Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10790
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_421401.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=421401&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB421401A
[]
- в -.-. ;. A
1
t --- - 1 - --1 ' - W
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 11 мая 1933 года.
№ 13721/33.
421,401 как? Полная спецификация слева: сентябрь.
2,
1933.
Полное техническое задание принято: декабрь. I1, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в области разделения угля и подобных материалов. Мы, Кенелм Чарльз Аппилбьярд,
подданный короля Великобритании и Ирландии, проживающий в Биртли-Спрингс-Хаус, Биртли, графство
Дарем, и компания «Биртли Компани Лимитед», зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, проживающая в Биртли, графство Дарем, настоящим заявляем, что данное изобретение
имеет следующий характер: данное изобретение относится к разделению угля и подобных материалов,
особенно к разделению практически сухого «угля», представляющего собой смесь или агломерацию самого
угля вместе с примесями, которые можно отнести к камню.
Обычно уголь, поступающий из шахт, сортируется вручную, чтобы отделить крупные куски угля и камни, после
чего «уголь» подвергается дальнейшей обработке, как влажной, так и сухой, например, сухой пневматической
сепарации, именно этот процесс представляет для нас особый интерес.
Упомянутый выше этап ручной сортировки — довольно дорогостоящий процесс, требующий значительного
ручного труда, что легко можно увидеть, например, в публикации «Подготовка, отбор и распределение угля»,
Лондон, 1931 г., стр. 57, рисунок 12, где показаны рабочие, занимающиеся сортировкой материала на
сортировочных лентах, хотя речь идет о просеянном угле. Именно этот этап ручного отбора, независимо от
того, просеян уголь или нет, является предметом рассмотрения в данной заявке.
Целью изобретения является создание процесса и аппарата, полностью или частично заменяющих ручной
сбор урожая.
В ходе исследования этого вопроса наши изыскания привели нас к изучению различных электрических
эффектов, вызываемых компонентами угля, например, эффектов сопротивления или изменения тока,
эффектов емкости, а также тепловых или термоэффектов. В некоторых из этих направлений уже проведена
работа, и, например, результаты исследований электропроводности, связанных с этой отраслью,
опубликованы, в частности, в книге «Учебник по обогащению руды» С. Дж. Траскотта, Лондон, 1923 г., стр.
562, и в книге «Учебник по обогащению руды» Ричарда и Локка, Нью-Йорк и Лондон, 1925 г., стр. 4. Например,
в Траскотте графит помещен в хорошие проводники, а такие вещества, как кварц, — в плохие, но отмечается,
что примеси минералов ведут себя нерегулярно. 60 В действительности, когда речь идет об обычном «угле»,
электропроводность угольной составляющей оказывается ниже, чем электропроводность «каменной»
составляющей. Таким образом, с помощью некоторого электрического процесса 65, основанного на
проводимости, можно представить возможность отделения блока чистого угля от блока чистого камня в
качестве альтернативы фотоэлектрическому методу, и то же самое относится к 70 другим методам, например,
указанным выше.
Проблема разделения «угля» на составляющие не так проста, как отделение чистого угля от чистого камня,
поскольку значительная часть разделяемого материала может рассматриваться как уголь с прожилками или
пластами «камня», и блок такого материала должен быть классифицирован либо как уголь, либо как камень в
соответствии с какой-либо разумной классификацией, чтобы материал, состоящий преимущественно из
камня, не был отнесен к углю, а материал, содержащий большую долю качественного угля, не был отбракован
как камень. Это еще больше усложняет ситуацию, а дополнительную сложность создает тот факт, что задача
состоит не в разделении блоков с плоскими гранями и одинаковым размером, а в разделении 90 блоков
неправильной формы и различных размеров.
Однако мы обнаружили, что это можно успешно осуществить, например, используя тот факт, что
проводимость каменного компонента выше, чем проводимость угольного компонента, и что контакты с
неровными поверхностями могут быть установлены таким образом, что различная проводимость с помощью
соответствующего оборудования позволит осуществить разделение того, что можно назвать углем и камнем.
Мы также обнаружили, что использование двух стадий разделения позволяет добиться значительно лучших
результатов, особенно в тех случаях, когда группы, на которые материал разделяется на разных стадиях,
выбираются, как указано ниже.
Изобретение представляет собой способ разделения угля и подобных материалов, в котором используются
различные электрические эффекты, например, упомянутые выше, составляющих разделяемого материала,
например, проводимость угля и «камня», с использованием или без использования термоэлектронного
усилителя или другого усиливающего устройства, предпочтительно работающего при низком напряжении, для
осуществления разделения составляющих разделяемого материала, например, посредством реле и
соленоида или подобного устройства, действующего совместно, например, с лотками, пластинами,
решетками или подобными устройствами, перемещающими разделяемый материал, при этом одна часть
материала перемещается по одному пути, например, продолжает свое движение вперед, а другая часть, или
другая часть, удерживается, отклоняется или иным образом, например, путем опускания лотка или подобной
опоры.
Изобретение также включает способ согласно предыдущему абзацу, в котором разделение осуществляется в
два этапа: первый этап, в случае «угля», предпочтительно включает разделение на практически чистый уголь
или «камень», с одной стороны, и практически чистый уголь плюс слоистый материал, с другой стороны;
второй этап включает обработку практически чистого угля плюс слоистый материал, полученного на первом
этапе, на практически чистый уголь, с одной стороны, и слоистый материал, с другой стороны.
Изобретение также включает в себя устройство для осуществления процессов в соответствии с любым из
двух предыдущих пунктов, в котором разделяемый материал подается в виде отдельных фрагментов, каждый
на отдельном лотке, решетке или иной опоре.
Изобретение также включает в себя устройство для осуществления вышеупомянутых процессов, согласно
которому, например, при работе с «углем», уголь на своих носителях движется вперед без перерыва, в то
время как опоры для носителей, по которым может перемещаться «камень», убираются, благодаря чему
«камень» отклоняется от своего пути, например, в боковой желоб.
Изобретение также включает в себя устройство для применения методов, указанных выше, в котором путь
тока или другого воздействия сокращается, например, в методе электропроводности, за счет расположения
полюсов практически над и под куском материала, подвергающимся электрическому воздействию.
Изобретение также включает в себя способы разделения угля и подобных ему веществ, в основном
описанные в настоящем документе.
Изобретение также включает в себя аппараты для разделения угля и подобных ему материалов, в основном,
как указано в настоящем документе.
В качестве примера, для реализации изобретения в одной из его форм, разделительный аппарат, скажем, для
обработки угля, включает в себя ряд металлических лотков, решеток или тому подобного в виде бесконечной
ленты, вращающейся на роликовых или шариковых подшипниках по соответствующим направляющим. В
какой-то точке, скажем, примерно посередине длины машины, устанавливается временная опора таким
образом, что когда эта временная опора находится в нужном положении, лотки или подобные им продолжают
двигаться вперед, но если временная опора будет убрана, лоток или лотки, проходящие мимо этого места во
время убирания опоры, падают с одного конца в точку шарнира на другом конце или опускаются на несколько
более низкий уровень, с которого они в конечном итоге откидываются вниз, как указано выше, с целью
выгрузки перемещаемого по ним материала.
Этот конвейер с лотками или подобными элементами приводится в движение любым подходящим способом
со скоростью, соответствующей 90 градусам, в соответствии с дискриминационными и подающими
устройствами, указанными ниже.
Материал, подлежащий сортировке, подается на лотки или аналогичные емкости, по одному экземпляру на
каждый лоток 95 или аналогичный, любым подходящим способом, вручную или автоматически.
Предпочтительным является автоматический режим, и для этой цели желательно, чтобы опоры имели
конструкцию, которая предотвращает или сводит к минимуму поломки, например, желоб с заслонкой или
подобное приспособление для пропускания деталей по одной. В качестве альтернативы можно использовать
вибрационный погрузчик с медленным движением или другой погрузчик с дополнительным затвором или
подающим устройством, например, используя погрузчик, показанный на странице 57 на рисунке 13 работы
«Подготовка, отбор и распределение угля», упомянутой выше. 110 — На пути "угля" используются средства
для "ощущения" или иного различения или отбора. В случае метода электропроводности устанавливается 115
гибкий пружинный узел, состоящий, например, из двух комплектов пружин: один комплект с горизонтальным
зазором, образованным пружинами, выступающими по бокам конвейера, а другой — с вертикальным зазором
между вертикально расположенными 120 пружинами и лотками или держателями.
Пружинный узел электрически соединен в электрической цепи, например, с одним выводом источника
питания, предпочтительно низкого напряжения, скажем, 20–125 вольт, а другой полюс или вывод в остальной
части цепи соединен подходящей щеткой с нижней стороной лотков таким образом, чтобы электрический путь
через устройство 130 II-421,401 был как можно короче. В случае применения других методов используются
соответствующие устройства. Полученный электрический эффект, например, потенциал или ток,
используется любым подходящим способом для целей разделения, например, в случае тока — посредством
электрической цепи, которая может включать усилитель, например, входную сторону термоэлектронной
лампы, предназначенной для работы с рассматриваемым напряжением и, по сути, для усиления тока без
большой задержки, так что он действует быстро и, таким образом, обеспечивает высокую скорость
сортировки. Выходная сторона усилителя соединена в цепи с реле, которое, в свою очередь, управляет
соленоидом, поршень которого регулирует положение лотков или держателей сортируемого материала.
Электрические и механические регулировки выполнены таким образом, что при воздействии, например, на
кусок чистого угля или слоистого материала с высоким содержанием угля, щеточный механизм «ощущает»
ток, проходящий через него, недостаточен для того, чтобы оказать какое-либо воздействие на опору лотка,
тогда как при воздействии, например, на блок камня, щеточный механизм «ощущает» ток, проходящий через
него, с учетом установленных механизмов, снимает опору лотка, лоток перемещается на несколько более
низкий уровень, а затем, например, выгружает камень в боковой желоб. Смесь практически чистого угля и
слоистого материала затем снова подается в машину или в другую машину, и механические и электрические
условия настраиваются таким образом, чтобы в этом случае практически чистый уголь беспрепятственно
продвигался вперед, тогда как слоистый материал удаляется, например, через боковой желоб, упомянутый
выше. Таким образом, «уголь» разделяется на три составляющие, а именно: практически чистый уголь,
слоистый материал и практически чистый «камень».
ОБЩИЙ.
Изобретение не ограничивается приведенным выше примером.
Разделение на указанные выше группы не является обязательным.
Можно использовать одноэтапный процесс, но для достижения наилучших результатов это не рекомендуется.
Однако одностадийный процесс может с успехом использоваться в качестве дополнения к какому-либо
другому процессу, например, к процессу разделения путем упругости или скольжения. Может использоваться
трехстадийный процесс, в котором частицы перемешиваются, предпочтительно между второй и третьей
стадиями.
Необязательно, чтобы дискриминирующий механизм, например, щетка, датчик или контактор, были
одинаковыми на обоих или всех этапах. В описанном выше двухэтапном процессе для первого этапа может
быть использован сравнительно простой контакторный узел.
Предпочтительно, чтобы выгрузка, особенно угля и угля, слоистого с «камнем», осуществлялась вертикально,
и чтобы были предусмотрены соответствующие желоба для минимизации повреждений.
В одном устройстве можно использовать две или более сортировочных полос, расположенных рядом друг с
другом.
Разделение угля на три группы в два этапа особенно полезно в тех случаях, когда для бытовых нужд
требуется качественный светлый угольный продукт, практически не содержащий слоистых примесей, но при
этом содержание угля в этом слоистом материале слишком высокое, чтобы его можно было выбрасывать.
При желании такой материал можно измельчить и пересортировать.
Хотя изобретение в первую очередь предназначено для работы с «углем» типа 85, обычно подвергающимся
ручной добывающей обработке, оно не ограничивается материалом таких размеров.
Данный процесс может применяться для разделения различных видов угля, например, для отделения
антрацита 90 от битуминозного угля.
Влажность, как на поверхности сортируемого материала, так и иная, связанная с ним, может повлиять на
процесс, и это необходимо учитывать. При необходимости и желании может быть применена сушка.
Изобретение также может быть применено для обогащения руды.
«Ощущение» или другой отличительный признак может быть стационарным или движущимся.
Сортируемый материал может, как указано, подаваться на пластину, поддон или аналогичную ленту, а
поверхности, по которым он подается, при желании могут быть шероховатыми для обеспечения контакта.
Могут использоваться лотки в форме чаши или подобные им, а в случае щеточного механизма давление
щетки или щупа может быть сравнительно большим, чтобы обеспечить хороший контакт или, в случае 110, в
определенной степени переместить обрабатываемый материал.
Подача материала может происходить на пластине или подобной поверхности, имеющей определенный угол
наклона и достаточную длину для того, чтобы материал равномерно распределился по ней за счет
изменяющихся коэффициентов трения.
Хотя выше упоминалось усиление, если достигаемые эффекты достаточно велики, например, в случае
электропроводности, если выбранное напряжение достаточно высокое, чтобы обеспечить прохождение
достаточного тока через разделяемые элементы для осуществления разделения, усилитель 12 5 может не
потребоваться, и приведенные выше технологические и другие положения следует читать с учетом
настоящего соглашения.
Щетка, щуп или подобное устройство могут быть заземлены. 130 421,401 Аппарат может быть заряжен
электрическим током, и емкость может играть роль, которая может составлять практически всю
дискриминационную функцию, особенно, например, в тех случаях, когда проблема влажности имеет важное
значение.
При необходимости можно использовать задержку между контактным и рабочим оборудованием.
Изобретение в контексте сортировки имеет широкое применение и не ограничивается, например, случаем,
когда возникает вопрос о пригодности угля в качестве проводника тепла, в отличие от других компонентов,
подлежащих разделению.
Фрикционное разделение, например, с помощью гофрированных листов или подобных материалов, может
использоваться в сочетании с описанным выше процессом, особенно в тех случаях, когда речь идет о
материалах меньшего размера.
Разгрузочное устройство, например, для угля и камня, может быть различных типов и размеров. Например,
они не обязательно должны быть одинакового размера для камня и угля; они могут располагаться под любым
подходящим углом, фиксированным или переменным; и они могут быть изогнутыми, наклонными или
прямыми.
Также могут использоваться устройства в виде круглых лотков.
При желании можно ввести препятствия в виде прыжков.
В тех случаях, когда используются вращающиеся щупы или контактные щетки, они могут вращаться в том же
направлении, что и сортируемый материал, или в противоположном направлении, и могут представлять собой
ряд щеток, установленных на валу. Контактные щетки или аналогичные устройства могут быть изготовлены из
плоских проводов, круглых проводов, их комбинации или любым другим подходящим способом, а часть
проводов над лотками или аналогичными устройствами может быть электрически соединена с проводами под
лотками, что особенно облегчает работу с ламинированными материалами.
Вместо одного усилителя или одной усиливающей лампы можно использовать два или более усилителей или
ламп, соединенных последовательно.
В качестве альтернативных методов различения могут использоваться потенциальные методы,
отличающиеся от существующих, или любые другие методы, основанные на электрических свойствах,
включая емкость или термодинамические свойства, или связанные с ними.
Дата: 11 мая 1938 года.
[МАРКС И КЛЕРК.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в области разделения угля и подобных материалов. Мы, компания KENErLi CGEARLES
APPLSYARD, подданный короля Великобритании и Ирландии, проживающая в Биртли-Спрингс-Хаус, Биртли,
графство Дарем, и компания THF BIRTLEY COmXp.4NY LIMITED, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, проживающая в Биртли, графство Дарем, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к разделению угля и подобных ему фрагментарных материалов, в частности к
разделению практически сухого «угля», представляющего собой смесь агломератов самого угля вместе с
примесями, которые можно отнести к камню. Область применения изобретения не распространяется на такие
операции, как тестирование стандартизированных изделий, таких как электрические конденсаторы,
металлические листы, сухие батарейные элементы. Обычно уголь, поступающий из шахт, сортируется
вручную с целью отделения крупных кусков угля и камней, после чего промежуточный продукт из угля может,
после дробления, подвергаться дальнейшей обработке, как влажной, так и сухой, например, сухой
пневматической сепарации, которая нас интересует больше всего. 85 Упомянутый выше этап ручной
сортировки — довольно дорогостоящий процесс, требующий значительных трудозатрат, что легко можно
увидеть, например, в публикации «Подготовка, отбор и распределение угля», Лондон, 1931 г., стр. 57, рисунок
12, где показаны рабочие, занимающиеся сортировкой материала на сортировочных лентах, хотя речь идет о
просеянном угле.
95 Целью изобретения является создание процесса и аппарата, полностью или частично заменяющих ручной
сбор урожая.
В ходе исследования этого вопроса наши изыскания привели нас к изучению различных электрических
свойств составляющих угля, таких как сопротивление, изменение тока, влияние емкости, а также тепловые
или термоэффекты. В некоторых из этих направлений уже проведена работа, и, например, результаты
исследований электропроводности в связи с этой отраслью опубликованы, в частности, в книге «Учебник по
обогащению руды» С. Дж. Траскотта, Лондон, 1933 г., стр. 562, и в книге «Учебник по обогащению руды»
Ричарда и Локка, Нью-Йорк и Лондон, 1925 г., стр. 4. Например, в Траскотте, 115 4.5 n 4.
421,401 Графит помещают в хорошие проводники, а такие вещества, как кварц, — в плохие, но отмечается,
что примеси ведут себя нерегулярно.
В действительности, когда речь идет об обычном угле, электропроводность его угольной составляющей, как
правило, ниже, чем у каменной составляющей. Таким образом, с помощью некоторого электрического
процесса, основанного на проводимости, можно представить себе возможность отделения блока чистого угля
от блока чистого камня, и то же самое относится к другим методам, например, указанным выше.
Проблема разделения «угля» на составляющие не так проста, как отделение чистого угля от чистого камня,
поскольку значительная часть разделяемого материала может рассматриваться как уголь с прожилками или
пластами камня, и блок такого материала должен быть классифицирован либо как уголь, либо как камень в
соответствии с какой-либо разумной классификацией, чтобы материал, состоящий преимущественно из
камня, не был отнесен к углю, а материал, содержащий большую долю качественного угля, в конечном итоге
не был отбракован как камень. Это еще больше усложняет ситуацию, и дополнительное осложнение вносит
тот факт, что проблема заключается не в разделении блоков с плоскими гранями и одинаковым размером, а в
разделении блоков неправильной формы и различных размеров.
Однако мы обнаружили, что этого можно успешно добиться, например, используя тот факт, что проводимость
каменной составляющей выше, чем проводимость угольной составляющей, и что контакты с неровными
поверхностями могут быть установлены таким образом, что различная проводимость с помощью
соответствующего оборудования позволит осуществить разделение того, что можно назвать углем и камнем.
Мы также обнаружили, что использование двух стадий разделения позволяет добиться значительно лучших
результатов, особенно в тех случаях, когда группы, на которые материал разделяется на разных стадиях,
выбираются, как указано ниже.
Изобретение представляет собой способ автоматического разделения кусков угля и подобных
фрагментарных материалов на классы, заключающийся в размещении 5,5 кусков по отдельности на
конвейере, последовательном прохождении ими неподвижного упругого контактного устройства, образующего
временные резистивные элементы в электрической цепи, в которой к кускам подается низкое напряжение
порядка 10–50 вольт, усилении результата прохождения каждого куска мимо контактного устройства с
помощью электроразрядной трубки и использовании усиленного результата прохождения каждого куска для
определения его дальнейшего пути.
Изобретение также представляет собой способ разделения угля и подобных материалов, включающий
разделение материала на две или более составляющие части способом, описанным в предыдущем абзаце, и
подвергание одной или нескольких из указанных частей второму процессу разделения.
Изобретение также включает в себя устройство для автоматического и практически непрерывного разделения
на классы кусков угля и подобных фрагментарных материалов, которое включает в себя средства для
перемещения разделяемого материала в виде отдельных кусков мимо неподвижного упругого контактного
устройства, которое может включать щетки, гребенки или пальцы, электрическую цепь с напряжением на
клеммах порядка 10–50 вольт, которая приспособлена для последовательного замыкания каждым куском
материала таким образом, чтобы ток в цепи изменялся в соответствии с электрической проводимостью
проходящего куска материала, средства, включающие электроразрядную трубку для усиления указанного
тока, и средства, приводимые в действие указанным усиленным током для выбора пути проходящего куска
материала.
Изобретение также включает в себя устройство в соответствии с предыдущим абзацем, в котором средства
транспортировки включают в себя подвижные лотки или пластины, каждая из которых несет не более одного
куска разделяемого материала, а средства выбора пути конкретного куска материала включают в себя
устройство для наклона поддерживающего лотка, которое работает в соответствии с заданными условиями
электрической цепи, причем указанное устройство включает, например, соленоид.
Изобретение также включает устройство 105 в соответствии с предыдущим абзацем, но такое, в котором
транспортирующие средства включают наклонный желоб, по которому куски материала скользят по
отдельности мимо неподвижного упругого контактного устройства к устройству выбора пути, последнее
включает двери или заслонки, которые приспособлены для открытия или закрытия, например, с помощью
соленоидов, различных путей для кусков материала под управлением неподвижного упругого контактного
устройства 115, осуществляемого через электрическую цепь.
Изобретение также включает в себя устройство в соответствии с предыдущим абзацем, но два устройства,
включающих первоначальное разделительное устройство 120, в котором неподвижное упругое контактное
устройство имеет форму пары щеток, гребней или пальцеобразных элементов, расположенных таким
образом, чтобы одновременно контактировать с противоположными сторонами исследуемого куска
материала 1225, и второе разделительное устройство для дальнейшего разделения материала, разделенного
первоначальным устройством, в котором неподвижное упругое контактное устройство имеет форму пары
щеток, гребней или пальцеобразных элементов 180 421,401, расположенных осями, расположенными
практически под прямым углом, так что они одновременно контактируют с соседними сторонами исследуемого
куска материала.
Изобретение также включает способ согласно предыдущему абзацу, за исключением четвертого, в котором
разделение осуществляется в два этапа: первый этап, в случае «угля», предпочтительно включает
разделение на практически чистый уголь или «камень», с одной стороны, и практически чистый камень плюс
слоистый материал или практически чистый уголь плюс слоистый материал, с другой стороны; второй этап
включает обработку чистого камня плюс слоистый материал или практически чистого угля плюс слоистый
материал или материала, полученного на первом этапе, на практически чистый камень или уголь, с одной
стороны, и слоистый материал, с другой стороны.
Изобретение также включает в себя устройство для осуществления способа, описанного в предыдущем
абзаце, в котором путь тока сокращается, например, за счет расположения полюсов значительно выше и ниже
обрабатываемого электрического материала.
В качестве примера, для реализации изобретения в одной из его форм, разделительный аппарат, скажем, для
обработки угля, включает в себя ряд металлических лотков, решеток или других отдельных носителей в виде
бесконечной ленты, вращающихся на роликовых или шариковых подшипниках по соответствующим
направляющим. В какой-либо точке, скажем, примерно посередине длины машины, устанавливается
временная опора таким образом, что, когда эта временная опора находится в нужном положении, лотки или
другие отдельные носители продолжают двигаться вперед, но если временная опора убирается, лоток (или
лотки) или аналогичные элементы, проходящие мимо этого места, пока опора убирается, падают с одного
конца в точку шарнира на другом конце или опускаются на несколько более низкий уровень, с которого они в
конечном итоге откидываются вниз, как указано выше, с целью выгрузки перевозимого на них материала. Этот
конвейер с лотками или другими отдельными носителями приводится в движение любым подходящим
способом с соответствующей скоростью, зависящей от относительно неподвижных упругих контактных
устройств и подающих устройств, упомянутых ниже.
Материал, подлежащий сортировке, подается на лотки или другие отдельные носители, по одному
экземпляру на каждый лоток или другой отдельный носитель, любым подходящим способом, вручную или
автоматически. Предпочтительным является автоматический способ подачи, и для этой цели желательно,
чтобы подача осуществлялась таким образом, чтобы избежать или минимизировать повреждения, например,
с помощью желоба с затвором или другого подающего устройства, пропускающего по одному куску за раз. В
качестве альтернативы можно использовать вибрационный погрузчик с медленным движением или другой
погрузчик с дополнительным затвором или подающим устройством, например, погрузчик, показанный на
странице 57 на рисунке 13 работы «Подготовка, отбор и распределение угля», упомянутой выше.
Относительно неподвижное упругое контактное устройство, такое как сенсорный или гибкий пружинный узел,
размещается на пути движения угля и состоит, например, из двух комплектов пружин: один комплект с
горизонтальным зазором, образованным пружинами, выступающими по бокам конвейера, а другой образует
вертикальный зазор между вертикально расположенными пружинами и лотками или держателями.
Пружинный узел электрически соединен в электрической цепи, например, с одним выводом источника
питания, предпочтительно низкого напряжения, скажем, 20–85 вольт, а другой полюс или вывод через
остальную часть цепи соединен подходящей щеткой с нижней стороной лотков таким образом, чтобы
электрический путь через материал был как можно короче. Полученный электрический эффект, например,
потенциал или ток, используется любым подходящим способом для целей разделения, например, в случае
тока — с помощью электрической цепи, которая может включать усилитель, например, термоэлектронный
усилитель, входная сторона которого приспособлена для усиления тока без большой задержки, так что он
действует быстро и, следовательно, обеспечивает высокую скорость сортировки. Выходная сторона
усилителя соединена в цепи с реле, которое, в свою очередь, управляет соленоидом, поршень которого
регулирует опору лотков или держателей сортируемого материала (10,5).
Электрические и механические регулировки выполнены таким образом, что при воздействии, например, на
кусок чистого угля или слоистого материала с высоким содержанием угля, щеточный механизм 110
«ощущает» ток, проходящий через него, недостаточен для того, чтобы оказать какое-либо воздействие на
опору лотка, тогда как при воздействии, на блок «камня», щеточный механизм «ощущает» ток, проходящий
через него, 115, с учетом установленных механизмов, снимает опору лотка, лоток наклоняется, т.е.
Один конец проходит на несколько более низком уровне и, например, сбрасывает камень в боковой желоб.
Затем смесь практически чистого угля и слоистого материала снова подается в машину.
или к другой машине, при этом механические и электрические условия настроены таким образом, что в этом
случае практически чистый уголь 12-5 проходит вперед без перерыва, тогда как слоистый материал
удаляется, например, через боковой желоб, упомянутый выше. Таким образом, «уголь» разделяется на три
составляющие, а именно: -130 - - ----A 421,401 практически чистый уголь, слоистый материал и практически
чистый «камень». "
Прилагаемые схематические чертежи иллюстрируют, в качестве примера, различные способы реализации
изобретения.
На чертежах: Рисунок 1 представляет собой схематическое изображение устройства для разделения
материалов с использованием различной проводимости составляющих.
На рисунке 2 представлен вид сбоку контактного устройства, показанного на рисунке 1.
На рисунке 3 представлен схематический боковой вид разделительного устройства согласно изобретению,
демонстрирующий бесконечную цепочку лотков для перемещения разделяемого материала.
Рисунок 4 представляет собой поперечный разрез рисунка 3.
На рисунках 5, 6, 7 и 8 представлены схематические изображения различных вариантов расположения
контактных устройств, используемых в двухэтапной обработке разделяемого материала.
На рисунках 9 и 10 представлены, соответственно, схематический боковой вид и план, демонстрирующие
один из способов разделения двух частей разделенного материала.
Рисунки 11, 12 и 13 представляют собой альтернативные конструкции по сравнению с показанными на
рисунках 9 и 10.
На рисунках 14, 15, 16 и 17 представлены, соответственно, разрез, план и две детали аппарата с лотками,
движущимися по кругу.
3
.5 Обращаясь к рисункам 1–4, на рисунке 1 изображен лоток, образующий одно звено бесконечной цепи таких
лотков, каждый из которых снабжен роликом 2 с одной стороны, а другая сторона прикреплена шарнирно к
раме 3, которая включает в себя V-образный ролик 4, перемещающийся по продольным направляющим 5.
Ролик 2 поддерживается практически горизонтальной направляющей 6, и удаление части направляющей 6
позволит лотку 1 откидываться вокруг оси 7.
Поступательное движение цепочки лотков достигается вращением колес 8, углубления 9 которых входят в
зацепление с горловинами 10 деталей 3.
Колесо 8 приводится в движение ведущим колесом 8a и ремнем Sb. Нижний, соответствующим образом
изогнутый рельс 11 предназначен для размещения ролика 2, если и когда часть 12 рельса 6 отводится вправо
(см. рис. 1) сердечником 13 соленоида 14.
Рельс 11 сконструирован таким образом, чтобы вернуть ролик 2 на рельс 6, когда лоток 1 достаточно далеко
смещается влево, как показано на рисунке 3.
При наклоне лотка 1, как описано выше, путем извлечения части 12 направляющей 6, груз перемещается в
желоб 15.
Если деталь 12 не будет извлечена, груз лотков будет сброшен в желоб 16.
На рисунках 1 и 2 показаны две гребенчатые контактные пластины 17, 18 с гибкими контактными щупами или
выступами 19, 20, расположенные таким образом, что они закреплены относительно основной рамы машины
и будут контактировать со сторонами любого куска материала, например, 21, который может перемещаться
мимо них по лоткам 1.
Вторая пара гребенчатых контактных устройств 22, 23, имеющих гибкие пальцы 24, 25 соответственно,
контактирует: одно — с верхней частью любого материала, например, 21, а другое — с лотком 1 и,
следовательно, с нижней частью детали 21.
Две пары контактов расположены таким образом, что материал проходит через каждую пару за 80 оборотов
по мере перемещения лотка справа налево, как показано на рисунке 2.
Электрические соединения устройства, показанного на рисунке 1, включают термоэлектронный усилитель,
использующий лампу 26. 85 Сеть питания 27 подает ток на соленоид 14 через выключатель 28, который
замыкается, когда соленоид 29 в анодной цепи клапана 26 пропускает достаточный ток для подъема якоря
реле 30 из положения 90, показанного на чертеже, так, чтобы он уперся в верхний упор или контакт 31.
Пара питающих магистралей 27 питает th.
Первичная обмотка 32 трансформатора 33.
Одна из вторичных обмоток 34 этого трансформатора подает питание на катод 35 лампы 26.
Концы другой вторичной обмотки 36 соединены соответственно с анодом 37 клапана 26 через катушку
соленоида 100 29 и с сеткой 38 посредством регулируемого конденсатора 39.
Гребенки 17 и 23 соединены вместе и с точкой отвода на вторичной обмотке 36, а гребенки 22, 105 и 18 также
соединены вместе и с сеткой 38.
Прохождение материала 21 через контактирующие пальцы, таким образом, будет изменять напряжение сетки
38 в соответствии с ее электрическими характеристиками проводимости или емкости. Например, прохождение
куска электрически непроводящего материала мимо пальцев может не повлиять на потенциал сетки клапана
и, следовательно, на анодный ток, так что прохождение лотка с таким куском материала не будет затронуто, в
то время как, с другой стороны, прохождение куска электрически проводящего материала мимо пальцев
повысит потенциал сетки и увеличит значение анодного тока в анодной цепи до такой степени, что соленоид
29 активирует контакт 31. Это, в свою очередь, замкнет выключатель 28, активирует соленоид 14, что
приведет к отводу части 12 рельса 6 и перенаправлению ролика 2 на рельс 11. Это приведет к наклону лотка 1
на такую величину, что материал 21 соскользнет с него в канал 15.
Другие методы разделения материалов после операции сортировки показаны на рисунках 9–13, подробное
описание которых приведено ниже.
На рисунках 9 и 10 подающие устройства 42 и 43 подают отдельные куски материала, подлежащего
разделению, через практически равные промежутки времени в наклонный желоб 45.
Вблизи входного конца желоб снабжен дискриминационным устройством, включающим наборы контактных
пальцев, работающих, как описано ранее (за исключением того, что пальцы 23 не предусмотрены), совместно
с соленоидным устройством 14 таким образом, что прохождение куска материала, обладающего
определенной электрической характеристикой, между пальцами или гребенками 24, 19 и 20 вызовет
срабатывание соленоида и перемещение откидной заслонки из ее нормального положения 44 в положение,
показанное как 44a, в момент прохождения соответствующего куска материала через заслонку. Таким
образом, этот кусок материала будет направлен в нижний желоб 16, и заслонка вернется в свое нормальное
положение 44. Если следующий кусок материала обладает теми же особыми характеристиками, что и
предыдущий, клапан снова откроется и закроется, чтобы прикрепить второй кусок к первому.
Прохождение материала с существенно отличающимися характеристиками, например, обладающего
значительно большим электрическим сопротивлением, будет недостаточно для активации соленоида, и он
беспрепятственно пройдет в желоб 15. Таким образом, любое количество материала, прошедшего описанные
методы дискриминации, будет разделено на две группы в соответствии с особыми характеристиками
отдельных цельных фрагментов.
На рисунке 11 представлена аналогичная общая схема дискриминации, показанная на рисунках 9 и 10, но она
отличается способом открытия селективного лоскута 44, который в данном случае открывается вверх.
На рисунках 12 и 13 показан альтернативный способ разделения различных материалов, согласно которому
заслонка 44, управляемая соленоидом 14, служит для закрытия одного или другого из двух расположенных
Соседние файлы в папке патенты