Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10714
.pdf
устройство также используется для различных других регулировок или упоров, встроенных в машину.
Четыре кулачка выбора, которые скользят друг над другом в блоке, установленном на кольцевой платформе,
и прижимаются к цилиндру иглы пружинами натяжения, воздействуют на торцы на четырех верхних уровнях
домкратов после того, как эти домкраты прошли упомянутый ранее кулачок очистки, но до того, как достигнут
основной точки подачи. В точке подачи две нити подаются на разной высоте или под разными углами, и иглы
разделены таким образом, что одни захватывают одну нить, а другие — обе, и, следовательно, производят
ажурную ткань методом плавающей пластины. Машина способна производить такую сетку 70 по всему кругу,
но для тактирования ажурная ткань требуется только на двух приблизительно диаметрально расположенных
группах нитей, поэтому используется кольцо-фиксатор для 75 отведения этих кулачков выбора так, чтобы
определенные группы игл, расположенные практически диаметрально противоположно, поднимались лишь на
расстояние, достаточное для захвата одной нити. Домкраты, связанные с тактирующими иглами, 80 снабжены
короткими торцами, и для облегчения тактирования кулачки выбора Они отводятся с достаточным
интервалом, чтобы не задевать эти короткие торчащие нити, так что связанные с ними иглы не поднимаются
85-ю механизмами и, следовательно, захватывают только одну из нитей, подаваемых в основной точке
подачи.
Кулачки переключения, как и кулачок очистки, имеют U-образную форму, с нижним горизонтальным рычагом,
снабженным щупом для измерения зазора между битами и кольцевыми наконечниками, и параллельным
верхним рычагом для зацепления с задним концом соответствующего кулачка переключения.
Эти четыре U-образных рычага установлены на общем вертикальном шарнирном штифте, который 05
поддерживается в кронштейне, прикрепленном к кольцевой платформе; их нижние рычаги, которые
приводятся в действие с помощью поворотного кольца, расположены близко друг к другу, а верхние рычаги,
которые входят в зацепление с кулачками выбора 100, расположены на некотором расстоянии друг от друга.
Фиксаторы в поворотном кольце имеют упоры на четырех разных уровнях, по одному для каждого кулачка
выбора, и поэтому следует понимать, что при вращении поворотного кольца вокруг 105 эти фиксаторы
перемещают соответствующие рычаги и тем самым отводят кулачки выбора достаточно далеко, чтобы не
задеть короткие упоры на домкратах.
Когда не требуется создавать открытую сетку 110, например, при изготовлении верха чулок, низа стопы,
пятки, носка и в определенных местах голенища, нет необходимости разделять иглы в точке подачи с
помощью кулачков выбора 6 c 115, и поэтому эти кулачки отводятся достаточно далеко, чтобы не задеть все
стыки на челноках. Это полное отведение осуществляется не с направляющего кольца, а с барабана (или
другого механизма формирования рисунка 120) с помощью вертикального рычага, который входит в
зацепление с крайними концами нижних рычагов U-образных рычагов и отводит их от направляющего кольца.
Для того чтобы селекторные кулачки, полностью выдвинутые таким образом, могли быть установлены
обратно, на каждом уровне домкраты снабжены группой (например, от 9 до 12) удлиненных упоров. Следует
отметить, что когда селекторные кулачки полностью выдвинуты, радиально перемещающийся очищающий
кулачок, воздействующий на упоры игл, устанавливается в рабочее положение.
Упомянутые выше кулачки выбора могут использоваться для изготовления декоративной резинки, то есть
ленты шириной в несколько рядов, состоящей из петель с открытым переплетением. При изготовлении такой
ленты один из кулачков выбора полностью выдвигается с помощью зубцов, расположенных в подходящей
точке кольца, чтобы пропустить все пуговицы на своем уровне, так что игла, связанная с каждой пуговицей,
принимает только одну нить в основной точке подачи.
Как известно, при производстве пятки, носка и подошвы стопы вводится соединительная нить. В соответствии
с одной из особенностей данного изобретения, предусмотрены средства для изменения количества игл, на
которые накладывается соединительная нить, так что может быть выполнено соединение различной ширины.
С этой целью устройство подачи соединительной нити перемещается в положение подачи и из него с
помощью средств, позволяющих изменять период его выдержки в любом положении. Предпочтительно, на
периферии 30° кольца прижимного механизма расположены три кулачка, один над другим, и окружные длины
этих кулачков различаются. С ними связан кулачковый толкатель, который расположен между ними и
устройством подачи соединительной нити и может по желанию перемещаться в зацепление с любым из этих
кулачков, так что путем подъема и опускания этого толкателя можно контролировать период выдержки
устройства подачи в любом положении. Как правило, управление устройством подачи соединительной нити
осуществляется с помощью толкателя, приводимого в действие от барабана, но в машине согласно
настоящему изобретению имеется горизонтальный качающийся механизм. Рычаг, несущий кулачковый
толкатель, снабжен наконечником, который, когда указанный рычаг качается с помощью одного из кулачков на
кольце грузила на каждом этапе, отталкивает толкатель назад и поднимает подающее устройство в
нерабочее положение. Имеется несколько толкателей для управления различными подающими
устройствами, и тот, который может перемещаться назад, расположен на одном конце группы. На другом
конце группы находится толкатель с барабанным приводом, который служит для подъема и опускания рычага,
несущего кулачковый толкатель. Указанный рычаг установлен на верхнем конце шпинделя, который может
скользить вертикально в неподвижном блоке и имеет штифт, выступающий из него через вертикальный паз в
этом блоке. Один конец горизонтального рычага (который поворачивается примерно посередине своей
длины) входит в зацепление над указанным штифтом, а другой конец входит в отверстие в верхней части
последнего упомянутого толкателя, так что когда указанный толкатель поднимается, штифт опускается вниз, и
кулачковый толкатель опускается. Последний удерживается в верхнем положении любым подходящим
пружинным механизмом.
Таким образом, следует понимать, что начальное введение и окончательное извлечение устройства подачи
соединительной нити контролируется барабаном, его введение и извлечение на каждом этапе
осуществляется с помощью кулачков на петлевом кольце, но период нахождения указанного устройства
подачи в положении подачи (и, следовательно, количество игл, которые принимают соединительную нить)
также контролируется барабаном. Естественно, для управления этими и другими движениями могут
использоваться иные средства формирования рисунка, помимо кулачкового барабана, но барабан
предпочтительнее. Обычно пятка и носок изготавливаются на одной группе игл, которая состоит примерно из
половины цилиндрических игл. Согласно представленному изобретению, предусмотрены средства для
вязания пятки на другом и предпочтительно меньшем количестве игл, чем используется для носка. С этой
целью цилиндрические иглы разделены на длинные, три четверти и полуторные иглы, и имеется подвижный
кулачок переключения. Этот кулачковый механизм поднимает длинные и трехчетвертные иглы в неактивное
положение для изготовления пятки 100, но может поднимать только длинные иглы в неактивное положение
для изготовления носка. Этот кулачковый механизм установлен на горизонтальном шпинделе,
поддерживаемом подшипником, прикрепленным к коробке кулачка 105, но, помимо возможности поворота в
рабочее и нерабочее положение, он также может перемещаться радиально (т.е. аксиально относительно
своего шпинделя) между положением, в котором он входит в зацепление с длинными и трехчетвертными
иглами 110 для пятки, и более втянутым положением, в котором он входит в зацепление только с длинными
иглами для носка. Шпиндель кулачка снабжен штифтом, который выступает через наклонный паз в
подшипнике, и тот конец паза 115, который наиболее удален от цилиндра игл, имеет увеличенную ширину.
Кулачок смещается пружиной от цилиндра игл, а также в сторону наклонного вниз положения, в котором он
120 служит для подъема игл, но Обычно он удерживается в положении опускания с помощью толкателя,
расположенного рядом и параллельно толкателю, который управляет кулачком очистки и захватом 125. Этот
второй толкатель также приводится в действие от барабана и может быть опущен в два положения.
Для пятки толкатель частично опускается, что позволяет кулачку переключателя 180 422,801 переместиться в
положение, в котором он не задевает полуторные иглы, но поднимает длинные и трехчетвертные иглы на
неработающую направляющую. Это движение перемещает радиально выступающий штифт на валу кулачка к
широкому концу паза, и, следовательно, следует понимать, что кулачок был бы отброшен от игольчатого
цилиндра пружинами (так что он не задевал бы трехчетвертные иглы), если бы не были предусмотрены
другие средства для удержания его в требуемом положении.
Для этой цели имеется поворотный рычаг, перемещающийся в вертикальной плоскости вдоль подшипника
шпинделя. Одна из его частей входит в зацепление с внешней поверхностью кулачка переключателя и
предотвращает его перемещение наружу. Другая часть рычага проходит под штифтом на толкателе, и
поэтому, когда этот толкатель опускается еще ниже, перед вязанием мыска, поворотный рычаг качается и
освобождается из-за кулачка, который перемещается радиально наружу на дополнительное расстояние,
допустимое широким концом паза. Это дополнительное перемещение наружу удаляет кулачок из
направляющей трехчетвертных спиц, так что для мыска поднимаются только длинные спицы, которые
вяжутся на полукруглых и трехчетвертных спицах.
Затягивание фиксирующих стежков в направлении лодыжки для «укрепления» осуществляется путем
постепенного перемещения кулачка-погрузчика рядом с точкой подачи фиксирующей нити. На конце барабана
находится кольцо с зубчатой рейкой из тридцати зубьев и кулачком или градуированным сегментом с шагом
0,30 дюйма. Это кольцо свободно установлено на барабане, но имеет аксиально выступающий штифт,
который находится в направляющей радиального приводного штифта на барабане.
Таким образом, по мере периодического перемещения барабана, приводной штифт в конечном итоге упрется
в штифт на кольце, и последнее повернется. Это вращение приводит рейку в диапазон действия собачки,
которая приводится в действие из квадранта, и указанное движение синхронизировано таким образом, что
оно происходит в момент начала процесса закалки.
После этого кольцо перемещается независимо от барабана, шаг за шагом, но каждый шаг позволяет
толкателю, связанному с данным сегментом, опуститься на тысячную долю дюйма. Верхний конец этого
толкателя имеет скошенную кромку и взаимодействует с одним концом горизонтального рычага,
закрепленного по центру, который прижимается к нему пружиной.
Другая часть этого рычага, снабженная регулировочным винтом, упирается во внешнюю поверхность одной
части горизонтального рычага с кривошипным механизмом, другая часть которого прикреплена к радиально
скользящей пластине на кольце грузиков, на которой расположены кулачки грузиков, служащие для
извлечения грузиков, как будет описано далее. Эта пластина и расположенные на ней кулачки постепенно
перемещаются внутрь, в результате чего грузики 70 в этот момент не так сильно оттягиваются от игл. На этой
пластине расположены два кулачка для извлечения, слегка разнесенные по окружности, а между этими
кулачками находится кулачок для продвижения грузиков 75, который регулируется независимо от кулачков
для извлечения и служит для продвижения грузиков для измерения петель фиксирующей нити. Конструкция
такова, что одновременно с перемещением кулачков для извлечения внутрь, кулачок для продвижения
перемещается наружу, так что по мере продвижения вязания вниз по штанине штанины вытягиваются все
меньшие петли фиксирующей нити. Кулачок 85 выполнен на выступающем по окружности пальце, который
шарнирно соединен с кулачковым кольцом грузила, а свободный конец этого пальца входит в зацепление с
одним концом небольшого рычага с коромыслом, другой конец которого, посредством регулировочного винта,
упирается во внешнюю поверхность той части рычага с коромыслом, которая прикреплена к скользящей
пластине. Таким образом, при перемещении пластины внутрь свободный конец кулачкового пальца 95
перемещается наружу, при этом предусмотрены соответствующие пружины.
Для того чтобы понять расположение этих подвижных кулачковых механизмов и принцип их работы, на
данном этапе будет особенно полезно обратиться к процессу вязания.
Как следует из приведенной выше патентной заявки № 376 837...
Помимо основной нити 105 (которая в описанной здесь машине фактически состоит из двух нитей, что
позволяет получать ажурную сетку методом плавающего нанесения покрытия), к иглам также подается
стопорная нить, которая, как правило, значительно тоньше основной нити. После того, как игла проходит
через кулачковую систему сравнительно обычной конструкции, она поднимается кулачком 115 вверх, чтобы
освободить петлю основной нити под верхней защелкой, а затем опускается кулачком 115 вниз, чтобы
расположить эту петлю между опущенной верхней защелкой и поднятой нижней защелкой. Затем игла снова
поднимается (на большую высоту) вторым кулачком вверх, чтобы расположить петлю основной нити под
обеими защелками, которые, таким образом, наклонены вниз. После этого игла опускается вторым кулачком
125 вниз, во время которого стопорная нить подается вокруг стержня между двумя защелками. Это движение
вниз прерывается, и во время Небольшая задержка, когда несколько грузиков выдвигаются (130 л 422,801)
регулируемым кулачком подачи грузиков, упомянутым ранее, для измерения петель стопорной нити. После
задержки рассматриваемая игла снова опускается вторым кулачком, так что основная нить заставляет
нижнюю защелку закрыть верхнюю, тем самым охватывая стопорную нить, но направляя основную нить в
крючок иглы, а затем, по мере дальнейшего опускания иглы, стопорная нить заставляет верхнюю защелку
закрыть петлю основной нити, но сама отбрасывается. После этого игла проходит к основному механизму
подачи, но следует отметить, что непосредственно под расширяющимся захватом находится еще один
подвижный кулачок, который вводится при введении переключающего кулачка, чтобы гарантировать, что все
старые петли основной нити будут очищены под обеими защелками до подачи новой основной нити.
Возвращаясь к механизму регулировки кулачков иглы, расположенных в точке, соответствующей
вышеупомянутому задержке, следует отметить, что поскольку первый упомянутый горизонтальный рычаг (тот,
который упирается в скошенный конец толкателя) поворачивается к неподвижной части машины, такой как
кулачковый барабан, а взаимодействующий с ним рычаг коромысла поворачивается к кольцу кулачка иглы, то
во время колебаний игольчатого цилиндра рычаг коромысла колеблется мимо другого рычага. Однако во
время таких колебательных движений вязания (например,
(В процессе изготовления пяточных и/или носочных карманов) фиксирующая нить может не использоваться, в
этом случае нет необходимости осуществлять какой-либо специальный контроль над движением грузила в
этой точке, и, следовательно, толкатель может свободно проходить через градуированный сегмент на
кулачковом барабане, так что между двумя указанными рычагами обеспечивается достаточный зазор для
таких колебаний без их взаимного зацепления. Следует также отметить, что два вышеупомянутых кулачка,
поднимающий и опускающий нить, могут перемещаться радиально в нерабочее положение, когда
фиксирующая нить не подается на иглы. Эти движения контролируются с помощью толкателей и поворотных
квадрантов с кулачкового барабана.
Постепенное увеличение жесткости или натяжение обычных вязаных петель удобно осуществлять
известными или общепринятыми способами, управляемыми с главного барабана.
Подающее устройство для стопорной нити предпочтительно может перемещаться из исходного положения с
помощью жесткого механизма (например, с помощью рычага и толкателя, приводимых в действие от
барабана), но опускается в положение подачи пружиной. Указанное подающее устройство может с
преимуществом представлять собой вертикальную пластину с выгнутым наружу выступом на верхнем крае, и
стопорная нить проходит через вертикальное отверстие в этом выступе и вниз через радиальное отверстие
около нижнего края пластины к иглам 70. Указанная пластина прикреплена к блоку, который сам скользит по
кулачковому механизму, причем этот блок снабжен штифтом, который радиально выступает через
вертикальный паз в пластинчатой стойке. Этот штифт ex 75 натягивается на один конец качающегося рычага,
который качается от барабана для подъема подающего устройства. Скользящий блок также снабжен
вертикальной стойкой, верхний конец которой загнут наружу в форме крючка 80. Между этим крючком и
подходящим анкерным креплением на пластинчатой стойке проходит пружина натяжения, которая служит для
смещения подающего устройства в опущенное положение.
В станок может, с преимуществом, также включать механизм для изготовления так называемого
«ласточкиного» носка. Обычно, после того как примерно половина игл поднята на неработающий рельс,
оставшиеся иглы постепенно сужаются захватчиками во время колебания станка, а затем постепенно
расширяются следующим захватчиком.
В одном из способов изготовления мыска с клиновидной вставкой, после сужения игл, небольшая группа игл
вновь вводится единым блоком с каждой стороны вершины сужения. Сужение начинается снова, так что
несколько игл с каждой стороны поднимаются до уровня неподвижности. Затем с каждой стороны вводится
еще большая группа игл единым блоком, и начинается расширение, которое продолжается до тех пор, пока не
будет достигнута полная ширина. Эти операции могут осуществляться с помощью различных механизмов, но
предпочтительно, чтобы иглы, используемые для формирования мыска, были снабжены дополнительными
выступами на более высоком уровне, чем основные вязальные выступы, и селективный механизм для мыска с
клиновидной вставкой 110 воздействует на эти дополнительные выступы, которые могут быть разных
размеров.
В другом способе изготовления мыска с клиновидной вставкой, после того как иглы сужены до необходимой
степени, группа 115 игл с каждой стороны вершины сужения вводится целиком, а затем расширение
осуществляется с помощью еще одной небольшой группы игл с каждой стороны. Затем последние группы игл
120 постепенно выводятся из строя для сужения, после чего две группы игл, ранее введенные целиком, снова
выводятся из строя целиком, и расширение осуществляется до тех пор, пока не будет достигнута полная
ширина 125.
При желании можно также изготовить пятку с клином, например, способом, аналогичным описанному в
отношении мыска с клином. Кроме того, мысок 130 422,801 и/или пятка могут быть выполнены из
фиксирующих швов или содержать их.
Среди описанных выше особенностей следует отметить, что следующие, в частности, имеют общее
применение: кольцо-защелка, механизм с ластовицей на мыске, механизм «упрочнения» за счет управления
грузиком, механизм для создания декоративных стежков, таких как стежки в виде часов, пико и декоративные
подвязки, а также механизм переменного соединения. Последний механизм может использоваться для
создания ступенчатого или градиентного соединения, например, в области пятки или вдоль нижней части
штанин чулок, и в последнем случае может быть получена так называемая каплевидная подошва.
Дата: 26 августа 1933 года.
Эрик Поттер, дипломированный патентный поверенный, Лондон и Ноттингем.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования вязальных машин и производимых на них изделий. Мы, Hos IERY DEVEL OP MEN Ts
LIMITED, расположенная по адресу: Парк Роу, 30, Ноттингем, британская компания, и ROBERT KIRICLAND
MILLS, расположенная по адресу: Эдвардс Лейн, 3, Шервуд, Ноттингем, британский подданный, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение касается усовершенствований вязальных машин
и производимых на них изделий и, в частности, усовершенствованной круговой машины для производства
бесшовных шлангов (полушлангов и тому подобных, далее именуемых шлангами), включающих в себя
закреплённую ткань, описанную в патенте №.
329,098, Хотя некоторые особенности данного изобретения могут быть применены в более широком
контексте, вязальная машина для производства указанной ткани является предметом патента № 330041, а
машина для производства бесшовных шлангов из этой ткани — предметом патента № 376837, поэтому
следует понимать, что настоящее изобретение применимо именно к таким машинам.
Настоящее изобретение представляет собой круговую вязальную машину для изготовления чулок, в
частности бесшовных чулок, изготовленных из ткани, указанной в патенте № 329098, имеющую средства для
создания узорчатых или декоративных стежков путем манипулирования иглой, таких как ажурные узоры в
виде часов, и/или декоративная резинка, и/или фестончатый край.
Машина также включает в себя средства для изготовления в бесшовном шланге небольшого каблука или
каблука с боковыми вставками и/или носка с боковыми вставками, а также для выполнения в указанном
шланге ступенчатого соединения в области подошвы и/или другой части или частей.
Для более полного описания сути данного изобретения далее обратимся к прилагаемым чертежам, на
которых: Рисунок 1 представляет собой развёрнутое изображение кулачков и подшипников кулачков для игл и
домкратов.
На рисунке 2 представлен боковой вид домкрата и нижней части иглы, приводимой в действие этим
домкратом.
На рисунке 3 представлен вид сбоку части машины.
На рисунке 4 представлен частичный разрез другой части машины, демонстрирующий механизм домкрата и
выбора иглы.
Рисунок 5 представляет собой уменьшенное изображение механизма, связанного с механизмом, показанным
на рисунке 3 75. Рисунок 6 представляет собой детальный план механизма для управления кулачком очистки.
На рисунках 7-11 представлены схематические изображения, показывающие расположение заглушек на
разных уровнях на домкратах и иглах. На рисунке 12 показан один из трюковых кольцевых битов.
На рисунке 13 представлен план части механизма, показанного на рисунке 4.
Рисунок 14 представляет собой схематическое изображение обычных кулачковых механизмов и кулачковых
механизмов, иллюстрирующее метод производства плавающего покрытия.
Рисунок 15 представляет собой схему кулачкового механизма для изготовления мыска с боковыми вставками
под углом 90 градусов. Рисунок 16 представляет собой перевернутую схему кулачкового механизма для
изготовления мыска с боковыми вставками и небольшого каблука.
На рисунке 17 представлен уменьшенный вид сбоку механизма, связанного с деталью 95, показанной на
рисунке 15.
На рисунке 18 представлен план нижней части механизма, показанного на рисунке 17.
На рисунке 19 представлен вид сбоку механизма 100, связанного с механизмом, показанным на рисунке 16.
На рисунке 20 представлен вид в направлении стрелки X на рисунке 19.
На рисунке 21 представлен план кулачкового механизма переключателя 105 и его крепления.
На рисунке 22 представлен вид сбоку, демонстрирующий механизм сращивания.
Рисунок 23 представляет собой детальный вид в направлении стрелки Y на рисунке 22 110. Рисунок 24
представляет собой детальный вид сзади части механизма, расположенного справа на рисунке 22.
Изображенная круговая вязальная машина предназначена для вязания бесшовных лоскутков с
фиксирующими стежками и, следовательно, снабжена двумя подающими позициями: в одной, А,
цилиндрические иглы захватывают 10 петель основной нити, а в другой, В, иглы захватывают петли
значительно более тонкой фиксирующей нити и пропускают эти петли через основные петли, фиксируя
последние. После того, как игла захватывает основную нить и проходит через кулачковую систему
сравнительно обычной конструкции, она поднимается кулачком с подъемом, чтобы освободить петлю
основной нити под верхней защелкой, а затем опускается кулачком с опусканием, чтобы расположить эту
петлю между опущенной верхней защелкой и поднятой нижней защелкой. Затем игла снова поднимается (на
большую высоту) вторым кулачком с подъемом, чтобы расположить петлю основной нити под обеими
защелками, которые, таким образом, наклонены вниз. После этого игла опускается вторым кулачком с
опусканием, во время которого фиксирующая нить подается вокруг Стержень между двумя защелками. Это
движение вниз прерывается, и во время небольшой задержки несколько грузиков выдвигаются регулируемым
кулачком для перемещения грузиков, чтобы измерить петли фиксирующей резьбы.
После задержки рассматриваемая игла снова опускается вторым кулачком, так что основная нить заставляет
нижнюю защелку закрыть верхнюю, тем самым захватывая стопорную нить, но направляя основную нить в
крючок иглы, а затем, по мере дальнейшего опускания иглы, стопорная нить заставляет верхнюю защелку
закрыть петлю основной нити, но сама отпускается. После этого игла проходит к основному механизму
подачи, но следует отметить, что непосредственно под расширяющимся захватом может находиться
подвижный кулачок, который вводится в действие при введении переключающего кулачка, чтобы
гарантировать, что все старые петли основной нити будут удалены под обеими защелками до подачи новой
основной нити.
Каждая игла имеет множество защелок (предпочтительно две, как показано на рисунках 4 и 14) и снабжена
вязальным упором 11 на нижнем конце. Эти упоры различаются по длине, как это принято в бесшовных
швейных машинах, для облегчения выбора игл при изготовлении пятки и мыска. Имеются длинные упоры 11 и
короткие упоры 12, как показано на рисунке. Под каждой иглой, в том же механизме, находится фиксатор 12, и
эти фиксаторы имеют упоры на любом или всех из восьми различных уровней. Эти фиксаторы используются
для выбора игл при изготовлении различных декоративных петель, таких как петли, пико-кайм, декоративная
платочная вязка и тому подобное, и их расположение определяется требуемым рисунком петель.
Каждый домкрат удобно снабжен упором на нижнем уровне и упором по меньшей мере на одном из семи
верхних уровней, причем указанные упоры на семи верхних уровнях, например, расположены в хорошо
известной зигзагообразной конфигурации, используемой 70 для ромбовидных узоров. Кулачки для работы с
этими домкратами 12 установлены на кольцевой платформе 13 значительного диаметра, которая охватывает
вращающийся игольчатый цилиндр, и на внешней стороне этой платформы вращающимся 75 расположено
кольцо 14, которое, как будет описано ниже, служит для выбора указанных кулачков. Сама коробка кулачков
игольчатого цилиндра (кулачки которой расположены 80 в конфигурации, показанной на рисунках 3, 4 и 7
патента № 376837, и, как и кулачки для домкратов, показаны на рисунке 3) поддерживается на опорах
указанной платформы 85. Кулачки, которые работают с упорами домкратов 12, включают подвижный зазор
Кулачок 18 воздействует на пуговицы 19a, 19b на нижнем уровне, а семь подвижных кулачков выбора 20
воздействуют на пуговицы на семи нижних уровнях. На нижнем уровне также имеется кулачок выбора 21,
назначение которого объясняется ниже. Кулачки выбора расположены один над другим 95 немного впереди
основного положения подачи и управляются с помощью колеса управления 14, в то время как кулачок очистки
18 расположен несколько впереди указанных кулачков выбора 20, 21. Поскольку пуговицы 19a, 100, 19b на
этом уровне используются для очистки игл 10, то, различая эти пуговицы по высоте и перемещая кулачок
очистки радиально, можно создавать стежки-загибы 105. Этот принцип используется для создания пико-края и
имитации меток для формирования.
Игольчатые домкраты расположены таким образом, что их нижние упоры чередуются: один средний упор 110
19a, а затем один короткий упор 19b (хотя они могут быть расположены иначе, например, группами по три
средних упора, причем каждая группа отделена от соседней одним коротким упором), в то время как в двух
разнесенных точках игольчатого цилиндра 115 расположены два домкрата с удлиненными нижними упорами
19c. Именно эти домкраты с удлиненными упорами используются для создания имитации модных меток.
Очистительный элемент 120-м 18 установлен на скользящей опоре и приводится в действие с помощью
системы рычагов и толкателя от барабана 24, так что при определенных условиях он может не задевать
упоры 19a и 19b, но не дополнительные 125 удлиненные имитирующие модные домкраты. Например, может
быть вертикальный толкатель 22 (см., в частности, рисунок 3), имеющий соответствующую направляющую,
который несет горизонтальный выступающий штифт 23 около своего верхнего конца. Штифт 130 422 801
расположен под одним из рычагов коромысла 25, так что при подъеме толкателя с помощью
соответствующего кулачка на барабане 24 и рычага 26 (рис. 5) коромысло 25 качается вокруг своей
горизонтальной оси. Один из более или менее вертикальных рычагов этого рычага снабжен регулировочным
винтом 27, который упирается в рычаг другого коромысла 28 (рис. 3 и 6), причем этот второй рычаг более или
менее тангенциально выступает к игольчатому цилиндру. Другой конец этого рычага входит в зацепление со
штифтом 29 на кулачке очистки 18, который штифт 29 выступает вверх через паз 30 в блоке 31, в котором
указанный кулачок установлен скользящим образом. Таким образом, эффект подъема толкателя заключается
в извлечении кулачка очистки из цилиндра, при этом указанный кулачок смещается внутрь с помощью
соответствующих пружинных механизмов.
При создании фестончатого края производится обычная смена нити, затем вяжется несколько рядов, и
скользящий кулачок 18 частично выдвигается, так что он не задевает короткие стержни 19b петель, вызывая
тем самым загибание связанных с ними игл (поскольку во время изготовления обработанной ткани обычный
кулачок 33 на блоке игл выдвигается), но поскольку указанный кулачок все еще зацепляет средние и длинные
стержни, все остальные иглы продолжают загибаться. Кулачок 18 удерживается в этом положении, скажем, в
течение четырех рядов, после чего он снова возвращается в свое внутреннее положение, так что все иглы
затем вяжутся. Образовавшиеся таким образом загибающиеся стежки натягивают ткань в разных точках, так
что когда верхняя часть штанин переворачивается для создания канта, верхнему краю придается характерная
волнистая форма.
При создании имитационных формовочных меток кулачок 18 остается в нажатом положении, так что он
поднимает все иглы. Однако иглы, расположенные ниже имитационных формовочных игл и имеющие
длинные основания 19c, несколько короче остальных.
Поэтому, хотя все остальные иглы проходят через кулачок 18, иглы для имитации формовки — нет. Первый
кулачок выбора 21, который используется только для имитации формовки, устанавливается в такое
положение, что он входит в зацепление только с длинными выступами 19c и поднимает иглы для имитации
формовки, будучи несколько выше других кулачков выбора, чтобы компенсировать короткую длину домкратов
для имитации формовки.
Указанные иглы поднимаются на высоту, на которой они захватывают первую нить, подаваемую в положение
А; затем они частично опускаются центральным направляющим кулачком 34 в коробке игольчатых кулачков и
захватывают также вторую нить, прежде чем окончательно опускаются кулачком стежка 331. Все остальные
иглы, которые не поднимаются выбирающим кулачком 21, конечно же, захватывают только вторую нить и,
проходя ниже направляющего кулачка 34, опускаются указанным кулачком стежка 331. Это разделение игл,
некоторые из которых захватывают одну нить, а другие — две, показано на рисунке 14 и позволяет создавать
ажурные изделия методом плавающей пластины, при этом следует понимать, что очищающий кулачок 21
периодически перемещается в свое рабочее положение.
Следует отметить, что для снижения нагрузки на иглы непосредственно под кулачком стежка 331 80
установлен неподвижный кулачок опускания стежка 52. Необходимое движение кулачку выбора 21
осуществляется с помощью упомянутого выше кольца 14, которое по периметру имеет вертикальные выступы
и фиксируется с интервалом 85, при этом предпочтительно предусмотрены средства для фиксации один раз в
каждые два или один раз в каждые четыре ряда, по желанию (например, с помощью собачки и регулируемого
зажима). В этих выступах размещены режущие кромки 35, 90 (рис. 12), расположенные группами. В разных
точках расположены имитационные формовочные режущие кромки, каждая из которых имеет упор 35а на
верхнем конце. Эти упоры служат для извлечения кулачка выбора 21 с помощью U-образного рычага 36,
плечи которого расположены горизонтально. Одно из этих плеч 36а снабжено щупом 37 для зацепления
упоров. Рычаг 35a и другой рычаг 36b входят в зацепление с загнутым вниз выступом 100 38 (удобно
снабженным регулировочным винтом) на внешнем конце кулачка выбора 21, так что когда нижний рычаг 36a
выталкивается упором 35a, верхние рычаги 36b отводят кулачок выбора 105 21 от игольчатого цилиндра.
Указанный рычаг 36 установлен на кронштейне 40, прикрепленном к кольцевой платформе 13, причем на этом
кронштейне имеется выступ 41, который входит между двумя рычагами U-образного механизма 110, через
которые проходят рычаги и выступ, а также вертикальный шарнирный штифт 42.
Фактический механизм, с помощью которого приводится в движение кольцо 14, показан на рисунке 13. В
основании указанного кольца находится храповое колесо 43 (115), которое входит в зацепление с фиксатором
44, приводимым в движение пружиной. Указанный фиксатор шарнирно закреплен на конце одного рычага
кривошипного механизма 46, а на другом его рычаге опирается шарнирно закрепленный качающийся рычаг 47
(120), который периодически качается вертикальным рычагом 48.
Упоминался кулачок на барабане 24, с помощью которого отводится кулачок очистки 125 18 при производстве
окантовки пико. Этот кулачок 24 также используется для полного отвода кулачка очистки 18 и для
освобождения расширяющегося фильера 54 во время производства пятки и мыска (следует отметить, что во
время производства пятки и мыска машина работает для производства трикотажного полотна с простым
утком, а не с блокировкой, и поэтому иглы очищаются сравнительно обычными кулачками очистки 33 и 331,
которые воздействуют на их вязальные кромки 11a, 11b). Таким образом, этот кулачок на барабане имеет три
высоты: первая из которых поднимает толкатель 22 достаточно высоко, чтобы освободить фильер 54, вторая
отводит кулачок очистки 18 для окантовки пико, а третья поднимает толкатель еще выше, чтобы Полностью
вытяните кулачок очистки так, чтобы он не задевал все заготовки, кроме фиктивных заготовок для формовки
19 c. Устройство для захвата 54 имеет выступающую наружу хвостовую часть 55 (рис. 3), которая обычно
удерживается в поднятом и нерабочем положении одним концом рычага 56, шарнирно закрепленного на
кулачковом механизме. Другой конец указанного рычага 56 входит в зацепление с регулируемым упором на
верхнем конце толкателя 22, и указанный рычаг смещен таким образом, что при первоначальном подъеме
толкателя он качается и позволяет хвостовой части 55 устройства для захвата опуститься, так что устройство
для захвата 54 становится рабочим. Упор в верхней части толкателя может представлять собой эксцентрик
57, который может вращаться для обеспечения необходимой регулировки. Это эксцентриковое устройство
также используется для различных других регулировок или упоров, встроенных в машину.
Оставшиеся шесть селекторных кулачков 20, которые скользят друг над другом и над кулачком 21 в блоке 16,
установленном на кольцевой платформе 13, и прижимаются к игольному цилиндру пружинами натяжения,
воздействуют на торцы на шести промежуточных уровнях ручек 12 (но, обратите внимание, не на торцы на
верхнем уровне) после того, как указанные ручки прошли упомянутый ранее кулачок 18, но до того, как они
достигнут основной точки подачи A. В точке подачи A две нити подаются на разной высоте или под разными
углами, и иглы разделены с помощью ручек таким образом, что одни берут одну нить, а другие обе, и,
следовательно, создают ажурную ткань методом плавающей пластины, как было описано со ссылкой на
имитацию модных меток. Машина способна создавать такую сетку по всему кругу, но для фиксации требуется
ажурная ткань только вдоль двух приблизительно диаметрально расположенных групп петель, поэтому
используется контрольное кольцо 14 для извлечения этих селекторных элементов. Кулачки 20 расположены
таким образом, что определенные иглы в группах, расположенных практически диаметрально
противоположно, поднимаются лишь на расстояние, достаточное для захвата одной нити. На промежуточных
уровнях домкраты 12 снабжены выступами, как показано на рисунке 8, причем домкраты, связанные с
иглами-фиксаторами, снабжены короткими выступами a. Для изготовления игл-фиксаторов кулачки 20
отводятся на достаточное расстояние с интервалами, чтобы не задевать эти короткие выступы 50 a, 70, так
что связанные с ними иглы не поднимаются домкратами и, следовательно, захватывают только одну из нитей,
подаваемых в основной точке подачи.
Рычаги 51 для верхних 75 кулачков 20, как и рычаг 36 для нижнего 21 кулачка, имеют U-образную форму, с
нижним горизонтальным рычагом 51a, образованным щупом 37 для зацепления с упором на битах 35
кольцевого механизма, и параллельным верхним рычагом 80ib для зацепления с задним концом
соответствующего кулачка 20. Эти шесть U-образных рычагов 51 установлены на общем вертикальном
шарнирном штифте 42, который поддерживается в кронштейне 40, прикрепленном к 85 кольцевой платформе;
их нижние рычаги 51a, которые приводятся в действие кольцевым механизмом, расположены близко друг к
другу, а верхние рычаги 51b, которые зацепляются с кулачками, расположены на некотором расстоянии друг
от друга. 90 тактовых битов в кольцевом механизме имеют упоры на семи разных уровнях, по одному для
каждого кулачка, поэтому следует понимать, что при вращении кольцевого механизма эти биты перемещают
соответствующие 95 рычаги и тем самым отводят кулачки достаточно далеко, чтобы не задеть их. короткие
упоры на домкратах на соответствующих промежуточных уровнях.
Когда не требуется создавать открытую сетку 100 меш, например, при изготовлении верха чулок, низа стопы,
пятки и носка, а также в определенных точках голенища, нет необходимости разделять иглы в точке подачи с
помощью кулачков 105, и поэтому эти кулачки отводятся достаточно далеко, чтобы не задеть все заготовки на
промежуточных уровнях на челноках. Это полное отведение осуществляется не с кольца, а с барабана (или
другого механизма формирования рисунка) с помощью вертикального рычага 53 (рис. 13), который входит в
зацепление с U-образными рычагами за задними концами нижних рычагов и отводит их от кольца. Для того
чтобы кулачки, таким образом полностью отведенные, могли быть вновь введены, на каждом промежуточном
уровне челноки снабжены группой (например, от 9 до 12) удлиненных заготовок 50б, 120 (рис. 8). Следует
отметить, что когда кулачки полностью отведены, Радиально перемещающийся кулачок очистки 33,
воздействующий на торцы игл, вводится в рабочее положение 125.
Вышеупомянутый механизм может быть использован для изготовления декоративной подвязки, то есть
полосы шириной в несколько рядов, состоящей из 130 422 801 стежков с открытой сеткой. При изготовлении
такой полосы с помощью подгибочных стежков очищающий кулачок 18 отводится, чтобы пропустить все стыки
на нижнем уровне, за исключением стыков, имитирующих форму 19 c.
Иглы, которые в противном случае все бы застряли, выборочно очищаются с помощью кулачковых
механизмов 20, которые вводятся выборочно в зависимости от положения стержней на буровых долотах 35 в
направляющем кольце 14 (кулачок очистки игл 33 не работает). Для получения такой полосы методом
плавающего покрытия кулачок очистки 18 остается в рабочем положении, но кулачки 20 выборочно
выдвигаются каждый, чтобы не задеть все стержни буровых долот 50 на своем уровне, так что иглы,
связанные с буровыми долотами, которые не поднимаются кулачным механизмом 20, застревают только в
одной нити.
Как известно, при изготовлении пятки, носка и подошвы стопы используется соединительная нить. В
соответствии с одной из особенностей данного изобретения, предусмотрены средства для постепенного
изменения количества игл, на которые накладывается соединительная нить, что позволяет получать
соединения различной ширины.
Этот механизм показан на рисунках 22-24. Устройство подачи соединительной нити 80 обычно удерживается
в нерабочем состоянии с помощью толкателя 81, приводимого в действие от барабана 24, но при его
опускании выступ 82 перемещается на один конец поворотного поперечного рычага 83.
Дважды за каждый оборот главного вала 84 противоположный конец рычага 83 нажимается, чтобы вывести
подающее устройство из строя, с помощью рычага 85, шарнирно закрепленного в точке 86 на стержне 87, при
этом рычаг 85 качается с помощью кулачка 88 в форме почки на указанном валу. Указанный кулачок качает
рычаг 89, имеющий кулачковый толкатель 90 и выступ 91, который входит в зацепление с нижним выступом 92
на переднем конце рычага 85. Как видно из рисунков 22 и 24, продольная регулировка рычага 85 определяет
время, в течение которого выступ 91 остается под выступом 92, и, следовательно, период, в течение которого
рычаг 85 наклонен, а подающее устройство 80 поднято. Для продольной регулировки рычага 85 стержень 87,
на котором он установлен, снабжен на своем заднем конце эксцентриковым (регулируемым) толкателем 93,
охватывающим кулачок 94 в точке 86. в задней части машины указанный шток направляется по S-образному
шпинделю 96 указанного кулачка через паз 95 и поворачивается в передней части на поворотном рычаге 120.
Кулачок 94 прикреплен к храповому колесу 97, которое при каждом перемещении рычага 89 приводится в
движение гвоздодером 98 на конце стержня 99, выступающего назад от рычага 89. Указанные движения
приведения в движение прекращаются, когда выступ 100 на храповом колесе 97 оказывается под
гвоздодером 98, обеспечивая тем самым параллельное соединение, и возобновляются только тогда, когда
храповое колесо слегка перемещается вторым гвоздодером 101, приводимым в действие цепью.
Обычно пятка и носок вяжутся на одной и той же группе спиц, которая состоит примерно из половины
цилиндрических спиц. Согласно настоящему изобретению, предусмотрены средства для вязания пятки на
другом количестве спиц, предпочтительно меньшем, чем используется для вязания носка.
С этой целью цилиндрические иглы 10 имеют нижние упоры, как показано на рисунке 10, то есть
приблизительно 180 дюймов длинных упоров 80 Ila и приблизительно такое же количество коротких упоров
1lb, а домкраты 12 имеют упоры 60 на верхнем уровне, как показано на рисунке 9, то есть имеются две
небольшие противоположные группы длинных упоров 60a 85, по бокам от которых расположены группы
коротких упоров 60b. Назначение этих коротких упоров объясняется ниже.
Для небольшой пятки длинные иглы поднимаются на неработающий направляющий элемент 90° с помощью
кулачкового механизма 61, а дополнительные иглы также поднимаются с помощью кулачков 62, 63, которые
входят в зацепление с вышеупомянутыми иглами 60a на верхнем уровне на домкратах. Таким образом, более
Соседние файлы в папке патенты