Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10798
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_421278.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=421278&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB421278A
[]
П.АНСПФИ А
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 12 мая 1933 года.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 12 июня 1933 года.
Полное техническое задание принято: декабрь. 12, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования электрических таймеров или относящиеся к ним. AYE, SANGAmO ELECTRIC COMPANY,
Спрингфилд, Иллинойс, Соединенные Штаты Америки.
Компания «Америка», зарегистрированная в соответствии с законами штата Иллинойс, Соединенных Штатов
Америки, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
1
0 Настоящее изобретение относится к электрическим таймерам и, в частности, к таймерам, включающим
астрономический циферблат, используемым для включения и выключения электрических вывесок,
электрических светильников и тому подобного в соответствии с восходом и закатом солнца.
Обычно такие астрономические часы изготавливаются с использованием головки циферблата, которая
вращается с помощью подходящих часов или другого механизма отсчета времени с такой скоростью, что
головка циферблата совершает один оборот за двадцать четыре часа.
Два привода, закрепленные на качающихся рычагах, которые движутся вместе с головой, выступают на
некотором расстоянии от ее периферии и взаимодействуют с элементами, отвечающими за срабатывание
выключателя: один для размыкания выключателя, например, на восходе солнца, а другой для его замыкания,
например, на закате. Поворотные рычаги вращаются вместе с головкой циферблата, но также получают
небольшое перемещение относительно нее посредством кулачкового механизма, установленного на головке
циферблата, и совершают медленное вращательное движение относительно нее следующим образом.
Каждый исполнительный механизм переключателя закреплен на внешнем конце качающегося рычага,
который предпочтительно установлен для колебаний вокруг ступицы головки циферблата.
С каждым кулачком связан толкатель, который перемещается внутрь и наружу, следуя за различными
радиусами кулачка. Движение от кулачкового толкателя к маятниковому рычагу передается посредством
зубчатого колеса и шестерни, причем зубчатое колесо предпочтительно представляет собой продолжение
кулачкового толкателя, а шестерня закреплена на ступице маятникового рычага. Соединение сектора и
шестерни обеспечивает передачу движения от кулачкового толкателя к исполнительному механизму
переключателя с постоянным передаточным отношением на всем диапазоне движения толкателя и
исполнительного механизма переключателя.
Целью изобретения является обеспечение средств в астрономическом циферблате вышеуказанного типа для
предотвращения любой возможности изгиба приводов переключателей или поворотных рычагов, в результате
чего приводы могут приводить в действие неправильные рычаги срабатывания, и поэтому в соответствии с
данным изобретением предусмотрены направляющие планки, закрепленные относительно головки
циферблата, и рычаги перемещаются между этими направляющими планками.
Предпочтительно направляющие планки имеют дугообразную форму и установлены на двух опорных стойках,
закрепленных на головке циферблата. 65 Изобретение будет лучше понято из следующего описания в
сочетании с прилагаемыми чертежами, на которых: Рисунок 1 представляет собой вид спереди
усовершенствованного циферблата, воплощающего изобретение, причем этот вид схематически
иллюстрирует определенные части переключателя, приводимые в действие циферблатом; Рисунок 2
представляет собой вид сбоку или сбоку, если смотреть снизу на Рисунок 1; Рисунок 3 представляет собой
поперечный разрез, соответствующий разрезу, выполненному приблизительно в плоскости линии 3-3 на
Рисунке 4; Рисунок 4 представляет собой осевой разрез, выполненный приблизительно в плоскости линии 4-4
на Рисунке 3; Рисунок 5 представляет собой детальный перспективный вид, иллюстрирующий расположение
сектора и шестерни механизма передачи движения, работающего между каждым кулачком и качающимся
рычагом, несущим соответствующий исполнительный механизм переключателя; Рисунок 6 представляет
собой перспективный вид кулачкового узла; и Рисунок 7 представляет собой детальный перспективный вид
одного из качающихся рычагов с закрепленной на нем шестерней.
95 Циферблат полностью обозначен цифрой 11, а приводы переключателей «ВКЛ» и «ВЫКЛ» обозначены
цифрами 12 и 13 соответственно. Эти два исполнительных механизма переключателей расположены в
разных поперечных плоскостях 100 головки циферблата, как показано на рисунке 2.
Коммутационный узел, обозначенный цифрой 14, может иметь любую желаемую конструкцию. На
представленном примере конструкции изображена схематическая иллюстрация 105-го общего типа,
описанного в нашей параллельно рассматриваемой заявке 421,278 № 16764/33.
Заявка № 20222 подана 16 июля.
1932. Вкратце, эти элементы переключателя включают в себя неподвижный контакт 15, подвижный контакт 16
и три рычага отключения переключателя 17, 18 и 19. Рычаг 19 несет ролик 20, который при одном движении
этого рычага предназначен для раздвигания контактов выключателя. Рычаг 17 включает в себя
удлинительный рычаг 17а, несущий поворотный штифт 17", и рычаг 18 шарнирно установлен на этом штифте.
Рычаг 18 включает в себя удлинительный рычаг 18&, а рычаг 19 включает в себя удлинительный рычаг 19a, и
между этими удлинительными рычагами расположена пружина натяжения 21. Выступ 19b на удлинительном
рычаге 19 предназначен для зацепления с выступом 18b на рычаге 18, когда переключатель находится в
замкнутом положении. Пружина 21 стремится перевести рычаг 19 в положение открытия выключателя, что
допускается, когда рычаг 18 приводится в действие для выдвижения его плеча 18b из-за плеча 19b на рычаге
19.
Рычаг 17 находится на пути исполнительного механизма переключателя 12, а рычаг 18 — на пути
исполнительного механизма переключателя 13, благодаря чему эти рычаги последовательно задействуются
исполнительными механизмами переключателей при вращении головки циферблата 11. В процессе
замыкания выключателя привод 12 взаимодействует с рычагом 17 и поворачивает его, перемещая рычаг 18
наружу для возвращения плеча 8lb в положение, позволяющее задействовать плечо 19b. Когда рычаг 17
отрывается от привода 12, он под действием пружины 23 возвращается в исходное положение, упираясь в
упор 24. Это движение, воздействуя на рычаг 18 и выступы 18b, 19b, приводит к колебательному
перемещению рычага 19 обратно в положение закрытия. В процессе открытия выключателя, зацепление
привода 13 с рычагом 18 выдвигает выступ 18b из-за выступа 19b, позволяя пружине 21 перемещать рычаг 19
в положение открытия выключателя. Следует понимать, что может использоваться любой другой тип
выключателя, при этом описанный выше выключатель показан лишь в иллюстративных целях.
Как показано на рисунке 4, головка циферблата закреплена на вращающемся валу 25, который приводится в
движение часовым механизмом или любым другим подходящим механизмом синхронизации. Этот вал
сконструирован таким образом, чтобы совершать ровно один оборот каждые двадцать четыре часа.
Циферблатный блок включает в себя основную круглую монтажную пластину 26, к внешней поверхности
которой съемно прикреплен диск 27 с маркировкой. На лицевой стороне этого диска нанесены
пронумерованные отметки 27a, обозначающие 24 часа суток, предпочтительно разделенные на
пятнадцатиминутные интервалы, а также отметки «ДЕНЬ» и «НОЧЬ» 27b, стрелка направления 270 и отметка
широты 27d.
Через этот лицевой диск и монтажную пластину 26 прорезано смотровое окно 28, через которое можно
наблюдать показания на колесе месяца. Два винта 29 проходят через отверстия в обозначенном диске 27 и
ввинчиваются в монтажную пластину 70 26 для надежного крепления диска к пластине. Монтажная пластина
крепится к ступице 31, которая устанавливается на приводной вал 25, при этом задний конец указанной
ступицы упирается в выступ 253 на приводном валу 73. Любое подходящее крепежное устройство 32, такое
как поперечный штифт или гайка, взаимодействует между передним концом ступицы 31 и указанным валом
для удержания головки циферблата на валу, при этом рабочее соединение обеспечивает вращение головки
циферблата вместе с валом. Обратная сторона монтажной пластины 26 прилегает к выступу 31 на ступице 31,
и эта монтажная пластина вместе с диском 27 зажимается между указанным выступом и гайкой 33, которая
навинчивается внутрь на резьбовой наружный конец ступицы. Для удержания гайки 33 в затянутом положении
может быть предусмотрен подходящий установочный винт 34.
В случае замены кулачкового механизма на другой диапазон, поврежденный диск 27 можно заменить другим
диском с соответствующей маркировкой диапазона 27d, просто открутив винты 29 и гайку 33, после чего диск
27 можно снять с монтажной пластины 26 и установить новый диск.
На рисунке 3 показаны четыре распорных штифта или стойки 36, 37, 38 и 39, передние концы которых
приклепаны к монтажной пластине 26 и выступают назад; эти стойки расположены парами. Винты 36, 37a и т.
д. ввинчиваются во внешние концы этих стоек (см. винт 37a на рисунке 4) 105 и фиксируют распорные втулки
и другие части узла на этих стойках. Дугообразная перекладина 41 закреплена на внешних концах одной пары
стоек 36, 37, а аналогичная дугообразная перекладина 42 закреплена 110 на внешних концах другой пары
стоек 38, 39. Штифт 43 для двух кулачковых толкателей установлен между монтажной пластиной 26 и
перемычкой 41, а штифт 44 для звездообразного колеса (описанного позже) закреплен между монтажной
пластиной 26 и другой перемычкой 42.
Как будет описано позже, между этими стойками проходят другие пары дугообразных стержней, образующих
направляющие для качающихся рычагов диаметром 120 градусов, поддерживающих приводы
переключателей.
Месячное колесо 46 вращается непосредственно за пластиной 26 и диском 27, где обозначение месяца 46a,
выгравированное на этом колесе, можно увидеть через смотровое окно 2S. Предпочтительно, интервалы
между месяцами подразделяются на пятидневные интервалы, причем интервалы между месяцами имеют
различную угловую протяженность, соответствующую различной длине месяцев. Эти 130 - --49,1,278 421,278
обозначений 46a взаимодействуют с указательным знаком 28a, надежно закрепленным в смотровом окне 28.
По периметру месячного колеса 46 расположены зубья шестерни 460, которые входят в зацепление с
ведущей шестерней 47. Эта шестерня крепится к штифту 48, передняя часть которого установлена в
монтажной пластине 26. К штоку также прикреплена большая прямозубая шестерня 49, которая приводит в
движение шестерню 47. Легкий пружинный рычаг 51 закреплен на соседней монтажной стойке 38, и его
упругий концевой подшипник упирается в зубчатое колесо 49, удерживая передний конец штифта 48 в его
подшипнике в монтажной пластине 26. В зацеплении с большим зубчатым колесом 49 находится прямозубая
шестерня 52, которая закреплена на штифте 44.
Пятизубчатое колесо 53 надежно закреплено на заднем конце этого шарнира, за перекладиной 42. Рычаги или
пальцы этого звездообразного колеса выступают из периферии головки циферблата и расположены таким
образом, чтобы входить в зацепление с неподвижным штифтом 54, который надежно закреплен на любой
неподвижной монтажной конструкции, прилегающей к головке циферблата. При каждом обороте циферблата,
происходящем раз в 24 часа, один из пальцев этого звездообразного колеса входит в зацепление со штифтом
54, и колесо вращается по часовой стрелке относительно циферблата, который вращается против часовой
стрелки, как показано на рисунке 1. Штифт 54 расположен таким образом, чтобы не мешать работе
исполнительных механизмов переключателей 12, 13 или качающимся рычагам, поддерживающим последние.
Вместе со звездообразным колесом вращается пятигранный фиксирующий выступ 55, на который опирается
свободный конец листовой пружины 56, обеспечивая упругое удержание звездообразного колеса и его
шестерни 52 в каждом из его передних положений. Рессора 56 намотана вокруг распорной стойки 38 и
прижимается внутрь штифтом 57. Из вышеизложенного следует, что колесо месяцев удерживается головкой
циферблата в том смысле, что большая часть вращательного движения колеса месяцев происходит в том же
направлении, что и головка циферблата; однако следует также отметить, что каждый раз, когда рычаг
звездообразного колеса 53 входит в зацепление с упорным штифтом 54, колесу месяцев передается угловое
движение, направленное назад относительно направления вращения головки циферблата, в результате чего
колесо месяцев совершает прерывистое движение относительно головки циферблата, которое является
регрессивным. Изобретение не обязательно ограничивается тем, что это относительное движение является
регрессивным, поскольку относительное движение может быть и в поступательном направлении. 60) На
ступице 31, непосредственно за месячным колесом 46, вращательно установлен кулачковый узел 61,
включающий втулку 61a, кольцевой фланец 61', отходящий от этой втулки, и два кулачковых диска 610 и 61d.
Кулачковые диски установлены на противоположных сторонах кольцевого фланца 61% и жестко закреплены
на нем заклепками 62, проходящими через кулачки и через фланец. Месячное колесо 46 крепится к втулке
кулачка 61a винтами 63 и штифтами 70 64, которые расположены таким образом, что исключается
возможность крепления месячного колеса к ступице кулачка в каком-либо ином угловом положении, кроме
надлежащего. Например, как показано на рисунке 6, винты 75 63 ввинчиваются в резьбовые отверстия 63a на
конце ступицы кулачка, а два штифта 64 выступают из конца ступицы кулачка таким образом относительно
отверстий для винтов, что они могут быть приняты в гнезда штифтов в колесе только тогда, когда колесо и
ступица кулачка находятся в одном заданном угловом положении. Таким образом, исключается любая
возможность ошибочной сборки этих двух частей. Конец ступицы кулачка 61а упирается в шайбу 66, которая,
в свою очередь, упирается в кольцевой выступ 31', выступающий из внутренней части основной ступицы 31.
Станет ясно, что два кулачка 61e и 61' вращаются в прямой синхронности 90° с месячным колесом 46.
Два кулачка расположены между двумя поворотными рычагами 68 и 69, на которых установлены
исполнительные механизмы переключателей 12 и 13. Рычаг 68 имеет кольцеобразный внутренний конец,
который 95 закреплен на ступице или ведущем кольце 68a, которое вращательно установлено на ступице
кулачка 61a позади диска кулачка 61d. Аналогично, маятниковый рычаг 69 имеет кольцеобразный внутренний
конец, который крепится к ступице или 100-зубчатому кольцу шестерни 69a, причем последнее вращательно
установлено на ступице кулачка перед передним кулачком 61. Как показано на рисунке 4, каждое кольцо
шестерни предпочтительно крепится к своему качающемуся рычагу путем придания кольцу 105 уменьшенной
шейки, которая проходит через кольцеобразный внутренний конец рычага и затем заклепывается с внешней
стороны рычага. Внешние концы качающихся рычагов направляются в своем колебательном движении 110
между парами дугообразных направляющих стержней 71, 72. Концы направляющих планок 71 установлены на
двух опорных стойках 36 и 38, при этом между концами указанных планок или пластин установлены
соответствующие распорные шайбы, а концы двух других направляющих планок 72 установлены на двух
других стойках 37, 39 с соответствующими распорными шайбами между ними; эти два комплекта
направляющих планок смещены вперед и назад, как показано на рисунке 4, в соответствии с соотношением
смещения вперед и назад между качающимися рычагами 68 и 69.
Направляющие, расположенные между каждой парой этих планок, предотвращают любую возможность
изгиба поворотных рычагов под действием какой-либо силы, действующей на рычаги или на их
исполнительные механизмы переключателей в продольном направлении, и гарантируют, что два
исполнительных механизма переключателей 12 и 13 всегда будут взаимодействовать с соответствующими
рычагами срабатывания переключателей 17 и 18.
Как ясно показано на рисунках 3 и 5, каждое из колец 68a и 69a снабжено зубьями шестерни 68b, 69b. Эти
зубы должны простираться лишь на ограниченную часть периферии каждого кольца, хотя при желании их
можно охватить по всему кольцу. С этими зубчатыми частями взаимодействуют два кулачковых толкателя 75,
76, имеющие приблизительно J-образную форму. Оба этих кулачковых толкателя шарнирно установлены на
описанном ранее штифте 43, который расположен между стойками 36 и 37. На концах этих толкателей между
их концами установлены штифты кулачковых толкателей 75a, 763a, которые жестко закреплены на
соответствующих толкателях и выступают из них вбок, скользя по периферии соответствующего кулачка.
Два толкателя расположены на внешних сторонах соответствующих кулачков; толкатель 75 расположен
между кулачком 61d и качающимся рычагом 68, при этом его штифт толкателя 75a выступает вперед за
периферию кулачка 61d, а толкатель 76 расположен между кулачком 61c и качающимся рычагом 69, при этом
его штифт толкателя 76a выступает назад за периферию кулачка 61. На концах ступиц двух кулачковых
толкателей имеются пружины, которые стремятся повернуть эти толкатели внутрь, чтобы упруго прижать их
штифты 75a, 76a к периферии соответствующих кулачков. Пружина 78, связанная с толкателем 76,
изображена на рисунке 3. Один конец этой пружины зацеплен за внешний или задний край толкателя 76, а
другой конец упирается в штифт 79, который проходит между монтажной пластиной 26 и перекладиной 41.
Другая пружина, связанная с другим толкателем клапана, является его дубликатом. Изогнутый внутрь
поворотный конец каждого толкателя снабжен внутренними секторными зубьями, которые зацепляются с
зубьями шестерни соответствующих качающихся рычагов (на рисунке 3 показано зацепление этих секторных
зубьев 76b с зубьями шестерни 69b), при этом следует понимать, что другой толкатель 75 имеет
соответствующие секторные зубья 75, зацепляющиеся с зубьями шестерни 68b соответствующего
качающегося рычага.
Ось делительной окружности этих секторных зубьев расположена в точке крепления штифта 43.
Из вышеизложенного видно, что по мере того, как колесо месячной шкалы и кулачковые диски совершают
прерывистое угловое движение относительно непрерывно вращающейся головки циферблата, штифты
кулачковых толкателей 75a, 76a поворачиваются внутрь и наружу под действием изменяющихся радиусов
кулачков, к которым они непрерывно прижимаются пружинами 78. Это движение кулачковых толкателей
внутрь и наружу передается на маятниковые рычаги 68, 69 через внешние и внутренние зубчатые передачи,
обозначенные цифрами 68, 70, 75b и 69b', 76b. Таким образом, качающийся рычаг и его исполнительные
механизмы 12 и 13 перемещаются в различные угловые положения относительно головки циферблата, как
показано сплошной линией и пунктирной линией 7,5 на рисунке 3. Вышеупомянутая цель обеспечения
постоянного передаточного отношения движения четко достигается описанным выше соотношением
шестерен и зубчатых передач, поскольку 80 независимо от того, находится ли какой-либо из кулачковых
толкателей во внешнем, промежуточном или внутреннем положении качающегося движения, он все равно
передает вращательное движение на соответствующий качающийся рычаг с тем же передаточным
отношением.
85 Соответственно, конструкция кулачков 61d и 610 упрощена, поскольку в них не требуется компенсация для
любого изменяющегося передаточного отношения передачи движения между толкателем кулачка и приводом
переключателя 90. Кулачковые толкатели всегда прижаты к кулачкам пружинами 78, поскольку направление
вращения и общее расположение таковы, что давление любого из приводов переключателя 9.5 на
соответствующий рычаг переключателя приводит к тому, что штифт толкателя 75a, 76a прижимается внутрь к
соответствующему кулачку с увеличенным усилием.
Следовательно, исключается возможность 100-процентного воспроизведения или относительного движения,
которые могли бы вызвать ошибку.
На внешних концах качающихся рычагов OS, 69 имеются дугообразные пазы 81, в которые вставляются
исполнительные механизмы переключателей 12, 13, 105 и которые позволяют регулировать последние в
различные угловые положения относительно каждого из качающихся рычагов. Исполнительный механизм 12
показан в разрезе на рисунке 4, из которого видно, что он включает в себя головку 12a, примыкающую к
задней стороне качающихся рычагов, и узкую часть 12b, имеющую плоские стороны, которая может скользить
в пазу 81, но не может вращаться в нем. Резьбовой хвостовик 120 115 выступает вверх от этой головной и
шейковой части и принимает гайку 12d, имеющую уменьшенную втулку, которая прилегает к внешней стороне
качающегося рычага. Ролик 12, установленный на уменьшенной части втулки гайки (120), является
вращающимся подшипниковым элементом, контактирующим с соответствующим рычагом переключателя 17.
Ослабление гайки 12d позволяет переместить привод 12 в любое желаемое положение в устройстве 125.
Паз 81 предназначен для опережения или замедления времени срабатывания переключателя относительно
положения качающегося рычага 68. Другой исполнительный механизм переключателя 13 имеет аналогичную
конструкцию и регулируется аналогичным образом в пределах 130 421,2'8 относительно своего поворотного
рычага 69. Рядом с пазами 81 могут быть предусмотрены выемки или другие метки 82 для обозначения
различных положений регулировки приводов переключателей.
К стойкам 36, 37 крепится мостовая пластина 84, снабженная соответствующим дугообразным пазом 811 для
размещения либо привода выключателя "ВЫКЛ" 13, либо аналогичного привода выключателя. Эта мостовая
пластина расположена практически в той же поперечной плоскости, что и поворотный рычаг 69, так что любой
исполнительный механизм переключателя, установленный в пазу 81' этой мостовой пластины, будет
эффективен для включения рычага переключателя 18. Целью данной соединительной пластины является
обеспечение регулируемого крепления привода выключателя, который может быть расположен таким
образом, чтобы он всегда размыкал выключатель 14 в выбранный час около полуночи, независимо от
сезонных изменений положения привода выключателя "ВКЛ" 12 или привода выключателя "ВЫКЛ" 13.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_421279.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=421279&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB421279A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): 11 июня 1932 года.
421,279 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 12 июня 1933 года. № 16769/33.
Полная спецификация принята; декабрь. 12, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Процесс обработки тканей, напечатанных кубовыми красителями. Мы, I. G. FAIIBENINDUSTTRIE
AKTInNGESELLSCHAFT, акционерное общество, организованное в соответствии с законодательством
Германии, расположенное во Франкфурте-на-Майне, Германия, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Как известно, ткани, на которые нанесена печать кубовыми красителями и на которых, помимо
красителя и загустителя, присутствуют щелочь и гидросульфит или его производное, обрабатываются (в
некоторых случаях после сушки) в двухстенном паровом устройстве, в котором изделия подвергаются
воздействию пара при температуре от 100 до 120 °C без доступа воздуха. В этих довольно сложных
устройствах двеслуфф уменьшается, а лейкокомпонил фиксируется на товарах при той же температуре.
Полученная таким образом ткань затем подвергается дальнейшей обработке с целью окисления
лейкосоединения.
В соответствии с данным изобретением упрощается разработка влажных печатных изделий из описанной
выше ткани, и одновременно получаются более качественные принты с более выгодным использованием
красителя, благодаря мгновенному восстановлению лейкокрасителя на ткани, то есть как можно быстрее, с
помощью нагрева, предпочтительно при температурах ниже 100 °C, например, около 70-50 °C, а именно путем
воздействия на ткань во влажной атмосфере источника тепла, температура которого превышает температуру,
до которой ткань должна быть доведена, и удаления ткани от воздействия указанного источника, как только
она достигнет желаемой температуры, так что ее температура затем понизится, и лейкокраситель закрепится
на волокне при температуре ниже температуры, до которой ткань была доведена для восстановления.
Температура источника тепла может превышать температуру, до которой должны быть доведены товары, на
50 °C или более. Исключение доступа воздуха во время репозиции и фиксации одежды не является
обязательным, но в некоторых случаях целесообразно.
[Цена 1] PC 4s fIce 4s Изобретение основано на следующих наблюдениях: - 55 Было установлено, что
восстановление практически всех кубовых красителей до лейкоформа с помощью соответствующих
концентраций гидросульфита происходит при температуре около 70-50 °C.
практически мгновенно, поэтому применение более высоких температур и увеличение времени
восстановления до половины минуты или более, как это обычно бывает с известными устройствами, не
требуется.
Также было установлено, что гидросульфит разлагается тем легче, чем дольше он подвергается обработке и
чем выше температура, поэтому нецелесообразно обрабатывать изделия, содержащие гидросульфит,
дольше и при более высокой температуре, чем это необходимо. При использовании известных
парогенераторов в обычных условиях, когда гидросульфит или его производное нагревается в течение
примерно 75–100–120 °C в течение 5–5 минут, разложение гидросульфита, как правило, происходит слишком
быстро. Правда, что и в этих неблагоприятных условиях краситель полностью превращается в лейкоформу,
но очень важно, чтобы использованный в избытке гидросульфит не разложился полностью и чтобы
необходимый избыток восстановителя всегда присутствовал, дабы краситель мог удерживаться на изделиях в
лейкоформе до окончательной фиксации. При производстве изделий в известных устройствах лейкодиэфиры,
несмотря на исключение воздуха, часто разлагаются, вероятно, из-за отсутствия восстановителя, и поэтому
не могут быть полностью использованы.
Практически полное использование красителя гарантируется только в том случае, если процесс фиксации
проводится таким образом, чтобы условия, вызывающие разложение гидросульфита, были максимально
адаптированы к процессу фиксации.
Кроме того, было установлено, что лейко-кумовые красители лучше всего закрепляются на изделиях при
температурах ниже тех, которые необходимы для наиболее быстрого восстановления красителей; красители,
окрашивающиеся при повышенной температуре, выгодно закреплять при температуре около 50 °C.
421,279 и 60 °C, а красители, окрашивающие при низкой температуре, лучше всего фиксировать при
комнатной температуре.
Предложенный процесс, в отличие от известных до настоящего времени процессов, позволяет соблюдать
описанные выше благоприятные условия восстановления и фиксации кубовых красителей и, таким образом,
получать наиболее благоприятные результаты печати.
Практически мгновенный нагрев влажных тканей, как того требует настоящее изобретение, до температуры,
наиболее благоприятной для восстановления красителя, например, до 70-80 °C, может быть осуществлен,
например, путем пропускания влажных тканей на небольшом расстоянии над нагревательными элементами,
которые можно регулировать, например, электрическими нагревательными пластинами или резистивными
нагревательными элементами с направленными тепловыми лучами, при этом излучаемая тепловая энергия
регулируется в зависимости от качества тканей (например, толстых или тонких тканей) и содержания в них
влаги.
Количество излучаемого тепла может быть целесообразно регулироваться с помощью какого-либо известного
термостатического устройства; так, например, часть регулируемого тока может передаваться через контакт,
находящийся в максимально возможном вакууме, при этом цепь размыкается и замыкается за счет
расширения и сжатия тонкого металлического стержня. В аппаратах, где восстановленный краситель
необходимо закрепить при повышенной температуре, целесообразно предусмотреть два термостатических
устройства: одно рядом с нагревательным устройством, то есть в верхней части аппарата, а другое — около
выходного отверстия; верхнее устройство служит для регулирования максимальной температуры, а нижнее
предотвращает чрезмерное охлаждение продукта. Температура двух статических устройств Ther45T может
отличаться, например, примерно на 20 °C.
Для красителей, которые предпочтительно фиксировать при комнатной температуре, можно использовать
простое устройство, например, такое, которое схематично показано на рис. 1 прилагаемого рисунка. Влажные
печатные изделия перемещаются с максимально возможной скоростью по валику R, вдоль и вокруг тела H,
которое нагревается до соответствующей температуры и находится в открытом резервуаре 1K, а затем по
валику R.
но для того, чтобы содержание красителей на товарах было полностью уменьшено. Краситель выгодно
закрепляется на изделии путем последующего пропускания через воздух, при этом температура быстро
понижается до комнатной. Корпус H может быть нагрет примерно до 150–100 °C, так что изделия,
покидающие ролик Io, будут иметь температуру около 100 °C. Резервуар K предотвращает излучение или
рассеивание тепла и обеспечивает зону высокой температуры между своей стенкой и нагревательным
элементом; кроме того, в пространстве между нагревательным элементом и стенкой резервуара TO
образуется слой пара, который предотвращает преждевременное окисление восстановителя.
Для других красителей, которые лучше всего фиксируются при температуре около 50-60 °C, можно
использовать устройство, подобное тому, что схематически показано на рис. 2. Камера К, которая может
иметь форму коробки, барабана или чего-либо подобного и содержит нагревательный элемент В, в данном
случае настолько велика, что после прохождения нагревательного элемента изделия должны пройти путь W,
прежде чем покинуть камеру К. Следовательно, падение температуры происходит не так быстро, и фиксация
может происходить, например, при температуре 50-60 °C. Следует понимать, что чертеж является
схематическим, и относительные длины пути перемещения изделий во время воздействия нагревательного
элемента и их пути после прохождения нагревательного элемента могут отличаться от показанных на
чертеже.
Поскольку для получения красителей необходимо, чтобы материал имел определенную влажность, а тонкий
материал при нагревании легко теряет относительно небольшое количество влаги, целесообразно
комбинировать устройства для проявления согласно настоящему изобретению с увлажнителем, как
схематически показано на рис.
2.
Подобный увлажнитель может быть сконструирован простым способом, например, с помощью
нагревательного элемента А, который может быть отрегулирован и помещен в воду, которая имеет
температуру 105°C и, таким образом, испаряется с требуемой концентрацией влаги.
Увлажнитель может управляться, например, по принципу гигрометра или путем проведения цепи сетки 110
трубчатого электрода через две конденсаторные пластины, расположенные в камере.
В зависимости от уровня влажности изменяется диэлектрическая постоянная, а следовательно, и
сопротивление между пластинами конденсатора. 115 Таким образом, можно также контролировать работу
увлажнителя.
Благодаря такому контролю влажности, товары обеспечиваются оптимальным количеством влаги, и данная
конструкция отличается от известных устройств, в частности, тем, что позволяет избежать недостатка или
вредного избытка влажности. Известные до настоящего времени паровые устройства имеют тот недостаток,
что при определенных обстоятельствах, когда товары подаются во влажном состоянии, они впитывают
значительное количество конденсата, что легко приводит к выцветанию красителя. 130 421,279 В качестве
загустителей для печатных паст могут использоваться обычно применяемые вещества. Не стоит опасаться,
что принты растекутся по ткани, поскольку напечатанные изделия после сушки лишь на очень короткое время
пропускаются через бати, содержащие щелочь и восстановитель, а также в процессе восстановления
подвергаются воздействию тепла лишь на очень короткое время. Производные целлюлозы, известные своей
пригодностью для рассматриваемых целей, оказались наиболее эффективными загустителями.
Изобретение применимо не только к изделиям, на которые нанесена печать с использованием красителя и
загустителя, высушенных, а затем кратковременно пропитанных в ванне, содержащей щелочь и
восстановитель, но и к изделиям, на которые нанесена печать с использованием пасты, содержащей
краситель, щелочь, восстановитель и загуститель, высушенной и кратковременно увлажненной.
Гидросульфит может быть выгодно использован в качестве восстановителя в данном процессе (2,5); однако с
небольшими изменениями процесс также возможен при использовании производных гидросульфита, таких
как формальдегидсульфоксилаты. В этом случае достаточно начать с более высокой температуры
нагревательного устройства или сначала нагреть изделие до более высокой температуры, например, до 100
°C, до тех пор, пока сульфоксилат не разложится и не образуется гидросульфит, после чего процесс можно
проводить практически так же, как описано для использования гидросульфита.
Было установлено, что при использовании красителей, которые, как известно, лучше всего закрепляются на
изделиях в холодном состоянии, важно использовать оптимальную концентрацию щелочи для процесса
закрепления. Это практически объясняется тем, что раствор каустической соды, содержащий, насколько это
возможно, 1 молекулярную долю гидросульфита на примерно 2 молекулярные доли каустической соды,
практически полностью расходуется, и раствор каустической соды нейтрализуется до наиболее
благоприятной степени.
Следующие примеры иллюстрируют изобретение: 1. Паста готовится из 75 граммов 25,8-процентной пасты из
товарного красителя №.
1229 Состав: Schultz, Farbstofftabellen 1931 (N-дигидро-1:2:1'; 21-антрахиноназин), 200 грамм воды, грамм
тиодиэтиленгликоля и 665 грамм крахмального загустителя трагаканта (60 грамм трагаканта и грамм
крахмала на литр).
Указанный выше цвет наносится на хлопчатобумажную ткань, которая затем сушится и пропускается через
ванну с пропиткой при температуре 50 °C.
который содержит граммы гидросульфита и кубические сантиметры раствора едкого натрия с концентрацией
70:40 Be на литр.
Из этой ванны влажные продукты поступают в резервуар (коробку), содержащий электрические
нагревательные элементы. Эти элементы нагревают ткань максимально быстро (примерно за 10 секунд) до
80 °C.
В течение еще примерно 50 секунд товары перемещаются внутри коробки и охлаждаются за счет излучения
или рассеивания тепла примерно до 65 °C. Таким образом, обработанные товары доводятся до готовности
обычным способом (промывка, окисление, ополаскивание, обработка мылом). Получены яркие синие узоры,
обладающие хорошими свойствами стойкости.
2. Искусственная шелковая ткань из вискозы имеет следующую печать 85 цветами:
00 Из 12-процентной пасты красителя, получаемого карбазолированием α-триантримида в соответствии со
спецификацией № 296758, изготавливают пасту с 800 граммами загустителя из метилцеллюлозы (100 на
1000).
Напечатанные таким образом изделия пропускают через ванну при температуре 40 °C, содержащую 40 мл
раствора каустической соды с концентрацией 40 Be на грамм гидросульфита на литр.
граммов глауберовой соли. 10(0 Хорошо отжатые продукты проходят через аппарат, описанный в Примере 1,
а затем пропускаются через воздух, в результате чего охлаждаются примерно до 40 °C.
После этого продукция проходит обычную обработку (полоскание, окисление, ополаскивание, обработка
мылом).
Получаются очень быстрые желтые отпечатки.
3.
Хлопчатобумажная ткань печатается следующим цветом: 110 грамм 20-процентной пасты из 3:4:8:9
дибензпирена и 5:10 хинона смешиваются с 850 граммами загустителя метилцеллюлозы (1:10).
Затем печатная продукция пропускается через ванну, содержащую гидросульфит в количестве одного литра
на грамм.
куб. см раствора едкого натрия с концентрацией 120:40 Be и граммов глауберовой соли.
Товар распродан на 100 процентов.
Влага и пропускается в течение примерно 10 секунд над пластиной, нагретой паром 125, который измельчает
товар в течение указанного времени до 70°C. После этого товар пропускается через воздух в течение
примерно 60 секунд, промывается, окисляется, ополаскивается и обрабатывается мылом. Получено 1,30 421
279 ярких желто-оранжевых отпечатков.
4)
Льняная ткань печатается следующим цветом:
граммы 20-процентной пасты из коммерческого красителя № 1269 компании Schultz, Farbstofftabellen, 1931
(диметокси-дегидродибензан), 760 граммов крахмального загустителя на основе метилцеллюлозы (100
граммов метилцеллюлозы, 40 граммов крахмала на 1 килограмм загустителя), граммы воды.
Напечатанные таким образом изделия пропитываются раствором, приготовленным из: граммов
формальдегидсульфоксилата, граммов карбоната калия, 75 граммов тиодиэтиленгликоля, 50 граммов
глауберовой соли, 3 граммов смачивающего вещества, 672 граммов воды, и отжимаются до 100-процентной
Соседние файлы в папке патенты