Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10714
.pdf
половины игл 95° выводятся из строя, и сужение и расширение происходит обычным способом с помощью
сужающих и расширяющих игл 64. Впоследствии неработающие иглы опускаются кулачковым механизмом 61
100°, когда возобновляется круговое вязание. Этот кулачковый механизм 61 управляется толкателем 65 и
имеет два радиальных положения, в одном из которых он входит в зацепление только с длинными иглами
11a, а в другом положении 105 он входит в зацепление как с длинными, так и с короткими иглами 11b. Первое
положение показано пунктирными линиями на рисунке 1, а второе положение обычно используется во время
кругового вязания. Вязание, 110 показано сплошными линиями.
Детали кулачка переключателя 61 и его крепления приведены на рисунке 21. Шпиндель кулачка установлен в
корпусе 66, имеющем наклонный паз 67 в 115, в который ввинчивается шпилька 68. Таким образом, движение
кулачка по часовой стрелке, как показано на рисунке 1 (под действием пружины), приводит к его отступлению
от игольчатого цилиндра, чтобы 120 не задеть короткие игольчатые упоры 11b. Удобно, что когда толкатель
65 поднят, кулачок переключателя 61 приближается к цилиндру, а также поворачивается в положение полной
линии, показанное на рисунке 1, но ни в один момент времени он не приближается к цилиндру достаточно
близко, чтобы зацепить дополнительные короткие игольчатые упоры 10a, описанные ниже со ссылкой на
изготовление косынки 130 1 '1 422,801. Кулачок 61a, прикрепленный к боковой стороне корпуса 66 для кулачка
переключателя, предназначен для завершения опускания игольчатых упоров. внизу, возле упомянутой
кулачковой передачи.
Кулачки 62 и 63 (между которыми расположен неподвижный кулачок 69, опускающий домкраты, но не
влияющий на иглы) скользят радиально в блоках 69 и 70, будучи подпружиненными наружу. Они
вдавливаются внутрь с помощью штифтов на их внешних концах, которые входят в зацепление с
наклонно-ступенчатыми торцевыми поверхностями элементов 72 и 73, прикрепленных к кольцевой части 121,
которая перемещается вокруг цилиндра в канавке в основании 13а кулачкового механизма цилиндра. Следует
отметить, что конструкция указанных элементов 72, 73 такова, что кулачок 62 вводится последним. Таким
образом, одна группа упоров 60а пройдет мимо кулачка 62 до того, как последний будет введен, чтобы быть
поднятым кулачком 63, в то время как кулачок 62 вводится вовремя, чтобы зацепиться со второй группой
упоров 60а. Фактически, имеются два кольцевых части 120, 121, расположенные рядом, на соответствующем
расстоянии друг от друга. Зазоры между кольцами обеспечиваются шпильками, а сами кольца удерживаются
пластинами 75; внешнее кольцо 121 предназначено для перемещения кулачков 110, 111, описанных ниже.
Для перемещения каждого кольца в соответствующее время имеется толкатель 76, приводимый в действие
ступенчатым кулачком на кулачковом барабане, рычаг 77 и горизонтальный толкатель 78, который проходит
между вертикальным рычагом рычага 3577 и деталью 79 на кольце. Следует понимать, что для каждого
кольца имеются рабочие детали 76-79, хотя на рисунке 17 видна только одна пара, поскольку другая пара
находится непосредственно за ней.
В качестве дополнительного преимущества, машина может также включать механизм для изготовления так
называемого «вставного» носка.
Обычно, после того как примерно половина игл поднята на неработающий участок пути, оставшиеся иглы
постепенно сужаются с помощью захватчиков во время «колебаний» машины, а затем постепенно
расширяются с помощью еще одного захватчика. В одном из способов изготовления мыска с клиновидной
вставкой,
После сужения игл группа игл вводится целиком с каждой стороны вершины сужения.
Сужение возобновляется таким образом, что несколько игл с каждой стороны поднимаются до неактивного
уровня. Затем оставшиеся иглы указанной группы удаляются единым блоком с каждой стороны, и начинается
расширение, которое продолжается до тех пор, пока не будет достигнута полная ширина. Эти операции могут
осуществляться с помощью различных механизмов, но предпочтительно, чтобы иглы, используемые для
формирования мыска, были снабжены дополнительными выступами 10а на более высоком уровне, чем
вязальные выступы, как показано на рисунке 11, и селективный механизм для клиновидного мыска
воздействует на эти дополнительные выступы.
Половина игл (с длинными торцами 11a, рис. 10) поднимается на неработающий путь кулачком
переключателя 61 70, а сужение осуществляется с помощью захватчиков 64. Затем вводятся верхние кулачки
110 и 111, чтобы опустить все иглы с торцами 10a на верхнем уровне, и сужение, но только для нескольких
игл, снова 75 осуществляется. Иглы с верхними торцами 10a поднимаются целиком кулачками 62 и 63,
которые воздействуют на короткие торцы b на верхнем уровне домкратов, а расширение осуществляется
захватчиком 54 80. Кулачки 110 и 111 скользяще установлены в блоках 112 и 113, которые смещаются наружу
под действием пружин, и перемещаются штифтами 114 и 115, входящими в пазы 116 и 117 в сегменте 118 sup
85, поддерживаемом столбы 119 от кольца 120.
Эти пазы 116 и 117 имеют такую форму, что кулачок 111 вводится последним, после того, как первая группа
игл O 10 a пройдет мимо него и будет зафиксирована кулачком 110 90. При желании можно также изготовить
пятку с клином, например, способом, аналогичным описанному в отношении мыска с клином. Кроме того,
мысок и/или пятка могут быть выполнены из или em 95 стежков, закрепленных в основной ткани.
Затягивание фиксирующих швов в направлении лодыжки для «укрепления» осуществляется путем
постепенного перемещения кулачка-фиксатора рядом с точкой подачи фиксирующей нити. В этом отношении
можно обратиться к находящейся на рассмотрении заявке № 7877/33 (серийный номер 42779).
При изготовлении простой ткани, как, например, в карманах пятки и носка, а также канта, фиксирующие
кулачки 105 извлекаются, а обычный кулачок для строчки 33 вводится с помощью соответствующей системы
рычагов. Было признано целесообразным вставить разгрузочный кулачок 52а для опускания фиксаторов при
производстве ткани 110 с закрепкой, тем самым снимая значительную нагрузку с игл при прохождении через
фиксирующие кулачки. Этот кулачок 52а извлекается, когда фиксирующие кулачки извлекаются с помощью
механизма, показанного на рисунке 115 на рисунках 19 и 20. Имеется толкатель 101, который, будучи
поднятым кулачком на барабане, качает рычаг 102.
Последний входит в зацепление и вдавливает внутрь один конец рычага 103, расположенного по окружности и
шарнирно закрепленного в точке 104 на платформе 13, а другой конец рычага r 03 входит в зацепление за
штифтом 105 на кулачке 52a и вытягивает указанный кулачок против действия пружины 106 125. С помощью
описанной и проиллюстрированной здесь машины можно производить бесшовные шланги и подобные
изделия, изготовленные из ткани, указанной в патенте № 329,098, а также из гладкой ткани, которые могут
иметь любые или все из следующих особенностей: ажурные циферблаты, ажурная декоративная подвязка (с
возможностью использования цветной пряжи или пряжи по желанию), фестончатый край, небольшой каблук,
ластовица на мыске, ластовица на пятке и градуированное соединение в нижней части стопы или в другом
месте.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
Соседние файлы в папке патенты