Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_10767

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
388 Кб
Скачать
☆
Обращаясь к рисунку 10, видно, что обмотка соленоида n включена последовательно с динамо-машиной или
электрогенератором e, тогда как трехфазные обмотки соленоида o находятся в независимой цепи, которая
может представлять собой трехфазную силовую цепь напряжением 500 вольт. Обмотка вспомогательного
соленоида m может быть подключена непосредственно к щеткам динамо-машины e, как показано на рисунке,
и может начать работу при генерации значимого напряжения. В представленной на иллюстрации схеме
динамо-машина может иметь разделенную последовательную обмотку, причем обмотки соединены
параллельно и имеют общее соединение с отрицательной щеткой. Схема обмотки e' может включать обмотку
41 реле нулевого напряжения, описанного ниже, и амперметр 42. Схема обмотки "e" может включать обмотку
43 сигнального реле. От соединения 44 между этими разветвленными обмотками проводник 4.5 идет к одному
выводу катушки соленоида n, а от другого вывода проводник 46 выведен к переключателю.
Последняя может включать в себя две параллельные качающиеся планки 47, 48, аналогично шарнирно
соединенные и изолированные друг с другом для синхронного движения. На качельном брусе 47 расположен
подвесной контакт 49, который обычно опускается в ртутный сосуд 50, а на качельном брусе 48 расположен
подвесной контакт 51, который обычно опускается в ртутный сосуд 52. Шнур 47 соединен с проводником 46, а
шнур 48 соединен проводником 565 с положительной щеткой динамо-машины, в то время как потенциометры
50 и 52 являются клеммами реостатного устройства, которое будет описано далее. Таким образом, видно, что
катушка соленоида n соединена последовательно с обмотками возбуждения динамо-машины и с реостатным
устройством. Прутья 47, 48, расположенные под углом, направлены в обычном направлении в указанной
плоскости и удерживают контакты 49, 51 в потенциометрах 50 и 52. Однако их наклон можно изменить,
повернув рычаг 53 и ударив им об опору 54 качелей. Способ осуществления этого восходящего ударного
движения руки 53 будет описан позже.
Когда качели будут перевернуты, они выведут свои контакты 49, 51 из ртутных сосудов 50, 52 и погрузят
контакты 49 и 513 в ртутные сосуды 50а и 52. Последние представляют собой клеммные контакты второго
реостатного устройства, имеющего другие значения сопротивления, чем первое реостатное устройство, так
что действие соленоида изменяется в соответствии с конкретным реостатом, который может быть подключен
к его цепи переключателем. Бары 47, 4. S последних оснащены концевыми контактами 56, которые скользят
70 по контактам неиндуктивного резистора 57 во время переключения и в момент, когда контакты 49, 51
покидают свои соответствующие чашки, а контакты 4! J: 51t вот-вот войдут в ртуть своих чашек. Это позволяет
избежать кратковременного обрыва цепи динамо-машины.
Представленные на иллюстрации два реостата имеют одинаковую конструкцию, различаются лишь значения
их сопротивления S0. Таким образом, описание одного будет служить описанием другого. Реостат в левой
части рисунка 10 можно назвать реостатом для намотки угля, а реостат в правой части — реостатом для
намотки руды. «Одни и те же порядковые номера используются для обозначения соответствующих деталей в
обоих реостатных устройствах, но различаются они добавлением буквы «с» в одном случае и буквы «м» в
другом.» Обращая внимание на реостат для подъема угля, можно увидеть, что он соединен с индикатором
глубины, включающим в себя винт длиной 58 дюймов, приводимый в движение подъемным барабаном, и
гайку, которая поднимается на 95 дюймов.
и закрутить винт в соответствии с подъемом и опусканием ванны или клетки. Гайка 590e снабжена рычагом
60e, на котором вырезаны два скользящих контакта 61e, 620'.
Контакт 610 скользит по проводящей шине 100 63, нижний конец которой соединен через конусную катушку
64% 66% и проводник 6.50 с ртутной чашкой 52. Контакт 62' скользит по составному контактному стержню,
основная средняя часть которого состоит из оголенного проводника 67e, а концевые участки состоят из
изолированных контактных пластин или сегментов 68'' 69, соединенных поперечными резисторами.
Поперечный резистор 110 70', соединенный с поперечными резисторами fj69, показан на рисунке, а его
соединение является лишь дубликатом. Нижняя часть сопротивления соединена с контроллером 7I с мерной
чашкой Кюри 50. Две концевые части 68" и 69" составной контактной планки представляют собой две зоны
поражения в верхней и нижней частях ветроэнергетического тракта. Следовательно, когда корпус или клетка
входят в эти зоны, ползунок 120 6i2 достигнет элементов 680 или 69e и (в ходе дальнейшего скользящего
движения вверх или вниз) будет постепенно отключать сопротивление в цепи медленного тормозного
устройства, тем самым делая последнее 125 работоспособным на более медленных скоростях вращения.
Если... следует помнить, что электромагнитный клапан управляется динамо-машиной, которая работает в
сочетании с барабаном.
Катушка 66e представляет собой катушку реле 130 lfI 421,827, которая может быть предусмотрена в качестве
дополнительной меры предосторожности, но может быть и не предусмотрена. Он откалиброван для работы в
случае превышения скорости в опасной зоне. При достаточном напряжении, возникающем из-за превышения
скорости, он замыкает выключатель 720 и закорачивает через проводник 730 половину сопротивления 70,
обеспечивая тем самым работу соленоида медленного тормоза n. Катушка реле 740 может быть подключена
к двум последним участкам резистора 70 таким образом, что на протяжении большей части процесса намотки
катушка 740 будет задействована для замыкания выключателя 750 и, следовательно, подключения
индикаторной лампы 760 к осветительной сети 770. Лампа 760 может быть окрашена в красный цвет, а лампа
76m — в зеленый, чтобы визуально различать работу по извлечению угля и работу по извлечению угля
вручную. Теперь станет очевидно, что, уменьшив значения сопротивления секционного резистора 70м по
сравнению со значениями сопротивления секционного резистора 700м, соленоид n будет срабатывать при
более низких скоростях намотки при реверсировании переключателя для намотки древесного угля по
сравнению со скоростями, при которых он будет работать, когда переключатель находится в положении,
показанном для намотки угля.
Электромагнитный клапан быстрого торможения o состоит из трех катушек, показанных на рисунке 10,
которые могут быть соединены с выводами трехфазной цепи питания с помощью тройного выключателя 78.
Последний постоянно стремится открыться, но удерживается в закрытом положении так называемой катушкой
нулевого напряжения 79, подключенной к силовой цепи. Схема катушки 79, блокирующей напряжение,
включает в себя переключатель 80, который может быть разомкнут устройством на индикаторе глубины в
случае перегрузки, переключатель 81, который замыкается рычагом сброса, как уже объяснялось со ссылкой
на рисунок 2А, переключатель 82, который может быть разомкнут тормозником в случае аварии, и
переключатель 83, который может быть разомкнут катушкой реле 41, блокирующей напряжение.
Катушка реле нулевого напряжения откалибрована таким образом, что в нормальных условиях она размыкает
переключатель 83 при скорости вращения динамо-машины, превышающей ту, которая необходима для
срабатывания соленоида n. Когда переключатель 83 размыкается, катушка холостого хода обесточивается,
так что тройной переключатель 78 размыкается, и соленоид o обесточивается, что приводит к быстрому
торможению, описанному выше. Аналогичное обесточивание катушки 79, не имеющей напряжения, и
размыкание тройного выключателя 78 может быть осуществлено путем размыкания любого из выключателей
80, 81 или 82 указанным способом.
Следует отметить, что уменьшение сопротивления тем или иным из реостатов не только позволяет соленоиду
медленного тормоза n срабатывать при постепенно уменьшающихся скоростях вращения динамо-машины по
мере приближения скользящего контакта 62c или 62m к концам опасных зон, но и позволяет катушке реле
нулевого напряжения 41 также срабатывать при таких более низких скоростях вращения динамо-машины.
Возможно, потребуется обеспечить высокую чувствительность катушки 41, скажем, в течение последних двух
оборотов катушки. Это можно сделать, удалив даже сопротивление обмотки соленоида n из цепи
динамо-машины на это время. Одним из способов достижения этой цели является использование
вспомогательного индикатора глубины, например, поворотного индикатора 84, рис. 10, 80, адаптированного
для работы в качестве выключателя. Во время предпоследнего оборота намоточного барабана рычаг 84
касается контакта 85 и тем самым замыкает накоротко половину обмотки соленоида n, что будет очевидно из
схемы без дополнительных пояснений. Во время последнего оборота намоточного барабана рычаг 84
касается контакта 86 и замыкает накоротко всю обмотку соленоида 90 n, обеспечивая тем самым
максимальную чувствительность катушки 41, благодаря чему она обеспечивает быстрое торможение при
очень низкой скорости намотки.
Следует понимать, что любой индикатор глубины 95, используемый в соответствии с этими
усовершенствованиями, может быть прямоугольного ползункового типа, или типа вращающегося рычага, или
типа вращающегося барабана, или любого другого известного типа. 100 Вместо использования
вспомогательного индикатора глубины 84 для закорачивания обмотки соленоида n по секциям, контактные
сегменты вертикальных индикаторов глубины на рисунке 10 могут быть адаптированы 105 для выполнения
этой функции, как показано на диаграмме на рисунке 12.
Как видно из рисунка, нижняя половина катушки соленоида n может быть разделена на три секции с помощью
отводов, которые подведены к сегментам реостата в точке 87. Концы верхней половины катушки могут быть
соединены с сегментами реостата под номером 88. Из этого следует, что по мере того, как индикатор глубины
входит в опасную зону 680 (115°), он сначала будет вырезать участки сопротивления, затем, достигнув
отметки 87°, он вырежет участки нижней половины катушки n, затем он вырежет еще участки сопротивления,
затем, достигнув отметки 88°120°, он вырежет верхнюю половину катушки n, и, наконец, он вырежет еще
участки сопротивления. Результат будет аналогичен тому, который достигается с помощью вспомогательного
глубиномера 84, и будет иметь схожую цель. 125 Чрезвычайная чувствительность катушки 41, достигаемая
путем вырезания участков катушки n с помощью индикатора глубины в любом из только что описанных
примеров, обеспечивает несколько важных защитных механизмов. Во-первых, это делает невозможным
столкновение клетки с дном во время последнего оборота намоточного барабана, поскольку последнему не
разрешается превышать скорость, близкую к остановке.
Во-вторых, это предотвращает намотку в неправильном направлении, поскольку такая намотка удерживала
бы подвижный элемент индикатора глубины в крайнем положении, что приводило бы к короткому замыканию
катушки n, так что барабан намотки остановился бы в тот момент, когда машинист попытался бы задать
обычную пусковую скорость. Во-третьих, это предотвращает чрезмерное ускорение в начале ветра.
Возвращаясь к рисунку 10, катушка сигнального реле 43 откалибрована таким образом, что заданная
чрезмерная скорость на любом из описанных выше этапов намотки приведет к тому, что она будет заряжена
достаточно для замыкания выключателей 89 и 90. После этого загорится сигнальная лампа 91 и прозвучит
сирена 92, причем 2.5 эти сигнальные устройства будут питаться от соответствующего источника через
соединения, указанные на 93.
Таким образом, машинист узнает о превышении скорости не только посредством тактильных ощущений,
например, когда соленоид n отменяет его управление рычагом 25, как уже объяснялось, но и посредством
зрительных и слуховых ощущений, например, с помощью лампы 91 и сирены 92. Эти предупреждения могут
выдаваться непосредственно перед срабатыванием системы контроля превышения скорости.
Как уже объяснялось, рычаг 53 на рисунке 10 поднимается для обратного переключения с режима работы
угольной подъёмной платформы на режим работы подъёмной платформы с участием людей.
Обращаясь к рисунку 11, видно, что рычаг 53 несет якорь 94, находящийся в рабочем взаимодействии с
электромагнитом 95. Включение этого магнита 95 и, следовательно, указанная операция переключения
осуществляется посредством последовательности срабатываний реле, инициируемых заранее определенной
последовательностью операций, таких как сигнальные импульсы, и никакой другой последовательностью. В
приведенном примере работа реле контролируется нажатием клавиши 96, используемой банковским
служащим. Таким образом, если оператор трижды нажимает на клавишу 96, чтобы подать сигнал о перемотке
пружины, эта последовательность вызовет переключение, тогда как однократное нажатие клавиши 96 или
последовательность из двух таких нажатий не вызовет переключения. Таким образом, передача
переключения в ведение оператора тормозной системы полностью исключает его из сферы контроля
оператора тормозной системы или машиниста, что делает вмешательство последнего совершенно
невозможным. Замыкание цепи магнита 95 зависит, как станет ясно, от работы селекторного переключателя
97, который может быть известного типа, в котором поворотный рычаг перемещается пошагово через
положение от положения I к положению II и к положению III.
Пошаговый механизм подачи питания между 7, соответствующим реле; рычаг 97 не показан и не описан.
Следует отметить, что рычаг переключателя 9)7, перемещающийся на дуговой контакт 98, замыкает цепь
только тогда, когда он 7) оказывается в положении III и опирается также на контакт 99. Различные реле могут
быть обозначены следующим образом: 100 — линейное реле; 101 — рабочее реле, функционально связанное
с механизмом пошаговой подачи манипулятора 97; 102 — реле разблокировки, поскольку оно срабатывает
для освобождения манипулятора 97 от пошаговой подачи и позволяет мгновенно вернуть его в положение I;
103 и 104 — реле задержки 85, которые разблокируют свой релейный переключатель только через короткий
промежуток времени после момента размыкания цепи; и 10,5, 105 — реле удержания и сигнализации.
Батарея B или другой источник тока питает различные реле, а ее положительный и отрицательный главные
выводы обозначены соответственно штекером и знаком минус по всей их длине.
Первое нажатие кнопки вызова оператора в любой последовательности приводит к замыканию цепи реле
линии 100, один из выводов которого постоянно соединен с позицией батареи 101:
Итивный и (l) подключен к отрицательной клемме батареи через проводник 106 и кнопку вызова 96. После
этого реле 100 поднимает переключатель 107 и замыкает цепь от положительного полюса батареи через
проводник 109 реле задержки 103, контакт 108 и переключатель 107 к отрицательному полюсу батареи. Он
также замыкает цепь катушки разблокировки 102, от положительного полюса батареи, через катушку 102. 11
(проводник 118, контакт 119, переключатель 116, проводник 120, контакт 108 и переключатель 107 к
отрицательному полюсу батареи. После этого катушка 102 освобождает рычаг поворотного переключателя
97, который немедленно возвращается в положение 111, если он еще не находится в этом положении. Реле
задержки 103 при включении питания поднимает свой переключатель 110 и замыкает контакт 111, замыкая
цепь реле задержки 104 от положительного полюса батареи через проводник 121 112, контакт 111,
переключатель 110, проводник 113, контакт 114 и переключатель 107 к отрицательному полюсу батареи.
Следует понимать, что реле 100 срабатывает лишь на мгновение, так что переключатель 107 мгновенно
переключается обратно на контакт 114 сразу после первоначального контакта с 108.
Однако реле задержки времени 103 поддерживает замыкание переключателя в точке 110), 111 в течение
короткого промежутка времени. Включение реле задержки 104 (13 421,827) приводит к выключению
выключателя 115, а также к переключению выключателя 116 с контакта 119 на контакт 117 и поддержанию
этого переключения в течение короткого промежутка времени.
b. При нажатии переключателя 116 на контакт 117 цепь поворотного переключателя-реле 101 замкнулась бы,
если бы не тот факт, что контакт 108 соскочил с контакта 108 и в этот момент цепь не замкнулась. Если на
кнопку вызова 96 будет совершено только одно нажатие или операция, реле задержки 103 и 104 вскоре
перестанут работать, так что все детали вернутся в положение, показанное на рисунке 11, и единственным
результатом будет обеспечение нахождения рычага поворотного переключателя 97 в положении I. Однако,
если на кнопку вызова 96 будет совершено второе нажатие с обычным интервалом между нажатиями,
линейное реле 100 снова активируется, так что переключатель 107 снова коснется контакта 108. В этот
момент реле поддерживают описанное выше переключение, поэтому цепь катушки размыкания 102
размыкается в точке 119-116, а цепь управляющей катушки поворотного переключателя 101 замыкается в
точке 117-116, таким образом, цепь катушки 101 формируется следующим образом:
От положительного полюса батареи, через катушку 101, проводник 181, контакт 117, переключатель 116,
проводник 120, контакт 108 и переключатель 107 к отрицательному полюсу батареи. Таким образом, катушка
101 кратковременно активируется и приводит в действие пошаговый механизм для перемещения рычага
переключателя 97 из положения I в положение II. Если последовательность нажатий на кнопку вызова 96
включает только два нажатия, то запаздывающие реле 103 и 104 вскоре позволят деталям вернуться в
показанное положение, и единственным результатом будет перемещение поворотного рычага переключателя
из положения I в положение II. Если последовательность нажатий включает три нажатия, то третье нажатие
на кнопку вызова 96 снова активирует линейное реле 100, в то время как запаздывающие реле 103 и 104 все
еще поддерживают описанные выше положения переключения.
Таким образом, рабочее реле 101 снова будет активировано, и рычаг переключателя 97 будет перемещен из
положения II в положение III.
В этом положении рычаг 97 замыкает зазор между контактами 98 и 99, тем самым соединяя проводник 121 с
отрицательной клеммой батареи. Проводник 121 включает в себя катушку реле 105, но в данный момент цепь
этой катушки не замыкается, поскольку запаздывающее реле 104 удерживает выключатель 115 вдали от
контакта 122.
Однако реле задержки 104 очень скоро размыкает выключатель 115, после чего цепь катушки реле 105
замыкается следующим образом: от положительного полюса батареи, через проводник 123, выключатель 115,
контакт 122, проводник 121 к отрицательному полюсу батареи, как указано выше. Затем катушка реле 105
поднимает переключатель 124 до контакта 125 и, таким образом, замыкает цепь соответствующей
удерживающей катушки 105a следующим образом: от положительного полюса батареи, через переключатель
124, контакт 125, катушку 105%, проводник 126 и кнопку разблокировки 127 к отрицательному полюсу батареи.
Катушка реле 105 также отключает выключатель 128 от контакта 129 и включает его на контакт 130, тем
самым гася сигнальную лампу 131 для намотки угля и зажигая сигнальную лампу 132 для намотки стрелок.
Эти светильники питаются от любого подходящего источника через соединения в точке 133. Светофоры 131 и
132 могут располагаться в здании подъемной станции и могут быть установлены на любой другой станции.
Когда машинист замечает изменение сигнала, он должен перевести переключатель 134 в одну или другую
сторону, чтобы зажечь либо сигнальный свет 135 для подъема угля, либо сигнальный свет 85 136 для
подъема рабочих.
Эти огни находятся в поле зрения оператора стрелочного перевода и предназначены для того, чтобы
последний мог убедиться в том, что машинист бодр и осведомлен о смене оператора. Наконец, катушка реле
105 притягивает переключатель 137 на проводе 90 к контакту 138 и замыкает цепь переключающего реле 95
следующим образом: от положительного полюса батареи, через проводник 123, переключатель 137, контакт
138, проводник 139 и реле 95 к отрицательному полюсу батареи. 95 Затем это реле поднимает свой якорь 94
и поднимает рычаг 53 для реверсирования переключателя 47, 48, в результате чего достигается описанный
выше эффект. Когда работы по подъему грузов вручную завершены и необходимо вернуться к подъему угля,
оператор должен разомкнуть выключатель 127, тем самым обесточив удерживающую катушку 105', и
одновременно постучать по ключу 96, что создаст отверстие 105 в точке 115-122 для обесточивания катушки
реле 105, одновременно подавая питание на катушку выключателя 102 для возврата рычага выключателя 97
в положение 1, в котором цепь катушки 105 не может быть восстановлена.
При желании, нажатие кнопки разблокировки ключа 127 может замыкать цепь катушки разблокировки 102, так
что рычаг 97 вернется в положение I и, таким образом, одновременно разомкнет цепь катушки реле 115 и
цепь удерживающей катушки 105a.
Следует понимать, что иллюстрации звеньев и механических частей носят практически схематический
характер 120, и что в механизмах, разработанных для практического применения, могут встречаться
различные конструктивные модификации. Кроме того, очевидно, что в практических вариантах осуществления
многие изменения и адаптации основных конструктивных особенностей возможны без отступления от
изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения421,827 и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_421828.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=421828&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB421828A
[]
стр. 1Jrxi
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 2 июля 1932 года.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 1 июля 1933 года.
421,828 № 18737/33.
-. /ó/Полная спецификация принята: Янв. I, 1935.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в производстве производных антрахинона или относящиеся к нему. Мы, компания E. I.
Du PONT D NEMOURS AND Co., расположенная в Уилмингтоне, штат Делавэр, Соединенные Штаты Америки,
корпорация, организованная и существующая в соответствии с законами штата Делавэр, Соединенные Штаты
Америки, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны далее.
и установлено на основании следующего утверждения:
Данное изобретение относится к способу получения производных антрахинона.
В частности, речь идет об усовершенствованном способе получения соединений п-диаминоантрахинона,
таких как 2,6-диаминоантрахинон и 2,7-диаминоантрахинон, путем реакции с соответствующими
п-дисульфоновыми кислотами антрахинона (и избытком водного раствора аммиака) в присутствии
окислителя.
Известно, что П/-диаминоантрахиноны получают путем воздействия аммиака под давлением на
3-дисульфоновую кислоту.
Известно также, что 8-аминоантрахинон можно получить путем воздействия водного раствора аммиака под
давлением на 8-антрахинонсульфоновую кислоту, при этом окислитель постепенно добавляется в
реакционную смесь со скоростью, значительно превышающей скорость образования сернистой кислоты.
Было установлено, что такое постепенное добавление окислителя приводит к значительно более высокому
выходу 8-аминоантрахинона и существенно более чистому продукту по сравнению со старым процессом, в
котором окислители добавлялись в начале реакции в полном количестве, необходимом для завершения
реакции.
Теперь мы обнаружили, что описанный выше процесс имеет гораздо более широкий охват и с заметно
улучшенными результатами применяется для производства 2,6-диаминоантрахинона или
2,7-диаминоантрахинона из соответствующих γ-антрахинондисульфоновых кислот. Таким образом, целью
данного исследования является усовершенствование процесса производства 2,6- и 2,7-диаминоантрахинонов
из соответствующих дисульфоновых кислот, что позволит увеличить выход и чистоту продукта.
Согласно настоящему изобретению, в автоклав загружают 2,6- или 2,7-антрахинондисульфоновую кислоту
или ее водорастворимую соль и избыток водного раствора аммиака, сосуд закрывают, и всю массу нагревают
до температуры реакции, которая обычно составляет от 125 до 210 °C. Затем окислитель, например, водный
раствор хлората щелочного металла, подают со скоростью, сопоставимой со скоростью реакции, и такое
постепенное добавление продолжают до тех пор, пока реакция не приблизится к завершению. Затем
добавляется теоретически рассчитанное конечное количество окислителя, и масса поддерживается при
повышенной температуре 70°C в течение некоторого времени для завершения реакции. Другой способ
описания нашего изобретения — сказать, что окислитель добавляется со скоростью, не существенно
превышающей скорость образования сернистой кислоты. Скорость реакции изменяется в зависимости от
температуры и давления. При более высоких температурах процесс аниирования может быть завершен за
20–20 часов.
При более низких температурах может потребоваться период до 60 часов. Поэтому подача окислителя
регулируется таким образом, чтобы в течение реакции подавалось приблизительно теоретическое количество
(два эквивалента на моль дисульфоновой кислоты сантрахинона). Для достижения наилучших результатов
окислитель следует подавать с такой скоростью, чтобы образец реакционной смеси на любом этапе, кроме
самого конца, содержал либо некоторое количество лейко-производных антигидролюинона, либо небольшое
количество окислителя, но ни на каком этапе он не должен содержать восстановительных производных с
концентрацией ниже лейко или какой-либо большой концентрации окислителя. 95 Для облегчения подачи
окислителя в автоклав высокого давления мы предпочитаем использовать его в виде растворителя или
суспензии в жидкости. Для дальнейшего облегчения отделения конечного продукта от окислителя мы
предпочитаем использовать водорастворимый окислитель, например, хлорат или бромат натрия, калия или
аммония.
Нитро. 105 бензол, его сульфоновые кислоты или их соли', (L 7'I.
1
_9 ' 1 1 i j 2 421,828 также может быть добавлен по желанию или целесообразности, поскольку недостатки,
возникающие при использовании этих веществ в ранее известных процессах, преодолеваются в этом
процессе благодаря тому, что высокая концентрация этих компонентов никогда не присутствует в
реакционной смеси.
Изобретение иллюстрируется, но не ограничивается следующим примером, в котором указанные детали
представлены в весовых единицах.
Пример:
124(} частей аммониевой соли антрахинон-2,6-дисульфоновой кислоты загружают в автоклав, содержащий
8500 частей водного раствора аммиака 28%-ной концентрации.
Автоклав закрывают и нагревают до 125 °C, при которой, по-видимому, начинается реакция. Затем
температура дополнительно повышается до 170°.
в течение примерно 3 часов. В течение этого периода постепенно и равномерно подается 600 частей
раствора, приготовленного из 495 частей хлората натрия и 1935 частей 28%-ного аммиака. Затем
температура массы поддерживается на уровне 170-173°C, в то время как оставшиеся 1830 частей указанного
раствора добавляются в течение примерно 8 часов. В этот период давление составляет примерно 600 фунтов
на квадратный дюйм, и основная часть реакции, вероятно, происходит именно в это время. Затем массу
дополнительно перемешивают при температуре 170-173 °C в течение примерно 39 часов. Затем давление
сбрасывается; масса разбавляется равным объемом воды и кипятится для выделения аммиака.
Горячую суспензию фильтруют, промывают водой и сушат. Данный продукт представляет собой
красновато-коричневый порошок, по содержанию азота соответствующий 2:6d-клиаминоанитрахинону.
Урожайность исключительно высока, превосходя любую урожайность, достижимую с помощью ранее
использовавшихся методов.
Получение 2,7'-диаиноалнтрахинона из аммониевой соли 2,7'-антрахинондисульфоновой кислоты может быть
осуществлено аналогичным образом, за исключением того, что предпочтительный температурный диапазон
(в течение основной части реакции) составляет 175-180 °C. Выход очень хороший.
Разумеется, следует понимать, что этот процесс может быть изменен в широких пределах без отступления от
сути нашего изобретения. Таким образом, температура основной части реакции может варьироваться от 160
до 2100 °C, и этот диапазон может достигаться медленно, как в приведенном выше примере, или быстро, по
желанию. Кроме того, концентрацию аммиака можно изменять от 10 до 35% при соответствующем более
низком или более высоком давлении. Аналогичным образом, количество окислителя может варьироваться в
определенных пределах; например, может быть использовано от 1,75 до 5,00 эквивалентов окислителя на
моль антрахинонового соединения. Однако в случае избытка наилучшие результаты не будут получены, если
не будут приняты меры для предотвращения присутствия избытка в смеси до тех пор, пока большая часть
B-антилрацианина (сульфаниламидной кислоты) не будет преобразована в аминосоединение. Опять же,
продолжительность нагрева поддона может варьироваться от 20 часов или менее до 60 часов или более.
Кроме того, добавление окислителя в количестве 7,5 может быть распределено на весь период реакции или
только на его большую часть. Также вовсе не обязательно добавлять окислитель на стадии нагревания.
Однако, как уже отмечалось, лучшие результаты достигаются, если добавление указанного окислителя
распределяется (в течение длительного периода времени).
Вместо аммониевой соли антрациклиновой кислоты можно использовать другие водорастворимые соли той
же кислоты, а также свободную кислоту. Однако выгодно использовать либо свободную кислоту, либо такие
соли, как натриевая соль, соль калия или иона амирия, которые не образуют нерастворимых сульфатов,
хлоридов или гидроксидов: преимущество заключается в том, что полученный 13l-диаминоантраглинион не
содержит неорганических примесей. 95 Описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_421829.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=421829&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB421829A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 3 июля 1933 года. № 18776/33. 421,829 Полная спецификация слева: 2 июля 1934 г.
Полное техническое задание принято: январь. I, 1935.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования нивелирного оборудования. Я, Хэлрольд Рэндалл Брукс, «Весткарр», Буши-Хлит, Хертс,
англичанин по национальности, настоящим заявляю, что суть данного изобретения заключается в
следующем: Обычно используемый в настоящее время метод определения уровней заключается либо в
использовании спиртового уровня, практическая длина которого составляет около 16 футов, что утомительно
и не слишком точно, поскольку длинный уровень легко повреждается и склонен к деформации, либо, для
больших участков, используется низкопрофильный уровень, который является дорогостоящим инструментом,
требует очень умелого обращения, поскольку показания легко могут быть ошибочно считаны, и его
использование нецелесообразно в течение всего рабочего процесса.
Целью моего изобретения является создание инструмента средней стоимости и прочной конструкции,
который может использоваться обычным строительным рабочим для измерения уровней точек,
расположенных на любом расстоянии друг от друга, а также для считывания разницы уровней в дюймах и т. д.
с точностью и скоростью, обычно недостижимыми для любого другого инструмента, широко используемого в
строительстве.
Принцип моего изобретения заключается в том, что жидкость всегда найдет свой собственный уровень.
Конструкция представляет собой две вертикальные трубы, установленные на подходящих основаниях и
соединенные гибкой трубой любой длины. Вся система имеет сквозной проход от верхнего конца одной
вертикальной трубки через гибкую трубку до верхнего конца второй вертикальной трубки. Верхний конец
каждой вертикальной трубки герметизирован с помощью гибкого мешка или баллона, способного расширяться
или сжиматься.
Вся конструкция абсолютно воздухо- и водонепроницаема.
В аппарат заливается достаточное количество жидкости, чтобы полностью заполнить гибкую соединительную
трубку и наполовину каждую вертикальную трубку, а в верхний конец и гибкий мешок каждой вертикальной
трубки подается количество воздуха, точно равное объему вертикальной трубки, после чего вся система
герметизируется воздухом и водой. Жидкость должна иметь возможность свободно колебаться в двух
вертикальных и гибком соединительных трубках.
Гибкие мешки расширяются и сжимаются, компенсируя вытеснение воздуха только в вертикальных трубках.
Вытеснение воздуха ограничивается для предотвращения пульсаций жидкости в соединительной трубке.
[Pi-ce 1/-] Fprie Ads (i Легко заметить, что когда уровень воды поднимается до верхней части стандартной
трубки 55, гибкий мешок расширяется, чтобы вместить вытесненный воздух, и когда вода достигает этого
верхнего уровня, мешок полностью растягивается, и дальнейшее движение воды в направлении вверх
создаст давление воздуха на поверхности, которое будет гасить это движение. В другом варианте стандарта
действие будет заключаться в том, что уровень воды опустится до дна стандартной трубки, а гибкий мешок
будет сжиматься, ограничивая дальнейшее движение воды вниз, что создаст всасывание на его поверхности,
которое также будет гасить движение. 70 Таким образом, движение воды будет свободным по всей длине
стандартной трубки, но будет строго контролироваться на обоих концах сразу после достижения этого
предела. 75 Сумки будут изготавливаться из одного или нескольких слоев аналогичных или различных
материалов, в зависимости от того, какой материал будет признан наиболее подходящим, — материала,
который будет свободно изгибаться, но не будет растягиваться сверх заданного предела.
8 Прибор приводится в действие путем надежного размещения одной из вертикальных трубок в удобном
месте, приблизительно на том же уровне, что и обрабатываемая поверхность. Эта часть затем не
перемещается до тех пор, пока не будет достигнут и обработан предельный уровень гибкой трубки, равный
85. Затем другая вертикальная трубка, которая является прозрачной, помещается на точку, относительно
которой необходимо выровнять или проверить все остальные точки. Уровень жидкости, отображаемый в этой
вертикальной трубке, затем отмечается подходящим способом, например, скользящим маркером, шкалой,
пружинным кольцом, закрепленным на приборе, или даже тонкой меловой меткой. Или же прибор может быть
сконструирован таким образом, чтобы скользить вверх и вниз в отдельной подставке или держателе с
зажимом для фиксации в нужном положении, показывая уровень жидкости на постоянной отметке на
стеклянной трубке.
Затем этот конец прибора перемещается на следующую точку для выравнивания, и считывается уровень
жидкости в трубке.
Затем уровень pe' понижается или повышается до тех пор, пока уровень жидкости не достигнет отметки 1 35,
сделанной на трубке в первой и основной точке.
421,829 Эта операция повторяется в каждой точке, которую необходимо выровнять, если до нее можно
добраться с помощью имеющейся гибкой соединительной трубки, не перемещая первую неподвижную
вертикальную трубку.
Нетрудно заметить, что соединительная труба длиной 100 футов позволит выровнять точки, расположенные
на расстоянии 200 футов друг от друга, за одну операцию с точностью, сравнимой с точностью зрения.
Для расширения поля действия выбирается вторая подходящая базовая точка для неподвижной части
прибора, после чего подвижная часть отмечается в уже выровненной точке, а остальные точки
выравниваются, как и прежде. Эта последовательность операций может повторяться бесконечно и
использоваться для любых целей — выравнивания балок перекрытия или кровельных плит в зданиях, станин
машин в машиностроении, или может быть настроена на заданный уклон для прокладки дренажных систем и
т. д. Для считывания разницы уровней на двух концах с помощью этого прибора за одно измерение и без
перемещения необходима шкала, разработанная и рассчитанная точно под прибор, поскольку относительные
диаметры и конструкция двух вертикальных трубок будут влиять на фактическое повышение и понижение
уровня жидкости в вертикальной трубке, с которой снимаются показания. Эта шкала крепилась таким
образом, чтобы ее можно было перемещать вверх или вниз на приборе, и показания при этом отображались
бы в противоположном направлении. То есть, если уровень грунтовых вод был высоким, прибор показывал бы
низкий уровень жидкости, и наоборот.
Прибор может быть изготовлен с двумя вертикальными прозрачными трубками, имеющими крестообразную
маркировку, так что когда жидкость находится на отметке одного конца прибора, показания будут совпадать с
отметкой на другом конце прибора, и оба будут находиться на одном уровне. Трубки с винтовым соединением
должны иметь одинаковый диаметр, и потребуется устройство для компенсации колебаний температуры,
испарения или любого другого воздействия, способного изменить фактический объем жидкости,
содержащейся во всем приборе. Это устройство должно представлять собой водонепроницаемое винтовое
устройство, которое будет изменять объем той части прибора, которая находится ниже отметок уровня
жидкости.
Состав жидкости должен быть наиболее подходящим для данной цели и должен быть обработан таким
образом, чтобы сделать инструмент достаточно устойчивым к повреждениям от мороза. Фактическая форма и
конструкция инструмента могут изменяться неограниченно в соответствии с конкретными потребностями,
например, с плоскими основаниями для общего назначения или на длинных подставках с регулируемым
положением для дренажных или дорожных работ, или работы в воздухе и т. д., а также с любой длиной
соединительной смазки, которая будет признана наиболее подходящей. Или же два конца и соединительная
трубка могут быть выполнены в одном изделии? Жестко закреплено на прицельной трубке на подходящей
регулируемой подставке для прицеливания или наведения на большие расстояния. 70 Дата: 3 июля. 1933.
И. Р. Брук.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования нивелирного оборудования. Я, Гарольд Рэнд Олл Брук, «Месткарр», Буши-Хит,
Хартфордшир, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том,
каким образом оно должно быть выполнено, что подробно описано и установлено в следующем заявлении: