Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10714
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_422782.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=422782&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB422782A
[]
-_=;: r ' Y-
-1 '_ 1 f 7\h ( 117 u
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, Александр Гринвуд Уильямс Н., проживающий по адресу: Литерленд Роуд, 25, Сейл, Манчестер,
графство Ланкастер, Кеннет У. Ир. Уильям Драйбург Робертс, проживающий по адресу: Оберн Роуд, 42, Олд
Траффорд, Манчестер, графство Ланкастер, оба подданные короля Великобритании, и компания
ASSOCIATED ELECTRICAL IN Dt TSTRIES LIMITED, расположенная по адресу: Краун Хаус, Олдвич,
Вестминстер, британская компания, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его
осуществления должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованию или модификации изобретения, заявленного в
патенте № 391 563. В основном патенте описывается и заявляется электрически управляемый лифт или
аналогичная установка, рабочий двигатель которой питается от источника переменного напряжения,
например, как в случае мотор-генераторного привода типа Ward Leonard, в цепи, которая включает в себя
усилитель с последовательной обмоткой возбуждения, причем система возбуждения усилителя снабжена
демпфирующими средствами.
Согласно настоящему изобретению, генератор и бустер представляют собой машину, имеющую одну обмотку
якоря, общую для множества систем возбуждения, при этом сердечник якоря аксиально разделен на две
секции, каждая из которых имеет связанную с ней отдельную систему или системы возбуждения: одна из
указанных секций якоря и связанная с ней система или системы возбуждения, составляющие указанный
генератор, и другая секция якоря и связанная с ней система или системы возбуждения, составляющие бустер,
так что магнитные пути через генераторную и бустерную части разделены. Такое расположение,
следовательно, позволяет объединить генератор и бустер в одной машине без вредных последствий,
вызванных взаимодействием трансформатора между обмотками возбуждения бустера и обмотками
возбуждения генератора.
При реализации изобретения секции сердечника якоря могут быть разделены воздушным зазором или
прокладкой из немагнитного материала, такого как латунь.
lPeice 11-l 3 rz 6, ks óó 922782 Для более ясного понимания изобретения обратимся к прилагаемому чертежу,
на котором:
Фиг. 1 представляет собой продольный разрез машины, сконструированной в соответствии с настоящим
изобретением, тогда как фиг. 2 представляет собой схему электрической цепи машины, воплощающей
изобретение, в которой предусмотрена возможность изменения силы последовательной обмотки бустера 65.
Обращаясь сначала к фиг. 1, 19 показывает вал, несущий якорь машины, 20 коммутатор и 21 проводники
якоря, сердечник якоря аксиально разделен на две секции 11 и 70 6, соответствующие бустеру и генератору
основного патента соответственно, причем секция 6 показана с центральным воздуховодом.
Магнитная рама 22 выполнена с двумя комплектами полюсов 23 и 24, имеющих обмотки 25 и 26
соответственно, расположенные таким образом, что полюса 23 находятся напротив якорной секции 11, а
полюса 24 — напротив якорной секции 6. Обмотка 26 будет включать обмотки, соответствующие обмоткам
возбуждения генератора 7 в основном патенте, а обмотка 25 будет включать обмотки, соответствующие
последовательной обмотке возбуждения бустера 12 и короткозамкнутой обмотке 14 основного патента.
Очевидно, что магнитные цепи генератора и бустера эффективно разделены, так что взаимодействие
трансформаторов практически исключено.
На схеме соединений, показанной на рис. 2, якорь обозначен номером 27 и снабжен обмоткой возбуждения 7,
составляющей обмотку возбуждения генератора 95, питаемую от подходящего источника питания, такого как
возбудитель, или может быть параллельно питаема от якоря. 28 — это межполюсные обмотки, а 29-33 —
последовательные повышающие обмотки. Обмотки 29, 30, 100 и 31 выведены на клеммы короткого
замыкания или отвода 34, 35 и 36 соответственно, благодаря чему можно изменять силу последовательного
поля, и для этого отдельные обмотки могут иметь различное количество витков. 37 Дата подачи заявки: 2 мая
1934 г. № 14319/33 4 (Патент на дополнение к № 391,563: от 4 февраля 1932 г.) Полная спецификация
принята: 18 января 1935 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ CO Mv
Усовершенствования, относящиеся к динамо-машинам El Rectric Machines 422,782, заключаются в том, что
выходные клеммы 14 представляют собой демпферную обмотку. Самоубийственные обмотки,
соответствующие обмоткам 16 и 17 основного патента, могут располагаться на полюсах 24 и 23
соответственно машины, описанной в настоящей заявке.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_422783.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=422783&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB422783A
[]
л: 7 Фл 7 м С
S -'i J,;I e< ' ' i 1 in H I u NJ \ 1 U-
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США: 21 октября 1932 г.).
422,783 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 18 мая 1933 г. № 14367/33.
Полная спецификация принята: 18 января 1935 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в конструкции или относящиеся к дверным защелкам. Мы, компания TERNSTEDT
MANUFACTJURING Co MPA Nr, корпорация, зарегистрированная в соответствии с законами штата Мичиган,
США, по адресу: 6307, West Fort Street, Детройт, округ Уэйн, штат Мичиган, США (правообладатели Эндрю
Кристиана Андерсена и Бена Алекса Харрисона Боулуса, оба граждане США, по адресу: 2280, South Edsel
Avenue, Детройт, округ Уэйн, штат Мичиган, США, и 18624, Santa Rosa Avenue, Детройт, округ Уэйн, штат
Мичиган, США, соответственно), настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и определены в следующем заявлении: Изобретение
относится к дверным защелкам типа, в которых Защелка приводится в действие с помощью внешнего
механизма отвода, предусмотренного для отсоединения защелки от механизма отвода.
Согласно настоящему изобретению, в защелке вышеуказанного типа для автомобильных дверей
предусмотрено средство управления с внутренней стороны двери, способное деактивировать наружный
механизм открывания, в то время как средство, приводимое в действие засовом на двери, предназначено для
автоматического активации наружного механизма открывания, причем указанное средство управления
приспособлено для работы совместно с наружным механизмом открывания, чтобы предотвратить активацию
наружного механизма открывания при закрывании двери.
В настоящем описании и прилагаемых пунктах формулы изобретения под наружным и внутренним
выдвижным механизмом понимается рукоятка или аналогичное устройство, расположенное соответственно
снаружи и внутри двери и способное приводить в действие защелку.
Изобретение более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Фиг. 1 представляет
собой вид сбоку замка с деталями в положении, в котором наружная ручка соединена с засовом.
На рис. 2 представлен аналогичный вид, на котором детали показаны в положении, когда наружная ручка
отсоединена от засова, а пунктирными линиями показано, как соединительные устройства могут быть
временно размещены таким образом, чтобы закрытие дверной ручки не приводило к срабатыванию этих
устройств.
На рис. 3 представлен аналогичный вид, показывающий, как закрытие двери автоматически сбрасывает
подключенные устройства. На рис. 4 представлен продольный разрез замка шпинделя и наружной дверной
ручки.
Рис. 5 представляет собой разрез по линии 5-5 на рис. 4 65. Рис. 6 представляет собой фрагментарный
детальный вид защелки.
Рис. 7 представляет собой отрезок по линии 7-7 на рис. 6.
На рис. 8 представлен фрагментарный вид защелки 70, установленной в двери автомобиля, на котором
показан указательный тяговый механизм, выступающий сквозь декоративную накладку и выполняющий свою
функцию.
Рис. 9 представляет собой фрагмент по линии 9-9 рисунка 75.
Передняя пластина обозначена цифрой 1, боковая пластина — цифрой 2, скользящий болт 3 имеет прорезь 4
и направляется штифтом и шайбой 5 в соединении с выбитой частью 80 6 боковой пластины. Обычная
спиральная пружина 7 закреплена на скользящем болте, и ее свободный конец 8 входит в зацепление с
рычагом 9, который, в свою очередь, упирается во внешнюю откидную часть 10 85. Поворотный рычаг
управления 11 шарнирно соединен в точке 12 с небольшой крышкой 13, которая входит в зацепление с
внешней откидной частью 10.
Этот рычаг управляется с декоративной накладки с помощью толкателя и тяги 14 90, которые представляют
собой средство управления с внутренней стороны двери, а также с помощью фиксатора 15 шпиндельного
замка, который приводится в действие эксцентриковым штифтом 16 на конце вала шпиндельного замка 17 95,
соединенного с обычным цилиндрическим замком 18. Этот замок может поворачиваться в каждом
направлении только примерно на четверть оборота. Затем винтовая пружина 49 (рис. 5) возвращает ключ и
фиксатор в нейтральное положение, так что ключ можно вынуть.
Защелка 15, находясь в нейтральном положении, не будет блокировать качание рычага посредством
толкающего и тянущего стержня 14, как это могло бы быть в противном случае. Например, если бы кто-то
повернул рычаг 1 и рабочий рычаг 19 из положения, показанного на рис. X, в положение, показанное на рис. 1,
посредством действия защелки 15, и если бы защелка осталась в таком положении, эта защелка блокировала
бы работу рычага посредством толкающего стержня 14.
Этот рычаг 19 является соединительным элементом между откатным механизмом и болтом. Он шарнирно
соединен в точке 20 с рычагом 9, который передает усилие пружины болта на откатный механизм, чтобы
удерживать его прижатым к задней части кромки и предотвращать дребезжание. Этот рычаг также становится
частью соединительного элемента между наружным откатным механизмом и болтом, поскольку он имеет
загнутый край 21, к которому прижимается откатный механизм. Этот рычаг 19 имеет загнутый выступ 22,
который входит в паз 23 рычага 11. Штифт и шайба 24, входящие в паз 25, служат направляющими для
перемещения рычага 11.
Винтовая пружина 26 представляет собой центральную пружину с защелкивающимся механизмом, которая
обеспечивает полное перемещение рычага и толкателя в то или иное положение и стремится удерживать их в
этом положении.
Принцип работы рычага следующий: на рис. 1 внешняя рукоятка (не показана) соединена для управления
затвором, когда рычаг управления затвором 19 находится в поднятом положении. На рис. 2 рычаг управления
затвором 19 отведен от упора 27 затвора, поэтому работа механизма отката 10 просто вызовет холостое
движение рычага. Это отведение осуществляется путем нажатия на толкатель 14. Если необходимо вернуть
рычаг управления затвором в рабочее положение, это можно сделать, потянув вверх за толкатель 14, или с
помощью фиксатора 15 ключом 28 (рис. 4) цилиндрического замка. Фиксатор 15 будет немедленно возвращен
пружиной 49 в нейтральное положение, когда усилие поворота ключа будет отпущено. Если бы он не
вернулся в нейтральное положение, как уже объяснялось, он бы блокировал нажатие рычага с помощью
толкателя 14.
Еще один элемент, возвращающий рычаг управления засовом в рабочее положение, — это кулачковый
выступ 29, свисающий с засова. Он входит в зацепление с соответствующим кулачковым выступом 30 на
рычаге управления засовом и служит для его подъема, когда засов отводится либо движением внутренней
рукоятки, соединенной любым желаемым образом с отверстием 31 на засове, либо закрытием двери. Одна из
важных особенностей этого замка заключается в том, что когда рабочее соединение между наружным
механизмом отката и засовом находится в нерабочем положении (как показано на рис. 2), можно сделать
автоматический сброс соединительного рычага 19 неэффективным. Это делается нажатием кнопки на
толкающем и тянущем рычаге при открытой двери и приводом механизма отката для поворота рычага 9 и
возврата рычага управления 19 в положение, показанное пунктирной линией на рис. 270. Очевидно, что при
этом положении рычага кулачковый выступ 30 находится вне диапазона действия соответствующего
кулачкового выступа 29, так что закрытие двери не приведет к автоматическому сбросу соединительного
рычага. Устройство 75 расположено между внешней откатной частью и болтом.
Таким образом, становится очевидным, что при закрытии двери соединительное устройство обычно
автоматически возвращается в исходное положение, так что человек не окажется запертым вне своего
автомобиля в случае, если кнопка находится в положении разъединения. Тем не менее, если он намеренно
хочет, чтобы соединительное устройство оставалось в положении разъединения, он просто нажимает кнопку
85 и опускает наружную ручку при закрытии двери. Это временно выводит фиксирующее устройство из-под
воздействия кулачка 29 засова, и, следовательно, замок остается включенным, то есть 90 рычаг управления
19 отсоединяется от упора 27 (рис. 2), и, таким образом, действие механизма отката 10 наружной дверной
ручкой неэффективно для втягивания засова 3 95. Обычно принято устанавливать только один из комплектов
замков для автомобиля с замком, приводимым в действие ключом, снаружи кузова. Следовательно, если
механизм, приводимый в действие ключом, не требуется, его можно 100 опустить. В таком случае можно
использовать описанную выше защелку. Однако стопорная защелка 15 и связанный с ней механизм,
приводимый в действие ключом, 17, 18, 28 и 49 могут быть опущены. В таком случае механизм отката 10 105
может быть соединен или разъединен с болтом 3 через рычаг 19 с помощью толкающего и тянущего стержня
14 или путем втягивания болта 3 через взаимодействующие кулачковые выступы 29 и 30 110. Теперь,
подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то,
что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_422784.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=422784&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB422784A
[]
Второе издание
ПАТЕНТ
СПЕЦИФИКАЦИЯ
422,784Даты проведения конвенции. Соответствующие заявки (Германия) в Соединенном Королевстве. 14
июня 1932 г.: № 17,0051331 от 14 июня 1933 г.
16 июня 1932 г.: № 17006/33a (Осталась одна полная спецификация в соответствии с разделом 91 (2)
патентов и
Законы о промышленных образцах (1907–1932 гг.).
Техническое задание принято 14 января 1935 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Способ изготовления и формования твердосплавных сплавов и изделий, особенно режущих инструментов,
волочильных инструментов и тому подобного, изготовленных из таких сплавов.
Я, Густав Бо Эккс Эр, проживающий по адресу: Риббекштрассе 1, Эссен-Рур, Германия, гражданин Германии,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу изготовления и формования твердых металлических сплавов, а
также к изделиям, в частности, режущим инструментам, волочильным инструментам и тому подобным
изделиям, изготовленным из таких сплавов.
Известно, что путем формования и многократного спекания металлического порошка можно получать твердые
сплавы металлов, специально предназначенные для режущих инструментов, волочильных пластин и тому
подобного. Целью настоящего изобретения является обеспечение более простого способа обработки и
расширение области применения твердых сплавов металлов по сравнению с тем, что было известно до
настоящего времени. Еще одной целью изобретения является изготовление изделий, таких как, например,
режущие инструменты, волочильные инструменты и тому подобное, из твердых сплавов, специально
пригодных для их целей.
Способ согласно изобретению заключается в том, что составляющие сплава измельчаются и увлажняются,
затем заливаются в форму путем заливки с помощью мощной струи сжатого воздуха. После этого полученные
детали однократно спекаются обычным способом.
Для того чтобы изобретение было понятным и легко применимым на практике, далее будет приведено его
подробное описание.
Компоненты, из которых будут состоять твердые сплавы, измельчаются в мелкий порошок, смешиваются,
затем увлажняются легкоиспаряющейся жидкостью и формуются.
Формование осуществляется в соответствии с требуемыми параметрами с помощью сжатого воздуха, при
этом влажная масса заливается в формы сжатым воздухом. Для этого используется сопло, подобное
пескоструйному соплу, с помощью которого различные мелкие частицы массы, переносимые струей воздуха,
последовательно подаются в форму с очень большой скоростью, т.е.
с довольно резким ударом.
Цена равна l Таким образом, отдельные частицы попадают в промежуточные пространства, существующие
между уже осажденными частицами. Очевидно, что масса при этом становится очень компактной и пористой.
55
Таким образом, масса приобретает такую прочность, которая при использовании известного до сих пор
метода достигалась только после первого спекания. Поэтому, при необходимости, можно дополнительно
обрабатывать массу отформованной таким образом детали сжатым воздухом и придавать ей любую
желаемую форму.
Это означает существенное улучшение технологии формования твердых сплавов, 65 поскольку практически
нет ограничений на возможности формования или литья.
Способ согласно изобретению позволяет нагревать формованную массу 70 только один раз для спекания и
сварки. Исключается любая работа под давлением, в вакууме или газовой атмосфере, что также является
важным улучшением. 75 Способ согласно изобретению подходит для производства большинства известных
сплавов, содержащих тугоплавкий металл или карбид тугоплавкого металла, например, вольфрам, титан,
хром 80 или молибден, или карбид вольфрама или карбид титана, с подходящим вспомогательным металлом,
например, кобальтом, никелем или железом. Такие сплавы состоят, например, из 3–20 % кобальта и 97–85 %
вольфрама или, например, из 70 % карбида вольфрама, 24 % карбида титана и 6 % кобальта. Производство
этих известных сплавов способом согласно изобретению приводит не только к упрощению процесса
обработки, но и к большей прочности на растяжение, что в некоторых случаях Они также отличаются большей
твердостью.
Для спекания отформованные детали 95%-ные покрываются металлическим порошком или любым другим
подходящим порошком, предназначенным для защиты деталей от окисления. Затем покрытые порошком
детали нагреваются для спекания.
Продолжительность нагрева и температура зависят от толщины изделий и состава сплава. Обычно
рассматриваются четыре-восемь часов. Но для изделий очень малой толщины может быть достаточно двух
часов. Очень толстые изделия необходимо нагревать почти десять часов. Температура составляет 1300-1700
°C и зависит от типа и температуры плавления используемого вспомогательного металла. Следует отметить,
что в результате описанной новой механической обработки усадка при спекании составляет всего 6-8 %, в
отличие от спекания прессованных твердых сплавов, где усадка достигает 20 %.
Кроме того, удельная плотность новой изготовленной массы заметно выше, чем у прессованных и спеченных
твердосплавных сплавов.
При производстве и обработке определенных металлических сплавов, описанных ниже, в соответствии со
способом, описанным в данном изобретении, достигается значительное повышение прочности на растяжение,
а в некоторых случаях и твердости. Желаемые качества изделий, изготовленных из таких сплавов,
дополнительно улучшаются по сравнению с уже известными.
Производство этих сплавов основано на том, что бор или кремний содержат (1) 40-80 % титана, 10-50 %
кремния и до 15 % кобальта (3) вышеуказанные сплавы с содержанием бериллия или железа до 10 % и до 2
%.
Вместе с титаном или другим тугоплавким металлом в качестве основного компонента они обладают очень
высокой твердостью, приближающейся к твердости алмаза.
Согласно изобретению, эти основные компоненты, т.е. тугоплавкий металл и бор или кремний, или
тугоплавкий металл и бор и кремний, желаемых сплавов в виде порошка смешиваются с порошком кобальта в
качестве вспомогательного металла до % и затем обрабатываются согласно указанному способу, в
результате чего получаются желаемые качества для режущих инструментов, волочильных инструментов и
тому подобного. Целесообразно также добавлять магний, алюминий или ванадий в небольших количествах,
например, до 10 %, или бериллий или железо до 2 %, как по отдельности, так и в сочетании нескольких из
этих металлов, в результате чего будет достигнуто дальнейшее увеличение твердости, а также прочности на
растяжение. Вместо титана можно использовать вольфрам или другой металл из группы хрома.
Все упомянутые выше сплавы не содержат углерода или карбидов какого-либо вида.
Небольшие примеси железа не оказывают негативного влияния на качество металла; поэтому можно
использовать сырье, содержащее железо в качестве примеси.
В соответствии с изобретением могут быть изготовлены следующие сплавы: (2) 35-85 % титана, 10-50 % бора,
до 15 % кобальта, магния, алюминия, ванадия или до - (4) Сплавы I) - 3) с полной или частичной заменой
титана вольфрамом.
Следующие сплавы, полученные в соответствии с изобретением, могут быть названы особенно хорошими: (1)
76 % титана, 14,5 % кремния, 9,5 % кобальта (3a) 71 % титана, 17,5 % кремния, 11 % кобальта, 0,5 % ванадия
(4) 70 % вольфрама, 13 % кремния, 0,5 % титана, 6,5 % ванадия, 6,5 % кобальта. Теперь, подробно описав и
определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_422785.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=422785&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB422785A
[]
PATIN JP EC FC A Ti O
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПЛАТЕНТОВ
Я, Фрэнк Тернер, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Victoria Works, Swan Street, Preston,
графство Ланкастер, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: данное
изобретение относится к электрическим печам и имеет своей главной целью создание такой печи с
улучшенным контролем температуры, а также дополнительную цель — создание такой печи в сочетании с
грилем.
Согласно настоящему изобретению, корпус печи выполнен из листового металла требуемого размера и имеет
одинарные или двойные стенки, с прокладкой из шлаковой ваты или подобного теплоудерживающего
материала или без нее (в случае печей с двойными стенками), а также откидную дверцу спереди.
Внутри духовки, на стенах, полу, потолке или дверце расположен электрический нагревательный элемент,
заключенный в корпус с отверстиями, сообщающимися с внешней и внутренней сторонами духовки. Для этих
отверстий предусмотрен регулятор, позволяющий регулировать положение всех элементов: от полностью
открытых отверстий в духовку и полностью закрытых отверстий во внешнюю сторону до обратного положения,
когда отверстия в духовку закрыты, а отверстия во внешнюю сторону открыты, а также любое промежуточное
положение. Для регулировки предусмотрена ручка или рычаг, при желании служащий указателем или
индикатором, или может быть предусмотрен отдельный индикатор, перемещающийся по шкале для указания
степени открытия, причем шкала может быть размечена в единицах тепла или объектов, в зависимости от
необходимости выполнения определенных операций приготовления пищи. Например, полностью открытое
положение может быть отмечено для указания правильной регулировки для приготовления выпечки, немного
меньшее отверстие в духовку — для приготовления мяса и так далее, для всего спектра продуктов,
предназначенных для приготовления в духовке.
Радиатор, снабженный вилкой или отрезком гибкого кабеля с вилкой для подключения к источнику питания,
обеспечивает практически постоянный источник тепла, которое путем регулирования регулятора может
подаваться в духовку по желанию (4/22585).
Нагревательный элемент может быть расположен 55 в дне печи, которое приподнято таким образом, что
снизу, сзади или по бокам оно образует гриль или тостер, а рядом с ним располагается подходящий
держатель для хлеба, образующий тостер 60. При реализации изобретения одним удобным способом
изготавливается печь из листового металла любого удобного размера, обычно около 1 1/2 дюйма в квадрате и
9 дюймов в глубину от передней до задней части 65, открытая спереди, при этом две стороны и верхний край
указанного отверстия имеют наружные фланцы с проволочными кромками, выступающими вперед, образуя
паз или углубление для дверцы из листового металла, шарнирно прикрепленной к нижнему краю 70 и также
имеющей проволочные кромки, при этом дверца снабжена защелкой в виде засова, предназначенного для
прохождения через внешнюю сторону фланца печи и обеспечения плотного прилегания к нему, чтобы 75
надежно зафиксировать дверцу в закрытом положении.
В дне печи образовано сравнительно большое отверстие, шириной, скажем, восемь с половиной дюймов,
простирающееся от одной стороны до другой, с двумя перегородками, также простирающимися от одной
стороны до другой, к которым они прикреплены, расположенные по центру пространства, одна над другой, а
одна над и одна под линией дна, на удобном расстоянии друг от друга, составляющем одну с половиной
дюйма. Противоположные поверхности перегородок облицованы огнеупорным веществом, и посередине
между ними и по центру установлен электрический нагревательный элемент, удобно представляющий собой
стержень из огнеупорного материала или подобного материала с намотанной на него проволокой
сопротивления.
Пространства между перегородками и краями пола заполняются двумя заслонками или лопастями, шарнирно
или на петлях 95 установленными таким образом, чтобы они могли поворачиваться вокруг своих внешних
краев, при этом внутренние края простираются до двух перегородок и располагаются между ними, так что их
можно поворачивать так, чтобы указанные внутренние края упирались либо в верхнюю, либо в нижнюю
перегородку, а также в любое промежуточное положение. Предусмотрены подходящие средства для
регулировки лопастей снаружи печи; одним из удобных способов является снабжение обоих шарнирных
штифтов на одном конце 105 кривошипным рычагом, причем эти рычаги перекрываются. Дата заявки: 13 июля
1933 г. № 19783/33.
Полная спецификация слева: 10 июля 1934 г.
Полная спецификация принята: 14 января 1935 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Новая или усовершенствованная электрическая печь 422,785 имеет в центре продольные пазы для приема
кривошипного штифта, закрепленного на кривошипе, прикрепленном к концу шпинделя, снабженного ручкой
или рукояткой, расположенной снаружи печи, диск, прикрепленный к ручке или шпинделю, откалиброванный и
размеченный в градусах нагрева и/или в терминах приготавливаемых продуктов, а также стационарный
указатель или базовую метку, взаимодействующую с указанным индикатором.
Поворот рукоятки позволяет регулировать положение лопастей для регулирования притока тепла или
нагретого воздуха в печь в соответствии с требованиями. Указанная печь может быть выполнена с подвесной
юбкой с трех сторон и открытой спереди, или установлена на ножке, образующей пространство под ней, куда
можно помещать продукты для жарки. Нижняя сторона лопастей облицована огнеупорным материалом, так
что при полном подъеме все тепло направляется вниз, образуя эффективную печь для жарки.
При желании печь из листового металла может быть заключена в наружный корпус из листового металла,
аналогичный корпусу печи, для более эффективного сохранения тепла; дверца может быть выполнена в виде
двойной стенки, а полость между двойными стенками, при желании, может быть заполнена шлаковой ватой
или аналогичным теплоудерживающим материалом.
Таким образом, можно производить очень простые, недорогие и портативные электрические печи, в которых
можно получить сравнительно широкий диапазон температур приготовления без использования
дорогостоящих переключателей.
Датировано 10-м днем июля 1933 года.
Дж. Б. Хейворд, дипломированный патентный поверенный, Альберт-сквер, 9, Манчестер.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Новая или усовершенствованная электрическая печь. Я, Фрэнк Ту РН:Эр, подданный Великобритании, из
компании Victoria Works, Swan Street, Престон, графство Ланкастер, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к электрическим печам и имеет своей главной целью создание
такой печи с улучшенным контролем температуры, а также дополнительную цель — создание такой печи в
сочетании с грилем.
Согласно настоящему изобретению, корпус печи выполнен из листового металла требуемого размера и имеет
одинарные или двойные стенки, с прокладкой из шлаковой ваты или подобного теплоудерживающего
материала или без нее (в случае печей с двойными стенками), а также откидную дверцу спереди.
Корпус духовки имеет отверстие, ведущее наружу, в котором расположен электрический нагревательный
элемент, предназначенный для передачи тепла в духовку путем теплопроводности и излучения.
Нагревательный элемент закрыт со стороны, обращенной к духовке, перегородкой. Предусмотрен подвижный
регулятор или регуляторы для закрытия или частичного закрытия отверстия сбоку или отверстий с каждой
стороны нагревательного элемента, так что прямое или лучистое тепло электрического нагревательного
элемента может поступать в духовку или выходить из нее в любой желаемой степени. Для осуществления
такой регулировки предусмотрена ручка или рычаг, при желании этот рычаг может служить указателем или
индикатором, или может быть предусмотрен отдельный индикатор, перемещающийся по шкале для указания
степени открытия, и эта шкала может быть размечена в единицах тепла или предметов, как это необходимо
для выполнения определенных операций приготовления пищи. Например, полностью открытое положение
может быть отмечено для указания правильной регулировки для приготовления выпечки, немного меньшее
отверстие в духовку — для приготовления мяса и так далее по всей линейке продуктов, предназначенных для
приготовления в духовке. Радиатор снабжен вилкой или отрезком Гибкий кабель с вилкой для подключения к
источнику питания, обеспечивающий практически постоянный источник тепла, которое путем регулировки
регулятора можно подавать в печь по мере необходимости.
Нагревательный элемент может быть расположен в приподнятом на 95° дне печи, так что она образует гриль
или тостер снизу, сзади или по бокам, а рядом с ним может быть расположена подходящая подставка для
хлеба, образующая тостер.
Изобретение будет более подробно описано с помощью прилагаемых чертежей, на которых: Рисунок 1
представляет собой перспективный вид электрической духовки и комбинированного гриля, изготовленных в
соответствии с изобретением, с открытой дверцей духовки.
На рисунке 2 представлен вид, соответствующий рисунку 1, но с закрытой дверцей духовки и снятой крышкой
механизма регулирования температуры, чтобы показать 110 рабочих частей.
Рисунок 3 представляет собой вид сверху на базовую часть без собственно печи, а Рисунок 4 — поперечный
разрез Рисунка 3, в то время как Рисунок 5 — поперечный разрез правого торца Рисунка 3.
На рисунке 6 представлен разрез левой стороны печи и основания, более подробно показывающий способ
соединения этих двух частей для удобства разборки и очистки.
Для реализации изобретения одним удобным способом, как показано на рисунке, печь из листового металла a
выполнена любого удобного размера, обычно около 12 дюймов в квадрате и 10 дюймов в глубину от передней
до задней внутренних сторон, и открыта спереди, при этом две боковые стороны, верхняя и задняя части
имеют двойную толщину с зазором b между ними, как более четко показано на рисунке 6, края переднего
отверстия соединены и фланцеванированы снаружи проволочными кромками c, выступающими вперед,
образуя паз или углубление d для дверцы из листового металла e, также выполненной из двойной толщины и
шарнирно закрепленной по нижнему краю на шарнирных штифтах, выступающих из выступающих выступов a'
в нижней части печи, причем выступающие выступы e' имеют наклонные пазы e' для приема указанных
штифтов, причем конструкция такова, что дверца надежно удерживается как в открытом, так и в закрытом
положениях и прочно фиксируется в закрытом положении.
Две боковые стороны печи, у нижнего края, имеют внутренние пазы g, с помощью которых печь может
скользить по ребристому краю h' основания h, также выполненного из листового металла, с боковыми
стенками, задней стенкой и дном, но открытыми спереди и сверху, причем последнее совпадает с открытым
дном печи. Вблизи открытого верха основания, от края до края, расположены две пластины i, закрепленные
по бокам и расположенные по центру пространства, одна над другой, причем верхняя образует линию дна
печи; удобное расстояние между двумя пластинами составляет полтора дюйма. Противоположные
поверхности перегородок облицованы огнеупорным веществом il и поддерживаются посередине и по центру
между ними с помощью блоков j из огнеупорного материала. Электрический нагревательный элемент k,
удобно представляющий собой катушку из резистивной проволоки.
Пространства между пластинами i и передней и задней стенками печи заполнены двумя заслонками или
лопастями 1, которые удерживаются изогнутыми рычагами m' осей rn, проходящих через боковые стенки
основания, благодаря чему они шарнирно или на петлях установлены таким образом, чтобы поворачиваться
вокруг своих внешних кромок, при этом внутренние кромки 1' простираются до двух пластин i и располагаются
между ними, так что их можно поворачивать так, чтобы указанные внутренние кромки упирались либо в
верхнюю, либо в нижнюю пластину i, как показано пунктирными линиями x и любым промежуточным
положением.
Соседние файлы в папке патенты