потенциалу Vf, подаваемому на нить накала, определяется следующим образом:
1
+i X jx 1 /--r2 coC. R/rl +r2/ RaC рассчитано 0=150. Значение емкости оставалось неизменным даже при такой
низкой частоте, как 50 периодов в секунду, что указывает на то, что тепловая инерция нити продолжает
эффективно действовать на этой частоте. Для наглядного представления о важности изменений тока накала
на практике можно привести численный пример. При использовании вышеупомянутой лампы Philips, как было
измерено, при наложении 1% переменного тока с частотой 300 периодов в секунду будет наблюдаться
возмущение ЭДС. В анодной цепи напряжение составляет около 3 мВ. В лампах с более высоким током
накала или более низким напряжением накала величина постоянной θ в несколько раз меньше, чем указанная
выше.
На рисунках со 2 по 7 изображены только те части усилителя, которые непосредственно связаны с
компенсацией.
На рисунке 2 делитель напряжения, показанный на рисунке 1 и состоящий из омических резисторов, заменен
двумя конденсаторами C и C.
соединены последовательно, между которыми расположена нейтральная точка n, и по меньшей мере одна из
которых является переменной. В этом случае конденсатор C в ветви между gq и n можно исключить. В схеме,
показанной на рисунке 2, справедливо следующее: V,__ - R -- C. À _ - 1 1V, 1 R/ ___2 0,E(-C22 VfjC -/! +R/+ -IR
l.j /d1o jeCo co j&& J 42i,186 температурные колебания нити накала, дополнительная ветвь, содержащая
конденсатор C' и последовательно включенное сопротивление I', расположена между сеткой и делителем
напряжения. Здесь сопротивление R1' выполняет ту же функцию, что и сопротивление R на рисунке 1. Для
компенсации требуется 60, что r3--rl ri-ro _1 O. Cr R1 R, где rf — сопротивление нити накала.
На рисунке 9 показан пример применения изобретения в многоклапанном аппарате, в котором используется
компенсация, общая для нескольких ступеней клапанов. Усилитель включает в себя две лампы V, V,
которые взаимно связаны резисторной связью посредством конденсатора C, анодного сопротивления r и
резистора утечки сетки R. Анодное и сеточное напряжения формируются с помощью делителя напряжения,
который одновременно служит последовательным резистором 75 Ом для накала ламп. Точки отвода на
делителе напряжения расположены таким образом, что клеммная лампа будет использовать всё напряжение
сети. Компенсация осуществляется на сетке первого клапана, прямое напряжение которого формируется в
точке 2 на резисторе R,, а пульсирующее напряжение получается из переменного отвода x на конденсаторе
C,. Путем соответствующего подбора размеров элементов цепи R и C можно получить в схеме, показанной на
рисунке 9, поправку на колебания тока накала в вентиле Y аналогично тому, как это показано на рисунке 1.
90 Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 95
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_421187.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=421187&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB421187A
[]
идентификатор -
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 14 июля 1932 года.
421,187 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 16 июня 1933 года. № 17,231/33.
Полное техническое задание принято: декабрь. 17, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в отношении оборудования для стерилизации и стерильного наполнения сосудов в
рамках одного рабочего процесса.
Мы, SEITz-WERKEB G.M.3. Компания H. из Бад-Лрайцнаха (Рейнланд), Германия, настоящим заявляет о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к аппарату или устройству для стерилизации и стерильного наполнения
сосудов в рамках одного рабочего процесса. Основная цель настоящего изобретения — усовершенствование
устройств такого рода.
Сосуды, такие как бочки, кадки и тому подобное, обычно стерилизуются и наполняются стерильным способом
в рамках одной непрерывной процедуры, без отделения наполнителя от бочки или подобного сосуда,
подлежащего наполнению. Обработка заключается главным образом в стерилизации с помощью
дезинфицирующего средства, удалении примесей с помощью стерильного газа, что создает
противодавление, подходящее для процесса розлива, и заполнении бочки соответствующей жидкостью,
например, пивом, вином и т.п. Начало и завершение процесса стерилизации, а также начало процесса
удаления примесей контролируются автоматически, как только заполняющий элемент помещается в бочку,
тогда как начало операции наполнения и, следовательно, прекращение процесса удаления примесей
предпочтительно контролируются вручную.
При ручном открытии впускного клапана для жидкости необходимо соблюдать осторожность и не прекращать
процедуру удаления примесей до тех пор, пока в емкости остаются опасные остатки дезинфицирующего
средства. Для предотвращения подобных случаев при любых обстоятельствах, в устройстве согласно
настоящему изобретению заправочный элемент во время своего движения автоматически приводит в
действие или устанавливает управляющие средства, которые предотвращают преждевременное открытие
заправочного элемента и/или указывают оператору правильный момент для открытия заправочного элемента.
Указанные устройства с таймером или устройства с таймером, используемые для блокировки заправочного
элемента на определенный период времени и последующего его открытия, могут, конечно, иметь любую
подходящую конструкцию. Однако предпочтительно управлять работой блокирующего или сигнального
устройства с помощью механизма, включающего цилиндр и соответствующий поршень, который освобождает
и приводит в действие блокирующее устройство или сигнальное устройство.
Когда заправочный элемент опускается в заполняемую бочку, это вызывает относительное смещение
цилиндра и поршня на 60 градусов, что приводит к натяжению пружины, расположенной между ними.
Впоследствии эта пружина служит для возвращения цилиндра и поршня в их исходное относительное
положение. Это возвратно-поступательное движение на 65 градусов компенсируется тормозной жидкостью.
Разблокировка блокировочного устройства или сигнального устройства происходит, как только цилиндр и
поршень возвращаются в исходное положение, то есть по истечении заданного периода времени.
Усовершенствованное устройство схематически и в качестве примера изображено на прилагаемом чертеже,
на котором показано устройство для стерилизации и розлива пива в бочки и тому подобное, в котором
натянутая пружина возвращает поршень или поршневой цилиндр в нормальное положение и тем самым
приводит в действие запорное устройство или сигнал.
На рис. 1 представлен осевой разрез по линии I-I 80 на рис. 2, демонстрирующий запирающее устройство в
запертом положении.
На рис. 2 представлен боковой вид того же аппарата. Также на этом рисунке.
Запирающее устройство показано в положении блокировки P.
На рис. 3 показано запирающее устройство в разблокированном состоянии.
Рис. 4 представляет собой поперечный разрез по линии IV-IV на рис. 1. 90 Рис. 5 представляет собой
увеличенный поперечный разрез по линии V-V на рис. 1.
Устройство для заправки представляет собой цилиндр, на котором показана только нижняя часть. Поршень
101, заключенный внутри цилиндра 100 (95), может быть поднят с помощью сжатого воздуха. Сжатый воздух
подается через трубку 102 и через отверстие 103 в нижней части 104 цилиндра. С помощью клапана 105 и
рычага 106 канал может быть соединен с трубкой 102 или с выходным отверстием (не показано).
107 обозначает шток поршня, верхний конец которого закреплен в поршне 101. 105 К нижнему концу штока
поршня прикреплен рычаг 108, перемещения которого направляются с помощью втулок 109. Цена 3j4:
Цена 33 пенса. _,, _- L'-7M -- -: o-; r подобные' которые взаимодействуют с вертикальной головкой клапана на
одном конце штифта 134 (Рис.
направляющие трубки 110 и 11-1. Верхняя часть (4) соприкасается с упором или рычагом 146. Концы этих
трубок закреплены на нижней части на втулке 144 (Рисунок 2) (которая прилегает к цилиндру 100). Дно
цилиндра приспособлено для деформации только в верхнем направлении, благодаря чему штифт
поворачивается на 70, через который проходит поршневой шток, и клапан открывается.
Две щеки 112 соединены с рычагом 108 путем литья, а нижний конец штифта g134 ударяет по этим щекам
роликом 147 на втулке 145, и таким образом крышка 113, образованная штифтом, поворачивается обратно в
противоположном направлении, благодаря чему клапан 133 закрывается, а так называемая заправочная
головка 114 снова ввинчивается. Во время продолжающегося движения вниз рычага 108, нижний конец
штифта g134 ударяет по этим щекам.
В этой заправочной головке заправочная трубка «Остаток дезинфицирующего средства зафиксирован».
Заправочная головка 114 имеет боковой проушину 116, через которую жидкость выводится из бочки путем
отвода стерильного газа, который также подается в бочку или другой контейнер, вводимый через трубку 119.
Для этой цели емкость снабжается известным способом. Клапанная головка 121 представляет собой
конусообразный контейнер, расположенный на более высоком уровне. При соединении с трубкой 1,s35,
которая управляется нижним концом заправочной трубки 115 с помощью клапана 136, расположен упорный
элемент корпуса клапана 117, который снабжен вилкообразным элементом 0,85 и коническим закрывающим
рычагом 137. Когда клапан 136 открыт, клапан 118 открыт. Этот клапанный блок закреплен на контейнере,
куда поступает продувочный воздух, который приводится в действие трубкой 119, а затем выходит через
трубку 119 и выходит через трубку 139 или 140, поднимаясь под давлением жидкости, когда она направляется
в трубки 110 и 111 относительно открытой поверхности контейнера. Диафрагма имеет подвижную форму, как
телескопические трубки.
больше, чем у корпуса клапана 118. Устройство управления; - (которое будет (см. рис. 1). - В! в порядке, когда
указанный клапан (подробно описанный ниже) может быть открыт под давлением, расположенным таким
образом, что жидкость из трубки 119 проходит через отводной газ через трубки 139, 95, крышку 113 и
соединена с головкой клапана 110, а через клапан 141 выпускается в открытый воздух или в газоочиститель
(не показан). Клапан 141 аналогичен клапану с закрывающей головкой -122? который взаимодействует с
клапанами 133 и 136; автоматически взаимодействует с кулачком 123. Этот кулачок управляется. Управление
осуществляется с помощью элемента j00, расположенного на -ab6lt 124 - и представляющего собой: рычаг
143, который взаимодействует с приводимым в действие рычагом 125" или выступающим штоком клапана 142
и приводится в действие пальцем 126 -dn--этим рычагом. Когда палец рычага 126 находится на рычаге 4-125,
при его нажатии клапан 118 находится в самом нижнем положении. Кроме того, он открыт в трубопроводе 110
в другом подходящем месте 105. В отверстии пробки бочки, подлежащей заполнению, установлено
дроссельное устройство, которое закрывается с помощью так называемого пресса, предназначенного для
создания повышенного давления 127, который закреплен на стержне, установленном в бочке во время
операции наполнения 128.
Этот стержень направляется в нижнем направлении.
Крышка цилиндра 104 и ее верхний конец -ар- - -Когда клапан 141 закрыт на 10 риес- дополнительный-: дек-
вес 129 в начале процедуры наполнения в надлежащем порядке, чтобы прессовальная головка могла -
покоиться с воздухом, выходящим через трубки 140' и достаточным давлением на -отверстие для пробки- 111-
и переходящим в -основную бочку для пива. Головка -127:'поднимается контейнером в случае, если
устройство подключено средствами элемента 1-7:iv при розливе пива в пивоваренную установку со
стабильным давлением. Трубка 115 поднимается (см. рис. 1). - - Отдельные клапаны, которые не приводятся
в действие средствами рычага 125 и: Когда бочка должна быть стерилизована
Дезинфицирующее средство вводится через трубку 119, которая автоматически открывается и закрывается
соответствующим образом. Для этой цели клапан закрывается с помощью соответствующих ограничителей
или упоров.
Головка 121 предусмотрена внутри во время нисходящего хода наполнения Ao20, которое проходит через
отверстие 131 в трубке 119): устройство. Ограничители, расположенные на втулках, могут быть соединены с
внутренней частью 144 и 145, из которых 144 представляет собой скользящую трубку 119 и через другое
отверстие, может быть расположен на штоке 128, тогда как 145 соединен с трубкой 132 через закрепленные
на трубках 110 и 110. Клапан 133, через который подается дезинфицирующее средство, управляется
восходящим рычагом 146, расположенным на втулке 14A, и роликом 147, на котором он приводится в
действие с помощью двухвтулочного механизма 145. Движение вниз рычага 134, рычага 146 и ролика клапана
121, а также двухрычажного рычага 65-147. Во время нисходящего хода 134 также будет иметь право на
контакт с цилиндром, например, через:
с бочкой А. Когда рычаг 146 проходит через трубопровод 163 и перемещается в нижний управляемый клапан,
он открывается, и вскоре часть цилиндра. Во время хода ролика 162 заправочной трубки рычаг 146 снова
освобождает рычаг 158, и 70 соприкасается с роликом 147, в результате чего цилиндр 150 и, следовательно,
клапан снова закрываются. Поскольку рычаг 158 медленно поднимается вверх под действием упругости
рычага 146, давление пружины 1.53 клапана: клапан 133 не открывается, когда заправочная трубка
поднимается. Это движение может регулироваться на уровне 10. Изменение площади поперечного сечения
клапана 136 осуществляется посредством выдвижения обводного трубопровода 163. Наконец, деталь 148,
которая формируется на рычаге втулки 159, устанавливается в положение 145. Когда: проекция 148
зафиксирована, это показано на рис. 3. Двуплечий рычаг с помощью вилкообразного рычага 137 освобождает
клапан 161, и клапан 118 теперь может быть открыт.
Опоры — или выступы, которые открываются при нажатии рычага 125 на 80°, 147 и 148 — расположены на
разных уровнях. На рис. 3 показано открытое положение и расстояние между этими элементами рычага 125:
он имеет такие размеры, что клапан 133 имеет следующие параметры.
закрывается до открытия клапана 136. Когда заправочная трубка поднимается, клапан и выступ 126
ударяются о ролик 164 на втулке 144, клапан 118 снова закрывается автоматически. Когда заправочная
трубка поднимается, клапан 118 снова закрывается автоматически. Клапан 118 может быть открыт только при
помощи ролика 164. Кулачок 123 разблокируется, когда фиксирующее устройство разблокировано, т.е.
находится в нерабочем состоянии. Наиболее распространенное положение выступа 126 таково, что
запирающее устройство состоит из цилиндра 150, размеры которого позволяют полностью заполнить бочку
маслом, и в который помещается емкость до прекращения подачи.
Поршень 151 с поршневым штоком 152 и, как уже упоминалось, фиксирующая пружина 153 расположены.
Поршневой шток может быть дополнительно установлен на шарнирном соединении с штифтом 154, который
соединен с оптической или акустической сигнализацией. Выступающая часть устройства предназначена для
индикации того, что фиксирующая крышка цилиндра 104 находится в закрытом состоянии. В цилиндре
имеется устройство, определяющее, находится ли он в рабочем состоянии или нет. Такая выступающая часть
155, в которой могут удобно размещаться продольные сигнальные устройства, имеет отверстие 156, и
цилиндр приводится в действие обычным способом под рычагом 158, который шарнирно расположен на
втулке 145. Управление электрическими контактами, связанными с блокирующим устройством, 100. Рычаг 158
Соседние файлы в папке патенты